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      盤片裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6747771閱讀:180來源:國(guó)知局
      專利名稱:盤片裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種利用搬運(yùn)輥?zhàn)訉⒈P片按壓于盤片導(dǎo)向件,并通過該搬運(yùn)輥?zhàn)拥男?br> 轉(zhuǎn)將盤片相對(duì)于裝置本體進(jìn)行插入/排出的盤片裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的盤片裝置中,盤片導(dǎo)向件固定于裝置本體,盤片搬運(yùn)輥?zhàn)訉⒈P片按壓于盤片導(dǎo)向件,并通過該搬運(yùn)輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)將盤片相對(duì)于裝置本體進(jìn)行插入/排出。盤片在被搬運(yùn)到裝置本體內(nèi)的規(guī)定位置后,從盤片導(dǎo)向件脫離并被載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,搬運(yùn)輥?zhàn)映h(yuǎn)遠(yuǎn)離開盤片的方向移動(dòng),盤片處于再現(xiàn)狀態(tài)。其結(jié)果是,能在盤片與盤片導(dǎo)向件之間、以及盤片與搬運(yùn)輥?zhàn)又g確保對(duì)于振動(dòng)的余隙,但是,為了確保該余隙,裝置形狀會(huì)大型化。
      因此,近年來,例如,如專利文獻(xiàn)1所示,為了裝置形狀的小型化,盤片搬運(yùn)用電機(jī)與再生磁頭進(jìn)片用電機(jī)的兼用化不斷推進(jìn),通過將盤片搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝到再現(xiàn)部,盤片導(dǎo)向件也被固定設(shè)置于再現(xiàn)部,這樣的裝置不斷增加。但是,如圖12(a)所示,該盤片再現(xiàn)裝置在再現(xiàn)狀態(tài)下,需要在裝置本體21與再現(xiàn)部22之間設(shè)置作為應(yīng)對(duì)振動(dòng)的措施的余隙23。因此,在盤片搬運(yùn)狀態(tài)下,必須使盤片搬運(yùn)單元移動(dòng)到盤片插入位置,需要如圖12(b)所示地抬升再現(xiàn)部整體,或者,如圖12(c)所示地抬升并傾斜再現(xiàn)部22的一側(cè)。
      在盤片待機(jī)時(shí),由于維持該狀態(tài),彈性保持設(shè)于再現(xiàn)部22的銷24的減振器25上持久地作用有應(yīng)力負(fù)載,由于溫度等的影響,造成減振器25變形,振動(dòng)時(shí)的振動(dòng)吸收性能變化,裝置的振動(dòng)性能變差。此外,為了減小減振器25的變形量,可以考慮縮小再現(xiàn)時(shí)的余隙23,但此時(shí),由于余隙23的縮小,振動(dòng)吸收的行程變短,裝置的振動(dòng)性能初期降低。此外,為了在從盤片再現(xiàn)狀態(tài)向盤片搬運(yùn)狀態(tài)進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換時(shí)使減振器25變形,模式轉(zhuǎn)換時(shí)的負(fù)載變大,電機(jī)等的動(dòng)力系統(tǒng)零件上作用有負(fù)載。
      專利文獻(xiàn)1 :日本專利特開2004-206871號(hào)公報(bào) 如上所述,現(xiàn)有的盤片搬運(yùn)用電機(jī)與再生磁頭進(jìn)片用電機(jī)的兼用化的裝置中,由
      于相對(duì)于裝置本體的盤片插入位置不變,設(shè)于比裝置中心靠上方的位置,因此,再現(xiàn)部以盤
      片插入口側(cè)朝上方傾斜的狀態(tài)固定、并待機(jī)?;蛘?,采用通過縮小再現(xiàn)時(shí)的余隙,將再現(xiàn)部
      盡可能水平固定的結(jié)構(gòu)。因此,再現(xiàn)時(shí)使相對(duì)于外部振動(dòng)吸收沖擊的減振器變形而導(dǎo)致減
      振特性消失?;蛘撸鹩捎谟嘞恫蛔阍斐傻恼駝?dòng)性能的變差。此外,還存在使減振器變形
      的同時(shí)產(chǎn)生用于進(jìn)行盤片的插入/排出的過剩的動(dòng)作負(fù)載的技術(shù)問題。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作,其目的在于提供一種防止盤片導(dǎo)向件與裝置本
      體間的防振用減振器的變形、減輕動(dòng)作負(fù)載并能獲得充分的防振行程的盤片裝置。 發(fā)明的公開 本發(fā)明所涉及的盤片裝置包括移動(dòng)裝置,其中,搬運(yùn)輥?zhàn)蛹氨P片導(dǎo)向件被設(shè)置成相對(duì)于裝置本體可上下移動(dòng),將已插入的盤片朝豎直方向移動(dòng)并載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,與之聯(lián)動(dòng),上述搬運(yùn)輥?zhàn)蛹吧鲜霰P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量朝下方移動(dòng)。 本發(fā)明中,由于采用使已插入的盤片朝下方移動(dòng)并載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,與之聯(lián)動(dòng),搬運(yùn)輥?zhàn)蛹氨P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量朝下方移動(dòng)的結(jié)構(gòu),因此能在上述搬運(yùn)輥?zhàn)蛹吧鲜?盤片導(dǎo)向件與裝置本體之間獲得充分的防振行程。此外,還具有以下效果相對(duì)于裝置本體 縮小余隙從而能使再現(xiàn)部水平設(shè)置,不會(huì)對(duì)相對(duì)于裝置本體保持再現(xiàn)部的沖擊吸收減振器 作用偏負(fù)載使其變形。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1的盤片再現(xiàn)裝置的分解立體圖。圖2是表示再現(xiàn)部的立體圖。圖3是表示相對(duì)于再現(xiàn)部的盤片插入狀態(tài)的立體圖。圖4是圖3的側(cè)視圖。圖5是表示將圖4中的導(dǎo)板卸下后的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖6是只表示圖4的主要部分的側(cè)視圖。圖7是表示盤片的插入完成后的再現(xiàn)部的俯視圖。圖8是圖7的側(cè)視圖。圖9是表示將圖7中的導(dǎo)板卸下后的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖10是只表示圖7的主要部分的側(cè)視圖。圖11是沿圖3A-A線從裝置內(nèi)面?zhèn)瓤吹降膶?dǎo)板的主視圖。圖12是表示現(xiàn)有裝置的相對(duì)于底座的再現(xiàn)部的位置關(guān)系的概要圖。
      具體實(shí)施例方式以下,為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明,參照

      實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。
      實(shí)施方式1 圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1的盤片再現(xiàn)裝置的分解立體圖,圖2是表示再現(xiàn)部的立 體圖,圖3是表示相對(duì)于再現(xiàn)部的盤片插入狀態(tài)的立體圖,圖4是圖3的側(cè)視圖,圖5是表 示將圖4中的導(dǎo)板卸下后的狀態(tài)的側(cè)視圖,圖6是只表示圖4的主要部分的側(cè)視圖,圖7是 表示盤片的插入結(jié)束后的再現(xiàn)部的俯視圖,圖8是圖7的側(cè)視圖,圖9是表示將圖7中的導(dǎo) 板卸下后的狀態(tài)的側(cè)視圖,圖10是只表示圖7的主要部分的側(cè)視圖,圖11是沿圖3A-A線 從裝置內(nèi)面?zhèn)瓤吹降膶?dǎo)板的主視圖。 圖中,輥?zhàn)?盤片搬運(yùn)輥?zhàn)?5的兩端被輥?zhàn)又С袠?gòu)件2支承成可轉(zhuǎn)動(dòng),并一直被 彈簧9(參照?qǐng)D6)施力以與盤片導(dǎo)向件3的背面?zhèn)劝磯航佑|。通過將設(shè)于作為裝置本體的 底座1的左右支承軸la、la插入分別設(shè)于向板狀體的背面?zhèn)惹衅鸬淖笥乙粚?duì)的片2-l、2-l 的安裝孔(圖示于圖1的局部切口部分)2a,輥?zhàn)又С袠?gòu)件2被安裝成相對(duì)于底座1自由轉(zhuǎn) 動(dòng)。此外,輥?zhàn)又С袠?gòu)件2的左右側(cè)面上包括與設(shè)于底座1兩側(cè)的滑板11的搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng) 用凸輪槽lla(參照?qǐng)D11)抵接的銷2b。 盤片導(dǎo)向件3在左右兩側(cè)具有朝下的導(dǎo)向片3-l、3-l,通過將設(shè)于該導(dǎo)向片3-1、 3-1的內(nèi)表面的銷3a、3a插入設(shè)于底座1的左右側(cè)面的、沿豎直方向延伸的槽lb,從而被安 裝成可上下移動(dòng)。此外,導(dǎo)向片3-l、3-l的外表面上設(shè)有與滑板ll(參照?qǐng)D3)的盤片導(dǎo)向 件移動(dòng)用凸輪槽llb(參照?qǐng)D11)抵接的銷3b、3b(左側(cè)未圖示)。底座1的中央部上設(shè)有 將盤片14固定于該中心部的轉(zhuǎn)臺(tái)6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)臺(tái)6的主軸馬達(dá)10及讀取記錄于盤片4的信號(hào)的光拾取器8。 如圖3所示,滑板11可前后移動(dòng)地設(shè)于底座1的兩側(cè)面(圖3只表示1個(gè)側(cè)面), 如圖11所示,其前部?jī)?nèi)表面上設(shè)有搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽1 la和盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽 llb。此外,后部上表面上設(shè)有解除夾持構(gòu)件12的限制的切除部llc,當(dāng)該切除部lie到達(dá) 與夾持構(gòu)件12的對(duì)應(yīng)位置時(shí),夾持構(gòu)件12通過施力構(gòu)件16的施力在轉(zhuǎn)臺(tái)6上轉(zhuǎn)動(dòng),將盤 片14按壓在轉(zhuǎn)臺(tái)上并夾持。 在此,通過滑板11、形成于上述滑板11的盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽llb及搬運(yùn)輥 子移動(dòng)用凸輪槽11a、設(shè)于盤片導(dǎo)向件3并作用于上述盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽lib的銷 3b、3b、設(shè)于搬運(yùn)輥?zhàn)影惭b構(gòu)件2并作用于上述搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽lla的銷2b,構(gòu)成使 搬運(yùn)輥?zhàn)?及上述盤片導(dǎo)向件3以相互不同的移動(dòng)量向下方移動(dòng)的移動(dòng)裝置。
      下面對(duì)動(dòng)作進(jìn)行說明。 如圖3 圖6所示,在等待盤片14被插入時(shí)及插入搬運(yùn)中,輥?zhàn)又С袠?gòu)件2被施 力,從而以支承軸la(參照?qǐng)D1)為支點(diǎn)朝箭頭B方向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)搬運(yùn)輥?zhàn)?向盤片導(dǎo)向件3 的背面?zhèn)仁┝?。此外,盤片導(dǎo)向件3被搬運(yùn)輥?zhàn)?推升,沿槽lb(參照?qǐng)D1)向上方(箭頭 C方向)移動(dòng)并定位。在該狀態(tài)下插入盤片14時(shí),檢測(cè)到該插入的未圖示的檢測(cè)構(gòu)件關(guān)閉 未圖示的電機(jī)回路的開關(guān),利用該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力使搬運(yùn)輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn),將盤片14夾入搬運(yùn)輥 子5與盤片導(dǎo)向件3之間,利用該輥?zhàn)影徇\(yùn)到裝置內(nèi)。 如圖7所示,當(dāng)盤片14的中心部到達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)6上時(shí),與被該已插入的盤片推動(dòng)的桿 17(參照?qǐng)D2、圖3)的動(dòng)作聯(lián)動(dòng),滑板ll滑動(dòng)移動(dòng)到裝置本體的前表面?zhèn)取kS著該滑板ll 的移動(dòng),在該滑板11的上表面限制朝下轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持構(gòu)件18通過與滑板11的上表面的切除 部llc對(duì)應(yīng)來解除限制,在施力構(gòu)件16的施力下朝下轉(zhuǎn)動(dòng),如圖8 圖IO所示,將盤片14 按壓保持在轉(zhuǎn)臺(tái)6上。 此時(shí),隨著滑板11的移動(dòng),輥?zhàn)又С袠?gòu)件2通過搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽lla承受 轉(zhuǎn)動(dòng)力并被下拉,盤片導(dǎo)向件3通過盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽1 lb承受轉(zhuǎn)動(dòng)力,被下拉與輥 子支承構(gòu)件2不同的移動(dòng)量,并沿水平方向移動(dòng)與銷3a和槽lb之間的間隙對(duì)應(yīng)的距離。
      此時(shí),根據(jù)搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽lla與盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽lib的形狀差, 搬運(yùn)輥?zhàn)?及上述盤片導(dǎo)向件3以相互不同的移動(dòng)量向下方移動(dòng)。其結(jié)果是,在底座1與 盤片導(dǎo)向件3、盤片導(dǎo)向件3與盤片14、盤片14與搬運(yùn)輥?zhàn)?之間分別形成余隙,確保了在 底座1與盤片導(dǎo)向件3之間的防振。此外,在盤片導(dǎo)向件3與盤片14、盤片14與搬運(yùn)輥?zhàn)?5之間,能防止再現(xiàn)時(shí)盤片14與盤片導(dǎo)向件3、搬運(yùn)輥?zhàn)?接觸。 如上所述,本實(shí)施方式中,由于采用了盤片導(dǎo)向件3可沿上下方向及水平方向移 動(dòng)的結(jié)構(gòu),因此,具有以下效果能將再現(xiàn)部,也就是說底座l在裝置本體內(nèi)水平保持并進(jìn) 行盤片插入/排出,在再現(xiàn)狀態(tài)下,利用形成于底座1與向下方移動(dòng)的盤片導(dǎo)向件3之間的 余隙,能確保充分的防振。 此外,由于采用使設(shè)于盤片導(dǎo)向件及搬運(yùn)輥?zhàn)影惭b構(gòu)件的銷作用于形成于導(dǎo)板的 凸輪槽的結(jié)構(gòu),因此,使搬運(yùn)輥?zhàn)蛹吧鲜霰P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量向下方移動(dòng)的移 動(dòng)裝置能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)獲得優(yōu)良的精度。此外,由于采用使盤片導(dǎo)向件的兩側(cè)具有的朝下 導(dǎo)向片作用于裝置本體的兩側(cè)面的導(dǎo)向部的結(jié)構(gòu),使得上下移動(dòng)能穩(wěn)定地進(jìn)行。
      工業(yè)上的可利用性
      如上所述,由于本發(fā)明所涉及的盤片裝置采用將已插入的盤片載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,與 之聯(lián)動(dòng),使搬運(yùn)輥?zhàn)蛹氨P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量朝下方移動(dòng),能在搬運(yùn)輥?zhàn)蛹氨P片 導(dǎo)向件與裝置本體之間獲得充分的防振行程,不對(duì)相對(duì)于裝置本體保持再現(xiàn)部的沖擊吸收 減振器作用偏負(fù)載使其變形的結(jié)構(gòu),因此,能適用于處于振動(dòng)等容易產(chǎn)生的環(huán)境中的小型 的車載用盤片再現(xiàn)裝置等中。
      權(quán)利要求
      一種利用搬運(yùn)輥?zhàn)訉⒈P片按壓于盤片導(dǎo)向件,并通過所述搬運(yùn)輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)將盤片相對(duì)于裝置本體進(jìn)行插入/排出的盤片裝置,其特征在于,包括移動(dòng)裝置,其中,所述搬運(yùn)輥?zhàn)蛹八霰P片導(dǎo)向件被設(shè)置成相對(duì)于裝置本體可上下移動(dòng),將已插入的盤片朝下方移動(dòng)并載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,與之聯(lián)動(dòng),所述搬運(yùn)輥?zhàn)蛹八霰P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量朝下方移動(dòng)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的盤片裝置,其特征在于,移動(dòng)裝置包括通過盤片插入規(guī)定位置而移動(dòng)到裝置本體的前表面?zhèn)鹊幕?;形成于所述滑板的盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽及搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽;設(shè)于盤片導(dǎo)向件并作用于所述盤片導(dǎo)向件移動(dòng)用凸輪槽的銷;以及設(shè)于搬運(yùn)輥?zhàn)影惭b構(gòu)件并作用于所述搬運(yùn)輥?zhàn)右苿?dòng)用凸輪槽的銷。
      3. 如權(quán)利要求1所述的盤片裝置,其特征在于,盤片導(dǎo)向件在兩側(cè)包括朝下導(dǎo)向片,裝置本體的兩側(cè)面上包括將所述導(dǎo)向片朝豎直方向?qū)虻膶?dǎo)向部。
      全文摘要
      一種盤片裝置包括移動(dòng)裝置,其中,搬運(yùn)輥?zhàn)蛹氨P片導(dǎo)向件被設(shè)置成相對(duì)于裝置本體可上下移動(dòng),將已插入的盤片朝下方移動(dòng)并載放于轉(zhuǎn)臺(tái)上,與之聯(lián)動(dòng),所述搬運(yùn)輥?zhàn)蛹八霰P片導(dǎo)向件以相互不同的移動(dòng)量朝下方移動(dòng)。
      文檔編號(hào)G11B17/051GK101785058SQ200880104458
      公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
      發(fā)明者森本大輔, 江口貴明, 粟藏善文, 藤原達(dá)則 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社
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