專利名稱：磁帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷裝著磁帶的單一的磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地被收容在磁帶盒殼體中的磁帶盒。
背景技術(shù)：
以前，在作為計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器的文件備份用的記錄媒體而使用的磁帶盒中，把磁帶卷裝在單一的磁帶盤上，將該磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在由相互結(jié)合的四角形的對(duì)開的上半部和下半部構(gòu)成的扁平的磁帶盒殼體中，這種類型的磁帶盒廣為人知。
該磁帶，由于存儲(chǔ)著重要的信息，所以設(shè)計(jì)其構(gòu)造使不發(fā)生磁帶卡住等故障，或者不小心將磁帶拉出來(lái)。
另外，結(jié)構(gòu)上在上述磁帶的前端部上固定著引導(dǎo)構(gòu)件(例如引導(dǎo)銷)，該磁帶盒被裝入存儲(chǔ)播放裝置中時(shí)，磁帶通過(guò)引導(dǎo)構(gòu)件被拉出，使在磁帶上的數(shù)據(jù)的讀寫成為可能。而且，上述引導(dǎo)構(gòu)件為可裝卸地保持在磁帶盒殼體上的結(jié)構(gòu)，在其保持中使用彈簧構(gòu)件，在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)等方面很有利。
可是，在使用引導(dǎo)銷作為上述引導(dǎo)構(gòu)件的情況下，該引導(dǎo)銷一般由固定在磁帶的前端部上的中央軸部、形成于該中央軸部的上下端的細(xì)軸部、和在細(xì)軸部的外側(cè)形成的、與上述中央軸部幾乎直徑相同的頭部構(gòu)成，上述細(xì)軸部在磁帶盒被裝入存儲(chǔ)播放裝置中時(shí)，構(gòu)成與裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)配合的配合部。另外，在引導(dǎo)銷的兩端形成的頭部，與在磁帶盒殼體的磁帶拉出用開口部的內(nèi)側(cè)、分別在對(duì)開的上半部以及下半部上形成的引導(dǎo)銷收容凹部構(gòu)成配合部，并且在上述頭部的外圓周面上，由板簧等構(gòu)成的彈簧構(gòu)件從側(cè)方彈性接觸，將引導(dǎo)銷以其軸向?yàn)樯舷路较蚩裳b卸地保持在上述凹部?jī)?nèi)。
另一方面，存儲(chǔ)播放裝置的磁帶拉出機(jī)構(gòu)，以磁帶盒的下表面、即磁帶盒殼體的對(duì)開的下半部的底面為基準(zhǔn)，將引導(dǎo)銷的下端保持、定位在規(guī)定的位置而構(gòu)成。因此，被收納在磁帶盒殼體內(nèi)的引導(dǎo)銷必須一直在軸向下方定位。
但是，使磁帶盒殼體內(nèi)的引導(dǎo)銷收納部的上下方向的間隙為0，在磁帶盒殼體的加工精度、裝配精度上不可能，而且，從存儲(chǔ)播放裝置一側(cè)的精度考慮也極為困難。因此，收在磁帶盒殼體內(nèi)的引導(dǎo)銷的上下方向上存在有間隙，所以容納時(shí)的位置偏移、磁帶盒的運(yùn)輸或者使用時(shí)的落下沖擊或震動(dòng)等會(huì)使引導(dǎo)銷的位置發(fā)生變化。
另外，由于引導(dǎo)銷在通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置的磁帶拉出機(jī)構(gòu)從磁帶盒殼體中被取出時(shí)，以及引導(dǎo)銷在通過(guò)上述磁帶拉出機(jī)構(gòu)向磁帶盒殼體中退回時(shí)，彈簧構(gòu)件的一部分隨著引導(dǎo)銷的移動(dòng)而發(fā)生撓曲變形，因此在這時(shí)，特別是在彈簧構(gòu)件為板簧的情況下，其撓曲變形部分的邊緣摩擦磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面，彈簧構(gòu)件的載荷由于該摩擦阻力而發(fā)生變化，不僅彈簧構(gòu)件的動(dòng)作變得不穩(wěn)定，并且會(huì)產(chǎn)生彈簧構(gòu)件掛在磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面上而使引導(dǎo)銷不能進(jìn)出這樣的問(wèn)題。
另外，每當(dāng)引導(dǎo)銷通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置的磁帶拉出機(jī)構(gòu)在磁帶盒殼體中出入時(shí)，由于由金屬材料構(gòu)成的彈簧構(gòu)件的邊緣摩擦由塑料材料構(gòu)成的磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面，磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面就被削掉，該削下來(lái)的粉末附著在磁帶的表面等上，造成存儲(chǔ)播放時(shí)的信號(hào)噪聲的問(wèn)題。
為了解決這些問(wèn)題，本發(fā)明的第1個(gè)目的在于，提供一種彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造，使可裝卸地保持引導(dǎo)銷的端部的彈簧構(gòu)件的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面被削掉。
另外，在可裝卸地保持引導(dǎo)銷的端部的彈簧構(gòu)件上，在要求有確實(shí)可靠地保持引導(dǎo)銷的功能的同時(shí)，并要求構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易安裝在磁帶盒殼體上。
因而，本發(fā)明的第2個(gè)目的在于，提供一種能夠滿足這種要求的彈簧構(gòu)件。
并且，在上述引導(dǎo)銷上，在構(gòu)造簡(jiǎn)單、能夠容易且可靠地夾持磁帶的前端部的基礎(chǔ)上，并要求能夠不受環(huán)境變化約束，而保持較高的夾緊力。
因而，本發(fā)明的第3個(gè)目的在于，提供一種能夠滿足這種要求，特別是配置著夾持變形或者應(yīng)力松弛的可能性小的合成樹脂制夾持構(gòu)件的引導(dǎo)銷。
于是，為了實(shí)現(xiàn)上述第3個(gè)目的，在引導(dǎo)銷配置著合成樹脂制夾持構(gòu)件的情況下，關(guān)于合成樹脂產(chǎn)品的成型，注射成型作為將復(fù)雜形狀的產(chǎn)品高尺寸精度且高效率地成型的方法而在塑料成型技術(shù)中不可或缺，但是在產(chǎn)品表面上形成有設(shè)置在模具上的樹脂注射用澆口的切斷痕跡即澆口痕跡，由于該澆口痕跡具有比成形品的表面突出的部分，所以會(huì)在尺寸精度上出現(xiàn)問(wèn)題。
因而，本發(fā)明的第4個(gè)目的在于，提供一種配置著將注射成型的澆口痕跡配置在不損害引導(dǎo)銷的功能的位置上的夾持構(gòu)件的引導(dǎo)銷。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述第1個(gè)目的，本發(fā)明之1的特征是，上述彈簧構(gòu)件配置著安裝在磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面上的基礎(chǔ)部，和與該基礎(chǔ)部連接、可裝卸地保持引導(dǎo)銷的兩端部的可撓曲變形的桿部，并且在桿部與磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面相向的邊緣上，形成有防止該桿部摩擦接觸在上述內(nèi)壁表面上的切口。
通過(guò)這種構(gòu)造，彈簧構(gòu)件的動(dòng)作穩(wěn)定，并且也解決了彈簧部件切削磁帶盒殼體的內(nèi)壁表面的問(wèn)題。
在這種情況下，上述彈簧構(gòu)件由將上述桿部上下配置的單一構(gòu)件構(gòu)成為好。
另外，為了實(shí)現(xiàn)上述第1個(gè)目的，本發(fā)明之2的特征是，上述彈簧構(gòu)件配置著安裝在磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面上的基礎(chǔ)部，和與該基礎(chǔ)部連接、可裝卸地保持引導(dǎo)銷的兩端部的可撓曲變形的桿部，并且在磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面上與上述桿部相向的壁表面，相對(duì)于與上述基礎(chǔ)部相向的壁表面形成為凹狀。通過(guò)這種構(gòu)造，也能夠防止桿部撓曲變形時(shí)桿部與磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面摩擦接觸。
其次，為了實(shí)現(xiàn)上述第2個(gè)目的，本發(fā)明之3的特征是，上述彈簧構(gòu)件由將可裝卸地保持引導(dǎo)銷的兩端部的可撓曲變形的桿部上下配置的單一構(gòu)件構(gòu)成。
通過(guò)使用具有這種構(gòu)造的彈簧構(gòu)件，由于彈簧構(gòu)件向磁帶盒殼體上的裝配能夠隨著對(duì)開的上下兩部分的結(jié)合而進(jìn)行，所以彈簧構(gòu)件的裝配性良好，同時(shí)由于零件數(shù)量減少，故也可降低成本。
在這種情況下，上述彈簧構(gòu)件在保持引導(dǎo)銷用的桿部之外，并且分別與保持引導(dǎo)銷用的桿部具有對(duì)稱形狀的裝配用桿部上下配置，從而形成上下以及左右對(duì)稱形狀為好。由于這樣構(gòu)成彈簧構(gòu)件，彈簧構(gòu)件的上下方向以及左右方向的方向性消失，所以進(jìn)一步提高彈簧構(gòu)件向磁帶盒殼體的裝配性。
在這種情況下，最好在磁帶盒殼體的內(nèi)壁上形成有裝配用桿部插入的切口部分。
另外，上述彈簧構(gòu)件，在由將可裝卸地保持引導(dǎo)銷的兩端部的可撓曲變形的桿部上下配置的單一的構(gòu)件構(gòu)成的情況下，并且具有將引導(dǎo)銷向軸向擠壓的擠壓片為好。
并且，上述彈簧構(gòu)件，在由將可裝卸地保持引導(dǎo)銷的兩端部的可撓曲變形的桿部上下配置的單一的構(gòu)件構(gòu)成的情況下，能夠?qū)⒃搹椈蓸?gòu)件以一根細(xì)絲彈簧的中央部分作為連接基礎(chǔ)部分，將兩端部以發(fā)夾狀彎曲而形成上下的桿部。
在這種情況下，在上述彈簧構(gòu)件的連接基礎(chǔ)部分的中間部分彎曲形成向磁帶盒殼體的安裝部分的同時(shí)，在磁帶盒殼體的上下對(duì)開部分上分別形成在上下對(duì)開部分的接合面上開口的彈簧構(gòu)件裝配槽，以通過(guò)在將彈簧構(gòu)件安裝部的一部分插入上述安裝槽的一個(gè)對(duì)開部分的接合面上重疊上另一對(duì)開部的接合面，彈簧構(gòu)件的裝配部分的其余部分插入另一對(duì)開部的裝配槽內(nèi)的形態(tài)，能夠?qū)椈蓸?gòu)件固定在磁帶盒殼體上。
另外，為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述第1以及第2個(gè)目的，本發(fā)明之4的特征是，上述彈簧構(gòu)件由分別具有可裝卸地保持引導(dǎo)銷的端部的可撓曲變形的桿部的一對(duì)細(xì)絲彈簧構(gòu)成，在至少一邊的彈簧構(gòu)件的桿部上，形成有防止該桿部撓曲變形時(shí)該桿部與上述磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面摩擦接觸的切口。
并且，為了實(shí)現(xiàn)上述第2個(gè)目的，本發(fā)明之5的特征是，上述彈簧構(gòu)件由從彎曲基礎(chǔ)部開始延伸設(shè)置幾乎平行的2根桿部、分別形成發(fā)夾狀的一對(duì)細(xì)絲彈簧構(gòu)成，這些彈簧構(gòu)件的一邊的桿部能夠可裝卸地保持引導(dǎo)銷的端部而構(gòu)成，另一邊的桿部供該彈簧構(gòu)件在磁帶盒殼體上裝配使用，并且上述彎曲基礎(chǔ)部以與垂直設(shè)置在磁帶盒殼體的上下內(nèi)壁表面上的固定銷的外形相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑彎曲的同時(shí)，在該彎曲基礎(chǔ)部和上述裝配用桿部之間的內(nèi)側(cè)形成有突起狀的壓靠部。
其次，為了實(shí)現(xiàn)上述第3個(gè)目的，本發(fā)明之6的特征是，在卷裝磁帶的單一的磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在磁帶盒殼體內(nèi)、上述磁帶的前端部上裝配著拉出磁帶用的引導(dǎo)銷的磁帶盒中，上述引導(dǎo)銷由具有心軸部分的銷本體，和具有延伸在軸線方向上的槽、從側(cè)方彈性地嵌在上述心軸部分上的具有C字型的斷面形狀的合成樹脂制的夾持構(gòu)件構(gòu)成，磁帶的前端部被夾持在該夾持構(gòu)件和上述心軸部分之間。
在上述夾持構(gòu)件的C字型端面的內(nèi)側(cè)邊緣部分，最好形成有作為使該夾持構(gòu)件容易嵌在上述心軸部分上的導(dǎo)向面而發(fā)揮作用的倒角部分。
另外，上述夾持構(gòu)件最好由載荷撓曲溫度130℃以上的合成樹脂材料形成。
并且，上述夾持構(gòu)件最好由熔融溫度或者軟化點(diǎn)220℃以上的合成樹脂材料形成。
在由合成樹脂形成上述夾持構(gòu)件的情況下，由于在磁帶夾持狀態(tài)下，在銷本體的心軸部分的嵌著方向上一直對(duì)夾持構(gòu)件保持著應(yīng)力，所以在高溫下、或者高溫高濕下保管或者使用中，會(huì)發(fā)生蠕變變形(長(zhǎng)時(shí)間施加彈性限度內(nèi)的一定的應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的緩慢的永久變形)或者應(yīng)力松弛(材料在一定的應(yīng)變下應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)象)，會(huì)有磁帶夾持力降低這樣的問(wèn)題，通過(guò)將夾持構(gòu)件用載荷撓曲溫度130℃以上的合成樹脂材料形成，或者用熔融溫度或者軟化點(diǎn)220℃以上的合成樹脂材料形成，能夠避免在高溫下、或者高溫高濕下保管或者使用中，發(fā)生磁帶夾持力降低這樣的問(wèn)題。
并且，上述夾持構(gòu)件，由用玻璃纖維等纖維增強(qiáng)的合成樹脂材料形成為好。若用纖維增強(qiáng)合成樹脂材料用增強(qiáng)纖維，則載荷撓曲溫度提高。因此，即使是單體載荷撓曲溫度低于130℃的較低的合成樹脂材料，通過(guò)用纖維增強(qiáng)也能夠使載荷撓曲溫度提高到130℃以上，所以能夠作為夾持構(gòu)件使用。
其次，為了實(shí)現(xiàn)上述第4個(gè)目的，本發(fā)明之7的特征是，在卷裝磁帶的單一的磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在磁帶盒殼體內(nèi)、上述磁帶的前端部上裝配著拉出磁帶用的引導(dǎo)銷的磁帶盒中，上述引導(dǎo)銷由具有心軸部分的銷本體，和具有延伸在軸線方向上的槽、從側(cè)方彈性地嵌在上述心軸部分上的具有C字型的截面形狀的合成樹脂制的夾持構(gòu)件構(gòu)成，磁帶的前端部被夾持在該夾持構(gòu)件和上述心軸部分之間，并且在上述夾持構(gòu)件的至少一邊的C字型端面上形成有凹部，在該凹部中有注射成型用的澆口痕跡。
或者，也可以在位于上述夾持構(gòu)件的槽的兩側(cè)邊緣的上下端部處，設(shè)置從C字型端面一側(cè)開始、在使全長(zhǎng)縮短的方向上傾斜的導(dǎo)向用傾斜面，在該傾斜面上具有注射成型用的澆口痕跡。
或者也可以將與上述夾持構(gòu)件的外圓周面的槽一側(cè)相反的一側(cè)的部分在其全長(zhǎng)上除去一部分使壁厚變薄，或者將縱向的一部分上除去一部分使壁厚變薄形成平坦面，在該平坦面上具有注射成型用的澆口痕跡。
或者也可以將與上述夾持構(gòu)件的內(nèi)圓周面的至少一邊的C字型端面接觸的部分在整個(gè)圓周上除去一部分使壁厚變薄，形成凹部，在該凹部具有注射成型用的澆口痕跡。
或者也可以在上述夾持構(gòu)件的內(nèi)圓周面的一部分上，從至少一邊的C字型端面開始延伸在軸線方向上形成凹部，在該凹部具有注射成型用的澆口痕跡。
通過(guò)夾持構(gòu)件在上述的部位上具有注射成型用的澆口痕跡，該澆口痕跡的凸出部分不從基準(zhǔn)外形突出出來(lái)，所以就能夠避免與夾持構(gòu)件嵌著在引導(dǎo)銷的心軸部分上有關(guān)的嵌著不良，位置精度降低，磁帶破損，或者與存儲(chǔ)播放裝置內(nèi)的零件干涉等諸如此類的問(wèn)題的發(fā)生，能夠確保作為引導(dǎo)銷的良好功能，提高可靠性。


圖1為基于本發(fā)明的磁帶盒的分解透視圖。
圖2為表示圖1的磁帶盒殼體的對(duì)開的下半部上的引導(dǎo)銷的保持構(gòu)造的一例的主要部分俯視圖。
圖3為沿圖2的A-A線的剖視圖。
圖4為圖3所示的引導(dǎo)銷的透視圖。
圖5A為圖4所示的引導(dǎo)銷的分解透視圖、圖5B為安裝在磁帶的前端部的引導(dǎo)銷的橫剖視圖。
圖6為表示彈簧構(gòu)件的一例的透視圖。
圖7為表示基于本發(fā)明的磁帶盒的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的一實(shí)施例、為沿著圖2中的彈簧構(gòu)件的保持方向的對(duì)開的上半部分的主要部分的剖面放大圖。
圖8以及圖9為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例、為與圖7相對(duì)應(yīng)的主要部分的剖面放大圖。
圖10為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例、為磁帶盒殼體的對(duì)開的上半部的主要部分仰視圖。
圖11為表示在基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例上的導(dǎo)向面的主要部分剖面放大圖。
圖12以及圖13為表示在基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例上的導(dǎo)向面的與圖11相對(duì)應(yīng)的主要部分剖面放大圖。
圖14以及圖15為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例的主要部分截面放大圖。
圖16A至圖16D為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例的主要部分放大圖。
圖17以及圖18為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例的主要部分剖面放大圖。
圖19表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例、為磁帶盒殼體的對(duì)開的上半部的主要部分仰視圖。
圖20為沿著圖19的B-B線的剖視圖。
圖21為表示基于本發(fā)明的引導(dǎo)銷的定位構(gòu)造的其它實(shí)施例的主要部分的剖面俯視放大圖。
圖22為沿著圖21的C-C線的剖視圖。
圖23為圖22中的滑動(dòng)門的主視圖。
圖24為表示磁帶盒殼體的對(duì)開的下半部上的彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造的主要部分俯視圖。
圖25為沿著圖24的D-D線的剖視圖。
圖26為圖24的彈簧構(gòu)件的透視圖。
圖27為表示彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造的其它實(shí)施例的主要部分的剖面俯視圖。
圖28為圖27的彈簧構(gòu)件的透視圖。
圖29為表示其它的彈簧構(gòu)件的構(gòu)造的透視圖。
圖30為表示其它的彈簧構(gòu)件的構(gòu)造的透視圖。
圖31為表示圖30的彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造的主要部分剖面俯視圖。
圖32為表示其它的彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造的主要部分剖面?zhèn)纫晥D。
圖33為其橫剖視圖。
圖34為沿著圖33的E-E線的剖視放大圖。
圖35至圖40為表示夾持構(gòu)件的澆口位置的主要部分透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為表示本發(fā)明的一實(shí)施例的磁帶盒的構(gòu)造的分解透視圖。
如圖1所示，磁帶盒1配置著由具有四角形的平面形的對(duì)開的下半部3，和與該對(duì)開的下半部3具有相似的平面形、與對(duì)開的下半部3的上部重疊的對(duì)開的上半部2將四個(gè)角部用小螺釘?shù)冉Y(jié)合手段相互結(jié)合構(gòu)成的扁平長(zhǎng)方體形狀的硬質(zhì)塑料制的磁帶盒殼體7，在磁帶盒殼體7中，可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容著卷裝著磁帶20的單一的磁帶盤4。在對(duì)開的下半部3的底壁的中央部形成有圓形的開口部13。
磁帶盤4，具有下磁帶盤5和上磁帶盤6利用超聲波焊接等接合的構(gòu)造，下磁帶盤5由外圓上卷繞著磁帶20的圓筒狀的磁帶盤心23和從該磁帶盤心23的下端外圓徑向伸出的凸緣部分24構(gòu)成，為由合成樹脂材料一體成型得到的。在磁帶盤心23的基礎(chǔ)部分外面，安裝著用于接合旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)磁帶盤4的磁鐵式的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的磁帶盤平板8，在磁帶盤心23的基礎(chǔ)部分內(nèi)表面上，刻著與在制動(dòng)按鈕9上形成的鎖閉用齒輪9A相配合、約束不使用時(shí)的旋轉(zhuǎn)的鎖閉用齒輪23A。另外，在磁帶盤心23上形成有開口23B，設(shè)置在使用該磁帶盤1的外部的存儲(chǔ)播放裝置上的制動(dòng)解除軸在該開口23B上插過(guò)，使制動(dòng)按鈕9向上方移動(dòng)。
在制動(dòng)按鈕9上，在與磁帶盤心23相向的一側(cè)上形成有上述的鎖閉用齒輪9A，在與之相反的一側(cè)，形成有在對(duì)開的上半部2上形成的制動(dòng)導(dǎo)向突起嵌合的嵌合槽9B。在不使用磁帶盤時(shí)，制動(dòng)按鈕9通過(guò)螺旋彈簧10以向圖中的下方保持的狀態(tài)被裝在磁帶盤心23內(nèi)部，制動(dòng)按鈕9和磁帶盤心23的鎖閉用齒輪9A、23A嚙合防止磁帶盤4的旋轉(zhuǎn)。另一方面，在使用磁帶盒時(shí)，通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置的制動(dòng)解除軸擠壓制動(dòng)按鈕9，制動(dòng)按鈕9克服螺旋彈簧10的保持力向圖中上方移動(dòng)，通過(guò)這樣解除鎖閉用齒輪9A、23A的配合，磁帶盤4可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
在磁帶盒殼體7的一側(cè)壁上，形成有用于拉出磁帶20的開口部分26。在開口部分在26處磁帶盒殼體的側(cè)壁上安裝著可在平行的箭頭A方向上移動(dòng)的滑動(dòng)門27?；瑒?dòng)門27通過(guò)未圖示的彈簧構(gòu)件，向關(guān)閉開口部26的方向上保持，并且被保持在關(guān)閉的位置上。
另外，在不使用磁帶盒1時(shí)，磁帶20被完全卷繞在磁帶盤4上，安裝在磁帶20的端部的引導(dǎo)銷21(使用磁帶盒1的存儲(chǔ)播放裝置用于將磁帶20導(dǎo)入裝置內(nèi)的磁帶運(yùn)行路徑的機(jī)構(gòu))通過(guò)在開口部26的附近形成的凹部28上利用結(jié)合停止用構(gòu)件結(jié)合停止。
這樣，磁帶盒1被裝進(jìn)相對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)播放裝置中，則如上所述的那樣制動(dòng)按鈕9和磁帶盤心23的鎖閉用齒輪9A、23A的結(jié)合停止就被解除、磁帶盤4可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，磁鐵式的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與磁帶盤平板8相接合旋轉(zhuǎn)磁帶盤4。與此同時(shí)滑動(dòng)門27打開，引導(dǎo)銷21被引入磁帶運(yùn)行路徑的指定位置，使向磁帶20上的數(shù)據(jù)的讀寫成為可能。
另一方面，在磁帶盒殼體7的對(duì)開的下半部3的角部，安裝著用于記錄存儲(chǔ)在磁帶20上的信息的內(nèi)容等的非接觸式存儲(chǔ)元件29。在這里，存儲(chǔ)元件29由矩形的板狀構(gòu)件構(gòu)成，能夠通過(guò)電磁感應(yīng)等方法非接觸地進(jìn)行信息的讀寫。
圖2為表示在對(duì)開的下半部3上的引導(dǎo)銷21的保持構(gòu)造的主要部平面圖，圖3為沿圖2的A-A線的剖視圖。另外，圖4為圖3所示的引導(dǎo)銷21的透視圖，圖5A為引導(dǎo)銷21的分解透視圖、圖5B為安裝在磁帶20的前端部的引導(dǎo)銷21的橫剖視圖。
引導(dǎo)銷21如圖5A所示的那樣，由例如金屬棒切削形成的銷本體61，和由有彈性的合成樹脂形成的夾持構(gòu)件62構(gòu)成，銷本體61具有在兩端具有凸緣21d、21d的心軸部分21a，在該心軸部分21a上磁帶20的前端部被夾持構(gòu)件62夾持。兩凸緣21d、21d之間的心軸部分21a的長(zhǎng)度，具有與寬度0.5英寸(12.7mm)的磁帶20相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。
各凸緣21d與心軸部分21a相接的根部，分別形成有源于切削刀具的形狀的R部分(圓角)。另外，作為通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)配合保持的部位，在凸緣21d、21d的外側(cè)形成一對(duì)細(xì)軸部分21b、21b，并且在其外側(cè)形成有一對(duì)頭部21c、21c。頭部21c與凸緣21d具有幾乎相同的外徑。
夾持構(gòu)件62，在其全長(zhǎng)上延展在軸線上設(shè)置著槽S，具有C字型的截面形狀，以將磁帶20的前端部介于其內(nèi)圓周面和心軸部分21a的外圓周面之間的形態(tài)，從橫向彈性地嵌著在心軸部15的外圓周面上，夾持磁帶20的前端部。
如圖2以及圖3所示的那樣，在磁帶盒殼體7的磁帶拉出用開口部26附近的對(duì)開的上半部2的頂壁2a的下表面以及對(duì)開的下半部3的底壁3a的上表面上分別形成有凹部28，引導(dǎo)銷21的上下頭部21c、21c分別插入凹部28、28中的同時(shí)，各頭部21c以通過(guò)由被夾持在上下對(duì)開部分2、3之間的如圖6所示的板簧所構(gòu)成的彈簧構(gòu)件30分別被押到各凹部28的內(nèi)部的壁部28a上的形態(tài)，引導(dǎo)銷21被可裝卸地保持在磁帶盒殼體7的磁帶拉出用開口部26中。上述壁部28a，如圖2所示的那樣，形成具有與引導(dǎo)銷21的頭部21c的曲率仿形的填密部。
彈簧構(gòu)件30，如圖6所示的那樣，由延伸在上下方向上的半圓筒狀的連接基礎(chǔ)部30a，從該連接基礎(chǔ)部30a的上下端部的一側(cè)在水平方向上延展的相互平行的一對(duì)桿部30b、30b，和在連接基礎(chǔ)部30a的另一側(cè)上連接的平板狀的背面板30c上下對(duì)稱整體構(gòu)成，并且如圖2所示的那樣，具有發(fā)夾狀的平面形狀。在上下桿部30b、30b的前端分別設(shè)置著保持部30d，上下桿部30b、30b之間被切除，僅保持部30d、30d從側(cè)方彈性接觸在引導(dǎo)銷21的頭部21c、21c的外圓周面上。上述保持部分30d，通過(guò)呈山形突出、兩側(cè)的斜面與引導(dǎo)銷21的頭部21c的外圓周面相接觸而使桿部30b撓曲變形，將頭部21c壓靠結(jié)合停止在凹部28的垂直的壁表面28a上。
這樣，桿部30b、30b的外側(cè)邊緣被切掉、在與連接基礎(chǔ)部分30a的邊緣之間形成臺(tái)階30f、30f，以使隨著保持細(xì)軸部分21b、21b的引導(dǎo)銷21通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)在磁帶盒殼體7中出入而使桿部30b、30b撓曲變形時(shí)，桿部30b、30b不與磁帶盒殼體7的壁表面摩擦接觸。另外，通過(guò)彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部30a的上下端部，和背面板30c的上下端部，構(gòu)成用于將該彈簧構(gòu)件30安裝在磁帶盒殼體7上的安裝部。
另一方面，在位于磁帶盒殼體7的上下對(duì)開部分2、3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部上，如從表示位于對(duì)開的下半部分3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部分的圖2可以清楚的那樣，在對(duì)開的下半部分3的底壁3a的上壁表面上，2個(gè)圓柱狀突起35、36沿著對(duì)開的下半部分3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面相互以規(guī)定的間隔突出設(shè)置著，在突起35、36和對(duì)開的下半部分3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間，設(shè)置著彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部分30a以及背面板30c的下端部分嵌入的狹窄的間隙，并且在突起35的與突起36一側(cè)相反的另一側(cè)，形成有嵌著連接基礎(chǔ)部分30a的下端部分的狹窄的間隙。
彈簧構(gòu)件30，其連接基礎(chǔ)部30a的下端部在突起35和對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間的間隙內(nèi)、以及在突起35的與突起36一側(cè)相反的另一側(cè)形成的間隙內(nèi)繞著突起35嵌入，并且背面板30c的前端下端部，以嵌入突起36和對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間的間隙的形態(tài)，安裝在對(duì)開的下半部3上。
然后，通過(guò)在彈簧構(gòu)件30的下側(cè)桿部30b的下面邊緣上，在連接基礎(chǔ)部30a的下端邊緣形成如圖6所示的臺(tái)階30f，在下側(cè)桿部30b的下面邊緣和對(duì)開的下半部3的底壁3a的上壁表面之間形成間隙，即使下側(cè)桿部30b發(fā)生撓曲變形，也不會(huì)有與對(duì)開的下半部分3的底壁3a的上壁表面摩擦接觸的可能，使下側(cè)桿部30b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止對(duì)開的下半部分3的底壁上表面由于下側(cè)桿部30b的撓曲變形而被削掉。
并且，雖然省略圖示以及說(shuō)明，但是在對(duì)開的上半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部分，也如圖3所示的那樣，具有與在對(duì)開的下半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部相對(duì)稱的構(gòu)造，為即使上側(cè)桿部30b撓曲變形，也不會(huì)與對(duì)開的上半部3的頂壁2a的下壁表面接觸，上側(cè)桿部30b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止對(duì)開的上半部2的頂壁的下壁表面因上側(cè)桿部30b的撓曲變形而被削掉的構(gòu)造。彈簧構(gòu)件30向磁帶盒殼體7的安裝，能夠隨著上下對(duì)開部分2、3的接合而進(jìn)行。
但是，在彈簧構(gòu)件30的上側(cè)以及下側(cè)桿部30b、30b的前端上分別形成的保持部分30d、30d，通過(guò)從側(cè)方彈性接觸在引導(dǎo)銷21的上方以及下方頭部21c、21c上，分別壓靠在上下對(duì)開部分2、3的各凹部28的側(cè)壁表面28a上，但是此時(shí)，引導(dǎo)銷21以其下方頭部21c的下端面接觸對(duì)開的下半部3的凹部28的上表面的狀態(tài)，使引導(dǎo)銷21的細(xì)軸部分21b、21b，和裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)的高度方向的位置校正在上下方向上定位。在這種情況下，如圖7所示的那樣，在上方頭部21c的上端面和對(duì)開的上半部分2的凹部28的下表面之間形成間隙31，但是在與對(duì)開的上半部2的凹部28的彈簧構(gòu)件30的保持方向相向的側(cè)壁表面28a的上部，形成占據(jù)整個(gè)上述間隙31的高度方向的朝向斜下方的傾斜面32。
因此，在由于磁帶盒1的落下沖擊或或者運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)，或者收納引導(dǎo)銷21時(shí)在磁帶拉出用開口部26的位置偏移，而使引導(dǎo)銷21向上方浮起的情況下，雖然上方頭部21c的邊緣與上述傾斜面32相接觸，但是由于上方的頭部21c通過(guò)彈簧構(gòu)件30，按照箭頭B所示的方向向圖7的左方(圖2的右下方)被保持，所以在引導(dǎo)銷21上將其向下方限定位置的力發(fā)揮作用，引導(dǎo)銷21就恢復(fù)到其下方頭部21c的下端面與對(duì)開的下半部分2的底壁2a的凹部28的上表面相接觸的狀態(tài)，通過(guò)這樣引導(dǎo)銷21的細(xì)軸部分21b、21b和裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)的高度方向的位置校正得到確保。
并且，上述傾斜面32如圖8所示的那樣，也可以延伸至比上述間隙31的下端還要靠向下方一側(cè)，引導(dǎo)銷21的上方頭部21c的邊緣通過(guò)利用彈簧構(gòu)件30一直保持彈性接觸在上述傾斜面32上，在引導(dǎo)銷21上將其向下方限制位置的力就一直發(fā)揮作用。因此可防止由于磁帶盒1的落下沖擊而使引導(dǎo)銷向上方浮起。
關(guān)于上述傾斜面32的α角，從幾何學(xué)上講角度α越小，左右的定位精度就越低，但向下方的保持力增大，角度α越大，左右的定位精度就越高，但向下方的保持力減小。因此角度α＝45為拐點(diǎn)。
并且，上述傾斜面32，如圖9所示的那樣，其斷面形狀也可以為圓弧的一部分的曲面。并且，上述傾斜面32，不僅僅形成于凹部28的與彈簧構(gòu)件30的保持方向相向的側(cè)壁表面28a上，也可以如圖10所述的那樣，在對(duì)開的上半部分2的引導(dǎo)銷21的導(dǎo)入部分的側(cè)壁表面28b、28b上形成。象這樣在引導(dǎo)銷21的導(dǎo)入部的側(cè)壁表面28b、28b上也設(shè)置傾斜面，則由于能夠利用引導(dǎo)銷通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置一側(cè)的構(gòu)件被插入凹部28時(shí)的插入力的反力將引導(dǎo)銷21向下方限制位置，所以引導(dǎo)銷21向下方的位置限制進(jìn)一步得到確實(shí)。
在上述實(shí)施例中，具有在與位于對(duì)開的上半部2的頂壁2a的下壁表面的凹部28上的彈簧構(gòu)件30的保持方向相向的側(cè)壁上設(shè)置傾斜面32，通過(guò)該傾斜面32和彈簧構(gòu)件30的協(xié)作，將引導(dǎo)銷21向下方限制位置的構(gòu)造，但是在下面的圖11～圖13所示的實(shí)施例中，在位于磁帶盒殼體7的對(duì)開的上半部2的凹部28上用于插入引導(dǎo)銷21的導(dǎo)入部的頂壁2a的下表面上，形成有在引導(dǎo)銷21的插入方向上傾斜的導(dǎo)向面38A～38C，通過(guò)裝置一側(cè)的磁帶拉出機(jī)構(gòu)把持細(xì)軸部21b、21b的引導(dǎo)銷21被收納到磁帶盒殼體7的凹部28、28中時(shí)，通過(guò)上述導(dǎo)向面38A～38C引導(dǎo)，能可靠地收納到指定位置處。
也就是說(shuō)，在圖11中，導(dǎo)向面38A從磁帶拉出用開口部26的開口端一直延伸設(shè)置到凹部28的內(nèi)部深處，在這種情況下，即使上下對(duì)開部分2、3的制作精度略微降低也能夠彌補(bǔ)。另外，在圖12中，導(dǎo)向面38B從磁帶拉出用開口部分26的開口端一直形成到上方頭部21c的中心附近，引導(dǎo)銷21的導(dǎo)入和保持之間的平衡良好。并且，在圖13中，導(dǎo)向面38C從磁帶拉出用開口部26的開口端較短地形成到上方頭部21c為止，引導(dǎo)銷21的保持是可靠的。
在下面的圖14所示的實(shí)施例中，彈簧構(gòu)件30的上側(cè)桿部30b的保持部分30d，將引導(dǎo)銷21的上方頭部21c向著斜下方保持。由于該朝向斜下方的力B，包含水平分力和垂直分力，所以在水平分力將上方的頭部21c向側(cè)方保持的同時(shí)，垂直分力也將上方頭部21c向下方保持。因此，引導(dǎo)銷21被向下方限制位置，防止了由于磁帶盒1的落下沖擊等而使引導(dǎo)銷21向上方浮起。
在圖15所示的實(shí)施例中，在引導(dǎo)銷21的下方頭部21c的外圓周面的上部形成有朝向斜上方的傾斜面21e。于是，彈簧構(gòu)件30的下側(cè)桿部30b的保持部30d與上述傾斜面21e緊密接觸，向著下方的頭部21c的斜下方保持，通過(guò)這樣，與圖14的情況相同，就會(huì)產(chǎn)生將引導(dǎo)銷21向下方保持的分力。因此，引導(dǎo)銷21被向下方限制位置，防止了由于磁帶盒1的落下沖擊等而使引導(dǎo)銷21向上方浮起。
在圖16A～圖16C所示的實(shí)施例中，在引導(dǎo)銷21的頭部21c的外圓周面上形成有凹槽21f的同時(shí)，在從側(cè)方彈性接觸該頭部21c的彈簧構(gòu)件30的下側(cè)桿部30b的保持部分30d上，形成有與上述凹槽21f配合的配合部30e。通過(guò)這種構(gòu)造，也能夠?qū)⒁龑?dǎo)銷21保持在下方位置，通過(guò)這樣，能夠防止引導(dǎo)銷21向上方浮起。
另外，在圖16D所示的構(gòu)造中，將引導(dǎo)銷21的頭部21c的外圓周面的上部切掉形成臺(tái)階21g的同時(shí)，在從側(cè)方彈性接觸該頭部21c的彈簧構(gòu)件30的桿部30b的保持部分30d上，形成有與上述臺(tái)階部分21g配合的配合部30e，將引導(dǎo)銷21不僅從側(cè)方、也向下方保持。上述配合部30e的下表面，在引導(dǎo)銷21的插入方向上傾斜，隨著引導(dǎo)銷21插入凹部28中，向下方的保持力隨之而增大。
另外，在圖17所示的實(shí)施例中，具有引導(dǎo)銷21的至少下方頭部21c由磁性體形成，同時(shí)在磁帶盒殼體7的對(duì)開的下半部3的底壁部分3a處與下方頭部21c的下端面相接觸的部位，埋設(shè)有永久磁鐵M的構(gòu)造。根據(jù)本實(shí)施例，引導(dǎo)銷21依靠永久磁鐵M的吸引力被限制位置于下方，能夠防止由于磁帶盒1的落下沖擊等而使引導(dǎo)銷21向上方浮起。
該將引導(dǎo)銷21向下方的位置限制，如圖18所示的那樣，也可以通過(guò)在與磁帶盒殼體7的對(duì)開的上半部分2的頂壁部2a處的上方頭部21c的上端面相向的部位，安裝將引導(dǎo)銷21向下方保持的球塞41來(lái)實(shí)現(xiàn)。
另外，如圖19以及沿其B-B線的剖視圖20所不的那樣，也可以在磁帶盒殼體7的對(duì)開的上半部2的頂壁2a處設(shè)置由彈性接觸上方頭部21c的上端面、將引導(dǎo)銷21向下方保持的板簧構(gòu)成的第2彈簧構(gòu)件42。
并且在這種情況下，為了防止第1彈簧構(gòu)件30從側(cè)方對(duì)引導(dǎo)銷21的保持力的上下平衡破壞、而使引導(dǎo)銷21斜著插入、被保持，將引導(dǎo)銷21向下方保持的第2彈簧構(gòu)件42在上方的頭部21c的保持力的最大載荷點(diǎn)P，和將上方頭部21c向側(cè)方保持的第1彈簧構(gòu)件30在上方頭部21c的保持力的最大載荷點(diǎn)Q，在引導(dǎo)銷21的插入方向上相互偏移位置為好。
并且，在圖21以及沿其C-C線的剖視圖22所示的實(shí)施例中，在開閉用于拉出磁帶20的開口部26的滑動(dòng)門27的背面，突出設(shè)置著與引導(dǎo)銷21的下方的頭部21c的上表面相配合、用于將引導(dǎo)銷21向下方擠壓的延伸在水平方向上的筋43。
在該筋43的下表面，如圖23所示的那樣形成為傾斜面43a，該傾斜面43a隨著滑動(dòng)門27的關(guān)閉動(dòng)作而將引導(dǎo)銷21的下方頭部21c的上表面向下方擠壓，將引導(dǎo)銷21向下方限制位置。
并且，在上述的說(shuō)明中，雖然圖示出了磁帶盒殼體7的對(duì)開的上半部2的凹部28的下表面和引導(dǎo)銷21的上方的頭部21c的上端面之間的間隙31，但是本發(fā)明也包含不存在這樣的間隙的形態(tài)。
但是，引導(dǎo)銷21通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置的磁帶拉出機(jī)構(gòu)從磁帶盒殼體7中取出時(shí)，以及引導(dǎo)銷21通過(guò)上述磁帶拉出機(jī)構(gòu)退回到磁帶盒殼體7中時(shí)，由于彈簧構(gòu)件30的一部分隨著引導(dǎo)銷21的移動(dòng)而撓曲變形，所以在此時(shí)，特別是彈簧構(gòu)件30為板簧的情況下，由于其撓曲變形部的邊緣摩擦磁帶盒殼體7的內(nèi)壁表面，由于其摩擦阻力而使彈簧構(gòu)件30的載荷發(fā)生變化，不僅僅彈簧構(gòu)件30的動(dòng)作變得不穩(wěn)定，而且會(huì)有彈簧構(gòu)件30掛在磁帶盒殼體7的內(nèi)壁表面上、引導(dǎo)銷21不能進(jìn)出這樣的問(wèn)題。
另外，每當(dāng)引導(dǎo)銷21通過(guò)存儲(chǔ)播放裝置的磁帶拉出機(jī)構(gòu)在磁帶盒殼體7中出入時(shí)，由于由金屬材料構(gòu)成的彈簧構(gòu)件的邊緣摩擦由塑料材料構(gòu)成的磁帶盒殼體7的內(nèi)壁表面，就會(huì)有磁帶盒殼體7的內(nèi)壁表面就被削掉這樣的問(wèn)題。在這種情況下，削下來(lái)的粉末附著在磁帶20的表面等上，就會(huì)造成存儲(chǔ)播放時(shí)的信號(hào)噪聲的問(wèn)題。
因而，如上所述的那樣，通過(guò)在圖6所示的彈簧構(gòu)件30上，將桿部30b、30b的邊緣切除，使之與連接基礎(chǔ)部分30a的邊緣之間設(shè)置臺(tái)階30f，即使桿部30b撓曲變形，也不會(huì)摩擦接觸磁帶盒殼體7的壁表面，能夠使桿部30b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止磁帶盒殼體7的壁表面由于桿部30b的撓曲變形而被削掉。
為了防止該彈簧構(gòu)件30的桿部30b在其撓曲變形時(shí)摩擦接觸磁帶盒殼體7的壁表面，也可以通過(guò)下面的圖24～圖26所示的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)。即圖24為表示對(duì)開的下半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部分的主要部分俯視圖。另外，圖25為沿圖24的D-D線的剖視圖，圖26為彈簧構(gòu)件30的透視圖。
圖26中所示的彈簧構(gòu)件30，與圖6中所示的彈簧構(gòu)件30同樣由延伸在上下方向上的半圓筒狀的連接基礎(chǔ)部分30a，從該連接基礎(chǔ)部分30a的上下端部的一側(cè)在水平方向上延伸的相互平行的一對(duì)桿部30b、30b，和連接在連接基礎(chǔ)部30a的另一側(cè)的平板狀的背面板30c上下對(duì)稱的整體構(gòu)成，如圖24所示的那樣具有發(fā)夾狀的平面形狀。在上下桿部30b、30b的頂端分別設(shè)置著保持部30d，上下桿部30b、30b之間被切掉，僅保持部30d、30d從側(cè)方接觸引導(dǎo)銷21的凸緣21c、21c的外圓周面。上述保持部分30d呈山形突出，通過(guò)兩側(cè)的斜面與引導(dǎo)銷21的凸緣21c的外圓周面相接觸，桿部30b撓曲變形，將凸緣21c擠壓結(jié)合停止在凹部28內(nèi)。
但是，彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部30a以及背面板30c的上端部的邊緣和上方的桿部30b的上端邊緣在同一平面上，并且連接基礎(chǔ)部分30a以及背面板30c的下端部的邊緣和下方的桿部30b的下端邊緣在同一平面上。這樣，通過(guò)彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部30a的上下端部和背面板30c的上下端部，就構(gòu)成了將該彈簧構(gòu)件30固定在磁帶盒殼體7中的固定部。
另一方面，在位于磁帶盒殼體7的上下對(duì)開部分2、3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部上，如從表示位于對(duì)開的下半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部分的圖24以及圖25可以清楚的那樣，與圖2相同，在對(duì)開的下半部3的底壁3a的上壁表面上，2個(gè)圓柱狀突起35、36沿著對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面相互以規(guī)定的間隔突出設(shè)置著，在突起35、36和對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間，設(shè)置著彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部30a以及背面板30c的下端部嵌入的狹窄的間隙，并且在突起35的與突起36一側(cè)相反的另一側(cè)，設(shè)置著將嵌著連接基礎(chǔ)部30a的下端部的狹窄的間隙34(圖25)形成于與突起35之間的凸部39。
通過(guò)這樣，彈簧構(gòu)件30如圖24所示的那樣，其連接基礎(chǔ)部分30a的下端部分，在突起35和對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間的間隙內(nèi)，以及突起35和凸部39之間的間隙34內(nèi)繞著突起35嵌入，并且背面板30c的前端下端部，以嵌著在突起36和對(duì)開的下半部3的側(cè)壁3b的內(nèi)壁表面之間的間隙內(nèi)的狀態(tài)，安裝在對(duì)開的下半部3上。
這樣，在對(duì)開的下半部3的底壁3a的上壁表面中，在與彈簧構(gòu)件30的連接基礎(chǔ)部30a以及背面板30c的下端邊緣相向、承受其下端邊緣的壁表面區(qū)域33a和與彈簧構(gòu)件30的下側(cè)桿部30b的下端邊緣相向的壁表面區(qū)域33b(圖24中用多個(gè)細(xì)點(diǎn)表示)之間，如從圖25可以清楚的那樣形成臺(tái)階33c，壁表面區(qū)域33b相對(duì)于壁表面區(qū)域33a形成為凹狀。
因此，在與彈簧構(gòu)件30的下側(cè)桿部30b的下端邊緣相向的壁表面區(qū)域33b和下側(cè)桿部30b的下端邊緣之間形成間隙，即使下側(cè)桿部30b撓曲變形，也不會(huì)摩擦接觸對(duì)開的下半部3的底壁3a的上壁表面，使下側(cè)桿部30b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止對(duì)開的下半部3的底壁上表面由于下側(cè)桿部30b的撓曲變形而被削掉。
并且，雖然省略圖示以及說(shuō)明，但是在對(duì)開的上半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部，也具有與在對(duì)開的下半部3上的彈簧構(gòu)件30的安裝部分相對(duì)稱的構(gòu)造，即使上側(cè)桿部30b撓曲變形，也不會(huì)與對(duì)開的上半部3的頂壁2a的下壁表面接觸，上側(cè)桿部30b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止對(duì)開的上半部2的頂壁的下壁表面因上側(cè)桿部30b的撓曲變形而被削掉。
在上述的構(gòu)造中，彈簧構(gòu)件30向磁帶盒殼體7的安裝，能夠隨著上下對(duì)開部2、3的接合而進(jìn)行，其安裝性能良好。另外，由于能夠用一個(gè)彈簧構(gòu)件30保持引導(dǎo)銷21的兩端部，所以可以通過(guò)減少零件數(shù)量降低成本。
并且，彈簧構(gòu)件30能夠使用將一對(duì)桿部30b、30b上下連接構(gòu)成為一體的單一的零件，和上下分開的彈簧構(gòu)件。
在圖27以及圖28中，表示了由板簧構(gòu)成的彈簧構(gòu)件30的其它的實(shí)施例。彈簧構(gòu)件30的基本構(gòu)造與圖26中所示的相同，但是不僅為上下對(duì)稱，在形成左右對(duì)稱形狀這一點(diǎn)上有所不同。
也就是說(shuō)，在圖26中所示的彈簧構(gòu)件30上配置著平板狀的背面板30c，在圖27以及圖28中所示的彈簧構(gòu)件30中，在該部分上也上下同形狀地形成桿部30b、30b以及保持部分30d、30d，整體以連接基礎(chǔ)部30a為中心上下對(duì)稱的同時(shí)亦左右對(duì)稱地形成。這樣，通過(guò)連接基礎(chǔ)部分30a的上下端部和上下一對(duì)的單側(cè)的桿部30b、30b，構(gòu)成彈簧構(gòu)件30向磁帶盒殼體7的安裝部。
另外，在上下對(duì)開部分2、3上的彈簧構(gòu)件30的各安裝部位，形成有不與引導(dǎo)銷21接觸的一側(cè)的安裝用桿部30b的保持部30d插入的切口部44。
在該構(gòu)造中，彈簧構(gòu)件30向上下對(duì)開部2、3上的安裝，在上下方向以及左右方向上沒(méi)有方向性，將前后方向的方向性對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行即可，所以進(jìn)一步提高裝配性能。其它的功能等與前面說(shuō)明的構(gòu)造相同，而且，與彈簧構(gòu)件30和引導(dǎo)銷21接觸的可動(dòng)桿部30b相向的上下對(duì)開部2、3的壁表面區(qū)域33b，相對(duì)于與固定部分相向的壁表面區(qū)域33a形成凹狀這一點(diǎn)也相同。
在下面的圖29中，表示了由板簧構(gòu)成的彈簧構(gòu)件30的其它的構(gòu)造。該彈簧構(gòu)件30的基本構(gòu)造，與圖26中所示的相同，但是在保持部分30d的基礎(chǔ)上并配置有擠壓片30g。
也就是說(shuō)，在前端分別具有保持部30d、從連接基礎(chǔ)部30a延伸出來(lái)的上下成對(duì)的桿部30b、30b之外、在與引導(dǎo)銷21的上部的頭部21c接觸的上方的保持部30d的旁邊，整體形成有與上部的頭部21c的上端面接觸、將引導(dǎo)銷21向軸向下方保持的擠壓片30g。
該擠壓片30g，從上方的桿部30b的上邊緣向側(cè)方彎曲，進(jìn)而呈L形向前方延伸，前端構(gòu)成為接觸部。
在該構(gòu)造中，通過(guò)上下保持部30d、30d將引導(dǎo)銷21保持在上述凹部28中的同時(shí)，擠壓片30g與引導(dǎo)銷21的上端面接觸，將其向下方擠壓，進(jìn)行上下方向的定位，提高保持精度。
下面的圖30以及圖31，為表示用細(xì)絲彈簧代替板簧構(gòu)成的彈簧構(gòu)件40的一例的構(gòu)造的圖。彈簧構(gòu)件40上下對(duì)稱，桿部40g、40g從在上下方向上延伸的連接基礎(chǔ)部40a的上下端向后方延伸的同時(shí)，呈發(fā)夾狀向前方彎曲、形成可動(dòng)桿部40b、40b，在各桿部40b的前端，保持部40d上分別呈山形彎曲而設(shè)置。這樣，該保持部40d通過(guò)與引導(dǎo)銷21的頭部21c的外圓周面相接觸而使桿部40b撓曲變形，頭部21c被擠壓結(jié)合停止在凹部28中，而且和上下桿部40g、40g一起構(gòu)成彈簧構(gòu)件40的上下端部的固定部分。
另外，在彈簧構(gòu)件40的連接基礎(chǔ)部分40a的中間部，向與保持部40d相反的一側(cè)彎曲形成安裝部40c。該安裝部40c，插入保持在在上下對(duì)開部分2、3的側(cè)壁的內(nèi)壁表面以及接合面上開口的L形的安裝槽45中。
也就是說(shuō)，彈簧構(gòu)件40的安裝，通過(guò)以分離開上下對(duì)開部2、3的狀態(tài)將彈簧構(gòu)件40的安裝部40c的一部分從接合面一側(cè)插入一邊的對(duì)開部的安裝槽45中，將另一對(duì)開部的接合面重疊在該一邊的對(duì)開部的接合面上，彈簧構(gòu)件40的安裝部40c的其余部分被插入另一對(duì)開部的安裝槽45中，因而通過(guò)將上下對(duì)開部2、3結(jié)合，和彈簧構(gòu)件40的固定桿部40g、40g接觸上下對(duì)開部2、3的內(nèi)壁表面，而固定在磁帶盒殼體7中。
在該構(gòu)造中，由于上下可動(dòng)桿部40b、40b成為整體，故彈簧構(gòu)件40的裝配性良好。其它性能等與前面所述的構(gòu)造相同，而且如圖24以及圖25所述的那樣，與彈簧構(gòu)件40和引導(dǎo)銷21接觸的可動(dòng)桿部40b相向的上下對(duì)開部2、3的壁表面區(qū)域33b，相對(duì)于和固定桿部40g相向的壁表面區(qū)域33a形成凹狀這一點(diǎn)上也相同。
其次，圖32～圖34中所示的彈簧構(gòu)件的安裝構(gòu)造，使用由細(xì)絲彈簧構(gòu)成的分體的彈簧構(gòu)件50、50，并且將這些彈簧構(gòu)件50、50的至少一個(gè)，例如對(duì)開的下半部3一側(cè)的彈簧構(gòu)件50的桿部50b，如沿著圖33的E-E線的剖面放大圖34所示的那樣，形成切口50f以使不摩擦接觸對(duì)開的下半部3的壁表面。
也就是說(shuō)，如圖33所示的那樣，由細(xì)絲彈簧構(gòu)成的彈簧構(gòu)件50，其引導(dǎo)銷保持用桿部50b，和安裝用桿部50c形成從彎曲基礎(chǔ)部50a開始幾乎平行延伸的發(fā)夾狀。在桿部50b的前端，設(shè)置著與引導(dǎo)銷21的頭部21c的外圓周面相接觸、將頭部21c擠壓結(jié)合停止在凹部28中的保持部50d，桿部50c為幾乎直線形狀。
彎曲基礎(chǔ)部50a，在彎曲形成與后面說(shuō)明的固定銷51的外徑相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑的同時(shí)，從該彎曲基礎(chǔ)部50a開始到安裝用桿部50c為止設(shè)置著突起狀的壓緊部50e，該壓緊部50e將彎曲基礎(chǔ)部50a的彎曲狀態(tài)延長(zhǎng)形成以使與固定銷51接觸的彎曲重疊角增大。并且，該壓緊部50e也可以設(shè)置在桿部50b一側(cè)的根部。
另外，在上下對(duì)開部2、3上形成收容彈簧構(gòu)件50的槽部53，彈簧構(gòu)件50的彎曲基礎(chǔ)部50a，被壓入固定在垂直設(shè)置在槽部53中的固定銷51、該固定銷51與上下對(duì)開部2、3的側(cè)壁表面之間的間隙、和固定銷51與槽部53的側(cè)壁表面53a之間的間隙中。
槽部53為了安裝彈簧構(gòu)件50而與凹部28連接形成，在其內(nèi)部深處垂直設(shè)置著固定銷51。這樣，彈簧構(gòu)件50的安裝，以使其彎曲基礎(chǔ)部50a處于比固定銷51還要靠向后方位置的形態(tài)插入槽部53中，然后向箭頭B方向移動(dòng)該彈簧構(gòu)件50使向前方推出，壓緊部50e通過(guò)越過(guò)固定銷51而壓入彎曲基礎(chǔ)部50a中，通過(guò)這樣彈簧構(gòu)件50被牢固地固定。
在該構(gòu)造中，如圖34所示的那樣，通過(guò)在彈簧構(gòu)件50的桿部50b上設(shè)置切口50f，即使桿部50b撓曲變形，也不會(huì)摩擦接觸對(duì)開的下半部3的底壁上表面，桿部50b的動(dòng)作穩(wěn)定，并且能夠防止對(duì)開的下半部3的底壁上表面由于桿部50的撓曲變形而被削掉。
下面，對(duì)有關(guān)將磁帶20的前端部彈性地嵌著在銷本體61的心軸部21a上的夾持構(gòu)件62(圖5A)的材料進(jìn)行說(shuō)明。
在由合成樹脂形成該具有彈性的夾持構(gòu)件62的情況下，由于在磁帶夾持狀態(tài)下，在銷本體61的心軸部21a的嵌著方向上一直對(duì)夾持構(gòu)件保持著應(yīng)力，所以在高溫下、或者高溫高濕下保管或者使用過(guò)程中，會(huì)有發(fā)生蠕變變形(長(zhǎng)時(shí)間施加彈性限度內(nèi)的一定的應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的緩慢的永久變形)或者應(yīng)力松弛(材料在一定的應(yīng)變下應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)象)，使磁帶夾持力降低這樣的問(wèn)題。
因而，上述夾持構(gòu)件62，從防止蠕變變形或者應(yīng)力松弛的角度出發(fā)，用載荷撓曲溫度130℃以上的合成樹脂材料，或者熔融溫度或軟化點(diǎn)220℃以上的合成樹脂材料形成。
并且，這些合成樹脂材料，最好用玻璃纖維、碳素纖維、芳族聚酰胺纖維等增強(qiáng)。用這樣的纖維增強(qiáng)的合成樹脂材料，與不用纖維增強(qiáng)的情況相比較，提高了載荷撓曲溫度。因此，即使是單體載荷撓曲溫度不足130℃的較低的合成樹脂材料，通過(guò)用纖維增強(qiáng)也能夠使載荷撓曲溫度提高到130℃以上，所以能夠作為夾持構(gòu)件62使用。
并且，由于晶體的合成樹脂熔點(diǎn)較明確，而非晶體的合成樹脂熔點(diǎn)不明確，所以采用軟化點(diǎn)這一指標(biāo)。下述的表1中舉例說(shuō)明了作為夾持構(gòu)件62的理想材料。
(表1)

在表1中，所謂“未增強(qiáng)”，表示沒(méi)有混入玻璃纖維等增強(qiáng)纖維的樹脂等級(jí)，“GF30％”表示混入30％的重量的玻璃纖維增強(qiáng)的樹脂等級(jí)。
但是，在將該夾持構(gòu)件62通過(guò)注射成型制成樹脂模塑品的情況下，由于在其表面形成射出樹脂的澆口的痕跡而可能會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。
具體來(lái)說(shuō)，夾持構(gòu)件62的注射成型作為將復(fù)雜形狀的產(chǎn)品高尺寸精度且高效率地成型的方法而在塑料成型技術(shù)中不可或缺，但是由于在產(chǎn)品表面上形成有設(shè)置在模具上的樹脂用澆口的切斷痕跡即澆口痕跡，該澆口痕跡具有比模塑品的表面突出的部分，所以會(huì)在尺寸精度上出現(xiàn)問(wèn)題。
于是，因?yàn)樯鲜鰥A持構(gòu)件62必須不能在軸向上移動(dòng)地嵌著在引導(dǎo)銷21的銷本體61的心軸部21a上、限制磁帶20的橫向位置，在上述心軸部21a的兩端形成有凸緣21d、21d，所以在夾持構(gòu)件62的端面上殘留澆口痕跡的構(gòu)造中，會(huì)有該澆口痕跡的凸部與上述凸緣21d干涉、發(fā)生夾持構(gòu)件62的嵌著不良這樣的問(wèn)題。但是，如果將夾持構(gòu)件62的長(zhǎng)度縮短相應(yīng)部分以增大和凸緣21d之間的間隙，會(huì)產(chǎn)生嵌著后的夾持構(gòu)件62在軸線方向上移動(dòng)、從而磁帶20橫向移動(dòng)而對(duì)存儲(chǔ)播放性能造成影響的問(wèn)題，所以不希望在該夾持構(gòu)件62的端面上有澆口痕跡。并且，如果在夾持構(gòu)件62的內(nèi)圓周面上配置澆口痕跡，由于有可能澆口痕跡的凸部接觸磁帶20而損壞該磁帶20，所以也不希望在內(nèi)圓周面上配置澆口痕跡。并且，如果在夾持構(gòu)件62的外圓周面上配置澆口痕跡，則有可能澆口痕跡的凸部與存儲(chǔ)播放裝置的零件干涉，而妨礙沿著規(guī)定路徑的運(yùn)行或者保持，所以也不希望在外圓周面上配置澆口痕跡。
因而，下面對(duì)不損害引導(dǎo)銷21的功能的上述澆口痕跡的配置進(jìn)行說(shuō)明。
夾持構(gòu)件62為樹脂成形品，如圖5A所示的那樣，具有與銷本體61的心軸部21a的長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)妮S向長(zhǎng)度，并且具有在其全長(zhǎng)上延伸在軸線方向上開口有槽S的C字型的截面形狀。上述槽S的寬度比心軸部分21a的外徑小，能夠彎曲夾持構(gòu)件62以擴(kuò)大該槽S的狀態(tài)、彈性地嵌著在心軸部21a的外圓周面上，在將磁帶20介于與心軸部分21a之間嵌著時(shí)，其內(nèi)圓周面62b緊密接觸在心軸部分21a的外圓周面上，外圓周面62a與凸緣21d(或者頭部21c)的外徑幾乎一致。
這樣，在圖35所示的夾持構(gòu)件62中，在至少一邊的C字型端面62c的一部分上形成凹部63，在該凹部63上連接著注射成型時(shí)的澆口以使?jié)部诤圹EG殘留在其上。
并且，作為上述在凹部63上的成形模具的澆口設(shè)置方式，在凹部63的底面上形成與軸線方向平行的澆口的點(diǎn)狀孔隙澆口也適用。另外，凹部63的深度，形成為比澆口痕跡G所形成的凸部的高度大，例如0.5mm左右。
另外，在該夾持構(gòu)件62中，在其端面62c的內(nèi)圓周邊緣部分設(shè)置斜面或者曲面的倒角部分62d，構(gòu)成使向引導(dǎo)銷21的嵌著變得容易的導(dǎo)向面，同時(shí)并避開引導(dǎo)銷21的凸緣21d根部的上述R部分，不與之發(fā)生干涉。并且，在后面說(shuō)明的構(gòu)造中雖然未圖示出上述倒角部分62d，但最好也同樣形成。
根據(jù)該構(gòu)造，通過(guò)在夾持構(gòu)件62的端面62c上形成的凹部63上具有澆口痕跡G，由于該澆口痕跡G的凸部不叢端面62c突出出來(lái)，所以即使縮小夾持構(gòu)件62和上下凸緣21d、21d之間的間隙也不會(huì)發(fā)生夾持構(gòu)件62的嵌著不良，并且能夠抑制夾持的磁帶20的橫向的變動(dòng)，從而得到較高的位置精度。
其次，圖36中所示的夾持構(gòu)件62，在槽S的兩側(cè)邊緣的上下端部，具有從端面62c一側(cè)開始、在使全長(zhǎng)縮短的方向上傾斜的導(dǎo)向傾斜面64，在該導(dǎo)向傾斜面64上具有注射模塑成型用的澆口痕跡G。上述導(dǎo)向傾斜面64，具有在將夾持構(gòu)件62嵌著在銷本體61上時(shí)，即使在例如夾持構(gòu)件62的位置在軸線方向上偏移的情況下，也能通過(guò)與凸緣21b接觸來(lái)修正軸線方向位置，使其嵌著變得容易的功能。并且，圖36中所示的導(dǎo)向傾斜面64，傾斜角度小，構(gòu)成適于與軸線方向幾乎平行地形成澆口的點(diǎn)狀孔隙澆口的形態(tài)。
另一方面，在圖37中，表示了具有不同的形態(tài)的導(dǎo)向傾斜面65的夾持構(gòu)件62，該夾持構(gòu)件62，在與圖36所示的同樣的位置，即槽S的兩側(cè)邊緣的上下端部，具有從端面62c一側(cè)開始、在使全長(zhǎng)縮短的方向上傾斜的導(dǎo)向傾斜面65，其傾斜角度比圖36中的傾斜角度較大地設(shè)定著。在這種情況下，為適于在軸線方向上傾斜地形成澆口的底澆口的形態(tài)。
上述的導(dǎo)向傾斜面64、65的形態(tài)主要從確保成形模具的澆口部分的強(qiáng)度(厚度)這一點(diǎn)上進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外，導(dǎo)向傾斜面64、65上的澆口痕跡G的位置，以設(shè)置在比澆口痕跡G的凸部的高度低的位置、即遠(yuǎn)離端面62c的位置比較適宜。并且，在其它的構(gòu)造中，也可以設(shè)置導(dǎo)向傾斜面64、65，提高夾持構(gòu)件62的嵌著性。
根據(jù)這種構(gòu)造，因?yàn)闈部诤圹EG的凸部不從端面62c突出出來(lái)，所以即使減小夾持構(gòu)件62和上下凸緣21d、21d之間的間隙也不會(huì)發(fā)生夾持構(gòu)件62的嵌著不良，并且能夠抑制夾持的磁帶20的橫向的變動(dòng)，從而得到較高的位置精度。
下面的圖38中所示的夾持構(gòu)件62，其外圓周面62a的與槽S一側(cè)相反的另一側(cè)的部分在全長(zhǎng)上除去一部分使壁厚變薄、形成平坦面66。而且，在該平坦面66上配置著注射模塑成型用的澆口痕跡G。該平坦面66，作為將夾持構(gòu)件62嵌著在銷本體61上時(shí)的壓靠部分利用，則能夠進(jìn)行穩(wěn)定的壓靠，非常適宜。
并且，作為在上述平坦面66上的澆口，適合于從垂直于圓筒面的方向形成澆口的點(diǎn)狀孔隙澆口。
另一方面，在圖39中，表示了具有不同的形態(tài)的平坦面67的夾持構(gòu)件62。該夾持構(gòu)件62，其外圓周面62a的與槽S一側(cè)相反的另一側(cè)的部分在全長(zhǎng)上除去一部分使壁厚變薄、形成平坦面66。而且，在該平坦面66上配置著注射成形用的澆口痕跡G。該澆口的位置也適合于點(diǎn)狀孔隙澆口。
在這樣的構(gòu)造中，通過(guò)在凹下設(shè)置在外圓周面62a上的平坦面66、67上具有澆口痕跡G，該澆口痕跡G的凸部不從圓筒面上突出出來(lái)，能夠避免和存儲(chǔ)播放裝置等的其它零件的干涉，得到規(guī)定的功能。
并且，圖40中所示的夾持構(gòu)件62，與其內(nèi)圓周面62b的至少一邊的端面62c接觸的部分在整個(gè)圓周上除去一部分使壁厚變薄形成凹部68，在該凹部68的內(nèi)圓周面上具有注射模塑成型用的澆口痕跡G。作為設(shè)置在該凹部68的內(nèi)圓周面上的澆口，適合于從與內(nèi)圓周面62b傾斜的方向形成澆口的底澆口。另外，上述凹部68也可以在內(nèi)圓周面62b的一部分上從端面62c向軸線方向上延伸而設(shè)置。
根據(jù)該構(gòu)造，通過(guò)將澆口痕跡G設(shè)置在內(nèi)圓周面62b的端部形成的凹部68上，具有該澆口痕跡G的凸部不從內(nèi)圓周面62b突出出來(lái)，能夠不損壞磁帶20而進(jìn)行夾持的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種磁帶盒，在卷裝磁帶的單一的磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在磁帶盒殼體內(nèi)、在所述磁帶的前端部上安裝有磁帶拉出用引導(dǎo)銷而構(gòu)成，其特征是，所述引導(dǎo)銷由具有心軸部的銷本體，和配置有延伸在軸線方向上槽、從側(cè)方彈性地嵌著在所述銷本體的心軸部上的具有C字型的截面形狀的合成樹脂制夾持構(gòu)件構(gòu)成，所述磁帶的前端部被夾持在該夾持構(gòu)件和所述心軸部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，在所述夾持構(gòu)件的C字型端面的內(nèi)圓周邊緣部分，形成有作為使向該夾持構(gòu)件的所述心軸部的嵌著容易進(jìn)行的導(dǎo)向面而發(fā)揮作用的倒角部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，所述夾持構(gòu)件，用載荷撓曲溫度為130℃以上的合成樹脂材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，所述夾持構(gòu)件，用熔融溫度或者軟化點(diǎn)為220℃以上的合成樹脂材料形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，所述夾持構(gòu)件，用利用纖維增強(qiáng)的合成樹脂材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，在所述夾持構(gòu)件的至少一邊的C字型端面上形成凹部，在該凹部上有注射成型用的澆口痕跡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，在所述夾持構(gòu)件的所述槽的兩側(cè)邊緣的上下端部，形成有從C字型端面一側(cè)開始、在使全長(zhǎng)變短的方向上傾斜的導(dǎo)向用傾斜面，在該傾斜面上有注射成型用的澆口痕跡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，在所述夾持構(gòu)件的外圓周面的與所述槽相反的一側(cè)的縱向的一部上除去一部分使壁厚變薄形成平坦面，在該平坦面上有注射成型用的澆口痕跡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，與所述夾持構(gòu)件的外圓周面的所述槽相反的另一側(cè)的部分在其全長(zhǎng)上除去部分壁厚使之變薄形成平坦面，在該平坦面上有注射成型用的澆口痕跡。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，與所述夾持構(gòu)件的內(nèi)圓周面的至少一邊的C字型端面連接的部分在其整個(gè)圓周上除去部分壁厚使之變薄形成凹部，在該凹部上有注射成型用的澆口痕跡。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征是，在所述夾持構(gòu)件的內(nèi)圓周面的一部上，從至少一邊的C字型端面開始形成延伸在軸線方向上的凹部，在該凹部上有注射成型用的澆口痕跡。
全文摘要
一種磁帶盒，在卷裝磁帶的單一的磁帶盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在磁帶盒殼體內(nèi)、在所述磁帶的前端部上安裝有磁帶拉出用引導(dǎo)銷而構(gòu)成，其特征是，所述引導(dǎo)銷由具有心軸部的銷本體，和配置有延伸在軸線方向上槽、從側(cè)方彈性地嵌著在所述銷本體的心軸部上的具有C字型的截面形狀的合成樹脂制夾持構(gòu)件構(gòu)成，所述磁帶的前端部被夾持在該夾持構(gòu)件和所述心軸部之間。
文檔編號(hào)G11B23/027GK1941147SQ200610128179
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月12日
發(fā)明者志賀英昭, 石原祐輔, 森田清夫, 高橋大助, 露木誠(chéng)治, 杰弗里·S·麥卡利斯特, 托馬斯·R·阿爾布雷克特, 羅伯特·拉爾夫·海因策 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社