專利名稱：一種光頭線圈支架s導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光頭內(nèi)部部件的制作組裝。
背景技術(shù)：
光頭是現(xiàn)有光碟播放器中重要的部件，在光頭制作中，光頭線圈支架的插線孔中 需穿插細(xì)長(zhǎng)的金屬導(dǎo)線——S導(dǎo)線，現(xiàn)有技術(shù)中，穿插S導(dǎo)線都是手動(dòng)操作，速度慢，強(qiáng)度 大，不適于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種穿插速度快、效率高的自動(dòng)化光頭線圈支架 S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案 —種光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，包括一機(jī)架以及安裝于機(jī)架上用于承載線 圈支架的搭載夾具，在搭載夾具上方設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有一盛裝有待穿 插S導(dǎo)線的盛線腔5，盛線腔底部設(shè)置有供S導(dǎo)線穿出的出線孔，盛線腔下方設(shè)置有一控制 出線孔通斷的閘刀板，在閘刀板上開設(shè)有可與出線孔對(duì)應(yīng)的引線孔，閘刀板安裝于一閘刀 氣缸活塞桿上，出線孔與線圈支架上穿插S導(dǎo)線的插線孔對(duì)應(yīng)，盛線腔與進(jìn)氣管連通，在插 線孔下方設(shè)置有感應(yīng)S導(dǎo)線的光電感應(yīng)器。 作為上述方案的改進(jìn)，上述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一豎直固定于機(jī)架上的直線氣缸，直 線氣缸的活動(dòng)塊上固定有一固定塊，直線氣缸通過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上下振動(dòng)塊動(dòng) 作，盛線腔固定于固定塊上。 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在固定塊上方的機(jī)架上還安裝有一敲打氣缸，敲 打氣缸活塞桿下端懸于固定塊上方，敲打氣缸通過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)敲擊固定塊動(dòng) 作。 作為對(duì)上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閘刀板位于一閘刀板導(dǎo)板中，在閘刀板 導(dǎo)板上開設(shè)有與引線孔對(duì)應(yīng)的落線孔，光電感應(yīng)器安裝于閘刀板導(dǎo)板的落線孔兩側(cè)。
并且，與盛線腔連通的進(jìn)氣管途徑除靜電發(fā)生器，進(jìn)氣管中的氣體為含有可消除S 導(dǎo)線靜電帶正負(fù)離子的空氣。 為了進(jìn)一步提高安裝效率，所述的搭載夾具安裝于一滑軌上，滑軌通過(guò)絲桿組件 由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)由控制器控制，沿滑軌滑動(dòng)方向設(shè)置有多組振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及盛線 腔。 本發(fā)明由自動(dòng)化設(shè)備取代現(xiàn)有手工作業(yè)，速度快，工作穩(wěn)定，效率高，降低了作業(yè)
者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且質(zhì)量更加穩(wěn)定。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本實(shí)施例分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)施例搭載夾具與線圈支架結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3中A部線圈支架放大結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本實(shí)施例振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及盛線腔等部件組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6為附圖5部件分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)原 理作進(jìn)一步詳細(xì)描述 如附圖1 6所示。本實(shí)施例揭示的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)可大大提高 安裝效率。該機(jī)器包括一機(jī)架1以及安裝于機(jī)架1上用于承載線圈支架2的搭載夾具3，在 搭載夾具上方設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)4，振動(dòng)機(jī)構(gòu)4上安裝有一盛裝有待穿插S導(dǎo)線的盛線腔 5，盛線腔5底部設(shè)置有供S導(dǎo)線穿出的出線孔51，盛線腔5下方設(shè)置有一控制出線孔通斷 的閘刀板6，在閘刀板6上開設(shè)有可與出線孔51對(duì)應(yīng)的引線孔61，閘刀板6安裝于一閘刀 氣缸7活塞桿上，出線孔51與線圈支架2上穿插S導(dǎo)線的插線孔21對(duì)應(yīng)，盛線腔5與進(jìn)氣 管52連通，在插線孔21下方設(shè)置有感應(yīng)S導(dǎo)線的光電感應(yīng)器8。 為了增加設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，閘刀板6位于一閘刀板導(dǎo)板9中，在閘刀板導(dǎo)板9上開 設(shè)有與引線孔61對(duì)應(yīng)的落線孔91，光電感應(yīng)器8安裝于閘刀板導(dǎo)板9的落線孔91兩側(cè)。
本方案所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括一豎直固定于機(jī)架1上的直線氣缸41，直線氣缸41 的活動(dòng)塊上固定有一固定塊42，直線氣缸41通過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上下抖動(dòng)動(dòng)作。在 固定塊42上方的機(jī)架1上安裝有一敲打氣缸43，敲打氣缸43活塞桿下端懸于固定塊上方， 敲打氣缸43通過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)敲擊固定塊42動(dòng)作，盛線腔5固定于固定塊42上。
工作時(shí)，盛線腔5中的S導(dǎo)線在振動(dòng)機(jī)構(gòu)4的直線氣缸41抖動(dòng)下逐根進(jìn)入出線孔 51中，當(dāng)線圈支架2在搭載夾具3的承載下移至插線孔21位于出線孔51正下方時(shí)，閘刀板 6在閘刀氣缸7驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)，使引線孔61、出線孔51、落線孔91貫通并與插線孔21對(duì)齊，從 而可使一根S導(dǎo)線落下，并插入線圈支架2的插線孔21中，完成S導(dǎo)線穿插作業(yè)。其中的 光電感應(yīng)器8用于感應(yīng)引線孔61中是否有S導(dǎo)線，以使整個(gè)機(jī)器的控制器作出相應(yīng)的控制 動(dòng)作。如果光電感應(yīng)器8感應(yīng)S導(dǎo)線沒(méi)有正常順利滑出，敲打氣缸43則開始工作，敲擊固 定板42從而使S導(dǎo)線滑出。為了防止多根S導(dǎo)線同時(shí)進(jìn)入引線孔61堵塞引線孔61，引線 孔61直徑僅僅略大于S導(dǎo)線外徑。 由于細(xì)長(zhǎng)的S導(dǎo)線容易產(chǎn)生靜電，為了防止靜電影響S導(dǎo)線下落，與盛線腔連通的 進(jìn)氣管途徑除靜電發(fā)生器，進(jìn)氣管中的氣體為含有可消除S導(dǎo)線靜電帶正負(fù)離子的空氣。
為了提高自動(dòng)化程度，搭載夾具3安裝于一滑軌31上，滑軌31通過(guò)絲桿組件由步 進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)由控制器控制，沿滑軌滑動(dòng)方向設(shè)置有多組振動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及盛線腔 5，可同時(shí)穿插多根多枚線圈支架的S導(dǎo)線。 為了保持整體美觀，在各振動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及盛線腔5外均罩有外殼11，為了便于控 制，在整個(gè)機(jī)器前方還設(shè)置有控制面板。 本方案中驅(qū)動(dòng)直線氣缸41和敲打氣缸43等部件工作的控制器可采用現(xiàn)有的PLC 可編程控制器，除靜電發(fā)生器和光電感應(yīng)器也可從現(xiàn)有的市場(chǎng)上購(gòu)買，因均為現(xiàn)有成熟技
4術(shù)，在此不作贅述。 本方案所揭示的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)可完全替代現(xiàn)有手工操作，效率 極高。 以上為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外還有其他實(shí)現(xiàn)方案，需要說(shuō)明的是在沒(méi) 有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯然意見的替換均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，包括一機(jī)架(1)以及安裝于機(jī)架上用于承載線圈支架(2)的搭載夾具(3)，其特征在于在搭載夾具上方設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有一盛裝有待穿插S導(dǎo)線的盛線腔5，盛線腔底部設(shè)置有供S導(dǎo)線穿出的出線孔(51)，盛線腔下方設(shè)置有一控制出線孔通斷的閘刀板(6)，在閘刀板上開設(shè)有可與出線孔對(duì)應(yīng)的引線孔(61)，閘刀板安裝于一閘刀氣缸(7)活塞桿上，出線孔與線圈支架上穿插S導(dǎo)線的插線孔(21)對(duì)應(yīng)，盛線腔與進(jìn)氣管(52)連通，在插線孔下方設(shè)置有感應(yīng)S導(dǎo)線的光電感應(yīng)器(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，其特征在于所述的振 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一豎直固定于機(jī)架上的直線氣缸(41)，直線氣缸的活動(dòng)塊上固定有一固定塊 (42)，直線氣缸通過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上下振動(dòng)塊動(dòng)作，盛線腔固定于固定塊上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，其特征在于在固定塊上 方的機(jī)架上還安裝有一敲打氣缸(43)，敲打氣缸活塞桿下端懸于固定塊上方，敲打氣缸通 過(guò)控制器控制可實(shí)現(xiàn)連續(xù)敲擊固定塊動(dòng)作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，其特征在于所述的閘刀 板位于一閘刀板導(dǎo)板(9)中，在閘刀板導(dǎo)板上開設(shè)有與引線孔對(duì)應(yīng)的落線孔(91)，光電感 應(yīng)器安裝于閘刀板導(dǎo)板的落線孔兩側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，其特征在于與盛線腔連 通的進(jìn)氣管途徑除靜電發(fā)生器，進(jìn)氣管中的氣體為含有可消除S導(dǎo)線靜電帶正負(fù)離子的空 氣。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一一項(xiàng)所述的光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，其特征在 于所述的搭載夾具安裝于一滑軌(31)上，滑軌通過(guò)絲桿組件由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī) 由控制器控制，沿滑軌滑動(dòng)方向設(shè)置有多組振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及盛線腔。
全文摘要
一種光頭線圈支架S導(dǎo)線自動(dòng)插入機(jī)，包括一機(jī)架以及安裝于機(jī)架上用于承載線圈支架的搭載夾具，在搭載夾具上方設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有一盛裝有待穿插S導(dǎo)線的盛線腔，盛線腔底部設(shè)置有供S導(dǎo)線穿出的出線孔，盛線腔下方設(shè)置有一控制出線孔通斷的閘刀板，在閘刀板上開設(shè)有可與出線孔對(duì)應(yīng)的引線孔，閘刀板安裝于一閘刀氣缸活塞桿上，出線孔與線圈支架上穿插S導(dǎo)線的插線孔對(duì)應(yīng)，盛線腔與進(jìn)氣管連通，在插線孔下方設(shè)置有感應(yīng)S導(dǎo)線的光電感應(yīng)器。本發(fā)明由自動(dòng)化設(shè)備取代現(xiàn)有手工作業(yè)，速度快，工作穩(wěn)定，效率高，降低了作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度，并且質(zhì)量更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)G11B7/22GK101763867SQ200910213788
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者劉孫柱, 周禮明, 柯昌勇 申請(qǐng)人:惠州市華陽(yáng)多媒體電子有限公司