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      盤片自動供片拷貝裝置及其方法

      文檔序號:6759499閱讀:420來源:國知局
      專利名稱:盤片自動供片拷貝裝置及其方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種盤片自動供片拷貝裝置及其方法,尤指一種通過可逐次供片至拷貝單元的盤片容置供片支架配合連接于運(yùn)送組件的抵頂件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在連貫作業(yè)的過程下快速完成盤片拷貝及印刷的盤片自動供片拷貝裝置及其方法。
      背景技術(shù)
      以光學(xué)媒介讀寫數(shù)據(jù)或影音信號的光學(xué)盤片(簡稱光盤),常被用來復(fù)制或儲存計(jì)算機(jī)軟件及其它各式各樣的信號數(shù)據(jù)。
      一般而言,大量制作的光盤片通常是以壓片的方式來完成,其制作規(guī)模大多須具有數(shù)千片的數(shù)量才符合經(jīng)濟(jì)效益,所以對于個(gè)位數(shù)乃至數(shù)十片的數(shù)量規(guī)模,則以刻錄的方式較為經(jīng)濟(jì)。
      目前市面上,為了適應(yīng)消費(fèi)需求應(yīng)運(yùn)而生有自動化的刻錄設(shè)備。例如美國發(fā)明專利第6,141,298號的盤片復(fù)制設(shè)備,其在同一臺刻錄設(shè)備中配備了數(shù)臺堆疊集裝的刻錄機(jī),加設(shè)了一組可以旋轉(zhuǎn)及上下移動的機(jī)械抓取裝置,以執(zhí)行抓取母片、空白片及完錄片的工作。但是它的構(gòu)造很復(fù)雜,故制造的成本很高,且其整體結(jié)構(gòu)占用極大空間,對于包裝、運(yùn)輸與物流而言均極為不便。
      另一種由美國發(fā)明專利第6,490,232號所揭露的盤片饋送裝置,是利用傳送裝置驅(qū)動一臂狀體來進(jìn)行升降及旋轉(zhuǎn),以便從上下堆疊的其中一個(gè)盤片筒中取出空白片,放入印刷機(jī)的盤片承載座中,之后再將印妥的盤片從印刷機(jī)的盤片承載座取出并放到上下堆疊的另一個(gè)盤片筒中。其整體結(jié)構(gòu)仍顯復(fù)雜且需占用極大的空間,對于制作與包裝運(yùn)輸均極為不便。
      上述公知的自動化的刻錄設(shè)備從呈堆疊的空白片中逐次分離取出單一的空白片并將其放入刻錄機(jī)的托盤的動作,必須仰賴抓取裝置或者利用傳送裝置驅(qū)動一臂狀體才能進(jìn)行抓取或置放盤片的作業(yè),其整體的操控結(jié)構(gòu)不但甚為復(fù)雜,且占用相當(dāng)大的活動空間,故有待進(jìn)一步地改善。
      綜上所述,公知的盤片傳送與錄制裝置的傳送裝置與盤片容置裝置等構(gòu)造,不但占據(jù)相當(dāng)大的空間且其操控結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,致使其制作、組裝、包裝及運(yùn)送的成本居高不下,仍有許多改善的空間與必要性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種盤片自動供片拷貝裝置及其方法,其通過與拷貝單元對應(yīng)的盤片容置供片支架將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上,以進(jìn)行盤片拷貝作業(yè),之后運(yùn)用座架上所組設(shè)的一組可相對移動的抵頂件,通過運(yùn)送組件帶動抵頂件相對移動以托起完成拷貝的盤片并將其送至盤片托架上,達(dá)到在連貫作業(yè)的過程下快速完成盤片拷貝的作業(yè),以有效解決前述現(xiàn)有技術(shù)占用空間與操控結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種盤片自動供片拷貝裝置,它的整體構(gòu)造極為便于組裝、拆卸及維修,有利于降低制造、組裝及裝運(yùn)等各項(xiàng)成本,且它的盤片容置供片支架的供片設(shè)計(jì)能將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上,其可以有效解決前述現(xiàn)有技術(shù)占用空間與操控結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,大幅度地提高它的運(yùn)用范圍的可能性,如此不但可有效降低制造成本,并使得它的功能更貼近使用者的需求,有效地解決前述現(xiàn)有技術(shù)的盤片自動供片拷貝裝置的缺點(diǎn)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種盤片自動供片拷貝裝置及其方法,其主要包含有一座架、一盤片容置供片支架、一組運(yùn)送組件以及一拷貝單元,其中座架內(nèi)部組設(shè)有拷貝單元及一與拷貝單元配合的盤片托架,該座架在對應(yīng)拷貝單元的托盤伸出位置處組設(shè)有一組呈對稱設(shè)置的抵頂件;盤片容置供片支架與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上方,用以將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上;運(yùn)送組件與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上,該運(yùn)送組件可帶動抵頂件移動,用以將拷貝完成的盤片托起并送至盤片托架。通過可向拷貝單元逐次供片的盤片容置供片支架與連接于運(yùn)送組件的抵頂件的配合設(shè)置,實(shí)現(xiàn)使盤片在連貫的過程下快速完成拷貝的作業(yè)。
      座架主要由一基板、一組固設(shè)套件、一組抵頂件及一組彈性組件構(gòu)成,該基板兩側(cè)對稱設(shè)有一組與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)的穿孔,固設(shè)套件在對應(yīng)穿孔處對稱地裝設(shè)在基板的內(nèi)側(cè),抵頂件與彈性組件組設(shè)在固設(shè)套件上而可相對固設(shè)套件移動;該運(yùn)送組件主要由一主板、兩側(cè)板、一連接板、及組設(shè)在主板的驅(qū)動件和傳動構(gòu)件組成,通過主板上所設(shè)的驅(qū)動件與傳動構(gòu)件可使組接于連接板的兩側(cè)板上下擺動,以帶動抵頂件相對固設(shè)套件移動,達(dá)到將完成拷貝的盤片托起并送至盤片托架的功效。
      盤片容置供片支架主要由一具有略大于盤片尺寸開口的底板、一組容置支架、及組設(shè)在底板開口周緣與容置支架之間的供片組件構(gòu)成,其中容置支架由多個(gè)沿底板開口周緣設(shè)置的支撐片構(gòu)成;供片組件包括有至少一個(gè)主動輪、至少一個(gè)從動輪、一連接主動輪與從動輪的皮帶、一驅(qū)動件、一組連接于主動輪的傳動構(gòu)件,該供片組件可進(jìn)一步包括有一對應(yīng)主動輪的感應(yīng)件,以控制主動輪的運(yùn)轉(zhuǎn)動作。
      本發(fā)明的盤片自動供片拷貝裝置進(jìn)一步包含有一主機(jī)箱,該主機(jī)箱包含有一罩覆于座架外部的機(jī)殼及一覆蓋在機(jī)殼上方的蓋體,該機(jī)殼設(shè)有一相配合的穿孔,該穿孔對應(yīng)底板開口與容置支架朝上突伸的支撐片。
      本發(fā)明盤片自動供片拷貝裝置各主要構(gòu)件的構(gòu)造,為可拆卸的結(jié)構(gòu),故有利于制造、包裝、運(yùn)送與維修,而可有效降低各項(xiàng)成本。


      圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖。
      圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的主機(jī)箱蓋體打開時(shí)的立體外觀示意圖。
      圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的局部立體分解示意圖。
      圖4A與圖4B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的座架結(jié)合盤片容置供片支架與運(yùn)送組件的立體及側(cè)視示意圖。
      圖5A與圖5B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的座架結(jié)合盤片容置供片支架的立體及側(cè)視示意圖。
      圖6A與圖6B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的盤片容置供片支架的立體及側(cè)視示意圖。
      圖7A至圖7D為本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)送組件的立體圖及其部分的立體圖和示意圖。
      圖8A與圖8B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的抵頂件的立體及側(cè)視示意圖。
      圖9A至圖9D為本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)送組件由背面觀察的使用狀態(tài)動作示意圖。
      圖10A至圖10D為本發(fā)明較佳實(shí)施例的座架抵頂件由側(cè)面觀察的使用狀態(tài)動作示意圖。
      圖11A至圖11D為本發(fā)明較佳實(shí)施例的座架抵頂件從正面觀察的使用狀態(tài)動作示意圖。
      圖12A與圖12B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的供片組件的使用狀態(tài)動作示意13A與圖13B為本發(fā)明較佳實(shí)施例的供片組件的主動輪與從動輪的立體外觀示意圖。
      其中,附圖標(biāo)記說明如下1自動供片拷貝裝置;10主機(jī)箱;11機(jī)殼;110穿孔;12蓋體13盤片托架;15組裝板;20座架;21基板;22穿孔;23固設(shè)套件24抵頂件;240缺槽;25彈性組件;30盤片容置供片支架31底板;310開口;32容置支架;320支撐片;33供片組件;330主動輪;332從動輪;334皮帶;330a、332a階狀凸緣;330b、332b階狀缺口;330c對應(yīng)凸緣;330d推片凸緣;34感應(yīng)件;35驅(qū)動件;36傳動構(gòu)件;40運(yùn)送組件;41主板;42側(cè)板;420凸柱43連接板;430長孔;44驅(qū)動件;45傳動構(gòu)件;50拷貝單元;51托盤;60盤片具體實(shí)施方式
      本發(fā)明涉及一種盤片自動供片拷貝裝置及其方法,尤指通過對應(yīng)拷貝單元的盤片容置供片支架,將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上,以進(jìn)行盤片拷貝作業(yè),之后運(yùn)用座架上所組設(shè)的一組可相對移動的抵頂件,通過運(yùn)送組件帶動抵頂件相對移動以托起完成拷貝的盤片并將其送至盤片托架上,實(shí)現(xiàn)在連貫作業(yè)的過程下快速完成盤片拷貝作業(yè)。
      請參閱圖1至圖4A,其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的外觀和立體示意圖,由圖可知,本發(fā)明較佳實(shí)施例的盤片自動供片拷貝裝置1具有一主機(jī)箱10、一座架20、一盤片容置供片支架30、一運(yùn)送組件40及一拷貝單元50。其中拷貝單元50通過一組裝板15定位固定結(jié)合于座架20并組設(shè)在座架20內(nèi)部,該座架20內(nèi)部對應(yīng)拷貝單元50處還組設(shè)有一盤片托架13、以及一組與拷貝單元50的托盤51伸出位置對應(yīng)且呈對稱設(shè)置的抵頂件24;盤片容置供片支架30與拷貝單元50的托盤51伸出位置對應(yīng)并組設(shè)在座架20上方,用以將呈堆疊狀的空白盤片60逐次分離落下至拷貝單元50的托盤51上;運(yùn)送組件40對應(yīng)座架20的抵頂件24并組設(shè)在座架20上,該運(yùn)送組件40可帶動抵頂件24移動,用以將拷貝完成的盤片60托起并送至盤片托架13。其中拷貝單元50為具有錄制功能的光驅(qū)。
      由圖2配合圖3觀之,主機(jī)箱10包含有一罩覆于座架20外部的機(jī)殼11及一覆蓋在機(jī)殼11上方的蓋體12,其中機(jī)殼11對應(yīng)盤片容置供片支架30處設(shè)有一相配合的穿孔110。
      請參照圖4A至圖5B所示,座架20主要由一基板21、一組固設(shè)套件23、一組抵頂件24及一組彈性組件25構(gòu)成,配合圖3觀之,拷貝單元50通過一組裝板15定位固定結(jié)合于基板21。其中基板21兩側(cè)對稱設(shè)有一組與拷貝單元50的托盤51伸出位置對應(yīng)的穿孔22;固設(shè)套件23對應(yīng)穿孔22的位置對稱地裝設(shè)在基板21的內(nèi)側(cè),抵頂件24與彈性組件25組設(shè)在固設(shè)套件23上且可相對固設(shè)套件23移動(如圖8A及圖8B所示)。在本較佳實(shí)施例中,所述抵頂片24對應(yīng)基板21的穿孔22形成有缺槽240,以連接運(yùn)送組件40。其中彈性組件25的一端卡設(shè)在固設(shè)套件23上,該彈性組件25的另一端裝設(shè)在抵頂片24上,以使抵頂片24可自動回復(fù)至定位。
      參照圖6A與圖6B配合圖12A與圖12B所示,其中盤片容置供片支架30主要由一底板31、一組容置支架32、及組設(shè)在底板31與容置支架32之間的供片組件33構(gòu)成。其中底板31中央具有一略大于盤片60的尺寸的開口310;容置支架32主要由多個(gè)沿底板31的開口310周緣設(shè)置的支撐片320構(gòu)成。配合圖2觀之,其中機(jī)殼11的穿孔110的形狀對應(yīng)底板31的開口310與容置支架32朝上突伸的支撐片320。
      本發(fā)明的供片組件33包括有至少一個(gè)主動輪330、至少一個(gè)從動輪332、一連接主動輪330與從動輪332的皮帶334、一驅(qū)動件35、一組連接于主動輪330的傳動構(gòu)件36,其中主動輪330、從動輪332及皮帶334沿著底板30的開口周緣設(shè)置。
      由圖6A及圖6B觀之,本發(fā)明較佳實(shí)施例的供片組件30包括有一個(gè)主動輪330、兩個(gè)從動輪322、一皮帶334、一驅(qū)動件35、一組連接于主動輪的傳動構(gòu)件36以及一對應(yīng)主動輪330的感應(yīng)件34。主動輪330配合感應(yīng)件34的運(yùn)轉(zhuǎn)通過連接于自動供片拷貝裝置1的微電腦系統(tǒng)(圖中未示出)操控,而實(shí)現(xiàn)使供片組件33能將呈堆疊狀的空白盤片60逐次分離并落下至拷貝單元50的托盤51上。
      由圖7A至圖7D配合觀之,運(yùn)送組件40主要由一主板41、兩側(cè)板42、一連接板43、及組設(shè)在主板41上的驅(qū)動件44及傳動構(gòu)件45組成。兩側(cè)板42設(shè)有凸柱420以與抵頂片24的缺槽240配合,其中主板41上所設(shè)的驅(qū)動件44與傳動構(gòu)件45,可使組接于連接板43的兩側(cè)板42通過穿設(shè)在缺槽240中的凸柱420同步上下擺動,如此可帶動抵頂件24相對固設(shè)套件23移動,達(dá)到將完成拷貝的盤片60托起并運(yùn)送至盤片托架13的創(chuàng)作目的。
      上述主動輪330配合感應(yīng)件34的運(yùn)轉(zhuǎn)、驅(qū)動件35和44配合傳動構(gòu)件36和45帶動供片組件33的運(yùn)轉(zhuǎn)、以及運(yùn)送組件40兩側(cè)板42的同步上下擺動,皆是通過連接于自動供片拷貝裝置1的微電腦系統(tǒng)來進(jìn)行操控。
      請參照圖9A至圖9D所示,其為運(yùn)送組件40在使用時(shí)的連續(xù)動作示意圖,由圖上可以看到在本較佳實(shí)施例中連接板43中段處形成有一長孔430,連接于驅(qū)動件44的傳動構(gòu)件45通過一對應(yīng)長孔430的偏心轉(zhuǎn)軸(未標(biāo)示圖號),達(dá)到使組接于連接板43的兩側(cè)板42同步上下擺動的功效。配合圖10A至圖11D所示,隨著兩側(cè)板42的同步上下擺動,側(cè)板42的凸柱420可進(jìn)一步帶動抵頂件24相對固設(shè)套件23移動,達(dá)到將完成拷貝的盤片60托起并運(yùn)送至盤片托架13的目的。
      請參照圖12A與圖12B所示,其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的供片組件30使用狀態(tài)的動作示意圖,由圖可知本發(fā)明較佳實(shí)施例的供片組件30包括有一主動輪330、兩個(gè)從動輪322、一皮帶334、一驅(qū)動件35、一組連接于主動輪330的傳動構(gòu)件36以及一對應(yīng)主動輪330的感應(yīng)件34。配合圖13A及圖13B觀之,主動輪330與從動輪332環(huán)狀周壁上形成有多個(gè)階狀凸緣330a、332a及至少一個(gè)階狀缺口330b、332b,其中主動輪330的底緣配合感應(yīng)件34進(jìn)一步形成有一對應(yīng)凸緣330c,且主動輪330對應(yīng)從動輪332環(huán)狀周壁所形成的階狀缺口332b的位置形成有一推片凸緣330d,以達(dá)到操控供片組件33將呈堆疊狀的空白盤片60逐次分離的功效。
      由圖12B配合圖12A觀之,當(dāng)連接于自動供片拷貝裝置1的微電腦發(fā)出供片信號時(shí),供片組件30會由驅(qū)動件35帶動傳動構(gòu)件36而使主動輪330轉(zhuǎn)動,并進(jìn)一步通過皮帶334帶動從動輪332旋轉(zhuǎn),其中主動輪330的推片凸緣330d配合從動輪332的階狀缺口332b恰可將位于堆疊狀的空白盤片60最下方的片體推落至所述從動輪332的階狀缺口332b下方的階狀凸緣332a上,進(jìn)而使該最下方的盤片60由呈堆疊的空白盤片60分離,當(dāng)主動輪330繼續(xù)帶動從動輪332旋轉(zhuǎn)時(shí),該已分離的盤片60會順著主動輪330與從動輪332最下方的階狀缺口330b、332b落下至拷貝單元50的托盤51上,同時(shí)主動輪330的對應(yīng)凸緣330c恰旋轉(zhuǎn)至對感應(yīng)件34的位置,如此會使感應(yīng)件34發(fā)出信號來操控供片組件33停止運(yùn)轉(zhuǎn),且所述位于上方呈堆疊的空白盤片60會由階狀缺口332b下方的階狀凸緣332a支撐(如圖12A所示),直待微電腦下一次發(fā)出供片信號。
      由于本發(fā)明自動供片拷貝裝置1的各主要構(gòu)件以及主機(jī)箱10、盤片托架13及組裝板15等附屬構(gòu)件均為可拆卸的結(jié)構(gòu),故有利于制造與維修,而可有效降低成本,并方便使用者進(jìn)行維修或更換零組件。
      根據(jù)本發(fā)明可作的不同修正及變化對于熟悉該項(xiàng)技術(shù)者而言均顯然不會偏離本發(fā)明的范圍與精神。雖然本發(fā)明已敘述特定的較佳具體實(shí)施例,但必須了解的是,本發(fā)明不應(yīng)被不當(dāng)?shù)叵拗朴谒鎏囟ň唧w實(shí)施例上。事實(shí)上,在實(shí)施本發(fā)明的已述模式方面,對于熟悉該項(xiàng)技術(shù)者而言顯而易知的不同修正也應(yīng)涵蓋于本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種盤片自動供片拷貝裝置,其中主要包括有一座架,其內(nèi)部組設(shè)有拷貝單元及一與拷貝單元配合的盤片托架,該座架在對應(yīng)拷貝單元的托盤伸出位置處組設(shè)有一組呈對稱設(shè)置的抵頂件;一盤片容置供片支架,其與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上方,用以將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上;及一運(yùn)送組件,其與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上,該運(yùn)送組件能帶動抵頂件移動,用以將拷貝完成的盤片托起并送至盤片托架。
      2.如權(quán)利要求1所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中座架主要由一基板、一組固設(shè)套件、一組抵頂件及一組彈性組件構(gòu)成,該基板兩側(cè)對稱設(shè)有一組與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)的穿孔,固設(shè)套件在對應(yīng)穿孔處對稱地裝設(shè)在基板的內(nèi)側(cè),抵頂件與彈性組件組設(shè)在固設(shè)套件上而能相對固設(shè)套件移動;該運(yùn)送組件主要由一主板、兩側(cè)板、一連接板、及組設(shè)在主板的驅(qū)動件及傳動構(gòu)件組成,通過主板上所設(shè)的驅(qū)動件與傳動構(gòu)件能使組接于連接板的兩側(cè)板上下擺動,以帶動抵頂件相對固設(shè)套件移動,從而將完成拷貝的盤片托起并送至盤片托架。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中盤片容置供片支架主要由一具有略大于盤片尺寸開口的底板、一組容置支架、及組設(shè)在底板開口周緣與容置支架之間的供片組件構(gòu)成,該容置支架由多個(gè)沿底板開口周緣設(shè)置的支撐片構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求3所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中供片組件包括有至少一個(gè)主動輪、至少一個(gè)從動輪、一連接主動輪與從動輪的皮帶、一驅(qū)動件、一組連接于主動輪的傳動構(gòu)件。
      5.如權(quán)利要求3所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中供片組件包括有一個(gè)主動輪、兩個(gè)從動輪、一連接主動輪與從動輪的皮帶、一驅(qū)動件、一組連接于主動輪的傳動構(gòu)件。
      6.如權(quán)利要求4所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中供片組件進(jìn)一步包括有一與主動輪對應(yīng)的感應(yīng)件。
      7.如權(quán)利要求5所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中供片組件進(jìn)一步包括有一與主動輪對應(yīng)的感應(yīng)件。
      8.如權(quán)利要求1所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中拷貝單元通過一組裝板定位固定結(jié)合于座架。
      9.如權(quán)利要求2所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中拷貝單元通過一組裝板定位固定結(jié)合于座架基板。
      10.如權(quán)利要求8或9所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中座架外部進(jìn)一步設(shè)置有一主機(jī)箱,該主機(jī)箱包含有一罩覆于座架外部的機(jī)殼及一覆蓋在機(jī)殼上方的蓋體,該機(jī)殼設(shè)有一相配合的穿孔,該穿孔對應(yīng)底板開口與容置支架朝上突伸的支撐片。
      11.如權(quán)利要求2所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中彈性組件的一端卡設(shè)在固設(shè)套件上,彈性組件的另一端裝設(shè)在抵頂片上,而使抵頂片自動回復(fù)至定位。
      12.如權(quán)利要求1、2、8或9所述的盤片自動供片拷貝裝置,其中拷貝單元為具有錄制功能的光驅(qū)。
      13.一種盤片自動供片拷貝的方法,其主要包括有一內(nèi)部組設(shè)有拷貝單元的座架、一盤片容置供片支架及一運(yùn)送組件,其中座架配合拷貝單元設(shè)有一盤片托架,用以承放完成拷貝的盤片,且該座架在對應(yīng)拷貝單元的托盤伸出位置處組設(shè)有一組呈對稱設(shè)置的抵頂件;盤片容置供片支架與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上方,用以將呈堆疊狀的空白盤片逐次分離落下至拷貝單元的托盤上;及運(yùn)送組件與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)地組設(shè)在座架上,該運(yùn)送組件能帶動抵頂件移動,用以將拷貝完成的盤片托起并送至盤片托架。
      14.如權(quán)利要求13所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中座架主要由一基板、一組固設(shè)套件、一組抵頂件及一組彈性組件構(gòu)成,該基板兩側(cè)對稱設(shè)有一組與拷貝單元的托盤伸出位置對應(yīng)的穿孔,固設(shè)套件在對應(yīng)穿孔處對稱地裝設(shè)在基板的內(nèi)側(cè),抵頂件與彈性組件組設(shè)在固設(shè)套件上而能相對固設(shè)套件移動;該運(yùn)送組件主要由一主板、兩側(cè)板、一連接板、及組設(shè)在主板的驅(qū)動件及傳動構(gòu)件組成,通過主板上所設(shè)的驅(qū)動件與傳動構(gòu)件能使組接于連接板的兩側(cè)板上下擺動,以帶動抵頂件相對固設(shè)套件移動,從而將完成拷貝的盤片托起并送至盤片托架。
      15.如權(quán)利要求13或14所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中盤片容置供片支架主要由一具有略大于盤片尺寸開口的底板、一組容置支架、及組設(shè)在底板開口周緣與容置支架之間的供片組件構(gòu)成,該容置支架由多個(gè)沿底板開口周緣設(shè)置的支撐片構(gòu)成。
      16.如權(quán)利要求15所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中供片組件包括有至少一個(gè)主動輪、至少一個(gè)從動輪、一連接主動輪與從動輪的皮帶、一驅(qū)動件、一組連接于主動輪的傳動構(gòu)件,通過驅(qū)動件帶動連接于傳動構(gòu)件的主動輪,進(jìn)而通過皮帶促使從動輪隨之轉(zhuǎn)動,以使呈堆疊狀的空白盤片可逐次分離并落下至拷貝單元的托盤上。
      17.如權(quán)利要求16所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中供片組件進(jìn)一步包括有一對應(yīng)主動輪的感應(yīng)件,以操控供片組件使呈堆疊狀的空白盤片逐次分離并落下至拷貝單元的托盤上。
      18.如權(quán)利要求13或14所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中拷貝單元通過一組裝板定位固定結(jié)合于座架。
      19.如權(quán)利要求18所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中座架外部進(jìn)一步設(shè)置有一主機(jī)箱,該主機(jī)箱包含有一罩覆于座架外部的機(jī)殼及一覆蓋在機(jī)殼上方的蓋體,該機(jī)殼設(shè)有一相配合的穿孔,該穿孔對應(yīng)底板開口與容置支架朝上突伸的支撐片。
      20.如權(quán)利要求14所述的盤片自動供片拷貝的方法,其中彈性組件的一端卡設(shè)在固設(shè)套件上,彈性組件的另一端裝設(shè)在抵頂片上,而使抵頂片自動回復(fù)至定位。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種盤片自動供片拷貝裝置及其方法,其主要包含有一座架、一盤片容置供片支架、一組運(yùn)送組件以及一拷貝單元,其中拷貝單元組設(shè)在座架內(nèi)部,盤片容置供片支架與拷貝單元對應(yīng)且組設(shè)于座架上,該座架在對應(yīng)拷貝單元的托盤伸出位置處設(shè)有一組能相對移動的抵頂件,通過可向拷貝單元逐次供片的盤片容置供片支架與連接于運(yùn)送組件的抵頂件的配合設(shè)置,實(shí)現(xiàn)使盤片在連貫的過程下快速完成拷貝的作業(yè)。
      文檔編號G11B17/22GK101025974SQ20061000953
      公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
      發(fā)明者劉明勛, 蔡仲昡 申請人:前程科技股份有限公司
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