專利名稱：硬盤拖盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬盤拖盤，特別是指一種一體成型的硬盤拖盤。
背景技術：
如圖1所示，為一種現(xiàn)有的硬盤拖盤，包含一面板la、兩個側板2a及一拉桿3a，所 述兩個側板2a的前端連接所述面板la的背面，而所述面板la凹設有一拉桿容置槽lla，所 述拉桿3a樞接于所述拉桿容置槽lla中，所述拉桿3a的右側具有一突塊31a，所述拉桿3a 的頂面具有一拉桿定位凸塊32a，而面板la在相對于所述拉桿定位凸塊32a的位置處凹設 有一定位孔12a。 所述兩個側板2a上設有數(shù)個鉆孔21a，每一鉆孔21a搭配一個螺絲22a，使用者若 要將硬盤4a固定于硬盤拖盤時，必須將螺絲22a穿設過鉆孔21a，進而將螺絲22a螺接于硬 盤4a兩側的螺孔41a中。 機殼5a的內側具有與所述突塊31a位置相對應的卡接槽51a，若使用者要將硬盤 拖盤抽出機殼5之外，必須扳動拉桿3a使拉桿定位凸塊32a脫離定位孔12a，當拉桿3a往 外轉出拉桿容置槽lla時，拉桿3a的突塊31a會順勢脫離機殼5a的卡接槽51a，如此便可 將硬盤拖盤拉出機殼5a之外。 由于現(xiàn)有組件拉桿式的硬盤拖盤，其結構較為復雜，長期使用下容易損壞，而硬盤 4a組裝于硬盤拖盤或由硬盤拖盤上拆卸下來都必須通過螺絲22a，所以使用上并不方便。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種硬盤拖盤，其整體結構簡化、使用壽命較高、制 造成本降低且使用便利性提高。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種硬盤拖盤，包括 —框體，所述框體包含一前板、兩個側板以及一后板，所述兩個側板的前端及后端 分別連接于所述前板以及所述后板而使得所述框體的內側形成有一硬盤容置空間，所述兩 個側板的外側與所述前板的背面之間形成兩個撥片容置槽，所述兩個側板各具有一個向下 延伸的彈片連接部； —底部承載板，所述底部承載板位于所述硬盤容置空間中且連接于所述兩個彈片 連接部的下方； 至少兩個硬盤定位彈片，所述硬盤定位彈片連接于所述兩個彈片連接部的前端及
后端，且所述硬盤定位彈片各朝向所述硬盤容置空間突設一硬盤定位柱；以及 —對拖盤固定撥片，所述兩個拖盤固定撥片的一端連接于所述前板的背面且位于
所述兩個撥片容置槽中，而所述兩個拖盤固定撥片的另一端則伸出于所述兩個撥片容置
槽，所述兩個拖盤固定撥片各突設有一定位凸塊，所述底部承載板、所述硬盤定位彈片、所
述拖盤固定撥片以及所述框體為一體成型。 優(yōu)選的，所述側板包含一第一板體、一第二板體以及一第三板體，所述第二板體的一端垂直地連接于所述第一板體的一端，所述第一板體的另一端連接于所述后板，所述第
三板體斜向地連接于所述第二板體的另一端以及所述前板的背面。 優(yōu)選的，所述第一板體、所述第二板體以及所述第三板體為一體成型。 優(yōu)選的，所述拖盤固定撥片包含一固定部、一弧部、一外接部以及一撥動部，所述
固定部斜向地連接于所述前板的背面且平行于所述第三板體，所述弧部連接于所述固定部
遠離所述前板的一端以及所述外接部的一端，所述外接部平行于所述硬盤定位彈片，所述
撥動部斜向地連接于所述外接部的另一端，而所述定位凸塊突設于所述外接部的外側面。 優(yōu)選的，所述固定部、所述弧部、所述外接部、所述定位凸塊以及所述撥動部為一
體成型。 優(yōu)選的，所述硬盤定位彈片與所述底部承載板之間連接一彈片強化肋，所述彈片 強化肋、所述底部承載板以及所述硬盤定位彈片為 一體成型。 優(yōu)選的，還包括一彎折的前端擋墻，所述前端擋墻連接于所述框體的內側面且位 于所述硬盤容置空間中。 優(yōu)選的，所述前端擋墻包含一第一擋壁以及兩個第二擋壁，所述兩個第二擋壁的 一端連接于所述第一擋壁，而所述兩個第二擋壁的另一端連接于所述兩個第三板體。 優(yōu)選的，所述第一擋壁平行于所述前板，所述兩個第二擋壁斜向地連接于所述兩 個第三板體以及所述第一擋壁。 優(yōu)選的，所述前端擋墻與所述框體為一體成型。 本實用新型具有以下有益的效果所述硬盤拖盤為一體成型的結構體，相較于以 往組件拉桿式的硬盤拖盤而言，整體結構較為簡單而使得產品壽命較高且制造成本較低。 另一方面，拆解與裝設硬盤均通過硬盤定位彈片的硬盤定位柱便可完成，不需使用到任何 螺絲而省去以往拆解及裝配螺絲的麻煩，增進使用上的便利性。

圖1為現(xiàn)有硬盤拖盤與硬盤及機殼的立體分解圖； 圖2為本實用新型硬盤拖盤的立體圖； 圖3為本實用新型硬盤拖盤與硬盤及機殼的立體分解圖； 圖4為本實用新型硬盤拖盤、硬盤及機殼的組裝剖視圖； 圖5為本實用新型硬盤拖盤脫離機殼的動作示意圖。圖中，現(xiàn)有技術la面板lla拉桿容置槽2a側板21a鉆孔22a螺絲3a拉桿31a突塊32a拉桿定位凸塊4a硬盤41a螺孔5a機殼51a卡接槽 本實用新型1框體11前板[0037]12側板121 第-一板體1211彈片連接部122 第—二板體123第三板體13后板2底部承載板3硬盤定位彈片31硬盤定位柱4拖盤固定撥片41固定部42弧部43外接部431定位凸塊44撥動部45弧口5硬盤容置空間6撥片容置槽7彈片強化肋8前側擋墻81第一擋壁82第二擋壁9硬盤91定位孔100機殼101定位槽
具體實施方式
以下結合附圖及元件符號對本實用新型的實施方式做更詳細的說明，從而使熟悉 所述項領域者在研讀本說明書后能據(jù)以實施。 如圖2及圖4所示，本實用新型提供一種硬盤拖盤，包括一個框體1 、 一底部承載板 2、至少兩個硬盤定位彈片3、以及一對拖盤固定撥片4，所述底部承載板2、所述硬盤定位彈 片3以及所述拖盤固定撥片4 一體成型于所述框體1。 所述框體1包含一前板11、兩個側板12以及一后板13，所述兩個側板12的前端 及后端分別連接于所述前板11的背面以及所述后板13的左右兩側而使得所述框體1的內 側形成有一硬盤容置空間5，所述兩個側板12的外側與所述前板11的背面之間形成兩左右 對稱的撥片容置槽6。各所述側板12包括一第一板體121、一第二板體122以及一第三板 體123，所述第一板體121的后端連接于所述后板13，而所述第二板體122的一端垂直地連 接于所述第一板體121的前端。所述第三板體123斜向地連接于所述第二板體122的另一 端以及所述前板11的背面，所述第一板體121分別向下延伸一彈片連接部1211，每一彈片 連接部1211與第二板體122以及后板13之間各具有一段距離，此外，所述第一板體121、所 述第二板體122以及所述第三板體123為一體成型。 所述底部承載板2位于所述硬盤容置空間5中且連接于所述兩個彈片連接部1211 的下方，所述硬盤定位彈片3連接于所述兩個彈片連接部1211的前端及后端，且所述硬盤 定位彈片3的內側面各朝向所述硬盤容置空間5突設一圓柱形的硬盤定位柱31。 所述拖盤固定撥片4包含一固定部41、一弧部42、一外接部43以及一撥動部44， 所述固定部41斜向地連接于所述前板11的背面且分別容置于所述兩個撥片容置槽6中， 此外所述固定部41分別平行于所述第三板體123。所述弧部42的兩端連接于所述固定部 41遠離所述前板11的一端以及所述外接部43的后端，而所述弧部42各形成一弧口 45，所 述弧口 45朝向前方。所述二外接部43平行于所述硬盤定位彈片3，所述二外接部43的外 側面各設有一梯形的定位凸塊431，其中一個外接部43的前端朝左前方斜向延伸形成所述 撥動部44，而另一個外接部43的前端朝右前方斜向延伸形成另一所述撥動部44，所述固定部41、所述弧部42、所述外接部43、所述定位凸塊431以及所述撥動部44為一體成型。 此外，各所述硬盤定位彈片3與所述底部承載板2之間更連接一彈片強化肋7，所 述彈片強化肋7、所述底部承載板2以及所述硬盤定位彈片3為一體成型，所述彈片強化肋 7可避免硬盤定位彈片3因為被扳動角度過大而產生斷裂的情形發(fā)生。 所述硬盤拖盤還包括一彎折的前端擋墻8，所述前端擋墻連接于所述框體1的內 側面且位于所述硬盤容置空間5中，所述前端擋墻8與所述框體1為一體成型。所述前端 擋墻8具有一第一擋壁81，所述第一擋壁81平行于所述前板ll，所述第一擋壁81的左右 兩側分別朝向所述第三板體123各斜向延伸一第二擋壁82，所述兩個第二擋壁82分別連接 于所述第三板體123。 如圖3及圖4所示，硬盤9的兩側面設有數(shù)個與硬盤定位彈片3的硬盤定位柱31 位置及形狀相對應的定位孔91，使用者向外扳動硬盤定位彈片3以方便硬盤9放置于底部 承載板2上，再將硬盤定位柱31插入位置相對應的定位孔91中，便將硬盤9固定于硬盤拖 盤中。機殼100的兩個側板上設有與拖盤固定撥片4的定位凸塊431位置及形狀相對應的 定位槽101，所述硬盤定位彈片3的硬盤定位柱31插置于所述硬盤9的定位孔91中，而所 述拖盤固定撥片4的定位凸塊431插置于所述機殼100的定位槽101中。 如圖5所示，使用者只需撥動拖盤固定撥片4的撥動部44，使得所述兩個撥動部 44分別朝向所述前板11的左右兩側接近，如此拖盤固定撥片4的定位凸塊431便順勢脫離 機殼100的定位槽101，便可將硬盤拖盤拉出機殼100之外。 本實用新型所述硬盤拖盤，具有下列優(yōu)點 1、述硬盤拖盤為一體成型的結構體，相較于以往組件拉桿式的硬盤拖盤而言，整 體結構較為簡單，產品壽命較高且制造成本較低。 2、拆解與裝設硬盤9均通過硬盤定位彈片3的硬盤定位柱31便可完成，不需使用
任何螺絲而省去以往拆解及裝配螺絲的麻煩，大幅增進使用上的便利性。 3、改用拖盤固定撥片4的定位凸塊431與機殼100相固定，這樣的拖盤定位結構
相較于以往組件拉桿式的硬盤拖盤已簡化許多。 以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型做 任何形式上的限制，所以，凡有在相同的精神下所作有關的任何修飾或變更，都應包括在本 實用新型意圖保護的范疇內。
權利要求一種硬盤拖盤，其特征在于，包括一框體，所述框體包含一前板、兩個側板以及一后板，所述兩個側板的前端及后端分別連接于所述前板以及所述后板而使得所述框體的內側形成有一硬盤容置空間，所述兩個側板的外側與所述前板的背面之間形成兩個撥片容置槽，所述兩個側板各具有一個向下延伸的彈片連接部；一底部承載板，所述底部承載板位于所述硬盤容置空間中且連接于所述兩個彈片連接部的下方；至少兩個硬盤定位彈片，所述硬盤定位彈片連接于所述兩個彈片連接部的前端及后端，且所述硬盤定位彈片各朝向所述硬盤容置空間突設一硬盤定位柱；以及一對拖盤固定撥片，所述兩個拖盤固定撥片的一端連接于所述前板的背面且位于所述兩個撥片容置槽中，而所述兩個拖盤固定撥片的另一端則伸出于所述兩個撥片容置槽，所述兩個拖盤固定撥片各突設有一定位凸塊，所述底部承載板、所述硬盤定位彈片、所述拖盤固定撥片以及所述框體為一體成型。
2. 根據(jù)權利要求1所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述側板包含一第一板體、一第二板 體以及一第三板體，所述第二板體的一端垂直地連接于所述第一板體的一端，所述第一板 體的另一端連接于所述后板，所述第三板體斜向地連接于所述第二板體的另一端以及所述 前板的背面。
3. 根據(jù)權利要求2所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述第一板體、所述第二板體以及所 述第三板體為一體成型。
4. 根據(jù)權利要求3所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述拖盤固定撥片包含一固定部、一 弧部、一外接部以及一撥動部，所述固定部斜向地連接于所述前板的背面且平行于所述第 三板體，所述弧部連接于所述固定部遠離所述前板的一端以及所述外接部的一端，所述外 接部平行于所述硬盤定位彈片，所述撥動部斜向地連接于所述外接部的另一端，而所述定 位凸塊突設于所述外接部的外側面。
5. 根據(jù)權利要求4所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述固定部、所述弧部、所述外接部、 所述定位凸塊以及所述撥動部為一體成型。
6. 根據(jù)權利要求5所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述硬盤定位彈片與所述底部承載 板之間連接一彈片強化肋，所述彈片強化肋、所述底部承載板以及所述硬盤定位彈片為一 體成型。
7. 根據(jù)權利要求6所述的硬盤拖盤，其特征在于，還包括一彎折的前端擋墻，所述前端 擋墻連接于所述框體的內側面且位于所述硬盤容置空間中。
8. 根據(jù)權利要求7所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述前端擋墻包含一第一擋壁以及 兩個第二擋壁，所述兩個第二擋壁的一端連接于所述第一擋壁，而所述兩個第二擋壁的另 一端連接于所述兩個第三板體。
9. 根據(jù)權利要求8所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述第一擋壁平行于所述前板，所述 兩個第二擋壁斜向地連接于所述兩個第三板體以及所述第一擋壁。
10. 根據(jù)權利要求9所述的硬盤拖盤，其特征在于，所述前端擋墻與所述框體為一體成型。
專利摘要一種硬盤拖盤，包括一框體、一底部承載板、至少兩個硬盤定位彈片以及一對拖盤固定撥片，底部承載板、硬盤定位彈片、拖盤固定撥片以及框體為一體成型?？蝮w包含一前板、兩個側板以及一后板，兩個側板與前板以及后板相互連接而形成硬盤容置空間，兩個側板的外側與前板的背面之間形成兩個撥片容置槽，兩個側板各具有一向下延伸的彈片連接部。底部承載板連接于彈片連結部的下方，硬盤定位彈片連接于彈片連結部的前端及后端，且硬盤定位彈片的表面突設有硬盤定位柱。拖盤固定撥片的一端連接于前板的背面且位于撥片容置槽中，而拖盤固定撥片的另一端則伸出于撥片容置槽，拖盤固定撥片的表面各設有定位凸塊。因此，能夠簡化硬盤拖盤結構，使用更加便利。
文檔編號G11B23/02GK201489813SQ20092015341
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者陳榮義 申請人:陳榮義