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      盤驅(qū)動器的制作方法

      文檔序號:6777339閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:盤驅(qū)動器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體上涉及一種從光盤上讀取或向其中寫入信息信號的盤驅(qū)動器,并且更具體地講,涉及一種插槽型盤驅(qū)動器,光盤可以通過盤插槽直接送入該驅(qū)動器或從該驅(qū)動器中退出。
      本申請要求2003年9月11日提交的日本專利申請第2003-320300號的優(yōu)先權(quán),該專利申請以引用的方式整體并入本文。
      背景技術(shù)
      公知的傳統(tǒng)的光盤包括純光學類型的盤,例如CD(致密盤)、DVD(數(shù)字通用盤),以及磁光類型的盤,例如MD(迷你盤)。而且,可以得到分別由這些類型的光盤使用的各種不同的盤驅(qū)動器。
      這些盤驅(qū)動器包括不同類型。在常見類型之一中,將盤直接安放在一個轉(zhuǎn)臺上,通過打開設(shè)置在裝置外殼上的蓋或門可以將該轉(zhuǎn)臺露出并且可以從外部接近該轉(zhuǎn)臺。在另外一種典型的盤驅(qū)動器中,將盤安放于一可水平移入或移出設(shè)備殼體的托盤上,并且通過將托盤送入深處而自動地將該盤適當?shù)匕卜诺絻?nèi)部轉(zhuǎn)臺上。在又一種典型類型的盤驅(qū)動器中,盤被直接置于設(shè)置在托盤上的轉(zhuǎn)臺上。不過,在這些類型的盤驅(qū)動器的情況下,都需要打開或關(guān)閉蓋或門,以將托盤移入或移出設(shè)備主體或?qū)⒈P放置在轉(zhuǎn)臺上。
      此外,有一種公知的所謂的插槽型盤驅(qū)動器,盤一旦通過形成于設(shè)備殼體前部的盤插槽插入到該驅(qū)動器中,就會自動地安放在轉(zhuǎn)臺上。在這種盤驅(qū)動器中,通過盤插槽插入的盤,會夾持在一對相互對置且旋轉(zhuǎn)方向相反的導引輥之間。這樣,可以通過盤插槽將盤送入到殼體內(nèi)的適當位置上(盤裝入),也可以通過盤插槽送出殼體(盤退出)。
      一直存在著對更小、更輕、更薄的結(jié)構(gòu)的便攜式電子設(shè)備的需求,這類便攜式電子設(shè)備例如筆記本大小的個人計算機等,在這些電子設(shè)備中有上述類型的盤驅(qū)動器,因此相應地存在著對這種盤驅(qū)動器的更小、更輕、更薄的結(jié)構(gòu)的需求。
      不過,上述的插槽型盤驅(qū)動器由于其一對導引輥大于盤的直徑,因此,整個盤驅(qū)動器的寬度較大。而且,由于盤夾持在一對導引輥之間,因此盤驅(qū)動器的厚度也較大。因此,不能將傳統(tǒng)的插槽型盤驅(qū)動器設(shè)計得更緊湊和更薄。
      為解決上述問題,已經(jīng)提出了一種插槽型盤驅(qū)動器,這種盤驅(qū)動器設(shè)計為,借助在平行于光盤的一個平面內(nèi)彼此可樞轉(zhuǎn)地共同工作的多個樞轉(zhuǎn)臂、將從盤插槽插入的光盤送入設(shè)備殼體內(nèi)的適當位置上來載入盤,并通過將光盤從盤插槽送到設(shè)備殼體外部來退出盤(參見日本專利申請公開第167209/1996號和第2003-16710號,本文分別稱為“專利文獻1和2”)。
      然而,在這種插槽型盤驅(qū)動器中,如果在通過盤插槽將盤送出殼體時強制性地將盤推入殼體內(nèi),則施加在與盤退出方向相反的方向上的外力可能會損壞殼體內(nèi)部的樞轉(zhuǎn)臂和用于驅(qū)動樞轉(zhuǎn)臂的機構(gòu)。而且,如果在通過盤插槽將盤送入到殼體內(nèi)時強制性地將盤拖出殼體,則在與盤載入方向相反的方向上施加的外力可能會損壞殼體內(nèi)部的樞轉(zhuǎn)臂和用于驅(qū)動樞轉(zhuǎn)臂的機構(gòu)。另外,如果對盤施加了這樣的外力,則這種外力可能會與殼體內(nèi)的機構(gòu)產(chǎn)生干涉而損壞盤。
      此外,專利文獻2所公開的盤驅(qū)動器包括有一帶轉(zhuǎn)臺面的基座,盤將會放置在該轉(zhuǎn)臺面上。將盤送入殼體后,基座上升,并且盤得以安裝在轉(zhuǎn)臺面上,同時得以擠壓在形成于頂板上的凸起上。然而,在這種盤驅(qū)動器中,如果殼體的頂板剛度較低,則在夾持盤期間,盤可能不能正確地夾持在轉(zhuǎn)臺表面上。
      此外,專利文獻2中公開的盤驅(qū)動器例如包括一對導軌,用于引導從盤插槽插入的光盤,同時通過垂直和水平引導來限制光盤。然而,在這種由兩個通過粘接劑彼此連接在一起的基板形成的光盤(比如DVD)所使用的盤驅(qū)動器中,例如,在通過盤插槽送入光盤時,在沒有受到粘接劑造成的反作用(如果有,產(chǎn)生于光盤的外周)的情況下,這對導軌無法平穩(wěn)地將光盤送入到殼體中(盤載入操作),并且在沒有受到粘接劑造成的反作用的情況下,這對導軌也無法通過盤插槽將光盤平穩(wěn)地送到殼體外部(盤退出操作)。
      此外,在這種薄型結(jié)構(gòu)的插槽型盤驅(qū)動器中,通過盤插槽送入的光盤有可能會由于與機殼中的任何組件相接觸而使得信號記錄層(下側(cè))遭到損壞,不過這取決于光盤送入的角度。
      例如,專利文獻2中公開的盤驅(qū)動器包括一帶有轉(zhuǎn)臺表面的基座,可將盤放置在轉(zhuǎn)臺表面上。當盤被送入到殼體內(nèi)時,將該基座抬起,以將盤放置到轉(zhuǎn)臺表面上(盤夾緊)。由于這個原因,在這種盤驅(qū)動器中配備有盤插入導向件,該導向件在限制盤插入的角度的同時對盤進行引導,以防止盤從盤插槽送入時接觸基座。
      然而,倘若配備了上述導向件,則在夾緊盤時,必須將基座上升到轉(zhuǎn)臺表面以上的位置。因此,為了基座的這種上升,整個設(shè)備必須被設(shè)計得較厚。
      此外,專利文獻1中公開的盤驅(qū)動器,例如需要一對左右盤送入臂用以插入光盤,以及需要一對左右退出臂用以退出光盤。因此,盤驅(qū)動器包含了數(shù)量增多的組成部分。盤驅(qū)動器不能被設(shè)計得具有更緊湊、更輕及更薄的結(jié)構(gòu)。
      另一方面,在專利文獻2公開的盤驅(qū)動器中,光盤是通過兩個或三個擺動構(gòu)件來載入或退出的。然而,在光盤關(guān)于主軸電機定位時,緊靠著光盤周緣的擺動部件的銷在位置上和取決于位置的壓力操作以及擺動部件的樞轉(zhuǎn)方向方面將會變得不均勻。為解決上述問題,盤驅(qū)動器需要新的盤定位部件和導向件。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提出了一種具有一對導向構(gòu)件的插槽型盤驅(qū)動器,該一對導向構(gòu)件沿光盤的周緣滑動且能正確地傳輸光盤。
      實現(xiàn)上述目的的盤驅(qū)動器包括設(shè)備殼體,在其前部形成有用于將光盤裝入或取出的一盤插槽;基座單元,整體地設(shè)置于其基座上的有盤支座,在其上安放通過盤插槽送入到所述設(shè)備內(nèi)部的光盤;盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),其用于旋轉(zhuǎn)放置在盤支座上的光盤;光拾取器,其用于寫和/或讀信號到和/或從由盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的光盤;和拾取器進給機構(gòu),其用于在光盤的內(nèi)周和外周之間在光盤的上方移動光拾取器;盤移送機構(gòu)包括多個樞轉(zhuǎn)部件,每個樞轉(zhuǎn)部件在其自由端形成有支點并且可樞轉(zhuǎn)地支撐于其底端,所述支點用于支承從盤插槽插入的光盤的外周,所述多個樞轉(zhuǎn)部件通過將從盤插槽送入的光盤送到光盤放置位置來載入光盤并且通過將光盤從盤插槽送到設(shè)備殼體外來退出光盤,其中盤放置位置是盤支座上放置光盤的位置;和一對導向部件,其用于導向從盤插槽插入的光盤同時通過垂直和水平的引導來限制光盤的外周,在該對導向部件的每一個中都形成導向凹槽,光盤周邊在該導向凹槽中滑動并且其內(nèi)表面形成為具有與光盤的外周接觸的一個點的形狀。
      根據(jù)本發(fā)明的上述盤驅(qū)動器,由于每個導向件形成有與光盤周緣點接觸的導向凹部的內(nèi)表面,因此,在一對導向件限制光盤垂直和水平的導向的同時,能正確引導光盤。因此,在這種盤驅(qū)動器中,光盤一旦從盤插槽插入殼體,就能正確且平穩(wěn)地載入和退出光盤。
      本發(fā)明的這些和其他目的及特點和優(yōu)點將在本發(fā)明的優(yōu)選的實施例中變得更明顯,下面將結(jié)合相應的附圖具體具體描述本發(fā)明的實施例。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動器安裝在其中的筆記本計算機大小的個人計算機外部的透視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動器的外部透視圖;圖3是圖2中的盤驅(qū)動器的設(shè)備殼體,頂蓋和前面板的分解透視圖;圖4是圖3中所示的頂蓋的內(nèi)部透視圖;圖5是圖3中所示的設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的分解透視圖;圖6是設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的平面圖;圖7是設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的后視圖;圖8是設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖9A是導向件的頂部透視圖,圖9B是導向件的底部透視圖,圖9C是導向件沿X1-X1′剖面圖;圖10A是另一導向件的頂部透視圖,圖10B是另一導向件的底部透視圖,圖10C是另一導向件沿X2-X2′剖面圖;圖11是基座單元結(jié)構(gòu)的透視圖;圖12A是驅(qū)動桿的頂部透視圖,圖12B是驅(qū)動桿的底部透視圖;圖13A是驅(qū)動桿的下部平面圖,圖13B是驅(qū)動桿的底部平面圖,圖13C是驅(qū)動桿一邊的側(cè)視圖,圖13D是驅(qū)動桿另一邊的側(cè)視圖;圖14A是移動板構(gòu)件的透視圖,圖14B是移動板構(gòu)件的平面圖;圖15A是凸輪桿構(gòu)件的透視圖,圖15B是凸輪桿構(gòu)件的平面圖,圖15C是凸輪桿構(gòu)件的側(cè)視圖;圖16是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為盤正插入盤插入/退出位置;圖17是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為正在傳輸盤;圖18是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為正在將盤放入盤放置位置;圖19是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為盤正確處于盤放置位置;圖20是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為正將盤退出盤插入/退出位置;圖21是盤插入/退出機構(gòu)操作的平面圖,圖示為正將強制性插入設(shè)備殼體的盤退出;圖22是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的操作圖,圖22A是盤松開位置的基座單元的平面圖,圖22B是盤松開位置時基座的第一轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿的第一凸輪切口之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖,圖22C是盤松開位置時基座的第二轉(zhuǎn)軸和凸輪片的第二凸輪切口以及彎折片的豎直槽之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖;圖23是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的剖面圖,圖示為基座單元處于盤松開位置;圖24是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的操作圖,圖24A是盤夾持位置的基座單元的平面圖,圖24B是盤夾持位置時基座的第一轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿的第一凸輪切口之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖,圖24C是盤夾持位置時基座的第二轉(zhuǎn)軸和凸輪片的第二凸輪切口以及彎折片的豎直槽之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖;圖25是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的剖面圖,圖示為基座單元處于盤夾持位置;圖26是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的操作圖,圖26A是在讀/寫位置時的基座單元的平面圖,圖26B是在讀/寫位置時基座的第一轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿的第一凸輪切口之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖,圖26C是在讀/寫位置時的基座的第二轉(zhuǎn)軸和凸輪片的第二凸輪切口以及彎折片的豎直槽之間的幾何關(guān)系的側(cè)視圖;圖27是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的剖面圖,圖示為基座單元處于讀/寫位置;圖28是基座上升機構(gòu),導向件上升機構(gòu)和開口操作機構(gòu)的剖面圖,圖示為盤正與推出銷相接觸;圖29是盤驅(qū)動器的內(nèi)部操作的第一,第二和第三開關(guān)放置的時序圖;圖30是盤驅(qū)動器在載入盤時第一,第二和第三開關(guān)放置的時序圖;圖31是盤驅(qū)動器在退出盤時第一,第二和第三開關(guān)放置的時序圖;圖32是盤驅(qū)動器在寫/讀操作時第一,第二和第三開關(guān)放置的時序圖;圖33是振動吸收機構(gòu)的變形的平面圖。
      具體實施例方式
      下面將參照附圖針對本發(fā)明的實施方式對按照本發(fā)明的盤驅(qū)動器進行詳細介紹。
      根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動器是例如如圖1所示的安裝在筆記本大小的個人計算機1000的主體1001中的插槽型盤驅(qū)動器。例如如圖2所示,總體由附圖標記1標示的盤驅(qū)動器具有設(shè)計成厚度為大約12.7mm的結(jié)構(gòu)。盤驅(qū)動器能向和/或從諸如CD(致密盤)或DVD(數(shù)字通用盤)之類的光盤2上寫入和/或讀取信息。
      (1)盤驅(qū)動器的構(gòu)成下面將首先描述盤驅(qū)動器1的構(gòu)成。
      (1-1)殼體的構(gòu)成如圖2和圖3所示,盤驅(qū)動器1包括設(shè)備主體1a和作為設(shè)備主體1a外殼的殼體3。殼體3由使設(shè)備主體1a安裝于其上的底部箱體4和蓋住設(shè)備主體1a的上側(cè)的頂蓋5形成。
      如圖3和圖4所示,頂蓋5包括用于封閉底部箱體4的上部開口的相對較薄的板形成的頂板5a。頂板5a具有沿底部箱體4的兩相對的側(cè)面和后側(cè)面彎折的邊緣部分。頂板5a具有一個在其中心附近形成的總體上為圓形的開口6。在轉(zhuǎn)臺27a上形成有接合凸起34a,該接合凸起34a與光盤2上的中心孔2a相接合,在下面將要具體介紹的盤夾持操作過程中,接合凸起34a穿過開口6外露。沿著開口6的周緣形成有稍微延伸到殼體3內(nèi)部的支承突起7,該支承突起7與放置在轉(zhuǎn)臺27a上的光盤2的中心孔的周緣鄰接。
      在頂板5a的前部,形成有一對延伸到殼體3內(nèi)部的導向凸起8a、8b,導引通過下面將具體介紹的從盤插槽21送入的光盤2,同時限制光盤2在垂直方向的導向。導向凸起8a、8b分別位于總體上關(guān)于穿過開口6且沿著光盤2送入的方向延伸的中心線對稱的位置上,每個導向凸起形成得象整體上錐形形狀的一部分,該錐形在盤送入方向上升起,以勾畫出在與盤送入方向幾乎垂直的方向上向頂板5a的內(nèi)部直徑連續(xù)減小的圓弧。即,每對導向凸起8a、8b具有由圓錐體的軸向分割得出的形狀。它們具有朝向頂板5a的內(nèi)部彼此指向的頂端,并且它們朝向頂板5a的內(nèi)部逐漸變低、變薄。
      由于上述形狀,這對導向凸起8a、8b能把光盤平穩(wěn)地引導至殼體3中,同時校正通過盤插槽送入的光盤2的寬度方向的任何位移。并且,由于導向構(gòu)件8a、8b的上述形狀,頂蓋5能增加頂板5a的剛性。應當注意,對頂板5a的主要內(nèi)側(cè)進行了處理,以減少與光盤2的摩擦。
      如圖3、5、6所示,底部箱體4用作下部殼體,并且它是由金屬薄板形成的總體上為平的盒狀。底部箱體4包括總體上為矩形的底部,和形成于其橫側(cè)邊的平臺部分4a。平臺部分4a高于底部且向外延伸。
      底部箱體4在底部配備有一電路板9,電路板9上形成有驅(qū)動控制電路,該電路控制設(shè)備主體1a的各個部件的驅(qū)動。電路板9通過螺釘固定在底部箱體4的后側(cè)底部。電路板9上安置有一起構(gòu)成驅(qū)動控制電路的電子部分10(例如IC芯片等)、用于各個部件的電連接的連接件11、用于檢測各個部件的操作的檢測開關(guān)SW1,SW2,SW3等。這些部件中,與個人計算機1000的主體1001電連接的連接件12安置在電路板9上,使得從形成于底部箱體4后側(cè)的開口13外部接近,如圖7所示。
      同樣,底座14通過螺釘連接到底部箱體4的底面上。底座14安置在電路板9的上部,與平臺部分4a的高度大致相同地垂直隔開底部箱體4的內(nèi)部。而且,底座14具有將外部連接連接件12封裝起來的封裝件15。封裝件15通過沿著連接件12的輪廓彎折底座14而形成。這樣,封裝件15阻止灰塵或類似的外來物質(zhì)從底部箱體4的開口13(通過該開口,能夠從外部接達外部連接連接件12)進入,同時包容著外部連接連接件12,這樣提高了外部連接連接件12固定在電路板9上的強度。
      頂蓋5通過螺釘固定在底部箱體4和底座14上。更加具體地講,如圖3、4所示,在頂板5a的周緣部分上,形成有多個第一通孔17a,螺釘16從這些通孔17a中引入。在頂板5a的周緣部分上的較第一通孔靠內(nèi)的位置上,形成有第二通孔17b。螺釘16插在這個通孔17a中。另一方面,如圖3、5所示,在底部箱體4的周緣部分上,形成有向內(nèi)彎折的多個第一固定片18a。每個第一固定片18a上都形成有與頂蓋5上的第一通孔17a相對應的第一螺紋孔19a。底座14具有向上形成的第二固定片18b,并且這些第二固定片18b的自由端在第一固定片18a的高度上水平彎折。第二固定片18b位于底部箱體4周緣之內(nèi)且下面將介紹的位于盤放置位置的光盤2的周緣之外的位置上。第二固定片18b在其自由端部形成有與頂蓋5的第二通孔17b相對應的第二螺紋孔19b。
      在這個盤驅(qū)動器1中,殼體3是通過將螺釘16推進到頂蓋5上的第一通孔17a和第二通孔17b以及底部箱體4上的第一螺紋孔19a還有底座14上的第二螺紋孔19b中與靠近于頂蓋5的頂板5a的底部箱體4的上部開口組裝到一起的。這樣,殼體3能阻止灰塵或類似的外來物質(zhì)侵入到設(shè)備殼體1a內(nèi)。應當注意,一密封蓋(未示出)將連接到頂蓋5的頂板5a上,蓋住開口6以陽止灰塵或類似外來物質(zhì)從開口6侵入。
      而且,在殼體3中,除了固定在設(shè)置于底部箱體4的外周部分上的第一固定片18a上之外,頂蓋5還可以通過螺釘固定到底座14上設(shè)置于第一固定片18a內(nèi)側(cè)的第二固定片18b上,以致頂蓋5就不會與插入殼體3中的光盤2產(chǎn)生干涉而且增加了其剛性。
      如圖2、3所示,在殼體3的前部安裝有一總體上為矩形的前面板20。前面板20上形成有盤插槽21,光盤通過該盤插槽21水平地送入殼體3和從殼體3中取出。即,光盤2可以通過盤插槽21插入殼體3內(nèi)或通過該盤插槽21退出到殼體3外部。而且在前面板20的前側(cè),配備有一個指示燈22,該指示燈22在點亮的時候表示正在對光盤2進行存取,并且還配備有退出按鈕23,按下該按鈕來退出光盤2。
      在底部箱體4靠近前部的相對的橫側(cè)邊上,配備有多個導向部件24a、24b,用于通過由垂直和水平導向來限制光盤2而對從插槽21送入的光盤2進行引導。
      如圖3、5、9所示,這對導向部件24a、24b中的一個導向部件(24a)是一個與光盤2具有較小摩擦力的樹脂制作的長部件。它沿著平臺部分4a的上側(cè)安裝。在與安裝導向部件24a的上側(cè)相對的平臺部分4a的一側(cè)上,形成有一沿光盤插入的方向延伸的導向凹部25a。導向凹部25a使其內(nèi)壁面向內(nèi)彎曲,以與光盤2的外周有一個接觸點。
      如圖3、5、10所示,類似于導向部件24a,另一導向部件24b是一個與光盤2具有較小摩擦力的樹脂制作的長部件。它沿著與平臺部分4a相對的底部箱體4的橫側(cè)邊安裝。而且,在與安裝導向部件24b的側(cè)面相對的橫側(cè)面上,形成有一沿光盤2送入的方向延伸的導向凹部25b。導向凹部25b使其內(nèi)壁面向內(nèi)彎曲,以與光盤2的外周有一個接觸點。
      由于在這對導向部件24a、24b中,導向凹部25a、25b使得它們的內(nèi)壁形成為與光盤2周緣處于滑動點接觸的形狀,因此可以減小與光盤2的接觸面積,這樣,在對通過插槽21送入的光盤2的垂直和水平移動的限制的共同作用下,有助于正確和平穩(wěn)地導引光盤2。
      更具體地講,在根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動器1中,即使通過盤插槽21送入的光盤2是由通過粘結(jié)劑彼此連接在一起的兩個盤基片形成的,例如DVD,也能夠通過盤插槽21被送入到殼體3中的正確位置(盤載入操作)并且通過盤插槽21送出殼體3(盤退出操作)而不會受到粘接劑的反作用(如果有,由光盤2的外周產(chǎn)生)。
      注意,該對導向部件24a和24b中的導向凹部25a和25b的內(nèi)壁并不局限于上面提到的向內(nèi)彎曲的形狀,而是也可以向外彎曲,例如,形成為向內(nèi)傾斜的多邊形的一部分的形狀,或者形成為另外的形狀,只要這些其它的形狀能夠?qū)崿F(xiàn)與光盤2的外周的點接觸。
      (1-2)基座單元的結(jié)構(gòu)如圖3、5、6、11所示,設(shè)備主體1a包括一在底部箱體4的底部形成的基座單元26,以形成驅(qū)動器主體。
      基座單元26包括一個盤支座27,通過盤插槽21插入殼體3的光盤2放置在該盤支座27上面;一個盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28,對放置在盤支座27上的光盤2進行旋轉(zhuǎn);一個光拾取器29,在盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28旋轉(zhuǎn)的光盤2上寫入或從中讀取信號;和一個拾取器進給機構(gòu)30,使光拾取器29在光盤2的內(nèi)圓周和外圓周上方移動。這些部件被整體地安裝在基座31上以得到超薄結(jié)構(gòu)的基座單元26。
      基座單元26設(shè)置于電路板9和底座14之前,以使盤支座27幾乎定位在底部箱體4的底部中心位置上。而且,基座單元26通過將在下面詳細描述的基座上升機構(gòu)93垂直移動,并其初始位置定位在通過盤插槽21插入殼體3的光盤2的下面。
      將一塊金屬板沖壓形成為預定的形狀且稍微向下彎折該沖壓金屬板的周緣部分,從而形成基座31?;?1在其主側(cè)面形成有一大致半圓形的開口32a,以使得盤支座27的轉(zhuǎn)臺27a能通過該開口32a向上外露,將在后面進一步描述,并且形成有大致為矩形的開口32b,使得光拾取器29的物鏡29通過該開口32b向上外露,將在后面具體描述。開口32a、32b就這樣相互相鄰地形成。注意,基座31上側(cè)固定有一裝飾板33(decorative plate),在裝飾板33上形成有相應于開口32a、32b的開口33a。
      盤支座27包括通過盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺27a。轉(zhuǎn)臺27a在其中心形成有一盤夾持機構(gòu)34以夾持光盤2。盤夾持機構(gòu)34包括一接合到光盤2的中心孔2a中的接合凸起34a和接合在光盤2的中心孔2a的周邊上的多個接合爪34b,其中接合凸起34a接合于該中心孔2a中。這樣,盤夾持機構(gòu)34將光盤2保持在轉(zhuǎn)臺27a上。
      盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28包括一扁平主軸電機28a,用于樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺27a并且從而旋轉(zhuǎn)光盤2。主軸電機28a用螺釘固定于基座31的底部,在該基座31和主軸電機28a之間配置一支撐板28b,以使轉(zhuǎn)臺27a從位于基座31上的開口32a中略微突出。
      光拾取器29為一個光學模塊,在該模塊中從作為光源的半導體激光器發(fā)射的光束被物鏡29a聚焦在光盤2的信號記錄層上,并且從光盤2的信號記錄層反射的光被由光敏元件等構(gòu)成的光檢測器檢測。這樣,光拾取器29寫信號到光盤2上或者從光盤2上讀出信號。而且,光拾取器29還包括一雙軸致動器,用于在與物鏡29a的光軸平行的聚焦方向上和與物鏡29a的光軸垂直的跟蹤方向上移動物鏡29a。這樣,光拾取器29根據(jù)從光盤2上由光檢測器檢測的檢測信號控制物鏡29a與光盤2相關(guān)的聚焦和跟蹤。
      拾取器進給機構(gòu)30包括拾取器基座35,其上配置有光拾取器29;一對導軸36a和36b,用于支撐沿光盤2徑向可移動的拾取器基座35;以及拾取器基座移動驅(qū)動機構(gòu)37,用于沿光盤2的徑向移動支撐在上述導軸36a和36b上的拾取器基座35。
      在拾取器基座35上形成一對導向塊38a和38b,每一個導向塊都在其內(nèi)部形成一個導向孔,以使導軸36a和36b中的一個成對地穿過其延伸,以及一形成有導向凹槽的導向塊39,該導向凹槽用于容納另一個導軸36b。上述一對導軸36a和36b以及導向塊39向相對的方向凸出。這樣,拾取器基座35被可移動地支撐在上述一對導軸36a和36b上。
      上述一對導軸36a和36b位于基座31的底部,與光盤2的徑向平行,并且用于引導具有物鏡29a的拾取器基座35在光盤2的內(nèi)周和外周之間的上方移動,上述物鏡29a被暴露于基座31上的開口32b外。
      拾取器基座移動驅(qū)動機構(gòu)37將安裝在基座31上的驅(qū)動電機37a的樞轉(zhuǎn)運動通過齒輪和齒條(未示出)轉(zhuǎn)換成線性運動,以用于沿導軸36a和36b,也就是沿光盤2的徑向方向移動拾取器基座35。注意,在基座單元26中,上述光拾取器29最初被定位在沿盤半徑方向的外周上。
      (1-3)盤移送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3、5和6所示,設(shè)備主體1a包括盤移送機構(gòu)40,用于在光盤2通過盤插入口21被插入或退出的盤插入/退出位置與將光盤2安裝在盤支座27中的轉(zhuǎn)臺27a上的盤安裝位置之間移送光盤2。
      盤移送機構(gòu)40包括第一至第三樞轉(zhuǎn)臂41至43,位于從盤插入口21送入到殼體3中的光盤2的下方。第一至第三樞轉(zhuǎn)臂41至43可以在平行于光盤2的平面上擺動。
      第一樞轉(zhuǎn)臂41為一長扁平形構(gòu)件。它位于面對著盤支座27的轉(zhuǎn)臺27a看去的左側(cè)和右側(cè)中的一側(cè)(例如,右側(cè)),并且被轉(zhuǎn)軸44支撐,該轉(zhuǎn)軸44的底端設(shè)置于平平臺部分4a上,以可沿箭頭a1和a2的方向樞轉(zhuǎn)。而且,第一樞轉(zhuǎn)臂41在其自由端具有一向上突起且從背面支撐由盤插槽21插入的光盤2的外周的第一支承銷41a。并且,第一樞轉(zhuǎn)臂41在其中部具有一向上突起且從背面和第一支承銷41a一起支撐光盤2的外周的第一定位銷41b,以使光盤2定位在盤安裝位置上。
      并且,第一樞轉(zhuǎn)臂41通過轉(zhuǎn)軸45在其底端可樞轉(zhuǎn)地安裝了一個中間臂46。中間臂46由一大體上為J形的扁平元件構(gòu)成。第一螺旋拉伸彈簧47的一端47a鉤在中間臂46的中部。并且,該螺旋拉伸彈簧47的另一端47b鉤在平臺部分4a的橫向側(cè)邊,如圖6和8所示。因此,第一樞轉(zhuǎn)臂41在使其向前轉(zhuǎn)動的方向上被第一拉伸彈簧47施加力,并且該第一樞轉(zhuǎn)臂41也被中間臂46沿箭頭a2的方向施加力。
      如圖3、5和6所示,第二樞轉(zhuǎn)臂42也是一個長扁平形構(gòu)件。它位于面對著盤支座27上的轉(zhuǎn)臺27a看去的左側(cè)和右側(cè)中一側(cè)(例如,左側(cè)),并且被軸(螺釘)48支撐,該軸48具有一配置在底座14上的底端,并且可以沿箭頭b1和b2的方向樞轉(zhuǎn)。并且,第二樞轉(zhuǎn)臂42在其自由端具有一第二支承銷42a,它向上突起且從背面支撐由盤插槽21送入的光盤2的外周。并且,第二樞轉(zhuǎn)臂42在其中部具有一第二定位銷42b,它向上突起且從背面和第二支承銷42a一起支撐光盤2的外周,以使光盤2定位在盤安裝位置上。
      并且,第二螺旋拉伸彈簧49的一端49a鉤在第二樞轉(zhuǎn)臂42的中部。并且第二螺旋拉伸彈簧49的另一端49b鉤在底座14上。因此,第二樞轉(zhuǎn)臂42在使其向前轉(zhuǎn)動的方向上,也就是沿箭頭b2的方向,被第二拉伸彈簧49施加力。并且,當?shù)诙修D(zhuǎn)臂42從前向后樞轉(zhuǎn)時,第二拉伸彈簧49將使第二樞轉(zhuǎn)臂42受力方向從向前的方向改變?yōu)橄蚝蟮姆较?,也就是說,從沿箭頭b2的方向改變?yōu)檠丶^b1的方向。相對地,當?shù)诙修D(zhuǎn)臂42從后向前樞轉(zhuǎn)時,第二拉伸彈簧49將使第二樞轉(zhuǎn)臂42受力方向從向后的方向改變?yōu)橄蚯暗姆较?,也就是說,從沿箭頭b1的方向改變?yōu)檠丶^b2的方向。
      第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42被配置在幾乎相對于位于盤安裝件27上的轉(zhuǎn)臺27a對稱的位置上。它們起初定位成大體上為倒V形的幾何結(jié)構(gòu),以致它們的自由端比底端更靠近內(nèi)部的位置,而它們的自由端在底端的前側(cè)。
      并且,為了在第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42之間進行連接,盤移送機構(gòu)40包括彼此相互接合的第一齒輪50和第二齒輪51、用于連接第一齒輪50和第一樞轉(zhuǎn)臂41的第一連接臂52和用于連接第二齒輪51和第二樞轉(zhuǎn)臂42的第二連接臂53。
      第一和第二齒輪50和51分別可樞轉(zhuǎn)地與在轉(zhuǎn)軸50a和51a安裝在一起,轉(zhuǎn)軸50a和51a位于相對于穿過底座14上的轉(zhuǎn)臺27a并且沿著光盤2被送入的方向延伸的中心線對稱的位置上。
      第一連接臂52為一長扁平形元件。它的一端通過軸54可樞轉(zhuǎn)地安裝在第一樞轉(zhuǎn)臂41上。它具有一個從另一端向下突起的接合銷55。該接合銷55與一個形成在第一齒輪50的主側(cè)上的接合孔56相接合,以連接第一樞轉(zhuǎn)臂41和第一齒輪50。并且,在第一連接臂52上形成了一縱向延伸的細長導向切口57。另一方面,在底部箱體4的底部具有一豎直的導軸59,它插入到上述導向切口57內(nèi),如圖5所示。該導軸59在其自由端形成有螺紋孔59a。在導軸59插入導向切口57并且螺釘60插入到形成在導軸59的自由端的螺紋孔59a中的情況下,如圖6所示,第一連接臂52的中部被移動地支撐,它可在導軸59沿導向切口57滑動的范圍內(nèi)移動。這樣,第一連接臂52可以相應于第一樞轉(zhuǎn)臂41的樞轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動第一齒輪50(或者相應于第一齒輪50的樞轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動第一樞轉(zhuǎn)臂41)。
      類似地,第二連接臂53也為一長扁平形元件。它的一端通過轉(zhuǎn)軸61可樞轉(zhuǎn)地安裝在第二樞轉(zhuǎn)臂42。它具有一個從另一端向下突起的接合銷62。該接合銷62與一個形成在第二齒輪51的主側(cè)上的接合孔63相接合,以連接第二樞轉(zhuǎn)臂42和第二齒輪51。并且,在第二連接臂53上形成了一縱向延伸的細長導向開口64。另一方面,在底部箱體4的底部具有一豎直的導軸65,它插入到上述導向切口64內(nèi),如圖5所示。該導軸65在其自由端形成有螺紋孔65a。在導軸65插入導向切口64并且螺釘66插入到形成在導軸65的自由端的螺紋孔65a中的情況下,如圖6所示,第二連接臂53的中部被移動地支撐,它可在導軸65沿導向切口64滑動的范圍內(nèi)移動。因此,第二連接臂53可以相應于第二樞轉(zhuǎn)臂42的樞轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動第二齒輪51(或者相應于第二齒輪51的樞轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動第二樞轉(zhuǎn)臂42)。
      如上所述,因為第一和第二齒輪50和51彼此相互接合,當一個齒輪沿一個方向樞轉(zhuǎn)時,另一個齒輪將沿相反的方向樞轉(zhuǎn)。也就是,第一和第二齒輪50和51將彼此同步地沿相反的方向樞轉(zhuǎn)。因此,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42就能彼此同步地沿著相反的方向被上述機構(gòu)擺動。
      如圖3、5和6所述,第三樞轉(zhuǎn)臂43也是一個長扁形元件。它位于面對著盤支座27上的轉(zhuǎn)臺27a看去的左側(cè)和右側(cè)中一側(cè)(例如,右側(cè)),在第一樞轉(zhuǎn)臂41之前,并且被軸67支撐,該軸67的底端位于平臺部分4a上,并且可以沿箭頭c1和c2的方向樞轉(zhuǎn)。并且,在第三樞轉(zhuǎn)臂43的自由端上具有一第三支承銷43a,向上突起且支撐被從盤插槽21中送入的光盤2的外周。
      并且,一第三螺旋拉伸彈簧68的一端68a鉤在第三樞轉(zhuǎn)臂43的底部,如圖6和8所示。它的另一端68b被鉤在平平臺部分4a的橫向側(cè)部。因此,第三選擇臂43被第三螺旋拉伸彈簧68在將其向后樞轉(zhuǎn)的方向施加力,也就是,沿箭頭c1方向。值得注意的是,該第三樞轉(zhuǎn)臂43起初定位成這樣一種幾何結(jié)構(gòu)其自由端處于比底端更靠內(nèi)的位置上,同時自由端在底端的前方。
      在盤移送機構(gòu)40中,第一至第三樞轉(zhuǎn)臂41至43彼此相互合作來將從位于殼體3上的盤插槽21送入的光盤2運送到將要把光盤2設(shè)置在盤支座27上的盤安裝位置上(盤的載入操作),以將光盤2放置在盤安裝位置上(盤的定位操作),并且通過盤插槽21將光盤2退出殼體3外(盤的退出操作)。
      并且,為了通過第一至第三樞轉(zhuǎn)臂41至43來實現(xiàn)光盤2的載入、定位和退出操作,盤移送機構(gòu)40包括作為滑動構(gòu)件的驅(qū)動桿69,它可以前后滑動;用來前后移動驅(qū)動桿69的驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70;和作為第二滑動構(gòu)件的移動板71,它可以與驅(qū)動桿69同步進行前后移動。
      如圖6、12和13所示,驅(qū)動桿69是由樹脂制成的、總體上為矩形截面的平行六面體的構(gòu)件。它配置在底部箱體4的一個橫向側(cè)面、電路板9和底部箱體4的底部上的基座單元26之間。并且驅(qū)動桿69被置于低于從盤插槽21送入到殼體3內(nèi)部的光盤2的位置上,并且有一個幾乎與平臺部分4a的底部等高的上表面。
      穿透驅(qū)動桿69的厚度并且沿著其縱向形成有一對導向切口72a和72b。驅(qū)動桿69通過下面將詳細說明的齒輪系77的軸(該齒輪系位于前面的導向切口72a中)和插入到后面的導向切口72b中的設(shè)置于底部箱體4底部的導軸59而得以可前后滑動地支撐。
      在驅(qū)動桿69的底部形成從前端延伸到縱向中部的齒條73。另一方面,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70包括配置在底部箱體4的底部前面的電機殼體74內(nèi)的驅(qū)動電機75、安裝在驅(qū)動電機75的轉(zhuǎn)軸上的蝸輪76和安插在蝸輪76和驅(qū)動桿69的齒條73之間的齒輪系77,如圖3、5和6所示。該齒輪系77沿位于底部箱體4上的軸樞轉(zhuǎn)。在該驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70中,驅(qū)動電機75沿一個方向(向前)樞轉(zhuǎn),以借助蝸輪76、齒輪系77和齒條75來使驅(qū)動桿69向后移動,當驅(qū)動電機73沿另一個方向(向后)樞轉(zhuǎn)時,借助蝸輪76、齒輪系77和齒條73來使驅(qū)動桿69向前移動。
      在驅(qū)動桿69的上側(cè),配備有三個導向塊78a、78b和78c,導向銷79和螺紋孔80,如圖12和13所示。移動板71為一以預先設(shè)計的形狀沖壓成型的扁的金屬片,并且配置在平臺部分4a上,如圖14所示。在移動板71內(nèi)部沿縱向形成三個導向切口81a、81b和81c和一個導向切口81d,一個螺釘82被插入到導向切口81d中。如圖6所示,通過驅(qū)動桿69的兩個導向塊78a和78b分別接合在移動板71的兩個導向切口81a和181b中、驅(qū)動桿69的一個導向塊81c被接合在移動板71的末端,驅(qū)動桿69的導向銷79被接合在移動板71上的導向切口81c中以及穿過位于移動板71上導向切口81d推進到位于驅(qū)動桿69上的螺紋孔80內(nèi)的螺釘82,而使驅(qū)動桿69和移動板71在平行于光盤2的平面內(nèi)接合在彼此之上時,它們可沿一個方向滑動。
      并且,在驅(qū)動桿69和移動板71之間,提供一個振動吸收機構(gòu)83,用于吸收驅(qū)動桿69和移動板71之間的位移差,該位移差是由對從盤插槽21退出到殼體3外部的光盤2施加方向與盤退出的方向相反的外力而造成的,此時驅(qū)動桿69被驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70沿光盤2的退出方向移動。
      該振動吸收機構(gòu)83包括用于吸收所施加的振動的螺旋壓縮彈簧84。該螺旋壓縮彈簧84被容納在位于驅(qū)動桿69的導向切口72a和72d之間的保持孔85內(nèi),如圖12和13所示。并且,該螺旋壓縮彈簧84的后側(cè)被固定在從保持孔85的后側(cè)伸出的突起85a上。另一方面,該螺旋壓縮彈簧84的前側(cè)被固定在從位于移動板71上的導向切口81d附近伸出的突起86上,如圖14所示。
      為樞轉(zhuǎn)第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42,在移動板71上形成一第一凸輪切口88,位于中間臂46上第一凸輪銷87與該第一凸輪切口88接合,第一施壓件90a從后側(cè)壓縮位于中間臂46上的受壓件89,和第二施壓件90b從前側(cè)壓縮位于第一樞轉(zhuǎn)臂41上的受壓件41c,如圖6和14所示。
      上述第一凸輪切口88包括沿前后方向線性形成的第一和第二切口部分88a和88b。從前端到后端線性形成的第二切口部分88b比從后端到前端線性形成的第一切口部分88a略微偏向外側(cè)。
      上述施壓件90a被形成得從移動板71的邊緣向外突出,并且能夠支撐位于中間臂46的中間位置上的向上彎曲形成的受壓件89。
      上述施壓件90b是通過切除在移動板71的后邊緣的一部分而形成的。它能夠從前側(cè)支撐位于第一樞轉(zhuǎn)臂41上從中部向下延伸的受壓件41c。
      為樞轉(zhuǎn)第三樞轉(zhuǎn)臂43,移動板71上形成一第二凸輪切口92,位于第三樞轉(zhuǎn)臂43上的第二凸輪銷91與該第二凸輪切口92相接合。該第二凸輪切口92包括沿前后方向線性形成的第一和第二切口部分92a和92b。
      上述從前向后線性形成的第二切口部分92b比從后向前線性形成的第一切口部分92a略微偏向外側(cè)。該第二凸輪切口92還包括第三切口部分92c,從第一切口部分92a的后端到前端中部勾勒出一個向內(nèi)的圓弧,和從第三切口部分92c的前端到第一切口部分92a的中部線性形成的第四切口部分92d。第三切口部分92c、第四切口部分92d和第一切口部分92a的中部一起限定出了一個使凸輪銷91能自由移動的開口。
      (1-4)基座升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)備主體1a包括基座提升機構(gòu)93,使基座單元26中的基座31與前述的驅(qū)動桿69同步地垂直移動,如圖3、5和6所示。
      基座提升機構(gòu)93在盤夾持位置、盤松脫位置和中間位置之中垂直地移動基座31,在盤夾持位置上,它將提升基座31以使光盤2被放置在位于盤安裝件27上的轉(zhuǎn)臺27a的盤安裝位置上,在盤的松脫位置上,它將降低基座31以使光盤2從盤支座27上的轉(zhuǎn)臺27a中移出,并其在中間位置上,它將使基座31定位在盤夾持位置和松脫位置之間,以寫入或者讀出信號到或者從光盤2。
      為垂直地移動基座31,在前述位于基座31對面的驅(qū)動桿69的側(cè)面縱向地形成第一凸輪切口94,如圖12和13所示。該第一凸輪切口94由用于在盤松脫位置上定位基座31的第一水平壁94a,用于在盤夾持位置定位基座31的頂壁94b和用于在中間位置定位基座31的第二水平壁94c限定。
      并且,在底部箱體4的底部,作為第三滑動件的的凸輪桿95沿著基座31的后橫向側(cè)設(shè)置,如圖6和15所示。該凸輪桿95為一長扁形元件。在它的主側(cè)縱向形成一對前后導向切口96a和96b和一個位于前后導向切口96a和96b之間的導向切口96c,并且導軸65插入到96c中。另一方面,在底部箱體4的底部形成一對彎曲的導向塊97a和97b,并分別與上述導向切口96a和96b配合,如圖5所示。這樣,該凸輪桿95沿著基座31的后橫向側(cè)得到支撐,以在沿與驅(qū)動桿69的滑動方向基本垂直的方向上可以滑動。
      并且,一向上突起的導向銷98使凸輪桿95相交于驅(qū)動桿69,如圖15所示。另一方面,在驅(qū)動桿69的底部形成一與導向銷98相配合的導向切口99,如圖12和13所示。該凸輪桿95可以沿與驅(qū)動桿69的滑動方向相垂直的方向滑動,這是由于導向銷98與驅(qū)動桿69的前后滑動同步地沿導向切口99滑動。
      位于基座31對面的凸輪桿95的邊緣部分被向上彎曲形成一凸輪片100,如圖15所示。該凸輪片100被用于提升基座31。在該凸輪片100中形成一第二凸輪切口101,它由用于在盤松脫位置上放置基座3的第一水平壁101a、用于在盤夾持位置上放置基座31的頂壁101b和用于在中間位置上放置基座31的第二水平壁101c限定出。并且,在底部箱體4的底部形成一沿基座31的后橫向側(cè)平行的彎曲裝置102,如圖5所示。在該彎曲裝置102中形成一豎槽103,用于垂直移動基座31。
      如圖5、6和11所示,基座31包括位于盤支座27橫側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸104,它與驅(qū)動桿69相對并與位于驅(qū)動桿69上的第一凸輪切口94相互配合支撐;位于盤支座27橫側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸105,它與凸輪桿95相對并與位于凸輪片100上的第二凸輪切口101和位于彎曲裝置102上的豎槽103相互配合支撐;位于與驅(qū)動桿69相對的另一前側(cè)面上的第三轉(zhuǎn)軸107,并被樞轉(zhuǎn)地支撐在形成于底部箱體4的另一側(cè)面上的軸孔106中,和位于與凸輪桿95相對的側(cè)面的前側(cè)的固定部分110,并用螺釘109通過由彈性元件如橡膠形成的絕緣器108固定在底部箱體4的底部。
      因此,在基座31中,由于第一轉(zhuǎn)軸104與驅(qū)動桿69和凸輪桿95的滑動同步地在第一凸輪切口94中滑動以及第二轉(zhuǎn)軸105在第二凸輪切口101和豎槽103中滑動,盤支座27能夠相對于前面垂直地移動。
      并且,在底部箱體4的底部,配備了一上推銷111,作為用于在基座31被基座提升機構(gòu)93降低時,從轉(zhuǎn)臺27a中松脫安裝在盤支座27上的轉(zhuǎn)臺27a上的光盤2的松脫裝置,如圖5和6所示。該上推銷111配置在基座單元26中的盤支座27附近,更確切地說是配置在基座31后側(cè)距離盤支座27最接近的位置上,從底部箱體4的底部向上突起。
      (1-5)盤導向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3、5和6所示,設(shè)備主體1a包括盤導向機構(gòu)112,用于在對送入光盤的角度加以限制的同時對通過盤插槽21送到底部箱體4前側(cè)的光盤2進行導向。
      盤導向機構(gòu)112包括盤插入導向桿113,通過基座提升機構(gòu)93與基座31的垂直移動相同步地進行垂直移動。該盤插入導向桿113為一長樹脂制成的元件,為減小與光盤2之間的摩擦。它配置在沿光盤2被插入的方向上,并且在底端配備一軸114。它被位于底端的軸114可樞轉(zhuǎn)地支撐并與位于電機殼體74后側(cè)的軸承115相接合。并且,在該盤插入導向桿113的自由端形成向驅(qū)動桿69突起的導向銷116。另一方面,驅(qū)動桿69包括沿導向銷116滑動的第一凸輪部117,如圖12和13所示。該第一凸輪部117包括第一水平部117a,幾乎與驅(qū)動桿69的上表面齊平;和第二水平部117b,比第一水平部117a低一個臺階。
      并且,盤插入導向桿113的底端固定在支撐在電機殼體74后側(cè)的扭轉(zhuǎn)彈簧118的一端,如圖5和6所示。因此,該盤插入導向桿113的頭部被扭轉(zhuǎn)彈簧118的彈力而施加向上的力。相對地,該盤插入導向桿113的自由端被施加向下的力,以使導向銷116始終被壓向第一凸輪部117的上表面。
      因此,當驅(qū)動桿69被迫沿前后方向滑動時,導向銷116沿第一凸輪部117滑動,以使盤插入導向桿113在用于限制從盤插槽21插入的光盤2的角度的導向位置和制動于在盤支座27上轉(zhuǎn)臺27a上光盤2的底部的停止位置之間垂直地移動。
      (1-6)閘門操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3、5和6所示,設(shè)備主體1a包括位于底部箱體4前側(cè)的閘門操作機構(gòu)119,用于當一個光盤2被安裝在盤支座27上的轉(zhuǎn)臺27a上時,阻止另一個光盤2被從盤插槽21插入到殼體3中。
      上述閘門操作機構(gòu)119包括一閘門部件120,可與被盤導向機構(gòu)112垂直地移動的盤插入導向桿113同步地進行垂直移動。該閘門部件通常為矩形扁平元件。它配置在位于底部箱體4的前側(cè)的豎槽121內(nèi)并可垂直移動地支撐在它的后側(cè)。并且,該閘門部件120的后側(cè)由可樞轉(zhuǎn)地支撐在電機殼體74橫側(cè)面上的樞轉(zhuǎn)臂122的一端支撐。另一方面,扭轉(zhuǎn)彈簧118的另一端固定在樞轉(zhuǎn)臂122的另一端。樞轉(zhuǎn)臂122的另一端被扭轉(zhuǎn)彈簧118的彈力施加向上的力。相反地,樞轉(zhuǎn)臂122的一端被施加向下的力并且閘門部件120被約束在較低的位置上。
      在閘門操作機構(gòu)119中,當盤插入導向桿113與前述的驅(qū)動桿69前后滑動相同步地垂直地移動時,支撐在電機殼體74上的扭轉(zhuǎn)彈簧118繞它的軸轉(zhuǎn)動,并且扭轉(zhuǎn)彈簧118的力的方向被反向。也就是說,樞轉(zhuǎn)臂122的另一端被扭轉(zhuǎn)彈簧118的彈力施加向下的力,而樞轉(zhuǎn)臂122的一端被施加向上的力。因此,閘門部件120被約束在較高的位置。
      因此,當驅(qū)動桿69被迫前后滑動時,閘門部件120在關(guān)閉位置,在該位置它將關(guān)閉從盤插槽21插入的光盤2移動路徑,它與被盤導向機構(gòu)112垂直地移動的盤插入導向桿113同步移動,和打開位置,在該位置它將打開從盤插槽21插入的光盤2的移動路徑,之間垂直地移動。
      在前述的第二樞轉(zhuǎn)臂42和基座31上形成保護膜123,以阻止它與光盤2的信號記錄層相接觸,如圖3所示。每一個保護膜123由減小與光盤2之間的摩擦的材料構(gòu)成。許多保護膜123配置在位于盤安裝位置上光盤2的外周的對應位置上。并且,在基座31的前側(cè)配置有保護片124,以防止與從盤插槽21插入的光盤2上信號記錄層相接觸。
      并且,許多配置在前述的電路板9上檢測開關(guān)SW1、SW2和SW3中的第一檢測開關(guān)SW1檢測是否存在從盤插槽21插入的光盤2,并且發(fā)出啟動驅(qū)動桿69的命令。它被配置在靠近第二連接臂53的位置上,如圖6所示。另一方面,在第二連接臂53的中部,形成一從后側(cè)彎曲的施壓件125,并擠壓第一檢測開關(guān)SW1上的傳感器。
      當光盤2被插入,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42被向后樞轉(zhuǎn)時,第一檢測開關(guān)SW1上的傳感器被位于第二連接臂53上的施壓件125擠壓,并且第一檢測開關(guān)SW1因此而被打開。當?shù)谝缓偷诙修D(zhuǎn)臂41和42位于比傳感器被擠壓的位置更靠后的位置時,也就是說,當光盤2已經(jīng)插入到殼體3中了,傳感器將受壓件125擠壓并且第一檢測開關(guān)SW1因此而被繼續(xù)打開。
      第二和第三檢測開關(guān)SW2和SW3用于檢測驅(qū)動桿69的位置并控制驅(qū)動桿69的驅(qū)動。它們被并排地、以預先設(shè)計的間隔配置在位于驅(qū)動桿69對面的電路板9的邊緣。
      當驅(qū)動桿69向后滑動并且驅(qū)動桿69的側(cè)面擠壓配置在比第三檢測開關(guān)SW3更靠后的第二檢測開關(guān)SW2上的傳感器時,第二檢測開關(guān)SW2被打開。當驅(qū)動桿69配置在比傳感器被擠壓的位置更靠后時,第二檢測開關(guān)SW2的傳感器將被驅(qū)動桿69的側(cè)面擠壓并且第二檢測開關(guān)SW2因此而繼續(xù)打開。
      另一方面,當?shù)谌龣z測開關(guān)SW3配置比第二檢測開關(guān)SW2更靠后的位置上時,它將被打開,并且它的傳感器被位于驅(qū)動桿69側(cè)面的第二凸輪部126上推。如圖12和13所述,驅(qū)動桿69上的第二凸輪部包括用于提高第三檢測開關(guān)SW3上的傳感器并打開第三檢測開關(guān)SW3的第一水平部126a,和配置在更靠前位置上的第二水平部126b,并且位于比第一水平部126a低一個臺階的位置上,用于關(guān)閉第三檢測開關(guān)SW3。值得注意的是,位于第三檢測開關(guān)上傳感器起初是被第一水平部126a提高并因此而打開的。
      (2)盤的驅(qū)動操作盤驅(qū)動器1的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上面被描述,下面將對它的操作進行描述。
      (2-1)初始操作在光盤2被插入之前,盤驅(qū)動器1進行初始操作,盤的插入操作將在下面參考圖29被描述。
      更具體地,首先,當個人計算機1000被打開時,設(shè)備主體1a開始通過外部連接器12從計算機主體1001供給電源,并檢測到第三檢測開關(guān)SW3被打開,當驅(qū)動電機75反向運轉(zhuǎn)時,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70將使驅(qū)動桿69滑動到前端,從圖16中可以看出。在這時,當沿位于第二凸輪部126上的第一水平部126a滑動的第三檢測開關(guān)SW3沿第一水平部126a后部的斜面下降時,第三檢測開關(guān)SW3將從打開的狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)閉的狀態(tài)。
      其次,當檢測到第三檢測開關(guān)SW3被關(guān)閉時,驅(qū)動電機75正向運轉(zhuǎn)時,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70將使驅(qū)動桿69向后滑動。然后,當?shù)谌龣z測開關(guān)SW3又從關(guān)閉狀態(tài)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)時,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70將使電機75停止運轉(zhuǎn)。
      并且,當為設(shè)備主體1a供給的電源被打開時,檢測到第一和第二檢測開關(guān)SW1和SW2被打開,并且第三檢測開關(guān)SW3也被打開時,盤驅(qū)動器1將確定光盤2被安裝在固定件27上并在沒有被驅(qū)動電機75開始驅(qū)動的情況下,準備將在后面被詳細描述的寫/讀操作,如圖32所示。
      盤驅(qū)動器1完成上述的初始操作。
      (2-2)盤的載入當光盤2從盤插槽21插入到殼體3時,盤驅(qū)動器1將開始盤載入操作,將已經(jīng)從盤插槽21插入到殼體3中的光盤2運送到盤的安裝位置,如圖30所示的時序圖可以看出。
      更具體地,首先,當光盤2從盤插槽21插入到殼體3時,如圖16所示的狀態(tài),它將被導向殼體3中更深的位置并使其在垂直方向上受到一對導向突起8a和8b的限制,使其外周在垂直方向和水平方向上受到一對導向元件24a和24b的限制。
      其次,在盤導向機構(gòu)112中,盤插入導向桿113上的導向銷116被配置在第一凸輪部117上水平部117a上,所以盤插入導向桿113將限制從盤插槽21插入的光盤2的角度,如圖22和23所示。因此,當光盤2從盤插槽21插入到殼體3時,可以防止光盤2上的信號記錄層與基座31上任何元件相接觸,從而避免信號記錄層被刮傷或損壞。
      然后,已經(jīng)從盤插槽21插入的光盤2將接觸位于第一樞轉(zhuǎn)臂41上的第一支承銷41a和位于第二樞轉(zhuǎn)臂42上的第二支承銷42a。
      接下來,當光盤2從盤插槽21插入到殼體3中更深的位置時,光盤2的外周被第一和第二支承銷41a和42a施加力時,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42將逆著第一和第二螺旋拉伸彈簧47和49的力的方向并沿彼此相反的方向向后樞轉(zhuǎn),如圖17所示。然后,當?shù)谝缓偷诙修D(zhuǎn)臂41和42以預先設(shè)計的向后的方向樞轉(zhuǎn)時,位于第二連接臂53上的施壓件125將擠壓第一檢測開關(guān)SW1的傳感器。因此,第一檢測開關(guān)SW1將根據(jù)從第一檢測開關(guān)SW1檢測信號而被打開,并且驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70將使驅(qū)動電機75正向運轉(zhuǎn)開始使驅(qū)動桿69向后滑動。
      另一方面,當光盤2從盤插槽21插入到殼體3時,位于第三樞轉(zhuǎn)臂43上第三支承銷43a將接觸光盤2的外周,如圖16所示。然后,當光盤2從盤插槽21從上述位置插入到殼體3中的更深的位置時,它將使第三樞轉(zhuǎn)臂43逆著第三螺旋拉伸彈簧68的彈力向外側(cè)樞轉(zhuǎn)并擠壓第三支承銷43a。這時,第三支承銷43a將沿光盤2的外周移動。然后,第三支承銷43a將接觸光盤的前外周,并因此第三樞轉(zhuǎn)臂43在第三螺旋拉伸彈簧68的作用下向后樞轉(zhuǎn)。
      并且,當移動板71與驅(qū)動桿69同步向后滑動時,在第二凸輪切口92中滑動的第二凸輪銷91將被第四切口部分92d擠壓,并且第三樞轉(zhuǎn)臂43因此而被向后樞轉(zhuǎn)。
      因此,被向后樞轉(zhuǎn)的配置有第三支承銷43a的第三樞轉(zhuǎn)臂43與前外周接觸,并保持后外周與第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42的第一和第二支承銷41a和42a接觸,各自地,受到第一和第二螺旋拉伸彈簧47和49的力,光盤2將被輸送到殼體3的更內(nèi)側(cè)。
      并且,當?shù)诙修D(zhuǎn)臂42從前向后樞轉(zhuǎn)時,第二螺旋彈簧49改變第二樞轉(zhuǎn)臂42的受力方向從該彈簧49向前樞轉(zhuǎn)的方向變到該彈簧49向后樞轉(zhuǎn)的方向,使得光盤2容易地被輸送到殼體3。
      如上述所描述的那樣,第一到第三樞轉(zhuǎn)臂41到43彼此相互協(xié)作使光盤2被輸送到盤安裝位置,如圖18所示,并被輸送到殼體3中。
      (2-3)盤的定心接下來,在盤驅(qū)動器1中,光盤2被安裝在盤安裝位置(盤定心操作),通過向已經(jīng)被輸送到盤安裝位置的光盤2的外周施加向第一樞轉(zhuǎn)臂41上第二支承銷41a和第一定位銷41b,和第二樞轉(zhuǎn)臂42上第二支承銷42a和第二定位銷42b的力,相應地,將光盤2定位到盤安裝位置,相應地,第三樞轉(zhuǎn)臂43上的第三支承銷43a保持與光盤2的前外周相接觸,如圖18所示。
      (2-4)盤的夾持然后,在盤驅(qū)動器1中,基座提升機構(gòu)93提升基座31以放置已經(jīng)安裝在位于盤支座27(盤夾持操作)上的轉(zhuǎn)臺27a上盤安裝位置上的光盤2,如圖24和25所示。
      更具體地,當凸輪桿95向左滑動,同時驅(qū)動桿69向后滑動時,位于基座31上的第一轉(zhuǎn)軸104將沿位于驅(qū)動桿69上的第一凸輪切口94滑動,并且位于基座31上的第二轉(zhuǎn)軸105將沿位于凸輪片100上的第二凸輪切口101和位于彎曲裝置102上的豎槽103滑動。然后,第一轉(zhuǎn)軸104將沿第一凸輪切口94從第一水平壁94a向頂壁94b滑動,并且第二轉(zhuǎn)軸105將沿第二凸輪切口101從第一水平壁101a向頂壁101b滑動,以提升基座31到夾持位置。
      這時,位于安裝在盤安裝位置上的光盤2中的中心孔2a的壁施力于位于頂板5a上的支承凸起7,而接合凸起34a插入到位于光盤2的中心孔2a中,以使接合凸起34a與位于光盤2的中心孔2a相接合,并且許多接合爪34b支撐在位于光盤2的中心孔2a周圍,因此光盤2將被保持在轉(zhuǎn)臺27a上,由此光盤2將被保持在盤支座27上(第一盤夾持操作)。
      接下來,在盤驅(qū)動器1中,移動板71將與驅(qū)動桿69同步向后側(cè)滑動,如圖19所示。
      這時,位于移動板71上的施壓件90b從前面擠壓位于第一樞轉(zhuǎn)壁41上的受壓件41c。因此,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42樞轉(zhuǎn)到位于第一支承銷41a上的第一定位銷41b所在的位置并且第二支承銷42a和第二定位銷42b在向后的方向上脫離位于盤安裝位置上的光盤2的外周。并且,位于中間壁46上的第一凸輪銷87沿第一凸輪切口88在移動板71中滑動,以使第一凸輪銷87從第一切口部分88a向第二切口部分88b移動。
      另一方面,位于第三樞轉(zhuǎn)臂43上的第二凸輪銷91沿位于移動板71上的第二凸輪切口92滑動,以使第二凸輪銷91將從第一切口部分92a移動到第二切口部分92b。因此,第三樞轉(zhuǎn)臂43樞轉(zhuǎn)到第三支承銷沿向前方向離開盤安裝位置中的光盤2的周邊的位置。因此,位于第一樞轉(zhuǎn)臂41上的第一支承銷41a和第一定位銷41b,位于第二樞轉(zhuǎn)臂42上的第二支承銷42a和第二定位銷42b,以及位于第三樞轉(zhuǎn)臂43上的第三支承銷43a脫離位于盤支座27上光盤2的外周。
      并且在盤驅(qū)動器1中,當驅(qū)動桿69向后滑動時,凸輪桿95將與驅(qū)動桿69同步地向左側(cè)滑動,如圖26和27所示。這時,第一轉(zhuǎn)軸104沿第一凸輪切口94從頂壁94b向第二水平壁94c滑動,而第二轉(zhuǎn)軸105沿第二凸輪切口101從頂壁101b向第二水平壁101c滑動,借此,基座31低于中間位置。
      然后,第二檢測開關(guān)SW2上的傳感器被驅(qū)動桿69的側(cè)面擠壓并且因此而被打開,如圖30所示。并且,第三檢測開關(guān)SW3上的傳感器在位于第二凸輪部126上的第二水平部126b滑動,并且因此將從打開狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。
      這時,盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28中的主軸電機28a旋轉(zhuǎn)光盤2,以將后者轉(zhuǎn)換到另一個相位。并且,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動電機75反向樞轉(zhuǎn),驅(qū)動驅(qū)動桿69向前滑動。
      然后,驅(qū)動桿69向前滑動的同時,凸輪桿95向右側(cè)滑動,這時第一凸輪切口94中的第一轉(zhuǎn)軸104從從第二水平壁94c滑動到頂壁94b,并且第二凸輪切口101中的第二轉(zhuǎn)軸105從第二水平壁101c滑動到頂壁101b。因此,基座31被再次提升至盤夾持位置以將光盤2放置到盤支座27上,相應地光盤2被改變到另一相位(第二盤夾持操作)。
      在盤驅(qū)動器1中,在上述盤夾持操作完成后驅(qū)動桿69向前滑動,以使關(guān)閉的第三檢測開關(guān)SW3打開而打開的第二檢測開關(guān)SW2關(guān)閉,如圖30所示。
      這時,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使電機75向前樞轉(zhuǎn)以驅(qū)動驅(qū)動桿69向后滑動。在盤驅(qū)動器1中,當移動板71與向后滑動的驅(qū)動桿69同步地向后側(cè)滑動時,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42樞轉(zhuǎn)到第一支承銷41a和第一定位銷41b,以及第二支承銷42a和第二定位銷42b沿向后的方向脫離位于盤支座27上的光盤2的外周所在的位置,并且第三樞轉(zhuǎn)臂43樞轉(zhuǎn)到第三支承銷43a沿向前的方向脫離光盤2的外周所在的位置,如圖19所示。
      并且,在盤驅(qū)動器1中,驅(qū)動桿69向后側(cè)滑動,以使凸輪桿95向左側(cè)滑動,并且基座31再次降低到中間位置,如圖26和27所示。
      然后,當關(guān)閉的第二檢測開關(guān)SW2被打開,并且打開的第三檢測開關(guān)SW3被再次打開時,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70停止驅(qū)動電機75樞轉(zhuǎn),如圖30所示。
      并且,當驅(qū)動桿69位于后側(cè)時,盤插入導向桿113上的導向銷116位于第一凸輪部117上的第二水平部117b上,以使盤導向機構(gòu)112使盤插入導向桿113降低到后者將脫離位于盤支座27上的轉(zhuǎn)盤27a上的光盤2的位置,如圖26和27所示。因此,當安裝在轉(zhuǎn)臺27a上的光盤2被樞轉(zhuǎn)時,可以防止盤插入導向桿113與光盤2上的信號記錄層之間的任何接觸。
      再有,與降低盤插入導向桿113的操作同步地,閘門操作機構(gòu)119提升閘門部件120到使從盤插槽21插入的光盤2的路徑被關(guān)閉的位置上。因此,當光盤已經(jīng)被安裝在轉(zhuǎn)臺27a上時,可以防止另一張光盤2從盤插槽21插入到殼體3中。
      盤驅(qū)動器1的盤的載入操作如上所述被完成。
      (2-5)寫/讀操作在盤驅(qū)動器1中,從光盤2中寫入或讀出信息信號是盤支座27設(shè)置在圖19,26和27顯示的狀態(tài)下的。更具體的,當主軸電機28a驅(qū)動光盤2連同轉(zhuǎn)盤27a,通過拾取器進給機構(gòu)30光拾取器29從外部向內(nèi)部圓周移動并從而提供聚焦伺服控制和跟蹤伺服控制,從光盤2上的導引區(qū)讀出TOC數(shù)據(jù)。然后,為了向光盤2寫入信息信號,光拾取器29移動到光盤2上以可讀TOC數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的節(jié)目表區(qū)里的預定地址。同樣,為了從光盤2上讀取信息信號,光拾取器29移動到節(jié)目表里記錄指定數(shù)據(jù)的地址。然后,光拾取器29寫入或讀出信息信號到光盤2上要求記錄的軌道。
      注意在寫/讀操作中,如圖32所示,第一檢測開關(guān)SW1是開的,第二檢測開關(guān)SW2是關(guān)的并且第三檢測開關(guān)SW3是關(guān)的。
      如上述通過盤驅(qū)動器1進行數(shù)據(jù)寫/讀。
      (2-6)盤退出在盤驅(qū)動器1中,光盤2放置在盤支座27是根據(jù)如圖31所示的時間圖解表使得通過盤插槽21到殼體3外面(盤退出操作)。
      更具體的,首先當按下前面板20上的退出按鈕23或者從上述的個人計算機1000發(fā)送退出命令到盤驅(qū)動器1時,基于退出命令,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70操作,當使驅(qū)動電機75倒轉(zhuǎn)運行時使驅(qū)動桿朝前滑動。
      然后,同步于向前滑動的驅(qū)動桿69,當使得凸輪桿95向右滑動時,第一轉(zhuǎn)軸104在第一凸輪切口94中從第二水平壁94c經(jīng)由頂壁94b滑動到第一水平壁94a,同時第二轉(zhuǎn)軸105在第二凸輪切口101中從第二水平壁101c經(jīng)由頂壁101b滑動到第一水平壁101a。這樣,如圖22和23所示,基座31降低到盤松脫位置。
      (2-7)盤松脫其次在盤驅(qū)動器1中,基座31降低到盤松脫位置,所以從盤支座27的轉(zhuǎn)盤27a中松脫光盤2(盤松脫操作)。更顯著地,當基座31降低到盤松脫位置,上推銷111的自由端將會支承安放在盤支座27的轉(zhuǎn)盤27a中的光盤2內(nèi)部圓周側(cè)的非信號記錄區(qū),同時上推光盤,來松脫轉(zhuǎn)盤27a上的光盤2,如圖28所示。
      同樣,在盤導向機構(gòu)112中,因為驅(qū)動桿69向前滑動,盤插入導向桿113的導向銷116將會位于第一凸輪部117的第一水平部117a,如圖22和23所示。因此,盤插入導向桿113抬高到限制從盤插槽21插入光盤2的角度的位置。
      同步于向前滑動的盤插入導向桿113,閘門(shutter)操作機構(gòu)119降低,閘門部件120到會關(guān)閉從盤插槽21插入光盤2的路徑的位置。
      然后在盤驅(qū)動器1中,同步于向前滑動的驅(qū)動桿69,移動板71順次向前滑動,如圖18、17和16所示。這時,移動板71上的施壓件90a從后部壓下中間臂46的受壓件89。因此,由于第一和第二支承銷41a和42a從后部支承起盤安置位置的光盤2的外周,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42分別以相反的方向向前樞轉(zhuǎn)。
      同樣,第一螺旋拉伸彈簧47在第一樞轉(zhuǎn)臂41將要向前樞轉(zhuǎn)的方向上對其施加力,并且同樣第二樞轉(zhuǎn)臂42從后部向前樞轉(zhuǎn),第二螺旋拉伸彈簧49將第二樞轉(zhuǎn)臂42受力的方向改變?yōu)榈诙修D(zhuǎn)臂42將向前樞轉(zhuǎn)的方向。因此,從殼體3退出光盤2更加容易。
      另一方面,當移動板71滑動到前端時,第二凸輪銷91在移動板71中的第二凸輪切口92中沿著第三切口部分92c滑動,并且第三樞轉(zhuǎn)臂43向前樞轉(zhuǎn),如圖20所示。
      如上所述,第一到第三樞轉(zhuǎn)臂41到43互相合作移動使光盤2到如圖20所示的盤插入/退出位置,并且通過盤插槽21從殼體3退出盤。
      然后,因為驅(qū)動桿69外周沒有提供壓力給第二檢測開關(guān)SW2,它將會關(guān)閉,并且因為第二連接臂53的施壓件125沒有提供壓力給第一檢測開關(guān)SW1,它將會關(guān)閉,如圖31所示。同樣,在第二凸輪部126的第一水平部126a上滑動的第三檢測開關(guān)SW3的傳感器沿著第一水平部126a的坡度后部降低,使得第三檢測開關(guān)SW3的狀態(tài)從開改變到關(guān)。
      這時,驅(qū)動桿69滑動到前端,使得移動板71的施壓件90a將會從后部按壓中間臂46的受壓件89,如圖20所示。因此,第一樞轉(zhuǎn)臂41將會樞轉(zhuǎn)到前部,加速使光盤2從盤插槽21到中心孔2a暴露于殼體3外部的位置。
      同樣,在檢測到第三檢測開關(guān)SW3是關(guān)的以后,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動桿69向后滑動同時驅(qū)動電機75向前運轉(zhuǎn),如圖16所示。然后,當關(guān)閉的第三檢測開關(guān)SW3再次開啟,驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70將會停止驅(qū)動電機75的運轉(zhuǎn)。
      在盤驅(qū)動器1中,光盤2如上述被退出。
      和上面已經(jīng)描述的相同,因為第一到第三樞轉(zhuǎn)臂41到43合作移動來平穩(wěn)和適當?shù)妮d入和退出光盤2,作為插槽形盤驅(qū)動器的盤驅(qū)動器1可以設(shè)計得更緊湊、輕便和薄。
      同樣,在盤驅(qū)動器1中,即使通過盤插槽21將比正常型號(例如12cm)更小直徑(例如8cm)的光盤2插入到殼體3中,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42將不會向后樞轉(zhuǎn)到通過第二樞轉(zhuǎn)臂53的施壓件125按壓的第一檢測開關(guān)SW1的傳感器的位置。因此,在盤驅(qū)動器1中,第一和第二樞轉(zhuǎn)臂41和42排列成一個基本顛倒的V形幾何形狀以至于它們是關(guān)于盤支座27對稱的放置,這樣將會在第一檢測開關(guān)SW1開啟前,即,在驅(qū)動電機75開始驅(qū)動驅(qū)動桿69之前,可能使如此小直徑的光盤2通過盤插槽21強留到殼體3外面。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,通過優(yōu)化樞轉(zhuǎn)臂41到43的排列和樞轉(zhuǎn)方向,光盤2可以穩(wěn)定和適當?shù)奈挥谥醒搿R簿褪?,在光盤2的中央,第一樞轉(zhuǎn)臂41上的第一支承銷41a和第一定位銷41b以及第二樞轉(zhuǎn)臂42上的第二支承銷42a和第二定位銷42b將會均勻地施加壓力到盤放置位置的光盤2的外周,相應于盤放置位置的放置,通過向后部樞轉(zhuǎn)的第三樞轉(zhuǎn)臂43的第三支承銷43a放置在和光盤2后部外周接觸的位置,如圖18所示。
      因此,在盤驅(qū)動器1中,支承起作為一個振蕩體的每一個盤的外周的銷的位置和按壓方向不是和第2號專利文獻所揭示的盤驅(qū)動器一樣不規(guī)則的,并且因此不需提供能夠解決這個問題的另外的盤放置部件和盤導向裝置。同樣,一個穩(wěn)定的定于中心的盤將會容許隨后適當?shù)挠每ūP卡住的盤。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,因為對完成第一夾持操作后改變到另外一個相位的光盤2執(zhí)行第二盤夾持操作,所以光盤2可以正確的被放置在光盤支座27上。
      進一步在盤驅(qū)動器1中,改善了殼體3的硬度的頂蓋5到底部箱體4的結(jié)構(gòu),改善了升降基座31和在盤支座27的轉(zhuǎn)盤27a上放置光盤2的操作的可靠性。
      注意盤驅(qū)動器1是這樣構(gòu)造的,其中所述構(gòu)造在上面提到的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28的主軸電機28a旋轉(zhuǎn)光盤2從而改變后者到另外的相位的中間位置和從光盤2上寫或讀的寫/讀位置之間建立起一致性。盡管如此,這些位置可以不必互相一致。也就是,在盤驅(qū)動器1中,因為當完成盤夾持操作后基座31降低并且由此盤2的中心孔2a的外周離開頂板5a的支承突起7時,盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)28可以旋轉(zhuǎn)光盤2并且改變后者到另外的相位,所以中間和寫/讀位置將會互相不同。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,因為基座提升機構(gòu)93垂直地向前移動基座31的盤支座27,所以通過改變光盤2的相位大約180度交換為第一盤夾持操作的轉(zhuǎn)盤27a的位置和為第二盤夾持操作的位置從而更平穩(wěn)地執(zhí)行正確的盤夾持操作成為可能。
      注意盡管在這個實施方式中做兩次盤夾持操作,仍然可以自由選擇盤夾持的次數(shù)。同樣,萬一上面提到的光盤拾取器29在重復盤夾持操作后從外部圓周到內(nèi)部圓周并且由此沒有是供聚焦伺服操作和跟蹤伺服操作,盤退出操作強制退出光盤2,其中上述操作有效的穩(wěn)定了盤驅(qū)動器1的操作。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,直到完全的卡住光盤2,光拾取器29才保持在外部圓周的徑向方向。因此,消除光拾取器29和光盤2的信號記錄層的碰撞有了可能。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,同步于基座31的垂直移動,盤插入導向桿113在它限制從盤插槽21插入光盤2的角度的位置和它離開放置在盤支座27的轉(zhuǎn)盤27a的光盤2的底部的停放位置之間垂直的移動。所以,即使萬一在底部箱體4的底部提供為了限制引入光盤2的角度的盤插入導向部件,通過使基座31的垂直移動范圍變狹窄,整個設(shè)備可以設(shè)計得更薄。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,提供了同步于盤插入導向桿113的垂直移動的垂直移動的閘門部件120,所以,不需要把整個設(shè)備設(shè)計得更大,就可以防止通過盤插槽21錯誤地插入殼體3即將載入的任何光盤2。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,提供了可以吸收在驅(qū)動桿69和移動板71之間移動差異的螺旋壓縮彈簧84,其中該差異是由當通過驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動桿69以光盤2退出方向移動時,施加在通過盤插槽21退出到殼體3外的光盤2的外部力的方向相反于退出光盤2的方向引起的,例如,如圖21所示。
      因此,防止由于在光盤2的退出中提供的外部的力的方向相反于退出操作損害內(nèi)部機構(gòu)和光盤2有了可能。
      同樣在盤驅(qū)動器1中,振動吸收機構(gòu)83可以這樣構(gòu)造,其中所述構(gòu)造是指例如如圖33所示,通過提供在移動板71上的夾持器127維持在驅(qū)動桿69里的保持孔85夾持的第一和第二螺旋壓縮彈簧84a和84b之間的間隔。
      在上述結(jié)構(gòu)里,作為第一振動吸收部件的第一螺旋壓縮彈簧84a夾持在其中在移動板71上的后端和驅(qū)動桿69的前端。另一方面,作為第二振動吸收部件的第二螺旋壓縮彈簧84b夾持在其中在移動板71上的前端和驅(qū)動桿69的后端。
      因此,在盤驅(qū)動器1中,當通過驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動桿69沿著插入光盤2的方向移動時,第一螺旋壓縮彈簧84a吸收在驅(qū)動桿69和移動板71之間的移動差異,其中該差異是由施加在通過盤插槽21插入到殼體3中的光盤2的外部力的方向相反于插入光盤2的方向引起的。當通過驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動桿69以退出光盤2方向移動時,第二螺旋壓縮彈簧84b吸收在驅(qū)動桿69和移動板71之間的移動差異,其中該差異是由施加在通過盤插槽21退出到殼體3外的光盤2的外力的方向相反于退出光盤2的方向而引起的。
      更進一步,第一和第二螺旋壓縮彈簧84a和84b可以是插入在驅(qū)動桿69和移動板71之間的單個螺旋壓縮彈簧。在這種情況,在驅(qū)動桿69里的保持孔85里通過其中提供在移動板71上的夾持器127夾持中間部分夾持螺旋壓縮彈簧84。
      同樣在上面的情況中,螺旋壓縮彈簧可以吸收驅(qū)動桿69和移動板71之間的移動差異,其中該差異是當通過驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70使驅(qū)動桿69以光盤2退出方向移動時,由施加在通過盤插槽21退出到殼體3外的光盤2的外力的方向相反于退出光盤2的方向而引起的,和驅(qū)動桿69和移動板71之間的移動差異,其中該差異是當通過驅(qū)動桿移動驅(qū)動機構(gòu)70驅(qū)動桿69以光盤2插入方向移動時,由施加在通過盤插槽21插入到殼體3中的光盤2的外力的方向相反于插入光盤2的方向而引起的。
      注意該發(fā)明并不限制于安裝在上面提到的筆記本型號個人計算機1000里的插槽型盤驅(qū)動器1,而是廣泛的應用于到或從光盤寫和/或讀信息信號的盤驅(qū)動器。
      權(quán)利要求
      1.一種盤驅(qū)動器,包括設(shè)備殼體,在其前部形成有用于將光盤裝入或取出的一盤插槽;基座單元,整體地設(shè)置于其基座上的有盤支座,在其上安放通過盤插槽送入到所述設(shè)備內(nèi)部的光盤;盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),其用于旋轉(zhuǎn)放置在盤支座上的光盤;光拾取器,其用于寫信號到由盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的光盤和/或從其上讀信號;和拾取器進給機構(gòu),其用于在光盤的內(nèi)周和外周之間在光盤的上方移動光拾取器;盤移送機構(gòu)包括多個區(qū)轉(zhuǎn)部件,每個樞轉(zhuǎn)部件在其自由端形成有支點并且可樞轉(zhuǎn)地支撐于其底端,所述支點用于支承從盤插槽插入的光盤的外周,所述多個樞轉(zhuǎn)部件通過將從盤插槽送入的光盤送到光盤放置位置來載入光盤并且通過將光盤從盤插槽送到設(shè)備殼體外來退出光盤,其中盤放置位置是盤支座上放置光盤的位置;和一對導向部件,其用于導向從盤插槽插入的光盤同時通過垂直和水平的引導來限制光盤的外周,在該對導向部件的每一個中都形成導向凹槽,光盤外周在該導向凹槽中滑動并且其內(nèi)表面形成為具有與光盤的外周接觸的一個點的形狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的盤驅(qū)動器,其特征在于,殼體包括設(shè)置在與盤支座相對的頂板的前側(cè)的導向突起,用于在通過垂直引導來限制光盤的時候?qū)谋P插槽插入的光盤進行引導。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的盤驅(qū)動器,其特征在于,頂板包括一對基本上關(guān)于沿著插入光盤方向伸展的中心線對稱的導向突起,凸出的該對導向突起在送入光盤的方向上勾畫出一個弧形,該弧形在基本上垂直于盤送入方向的方向上從外部到內(nèi)部直徑連續(xù)地減小。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2的盤驅(qū)動器,其特征在于,導向突起朝向頂板的與光盤相對的部分的位置凸出。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的盤驅(qū)動器,其特征在于,樞轉(zhuǎn)部件和基座單元各自配備有用于防止接觸光盤的信號記錄層的保護部件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的盤驅(qū)動器,其特征在于,保護部件設(shè)置在相應于放置在盤支座上的光盤外周的位置上。
      全文摘要
      提供一種盤驅(qū)動器包括使互相同步滑動的第一和第二滑動部件(69,71),一滑動部件移動驅(qū)動機構(gòu)(70)用來移動第一滑動部件(69)和使第二滑動部件(71)同步于第一滑動部件(69)的滑動而滑動,和一插入在第一和第二滑動部件(69,71)之間的振動吸收機構(gòu)(83)。振動吸收機構(gòu)(83)。包括一振動吸收部(84)用來吸收第一和第二滑動部件(69,71)之間的移動差異,所述差異是當通過滑動部件移動驅(qū)動機構(gòu)(70)第一滑動部(69)滑動時,施加到從盤插槽(21)插入或退出到殼體(3)的光盤的外部力的方向相反于載入或退出光盤(2)的方向。
      文檔編號G11B19/20GK1983400SQ20071000384
      公開日2007年6月20日 申請日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
      發(fā)明者青山隆, 瀨戶秀和, 大森清, 辻清明 申請人:索尼株式會社
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