專利名稱：光拾取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)光盤進(jìn)行信息的存儲(chǔ)及再現(xiàn)的光拾取裝置。
背景技術(shù)：
所謂光拾取裝置是，被搭載在光盤裝置上，對(duì)進(jìn)行光盤上的信息的存儲(chǔ)及再現(xiàn)時(shí) 向光盤上照射的激光進(jìn)行控制的裝置。在該光拾取裝置內(nèi)搭載有激發(fā)激光的激光元件；用于控制該激光元件的激光驅(qū) 動(dòng)電路元件。該激光驅(qū)動(dòng)電路元件在激光元件激發(fā)激光時(shí)發(fā)熱，從而元件的溫度上升。然而，作為激光元件的輸出特性，具有激光元件在高溫時(shí)劣化的溫度特性，因此過 度的溫度上升會(huì)導(dǎo)致信息的存儲(chǔ)以及再現(xiàn)精度的降低。而且還會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞等光拾取裝置的 可靠性的降低。因此，在光拾取裝置中，為了保護(hù)激光元件，就要進(jìn)行使溫度在保證溫度以 下的設(shè)計(jì)。另外，近年來，在光盤裝置中，一直在追求信息的存儲(chǔ)及再現(xiàn)速度的提高。此時(shí)就 要求光信號(hào)、電信號(hào)的傳輸速度的提高。為了提高光拾取裝置中的傳輸速度，需要增大激光 元件及激光驅(qū)動(dòng)電路元件的輸出。因此，激光元件及激光驅(qū)動(dòng)電路元件的發(fā)熱量的增大所引起的元件的溫度上升進(jìn) 一步成為深刻的課題，因此必須提高散熱性。為了解決該課題，以往采用了如下散熱構(gòu)造在光驅(qū)裝置的盤托架上設(shè)置開口部， 通過該開口部，將因光盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣的旋轉(zhuǎn)流引導(dǎo)至光拾取裝置以對(duì)光拾取裝置 進(jìn)行冷卻。例如，在專利文獻(xiàn)1中公開了如下構(gòu)造將因光盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流從設(shè)置 在光拾取器的支承部分上的通風(fēng)孔導(dǎo)向光拾取裝置，由此進(jìn)行散熱。另外，在專利文獻(xiàn)2中公開了如下構(gòu)造在光盤裝置的支承板上設(shè)置通風(fēng)孔，從該 通風(fēng)孔導(dǎo)入因光盤和支承板間的間隙的氣壓變化而產(chǎn)生的渦流，由此冷卻光拾取裝置。此外，在專利文獻(xiàn)3中公開了如下構(gòu)造不涉及光驅(qū)裝置的構(gòu)造，而是在光拾取裝 置的配置有激光驅(qū)動(dòng)電路元件的電路基板與光拾取器框體之間設(shè)置大的空間，通過將渦流 導(dǎo)入該空間來冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件?？梢?，以往是通過將空氣流導(dǎo)向光拾取裝置來促進(jìn)光拾取裝置整體的冷卻。專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-166218號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2005-310192號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2007-193861號(hào)公報(bào)公知激光元件的溫度上升主要受激光驅(qū)動(dòng)電路元件的發(fā)熱影響。也就是說，由激光驅(qū)動(dòng)電路元件產(chǎn)生的熱量在光拾取裝置內(nèi)傳遞，使激光元件的 周圍溫度上升，從而影響激光元件。因此，通過積極地冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件，能夠使激光驅(qū)動(dòng)電路元件自身在保證 溫度以下穩(wěn)定地工作，而且，能夠抑制激光元件的溫度上升。
但是，若將用于使渦流導(dǎo)入光拾取器的空間設(shè)置得很大，則存在光拾取裝置的強(qiáng) 度降低且可靠性降低的二次問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光拾取裝置，其不用使設(shè)置于光拾取器內(nèi)的空間增大， 就能夠冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件，能夠防止光拾取裝置的可靠性降低。上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一種光拾取裝置，具有光拾取器框體，該光拾取器框 體收納有成為激光發(fā)光部的激光元件；控制該激光元件的發(fā)光的激光驅(qū)動(dòng)電路元件；與 所述激光元件熱連接的罩；搭載了所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件并被固定在所述光拾取器框體的 側(cè)面的電路基板；將激光集聚在光盤上的物鏡；驅(qū)動(dòng)該物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其中，設(shè)置從 與光盤相對(duì)的所述光拾取器框體的上表面到所述光拾取器框體下表面凹陷的槽，利用搭載 有所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件的電路基板封閉該槽而設(shè)置空氣的導(dǎo)風(fēng)路，并且所述激光驅(qū)動(dòng)電 路元件位于所述導(dǎo)風(fēng)路內(nèi)。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在面向所述光盤側(cè)的所述罩上設(shè)置有與所述 導(dǎo)風(fēng)路連通的開口部。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)風(fēng)路的截面積在所述激光驅(qū)動(dòng)電路元 件部分處變小。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述罩的開口部形成為距所述光盤3mm以內(nèi) 的距離。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在設(shè)置于所述罩的開口部設(shè)置有筒狀的立起 部，使該立起部的前端接近于所相對(duì)的所述光盤面。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在設(shè)置于所述罩的開口部設(shè)置有筒狀的立起 部，并設(shè)置向與所述立起部的前端相對(duì)的所述光盤面導(dǎo)向空氣的空氣導(dǎo)向板。另外，上述目的通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)風(fēng)路由所述電路基板形成。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明能夠提供一種光拾取裝置，不用使設(shè)置于光拾取裝置內(nèi)的空間增大， 就能夠冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件，防止光拾取裝置的可靠性降低。


圖1是表示搭載了光拾取裝置1的光盤裝置2的概略內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖2是沿圖1的A-A，線的剖視圖。圖3是光拾取裝置的立體圖。圖4是沿圖3的A-A’線的剖視圖。圖5是沿圖4的B-B’線的剖視圖。圖6是第二實(shí)施例的光拾取裝置的立體圖。圖7是沿圖6的A-A’線的剖視圖。圖8是沿圖7的B-B’線的剖視圖。 圖9是第三實(shí)施例的光拾取器的立體圖。 圖10是沿圖9的A-A’線的剖視圖。
圖11是表示流體數(shù)值模擬的結(jié)果的曲線圖。圖12是第四實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖13是沿圖12的A-A，線的剖視圖。圖14是第五實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖15是沿圖14的A-A，線的剖視圖。圖16是第六實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖17是沿圖16的A-A，線的剖視圖。附圖標(biāo)記的說明1...光拾取器，2...光驅(qū)裝置，3...光盤，3a...光盤的旋轉(zhuǎn)方向，4...渦流，5a、 5b...開口部，6a、6b...空氣流，11...光拾取器框體，11a...槽，lib...導(dǎo)風(fēng)路，12...柔 性基板，13...電路基板，14...散熱罩，Ha、14b...散熱罩通道，15...激光驅(qū)動(dòng)電路元 件，16. · ·物鏡，16a. · ·物鏡驅(qū)動(dòng)裝置，17. · ·激光元件，2h、22b. · ·光拾取器導(dǎo)向軸，23a、 23b...光盤載置板導(dǎo)風(fēng)路，2^、24b...光盤裝置驅(qū)動(dòng)部件。
具體實(shí)施例方式關(guān)于激光元件本身的冷卻，一般情況下，使激光元件與構(gòu)成光拾取裝置的散熱罩 熱接觸而散熱。然而，如上所述可知，在信息的存儲(chǔ)再現(xiàn)速度變高之后，激光元件的發(fā)熱量 逐漸變大，因此，只通過使其與散熱罩接觸，散熱不夠充分。另外，激光元件自身的發(fā)熱是當(dāng)然的，控制該激光元件的激光驅(qū)動(dòng)電路元件也發(fā) 熱，該熱量對(duì)激光元件的影響也無法忽視。因此，考慮將盤的旋轉(zhuǎn)風(fēng)直接吹向激光驅(qū)動(dòng)電路 元件以進(jìn)行冷卻的辦法，但風(fēng)吹在激光驅(qū)動(dòng)電路元件上，存在光拾取器整體擺動(dòng)從而對(duì)光 盤裝置本身的性能帶來不良影響的問題。因此，本發(fā)明的發(fā)明人著眼于利用光盤裝置內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的光盤的表面產(chǎn)生的負(fù)壓 和背面?zhèn)鹊拇髿鈮洪g的壓力差。也就是說，光盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)朝向外周被擠出，因此空氣流的流速增大，從 而盤表面略微成為負(fù)壓狀態(tài)。另一方面，由于從盤離開的部分接近大氣壓，所以利用盤表面 附近和從盤離開的部分間的壓力差來冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件，間接地抑制激光元件的溫度 上升。這樣，關(guān)于利用壓力差將冷卻風(fēng)高效地導(dǎo)入激光元件，發(fā)明人進(jìn)行各種研究之后， 得到了以下的實(shí)施例，以下對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行說明。在說明本實(shí)施例時(shí)，參照?qǐng)D1 圖3說明光盤裝置和光拾取器的構(gòu)造。圖1是表示搭載了光拾取裝置1的光盤裝置2的概略內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是沿圖1的A-A，線的剖視圖。圖3是光拾取裝置的立體圖。在圖1 圖3中，在光盤裝置2中，光盤3通過主軸電機(jī)21而沿旋轉(zhuǎn)方向3a方向 旋轉(zhuǎn)。光拾取器1被配置在光盤裝置2的罩23的下方。該光拾取器1被設(shè)置于光盤裝置2的導(dǎo)向軸22a、2^支承。光拾取器1進(jìn)行再現(xiàn) 以及存儲(chǔ)動(dòng)作時(shí)沿導(dǎo)向軸22a、22b在內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)之間移動(dòng)。而且，通過光盤3旋轉(zhuǎn)，能 夠再現(xiàn)光盤3上的信息或存儲(chǔ)信息。
通過此時(shí)的光盤3的旋轉(zhuǎn)，如圖2所示產(chǎn)生沿旋轉(zhuǎn)方向3a的空氣流4，該空氣流4 在光盤3和光拾取裝置1之間流動(dòng)。在構(gòu)成光拾取器1的外觀的光拾取器框體11的側(cè)面，固定有用于進(jìn)行光盤3上的 信息的存儲(chǔ)、再現(xiàn)的作為激光發(fā)光部的激光元件17。而且，控制該激光元件17的發(fā)光的激 光元件驅(qū)動(dòng)電路15被與激光元件17熱接觸地固定。如圖1所示，在光拾取器框體11的上表面安裝有電路基板13，該電路基板13安裝 有激光元件驅(qū)動(dòng)電路15。而且，在光拾取器框體11的上表面還固定有使激光集聚在光盤 3上的物鏡16、驅(qū)動(dòng)該物鏡16的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置16a(如圖3所示)、光學(xué)檢測(cè)器和光學(xué)單元 (未圖示)。散熱罩14用于使在光拾取裝置1內(nèi)產(chǎn)生的熱量散失。光拾取器1通過安裝在電路基板13上的柔性基板12而與光盤裝置2連接。另外， 激光元件17和散熱罩14被熱連接，激光元件17的熱量從散熱罩14散失到大氣中。此外，關(guān)于各構(gòu)成要素的材料，例如光拾取器框體11 一般是鎂、鋅、鋁的金屬模鑄 件。但是，近年來，為了降低成本，被置換成塑料。另外，電路基板13由包含銅配線的塑料 形成，散熱罩14由銅合金或鋁等形成。參照附圖如下地說明第一實(shí)施例。第一實(shí)施例圖4是沿圖3的A-A，線的剖視圖。圖5是沿圖4的B-B’線的剖視圖。在圖4、圖5中，在光拾取器1中，形成有從與光盤3相對(duì)的上表面到光拾取器框體 11的下表面之間的凹陷成凹形狀的槽11a。電路基板13以覆蓋該凹陷成凹形狀的槽Ila 的方式通過螺釘固定在該光拾取器框體11外周側(cè)。通過該電路基板13覆蓋槽11a，能夠形 成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路lib。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被安裝在電路基板13的面向?qū)?風(fēng)路lib的一側(cè)。在安裝于光拾取器框體11的上表面的散熱罩14上，形成有成為導(dǎo)風(fēng)路lib的開 口的開口部fe。在光拾取器框體11的下表面形成有與與該開口部如連通的開口部恥。 從該開口部恥到與光盤3相對(duì)的面的開口部5a，由導(dǎo)風(fēng)路lib連通。通過這些開口部5a、 5b，導(dǎo)風(fēng)路lib成為大致相同的形狀，也就是說成為隧道狀的通風(fēng)路。此時(shí)，形成在光拾取 器框體11上的槽Ila優(yōu)選的是，例如深度為3mm左右、寬度為IOmm左右。也就是說，該導(dǎo)風(fēng)路lib成為以供圖5中的虛線所包圍的負(fù)壓區(qū)域和大氣壓區(qū)域 連通的方式貫通光拾取器框體11的通路。以下對(duì)設(shè)置該導(dǎo)風(fēng)路lib的作用和效果進(jìn)行說明。根據(jù)光盤3的沿著旋轉(zhuǎn)方向3a的旋轉(zhuǎn)，在光盤3的附近產(chǎn)生非?？斓目諝鈿饬?。 由于該快的氣流4，所以在光盤表面附近壓力降低。另一方面，在從光盤3離開的位置，由于 空氣的流動(dòng)非常弱，所以空氣的流動(dòng)慢，壓力為大氣壓的程度(以光盤載置板導(dǎo)風(fēng)路23a、 23b為界，光盤3側(cè)附近為負(fù)壓，光盤載置板導(dǎo)風(fēng)路23a、2!3b下側(cè)為大氣壓)。2^、24b表示 光盤裝置驅(qū)動(dòng)部件。通過這樣的現(xiàn)象，在形成在光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib內(nèi)產(chǎn)生由壓力差引起 的空氣流6a、6b。通過該空氣流6a、6b，在構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)路lib的內(nèi)壁面的電路基板13上安裝 的激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被空氣流6a、6b積極地冷卻。
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也就是說，以光盤載置板導(dǎo)風(fēng)路23a、23b為界，光盤3側(cè)附近成為負(fù)壓，光盤載置 板導(dǎo)風(fēng)路23a、2!3b下側(cè)成為大氣壓。因此，通過該壓力差，冷卻空氣從導(dǎo)風(fēng)路lib的開口部 5b流入，冷卻激光驅(qū)動(dòng)電路元件15后，從開口部fe流出。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，能夠降低激光驅(qū)動(dòng)電路元件15的溫度上升，因此能夠降低 激光元件17的過度的溫度上升，能夠防止光拾取裝置1的可靠性的降低。第二實(shí)施例參照?qǐng)D6 圖8說明第二實(shí)施例。圖6是第二實(shí)施例的光拾取裝置的立體圖。圖7是沿圖6的A-A，線的剖視圖。圖8是沿圖7的B-B’線的剖視圖。在圖6、圖7、圖8中，第二實(shí)施例是與第一實(shí)施例同樣地，在光拾取器框體11上， 從與光盤3相對(duì)的上表面到光拾取器框體11下表面，形成有凹陷成凹形狀的槽11a。該凹 陷成凹形狀的槽Ila被電路基板13覆蓋，由此形成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路lib。電路基板 13被螺紋緊固在光拾取器框體11的外周側(cè)。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被安裝在電路基板13的面向?qū)эL(fēng)路lib的一側(cè)。另 外，在安裝于光拾取器框體11的上表面的散熱罩14上，形成有光拾取器框體11上表面的 導(dǎo)風(fēng)路lib的開口部如。在光拾取器框體11的下表面形成有開口部恥，開口部如以供從 該開口部恥到與光盤31相對(duì)的面連通的方式形成并成為與導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大致相同的 形狀。但是，設(shè)置于光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib也可以如圖7所示，與設(shè)置于散熱 罩14上的開口部fe的截面積不同，也可以例如圖8所示，是使導(dǎo)風(fēng)路lib的截面積隨著趨 向激光驅(qū)動(dòng)電路元件15部分而變小的構(gòu)造。根據(jù)本實(shí)施例，導(dǎo)風(fēng)路lib中的導(dǎo)入激光驅(qū)動(dòng)電路元件15周圍的空氣的流速增 大，從而能夠降低激光驅(qū)動(dòng)電路元件15的溫度上升，能夠降低激光元件17的過度的溫度上 升，因此能夠防止光拾取裝置1的可靠性的降低。第三實(shí)施例參照?qǐng)D9、圖10說明第三實(shí)施例。圖9是第三實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖10是沿圖9的A-A，線的剖視圖。在圖9、圖10中，第三實(shí)施例是與第一實(shí)施例同樣地，在光拾取器框體11上，從與 光盤3相對(duì)的上表面到光拾取器框體11下表面，形成有凹陷成凹形狀的槽11a。該凹陷成 凹形狀的槽Ila被電路基板13覆蓋，由此形成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路lib。電路基板13被 螺紋緊固在光拾取器框體11的外周側(cè)。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被安裝在電路基板13的面向?qū)эL(fēng)路lib的一側(cè)。另 外，在安裝于光拾取器框體11的上表面的散熱罩14上，形成有光拾取器框體11上表面的 導(dǎo)風(fēng)路lib的開口部如。在光拾取器框體11的下表面形成有開口部恥，開口部如以供從 該開口部恥到與光盤3相對(duì)的面連通的方式形成并成為與導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大致相同的 形狀。但是，散熱罩14的開口部如也可以與散熱罩14的物鏡相對(duì)面相比更靠近光盤3。在該情況下，在散熱罩14上設(shè)置筒狀的立起部，形成散熱罩通道14a。此時(shí)，散熱罩通道1 具有與形成在光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib大致相同的截面形狀，成為使開口部如接 近光盤3的板面的構(gòu)造。從圖9可知，散熱罩通道Ha與電路基板13 —同構(gòu)成立起部。由于越接近光盤3，因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流越快，所以壓力越低。例如，開口部fe 延伸到與物鏡16同樣的高度，光盤3和開口部fe間的距離為1mm，由此能夠提高導(dǎo)風(fēng)路1 Ib 內(nèi)的空氣流6a、6b的流速。另外，通過形成通道14a，散熱罩14的表面積增加，因此激光元 件17的散熱性能也提高，能夠抑制激光元件17的溫度上升，從而實(shí)現(xiàn)光拾取裝置1的可靠 性的提高。如圖11所示，本發(fā)明的發(fā)明人通過流體數(shù)值模擬(CFD Computational Fluid Dynamics ；計(jì)算流體力學(xué))估計(jì)第三實(shí)施例中的導(dǎo)風(fēng)路lib中的空氣流速值。圖11是表示流體數(shù)值模擬的結(jié)果的曲線圖。在圖11中，光盤的轉(zhuǎn)速為9000rpm(在盤外周區(qū)域空氣流速大概為7. 5m/s)時(shí)，在 本實(shí)施方式中，能夠確認(rèn)形成于光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib內(nèi)的激光驅(qū)動(dòng)電路元件 15周圍的空氣流速值依賴于光盤3和開口部fe間的距離，與光盤3和開口部fe間的距離 為3mm時(shí)相比，距離為Imm時(shí)的流速值增大到6. 3倍。第四實(shí)施例參照?qǐng)D12、圖13說明第四實(shí)施例。圖12是第四實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖13是沿圖12的A-A，線的剖視圖。第四實(shí)施例是與第一實(shí)施例同樣地，在光拾取器框體11上，從與光盤3相對(duì)的上 表面到光拾取器框體11下表面，形成有凹陷成凹形狀的槽11a。該凹陷成凹形狀的槽Ila 被電路基板13覆蓋，由此形成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路lib。電路基板13被螺紋緊固在光拾 取器框體11的外周側(cè)。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被安裝在電路基板13的面向?qū)эL(fēng)路lib的一側(cè)。另 外，在安裝于光拾取管體11的上表面的散熱罩14上，形成有光拾取器框體11上表面的導(dǎo) 風(fēng)路lib的開口部fe。在光拾取器框體11的下表面形成有開口部5b，開口部fe以供從該 開口部恥到與光盤3相對(duì)的面連通的方式形成并成為與導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大致相同的形 狀。但是，散熱罩14也可以配置在光拾取器框體11上表面的附近。例如也可以是將 散熱罩14安裝在與光拾取器框體11上表面相比更接近光盤3的位置的構(gòu)造。此時(shí)，成為 如下構(gòu)造形成與形成于光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大致相同截面形狀的散熱 罩通道14b，并連通導(dǎo)風(fēng)路lib和散熱罩14的開口部fe。從圖13可知，散熱罩通道14b與 電路基板13 —同構(gòu)成立起部。而且，散熱罩14的一部分Hc成為向與該立起部的前端相 對(duì)的所述光盤面導(dǎo)向空氣的空氣導(dǎo)向板。通過成為將散熱罩14安裝在更接近光盤3的位置的構(gòu)造，開口部如更接近光盤 3，因此因光盤3的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的渦流4的流速增大，開口 fe的壓力降低。因此，開口部5a 和開口部恥之間的壓力差變大，導(dǎo)風(fēng)路lib內(nèi)所產(chǎn)生的空氣流6a、6b的流速增大，激光驅(qū) 動(dòng)電路元件15的散熱性能提高。而且，在散熱罩14表面上流動(dòng)的渦流4的流速也變快，散熱罩14的散熱能力增大，能夠降低激光元件17的溫度上升，因此能夠防止光拾取裝置1的可靠性的降低。第五實(shí)施例參照?qǐng)D14、圖15說明第五實(shí)施例。圖14是第五實(shí)施例的光拾取器的立體圖。圖15是沿圖14的A-A，線的剖視圖。在圖14、圖15所示的光拾取裝置1中，形成導(dǎo)風(fēng)路lib的空間也可以不由光拾取 器框體11的凹部形成，而是也可以通過電路基板13形成凹部，將由光拾取器框體11的側(cè) 面和電路基板13的凹部形成的空間作為導(dǎo)風(fēng)路lib。圖15是在電路基板13上形成凹形狀從而形成了導(dǎo)風(fēng)路lib的構(gòu)造。這樣地使電 路基板13形成為凹形狀，導(dǎo)風(fēng)路lib中的3個(gè)面由電路基板13形成，因此能夠?qū)㈦娐坊?13的凹形狀內(nèi)表面視為激光驅(qū)動(dòng)電路元件15的擴(kuò)大傳熱面。而且，由于能夠使激光驅(qū)動(dòng)電 路元件15遠(yuǎn)離激光元件17，所以能夠防止激光元件17的溫度上升。通過在導(dǎo)風(fēng)路lib內(nèi) 流動(dòng)的空氣流，能夠促進(jìn)激光驅(qū)動(dòng)電路元件15的散熱。因此，能夠抑制激光元件17的溫度 上升，能夠防止光拾取裝置1的可靠性的降低。第六實(shí)施例參照?qǐng)D16、圖17說明第六實(shí)施例。圖16是第六實(shí)施例的光拾取裝置的立體圖。圖17是沿圖16的A-A’線的剖視圖。第六實(shí)施例是與第一實(shí)施例同樣地，在光拾取器框體11上，從與光盤3相對(duì)的上 表面到光拾取器框體11下表面，形成有凹陷成凹形狀的槽11a。該凹陷成凹形狀的槽Ila 被電路基板13覆蓋，由此形成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路lib。電路基板13被螺紋緊固在光拾 取器框體11的外周側(cè)。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15被安裝在電路基板13的面向?qū)эL(fēng)路lib的一側(cè)。另 外，在安裝于光拾取器框體11的上表面的散熱罩14上，形成有光拾取器框體11上表面的 導(dǎo)風(fēng)路lib的開口部fe。在光拾取器框體11的下表面形成開口部5b，開口部fe以供從該 開口部恥到與光盤3相對(duì)的面連通的方式形成并成為與導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大致相同的形 狀。但是，散熱罩14可以與光盤3平行地配置。也可以例如圖17所示，是散熱罩14 和光盤3間的距離隨著趨向開口部fe而變窄的構(gòu)造。此時(shí)，成為如下構(gòu)造形成有與形成于光拾取器框體11上的導(dǎo)風(fēng)路lib的開口大 致相同截面形狀的通道14b，并連通導(dǎo)風(fēng)路lib和散熱罩14的開口部fe。根據(jù)本實(shí)施例，設(shè)置于散熱罩14上的開口部fe中的渦流4的流速增大，開口部fe 的壓力降低。因此，開口部fe和開口部恥之間的壓力差變大，在導(dǎo)風(fēng)路lib內(nèi)產(chǎn)生的空氣 流6a、6b的流速增大，激光驅(qū)動(dòng)電路元件15的散熱性能提高。而且，在散熱罩14表面流動(dòng)的渦流4的流速也變快，散熱罩14的散熱能力增大， 能夠降低激光元件17的溫度上升，從而能夠防止光拾取裝置1的可靠性的降低。以上，根據(jù)本發(fā)明，因光盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的光盤附近的負(fù)壓部和光拾取裝置下部 的大氣壓部分通過由光拾取器框體的槽和激光驅(qū)動(dòng)電路基板形成的導(dǎo)風(fēng)路連接。通過該壓 力差，在導(dǎo)風(fēng)路內(nèi)產(chǎn)生空氣流，通過將空氣流直接導(dǎo)向配置于導(dǎo)風(fēng)路內(nèi)的激光驅(qū)動(dòng)電路元件，能夠促進(jìn)激光驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱。由此，通過提高激光驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱性能并抑 制激光元件的過度的溫度上升，能夠提高光拾取裝置的可靠性。在以上的說明中，以搭載了一個(gè)激光元件的光拾取器為實(shí)施例進(jìn)行了說明。但是， 實(shí)際的制品以搭載CD用的激光元件和DVD用的激光元件這兩個(gè)元件為主流。但是，在該情 況下，也能夠采用本實(shí)施例。而且，還存在搭載了 BD(Blu-ray Disc ；藍(lán)光盤)用激光元件的機(jī)種，該情況下，由 于CD用和DVD用的是紅光類的激光元件，所以能夠共用，因此還是搭載了兩個(gè)激光元件的 情況。在該情況下，也能夠采用本實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種光拾取裝置，具有光拾取器框體，該光拾取器框體收納有成為激光發(fā)光部的 激光元件；控制該激光元件的發(fā)光的激光驅(qū)動(dòng)電路元件；與所述激光元件熱連接的罩；搭 載了所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件并被固定在所述光拾取器框體的側(cè)面的電路基板；將激光集聚 在光盤上的物鏡；驅(qū)動(dòng)該物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，設(shè)置從與光盤相對(duì)的所述光拾取器框體的上表面到所述光拾取器框體下表面凹陷的 槽，利用搭載有所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件的電路基板封閉該槽而設(shè)置空氣的導(dǎo)風(fēng)路，并且所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件位于所述導(dǎo)風(fēng)路內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，在面向所述光盤側(cè)的所述罩上設(shè)置有與所述導(dǎo)風(fēng)路連通的開口部。
3.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)路的截面積在所述激光驅(qū)動(dòng)電路元件部分處變小。
4.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述罩的開口部形成為距所述光盤3mm以內(nèi)的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，在設(shè)置于所述罩的開口部設(shè)置有筒狀的立起部，使該立起部的前端接近于所相對(duì)的所 述光盤面。
6.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，在設(shè)置于所述罩的開口部設(shè)置有筒狀的立起部，并設(shè)置向與所述立起部的前端相對(duì)的 所述光盤面導(dǎo)向空氣的空氣導(dǎo)向板。
7.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)路由所述電路基板形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光拾取裝置，其能夠解決因激光驅(qū)動(dòng)電路的過度的溫度上升導(dǎo)致激光元件溫度上升從而導(dǎo)致在光盤上的信息的存儲(chǔ)再現(xiàn)品質(zhì)降低這樣的技術(shù)課題。在光拾取器框體中，從與光盤相對(duì)的上表面到光拾取器框體下表面形成有凹陷成凹形狀的槽，由該凹陷成凹形狀的槽和通過螺紋緊固而在外周側(cè)被固定在光拾取器框體上的電路基板，形成供空氣流流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)路。此時(shí)，激光驅(qū)動(dòng)電路元件被安裝在電路基板的面向?qū)эL(fēng)路的一側(cè)。在被安裝在光拾取器框體的上表面并與激光元件熱連接的散熱罩上，在光拾取器框體上表面的導(dǎo)風(fēng)路的開口部，導(dǎo)風(fēng)路形成有連通從光拾取器框體下表面的開口部到與光盤相對(duì)的面并且與導(dǎo)風(fēng)路的開口大致相同形狀的開口部。
文檔編號(hào)G11B7/135GK102136285SQ201110031929
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者佐藤航, 佐藤良廣, 小暮雄佐 申請(qǐng)人:日立視聽媒體股份有限公司