專利名稱：：夾碟轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種夾碟轉(zhuǎn)盤，特別涉及一種不需要追加組裝部件，也可以穩(wěn)定地夾持(chucking)CD或DVD等碟片的轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)按有無夾持裝置而分為兩類。首先，附圖la是適用于家庭用CD播放器和臺(tái)式計(jì)算機(jī)的CD-ROM等的較為低精密度的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的概略圖，示意了由支撐碟片D(參考圖lb)底部的圓形盤12，以及一體形成于圓形盤12中心部，用于插入收容碟片的中心孔H的圓簡形的中心導(dǎo)向部件14構(gòu)成的轉(zhuǎn)盤1Q。更詳細(xì)地，在中心導(dǎo)向部件14的下部具有一體形成的中孔形線軸14a，線軸14a內(nèi)插入有錠子電機(jī)M的旋轉(zhuǎn)軸S。另外，中心導(dǎo)向部件14上形成有用于給碟片的插入起到潤滑作用的傾斜部14b。上述碟片的中心孔H的直徑為15.00mm~15.20mm，具有0.20mm的公差，中心導(dǎo)向部件14的直徑R標(biāo)準(zhǔn)化為最大15.00mm。從而在具有公差的碟片的中心孔插入到中心導(dǎo)向部件14的情況下容易偏重于一側(cè)。而且，上述轉(zhuǎn)盤IO上不具備置于中心位置(centering)而固定的夾持(chucking)裝置，因此在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的情況下，碟片從中心軸偏離公差大小而晃動(dòng)或搖動(dòng)。眾所周知，碟片旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)搖動(dòng)的情況下不能正確地讀取碟片上記錄的數(shù)據(jù)。用于解決上述問題的是前面提到的夾持裝置，具有夾持裝置的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)概略地圖示于圖2a至圖2d。圖示的轉(zhuǎn)盤20包括支撐碟片底面的圓形盤21,以及插入碟片的中心孔的圓簡形的中心導(dǎo)向部件22，中心導(dǎo)向部件22的外周面的上側(cè)前端附近以120度的等間距分別配置有三個(gè)鋼球23。這個(gè)鋼球23被具備于中心導(dǎo)向部件22內(nèi)面的O形環(huán)24而彈性支撐，其一部分向外周面外側(cè)突出。而且，上述三個(gè)鋼球23之間以120度的等間距配置有被上述O形環(huán)24的彈性支撐力而從上述外周面突出一部分的T-軸襯25。觀察一下示意了碟片插入之前狀態(tài)的圖2a，可以看出鋼球23從中心導(dǎo)向部件22的外周面突出一部分，在這個(gè)狀態(tài)下碟片中心孔的邊緣部相切于上述突出的鋼球23的同時(shí)向下側(cè)方向下降時(shí)，鋼球23對(duì)0形環(huán)24進(jìn)行彈性壓縮并向外周面里側(cè)移動(dòng)。之后，碟片的底面完全安裝于圓形盤22時(shí)通過被彈性收縮的O形環(huán)24的彈性回復(fù)力鋼球23復(fù)原其位置，同時(shí)維持將上述中心孔的邊緣部上側(cè)前端向?qū)堑姆较蛲瞥鋈サ臓顟B(tài)(夾持)。而且，通過O形環(huán)24突出的T-軸襯25隨著碟片向下側(cè)方向下降而向里側(cè)移動(dòng)，插入有碟片時(shí)，通過0形環(huán)24的彈性回復(fù)力維持將中心孔的邊緣部推向外側(cè)的狀態(tài)。這樣的狀態(tài)圖示于圖2c。從而，通過以等間距配置的3個(gè)鋼球23和T-軸襯25的工作，即使插入有具有公差的碟片，上述碟片也不偏重地正確位于轉(zhuǎn)盤的中心軸上，同時(shí)能沒有晃動(dòng)或搖動(dòng)地穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。上述轉(zhuǎn)盤20是較為高精密度的轉(zhuǎn)盤，更為具體的例子公知于韓國公開專利第10-1999-83008號(hào)，在其功能方面被評(píng)價(jià)為在目前被開發(fā)的轉(zhuǎn)盤中是優(yōu)秀的。但是，上述轉(zhuǎn)盤20基本上組裝構(gòu)成有鋼球、O形環(huán)及T-軸襯，因此具有以下問題產(chǎn)生組裝工程復(fù)雜的問題，且由于工程的復(fù)雜度引起不良率增加的問題，各個(gè)構(gòu)成部件組裝部件需要通過獨(dú)立的工程制作的問題，從而引起的制作費(fèi)用及其附帶費(fèi)用的增加的問題。
發(fā)明內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題為了解決上述問題點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于，提供一種不需要單獨(dú)組裝的鋼球、O形環(huán)及T-軸襯，也能執(zhí)行這些功能的夾碟轉(zhuǎn)盤。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案本發(fā)明所述的夾碟轉(zhuǎn)盤(Turntableforchuckingdisc)，包括轉(zhuǎn)盤，安裝有碟片的圓形盤和在上述圓形盤的中央部一體突出形成且插入于碟片的中心孔的中心導(dǎo)向部件，其中上述中心導(dǎo)向部件包括，以等間距地位于其外延的3個(gè)切開部及夾持部件，以及分別在上述夾持部件之間從切開部及外周面的下側(cè)垂直部延長而成且其中央被切開的彈性切開片；上述夾持部件包括，從上述中心導(dǎo)向部件的主體延長的下部虹和從下部虹前端垂直延長而成的垂直虹,以及形成在垂直虹上側(cè)且從上述外周面有一部分突出的彎曲部；上述彈性切開片包括，向上述下側(cè)垂直部外側(cè)突出一部分的第l切開片及第2切開片。上述夾持部件，在插入碟片時(shí)，通過碟片中心孔的邊緣部向中心導(dǎo)向部件里側(cè)彈性地變形。上述彈性切開片，在插入碟片時(shí)，通過碟片中心孔的邊緣部向中心導(dǎo)向部件里側(cè)彈性地變形。上述圓形盤，其上部外延上包括有具有一定高度的臺(tái)階，且上述高度以與追加具備的襯墊的高度相同。上述圓形盤，其上部面包括按等間距配置的3個(gè)襯墊固定裝置，且上述襯墊固定裝置包括大致為圓簡形的凹陷部和突起。上述外周面，還包括從上述下側(cè)垂直部延長的上側(cè)傾斜部。上述轉(zhuǎn)盤為塑膠、乙烷或硅中的一種材質(zhì)，且一體注射成型。上述中心導(dǎo)向部件還包括，在其中央與錠子電機(jī)的軸相結(jié)合的中孔形線軸。(三)有益效果本發(fā)明所述的夾碟轉(zhuǎn)盤的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是根據(jù)本發(fā)明的夾碟轉(zhuǎn)盤具有不需要追加組裝鋼球0形環(huán)、T-軸襯，也能起到這些功能的效果。而且，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤如前面所述，因?yàn)榭梢砸惑w射出成型，明顯比現(xiàn)有的制造工藝簡單，從而具有制造費(fèi)用及附加費(fèi)用顯著降低的效果。圖la是現(xiàn)有的低精密度轉(zhuǎn)盤的示意圖；圖lb是碟片的示意圖2a至圖2d是現(xiàn)有的高精密度轉(zhuǎn)盤的示意圖3a是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的平面圖3a'是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的縱剖面圖3b是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的上部斜視圖3c是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的下部斜視圖4a是圖3a中所示的夾持部件的放大圖4b是圖3a中所示的夾持部件的運(yùn)作的示意圖4c是圖3a中所示的彈性切開片的放大圖4d是圖3a中所示的彈性切開片的運(yùn)作的示意圖5是結(jié)合于錠子電機(jī)的根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的示意圖6a至圖6b是顯示本發(fā)明的變形實(shí)施例的示意圖；其中圖6a是主視圖6b是圖6a的左視圖6c是圖6a的仰視圖6d是圖6a的后視圖6e是斜視圖。***附圖中主要符號(hào)的說明***100:夾碟轉(zhuǎn)盤110:圓形盤111:臺(tái)階113::襯墊固定裝置120::中心導(dǎo)向部件121::線軸123::外周面123a:上側(cè)傾斜部123b:下側(cè)垂直部125:夾持部件125a:下部虹(iris125b:垂直虹125c:彎曲部127:彈性切開片127a:第l切開片127b:第2切開片D:碟片H:'中心孔P:襯墊具體實(shí)施例方式本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)，通過根據(jù)附圖的以下詳細(xì)地說明可以很明確。說明之前，本說明書及權(quán)利要求范圍使用的術(shù)語或詞語是由發(fā)明人為了以最好的方法說明自己的發(fā)明，從對(duì)術(shù)語給出最合適的定義的原則出發(fā)，應(yīng)以符合本發(fā)明的技術(shù)思想的意思和概念來解釋。另外，如果判斷出對(duì)與本發(fā)明相關(guān)的公知的功能及其構(gòu)成的具體說明會(huì)影響到本發(fā)明的要旨時(shí)省略其具體說明，對(duì)此請(qǐng)留意。首先，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例的夾碟轉(zhuǎn)盤100(以下簡稱為'轉(zhuǎn)盤，)如圖3a、圖3a'及圖3b所示，包括安裝碟片D(參考圖1)的圓形盤IIO和一體成形于上述圓形盤中央部的中心導(dǎo)向部件120。圓形盤110在其上部外延上形成有一定高度h的臺(tái)階111。這時(shí)一定的高度h與用于防止滑行或劃傷(scratch)而設(shè)置的襯墊p的厚度相同，上述襯墊p可以埋設(shè)于圓形盤110。另外，在圓形盤110的上面具有以120度角的等間距配置的襯墊固定裝置113。襯墊固定裝置113包括，大致為圓簡形的凹陷部113a和突起113b。從而優(yōu)選地，在上述襯墊的下部面形成有與襯墊固定裝置形狀相適應(yīng)的突出或凹陷地形成。上述中心導(dǎo)向部件120—體地突出形成于圓形盤110上面中央位置，其中央具有與錠子電機(jī)的軸相結(jié)合的線軸121。另外，中心導(dǎo)向部件的外周面123形成有上側(cè)傾斜部123a和下側(cè)垂直部123b，上惻傾斜部123a為了能使碟片D的中心孔H圓滑地插入于中心導(dǎo)向部件12O而提供滑動(dòng)功能。根據(jù)本發(fā)明的特征中的中心導(dǎo)向部件120的外延具有以120度等間距設(shè)置的3個(gè)切開部11(參考圖4a)和大致為"L"字形的夾持部件125。更詳細(xì)地，切開部11為了使夾持部件125能更圓滑地工作而提供空間。另外，夾持部件125包括，從中心導(dǎo)向部件120的外延延長的下部虹125a,從下部虹前端垂直地被延長的垂直虹125b,及形成于垂直虹上側(cè)的的彎曲部125c。其中，權(quán)利要求中的'主體，這一術(shù)語是指中心導(dǎo)向部件的主體，但是優(yōu)選地理解為轉(zhuǎn)盤100的主體。彎曲部125c從中心導(dǎo)向部件120的外周面123突出一部分而成，與如前面的鋼球(參考圖2a及圖2b)的情況被插入的碟片中心孔的邊緣部相切。詳細(xì)地，碟片插入時(shí)中心孔的邊緣部與上述彎曲部125c的上側(cè)相切，從而隨著碟片向下側(cè)方向下降，使得下部虹125a與垂直虹125b向中心導(dǎo)向部件120的里側(cè)彈性變形。之后，隨著碟片D的底面完全安裝于圓形盤110,下部虹125a與垂直虹125b彈性恢復(fù)，如圖4b所示，維持彎曲部125c的下側(cè)將上述中心孔的邊緣部上側(cè)向下側(cè)對(duì)角線方向推出去的狀態(tài)(夾持)。另一方面，中心導(dǎo)向部件120,在其外延上形成有以120度的等間距與夾持部件以60度的間距隔離形成在上述3個(gè)夾持部件125之間的3個(gè)切開部11、及從上述外周面123的下側(cè)垂直部123b延長且其中央被切開的彈性切開片127。更詳細(xì)地，參考圖4c，上述彈性切開片127由第1切開片127a和第2切開片127b構(gòu)成，這些從下側(cè)垂直部123b向外突出形成。具有這樣構(gòu)成的彈性切開片127執(zhí)行與現(xiàn)有的T-軸襯(參考圖2a)相同的功能，如圖4d所示，隨著碟片的插入，與其中心孔的邊緣部相切的第1切開片127a及第2切開片127b向中心導(dǎo)向部件120的里側(cè)彈性變形，在碟片的底面被安裝于圓形盤110的期間通過彈性恢復(fù)力，使得維持將中心孔的邊緣部向外側(cè)推出去的狀態(tài)。如上所述，通過沿著中心導(dǎo)向部件120的外延以等間距具備的3個(gè)夾持部件125和3個(gè)彈性切開片127的運(yùn)作，插入于中心導(dǎo)向部件120的碟片D沒有偏重地置于中心位置，即使插入有具有公差的碟片也會(huì)位于穩(wěn)定的位置。從而如圖5所示，即使轉(zhuǎn)盤IOO通過錠子電機(jī)M的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，碟片D不會(huì)脫離或動(dòng)搖，準(zhǔn)確地讀取記錄于碟片D上的數(shù)據(jù)。在本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤100的材質(zhì)基本上可以設(shè)定為塑膠，但也可以設(shè)定為乙烷或硅等材料，但本發(fā)明不限于上述材質(zhì)。上述根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤100,與現(xiàn)有的技術(shù)(參考圖2b)相比較時(shí)，可以知道完全具有鋼球、O形環(huán)、T-軸襯的功能。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤IOO除了另外具備的襯墊P以外，是可以一體注射形成的結(jié)構(gòu)。以上為了示意本發(fā)明的技術(shù)思想，對(duì)于優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了說明及圖示，但是在不脫離技術(shù)思想范圍的情況下，對(duì)于本發(fā)明的多個(gè)變更及修改，都能被本領(lǐng)域的技術(shù)人員很好地理解。例如，對(duì)于上文所述的"圓形盤"，作出如圖6a至圖6e中所示的變形的實(shí)施例(圓形盤的附圖標(biāo)記為110),也可以最小化。權(quán)利要求1、一種夾碟轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤(100)包括，安裝有碟片(D)的圓形盤(110)和在上述圓形盤的中央部一體突出形成且插入于碟片的中心孔(H)的中心導(dǎo)向部件(120)，其特征在于，上述中心導(dǎo)向部件(120)包括，以等間距地位于其外延的3個(gè)切開部(11)及夾持部件(125)，以及分別在上述夾持部件之間從切開部(11)及外周面(123)的下側(cè)垂直部(123b)延長而成且其中央被切開的彈性切開片(127)；上述夾持部件(125)包括，從上述中心導(dǎo)向部件的主體延長的下部虹(125a)和從下部虹前端垂直延長而成的垂直虹(125b)，以及形成在垂直虹上側(cè)且從上述外周面有一部分突出的彎曲部(125c)；上述彈性切開片(127)包括，向上述下側(cè)垂直部(123b)外側(cè)突出一部分的第1切開片(127a)及第2切開片(127b)。2、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述夾持部件(125)，在插入碟片(D)時(shí)，通過碟片中心孔(H)的邊緣部向中心導(dǎo)向部件(120)里側(cè)彈性地變形。3、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述彈性切開片(127)，在插入碟片(D)時(shí)，通過碟片中心孔(H)的邊緣部向中心導(dǎo)向部件(120)里側(cè)彈性地變形。4、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述圓形盤(110),其上部外延上包括有具有一定高度(h)的臺(tái)階(111)，且上述高度以與追加具備的襯墊(P)的高度相同。5、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述圓形盤(110)，其上部面包括按等間距配置的3個(gè)襯墊固定裝置(113),且上述襯墊固定裝置包括大致為圓簡形的凹陷部(113a)和突起(113b)。6、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述外周面(123)，還包括從上述下側(cè)垂直部(123b)延長的上側(cè)傾斜部(123a)。7、權(quán)利要求l所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述轉(zhuǎn)盤(100)為塑膠、乙烷或硅中的一種材質(zhì)，且一體注射成型。8、權(quán)利要求1所述的夾碟轉(zhuǎn)盤，其特征在于，上述中心導(dǎo)向部件(120)還包括，在其中央與錠子電機(jī)(M)的軸(S)相結(jié)合的中孔形線軸(121)。全文摘要本發(fā)明的夾碟轉(zhuǎn)盤包括圓形盤和在圓形盤的中央部一體突出形成的中心導(dǎo)向部件，中心導(dǎo)向部件包括，以等間距地位于其外延的3個(gè)切開部及夾持部件，以及分別在夾持部件之間從切開部及外周面的下側(cè)垂直部延長而成且其中央被切開的彈性切開片；夾持部件包括，從中心導(dǎo)向部件的主體延長的下部虹、從下部虹前端垂直延長而成的垂直虹，以及形成在垂直虹上側(cè)且從外周面有一部分突出的彎曲部；彈性切開片包括，向上述下側(cè)垂直部外側(cè)突出一部分的第1切開片及第2切開片。根據(jù)本發(fā)明的夾碟轉(zhuǎn)盤沒有鋼球、O形環(huán)、T-軸襯也具有到這些功能，且一體注射成型。從而明顯比現(xiàn)有的制造工藝簡單，從而顯著地減少了制造費(fèi)用及附加費(fèi)用。文檔編號(hào)G11B17/022GK101339786SQ20071012280公開日2009年1月7日申請(qǐng)日期2007年7月4日優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日發(fā)明者樸贊烈申請(qǐng)人:株式會(huì)社WorldTech