專利名稱：存儲器燒錄裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及存儲器燒錄技術領域，更具體地說，是涉及一種可實現(xiàn)對存儲 器進行批量燒錄的存儲器燒錄裝置。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發(fā)展，存儲器的應用日益廣泛，在生產(chǎn)當中，經(jīng)常需
要把 一 些信息燒錄到 一 些存儲器上。以EEPROM ( Electrically Erasable Programmable Read Only Memory,電擦除可編程只讀存儲器)為例，現(xiàn)有技術 的做法是，將EEPROM置于一燒錄轉(zhuǎn)接座上，該通過引腳與一燒錄機(如計算 機等)電性連接。通過操作該燒錄機實現(xiàn)對EEPROM的燒錄工作。
這種方式的缺陷是燒錄機一次只能完成一個EEPROM的燒錄工作，并且 EEPROM與燒錄轉(zhuǎn)接座的結合與分離都很困難；勞動強度很大，生產(chǎn)效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例要解決的技術問題在于提供一種可批量燒錄存儲器的存儲器 燒錄裝置。
本發(fā)明的技術方案是提供一種存儲器燒錄裝置，包括機架、定位于所述 機架上的至少一個可對存儲器進行燒錄工作的燒錄工位，所述存儲器燒錄裝置 還包括位于所述燒錄工位上方并可做上下往復運動的壓緊機構、以及控制系統(tǒng)。
采用上述技術方案，操作人員只需將待燒錄的存儲器一一滑入燒錄工位， 再通過控制系統(tǒng)指示壓緊機構壓緊并完成燒錄工作，從而改變了現(xiàn)有技術中使 用燒錄轉(zhuǎn)接座的諸多不便，大幅提高了燒錄效率，并顯著降低了勞動強度。


圖1是本發(fā)明存儲器燒錄裝置一較佳實施例的立體結構示意圖； 圖2是圖1所示實施例中壓緊機構的立體結構示意圖； 圖3是圖1所示實施例中第一、第二感應開關與L形的定位板結合在一起 的立體結構示意圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以 下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述 的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參照圖1，為本發(fā)明存儲器燒錄裝置的一較佳實施例，該存儲器燒錄裝 置包括機架1、定位于所述機架1上的至少一個可對存儲器進行燒錄工作的燒 錄工位2、位于所迷燒錄工位2上方并可做上下往復運動的壓緊機構3、以及控 制系統(tǒng)。采用上述技術方案，操作人員只需將待燒錄的存儲器一一滑入燒錄工 位2,再通過控制系統(tǒng)指示壓緊機構3壓緊并完成燒錄工作，從而改變了現(xiàn)有 技術中使用燒錄轉(zhuǎn)接座的諸多不便，大幅提高了燒錄效率，并顯著降低了勞動 強度。以下分別對上述各組成部分作詳細介紹。
請參照圖1及圖2，所述壓緊機構3定位于所述機架1上并包括電機31、 受所述電機31驅(qū)動的絲杠32、受所述絲杠32驅(qū)動的壓板組件33、以及導軌 34,所述導軌34與所述壓板組件33滑動連接。導軌34被以豎直方向固定在機 架1內(nèi)壁的中部，其與壓板組件33通過燕尾槽滑動連接。電機31通過一固定 在機架1上的電機定位板35固定，其主軸連接絲杠32,絲杠32可帶動壓板組 件33上下滑動。這樣，壓板組件33就可以在電機31的驅(qū)動下上下運動。當然， 壓緊機構3的上下運動還可以采用任何已知的直線運動裝置來實現(xiàn)，例如由氣 缸驅(qū)動壓板組件33上下運動。甚至還可以采用彈簧和手柄配合并以手動的方式 實現(xiàn)壓板組件33的上下運動。所述壓板組件33包括數(shù)量和位置與所述燒錄工位2對應的壓頭331、固定 所述壓頭的壓頭固定板332、以及與所述壓頭固定板332可拆卸連接的安裝板 333。這樣，當燒錄工位2具有不同的間距時，為實現(xiàn)燒錄工位2與壓頭331 之間的準確定位，可以通過更換固定板332和壓頭331來予以因應。
所述壓頭固定板332的兩端分別具有一連接部334,于所述每一連接部334 上均設有一與所述壓頭固定板332長度方向一致的長孔335，所述壓頭固定板 332通過穿設在所述長孔335內(nèi)的螺栓可拆卸連接在所述安裝板333的底面上。 這樣，通過調(diào)節(jié)該螺栓在長孔335內(nèi)的位置即可實現(xiàn)燒錄工位2與壓頭331在 沿壓頭固定板332長度方向上的位置關系。
為實現(xiàn)在垂直于壓頭固定板332長度方向上對燒錄工位2與壓頭331之間 位置關系進行調(diào)整，于所述機架1左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設有一壓緊機構定位板 11,于所述壓緊機構定位板11對應所述壓緊機構3處分別設有一沿所述壓緊機 構定位板3長度方向的長孔12,電機定位板35通過穿設在長孔12內(nèi)的螺栓與 壓緊機構定位板ll連接。這樣，通過調(diào)節(jié)該螺栓在長孔12內(nèi)的位置即可實現(xiàn) 在垂直于壓頭固定板332長度方向上對燒錄工位2與壓頭331之間位置關系進 行調(diào)整。
請參照圖2及圖3,在所述機架1內(nèi)側(cè)對應所述壓緊才幾構3的最小行程和 最大行程處分別設有一第一感應開關13和一第二感應開關14。這樣，為避免 壓緊機構3與待燒錄儲存器之間的壓力過大，當壓緊機構3向下運動到達第一 感應開關13位置時，在控制系統(tǒng)的指示下，第一感應開關13關閉，電機31 反轉(zhuǎn)并帶動壓板組件33向上運動。當壓板組件33向上運動到達第二感應開關 14位置時，在控制系統(tǒng)的指示下，第二感應開關14關閉，電機31停止運動。
為實現(xiàn)對壓緊機構3行程的調(diào)節(jié)，同時也為補償存儲器燒錄裝置在使用一 段時間后可能出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象，所述第一、第二感應開關13、 14被分別固定在 第一、第二固定板15、 16上，所述第一、第二固定板l5、 16通過一橫截面呈 L形的定位板17與所述機架1連接，在所述第一、第二固定板15、 16在豎直方向上分別具有一長形孔151、 161并通過穿設在長形孔151、 161內(nèi)的螺栓與 定位板17連接。這樣，通過調(diào)節(jié)該螺栓與長形孔151、 161的位置關系即可實 現(xiàn)對第一、第二感應開關13、 14在豎直方向位置的調(diào)整。為保證第一、第二感 應開關13、 14在豎直方向上移動時能夠沿鉛垂線運動，所述第一、第二固定板 15、 16的一側(cè)與所述L形的定位板17的翻邊部171平齊。
本實施例中，機架1的水平部分為一與水平面平行的平臺18，燒錄工位2 嵌設在平臺18內(nèi)。進行燒錄工作時，操作人員可將待燒錄的存儲器從平臺18 一一滑入燒錄工位2。為防止操作人員將待燒錄的存儲器滑入燒錄工位2時搞 錯方向，在所述機架1上對應所述每一燒錄工位2處分別設有指示待燒錄存儲 器方向的標示(圖中未示出)。
在所述機架1前側(cè)設有控制面板19,所述控制面板19上設有數(shù)量與所述 燒錄工位2對應的指示燈191。本實施例中燒錄工位2的數(shù)量為20個，相應地， 指示燈191的數(shù)量也為20個。指示燈191可顯示所述燒錄工位2的狀態(tài)，還可 以顯示燒錄工作的進度。在控制面板19上還設有讀/寫開關192、啟動/復位按 鈕193、電源開關194、設置鍵195、以及數(shù)碼管196。通過設置鍵195可實現(xiàn) 對待燒錄存儲器型號的選擇。當設置鍵195對待燒錄存儲器型號進行選擇后， 數(shù)碼管196即可顯示相應待燒錄存儲器的型號。通過啟動/復位按鈕93可實現(xiàn) 存儲器燒錄裝置在啟動/復位狀態(tài)之間的切換，當燒錄工位2中無存儲器時，按 下啟動/復位按鈕193可對存儲器燒錄裝置進行復位；當燒錄工位2中有存儲器 時，按下啟動/復位按4丑193后可以進一步啟動讀/寫功能。通過讀/寫開關192 可實現(xiàn)存儲器燒錄裝置在讀/寫狀態(tài)之間的切換，當將一個或者多個母片(即具 有數(shù)據(jù)的存儲器)置于燒錄工位2中，并且讀/寫開關192處于"讀"狀態(tài)時， 存儲器燒錄裝置可將母片中的數(shù)據(jù)讀入到本實施例存儲器燒錄裝置的緩存中； 當將一個或者多個待燒錄存儲器置于燒錄工位2中，并且讀/寫開關192處于 "寫，，狀態(tài)時，本實施例存儲器燒錄裝置的緩存中的數(shù)據(jù)寫入待燒錄存儲器。
采用本實施例存儲器燒錄裝置對待燒錄存儲器進行批量燒錄時，可依以下幾個步驟進行。
1、 設置待燒錄存儲器型號
通過設置鍵195可對待燒錄存儲器型號進行選擇。每當按壓一次設置鍵195 時，數(shù)碼管196所顯示的內(nèi)容均會發(fā)生變化，且所有待燒錄存儲器型號循環(huán)顯示。
2、 準備母片
在批量燒錄前需要準備1個已經(jīng)燒錄好的母片，可通過現(xiàn)有技術的方法利 用燒錄轉(zhuǎn)接座燒錄出1個母片。
3、 讀母片
當母片準備好之后，需要將母片中的數(shù)據(jù)讀入到本實施例的緩存中。其操 作方法是，將母片按照指定方向并且引腳向下滑入燒錄工位2最左端的燒錄工 位，將讀/寫開關192切換至"讀"狀態(tài)，存儲器燒錄裝置開始數(shù)據(jù)讀取工作， 數(shù)據(jù)讀取工作完成后與母片對應的指示燈191變?yōu)榫G色，表示母片的數(shù)據(jù)已經(jīng) 被全部讀入存儲器燒錄裝置的緩存中。最后用針空吸嘴將母片取出。
4、 批量燒錄
操作人員可將20個待燒錄存儲器按照指定方向并且引腳向下一一滑入燒 錄工位2，將讀/寫開關192切換至"寫，，狀態(tài)，此時電機31帶動的絲杠32進 而使壓板組件33下降至第二感應開關14后反轉(zhuǎn)，帶動壓板組件33上升至第一 感應開關1后停止。存儲器燒錄裝置開始燒錄工作，燒錄工作完成后191全部 為綠色，表示緩存中的數(shù)據(jù)已經(jīng)被全部被燒錄入待燒錄存儲器。最后用針空吸
嘴將燒錄完畢的存儲器取出。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1、一種存儲器燒錄裝置，包括機架、定位于所述機架上的至少一個可對存儲器進行燒錄工作的燒錄工位，其特征在于，所述存儲器燒錄裝置還包括位于所述燒錄工位上方并可做上下往復運動的壓緊機構、以及控制系統(tǒng)。
2、 如權利要求1所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，所述壓緊機構定位 于所述機架上并包括電機、受所述電機驅(qū)動的絲杠、受所述絲杠驅(qū)動的壓板組 件、以及導軌，所述導軌與所述壓板組件滑動連接。
3、 如權利要求2所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，所述壓板組件包括 數(shù)量和位置與所述燒錄工位對應的壓頭、固定所述壓頭的壓頭固定板、以及與 所述壓頭固定板可拆卸連接的安裝板。
4、 如權利要求3所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，所述壓頭固定板的 兩端分別具有一連接部，于所述每一連接部上均設有一與所述壓頭固定板長度 方向一致的長孔，所述壓頭固定板通過所述長孔可拆卸連接在所述安裝板的底 面上。
5、 如權利要求1所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，于所述機架左右兩 側(cè)內(nèi)壁上分別設有一壓緊機構定位板，所述壓緊機構定位板對應所述壓緊機構 處分別設有 一 沿所述壓緊機構定位板長度方向的長孔。
6、 如權利要求1所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，在所述機架內(nèi)側(cè)對 應所述壓緊機構的最大行程和最小行程處分別設有一第一感應開關和一第二感 應開關。
7、 如權利要求6所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，所述第一、第二感 應開關被分別固定在第一、第二固定板上，所述第一、第二固定板在豎直方向 上分別具有一長形孔。
8、 如權利要求7所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，所述第一、第二固 定板通過一橫截面呈L形的定位板與所述機架連接，所述第一、第二固定板的 一側(cè)與所述L形的定位板的翻邊部平齊。
9、 如權利要求1所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，在所述機架上對應 所述每一燒錄工位處分別設有指示待燒錄存儲器方向的標示。
10、 如權利要求1所述的存儲器燒錄裝置，其特征在于，在所述機架前側(cè) 設有控制面板，所述控制面板上設有數(shù)量與所述燒錄工位對應的指示燈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種存儲器燒錄裝置，包括機架、定位于所述機架上的至少一個可對存儲器進行燒錄工作的燒錄工位，所述存儲器燒錄裝置還包括位于所述燒錄工位上方并可做上下往復運動的壓緊機構、以及控制系統(tǒng)。采用上述技術方案，操作人員只需將待燒錄的存儲器一一滑入燒錄工位，再通過控制系統(tǒng)指示壓緊機構壓緊并完成燒錄工作，從而改變了現(xiàn)有技術中使用燒錄轉(zhuǎn)接座的諸多不便，大幅提高了燒錄效率，并顯著降低了勞動強度。
文檔編號G11C7/00GK101452730SQ20081024137
公開日2009年6月10日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者翀 余 申請人:翀 余