專利名稱：光盤機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種光盤機，且特別是涉及一種可調整光學讀取頭的偏斜狀態(tài)的光盤機。
背景技術：
對于光盤機硬件設備的精密度而言，除了個別零件在制造時的精密度外，光盤機零件組裝的精密度也是攸關是否能夠正確讀取光盤片的原因之一?，F今市面上的光盤機體積越來越小，其內部空間非常有限。因此，若光盤機的光學讀取頭與其周邊其它元件的位置關系不符合精密度要求時，例如在光盤機的光學讀取頭位置有偏斜的狀況時，設置于主軸馬達上的光盤片在高速的運轉下，極有可能會對光盤片本身及光盤機造成損害?，F有的光學讀取頭偏斜調整機構，不外乎于導桿下設置彈簧并給予一預壓力，使導桿能利用其彈簧的反彈力來調整上下位置。然而對產線而言，在組裝上需另設置彈簧，且因為彈簧的體積小，對組裝上來說，不管是彈簧分裝或放置彈簧至定位都將延長產線產出光盤機的時間。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種光盤機，可調整其光學讀取頭的偏斜狀態(tài)。為達上述目的，本發(fā)明提出一種光盤機，其包括一殼體、一承載座、一導桿、一光學讀取頭及至少一鎖固件。承載座設置于殼體內，其具有至少一懸臂部及至少一鎖固孔。懸臂部凸出于承載座的一承載面且與承載座一體成型。導桿承靠于懸臂部的一受力端上，光學讀取頭可滑動地配置于導桿上。鎖固件具有一承靠部及一鎖固部，鎖固部鎖入鎖固孔，且承靠部壓著于導桿的一端之上，以通過導桿迫使受力端產生朝向承載面的一撓曲位移?；谏鲜觯景l(fā)明利用承載座上一體成型的懸臂部結構，承受導桿于鎖固時施加于其上的壓力，并提供一撓曲位移，使本發(fā)明無須另增設彈簧或其他彈性件即可調整導桿的鎖固高度，以調整設置于導桿上的光學讀取頭的偏斜情形。因此，本發(fā)明不僅簡化了光盤機的制作工藝，還可防止彈性件漏裝的情形發(fā)生，提高產品的生產良率。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附附圖作詳細說明如下。


圖1為本發(fā)明一實施例的光盤機的部分構件分解圖；圖2為圖1沿A-A線的剖面示意圖；圖3為本發(fā)明一實施例的懸臂部及鎖固孔示意圖；圖4為圖3沿B-B線的剖面示意圖；圖5為導桿、懸臂部及鎖固件于鎖固前的剖面示意圖；圖6為導桿、懸臂部及鎖固件于鎖固后的剖面不意圖。
主要元件符號說明100:光盤機110:殼體120:承載座122:懸臂部IMa:受力端122b:平面124:鎖固孔126:7承載面128:擋墻128a:讓位開口130:導桿140:光學讀取頭150:鎖固件152:承靠部154:鎖固部BD:撓曲位移CS:容置空間ED:延伸方向PF:壓力LD:鎖固方向
具體實施例方式圖1為本發(fā)明一實施例的光盤機的部分構件分解圖。圖2為圖1沿A-A線的剖面示意圖。請同時參考圖1及圖2，在本實施例中，光盤機100包括一殼體110、一承載座120、一導桿130、一光學讀取頭140及至少一鎖固件150。本發(fā)明并不限制光盤機100的種類，其可為半高型光盤機(HH ODD)、托盤式薄型光盤機(slim tray ODD)或吸入式光盤機(slot-1n ODD)。承載座120可移動地設置于殼體110內，且具有至少一懸臂部122及至少一鎖固孔124。在本實施例中,承載座120為光盤機的機芯,為塑膠材質。懸臂部122凸出于承載座120的一承載面126，且懸臂部122與承載面126不共平面。導桿130的一端承靠于懸臂部122的一受力端122a上，而光學讀取頭140可滑動地配置于導桿130上。一般而言，光盤機100中的導桿130數量為兩個，彼此平行設置，光學讀取頭140的相對兩端則分別滑設于兩導桿上，使其能于導桿130上來回移動以讀取光盤片中的數據。鎖固件150具有一承靠部152及一鎖固部154，鎖固部154鎖入鎖固孔124中。在本實施例中，鎖固件150為一螺絲，而鎖固孔124為一螺孔。承靠部152壓著導桿130的另一端之上，以通過導桿130迫使受力端122a產生朝向承載面126的一撓曲位移BD。圖3為本發(fā)明一實施例的懸臂部及鎖固孔示意圖。圖4為圖3沿B-B線的剖面示意圖。請同時參考圖3及圖4，在本實施例中，懸臂部122與承載座120為一體成型制成且為一塑膠材質，懸臂部122的受力端122a具有一平面122b，導桿130 —端承靠于平面122b上。詳細而言，承載座120還可具有圍繞鎖固孔124的一擋墻128，位于承載面126上，用以在鎖固孔124上方形成一容置空間CS，以容納鎖固件150的部分或全部的承靠部152。擋墻128還具有一讓位開口 128a，以容納導桿130的端部，且導桿130的端部適于在讓位開口128a內沿垂直于承載面126的方向移動，以便組裝人員通過鎖固件150鎖入鎖固孔124的深度來調整導桿130的鎖固位置。圖5為導桿、懸臂部及鎖固件于鎖固前的剖面示意圖。圖6為導桿、懸臂部及鎖固件于鎖固后的剖面示意圖。請先參考圖5，在本實施例中，導桿130—端承靠于懸臂部122的受力端122a的平面122b上，且懸臂部122的一延伸方向ED平行于導桿130的軸線，懸臂部122的受力端122a位于讓位開口 128a內。請參考圖6，鎖固件150由鎖固孔124上方沿一鎖固方向LD鎖入鎖固孔124，其承靠部152壓迫導桿130沿鎖固方向LD移動并使受力端122a承受一壓力PF，進而產生對應的撓曲位移BD。因此，組裝人員便可利用承載座120本身的懸臂部122提供的撓曲位移BD，對鎖固件150的鎖入深度進行調整，以控制導桿130端點的鎖固高度，使滑設于導桿130上的光學讀取頭能達到預定的水平位置。由于本發(fā)明是利用承載座120本身凸出的懸臂部122提供撓曲位移BD，故無需另增設彈簧或其他彈性件，且懸臂部122的延伸方向ED并不限定為平行于導桿130。只要導桿130承靠于懸臂部122的受力端122a且鎖固件150能通過導桿130使受力端122a產生朝向承載面126的撓曲位移BD，便可達到前述實施例的技術效果。因此，熟悉此技術者應可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內對懸臂部122的外型、設置方向及位置自行做調整及變化。此外，如圖1所示，由于光學讀取機140滑設于兩導桿130上，其水平位置可由兩導桿130的四端的高度來調整。然而，實際上只需要調整兩導桿130的三端點高度，即可達到調整一平面的傾斜度的效果。因此，為了組裝方便，在本發(fā)明的一實施例中，可將兩導桿130中的其中一端固設于承載座120上，并于兩導桿130的其他三端下方設置懸臂部122，使組裝人員只需調整其他三端的鎖固高度至與固設于承載座120的一端共平面即可。綜上所述，本發(fā)明利用與承載座一體成型的懸臂部結構，承受導桿于鎖固時施加于其上的壓力，并提供一撓曲位移，使本發(fā)明無須另增設彈簧或其他彈性件即可調整導桿的鎖固高度，進而調整設置于導桿上的光學讀取頭的偏斜情形。因此，本發(fā)明無須另增設彈性件，不僅節(jié)省了生產成本，也簡化了光盤機組裝流程，還可防止彈性件漏裝的情形發(fā)生，提高產品的生產效率與良率。雖然結合以上實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術領域中熟悉此技術者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明的保護范圍應以附上的權利要求所界定的為準。
權利要求
1.一種光盤機，包括: 殼體； 承載座，設置于該殼體內，其具有至少一懸臂部及至少一鎖固孔，該懸臂部凸出于該承載座的一承載面且與該承載座一體成型； 導桿，承靠于該懸臂部的一受力端上； 光學讀取頭，可滑動地配置于該導桿上；以及 至少一鎖固件，具有承靠部及鎖固部，該鎖固部鎖入該鎖固孔，且該承靠部壓著于該導桿的一端之上，以通過該導桿迫使該受力端產生朝向該承載面的一撓曲位移。
2.如權利要求1所述的光盤機，其中該受力端具有一平面，該導桿承靠于該平面上。
3.如權利要求2所述的光盤機，其中該導桿的另一端固設于該承載座上。
4.如權利要求1所述的光盤機，其中該承載座在該承載面上具有圍繞該鎖固孔的一擋墻，用以在該鎖固孔上方形成一容置空間，以容納該鎖固件的該承靠部，且該擋墻具有一讓位開口，以容納該導桿的該端，且該導桿的該端適于在該讓位開口內沿垂直于該承載面的方向移動。
5.如權利要求4所述的光盤機，其中至少部分該受力端位于該讓位開口內。
6.如權利要求1所述的光盤機，其中該懸臂部的一延伸方向平行于該導桿的軸線。
7.如權利要求1所述的光盤機，其中該鎖固件以及該鎖固孔分別為螺絲與螺孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光盤機，其包括一殼體、一承載座、一導桿、一光學讀取頭及至少一鎖固件。承載座設置于殼體內，其具有至少一懸臂部及至少一鎖固孔，懸臂部凸出于承載座的一承載面且與承載座一體成型。導桿承靠于懸臂部的一受力端上，光學讀取頭可滑動地配置于導桿上。鎖固件具有一承靠部及一鎖固部，鎖固部鎖入鎖固孔，且承靠部壓著于導桿的一端之上，以通過導桿迫使受力端產生朝向承載面的一撓曲位移。
文檔編號G11B7/126GK103106905SQ201110361368
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者李英舜, 呂惠中, 曹明俊 申請人:建興電子科技股份有限公司