專利名稱：盤片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤片裝置，尤其涉及擋板用壓緊彈簧的安裝。
背景技術(shù)：
以往，作為一個(gè)例子存在有圖4至圖8所示的盤片裝置。其是具有吸入式盤片加載機(jī)構(gòu)(disk slot loading mechanism)的藍(lán)光光碟(Blu-ray Disc)式的記錄裝置(或者播放器)。圖4以及圖5示出了非加載狀態(tài)。圖6示出了加載狀態(tài)。圖7以及圖8示出了相同的主要部分。如圖4以及圖5所示，具有由殼主體IA和蓋住該殼主體IA的蓋板IB形成的加載器殼I。在加載器殼I的前表面形成有盤片插入口 2,用于向箭頭a方向插入直徑為8cm的小形盤片Da和直徑為12cm的大形盤片Db，以及向箭頭b方向彈出上述小型盤片和大型盤片。另外，在加載器殼I內(nèi)配置有驅(qū)動(dòng)架6，在該驅(qū)動(dòng)架6上安裝有帶轉(zhuǎn)臺(tái)3的主軸馬達(dá)4和能夠沿著盤片Da、Db的半徑方向移動(dòng)的光拾取器5。上述驅(qū)動(dòng)架6的后部通過支撐軸7支撐在加載器殼I上，并且該驅(qū)動(dòng)架6的后部能夠沿著箭頭c、d方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在殼主體IA的前部配置有凸輪滑塊8，并且該凸輪滑塊8能夠沿著與箭頭a、b方向相垂直的左右方向e、f滑動(dòng)。通過凸輪機(jī)構(gòu)9使凸輪滑塊8和驅(qū)動(dòng)架6連動(dòng)連接，其中上述凸輪機(jī)構(gòu)9具有:凸輪槽9a，其形成在該凸輪滑塊8上；凸輪銷%，其一體地突出設(shè)置在驅(qū)動(dòng)架6的前表面，并且嵌入于凸輪槽9a中。如圖4以及圖5所示，與轉(zhuǎn)臺(tái)3相向的夾持件(clamper)ll配置于蓋板IB的夾持件架12內(nèi)，并且該夾持件11能夠升降，設(shè)置有用于彈性按壓該夾持件11的按壓框13。利用上述夾持件11和轉(zhuǎn)臺(tái)3來夾持盤片Da、Db。如圖4所示，從蓋板IB的中央朝向后方，沿著箭頭a、b方向形成有長孔15。在蓋板IB的背面?zhèn)扰渲糜斜P片阻擋件16。該盤片阻擋件16具有:主體16a ;圓弧板16b，其從該主體16a彎折成直角；一對(duì)圓柱16c,其一體地形成在該圓弧板16b的兩端前表面上。使一體地突出設(shè)置在該盤片阻擋件16上的引導(dǎo)片17以能夠移動(dòng)的方式插入于長孔15內(nèi)，并且使從該引導(dǎo)片17的兩端向左右延伸的卡合片18卡合在蓋板IB的表面上，由此該盤片阻擋件16能夠沿著長孔15移動(dòng)。如圖4所示，在蓋板IB的表面?zhèn)扰渲糜斜P片臂20，并且該盤片臂20能夠以支撐軸21為中心沿著箭頭g、h方向轉(zhuǎn)動(dòng)。將形成于該盤片臂20的前端的長孔狀連接孔22外套于在上述引導(dǎo)片17的中央突出設(shè)置的圓柱狀連接銷23上，由此使盤片臂20和盤片阻擋件16連動(dòng)連接。使盤片Da、Db按壓處于非加載位置A (參照圖4的實(shí)線)的盤片阻擋件16，來使該盤片阻擋件16向箭頭a方向移動(dòng)。并且，小形盤片Da停止于小形盤片加載位置B(參照圖4的單點(diǎn)劃線)，而大形盤片Db停止于大形盤片加載位置C (參照圖4的雙點(diǎn)劃線)。盤片臂20與此連動(dòng)地向箭頭g方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，連接構(gòu)件25以能夠沿著箭頭a、b方向移動(dòng)的方式配置于殼主體IA的側(cè)部，并且該連接構(gòu)件25被彈簧(未圖示)向箭頭a方向牽拉。該連接構(gòu)件25的一端部與突出設(shè)置在盤片臂20的基端上的連接桿20a相連接。該連接構(gòu)件25的另一端部和凸輪滑塊8經(jīng)由卡合機(jī)構(gòu)(未圖示)以能夠卡合或脫離的方式進(jìn)行卡合。如圖5所示，在與盤片插入口 2相向的殼主體IA的前部配置有搬運(yùn)輥26，并且該搬運(yùn)輥26能夠進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)。在與該搬運(yùn)輥26相向的蓋板IB的背面?zhèn)扰渲糜袚醢?7，并且該擋板27能夠圍繞支撐軸28轉(zhuǎn)動(dòng)。在該擋板27的前端緣設(shè)置有阻擋片27a。另外，在該擋板27的后端緣形成有圓弧狀的凸部27b。在擋板27和蓋板IB之間安裝有壓緊彈簧29，該壓緊彈簧29向搬運(yùn)輥26 —側(cè)對(duì)凸部27b施力。接著，對(duì)動(dòng)作進(jìn)行說明。圖4的實(shí)線以及圖5示出了非加載狀態(tài)。當(dāng)將盤片Da、Db插入(箭頭a)到盤片插入口 2時(shí)，搬運(yùn)輥26基于用于檢測盤片Da、Db的傳感器的檢測信號(hào)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。被旋轉(zhuǎn)的搬運(yùn)棍26和擋板27夾持的盤片Da、Db被送入加載器殼I內(nèi)。處于非加載位置A的盤片阻擋件16被送入的盤片Da、Db向箭頭a方向推送。連接構(gòu)件25與此連動(dòng)地經(jīng)由盤片臂20向箭頭b方向移動(dòng)規(guī)定距離。在通過在該連接構(gòu)件25和凸輪滑塊8之間設(shè)置的卡合機(jī)構(gòu)(未圖示)的作用送入了小形盤片Da的情況下，盤片阻擋件16移動(dòng)至小形盤片加載位置B。并且，該將小形盤片Da定位于轉(zhuǎn)臺(tái)3上且與轉(zhuǎn)臺(tái)3同心。在送入大形盤片Db的情況下，盤片阻擋件16移動(dòng)至大形盤片加載位置C。并且，將該大形盤片Db定位于轉(zhuǎn)臺(tái)3上且與轉(zhuǎn)臺(tái)3同心。與上述連接構(gòu)件25向箭頭b方向的移動(dòng)連動(dòng)且通過卡合機(jī)構(gòu)(未圖示)的作用，凸輪滑塊8向箭頭e方向稍微滑動(dòng)。并且，設(shè)置于該凸輪滑塊8的凸輪齒條(未圖示)與驅(qū)動(dòng)齒輪(未圖不)相哨合。然后，通過驅(qū)動(dòng)齒輪(未圖示)的旋轉(zhuǎn)，使凸輪滑塊8向箭頭e方向滑動(dòng)。通過凸輪機(jī)構(gòu)9,驅(qū)動(dòng)架6向箭頭c方向轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,如圖6所示,盤片Da、Db被轉(zhuǎn)臺(tái)3托起,并且被轉(zhuǎn)臺(tái)3和夾持件11夾持。與此同時(shí)，使凸輪滑塊8與擋板27相卡合，由此使該擋板27克服壓緊彈簧29的力而圍繞支撐軸28轉(zhuǎn)動(dòng)并從盤片Da、Db分離。通過該擋板27的阻擋片27a堵塞盤片插入口 2。并且，盤片阻擋件16向箭頭a方向稍微移動(dòng)，并且與盤片Da、Db分離。接著，通過主軸馬達(dá)4使盤片Da、Db經(jīng)由轉(zhuǎn)臺(tái)3進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，并且光拾取器5沿著該盤片Da、Db的半徑方向移動(dòng)。通過該光拾取器5讀取在盤片Da、Db上記錄的信息。如圖7以及圖8所示，上述壓緊彈簧29設(shè)置有左右一對(duì)，并且安裝在合成樹脂制成的蓋板IB的前部兩側(cè)的彈簧座30上。上述彈簧座30在蓋板IB的前部兩側(cè)具有第一、第二開口部31、32，第一、第二開口部31、32在箭頭a、b方向上隔開規(guī)定間隔開設(shè)。支撐框33從第一開口部31的前端緣彎折且朝向擋板27延伸，在支撐框33的前端沿著箭頭e、f方向一體地突出設(shè)置有圓柱狀的支撐軸34，并且該支撐軸34與蓋板IB平行。在第一、第二開口部31、32之間設(shè)置有分隔板35。在第二開口部32的側(cè)邊緣上，一體地突出設(shè)置的突起片36向該第二開口部32內(nèi)突出。從該突起片36的中央到前端的部位向擋板27 —側(cè)彎折。上述壓緊彈簧29具有:卷繞部29a，其卷繞圈數(shù)為3至4 ;兩個(gè)桿部29b、29c，其從該卷繞部29a的兩端延伸。對(duì)壓緊彈簧29的安裝步驟進(jìn)行說明。在將蓋板IB翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使壓緊彈簧29的卷繞部29a外套在支撐軸34上。并且，使一個(gè)桿部29b與分隔板35抵接，使另一個(gè)桿部29c暫時(shí)鉤掛在突起片36上(參照圖7的假想線)。接著，在蓋板IB上安裝擋板27之后，使另一個(gè)桿部29c離開突起片36而與擋板27相抵接(參照圖5)。此外，在專利文獻(xiàn)I中記載了關(guān)聯(lián)的技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-80337號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題在上述以往的結(jié)構(gòu)中，支撐軸34以與蓋板IB平行的狀態(tài)接近蓋板1B。因此，在進(jìn)行手動(dòng)操作將壓緊彈簧29的卷繞部29a外套并安裝到該支撐軸34上時(shí)，手指部容易卡在蓋板IB上,其安裝操作費(fèi)事且麻煩。另外，由于支撐軸34形成為圓柱狀，因此在蓋板IB上安裝擋板27時(shí)，工具或手指部卡在卷繞部29a上，卷繞部29a容易從支撐軸34脫落。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)提出的，其目的在于提供擋板用壓緊彈簧的安裝操作容易且能夠可靠地維持其安裝狀態(tài)的盤片裝置。用于解決問題的手段為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的盤片裝置具有:加載器殼，在其前表面形成有盤片插入口，搬運(yùn)輥，其將插入到上述盤片插入口的盤片送入上述加載器殼內(nèi)，擋板，其與上述搬運(yùn)輥一起夾持上述盤片，壓緊彈簧，其朝向上述搬運(yùn)輥對(duì)上述擋板施力；上述加載器殼由殼主體和蓋板形成，其中，在上述蓋板上設(shè)置有用于安裝上述壓緊彈簧的彈簧座；在上述蓋板上設(shè)置有開口部；上述彈簧座具有由支撐板和支撐軸板形成的L字框，其中，上述支撐板與上述開口部的端緣形成一體，上述支撐軸板是從該支撐板的前端沿著直角彎折而成的；上述支撐板的根部被彎折，使得上述L字框向擋板側(cè)立起；上述支撐軸板具有阻擋部和支撐軸主體，其中，上述阻擋部從上述支撐軸板的前端的擋板側(cè)端緣向擋板側(cè)突出，上述支撐軸主體位于上述阻擋部和上述支撐板之間；通過切掉上述支撐軸板的蓋板側(cè)端緣的前端側(cè)的部分，來形成傾斜狀的引導(dǎo)邊緣；上述壓緊彈簧具有:卷繞部，其沿著上述傾斜狀的引導(dǎo)邊緣外套在上述支撐軸主體上；第一桿部，其從上述卷繞部的一端延伸并與上述蓋部相卡合；第二桿部，其從上述卷繞部的另一端延伸并與上述擋板相抵接。這樣，在進(jìn)行手動(dòng)操作將壓緊彈簧的卷繞部外套在支撐軸板的支撐軸主體上時(shí)，由于形成于該支撐軸板的前端的傾斜狀的引導(dǎo)邊緣以與蓋板分離的方式向傾斜的方向延伸，因此能夠?qū)壕o彈簧的卷繞部沿著傾斜狀的引導(dǎo)邊緣容易地外套在支撐軸板的支撐軸主體上。另外，在蓋板上安裝擋板時(shí)，即使工具或手指部掛在壓緊彈簧的卷繞部上，也由于在支撐軸板的前端設(shè)置有阻擋部，因此卷繞部不會(huì)從支撐軸板脫落，從而能夠有效地進(jìn)行擋板的安裝操作。另外，在上述的盤片裝置中，也可以將上述支撐軸主體的寬度設(shè)定為大于上述卷繞部的寬度，將上述阻擋部的突出高度設(shè)定為大于形成上述壓緊彈簧的線材的外徑。另外，上述L字框也可以是為了在上述蓋板上形成上述開口部而進(jìn)行切割后殘留的部分。另外，在上述的盤片裝置中，也可以在上述阻擋部的上述支撐軸主體側(cè)的端緣具有傾斜狀的側(cè)端緣，上述傾斜狀的側(cè)端緣相對(duì)于上述支撐軸主體以規(guī)定的傾斜角度傾斜。通過下面的實(shí)施方式進(jìn)一步明確本發(fā)明的更多的特征和優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供擋板用壓緊彈簧的安裝操作容易且能夠可靠地維持其安裝狀態(tài)的盤片裝置。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的盤片裝置的主要部分的立體圖。圖2是相同的主要部分的橫向剖視圖。圖3A是用于說明壓緊彈簧的安裝狀態(tài)的橫向剖視圖。圖3B是用于說明壓緊彈簧的安裝狀態(tài)的橫向剖視圖。圖4是示出以往的例子的非加載狀態(tài)的俯視圖。圖5是相同的例子的非加載狀態(tài)的縱向剖視圖。圖6是相同的例子的加載狀態(tài)的縱向剖視圖。圖7是相同的主要部分的立體圖。圖8是相同的主要部分的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1、圖2、圖3A、以及圖3B示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的盤片裝置的主要部分。其是具有吸入式盤片加載機(jī)構(gòu)的藍(lán)光光碟(Blu-ray Disc)式的記錄裝置(或者播放器)。彈簧座30具有L字框38，該L字框38是為了在金屬板制成的蓋板IB上形成第一開口部31而切割后殘留的部分。該L字框38包括:支撐板38A，其一體地形成在第一開口部31的端緣；支撐軸板38B，其是從該支撐板38A的前端沿直角進(jìn)行彎折而成的。彎折支撐板38A的根部被彎折，使得L字框38向擋板27側(cè)立起。在支撐軸板38B的前端設(shè)置有阻擋部39，該阻擋部39從擋板側(cè)端緣40A向擋板27一側(cè)突出。該支撐軸板38B的阻擋部39和支撐板38A之間的部位作為對(duì)壓緊彈簧29的卷繞部29a進(jìn)行支撐的支撐軸主體40。除了上述結(jié)構(gòu)之外的結(jié)構(gòu)與圖4至圖8所示的結(jié)構(gòu)大致相同。因此，下面，對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略其說明。如圖1、圖2、圖3A以及圖3B所示，使阻擋部39的與支撐軸主體40相向的側(cè)邊緣以規(guī)定的傾斜角度α (例如45° )傾斜來形成傾斜狀的側(cè)邊緣39a。切掉支撐軸板38B的蓋板側(cè)端緣40B的比支撐軸主體40更靠前端側(cè)的部分，來形成以規(guī)定的傾斜角度β (例如30° )傾斜的傾斜狀的引導(dǎo)邊緣41。如圖2所示,支撐軸主體40的擋板側(cè)端緣40Α和蓋板側(cè)端緣40Β相互平行。支撐軸主體40的寬度hi被設(shè)定為大于卷繞部29a的寬度h2。阻擋部39的突出高度tl被設(shè)定為大于形成壓緊彈簧29的線材的外徑t2。對(duì)壓緊彈簧29的安裝步驟進(jìn)行說明。如圖3A所示，在翻轉(zhuǎn)蓋板IB的狀態(tài)下，使壓緊彈簧29的卷繞部29a沿著阻擋部39的傾斜狀的側(cè)邊緣39a以及傾斜狀的引導(dǎo)邊緣41與支撐軸板38B的前端碰觸。并且，如圖3B所示，使卷繞部29a外套在支撐軸主體40上。接著，如圖1所示，使一個(gè)桿部29b與分隔板35相抵接，使另一個(gè)桿部29c暫時(shí)鉤掛在突起片36上。然后,在蓋板IB上安裝擋板27之后,使另一個(gè)桿部29c離開突起片36而與擋板27相抵接(參照圖5)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，如圖3A所示，在進(jìn)行手動(dòng)操作將壓緊彈簧29的卷繞部29a外套在支撐軸板38B的支撐軸主體40上時(shí)，形成于該支撐軸板38B的前端的阻擋部39的傾斜狀的側(cè)邊緣39a和傾斜狀的引導(dǎo)邊緣41以與蓋板IB分離的方式向傾斜的方向延伸。因此，能夠使壓緊彈簧29的卷繞部29a沿著阻擋部39的傾斜狀的側(cè)邊緣39a和傾斜狀的引導(dǎo)邊緣41容易地外套在支撐軸板38B的支撐軸主體40上。如圖2所示，一體地突出設(shè)置于支撐軸板38B的前端的阻擋部39的突出高度tl被設(shè)定為大于形成壓緊彈簧29的線材的外徑t2。另外，支撐軸主體40的寬度hi被設(shè)定為大于卷繞部29a的寬度h2。因此，如圖3B所示，在蓋板IB上安裝擋板27時(shí)，即使工具或手指部掛在外套于支撐軸主體40的卷繞部29a上而卷繞部29a被作用過大的負(fù)載M，卷繞部29a也不會(huì)從支撐軸主體40上脫落。因此，能夠可靠地維持將壓緊彈簧29安裝到彈簧座30上的安裝狀態(tài)。而且，能夠有效地進(jìn)行擋板27的安裝操作。如圖1所示，在金屬板制成的蓋板IB上形成第一開口部31時(shí)切割后殘留形成由支撐板38A以及支撐軸板38B形成的L字框38。因此，在形成L字框38時(shí)，不增加部件數(shù)量，從而能夠使制作費(fèi)用低廉。上面，本實(shí)施方式的盤片裝置，在由殼主體和蓋板形成的加載器殼的前表面形成有盤片插入口，該加載器殼內(nèi)配置有安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)和光拾取器的驅(qū)動(dòng)架，在與盤片插入口相向的殼主體的前部配置有搬運(yùn)輥，并且該搬運(yùn)輥能夠進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，在與該搬運(yùn)輥相向的蓋板的背面?zhèn)扰渲糜袚醢澹⑶以摀醢迥軌驀@支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向搬運(yùn)輥一側(cè)對(duì)該擋板施力的壓緊彈簧安裝在蓋板的彈簧座上，利用搬運(yùn)輥和擋板夾持插入盤片插入口的盤片并將其送入加載器殼內(nèi)，并且利用轉(zhuǎn)臺(tái)使該盤片進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而利用光拾取器讀取在該盤片上記錄的信息，其特征在于，上述彈簧座具有通過在金屬板制成的蓋板上形成開口部而切割后殘留的L字框；該L字框包括支撐板，其與開口部的端緣形成一體，支撐軸板，其是從該支撐板的前端沿著直角彎折而成的；通過彎折上述支撐板的根部，使得L字框向擋板側(cè)立起；設(shè)置有從上述支撐軸板的擋板側(cè)端緣的前端向擋板側(cè)突出的阻擋部，該支撐軸板的阻擋部和支撐板之間的部位，成為支撐壓緊彈簧的卷繞部的支撐軸主體；切掉支撐軸板的蓋板側(cè)端緣的比支撐軸主體更靠前端側(cè)的部位，來形成傾斜狀的引導(dǎo)邊緣；使壓緊彈簧的卷繞部沿著傾斜狀的引導(dǎo)邊緣外套在支撐軸主體上；使從該壓緊彈簧的卷繞部的兩端延伸的兩個(gè)桿部與蓋板和擋板相卡合。這樣，在進(jìn)行手動(dòng)操作將壓緊彈簧的卷繞部外套在支撐軸板的支撐軸主體上時(shí)，形成于該支撐軸板的前端的傾斜狀的引導(dǎo)邊緣以與蓋板分離的方式向傾斜的方向延伸。因此，能夠使壓緊彈簧的卷繞部沿著傾斜狀的引導(dǎo)邊緣容易地外套在支撐軸板的支撐軸主體上。另外，在蓋板上安裝擋板時(shí)，即使工具或手指部掛在壓緊彈簧的卷繞部上，也由于在支撐軸板的前端設(shè)置有阻擋部，卷繞部不會(huì)從支撐軸板脫落，從而能夠有效地進(jìn)行擋板的安裝操作。另外，由支撐板以及支撐軸板形成的L字框是在金屬板制成的蓋板上形成開口部而切割后殘留的部分。因此，在形成L字框時(shí)，不會(huì)增加部件數(shù)量。而且，能夠使制作費(fèi)用低廉。另外，本實(shí)施方式的盤片裝置，其特征在于，將支撐軸主體的寬度設(shè)定為大于卷繞部的寬度，將上述阻擋部的突出高度設(shè)定為大于形成壓緊彈簧的線材的外徑。這樣，在將壓緊彈簧的卷繞部外套在支撐軸板的支撐軸主體的狀態(tài)下，即使對(duì)該卷繞部向從支撐軸板脫落的方向作用因工具或指部引起的過大的負(fù)載，也由于支撐軸主體的寬度對(duì)卷繞部的寬度，并且阻擋部的突出高度大于形成壓緊彈簧的線材的外徑，因此卷繞部不會(huì)從支撐軸主體上脫落，從而能夠可靠地維持將緊彈簧安裝到彈簧座上的安裝狀態(tài)。附圖標(biāo)記的說明I加載器殼IA加載器殼的殼主體IB加載器殼的蓋板2盤片插入口3 轉(zhuǎn)臺(tái)5光拾取器30彈簧座38L 字框38AL字框的支撐板38BL字框的支撐軸板39阻擋部40支撐軸主體40A支撐軸主體的擋板側(cè)端緣40B支撐軸主體的蓋板側(cè)端緣41傾斜狀的引導(dǎo)邊緣Da小形盤片Db大形盤片a 插入
權(quán)利要求
1.一種盤片裝置，其特征在于， 具有: 加載器殼，在其前表面形成有盤片插入口， 搬運(yùn)輥，其將插入到上述盤片插入口的盤片送入上述加載器殼內(nèi)， 擋板，其與上述搬運(yùn)輥一起夾持上述盤片， 壓緊彈簧，其對(duì)上述擋板施加朝向上述搬運(yùn)輥的力； 上述加載器殼由殼主體和蓋板形成，在上述蓋板上設(shè)置有用于安裝上述壓緊彈簧的彈簧座， 在上述蓋板上設(shè)置有開口部， 上述彈簧座具有由支撐板和支撐軸板形成的L字框，其中，上述支撐板與上述開口部的端緣形成一體，上述支撐軸板是從該支撐板的前端沿著直角彎折而成的， 上述支撐板的根部被彎折，使得上述L字框向擋板側(cè)立起， 上述支撐軸板具有阻擋部和支撐軸主體，其中，上述阻擋部從上述支撐軸板的前端的擋板側(cè)端緣向擋板側(cè)突出，上述支撐軸主體位于上述阻擋部和上述支撐板之間， 通過切掉上述支撐軸板的蓋板側(cè)端緣的前端側(cè)部分，來形成傾斜狀的引導(dǎo)邊緣， 上述壓緊彈簧具有:卷繞部，其沿著上述傾斜狀的引導(dǎo)邊緣外套在上述支撐軸主體上；第一桿部，其從上述卷繞部的一端延伸并與上述蓋部相卡合；第二桿部，其從上述卷繞部的另一端延伸并與上述擋板相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片裝置，其特征在于， 上述支撐軸主體的寬度大于上述卷繞部的寬度， 上述阻擋部的突出高度為大于用于形成上述壓緊彈簧的線材的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片裝置，其特征在于，上述L字框是為了在上述蓋板上形成上述開口部而進(jìn)行切割后殘留的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤片裝置，其特征在于，上述L字框是為了在上述蓋板上形成上述開口部而進(jìn)行切割后殘留的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片裝置，其特征在于， 在上述阻擋部的上述支撐軸主體側(cè)的端緣具有傾斜狀的側(cè)端緣， 上述傾斜狀的側(cè)端緣相對(duì)于上述支撐軸主體以規(guī)定的傾斜角度傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤片裝置，其特征在于， 在上述阻擋部的上述支撐軸主體側(cè)的端緣具有傾斜狀的側(cè)端緣， 上述傾斜狀的側(cè)端緣相對(duì)于上述支撐軸主體以規(guī)定的傾斜角度傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤片裝置，其特征在于， 在上述阻擋部的上述支撐軸主體側(cè)的端緣具有傾斜狀的側(cè)端緣， 上述傾斜狀的側(cè)端緣相對(duì)于上述支撐軸主體以規(guī)定的傾斜角度傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤片裝置，其特征在于， 在上述阻擋部的上述支撐軸主體側(cè)的端緣具有傾斜狀的側(cè)端緣， 上述傾斜狀的側(cè)端緣相對(duì)于上述支撐軸主體以規(guī)定的傾斜角度傾斜。
全文摘要
盤片裝置具有加載器殼、搬運(yùn)輥、擋板、壓緊彈簧。插入至加載器殼的前表面的盤片插入口的盤片被搬運(yùn)輥以及擋板夾持，并被搬運(yùn)輥送入加載器殼內(nèi)。在加載器殼的蓋板上設(shè)置有彈簧座。壓緊彈簧安裝在彈簧座上，并且朝向搬運(yùn)輥對(duì)擋板施力。彈簧座具有L字框。L字框由支撐板以及支撐軸板形成，其中，上述支撐板與在設(shè)置于蓋板的開口部的端緣形成一體，上述支撐軸板是從該支撐板的前端沿著直角彎折而成的，支撐板的根部被彎折，使得上述L字框向擋板側(cè)立起。支撐軸板具有阻擋部和支撐軸主體，其中，上述阻擋部從支撐軸板的前端的擋板側(cè)端緣向擋板側(cè)突出。通過切掉支撐軸板的蓋板側(cè)端緣的前端側(cè)的部分，來形成傾斜狀的引導(dǎo)邊緣。壓緊彈簧的卷繞部沿著傾斜狀的引導(dǎo)邊緣外套在支撐軸主體上。
文檔編號(hào)G11B17/051GK103180905SQ201180052300
公開日2013年6月26日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者高阪大介, 田村哲哉, 仲谷昌己, 一戸一男, 上島力哉, 小林智弘, 中川喜由希, 水田康秀 申請人:船井電機(jī)株式會(huì)社