本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星式印花機(jī)，具體的說是一種衛(wèi)星式印花機(jī)上置封閉式輥筒清洗裝置，屬于衛(wèi)星式印花機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在紡機(jī)印染行業(yè)中，衛(wèi)星式印花機(jī)是一種重要的印花設(shè)備。由于衛(wèi)星式印花機(jī)的印刷色組是圍繞著中心壓印輥筒設(shè)置的，所以機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，套印正確，節(jié)約場(chǎng)地，深受印染企業(yè)歡迎。但是，衛(wèi)星式印花機(jī)除了上述優(yōu)點(diǎn)，也存在一些問題。如該設(shè)備在印刷薄形面料時(shí)，像印刷尼龍、絲綢、針織布料時(shí)，油墨及染料會(huì)滲透過薄形布料印沾到壓印輥筒表面，而且積累弄臟到布料的反面。弄臟布料的反面是不能允許的，所以壓印輥筒的表面必須及時(shí)清洗，并且保持干燥狀態(tài)。常規(guī)的印花機(jī)能夠?qū)⑶逑囱b置設(shè)置在壓印輥筒的下側(cè)，但是衛(wèi)星式印花機(jī)由于考慮到結(jié)構(gòu)及機(jī)器操作等因素，布路一般需在中心壓輥的下部穿過，所以輥面的清洗裝置只能設(shè)置在中心壓印輥筒的上側(cè)，清洗裝置置于中心壓印輥的上側(cè)后，帶來最大的問題是清洗液由于自重的作用殘留在輥面上，并順著輥筒漏出清洗裝置。國(guó)內(nèi)雖有多家企業(yè)做過努力，研制過上置式清洗裝置都未成功解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種衛(wèi)星式印花機(jī)上置封閉式輥筒清洗裝置，能在中心壓印輥上部將輥筒表面的壓印殘留物清洗干凈，同時(shí)避免清洗液留在輥筒表面及泄流到清洗裝置外面，提高了印花質(zhì)量。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，衛(wèi)星式印花機(jī)上置封閉式輥筒清洗裝置包括輥筒清洗組件、封閉罩殼、清洗液循環(huán)裝置、清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和中心壓印輥機(jī)架，其特征是：中心壓印輥機(jī)架內(nèi)側(cè)固定直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接輥筒清洗組件，中心壓印輥機(jī)架內(nèi)側(cè)固定清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接輥筒清洗組件；封閉罩殼通過螺栓連接在輥筒清洗組件上，并將輥筒清洗組件包覆在內(nèi)，封閉罩殼兩側(cè)通過螺栓連接鏟刮條，封閉罩殼下端連接銅瓦；封閉罩殼內(nèi)設(shè)有清洗液循環(huán)裝置，清洗液循環(huán)裝置包括進(jìn)水管和吸水管，進(jìn)水管設(shè)置在封閉罩殼的進(jìn)水端，吸水管設(shè)置在封閉罩殼的吸水端兩側(cè)，吸水管上連接水泵。

進(jìn)一步的，直線導(dǎo)軌下端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，定位機(jī)構(gòu)包括固定在直線導(dǎo)軌上的定位支架，定位支架上通過螺紋連接定位調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步的，清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸缸體固定在中心壓印輥機(jī)架上，調(diào)節(jié)氣缸的氣缸桿通過連接組件連接輥筒清洗組件。

進(jìn)一步的，封閉罩殼表面設(shè)有補(bǔ)氣閥。

進(jìn)一步的，銅瓦為圓弧形。

進(jìn)一步的，輥筒清洗組件包括減速機(jī)、毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、毛刷輥和毛刷輥支架，減速機(jī)輸出端通過毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接毛刷輥一端，毛刷輥兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在毛刷輥支架上。

進(jìn)一步的，進(jìn)水管表面設(shè)有多個(gè)均勻分布的布水孔。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能在中心壓印輥上部將輥筒表面的壓印殘留物清洗干凈；清洗過程中由于不銹鋼罩殼內(nèi)負(fù)壓的作用，清洗液不會(huì)流出清洗裝置，保證中心壓印輥清洗干凈，也不會(huì)將清洗液留在輥筒表面而影響印花質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-減速機(jī)、2-毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-毛刷輥、4-中心壓印輥機(jī)架、5-直線導(dǎo)軌、6-毛刷輥支架、7-定位支架、8-定位調(diào)節(jié)螺栓、9-調(diào)節(jié)氣缸、10-連接組件、11-封閉罩殼、12-鏟刮條、13-銅瓦、14-補(bǔ)氣閥、15-進(jìn)水管、16-吸水管、17-水泵。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本發(fā)明主要包括輥筒清洗組件、封閉罩殼、清洗液循環(huán)裝置、清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和中心壓印輥機(jī)架4。

中心壓印輥機(jī)架4內(nèi)側(cè)固定直線導(dǎo)軌5，直線導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接輥筒清洗組件。中心壓印輥機(jī)架4內(nèi)側(cè)固定清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接輥筒清洗組件，工作時(shí)，清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)輥筒清洗組件沿著直線導(dǎo)軌5上下調(diào)整位置。

所述直線導(dǎo)軌5下端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)能夠限制輥筒清洗組件的最低位置。所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在直線導(dǎo)軌5上的定位支架7，定位支架7上通過螺紋連接定位調(diào)節(jié)螺栓8。

所述輥筒清洗組件包括減速機(jī)1、毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、毛刷輥3和毛刷輥支架6，減速機(jī)1輸出端通過毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接毛刷輥3一端，毛刷輥3兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在毛刷輥支架6上。工作時(shí)，減速機(jī)1輸出動(dòng)力，并通過毛刷輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)毛刷輥3轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸9，調(diào)節(jié)氣缸9缸體固定在中心壓印輥機(jī)架4上，調(diào)節(jié)氣缸9的氣缸桿通過連接組件10連接輥筒清洗組件。

封閉罩殼11通過螺栓連接在輥筒清洗組件上，并將輥筒清洗組件包覆在內(nèi)。封閉罩殼11兩側(cè)通過螺栓連接鏟刮條12，鏟刮條12既能夠封閉封閉罩殼11兩側(cè)空間，同時(shí)也能夠?qū)⒅行膲河≥伇砻骁P刮干凈。封閉罩殼11下端連接圓弧形的銅瓦13，工作時(shí)，銅瓦13能夠附壓在中心壓印輥表面起到軸承的作用，減少設(shè)備之間的摩擦阻力。

所述封閉罩殼11表面設(shè)有補(bǔ)氣閥14，補(bǔ)氣閥14控制封閉罩殼11內(nèi)的負(fù)壓量，起到補(bǔ)氣作用。

封閉罩殼11內(nèi)設(shè)有清洗液循環(huán)裝置，清洗液循環(huán)裝置包括進(jìn)水管15和吸水管16，進(jìn)水管15設(shè)置在封閉罩殼11的進(jìn)水端，吸水管16設(shè)置在封閉罩殼11的吸水端兩側(cè)，吸水管16上連接水泵17。工作時(shí)，進(jìn)水管15將清洗液打入封閉罩殼11內(nèi)，提供給毛刷輥清洗用液。吸水管16在水泵的作用下將對(duì)于的清洗液吸出并循環(huán)使用。

所述進(jìn)水管15表面設(shè)有多個(gè)均勻分布的布水孔，清洗液通過布水孔均勻布水到封閉毛刷輥上。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明設(shè)置在中心壓印輥筒上側(cè)，在工作時(shí)，由清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒清洗組件壓上中心壓印輥筒進(jìn)行清洗。輥筒清洗組件在減速機(jī)帶動(dòng)下，與中心壓印輥?zhàn)鞣捶较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。在清洗液的作用下，將中心壓印輥上的印花殘留物清洗干凈。并融合到清洗液中，清洗液可以是清洗的自來水。清洗液循環(huán)裝置循環(huán)提供清洗液，清洗液由進(jìn)水管進(jìn)入封閉罩殼內(nèi)隨毛刷輥?zhàn)髑逑垂ぷ骱?，由吸水管在毛刷輥兩邊吸出。吸水管的吸力是水泵供給。真空泵的連續(xù)工作，在封閉罩殼內(nèi)造成負(fù)壓，在一定空氣負(fù)壓的作用下，封閉罩殼內(nèi)的清洗液不會(huì)漏出封閉罩殼而起到了封閉作用。固定在封閉罩殼兩側(cè)的鏟刮條既起到封閉作用又起到了鏟刮作用，用鏟刮條將中心壓印輥表面鏟刮干凈。銅瓦附壓在中心壓印輥表面，起到降低摩擦力的作用。補(bǔ)氣閥控制封閉罩殼內(nèi)的負(fù)壓量，起到補(bǔ)氣作用，以免封閉罩殼內(nèi)負(fù)壓過大或過小。過小容易造成漏水；過大造成機(jī)器阻力過大而震動(dòng)。清洗組件位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)輥筒清洗組件沿直線導(dǎo)軌上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)位置。定位機(jī)構(gòu)能夠控制鏟刮條壓到中心壓印輥上的壓力大小，及銅瓦與輥筒的間隙大小。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能在中心壓印輥上部將輥筒表面的壓印殘留物清洗干凈；清洗過程中由于不銹鋼罩殼內(nèi)負(fù)壓的作用，清洗液不會(huì)流出清洗裝置，保證中心壓印輥清洗干凈，也不會(huì)將清洗液留在輥筒表面而影響印花質(zhì)量。