專利名稱：盤(pán)片傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤(pán)片傳送裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及通過(guò)按壓被導(dǎo)軌支撐的排出桿 來(lái)排出由被導(dǎo)軌支撐的傳送輥傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域，從而增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)的 排出量同時(shí)確保盤(pán)片傳送裝置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
背景技術(shù)：
存在傳送記錄有圖像數(shù)據(jù)和音頻數(shù)據(jù)的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的盤(pán)片傳送裝置。例如，存 在這樣的盤(pán)片傳送裝置，其中一對(duì)驅(qū)動(dòng)帶設(shè)置在相反側(cè)上，將盤(pán)狀記錄介質(zhì)夾在中間，并且 通過(guò)將驅(qū)動(dòng)帶按壓抵靠盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)以饋送盤(pán)片(例如，日 本未審查專利申請(qǐng)公開(kāi)11-328799)。
此外，存在這樣的盤(pán)片傳送裝置，其中多個(gè)饋送輥設(shè)置在相反側(cè)上，將盤(pán)狀記錄介 質(zhì)夾在中間，饋送輥按壓抵靠盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并引起盤(pán)狀記錄介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，從而傳送 盤(pán)狀記錄介質(zhì)(例如，日本專利No. 3640174和日本專利No. 3690300)。發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在，利用上述處理盤(pán)狀記錄介質(zhì)的盤(pán)片傳送裝置，需要確保盤(pán)狀記錄介質(zhì)的大 傳送距離以將盤(pán)狀記錄介質(zhì)穩(wěn)固地傳送到傳送位置，從而確保傳送距離。例如，在排出盤(pán)狀 記錄介質(zhì)并收納在盤(pán)片盒中的情況下，盤(pán)狀記錄介質(zhì)需要被傳送直到整個(gè)盤(pán)狀記錄介質(zhì)被 插入到盤(pán)片盒中為止。
但是，在日本未審查專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 11-328799中公開(kāi)的盤(pán)片傳送裝置中，在盤(pán) 狀記錄介質(zhì)的中心位于帶的一端之間的狀態(tài)、和盤(pán)狀記錄介質(zhì)的中心位于帶的另一端之間 的狀態(tài)之間，盤(pán)狀記錄介質(zhì)被從兩側(cè)保持在一對(duì)帶之間。
相應(yīng)地，因?yàn)楸P(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送距離是一對(duì)帶的長(zhǎng)度相同的距離，所以不能確 保用于盤(pán)狀記錄介質(zhì)的充足傳送距離。
此外，在日本專利No. 3640174和日本專利No. 3690300中公開(kāi)的盤(pán)片傳送裝置中， 盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送距離是確保與饋送輥接觸的距離，從而不能確保用于盤(pán)狀記錄介質(zhì)的 充足傳送距離。
在這種情況下，可以考慮在通過(guò)具有驅(qū)動(dòng)帶和饋送輥的傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳送之后利 用分開(kāi)的饋送機(jī)構(gòu)來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)，但是如果使用與傳送機(jī)構(gòu)(例如驅(qū)動(dòng)帶和饋送 輥)分開(kāi)的饋送機(jī)構(gòu)，則對(duì)盤(pán)片傳送裝置設(shè)置的機(jī)構(gòu)變得非常復(fù)雜。
期望提供增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)的排出量的盤(pán)片傳送裝置，并同時(shí)確保該盤(pán)片傳送裝 置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)片傳送裝置包括一對(duì)導(dǎo)軌，一對(duì)導(dǎo)軌定位在橫跨盤(pán)狀記錄介質(zhì) 的相對(duì)側(cè)上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在引入方向上或在排出方向 上被傳送，并且一對(duì)導(dǎo)軌沿著被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的方向延伸；多個(gè)連接臂，其被可轉(zhuǎn)動(dòng) 地支撐到基架，能夠相對(duì)于一對(duì)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著使一對(duì)導(dǎo)軌離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)；傳送輥，其由導(dǎo)軌支撐并接觸盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)至 少一個(gè)傳送輥來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)；和排出桿，其能夠相對(duì)于至少一個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)該轉(zhuǎn) 動(dòng)來(lái)按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并且傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
根據(jù)這種構(gòu)造，采用盤(pán)片傳送裝置，通過(guò)由導(dǎo)軌支撐的傳送輥來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介 質(zhì)，通過(guò)相對(duì)于導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)的排出桿來(lái)排出盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
優(yōu)選地，排出桿還包括按壓輥，其按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。通過(guò)提供使排出桿 具有按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的按壓輥，按壓輥滑動(dòng)地接觸盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，從 而傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括收納裝置，當(dāng)排出桿沒(méi)有按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)時(shí)，收納 裝置從盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送路徑收回并收納排出桿。通過(guò)提供在排出桿沒(méi)有按壓盤(pán)狀記錄 介質(zhì)時(shí)從盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送路徑收回并收納排出桿的收納裝置，盤(pán)狀記錄介質(zhì)不接觸排 出桿。
優(yōu)選地，在排出桿被收納在收納裝置中的狀態(tài)下，按壓輥用作傳送輥以傳送盤(pán)狀 記錄介質(zhì)。通過(guò)提供在排出桿處于被收納在收納裝置中的狀態(tài)時(shí)用作傳送輥以傳送盤(pán)狀記 錄介質(zhì)的按壓輥，執(zhí)行利用按壓輥排出盤(pán)狀記錄介質(zhì)的功能和傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)的功能這 兩個(gè)功能。
優(yōu)選地，收納裝置被安裝到導(dǎo)軌。通過(guò)將收納裝置安裝到導(dǎo)軌，不需要提供用于設(shè) 置收納裝置的專用空間。
優(yōu)選地，收納裝置還包括桿引導(dǎo)面，其引導(dǎo)被收納的排出桿；和盤(pán)片引導(dǎo)面，其 引導(dǎo)被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)。通過(guò)提供引導(dǎo)被收納的排出桿的桿引導(dǎo)面和引導(dǎo)被傳送的盤(pán) 狀記錄介質(zhì)的盤(pán)片引導(dǎo)面，排出桿被桿引導(dǎo)面引導(dǎo)并被收納在收納裝置中，當(dāng)傳送盤(pán)狀記 錄介質(zhì)時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)被盤(pán)片引導(dǎo)面引導(dǎo)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括偏置彈簧，其使排出桿沿著被收納在收納裝置中的 方向偏置。通過(guò)提供使排出桿沿著被收納在收納裝置中的方向偏置的偏置彈簧，當(dāng)排出桿 被收納在收納裝置中時(shí)，沿著排出桿被收納在收納裝置中的方向施加轉(zhuǎn)動(dòng)力。
優(yōu)選地，排出桿由連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。通過(guò)由連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的排出桿，連 接臂和排出桿可相對(duì)于導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括在排出桿上的凸輪接合部分；和在基架上的操作 凸輪部分，其中，排出桿的凸輪接合部分與操作凸輪部分可滑動(dòng)地接合，并且排出桿在預(yù)定 路徑上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)提供在排出桿上的凸輪接合部分和在基架上的操作凸輪部分，其中排出 桿的凸輪接合部分與操作凸輪部分可滑動(dòng)地接合并且排出桿在預(yù)定路徑上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)排出桿 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪接合部分抵靠操作凸輪部分滑動(dòng)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括彈簧構(gòu)件，其使一對(duì)導(dǎo)軌偏置，以使得傳送輥接近 盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。通過(guò)提供使得一對(duì)導(dǎo)軌偏置以使得傳送輥接近盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外 周面的彈簧構(gòu)件，在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)時(shí)，通過(guò)彈簧構(gòu)件的偏置力將傳送輥按壓到盤(pán)狀記 錄介質(zhì)的外周面。
優(yōu)選地，一對(duì)導(dǎo)軌同步地沿著互相分離的方向平行移動(dòng)。通過(guò)使得一對(duì)導(dǎo)軌同步 地沿著互相分離的方向平行移動(dòng)，可以沿著直線的路徑傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括止擋件，每個(gè)止擋件接觸沿著離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向移動(dòng)的一對(duì)導(dǎo)軌中的相應(yīng)導(dǎo)軌，從而限制一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。通過(guò)提供止擋件， 并且每個(gè)止擋件接觸沿著離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向移動(dòng)的一對(duì)導(dǎo)軌中的相應(yīng)導(dǎo) 軌，從而限制一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)，通過(guò)止擋件可以限制一對(duì)導(dǎo)軌沿著相互分開(kāi)的方向的移動(dòng)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括側(cè)滑動(dòng)件，根據(jù)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送位置，側(cè)滑動(dòng) 件沿著與盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送方向相同的方向移動(dòng)；側(cè)滑動(dòng)件還包括止擋件。通過(guò)提供根 據(jù)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送位置而沿著與盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送方向相同的方向移動(dòng)的側(cè)滑動(dòng) 件，并且側(cè)滑動(dòng)件還包括止擋件，通過(guò)側(cè)滑動(dòng)件可以限制一對(duì)導(dǎo)軌沿著相互分開(kāi)的方向的 移動(dòng)。
優(yōu)選地，盤(pán)片傳送裝置還包括在導(dǎo)軌上的多個(gè)止擋件接合件，止擋件接合件根據(jù) 側(cè)滑動(dòng)件的移動(dòng)位置而接觸止擋件。通過(guò)提供在導(dǎo)軌上的多個(gè)止擋件接合件，并且止擋件 接合件根據(jù)側(cè)滑動(dòng)件的移動(dòng)位置而接觸止擋件，根據(jù)側(cè)滑動(dòng)件的位置，在不同的位置上限 制一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。
優(yōu)選地，止擋件接合件與止擋件的接觸位置是沿著導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的不同位置。 通過(guò)將止擋件接合件和止擋件定位在沿著導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的不同位置，根據(jù)側(cè)滑動(dòng)件的位 置，止擋件與止擋件接合件接觸，在不同的位置上限制一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)片傳送裝置包括一對(duì)導(dǎo)軌，一對(duì)導(dǎo)軌定位在橫跨盤(pán)狀記錄介質(zhì) 的相對(duì)側(cè)上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在引入方向上或在排出方向 上被傳送，并且一對(duì)導(dǎo)軌沿著被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的方向延伸；多個(gè)連接臂，其被可轉(zhuǎn)動(dòng) 地支撐到基架，能夠相對(duì)于一對(duì)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著使一對(duì)導(dǎo)軌離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周 面的方向平行移動(dòng)；傳送輥，其由導(dǎo)軌支撐并接觸盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)至 少一個(gè)傳送輥來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)；和排出桿，其能夠相對(duì)于至少一個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)該轉(zhuǎn) 動(dòng)來(lái)按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并且傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
相應(yīng)地，通過(guò)利用可相對(duì)于導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)的排出桿來(lái)排出盤(pán)狀記錄介質(zhì)，不需要提供 傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)的專用機(jī)構(gòu)，可以增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)的排出量并同時(shí)確保機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
排出桿可以包括按壓輥，其按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。相應(yīng)地，按壓輥與盤(pán)狀 記錄介質(zhì)的外周面滑動(dòng)接觸，從而確保對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的平穩(wěn)傳送操作。
可以設(shè)置收納裝置，當(dāng)排出桿沒(méi)有按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)時(shí)，收納裝置從盤(pán)狀記錄介 質(zhì)的傳送路徑收回并收納排出桿。相應(yīng)地，排出桿不會(huì)妨礙對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送操作，從 而可以執(zhí)行對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的平穩(wěn)傳送操作。
在排出桿被收納在收納裝置中的狀態(tài)下，按壓輥可以用作傳送輥以傳送盤(pán)狀記錄 介質(zhì)。相應(yīng)地，可以執(zhí)行兩個(gè)功能，一個(gè)功能是利用按壓輥排出盤(pán)狀記錄介質(zhì)，一個(gè)功能是 傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)，從而改進(jìn)排出桿的功能并減少部件的數(shù)量。
收納裝置可以被安裝到導(dǎo)軌。相應(yīng)地，不需要提供用于布置收納裝置的專用空間， 由于空間限制而可以減小盤(pán)片傳送裝置的尺寸，可以防止在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)期間盤(pán)狀記 錄介質(zhì)和收納裝置的接觸。
收納裝置還可以包括桿引導(dǎo)面，其引導(dǎo)被收納的排出桿；和盤(pán)片引導(dǎo)面，其引導(dǎo) 被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)。相應(yīng)地，排出桿和盤(pán)狀記錄介質(zhì)被穩(wěn)固地引導(dǎo)，并且排出桿被穩(wěn)固 地收納在收納裝置中，同時(shí)平穩(wěn)地傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
盤(pán)片傳送裝置還可以包括偏置彈簧，其使排出桿沿著被收納在收納裝置中的方向偏置。相應(yīng)地，當(dāng)排出桿被收納在收納裝置中時(shí)，沿著收納在收納裝置中的方向?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)力 施加到排出桿，從而可以將排出桿穩(wěn)固地收納在收納裝置中，同時(shí)在發(fā)生振動(dòng)等時(shí)防止排 出桿不必要地離開(kāi)收納裝置。
排出桿可以由連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。相應(yīng)地，連接臂和排出桿可相對(duì)于導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而可以一定量地提高排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的自由度，從而可以增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)從盤(pán)片傳 送裝置的排出量。
盤(pán)片傳送裝置可以包括在排出桿上的凸輪接合部分；和在基架上的操作凸輪部 分，其中，排出桿的凸輪接合部分與操作凸輪部分可滑動(dòng)地接合，并且排出桿在預(yù)定路徑上 轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)地，可以提高排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的自由度。
盤(pán)片傳送裝置可以包括彈簧構(gòu)件，其使一對(duì)導(dǎo)軌偏置，以使得傳送輥接近盤(pán)狀記 錄介質(zhì)的外周面。相應(yīng)地，在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)時(shí)，通過(guò)彈簧構(gòu)件的偏置力將傳送輥按壓到 盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，從而增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面和傳送輥之間的摩擦，可以穩(wěn)固 地傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
—對(duì)導(dǎo)軌可以同步地沿著互相分離的方向平行移動(dòng)。相應(yīng)地，可以沿著直線路徑 傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)，從而可以容易地執(zhí)行對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送操作，并同時(shí)縮短盤(pán)狀記 錄介質(zhì)的傳送距離并使得盤(pán)片傳送裝置小型化。
盤(pán)片傳送裝置可以包括止擋件，每個(gè)止擋件接觸沿著離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周 面的方向移動(dòng)的一對(duì)導(dǎo)軌中的相應(yīng)導(dǎo)軌，從而限制一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。相應(yīng)地，通過(guò)止擋件限 制一對(duì)導(dǎo)軌沿著相互分開(kāi)的方向的移動(dòng)，從而限制轉(zhuǎn)動(dòng)臂的過(guò)度移動(dòng)，可以確保一對(duì)導(dǎo)軌 的平穩(wěn)操作。
盤(pán)片傳送裝置可以包括側(cè)滑動(dòng)件，根據(jù)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送位置，側(cè)滑動(dòng)件沿著 與盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送方向相同的方向移動(dòng)；側(cè)滑動(dòng)件還包括止擋件。相應(yīng)地，不需要制造 提供止擋件的專用構(gòu)件，因此可以減少部件的數(shù)量。
盤(pán)片傳送裝置可以包括在導(dǎo)軌上的多個(gè)止擋件接合件，止擋件接合件根據(jù)側(cè)滑 動(dòng)件的移動(dòng)位置而接觸止擋件。相應(yīng)地，根據(jù)側(cè)滑動(dòng)件的位置，各自在適當(dāng)?shù)奈恢蒙舷拗埔?對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)，可以平穩(wěn)地開(kāi)始一對(duì)導(dǎo)軌從每個(gè)位置的操作。
止擋件接合件與止擋件的接觸位置可以是沿著導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的不同位置。相應(yīng) 地，可以容易地限制在各種位置處一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。
圖1是盤(pán)片盒的透視圖，在盤(pán)片盒中收納被盤(pán)片傳送裝置傳送的盤(pán)狀存儲(chǔ)介質(zhì)， 并且圖1連同圖2至圖75 —起示出根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)片傳送裝置的實(shí)施例；
圖2是示出第一殼體和第二殼體分開(kāi)的狀態(tài)的盤(pán)片盒的立體圖3是從與圖2中不同的方向觀察的、示出第一殼體和第二殼體分開(kāi)的狀態(tài)的盤(pán) 片盒的立體圖4是示出利用鎖定滑動(dòng)件來(lái)鎖定第一殼體和第二殼體的狀態(tài)的盤(pán)片盒的截面 視圖5是盤(pán)片傳送裝置的立體圖6是盤(pán)片傳送裝置的分解立體圖7是示出主要的設(shè)置在基體底架的上側(cè)上的構(gòu)件的示意性俯視圖8是示出主要的設(shè)置在基體底架的下側(cè)上的構(gòu)件的示意性俯視圖9是示出基體框架和基體板的立體圖10是示出基體框架、單元板和基體板的立體圖11是示出左側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第一前側(cè)連接臂等的放大分解立體圖12是示出右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第二前側(cè)連接臂等的放大分解立體圖13是從與圖12不同的方向示出觀看右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第二前側(cè)連接臂等的狀態(tài)的放大分解立體圖14是路徑調(diào)節(jié)件的放大側(cè)面視圖15是示出路徑調(diào)節(jié)件處于中心位置的狀態(tài)的示意性俯視圖，并且連同圖16和圖17 —J起示出路徑調(diào)節(jié)件的動(dòng)作；
圖16是示出路徑調(diào)節(jié)件沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖17是示出路徑調(diào)節(jié)件沿著另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖18是基體底架的立體圖；
圖19是基體底架的第一基體的底面?zhèn)群蛷椈蓸?gòu)件的立體圖20是示出驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪等的放大分解立體圖21是示出滑輪保持件和卡緊滑輪的放大分解立體圖22是示出由滑輪保持件保持的卡緊滑輪的放大立體圖23是示出第一滑輪保持件和第二滑輪保持件閉合的狀態(tài)的俯視圖24是示出第一滑輪保持件和第二滑輪保持件打開(kāi)的狀態(tài)的俯視圖25是示出連動(dòng)桿和啟動(dòng)桿的分解立體圖26是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件的分解立體圖27是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件的立體圖28是示出輔助滑動(dòng)件和操作桿等的一部分的放大立體圖29是示出第二主滑動(dòng)件的立體圖30是示出側(cè)滑動(dòng)件的立體圖31是示出第一主滑動(dòng)件、輔助滑動(dòng)件和第二主滑動(dòng)件和側(cè)滑動(dòng)件的立體圖32是示出第一連接機(jī)構(gòu)和收納裝置的透視圖33是分開(kāi)示出第一連接機(jī)構(gòu)和收納裝置的透視圖34是示出第一前側(cè)連接臂和排出桿的放大透視圖35是示出按壓輥等被收納在收納裝置中的狀態(tài)的示意性放大俯視圖36是示出第二連接機(jī)構(gòu)的透視圖37是示出連接機(jī)構(gòu)等的初始狀態(tài)的示意性俯視圖，并且連同圖38至圖75 —起示出盤(pán)片傳送裝置的操作；
圖38是示出滑動(dòng)件等的初始狀態(tài)的示意性俯視圖39是示出單元板等的初始狀態(tài)的示意性側(cè)視圖40是示出開(kāi)始裝載操作、并且盤(pán)狀記錄介質(zhì)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖
圖41是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖；是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖 是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖 是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖 是示出輔助滑動(dòng)件朝向后方移動(dòng)的狀態(tài)的示意性俯視圖；是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并朝向后方移動(dòng)的狀態(tài)的示意是示出單元板被向上移動(dòng)的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖；是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件已經(jīng)移動(dòng)到在后方的移動(dòng)端的狀態(tài)的示
圖42是示出操作桿被限制桿的從動(dòng)軸按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖43是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖44是示出在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)期間第一導(dǎo)軌的止擋件接合件接觸側(cè)滑動(dòng)件的 止擋件的狀態(tài)的示意性俯視圖45示出排出桿轉(zhuǎn)動(dòng)、并且按壓輥等被收納在收納裝置中的狀態(tài)的示意性放大 俯視圖46
圖47
圖48
圖49
圖50 性俯視圖51
圖52 意性俯視圖53是示出第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌沿著彼此相互分開(kāi)的方向移動(dòng)、并且按壓輥和 旋轉(zhuǎn)輥和盤(pán)片保持銷離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周表面的狀態(tài)的示意性俯視圖54是示出在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)期間第一導(dǎo)軌的止擋件接合件接觸側(cè)滑動(dòng)件的 止擋件的狀態(tài)的示意性俯視圖55是示出單元板已經(jīng)移動(dòng)到上移動(dòng)端的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖56是示出開(kāi)始排出操作、并且盤(pán)狀存儲(chǔ)介質(zhì)被朝向盤(pán)片盒傳送的狀態(tài)的示意 性俯視圖57是示出路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)、定位突出部被插入到盤(pán)片盒中的保持槽中并且確 定定位突出部的位置的狀態(tài)的放大透視圖58是示出路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)、定位突出部被插入到盤(pán)片盒中的保持槽中并且確 定定位突出部的位置的狀態(tài)的放大側(cè)視圖59是示出操作桿被限制桿的從動(dòng)軸按壓、并且已經(jīng)開(kāi)始輔助滑動(dòng)件朝向前方 的移動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖60是示出限制桿的從動(dòng)軸移動(dòng)經(jīng)過(guò)操作桿的狀態(tài)的示意性放大俯視圖61是示出限制桿的從動(dòng)軸被第一主滑動(dòng)件按壓、并且已經(jīng)開(kāi)始第一導(dǎo)管朝向 前方的移動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖62是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并且從非嚙合位置朝向前方移 動(dòng)的狀態(tài)的不意性俯視圖63是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并且從非嚙合位置朝向前方移 動(dòng)、并且輔助滑動(dòng)件被鎖定桿相對(duì)于第一主滑動(dòng)件鎖定的狀態(tài)的示意性放大俯視圖64是示出當(dāng)輔助滑動(dòng)件朝向前方移動(dòng)時(shí)單元板的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖65是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被朝向盤(pán)片盒傳送的狀態(tài)的示意性俯 視圖66是示出排出桿被滑動(dòng)突出部滑動(dòng)并且按壓輥向下移動(dòng)的狀態(tài)的立體圖67是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被收納在盤(pán)片盒中的狀態(tài)的示意性側(cè) 視圖68是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被按壓輥按壓并被朝向盤(pán)片盒傳送的狀態(tài)的示意 性俯視圖69是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被按壓輥按壓并被收納在盤(pán)片盒中的狀態(tài)的示意 性俯視圖70是示出盤(pán)狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被收納在盤(pán)片盒中的狀態(tài)的示意性側(cè) 視圖71是示出在盤(pán)狀記錄介質(zhì)被按壓輥朝向前方過(guò)度按壓的情況下被支撐在限制 桿和第一導(dǎo)軌之間的拉伸彈簧被拉伸的示意性俯視圖72是示出接近在第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件從前移動(dòng)端移動(dòng)到非嚙合位置之 后的狀態(tài)的示意性放大俯視圖，并且連同圖73至圖75 —起示出當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件和輔助滑 動(dòng)件從前移動(dòng)端朝向后方的非嚙合位置移動(dòng)時(shí)鎖定桿等的操作；
圖73是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件繼續(xù)朝向后方移動(dòng)、并且當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng) 件的第二主鎖定部分和驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合被解除時(shí)輔助滑動(dòng)件的鎖定被鎖定桿解除的狀態(tài) 的示意性放大俯視圖74是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件繼續(xù)朝向后方移動(dòng)、并且輔助滑動(dòng)件的 第二輔助鎖定部分和驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合被解除的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；和
圖75是輔助滑動(dòng)件移動(dòng)到非嚙合位置的狀態(tài)的示意性放大俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的盤(pán)片傳送裝置的實(shí)施例。盤(pán)片傳送裝置具有在盤(pán)片 收納系統(tǒng)中的盤(pán)片盒之間傳送盤(pán)狀存儲(chǔ)介質(zhì)的功能。
在下面的描述中，盤(pán)狀記錄介質(zhì)被從盤(pán)片盒朝向盤(pán)片傳送裝置傳送的方向是后方 (引入方向)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)被從盤(pán)片傳送裝置朝向盤(pán)片盒傳送的方向是前方(排出方向)， 在從后方觀察時(shí)的狀態(tài)下示出左右方向，表示出前/后、上/下和左/右的方向。
應(yīng)注意，下面的前/后、上/下和左/右方向是為了便于描述，本發(fā)明的實(shí)施例不 限于這些方向。
盤(pán)片盒的構(gòu)造
首先，將描述盤(pán)片收納系統(tǒng)中使用的盤(pán)片盒的構(gòu)造(參見(jiàn)圖1至圖4)。盤(pán)片盒I 由設(shè)置在盒體單元2中的各種主要部件組成，盒體單元2具有第一殼體3和第二殼體4。多 個(gè)盤(pán)狀介質(zhì)200等可以沿著豎直方向等距地被收納在盒體單元2內(nèi)。
例如，第一殼體3和第二殼體4可以沿著豎直方向結(jié)合或分開(kāi)(參見(jiàn)圖1至圖3)。 應(yīng)注意，在盒體單元2處于直立狀態(tài)的情況下，第一殼體3和第二殼體4沿著左/右方向結(jié) 合或分開(kāi)。第一殼體3由基體單元5和連接到基體單元5的后端部分的支撐基體6組成， 基體單元5和支撐基體6沿著豎直方向結(jié)合。
基體單元5具有面對(duì)豎直方向的基面部分7、從基面部分7的左右端部分當(dāng)中每一 者向下突出的側(cè)面部分8、以及從基面部分7的后端部分向下突出的后面部分9。
向下突出的圓軸形中心銷10被設(shè)置在基面部分7的中心部分中。
向下突出的支撐軸11被設(shè)置在接近基面部分7的前端的位置處，并且左右分開(kāi)。
在支撐基體6的左右端部分的下端部分上形成槽形夾持部分6a，槽形夾持部分6a 向側(cè)向(向外方向)和向下開(kāi)口。
滑動(dòng)件支撐部分3a分別形成于第一殼體3的左右側(cè)面部分的接近后端的位置上。
鎖定桿12各自可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在第一殼體3的支撐軸11上。
對(duì)鎖定桿12的前端部分設(shè)置朝向側(cè)方突出的鎖定突出部12a(參見(jiàn)圖4)。在鎖定 桿12由支撐軸11支撐的狀態(tài)下，通過(guò)未示出的偏置彈簧使鎖定突出部12a朝向接近分別 的側(cè)面部分8的方向偏置。
鎖定滑動(dòng)件13被第一殼體3的滑動(dòng)件支撐部分3a以沿著前/后方向可滑動(dòng)地方 式支撐(參見(jiàn)圖1至圖4)。通過(guò)未示出的螺旋彈簧使鎖定滑動(dòng)件13各自朝向前方偏置。 對(duì)鎖定滑動(dòng)件13設(shè)置沿著向內(nèi)方向朝向前/后方向的中心部分突出的鎖定部分13a(參見(jiàn) 圖3和圖4)。
進(jìn)出面板14連接到第一殼體3的前端部分(參見(jiàn)圖1至圖4)。在進(jìn)出面板14上 以左右分開(kāi)的方式形成插入孔14a。在進(jìn)出面板14的左右端部分上形成向外側(cè)開(kāi)口的插入 用凹口 14b。
第二殼體4由基底面部分15和側(cè)面部分16—體地形成，基底面部分15面對(duì)豎直 方向，側(cè)面部分16從基底面部分15的左右端部分向上突出。
在側(cè)面部分16上形成第一鎖定凹部16a，第一鎖定凹部16a在前端部分上朝向前 方開(kāi)口并左右貫通，在接近后端的位置上形成第二鎖定凹部16b，第二鎖定凹部16b朝向后 方和外側(cè)開(kāi)口。
在側(cè)面部分16的內(nèi)表面上形成保持槽16c，保持槽16c定位成沿著豎直方向等距 地分隔開(kāi)。
橋狀構(gòu)件17在第二殼體4的側(cè)面部分16之間連接到接近后端的位置(參見(jiàn)圖 2)。
例如，用作信息輸入裝置的信息輸入板18連接到盤(pán)片盒I上的盒體單元2的后表 面(參見(jiàn)圖1和圖2)。例如，在信息輸入板18上輸入預(yù)定信息，例如，與盒體單元2內(nèi)收納 的盤(pán)狀記錄介質(zhì)200之間的間距、或者盒體單元2內(nèi)收納的盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的數(shù)量有關(guān) 的信息。
應(yīng)注意，信息輸入裝置不限于信息輸入板18，可以使用適當(dāng)?shù)难b置，例如，印刷在 盒體單元2上的印刷信息(例如，條形碼)或者嵌入在盒體單元2內(nèi)的記錄芯片等。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被保持在如上所述構(gòu)造的盤(pán)片盒I的盒體單元2內(nèi)(參見(jiàn)圖1 和圖2)。在第一殼體3和第二殼體4分開(kāi)的狀態(tài)下，盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周部分被從形成于 第二殼體4的側(cè)面部分16上的保持槽16c的前方插入并且被保持在盒體單元2內(nèi)。相應(yīng) 地，位于第二殼體4的前端上的開(kāi)口被形成為盤(pán)片插入/移除開(kāi)口 4a，在盤(pán)片插入/移除開(kāi) 口 4a中執(zhí)行插入和取出盤(pán)狀記錄介質(zhì)200。
當(dāng)盒體單元2處于第一殼體3和第二殼體4結(jié)合并且進(jìn)出面板14連接到第一殼 體3的構(gòu)造中時(shí)，形成于左右側(cè)部分當(dāng)中每一者上的插入槽2a(參見(jiàn)圖1)前后延伸。插入 槽2a的后端各自連接到第一殼體3的滑動(dòng)件支撐部分3a,插入槽2a的前端各自連接到形 成于進(jìn)出面板14上的插入凹口 14b。
盤(pán)片盒結(jié)合狀態(tài)
下面將描述盤(pán)片盒I的結(jié)合狀態(tài)(參見(jiàn)圖4)。在基體單元5的基面部分7和基底 面部分15豎直地彼此面對(duì)的狀態(tài)下,將第一殼體3和第二殼體4結(jié)合。在第一殼體3和第 二殼體4結(jié)合的狀態(tài)下,第一殼體3和第二殼體4被鎖定桿12和鎖定滑動(dòng)件13鎖定。
鎖定桿12被定位在通過(guò)偏置彈簧的偏置力使鎖定突出部12a相互分開(kāi)的方向 (外側(cè)方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)端上，鎖定突出部12a被插入到形成于第二殼體4的側(cè)面部分16上的 第一鎖定凹部16a中以進(jìn)行接合。
鎖定滑動(dòng)件13被定位在螺旋彈簧的偏置力的向前移動(dòng)端上，鎖定部分13a各自被 插入到形成于第二殼體4的側(cè)面部分16上的第二鎖定凹部16b中以進(jìn)行接合。
在第一殼體3和第二殼體4結(jié)合的狀態(tài)下，對(duì)第一殼體3設(shè)置的中心銷10被插入 在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的中心孔200a中。
盤(pán)片傳送裝置的構(gòu)造
然后，將描述盤(pán)片傳送裝置19的具體構(gòu)造(參見(jiàn)圖5至圖36)。
基體框架
盤(pán)片傳送裝置19具有基體框架20和從上側(cè)覆蓋基體框架20的未示出的蓋，基體 框架20由底面板21和多個(gè)側(cè)面板22組成，底面板21具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形，側(cè) 面板22各自從底面板21的外端向上突出(參見(jiàn)圖9)。
兩個(gè)側(cè)面板22在基體框架20沿著前/后方向的大致中心部分的左右兩側(cè)上前后 布置。在前后布置的側(cè)面板22中形成豎直延伸并向上開(kāi)口的狹縫，該狹縫形成為引導(dǎo)限制 孔23。
引導(dǎo)調(diào)節(jié)銷24連接到沿著前/后方向在大致中心部分中前后布置的側(cè)面板22的 外表面當(dāng)中的每一者。未示出的電路板設(shè)置在基體框架20的底面板21上。
基板
基板25連接到基體框架20的側(cè)面板22 (參見(jiàn)圖5)。基板25具有基板部分26、 從基板部分26的外周部分向下突出的被連接用突出部28、以及從基板部分26的外周部分 向上突出的連接突出部29 (參見(jiàn)圖10)，基板部分26具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形。利 用螺釘?shù)葘⒒?5的被連接用突出部28連接到基體框架20的側(cè)面板22，基板部分26定 位于底面板21上方。
在基板部分26沿左/右方向的中心部分上形成前后延伸的基體單元設(shè)置孔27。 調(diào)節(jié)件支撐件30被設(shè)置到基板部分26的前端部分上的左右兩端當(dāng)中的每一者。在調(diào)節(jié)件 支撐件30上形成豎直地貫穿的軸連接部分30a(參見(jiàn)圖11)。調(diào)節(jié)件支撐件30的軸連接部 分30a的周圍部分形成為凹部30b，對(duì)凹部30b設(shè)置向上突出的彈簧接合突出部30c。
路徑調(diào)節(jié)件
路徑調(diào)節(jié)件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地被調(diào)節(jié)件支撐件30支撐(參見(jiàn)圖5)。路徑調(diào)節(jié)件31由 圓柱形軸插入單元32、位置調(diào)節(jié)部分33、定位突出部34、突出部分35和彈簧接合部分36 — 體地組成，位置調(diào)節(jié)部分33從軸插入單元32沿側(cè)方突出，定位突出部34從位置調(diào)節(jié)部分 33的上端部分突出，突出部分35從位置調(diào)節(jié)部分33的上端部分朝著與定位突出部34相 反的方向突出，彈簧接合部分36從位置調(diào)節(jié)部分33的前端部分向下突出(參見(jiàn)圖11至圖 19)。
位置調(diào)節(jié)部分33形成為寬度朝向前端逐漸變窄的大致三角棱柱形狀，并且具有 沿著兩個(gè)側(cè)表面的水平方向延伸的定位槽37。定位槽37的兩端部分中形成有引導(dǎo)面37a， 在引導(dǎo)面37a中槽的寬度朝著前端增大(參見(jiàn)圖14)。
定位突出部34沿著與位置調(diào)節(jié)部分33從軸插入單元32的突出方向相同的方向 從位置調(diào)節(jié)部分33突出，并且具有被引導(dǎo)面34a，被引導(dǎo)面34a位于左右端部分的上下端部 上，被引導(dǎo)面34a傾斜以朝著外側(cè)變成沿著豎直方向逐漸相互接近。突出部分35設(shè)置成接 合部分35a,接合部分35a的前端部分向上彎曲以形成V形。
路徑調(diào)節(jié)件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地被調(diào)節(jié)件支撐件30支撐，調(diào)節(jié)件支撐件30具有作為其支 軸的支撐軸38，支撐軸38連接到軸連接部分30a (參見(jiàn)圖11至圖13)。在路徑調(diào)節(jié)件31由 調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的狀態(tài)下，返回彈簧39被支撐在調(diào)節(jié)件支撐件30的軸連接部分30a 上(參見(jiàn)圖15)。例如，返回彈簧39是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧。
在路徑調(diào)節(jié)件31沿著使定位突出部34朝向前方移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，返回彈簧39 的一個(gè)端部39a與彈簧接合部分36接合，而返回彈簧39的另一端部39b與彈簧接合突出 部30c接合，沿著朝向后側(cè)移動(dòng)的定位突出部34的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過(guò)返回彈簧39將偏置力施 加到路徑調(diào)節(jié)件31(參見(jiàn)圖16)。相反地，在路徑調(diào)節(jié)件31沿著使定位突出部34朝向后 方移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，返回彈簧39的該另一端部39b與彈簧接合部分36接合,而一個(gè)端部 39a與彈簧接合突出部30c接合，沿著朝向前側(cè)移動(dòng)的定位突出部34的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過(guò)返回 彈簧39將偏置力施加到路徑調(diào)節(jié)件31 (參見(jiàn)圖17)。相應(yīng)地，在未施加外力的狀態(tài)下，路徑 調(diào)節(jié)件31被返回彈簧39保持在中立位置。
定位在左側(cè)的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是沿著定位突出部34向右延伸的方向被 保持的位置，定位在右側(cè)的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是定位突出部34向左延伸的方向被 保持的位置。
基體底架
基體底架40連接到基板25 (參見(jiàn)圖5)。基體底架40由第一基體41和第二基體 42組成，第二基體42連接到第一基體41的上表面上的前端側(cè)。例如，第一基體41由樹(shù)脂 材料制成，例如，第二基體42由金屬材料制成。
基體底架40被形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形，對(duì)基體底架40的外周提 供被連接用突出部40a(參見(jiàn)圖18)。利用螺釘?shù)葘⒒w底架40的被連接用突出部40a連 接到基板25的連接突出部29，基體底架40定位于基板部分26上方。
向上突出的引導(dǎo)突出部40b設(shè)置在基體底架40的左右兩端上，并且前后分開(kāi)。
操作凸輪部分43以豎直地貫穿的方式形成于基體底架40的左端部分的前端部分 上。操作凸輪部分43由第一凸輪部分43a、第二凸輪部分43b、和第三凸輪部分43c組成， 第一凸輪部分43a形成為以基體底架40的左前角部作為其中心的大致弧形，第二凸輪部 分43b類似地形成為以該角部作為其中心并且從凸輪部分43a的前端連續(xù)的大致弧形，第 三凸輪部分43c從第二凸輪部分43b的前端連續(xù)并且向左右延伸較短距離。第一凸輪部分 43a比第二凸輪部分43b寬，大致面朝后方的階梯邊緣43d形成于第一凸輪部分43a和第二 凸輪部分43b的連接部分上。
在基體底架40的右端部分的前端部分上形成齒輪移動(dòng)孔44。齒輪移動(dòng)孔44形成 為以基體底架40的右前角部作為其中心的弧形。
在基體底架40沿著前/后方向的大致中心部分中分別的左右端部分上形成第一 軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46。第一軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46各自形成為朝向內(nèi) 側(cè)的凸弧形狀，第一軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46的中心位置各自不同，朝后側(cè)定位的第 二軸移動(dòng)孔46的前端部分連接到第一軸移動(dòng)孔45的中間部分。
在基體底架40的每個(gè)第二軸移動(dòng)孔46的內(nèi)側(cè)上形成銷移動(dòng)孔47。銷移動(dòng)孔47 形成為朝向外側(cè)突出的和緩的弧形。
以與定位于基體底架40的左側(cè)上的銷移動(dòng)孔47的的外側(cè)連續(xù)的方式形成連接部 分移動(dòng)孔48。連接部分移動(dòng)孔48形成為與銷移動(dòng)孔47具有相同中心的弧形，并且形成為 處于連接到銷移動(dòng)孔47的狀態(tài)。
在定位于基體底架40的左側(cè)上的銷移動(dòng)孔47的內(nèi)側(cè)上形成動(dòng)作軸移動(dòng)孔49。動(dòng) 作軸移動(dòng)孔49形成為與銷移動(dòng)孔47具有相同的中心的弧形形狀。
在基體底架40的中心部分上形成向上開(kāi)口的配置凹部50。對(duì)配置凹部50的前后 兩端設(shè)置向上突出的支撐銷50a。在配置凹部50的大致中心中形成圓臺(tái)插入孔50b。
向下突出的滑動(dòng)突出部40c以左右分開(kāi)的方式設(shè)置在基體底架40的下表面上的 前端側(cè)上的位置?；瑒?dòng)突出部40c形成為以基體底架40的左前角部作為其中心的弧形，滑 動(dòng)突出部40c的前端與基體底架40的前端匹配。
對(duì)基體底架40設(shè)置從下表面向下突出到接近左右端中每一者的位置的彈簧支撐 軸40d，對(duì)左右端部分設(shè)置彈簧保持部分40e。彈簧保持部分40e定位成接近每個(gè)彈簧支撐 軸 40d。
向上突出的鎖定動(dòng)作突出部40f和鎖定解除動(dòng)作突出部40g設(shè)置在接近基體底架 40的左端的位置(參見(jiàn)圖18)。鎖定動(dòng)作突出部40f定位成略微在鎖定解除動(dòng)作突出部 40g的前方。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪等
通過(guò)螺釘?shù)葘⑦B接板51連接到基體底架40的左端部分的前端部分(參見(jiàn)圖5)。 連接板具有電機(jī)連接部分51a和板連接部分51b (參見(jiàn)圖20)。在連接板51上，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52連接到電機(jī)連接部分51a，傳感器板53連接到板連接部分51b。
通過(guò)未示出的柔性印刷線路板將驅(qū)動(dòng)電機(jī)52和傳感器板53連接到設(shè)置在基體框 架20的底面板21上的電路板。驅(qū)動(dòng)電機(jī)52在輸出軸沿著左右方向延伸的方向上連接到 電機(jī)連接部分51a，蝸桿54固定到輸出軸。傳感器53a安裝在傳感器板53上(參見(jiàn)圖5和 圖6)。
渦輪55和傳動(dòng)齒輪組56各自被支撐在配置凹部50的上側(cè)上(參見(jiàn)圖5、圖6和 圖20)。渦輪55與蝸桿54嚙合，傳動(dòng)齒輪組56與渦輪55嚙合。
驅(qū)動(dòng)齒輪57被支撐在接近基體底架40的左端的位置上，驅(qū)動(dòng)齒輪57與傳動(dòng)齒輪 組56的最終級(jí)嚙合。相應(yīng)地,驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被順序地傳送到 蝸桿54、渦輪55、并經(jīng)由傳動(dòng)齒輪組56傳送到驅(qū)動(dòng)齒輪57，通過(guò)傳動(dòng)齒輪組56來(lái)減少驅(qū)動(dòng) 齒輪57的旋轉(zhuǎn)。
齒輪支撐板58被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在基體底架40沿著左/右方向的中心部分中的前 端上。齒輪支撐板58由齒輪支撐部分58a、臂部分58b和滑動(dòng)銷58c組成，臂部分58b從齒 輪支撐部分58a向后突出，滑動(dòng)銷58c從臂部分58b的頂部向上突出。
第一傳動(dòng)齒輪59和切換齒輪60以哨合狀態(tài)被支撐在齒輪支撐板58上。第一傳 動(dòng)齒輪59與渦輪55嚙合。
第二傳動(dòng)齒輪61和第三傳動(dòng)齒輪62以嚙合狀態(tài)被支撐在基體底架40的前端部 分上的右端部分上。
根據(jù)齒輪支撐板58的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合,或者解除 嚙合。第三傳動(dòng)齒輪62被支撐在基體底架40的右前角部上。
在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52轉(zhuǎn)動(dòng)且同時(shí)第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52 的驅(qū)動(dòng)力被順序地傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳動(dòng)齒輪59、切換齒輪60、并經(jīng)由第二傳動(dòng) 齒輪61傳送到第三傳送齒輪62。
滑輪保持件和卡緊滑輪
第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64設(shè)置在基體底架40的配置凹部50中 (參見(jiàn)圖6和圖7)。
第一滑輪保持件63由保持部分63a、被支撐部分63b、和連接部分63c組成，保持 部分63a形成為朝向左側(cè)突出的半圓弧形,被支撐部分63b從保持部分63a的后端部分向 后突出，連接部分63c從保持部分63a的前端部分向前突出(參見(jiàn)圖21和圖26)。對(duì)保持 部分63a的中心部分設(shè)置向上突出的從動(dòng)銷63d，對(duì)連接部分63c設(shè)置向上突出的連接銷 63e。除外周部分之外，保持部分63a形成為向下傾斜的顛倒圓錐形。在保持部分63a沿長(zhǎng) 度方向的中心部分的上表面上形成階梯部分63f。
第二滑輪保持件64由保持部分64a、被支撐部分64b、和連接部分64c組成，保持 部分64a形成為具有朝向右側(cè)的凹部的半圓弧形,被支撐部分64b從保持部分64a的前端 部分向前突出，連接部分64c從被支撐部分64b側(cè)向突出。形成為和緩弧形的連接孔64d形 成于連接部分64c上。除外周部分之外，保持部分64a形成為向下傾斜的顛倒圓錐形。在 保持部分64a沿長(zhǎng)度方向的中心部分的上表面上形成階梯部分64e。
第一滑輪保持件63使得對(duì)配置凹部50設(shè)置的一個(gè)支撐銷50a被插入被支撐部分 63b中，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地以該一個(gè)支撐銷50a作為在配置凹部50中的支軸。
第二滑輪保持件64使得對(duì)配置凹部50設(shè)置的另一支撐銷50a被插入被支撐部分 64b中，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地以該另一支撐銷50a作為在配置凹部50中的支軸。
第一滑輪保持件63的連接銷63e插入到第二滑輪保持件64的連接孔64d中以可 滑動(dòng)地接合，從而第二滑輪保持件64根據(jù)第一滑輪保持件63的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滑 輪保持件63和第二滑輪保持件64在保持部分63a和64b連接和分開(kāi)的方向同步地轉(zhuǎn)動(dòng)。 在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64被支撐銷50a支撐的狀態(tài)下，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65 被支撐在一個(gè)支撐銷50a與第一滑輪保持件63之間，從而沿著保持部分63a和64b彼此接 近的的方向?qū)⑵昧κ┘拥降谝换啽３旨?3和第二滑輪保持件64。
卡緊滑輪66由第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64保持?？ňo滑輪66由磁 性材料形成，并且具有安裝部分66a和凸緣部分66b，安裝部分66a具有外圓形狀，凸緣部分 66b從安裝部分66a向外張開(kāi)。
卡緊滑輪66被保持為處于由定位在凸緣部分66b的下側(cè)的第一滑輪保持件63的 保持部分63a和第二滑輪保持件64的保持部分64a向上保持的狀態(tài)(參見(jiàn)圖22和圖23)。 在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65的偏置力而分開(kāi)的方向上，卡緊滑輪從被保持的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持部分63a和64a打開(kāi)并位于凸緣部分66b的外側(cè)， 從而第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64相對(duì)于卡緊滑輪66的保持狀態(tài)被解除，卡緊 滑輪66處于可以向下移動(dòng)的狀態(tài)(參見(jiàn)圖24)。
應(yīng)注意，階梯部分63f和64e分別形成于第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64 上，并且在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64的保持部分63a和64a分開(kāi)時(shí)，卡緊滑 輪66向下移動(dòng)，在卡緊滑輪66傾斜的狀態(tài)下，凸緣部分66b在相對(duì)于水平狀態(tài)傾斜時(shí)與階 梯部分63f和64e當(dāng)中一者接合，移動(dòng)受到限制。當(dāng)處于移動(dòng)受到限制的狀態(tài)并同時(shí)處于 傾斜狀態(tài)時(shí)，保持部分63a和64a繼續(xù)分開(kāi)，卡緊滑輪66移動(dòng)直到凸緣部分66b與階梯部 分63f和64a兩者接合為止，并且卡緊滑輪66處于水平狀態(tài)。相應(yīng)地，當(dāng)保持部分63a和 保持部分64a進(jìn)一步分開(kāi)時(shí)，卡緊滑輪以水平狀態(tài)向下移動(dòng)，從而沿著適當(dāng)?shù)姆较驁?zhí)行卡 緊滑輪66的移動(dòng)。
連動(dòng)桿
第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68被可移動(dòng)地支撐，而處于在接近基體底架40的前 表面的后端的位置處連接的狀態(tài)(參見(jiàn)圖6至圖8)。
第一連動(dòng)桿67形成為面向上/下方向的板，并且是沿著左斜方向向后突出的曲折 形狀(參見(jiàn)圖25)。對(duì)第一連動(dòng)桿67設(shè)置在接近右端的位置上向上突出的連接軸67a，弧 形接合孔67b形成于左端部分上，對(duì)接合孔67b的右端設(shè)置向下突出的盤(pán)片保持銷67c。在 第一連動(dòng)桿67沿著左/右方向的大致中心位置上形成弧形軸插入孔67d，向下突出的支撐 軸67e設(shè)置在接合孔67b和軸插入孔67d之間。第一連動(dòng)桿67的右端部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基 體底架40支撐。
第二連動(dòng)桿68形成為面向上/下方向的板，并且是大致沿著右斜方向向后突出的 曲折形狀。第二連動(dòng)桿68具有形成于接近左端的位置處的弧形連接孔68a、以及形成于右 端部分上的大致弧形連接孔68b。對(duì)第二連動(dòng)桿68設(shè)置在接近連接孔68b處向下突出的盤(pán) 片保持銷68c。第二連動(dòng)桿68的左端部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40支撐。
第一連動(dòng)桿67的連接軸67a插入到第二連動(dòng)桿68的連接孔68a中以可滑動(dòng)地接 合，并且第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68分別以右端部分和左端部分作為支軸而同步地轉(zhuǎn) 動(dòng)。第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68的盤(pán)片保持銷67c和68c各自插入到基體底架40的 銷移動(dòng)孔47中，并且從基體底架40向下突出。
第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e插入到基體底架40的連接部分移動(dòng)孔48中，并向下 突出。啟動(dòng)桿69可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e支撐(參見(jiàn)圖8和圖25)。
啟動(dòng)桿69被定位在基體底架40的下表面?zhèn)壬稀?dòng)桿69形成為沿著一個(gè)方向 較長(zhǎng)，并且具有朝著端部向下突出的被按壓軸69a。啟動(dòng)桿69的另一端部是相對(duì)于第一連 動(dòng)桿67的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。向上突出的動(dòng)作軸69b設(shè)置在接近啟動(dòng)桿69的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸的位置上， 動(dòng)作軸69b插入穿過(guò)基體底架40的動(dòng)作軸移動(dòng)孔49和第一連動(dòng)桿67的軸插入孔67d，并 向上突出。
螺旋彈簧70被支撐在啟動(dòng)桿69和第一連動(dòng)桿67的盤(pán)片保持銷67c之間，沿著使 被按壓軸69a向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過(guò)螺旋彈簧70將偏置力施加到啟動(dòng)桿69。
覆蓋板
在基體底架40的第一基體部分41沿著左/右方向的中心部分上，通過(guò)螺釘?shù)葟纳戏竭B接覆蓋板71 (參見(jiàn)圖5和圖6)。覆蓋板71形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀，通過(guò)覆 蓋板71從上方隔離第一滑輪保持件63、第二滑輪保持件64、卡緊滑輪66、第一連動(dòng)桿67的 一部分、以及第二連動(dòng)桿68的一部分。覆蓋板71的左右兩端部分都設(shè)置成引導(dǎo)部分71a。
同步齒輪
同步齒輪72以嚙合狀態(tài)被支撐在覆蓋板71的上表面?zhèn)壬稀?br>
第一主滑動(dòng)件
第一主滑動(dòng)件73沿著前/后方向被可移動(dòng)地支撐在基體底架40的上表面上的左 端部分上(參見(jiàn)圖5至圖7)。
第一主滑動(dòng)件73具有面對(duì)上/下方向的板狀滑動(dòng)部分74、和連接部分75，連接部 分75各自從滑動(dòng)部分74的左端部分上的前端部分和后端部分向上突出(參見(jiàn)圖26和圖 27)。
在滑動(dòng)部分74的左端部分上的前半部分上，第一主齒條部分74a和第二主齒條部 分74b以前后分開(kāi)的方式面向右方，第一主齒條部分74a和第二主齒條部分74b之間的部 分形成為無(wú)齒條部分74c。
對(duì)滑動(dòng)部分74設(shè)置前后分開(kāi)并向上突出的支撐銷74d。對(duì)滑動(dòng)部分74在接近右 端的位置上設(shè)置面向右方的連接齒條部分74e，前后延伸的被引導(dǎo)部分74f設(shè)置在左右端 部分當(dāng)中每一者上。在滑動(dòng)部分74的接近右端的位置上的后端部分上形成朝后開(kāi)口的插 入凹口 74g。
在滑動(dòng)部分74的左端部分上的接近后端的位置上形成凸輪孔76。凸輪孔76由等 候部分76a、第一直線部分76b、傾斜部分76c、和第二直線部分76d組成，等候部分76a具有 大的開(kāi)口面積，第一直線部分76b連續(xù)到等候部分76a的左端部分上的前端并且前后延伸， 傾斜部分76c連續(xù)到第一直線部分76b的前端，并且傾斜部分76c傾斜以使得隨著移動(dòng)接 近前端而朝向左方移動(dòng)，第二直線部分76d連續(xù)到傾斜部分76c的前端并前后延伸。
凸輪支撐孔77在滑動(dòng)部分74上形成于連接齒條部分74e和右側(cè)上的被引導(dǎo)部分 74f之間。凸輪支撐孔77由后側(cè)部分77a、中間部分77b、和前側(cè)部分77c組成，后側(cè)部分 77a前后延伸，中間部分77b連續(xù)到后側(cè)部分77a的前端，并且中間部分77b傾斜以使得隨 著移動(dòng)接近前方而朝左移位，前側(cè)部分77c連續(xù)到中間部分77b的前端并前后延伸。
在滑動(dòng)部分74的接近前端的位置上形成前后延伸的桿動(dòng)作孔74h。
設(shè)置在桿動(dòng)作孔74h中的鎖定桿78連接到滑動(dòng)部分74。鎖定桿78由前后延伸的 彈性變形部分78a、和從彈性變形部分78a的前端側(cè)向右突出的鎖定部分78b，彈性變形部 分78a的后端部分連接到滑動(dòng)部分74。相應(yīng)地，彈性變形部分78a彈性變形，鎖定桿78早 桿動(dòng)作孔74h中起作用。
在第一主滑動(dòng)件73上，被引導(dǎo)部分74f被設(shè)置在基體底架40的左端部分上的引 導(dǎo)突出部40b和覆蓋板71的左端上的引導(dǎo)部分71a引導(dǎo)，并且可移動(dòng)地沿著基體底架40 的前/后方向被支撐。
在第一主滑動(dòng)件被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接齒條部分74e與左側(cè)上的同步 齒輪72嚙合(參見(jiàn)圖5)。相應(yīng)地，同步齒輪72根據(jù)第一主滑動(dòng)件73沿前/后方向的移動(dòng) 而轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在第一主滑動(dòng)件73被基體底架40支撐的狀態(tài)下，對(duì)第一滑輪保持件63設(shè)置的從動(dòng)銷63d被插入凸輪支撐孔77中。
輔助滑動(dòng)件
輔助滑動(dòng)件79可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在第一主滑動(dòng)件73上(參見(jiàn)圖5 至圖7)。輔助滑動(dòng)件79形成為面向上/下方向的板形，面向右方的第一輔助齒條部分79a 和第二輔助齒條部分79b以前后分開(kāi)的方式設(shè)置在輔助滑動(dòng)件79的左端部分上的前半部 分上(參見(jiàn)圖26和圖27)。第一輔助齒條部分79a和第二輔助齒條部分79b之間的部分形 成為無(wú)齒條部分79c。
輔助滑動(dòng)件79的第一輔助齒條部分79a和第二輔助齒條部分79b的間隔與第一 主齒條部分74a和第二主齒條部分74b的間隔相同，無(wú)齒條部分79c在前/后部分上的距 離與無(wú)齒條部分74c在前/后部分上的距離相同。
在輔助滑動(dòng)件79上形成前后分開(kāi)并前后延伸的被支撐孔79d。對(duì)輔助滑動(dòng)件79 的后端部分設(shè)置朝右突出的動(dòng)作突出部79e。
在輔助滑動(dòng)件79沿著前/后方向的大致中心部分上設(shè)置向上突出的彈簧支撐突 出部79f和彈簧接合突出部79g。彈簧支撐突出部79f定位到位于后側(cè)的被支撐孔79d的 右方，彈簧接合突出部79g定位在彈簧支撐突出部79f和位于后側(cè)被支撐孔79d之間。
對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置桿支撐銷79h，桿支撐銷79h朝著位于后側(cè)的被支撐孔79d 的后方向上突出。對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i，轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i朝著彈 簧支撐突出部79f的后方向上突出。對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置彈簧鉤掛突出部79j，彈簧鉤掛 突出部79j在彈簧接合突出部79g的相反方向上向上突出，將彈簧支撐突出部79f夾在彈 簧鉤掛突出部79j和彈簧接合突出部79g之間。
在輔助滑動(dòng)件79的左端部分上的后端附近的位置上形成凸輪動(dòng)作孔80。凸輪動(dòng) 作孔80由等候部分80a、后側(cè)直線部分80b、和前側(cè)直線部分80c組成，等候部分80a具有 大的開(kāi)口面積，后側(cè)直線部分80b連續(xù)到等候部分80a的左端部分上的前端并且前后延伸， 前側(cè)直線部分80c連續(xù)到后側(cè)直線部分80b的前端并前后延伸。后側(cè)直線部分80b的水平 寬度大于前側(cè)直線部分80c的水平寬度。
在輔助滑動(dòng)件79的接近前端的位置上形成桿插入孔81。桿插入孔81由前后延伸 的插入部分81a、以及朝向左方開(kāi)口的凹入的桿接合部分81b組成，其中桿接合部分81b連 接到接近插入部分81a的后端的位置。
位置控制彈簧82被輔助滑動(dòng)件79的彈簧支撐突出部79f支撐。位置控制彈簧82 是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，螺旋部分82a被彈簧支撐突出部79f支撐，一個(gè)端部82b定位在彈簧接合 突出部79g的前側(cè)上，另一端部82c定位在彈簧接合突出部79g的后側(cè)上。
插入在位于后側(cè)上的被支撐孔79d中的第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d被定位在 位置控制彈簧82上的一個(gè)端部82b和另一端部82c之間。
L形動(dòng)作桿83可轉(zhuǎn)動(dòng)地被輔助滑動(dòng)件79的桿支撐銷79h支撐。動(dòng)作桿83由大致 沿著前/后方向延伸的第一部分83a、和大致沿著左/右方向延伸的第二部分83b組成,連 接到第一部分83a和第二部分83b的部分被桿支撐銷79h支撐。
動(dòng)作桿83的第一部分83a的一部分被定位在凸輪動(dòng)作孔80的等候部分80a的上 側(cè)上。牽引螺旋彈簧84被支撐在動(dòng)作桿83的第二部分83b和彈簧鉤掛突出部79j之間。 相應(yīng)地，動(dòng)作桿83朝向第二部分83b朝前方移動(dòng)的方向被偏置,第二部分83b碰到轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分83i，從而限制相對(duì)于輔助滑動(dòng)件79的轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)使支撐銷74d從下方插入到被支撐孔79d中，輔助滑動(dòng)件79可移動(dòng)地沿著前 /后方向被第一主滑動(dòng)件73支撐(參見(jiàn)圖27)。
在輔助滑動(dòng)件79被支撐在第一主滑動(dòng)件73上的狀態(tài)下，連接到第一主滑動(dòng)件73 的鎖定桿78被插入到桿插入孔81中。
第二主滑動(dòng)件
第二主滑動(dòng)件可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在基體底架40的上表面上的右端 部分上(參見(jiàn)圖5至圖7)。第二主滑動(dòng)件85具有板狀滑動(dòng)部分86和連接部分87，滑動(dòng)部 分86面向上/下方向，連接部分87從滑動(dòng)部分86的右端部分上的前后兩端部分當(dāng)中的每 一者向上突出。
在滑動(dòng)部分86的接近后端的位置上形成凸輪孔88。凸輪孔88由等候部分88a、 第一直線部分88b、傾斜部分88c和第二直線部分88d組成，等候部分88a具有大的開(kāi)口面 積，第一直線部分88b連續(xù)到等候部分88a的右端部分上的前端并且前后延伸，傾斜部分 88c連續(xù)到第一直線部分88b的前端，并且傾斜部分88c傾斜以使得隨著移動(dòng)接近前端而朝 右方移位，第二直線部分88d連續(xù)到傾斜部分88c的前端并前后延伸。
對(duì)滑動(dòng)部分86在接近左端的位置上設(shè)置面向左方的連接齒條部分86a，前后延伸 的被引導(dǎo)部分86b設(shè)置在左右兩端部分當(dāng)中每一者上。
在滑動(dòng)部分86的前端側(cè)上的位置上形成凸輪滑動(dòng)孔89。凸輪滑動(dòng)孔89由后側(cè)滑 動(dòng)部分89a、傾斜滑動(dòng)部分89b、和前側(cè)滑動(dòng)部分89c組成，后側(cè)滑動(dòng)部分89a前后延伸，傾 斜滑動(dòng)部分89b連續(xù)到后側(cè)滑動(dòng)部分89a的前端，并且傾斜滑動(dòng)部分89b傾斜以使得隨著 移動(dòng)接近前端而朝左方移位，前側(cè)滑動(dòng)部分89c連續(xù)到傾斜滑動(dòng)部分89b的前端并且前后 延伸。
通過(guò)對(duì)基體底架40的右端部分設(shè)置的的引導(dǎo)突出部40b和覆蓋板71的右側(cè)上的 引導(dǎo)部分71a來(lái)對(duì)被引導(dǎo)部分86b進(jìn)行引導(dǎo)，第二主滑動(dòng)件85可移動(dòng)地沿著前/后方向被 基體底架40支撐。在第二主滑動(dòng)件85被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接齒條部分86a與 右側(cè)上的同步齒輪72嚙合(參見(jiàn)圖5)。相應(yīng)地，第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)力經(jīng)由同步齒輪 72被傳送到第二主滑動(dòng)件85，從而第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85同步地沿著前/后 方向移動(dòng)。
側(cè)滑動(dòng)件
側(cè)滑動(dòng)件90連接到第一主滑動(dòng)件73的連接部分75和第二主滑動(dòng)件85的連接部 分87 (參見(jiàn)圖5至圖7)。側(cè)滑動(dòng)件90由板狀側(cè)面部分91和板狀引導(dǎo)部分92組成，側(cè)面部 分91面向左/右方向，引導(dǎo)部分92面向上/下方向并連接到側(cè)面部分91的上端部分(參 見(jiàn)圖30)。
側(cè)滑動(dòng)件90的上端側(cè)上的前后兩側(cè)上的端部連接到第一主滑動(dòng)件73的連接部分 75和第二主滑動(dòng)件85的連接部分87，側(cè)面部分91定位在基體底架40的左右側(cè)表面的外 側(cè)上(參見(jiàn)圖31)。
升降凸輪孔93以前后分開(kāi)的方式形成于側(cè)面部分91上(參見(jiàn)圖30和圖31)。升 降凸輪孔93由傾斜凸輪部分93a、前側(cè)凸輪部分93b、后側(cè)凸輪部分93c和保持凹部93d組 成，傾斜凸輪部分93a隨著移動(dòng)接近前方而朝右方移位，前側(cè)凸輪部分93b連續(xù)到傾斜凸輪部分93a的前端并前后延伸，后側(cè)凸輪部分93c連續(xù)到傾斜凸輪部分93a的后端并前后延 伸，向上開(kāi)口的保持凹部93d形成于傾斜凸輪部分93a的后端部分上。
前后延伸的被引導(dǎo)孔91a形成于側(cè)面部分91上位于前側(cè)升降凸輪孔93下方且位 于后側(cè)升降凸輪孔93上方。前后延伸的保持孔91b以前后分開(kāi)的方式形成于側(cè)面部分91 的接近上端的位置上。
凸輪滑動(dòng)孔94形成于引導(dǎo)部分92上。凸輪滑動(dòng)孔94朝后方開(kāi)口，并且由后側(cè)滑 動(dòng)部分94a、傾斜滑動(dòng)部分94b、和前側(cè)滑動(dòng)部分94c組成，后側(cè)滑動(dòng)部分94a前后延伸，傾 斜滑動(dòng)部分94b連續(xù)到后側(cè)滑動(dòng)部分94a的前端，并且傾斜滑動(dòng)部分94b傾斜以使得隨著 移動(dòng)接近前端而向外(朝側(cè)向)移位，前側(cè)滑動(dòng)部分94c連續(xù)到傾斜滑動(dòng)部分94b的前端 并前后延伸。
對(duì)引導(dǎo)部分92設(shè)置止擋件95，通過(guò)被向上彎曲的部分來(lái)形成止擋件95。止擋件 95被定位成從位于引導(dǎo)部分92的最外側(cè)上的側(cè)端略微向內(nèi)，面向內(nèi)的表面被形成為接觸 面 95a。
基體框架20的引導(dǎo)限制銷24被插入在每個(gè)被引導(dǎo)孔91a中，從而側(cè)滑動(dòng)件90相 對(duì)于基體框架20可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐。在側(cè)滑動(dòng)件90被基體框架20支撐的 狀態(tài)下，輔助滑動(dòng)件79的左側(cè)上的側(cè)端部分可滑動(dòng)地被保持孔91b接合，從而可以防止輔 助滑動(dòng)件79從第一主滑動(dòng)件73浮起。
單元板和基體單元等
單元板96可移動(dòng)地沿著上/下方向被側(cè)滑動(dòng)件90支撐(參見(jiàn)圖5)。單元板96 具有基面部分97、第一側(cè)面部分98和第二側(cè)面部分99，基面部分97面向上/下方向，第一 側(cè)面部分98從基面部分97的左右兩側(cè)端當(dāng)中每一者向上突出，第二側(cè)面部分99從基面部 分97的左右兩側(cè)端當(dāng)中每一者向上突出(參見(jiàn)圖9和圖10)。
基面部分97形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀，并且具有彈簧鉤掛件97a，彈簧鉤 掛件97a在前后端部分上以左右分開(kāi)的方式向上突出。彈簧100被支撐在彈簧鉤掛件97a 和基體框架20之間，單元板96被向下偏置。
第一側(cè)面部分98定位成從側(cè)面部分99略微向內(nèi)，被引導(dǎo)銷98a以上下分開(kāi)的方 式設(shè)置在第一側(cè)面部分98的外表面上。被引導(dǎo)銷98a可滑動(dòng)地與形成于基體框架20的側(cè) 面板22之間的引導(dǎo)限制孔23接合，從而通過(guò)基體框架20來(lái)限制單元板96沿著左/右方 向的移動(dòng)。
第二側(cè)面部分99被從前往后定位，各個(gè)第二側(cè)面部分99將第一側(cè)面部分98夾在 中間。對(duì)第二側(cè)面部分99的外側(cè)設(shè)置被引導(dǎo)銷99a。被引導(dǎo)銷99a可滑動(dòng)地與升降凸輪孔 93接合，從而單元板96可滑動(dòng)地沿著上/下方向被側(cè)滑動(dòng)件90支撐。
在單元板96被側(cè)滑動(dòng)件90支撐的狀態(tài)下，基面部分97定位于基板25的基板部 分26和基體底架40之間。
在側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85沿著前/后方向的移動(dòng) 一起而沿著前/后方向移動(dòng)時(shí)，被引導(dǎo)銷98a被引導(dǎo)至基體框架20的引導(dǎo)限制孔23中，被 引導(dǎo)銷99a滑動(dòng)到側(cè)滑動(dòng)件90的升降凸輪孔93中，從而單元板96沿著上/下方向移動(dòng)。
以前后分開(kāi)和左右分開(kāi)的方式對(duì)基面部分97設(shè)置四個(gè)阻尼器97b，未示出的基體 單元經(jīng)由阻尼器97b連接到基面部分97。基體單元具有盤(pán)片臺(tái)、主軸電機(jī)、光學(xué)拾取裝置等，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200安裝到盤(pán)片臺(tái)，主軸電機(jī)使盤(pán)片臺(tái)旋轉(zhuǎn)，光學(xué)拾取裝置沿著盤(pán)狀記錄 介質(zhì)200的徑向移動(dòng)。盤(pán)片臺(tái)定位成直接位于卡緊滑輪66下方，并且具有磁體以吸引和保 持卡緊滑輪66。
基體單元根據(jù)單元板96的移動(dòng)而沿著上/下方向移動(dòng)，盤(pán)片臺(tái)被連接到卡緊滑輪 66和從卡緊滑輪66拆下。
第一連接機(jī)構(gòu)等
第一連接機(jī)構(gòu)101被支撐在基體底架40的下表面?zhèn)壬?參見(jiàn)圖8)。第一連接機(jī) 構(gòu)101具有第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103和第一導(dǎo)軌104 (參見(jiàn)圖32和圖33)。
第一前側(cè)連接臂102形成為面向上/下方向并且沿著一個(gè)方向延伸的板，長(zhǎng)度方 向上的一個(gè)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40的左下角部支撐。在相對(duì)于被基板25上的左側(cè)上 的調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的路徑調(diào)節(jié)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸朝后側(cè)略微移位的位置上形成第一前 側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。
套管106被支撐在第一前側(cè)連接臂102沿長(zhǎng)度方向的另一端部的下表面?zhèn)壬稀９?定輥107被支撐在第一前側(cè)連接臂102沿長(zhǎng)度方向的中心部分中的下表面?zhèn)壬稀Ｖ辽俟潭?輥107的外周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
排出桿108可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一前側(cè)連接臂102支撐。排出桿108具有沿著長(zhǎng)度方向 連接的被支撐面部分109和輥支撐面部分111 (參見(jiàn)圖32至圖34)。
被支撐面部分109由在一個(gè)方向上較長(zhǎng)的基體部分109a、從基體部分109a的一端 向下突出的彎曲部分109b、和從彎曲部分109b的下端沿著與基體部分109a相同的方向延 伸的連接部分109c組成。
在被支撐面部分109的另一端部上設(shè)置向上突出的凸輪接合部分110。輥支撐面 部分111沿著與基體部分109a相同的方向延伸，輥支撐面部分111的端部連接到連接部分 109co
按壓輥112連接到輥支撐面部分111的另一端部上的下表面?zhèn)取０磯狠?12由輥 部分112a和從輥部分112a的下端部分向外張開(kāi)的凸緣部分112b組成，輥部分112a的外 周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
在排出桿108被第一前側(cè)連接臂102支撐的狀態(tài)下，偏置彈簧113被支撐在第一 前側(cè)連接臂102和排出桿108之間(參見(jiàn)圖34)。偏置彈簧113是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，其中螺旋 部分113a被套管106支撐，一個(gè)端部113b與第一前側(cè)連接臂102的另一端部接合，另一端 部113c被插入并接合在第一前側(cè)連接臂102的連接部分109c和排出桿108的一個(gè)端部之 間。相應(yīng)地，偏置彈簧113將轉(zhuǎn)動(dòng)力相對(duì)于第一前側(cè)連接臂102沿著從上方所看到的逆時(shí) 針?lè)较蚴┘拥脚懦鰲U108，同時(shí)向上施加移動(dòng)力。
在第一前側(cè)連接臂102被基體底架40支撐的狀態(tài)下，排出桿108的凸輪接合部分 110從下方插入到基體底架40的操作凸輪部分43中，并且可滑動(dòng)地接合(參見(jiàn)圖8)。
第一后側(cè)連接臂103形成為面向上/下方向且沿著一個(gè)方向延伸的板，并且可轉(zhuǎn) 動(dòng)地被基體底架40沿著前/后方向的中間部分中的左端部分所支撐。對(duì)第一后側(cè)連接臂 103的與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸相反的一側(cè)上的端部設(shè)置向上突出的連接軸部分103a(參見(jiàn)圖32和圖 33)。在第一后側(cè)連接臂103被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接軸部分103a從下方插入到 基體底架40的左側(cè)上的第一軸移動(dòng)孔45中、插入到在第一連動(dòng)桿67左側(cè)上形成的接合孔67b中、并可滑動(dòng)地接合。相應(yīng)地，第一連動(dòng)桿67與第一后側(cè)連接臂103的操作同步地進(jìn)行 操作。
第一導(dǎo)軌104可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103。第一 導(dǎo)軌104前后延伸，并且根據(jù)第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第一 導(dǎo)軌104沿著左/右方向移動(dòng)以面向前/后方向而延伸。第一導(dǎo)軌104沿前/后方向的前 端部分和大致中心部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103。
被第一前側(cè)連接臂102支撐的固定輥107定位在第一導(dǎo)軌104的前端部分上的下 表面?zhèn)壬稀?br>
面向右方的構(gòu)件連接部分104a被設(shè)置在第一導(dǎo)軌104的接近前端的位置上。對(duì) 第一導(dǎo)軌104設(shè)置第一止擋件接合件104b，第一止擋件接合件104b在構(gòu)件連接部分104a 的前端部分中的下端部分上突出到左方(參見(jiàn)圖35)。此外，構(gòu)件連接部分104a的后端部 分中的下端部分上的外表面形成為第二止擋件接合件104c。
對(duì)第一導(dǎo)軌104的前端側(cè)設(shè)置向上突出的插入銷105 (參見(jiàn)圖32和圖33)。向上 突出的支撐銷104d以前后分開(kāi)的方式設(shè)置在第一導(dǎo)軌104的接近后端的位置上。對(duì)第一 導(dǎo)軌104的后端部分設(shè)置朝向右方突出的彈簧鉤掛突出部104e。
通過(guò)螺釘?shù)葘⑹占{裝置114連接到第一導(dǎo)軌104的構(gòu)件連接部分104a。收納裝置 114由收納部分115、前側(cè)引導(dǎo)部分116和后側(cè)引導(dǎo)部分117組成，收納部分115成形為向 左方的側(cè)向U形開(kāi)口，前側(cè)引導(dǎo)部分116設(shè)置成連接到收納部分115的下端部分的前側(cè)，后 側(cè)引導(dǎo)部分117設(shè)置成連接到收納部分115的后端。
在進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)相互分開(kāi)的一對(duì)傾斜表面以上下分開(kāi)的方式形成于收納部 分115的右端部分上，這里的這一對(duì)傾斜表面形成為桿引導(dǎo)面115a。
在前側(cè)引導(dǎo)部分116的右端部分上形成前側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面116a，前側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面 116a傾斜以使得在移動(dòng)進(jìn)一步向右時(shí)向下移位。
在后側(cè)引導(dǎo)部分117的右端部分上以上下分開(kāi)的方式形成后側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面117a， 后側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面117a傾斜以使得在進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)相互分開(kāi)。
限制桿118可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在第一導(dǎo)軌104的支撐銷104c上。限 制桿118由被支撐板部分118a、從動(dòng)軸118b和彈簧鉤掛件118c組成，被支撐板部分118a 面向上/下方向，從動(dòng)軸118b從被支撐板部分118a的后端部分向上突出，彈簧鉤掛件118c 從被支撐板部分118a的右端部分向下突出。
張力彈簧119被支撐在限制桿118的彈簧鉤掛件118c和第一導(dǎo)軌104的彈簧鉤 掛突出部104e之間，張力彈簧相對(duì)于第一導(dǎo)軌104朝向后方偏置。
在第一導(dǎo)軌104被第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103支撐的狀態(tài)下，限 制桿118的從動(dòng)軸118b從下方插入到基體底架40的左側(cè)上的第二軸移動(dòng)孔46中，并且插 入到第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76和輔助滑動(dòng)件79的凸輪動(dòng)作孔80中。
第二連接機(jī)構(gòu)等
第二連接機(jī)構(gòu)120被基體底架40的下表面?zhèn)戎?參見(jiàn)圖8)。第二連接機(jī)構(gòu)120 具有第二前側(cè)連接臂121、第二后側(cè)連接臂122和第二導(dǎo)軌123 (參見(jiàn)圖36)。
第二前側(cè)連接臂121形成為面向上/下方向且在一個(gè)方向上延伸的板，長(zhǎng)度方向 上的一個(gè)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40的右下角部支撐。在相對(duì)于被基板25上的右側(cè)上的調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的路徑調(diào)節(jié)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸朝后側(cè)略微移位的位置上形成第二前側(cè) 連接臂121的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。
被基體底架40支撐的第三傳動(dòng)齒輪62連接到第二前側(cè)連接臂121的端部，第三 傳動(dòng)齒輪62相對(duì)于第二前側(cè)連接臂121旋轉(zhuǎn)。
雙速齒輪125被支撐在第二前側(cè)連接臂121沿著長(zhǎng)度方向的中心部分中。雙速齒 輪125的上側(cè)上的齒輪部分125a與第三傳動(dòng)齒輪62嚙合。
具有連接在一起的軸部的饋送齒輪126和127各自被支撐在第二前側(cè)連接臂121 沿長(zhǎng)度方向的另一端部的上表面?zhèn)群拖卤砻鎮(zhèn)壬稀ｐ佀妄X輪126與雙速齒輪125的下側(cè)上 的齒輪部分125b嚙合。驅(qū)動(dòng)輥128連接到饋送齒輪126和127的軸部的下端部分。驅(qū)動(dòng) 輥128的外周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
如上所述，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí)并且在第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合的狀 態(tài)下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力順序地被傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳遞齒輪59、切換齒輪60、并經(jīng)由第二傳動(dòng)齒輪61傳送到第三傳動(dòng)齒輪62。傳送到第三傳動(dòng)齒輪62的驅(qū)動(dòng)力被 順序地傳送到雙速齒輪125、饋送齒輪126和饋送齒輪127，并且驅(qū)動(dòng)輥128旋轉(zhuǎn)。
在第二前側(cè)連接臂121被基體底架40支撐的狀態(tài)下，雙速齒輪125的上側(cè)上的齒 輪部分125a從下方插入到基體底架40的齒輪移動(dòng)孔44中。
第二后側(cè)連接臂122形成為面向上/下方向并且在一個(gè)方向上延伸的板，并且可 轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40沿前/后方向的中心部分中的右端部分支撐。對(duì)第二后側(cè)連接臂122 的與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸相反的一側(cè)上的端部設(shè)置向上突出的連接軸部分122a。在第二后側(cè)連接臂 122被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接軸部分122a從下方插入到基體底架40的右側(cè)上的 第一軸移動(dòng)孔45中、插入到在第二連動(dòng)桿68右側(cè)上形成的接合孔68b中、并可滑動(dòng)地接 合。相應(yīng)地，第二連動(dòng)桿68與第二后側(cè)連接臂122的操作同步地進(jìn)行操作。
第二導(dǎo)軌123可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122。第二 導(dǎo)軌123前后延伸，并且根據(jù)第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第二 導(dǎo)軌123沿著左/右方向移動(dòng)以面向前/后方向而延伸。相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo) 軌123以持續(xù)地平行狀態(tài)沿著左/右方向移動(dòng)。
第二導(dǎo)軌123沿著前/后方向比第一導(dǎo)軌104短，前端部分和接近后端的部分分 別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122。
對(duì)第二導(dǎo)軌123的后端部分設(shè)置向上突出的從動(dòng)軸123a。在第二導(dǎo)軌123的接 近前端的位置上設(shè)置向右方突出的第一止擋件接合件123b。此外，第一止擋件接合件123b 的后側(cè)上的外表面形成為第二止擋件接合件123c。
對(duì)第二導(dǎo)軌123的前端部分設(shè)置向上突出的插入銷124。
順序地嚙合的饋送正齒輪129被第二導(dǎo)軌123的前半部分支撐。定位于最前側(cè)的 饋送正齒輪129與饋送齒輪126嚙合。定位于最后側(cè)的饋送正齒輪129連接到與該饋送正 齒輪129相同軸線上的旋轉(zhuǎn)輥130。
相應(yīng)地，順序地，傳動(dòng)到饋送齒輪126的驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被經(jīng)由饋送正齒輪 129傳送到旋轉(zhuǎn)輥130，旋轉(zhuǎn)輥130旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥130與驅(qū)動(dòng)輥128同步并且沿著相同方向旋轉(zhuǎn)。
通過(guò)齒輪蓋131從下表面?zhèn)雀采w饋送齒輪126和饋送正齒輪129。
通過(guò)彈簧構(gòu)件132 (參見(jiàn)圖19)使得第一連接機(jī)構(gòu)101的第一導(dǎo)軌104和第二連 接機(jī)構(gòu)的第二導(dǎo)軌123各自沿著左/右方向在彼此接近的方向上被偏置。
彈簧構(gòu)件132是螺旋彈簧，螺旋部分132a各自被基體底架40的彈簧支撐軸40d 支撐，一個(gè)端部132b各自與基體底架40的彈簧按壓部分40e接合,另一端部132c各自與 第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123接合。
在第二導(dǎo)軌123被第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122支撐的狀態(tài)下，第 二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從下方插入到基體底架40的右側(cè)上的第二軸移動(dòng)孔46中，并插 入到第二主滑動(dòng)件85上的凸輪孔88中。
此外，如上所述，第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68具有可滑動(dòng)地接合的連接軸67a 和連接孔68a，第一后側(cè)連接臂103具有與第一連動(dòng)桿67的連接孔67b可滑動(dòng)地接合的連 接軸部分103a，第二后側(cè)連接臂122具有與第二連動(dòng)桿68的接合孔68b可滑動(dòng)地接合的連 接軸部分122a。
相應(yīng)地，被第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103支撐的第一導(dǎo)軌104、以及 被第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122支撐的第二導(dǎo)軌123經(jīng)由第一連動(dòng)桿67和 第二連動(dòng)桿68而連接，并且在左/右方向上朝著相互分開(kāi)的方向平行地移動(dòng)。
盤(pán)片傳送裝置的操作
將描述相對(duì)于盤(pán)片傳送裝置19的盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送操作(圖37至圖75)。
盤(pán)片傳送裝置19在裝載盤(pán)狀記錄介質(zhì)200之前從初始狀態(tài)開(kāi)始操作，利用裝載操 作將從盤(pán)片盒取出的盤(pán)狀記錄介質(zhì)200沿著引入方向(朝向后方)傳送到卡緊位置，盤(pán)狀 記錄介質(zhì)200被卡緊在卡緊位置，對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200上記錄的信息信號(hào)執(zhí)行記錄或再現(xiàn)。 在對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200上記錄的信息信號(hào)結(jié)束記錄或再現(xiàn)之后，解除相對(duì)于盤(pán)狀記錄介質(zhì) 200的卡緊，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200通過(guò)排出操作被從卡緊位置傳送到排出方向(朝向前方)并 被收納在盤(pán)片盒I中，盤(pán)片傳送裝置19在將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200收納在盤(pán)片盒I中之后返回 到初始狀態(tài)。
在裝載操作和排出操作中，通過(guò)固定輥107、按壓輥112、驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130 來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200，固定輥107、按壓輥112、驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130在這里用作傳送輥。
初始狀態(tài)
首先，將描述各種部件的初始狀態(tài)(參見(jiàn)圖37至圖39)。在初始狀態(tài)中，路徑調(diào)節(jié) 件31被返回彈簧39保持在中立位置。
位于左側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是在定位突出部34沿著面向右方的方向 延伸時(shí)被保持的位置，位于右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是在定位突出部34沿著面 向左方的方向延伸時(shí)被保持的位置。
在初始狀態(tài)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪57和驅(qū)動(dòng)輥128不旋轉(zhuǎn)。
在初始狀態(tài)中，第一主滑動(dòng)件73處于非嚙合狀態(tài)，其中第一主齒條部分74a或第 二主齒條部分74b都不與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，無(wú)齒條部分74c在面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置上。
在初始狀態(tài)中，輔助滑動(dòng)件79使得無(wú)齒條部分79c被定位成直接位于無(wú)齒條部分 74c上方，無(wú)齒條部分79c處于作為面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置的非嚙合位置，第一輔助齒條部 分79a或第二輔助齒條部分79b都不與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。這時(shí)，第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d各自位于輔助滑動(dòng)件79的被支撐孔79d沿著前/后方向的中心部分中。
連接到第一主滑動(dòng)件73的鎖定桿78處于被連接到桿插入孔81的插入部分81a 的開(kāi)口端的狀態(tài)，輔助滑動(dòng)件79未相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73鎖定。
根據(jù)第一主滑動(dòng)件73的位置，第二主滑動(dòng)件85被保持在移動(dòng)范圍的中心。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73處于初始狀態(tài)時(shí)，被第一導(dǎo)軌104支撐的限制桿118的從動(dòng)軸 118b處于接觸凸輪孔76上的等候部分76a的前側(cè)開(kāi)口端的狀態(tài)。此外，在這時(shí)，第二導(dǎo)軌 123的從動(dòng)軸123a處于接觸第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88上的等候部分88a的前側(cè)開(kāi)口端 的狀態(tài)。
在初始狀態(tài)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第 二后側(cè)連接臂122處于向內(nèi)傾斜狀態(tài)，排出桿108也處于向內(nèi)傾斜狀態(tài)。相應(yīng)地，排出桿 108的輥支撐面部分111和按壓輥112處于朝右方從收納裝置114撤出的狀態(tài)。
在這時(shí)，被第一前側(cè)連接臂102支撐的固定輥107和被第二前側(cè)連接臂121支撐 的驅(qū)動(dòng)輥128之間的距離小于盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的直徑。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73處于初始狀態(tài)時(shí)，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d與第一主 滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77的后側(cè)部分77a接合。相應(yīng)地，第一滑輪保持件63和第二滑輪 保持件64的保持部分63a和64a處于被定位在卡緊滑輪66的下側(cè)上的保持位置中，卡緊 滑輪66被保持為處于被保持部分63a和64a向上保持的狀態(tài)。
當(dāng)?shù)诙骰瑒?dòng)件85處于初始狀態(tài)時(shí)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c與第二主滑動(dòng) 件85的凸輪滑動(dòng)孔89的后側(cè)滑動(dòng)部分89a接合。相應(yīng)地，齒輪支撐板58處于使切換齒輪 60沿著接近傳動(dòng)齒輪61的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，切換齒輪60與第二傳動(dòng)齒輪61嚙合，從而驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力可以被傳送到驅(qū)動(dòng)輥128。
當(dāng)輔助滑動(dòng)件79處于初始狀態(tài)時(shí)，被扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧84朝向前方偏置的動(dòng)作桿83 的第二部分83b被按壓到轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i，并且被保持在從平面圖觀察的沿順時(shí)針?lè)?向的轉(zhuǎn)動(dòng)端。這時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67支撐的啟動(dòng)桿69的動(dòng)作軸69b被定位成比 輔助滑動(dòng)件79的動(dòng)作突出部79e更朝前方。
側(cè)滑動(dòng)件90連接到第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85，并且被保持在根據(jù)第一 主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85的移動(dòng)位置的位置中。在這時(shí)，被彈簧100向下偏置的基 面部分97被接合，而處于使得第二側(cè)面部分99的被引導(dǎo)銷99a被按壓到升降凸輪孔93的 保持凹部93d的狀態(tài)。相應(yīng)地，單元板96和設(shè)置在單元板96上的基體單元被保持在下移動(dòng)端。
利用彈簧100的偏置力將單元板96的被引導(dǎo)銷99a按壓到升降凸輪孔93的保持 凹部93d，從而提高單元板96和基體單元沿著上/下方向的定位精度。
裝載操作
在通過(guò)未示出的取出機(jī)構(gòu)將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200從盤(pán)片盒I取出到后方(引入方 向)之后，通過(guò)盤(pán)片傳送裝置執(zhí)行如下所述的裝載操作(參見(jiàn)圖40至圖55)。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被從盤(pán)片盒I取出之后，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面接觸 路徑調(diào)節(jié)件31，通過(guò)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200朝向后方按壓路徑調(diào)節(jié)件31 (參見(jiàn)圖40)。定位槽 37形成于路徑調(diào)節(jié)件31上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周部分被引導(dǎo)面37a引導(dǎo)并被插入到定 位槽37中。
被盤(pán)狀記錄介質(zhì)200按壓的路徑調(diào)節(jié)件31逆著返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，每 個(gè)路徑調(diào)節(jié)件31處于定位盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)中。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面接觸驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107。這時(shí)，根據(jù)插入盤(pán) 狀記錄介質(zhì)200，通過(guò)安裝在傳感器板53上的傳感器53a的檢測(cè)操作而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)52 旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被順序地經(jīng)由蝸桿54、渦輪55和傳動(dòng) 齒輪組56傳送到驅(qū)動(dòng)齒輪57，驅(qū)動(dòng)齒輪57被傳動(dòng)齒輪組56減速并旋轉(zhuǎn)。此外，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力順序地被傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳遞齒輪59、切換齒輪60、第二傳動(dòng)齒輪61、第三傳動(dòng)齒輪62、雙速齒輪125、饋送齒輪126和饋送齒輪127，從而驅(qū)動(dòng)輥128旋轉(zhuǎn)。 這時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力還從饋送齒輪126經(jīng)由饋送正齒輪129傳送到旋轉(zhuǎn)輥130，旋轉(zhuǎn) 輥130與饋送正齒輪129同步并沿著相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
即使當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪57旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79也彼此處于非嚙合 位置，以使得第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85未移動(dòng)。
在驅(qū)動(dòng)輥128轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳 送(參見(jiàn)圖41)。
當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200朝向后方傳送時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31進(jìn)一步逆著返回彈簧39的 偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，并處于已經(jīng)定位盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123平行移動(dòng)以 相互分開(kāi)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接 臂122也向外轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，排出桿108也連同第一前側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而向外轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68各自根據(jù)第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè) 連接臂121的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而沿著預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在第一導(dǎo)軌104移動(dòng)時(shí)，限制桿118的從動(dòng)軸118b沿著基體底架40的左側(cè)上的 第二軸移動(dòng)孔46移動(dòng)。
當(dāng)排出桿108連同第一前側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)基體底架 40的操作凸輪部分43使得排出桿108的凸輪接合部分110可滑動(dòng)地移動(dòng)。
當(dāng)?shù)谝缓髠?cè)連接臂103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸部分103a沿著位于基體底架40的左側(cè)上 的第一軸移動(dòng)孔45和形成于第一連動(dòng)桿67上的接合孔67b而移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙?dǎo)軌123移動(dòng)時(shí)，從動(dòng)軸123a沿著位于基體底架40的右側(cè)上的第二軸移 動(dòng)孔46移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙皞?cè)連接臂121轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被第二前側(cè)連接臂121支撐的雙速齒輪125的上 側(cè)上的齒輪部分125a沿著基體底架40的齒輪移動(dòng)孔44移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙髠?cè)連接臂122轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸部分122a沿著位于基體底架40的右側(cè)上 的第一軸移動(dòng)孔45和形成于第二連動(dòng)桿68上的連接孔68b而移動(dòng)。
當(dāng)?shù)谝贿B動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤(pán)片保持銷67c和68c沿著基體底架 40的銷移動(dòng)孔47移動(dòng)。這時(shí)，第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e沿著基體底架40的連接部分移 動(dòng)孔48移動(dòng)，啟動(dòng)桿69的動(dòng)作桿69b沿著基體底架40的動(dòng)作軸移動(dòng)孔49和第一連動(dòng)桿 67的軸插入孔67d而移動(dòng)。
當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝向后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123逆著彈簧構(gòu)件132的偏置力平行地移動(dòng)。相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107被彈簧構(gòu)件132的偏置 力按壓而抵靠盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面與驅(qū)動(dòng)輥128 和固定輥107之間的摩擦力增大，從而可以穩(wěn)固地傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200進(jìn)一步朝后方傳送。
當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31逆著返回彈簧39 的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，并處于已經(jīng)定位盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)中。
當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123進(jìn) 一步平行移動(dòng)以相互分開(kāi)，從而通過(guò)限制桿118的從動(dòng)軸118b來(lái)朝向左方按壓被輔助滑動(dòng) 件79支撐的動(dòng)作桿83的第一部分83a (參見(jiàn)圖42)。相應(yīng)地，動(dòng)作桿83逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧 84的偏置力、沿著從平面觀察的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123繼續(xù)平行 移動(dòng)以相互分開(kāi)，從而限制桿118的從動(dòng)軸118b朝向左方移動(dòng)以從上側(cè)越過(guò)動(dòng)作桿83的 第一部分83a，通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧84的偏置力使得動(dòng)作桿83沿著從平面觀察的順時(shí)針?lè)?向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二部分83b從后方返回到接觸轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i的原始位置。限制桿118的 從動(dòng)軸118b根據(jù)第一導(dǎo)軌104的移動(dòng)而進(jìn)一步向左方移動(dòng)，并且定位成接近第一主滑動(dòng)件 73的凸輪孔76中的等候部分76a的左端。
這時(shí)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121、和第二后 側(cè)連接臂122進(jìn)一步朝向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)(參見(jiàn)圖43)。第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123進(jìn)一步平 行地沿著一個(gè)方向移動(dòng)以相互分開(kāi)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的中心位于將第一導(dǎo)軌104和第二 導(dǎo)軌123連接的線上，因此第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123分開(kāi)較寬，第一前側(cè)連接臂102、第 一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122處于大致前后延伸的狀態(tài)。
這時(shí)，由于第一導(dǎo)軌104、第二導(dǎo)軌123、第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂 103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的組裝誤差幅度或處理精度，第一前側(cè)連 接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121或第二后側(cè)連接臂122會(huì)被過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。 在這種過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生時(shí)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121或 第二后側(cè)連接臂122的一部分突出到第一導(dǎo)軌104或第二導(dǎo)軌123外側(cè)，從而朝向第一導(dǎo) 軌104或第二導(dǎo)軌123的外側(cè)施加力，并且當(dāng)向內(nèi)移動(dòng)時(shí)移動(dòng)會(huì)不平穩(wěn)。
因此，采用盤(pán)片傳送裝置19，在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的中心位于連接驅(qū)動(dòng)輥128和 固定輥107的線上、并且第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123分開(kāi)較寬的狀態(tài)下，分別對(duì)第一導(dǎo)軌 104和第二導(dǎo)軌123設(shè)置的第一止擋件結(jié)合件104b和123b各自接觸側(cè)滑動(dòng)件90上的止擋 件95的接觸面95a (參見(jiàn)圖44)。
相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互分開(kāi)的方向的移動(dòng)受到限制，第一 前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的過(guò)度 轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制，可以確保第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的平穩(wěn)移動(dòng)操作。
此外，對(duì)設(shè)置在第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的側(cè)面(外側(cè))上的側(cè)滑動(dòng)件90設(shè) 置止擋件95，從而不需要制造提供止擋件95的專用構(gòu)件，因此可以減少部件的數(shù)量。
如上所述，當(dāng)處于盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送的 狀態(tài)、并且第一前側(cè)連接臂102大致前后延伸時(shí)，排出桿108還連同第一前側(cè)連接臂102 — 起進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，輥支撐面部分111和按壓輥112被收納在收納裝置114的收納部分115中 (參見(jiàn)圖45)。這時(shí)，輥支撐面部分111和按壓輥112被桿引導(dǎo)面115a引導(dǎo)并被收納在收納部分115中。
如上所述，在盤(pán)片傳送裝置19中，在傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200時(shí)排出桿108被收納 在收納裝置114中，從而排出桿108不干擾盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送操作，可以平穩(wěn)地執(zhí)行 盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送操作。
此外，收納裝置114連接到第一導(dǎo)軌104，從而不需要提供用于設(shè)置收納裝置114 的專用空間，所以由于空間減少而可以減小盤(pán)片傳送裝置19的尺寸，并且可以防止在傳送 盤(pán)狀記錄介質(zhì)200期間盤(pán)狀記錄介質(zhì)200和收納裝置114接觸。
如上所述，用于排出桿108沿著從上方觀察的逆時(shí)針?lè)较蛳鄬?duì)于第一前側(cè)連接臂 102施加轉(zhuǎn)動(dòng)力(偏置力)的偏置彈簧113被設(shè)置在第一前側(cè)連接臂102和排出桿108之 間。
相應(yīng)地，當(dāng)排出桿108被收納在收納裝置114中時(shí)，沿著收納在收納裝置114中的 方向?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)力施加到排出桿108，從而排出桿108可以被穩(wěn)固地收納在收納裝置114中，同 時(shí)防止在產(chǎn)生振動(dòng)等時(shí)排出桿108不必要地離開(kāi)收納裝置114。
此外，在通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200時(shí)，盤(pán)狀記 錄介質(zhì)200的外周表面處于接觸驅(qū)動(dòng)輥128、固定輥107、按壓輥112和旋轉(zhuǎn)輥130的狀態(tài) (參見(jiàn)圖46)。
這時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周部分被形成于收納裝置114的前側(cè)引導(dǎo)部分116 上的前側(cè)引導(dǎo)面116a引導(dǎo)，并被傳送到后方。
此外，當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí),路徑調(diào)節(jié)件31和盤(pán)狀記錄介質(zhì)200 之間的接觸被解除，通過(guò)返回彈簧39的偏置力將路徑調(diào)節(jié)件31轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
此外，當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著彼 此接近的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121 和第二后側(cè)連接臂122向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112朝向后方傳送，驅(qū)動(dòng)輥128和 固定輥107離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面(參見(jiàn)圖47)。
如之后所述的，按壓輥112具有按壓并朝向前方傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的功能，并 且當(dāng)朝向后方傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200時(shí)，按壓輥112被收納在收納裝置114中并用作傳送 輥。
相應(yīng)地，因?yàn)榘磯狠?12具有兩種功能，所以可以改進(jìn)排出桿108的功能，并且可 以減少部件的數(shù)量。
當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123再 次沿著相互分開(kāi)的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè) 連接臂121和第二后側(cè)連接臂122再次向外轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著 相互分開(kāi)的方向平行地移動(dòng)時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200位于將旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112連接的 線上，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123再次分開(kāi)較寬，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂 103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122再次處于前后延伸的狀態(tài)。
此外，分別對(duì)第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123設(shè)置的第一止擋件接合件104b和123b 各自接觸側(cè)滑動(dòng)件90的止擋件95的接觸面95a。
相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互分開(kāi)的方向的移動(dòng)受到限制，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的過(guò)度 轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制，確保第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的平穩(wěn)移動(dòng)操作。
如上所述，當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112朝向后方傳送時(shí)，盤(pán)狀 記錄介質(zhì)200的外周部分被收納裝置114的前側(cè)引導(dǎo)部分116的前側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面116a和 后側(cè)引導(dǎo)部分117的后側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面117a引導(dǎo)，并被朝向后方傳送。
相應(yīng)地，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝向后方傳送而沒(méi)有傾斜，執(zhí)行對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200 的平穩(wěn)傳送操作。
此外，除了引導(dǎo)排出桿108的桿引導(dǎo)面115a之外，對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200進(jìn)行引導(dǎo) 的前側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面116a和后側(cè)盤(pán)片引導(dǎo)面117a形成于收納裝置114上。
相應(yīng)地，排出桿108和盤(pán)狀記錄介質(zhì)200可以被穩(wěn)固地引導(dǎo)，排出桿108可以被確 定地收納在收納裝置114中，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200可以被平穩(wěn)的傳送。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送到達(dá)卡緊位置 (參見(jiàn)圖48)。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置(即，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的中心孔存在于 基體單元的盤(pán)片臺(tái)正上方的位置)之后，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面處于接觸按壓輥 112、旋轉(zhuǎn)輥130、第一連動(dòng)桿67的盤(pán)片保持銷67c、和第二連動(dòng)桿68的盤(pán)片保持銷68c的 狀態(tài)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200在四個(gè)點(diǎn)處被保持，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的移動(dòng)停止在卡緊位置。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置之后，限制桿118的從動(dòng)軸118b移動(dòng)到接 近第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的等候部分76a的左端的位置，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸 123a移動(dòng)到接近第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的等候部分88a的右端的位置。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置之后，可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67支撐的啟 動(dòng)桿69的被按壓軸69a被盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面朝向后方按壓。在被按壓軸69a 被盤(pán)狀記錄介質(zhì)200朝向后方按壓時(shí)，啟動(dòng)桿69逆著螺旋彈簧70的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助滑 動(dòng)件79的動(dòng)作突出部79e被動(dòng)作桿69b朝向后方按壓(參見(jiàn)圖49)。
在啟動(dòng)桿69被轉(zhuǎn)動(dòng)并且動(dòng)作突出部79e被動(dòng)作桿69b朝向后方按壓時(shí)，輔助滑動(dòng) 件79從相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的非哨合位置朝向后方移動(dòng),第一輔助齒條部分79a與通 過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。這時(shí)，通過(guò)輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一 主滑動(dòng)件73從非嚙合位置朝向后方移動(dòng)，位置控制彈簧82的端部82b被向前按壓到第一 主滑動(dòng)件73的支撐銷74d，通過(guò)位置控制彈簧82向輔助滑動(dòng)件79施加朝向前方前方的移 動(dòng)力。
在第一輔助齒條部分79a與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合之后，輔助滑動(dòng)件79通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力而朝向后方移動(dòng)。在輔助滑動(dòng)件79朝向后方移動(dòng)之后，被支撐孔79d的前側(cè)開(kāi) 口端各自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d。輔助滑動(dòng)件79朝向后方移動(dòng)，從而動(dòng)作突出 部79e朝向后方與動(dòng)作桿69b分開(kāi)。
支撐銷74d用作限制輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)的移動(dòng)限制部 分，被支撐孔79d用作被限制部分，從而輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)被用 作移動(dòng)限制部分的支撐銷74d限制。
在被支撐孔79d的前側(cè)開(kāi)口端各自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d的狀態(tài)下 輔助滑動(dòng)件79繼續(xù)朝向后方移動(dòng)時(shí)，支撐銷74d被被支撐孔79d的前側(cè)開(kāi)口端朝向后方按壓，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79整體地朝向后方移動(dòng)(參見(jiàn)圖50)。相應(yīng)地，第一主 滑動(dòng)件73的第一主齒條部分74a與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，第一主齒條部分74a和輔助滑動(dòng)件 79的第一輔助齒條部分79a —起與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。
在第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79成為一體并朝向后方移動(dòng)時(shí)，限制桿118的 從動(dòng)軸118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的等候部分76a移動(dòng)到第一直線部分76b， 第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的等候部分88a移動(dòng)到第 一直線部分88b。
這時(shí)，利用第二主滑動(dòng)件85朝向后方的移動(dòng)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c從第二 主滑動(dòng)件85的凸輪滑動(dòng)孔89的后側(cè)滑動(dòng)部分89a經(jīng)過(guò)傾斜滑動(dòng)部分89b而移動(dòng)到前側(cè)滑 動(dòng)部分89c。相應(yīng)地，齒輪支撐板58沿著從平面圖的逆時(shí)針?lè)较蚨D(zhuǎn)動(dòng)，切換齒輪60移動(dòng)， 并且切換齒輪60和第二傳動(dòng)齒輪61之間的嚙合被解除，驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130的旋轉(zhuǎn)停止。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85如上所述朝向后方滑動(dòng)時(shí)，側(cè)滑動(dòng)件90成 為一體并朝向后方移動(dòng)(參見(jiàn)圖51)。
在側(cè)滑動(dòng)件90朝向后方移動(dòng)時(shí)，被彈簧100向下偏置的單元板96的被引導(dǎo)銷99a 從升降凸輪孔93的保持凹部93d移動(dòng)到傾斜凸輪部分93a。相應(yīng)地，單元板96和設(shè)置在單 元板96上的基體單元向上移動(dòng)，盤(pán)片臺(tái)接近卡緊滑輪66。
此外，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)而成為一體并朝 向后方移動(dòng)(參見(jiàn)圖52)。
此外，通過(guò)第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)而成為一體 并朝向后方移動(dòng)，限制桿118的從動(dòng)軸118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的第一直線 部分76b經(jīng)過(guò)傾斜部分76c而移動(dòng)到第二直線部分76d。同時(shí)，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a 從第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的第一直線部分88b經(jīng)過(guò)傾斜部分88c而移動(dòng)到第二直 線部分88d。
相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互分開(kāi)的方向移動(dòng),按壓棍112和旋 轉(zhuǎn)輥130離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周部分(參見(jiàn)圖53)。同時(shí)，第一連動(dòng)桿67和第二連 動(dòng)桿68連同第一后側(cè)連接臂103和第二后側(cè)連接臂122的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而轉(zhuǎn)動(dòng)，盤(pán)片保持 銷67c和68c離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面。
第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123移動(dòng)到最遠(yuǎn)分開(kāi)位置。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌 123移動(dòng)到最遠(yuǎn)分開(kāi)位置時(shí)，分別對(duì)第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123設(shè)置的第二止擋件接合件 104c和123c各自接觸止擋件95的接觸面95a (參見(jiàn)圖54)。
相應(yīng)地，與上述的第一止擋件接合件104b和123b各自接觸止擋件95的情況類 似，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互分開(kāi)的方向的移動(dòng)受到限制，第一前側(cè)連接臂 102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)受到限 制，從而可以確保第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的平穩(wěn)移動(dòng)操作。
通過(guò)設(shè)置這種止擋件95，當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置時(shí)，按壓輥112、 旋轉(zhuǎn)輥130、第一連動(dòng)桿67的盤(pán)片保持銷67c和第二連動(dòng)桿68的盤(pán)片保持銷68c可以移動(dòng) 到充分地分開(kāi)并不干擾盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的位置。
此外，通過(guò)設(shè)置止擋件95，可以有利地保持第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的平行位置關(guān)系，從而改進(jìn)操作可靠性。
此外，與側(cè)滑動(dòng)件90的移動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)地，對(duì)第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123設(shè)置 多個(gè)接觸止擋件95的第一止擋件接合件104b和123b與第二止擋件接合件104c和123c。
相應(yīng)地，與側(cè)滑動(dòng)件90的位置相對(duì)應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的移動(dòng)各 自在適當(dāng)?shù)奈恢檬艿较拗?，可以從第一?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的每個(gè)位置平穩(wěn)的開(kāi)始操作。
此外，第一止擋件接合件104b和123b以及第二止擋件接合件104c和第二導(dǎo)軌 123與止擋件95的接觸位置處于沿著第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的移動(dòng)方向的不同位 置，從而可以在各種位置處容易地執(zhí)行限制第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123的移動(dòng)。
當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123移動(dòng)到最遠(yuǎn)分開(kāi)位置時(shí)，同時(shí)，由于第一主滑動(dòng)件 73朝向后方的移動(dòng)，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d從第一主滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77 中的后側(cè)部分77a經(jīng)過(guò)中間部分77b而移動(dòng)到前側(cè)部分77c。相應(yīng)地，第一滑輪保持件63 和第二滑輪保持件64從保持卡緊滑輪66的保持位置轉(zhuǎn)動(dòng)到逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65的偏置 力的方向從而分開(kāi)，第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64相對(duì)于卡緊滑輪66的保持狀 態(tài)被解除，從而卡緊滑輪66可以向下移動(dòng)。
此外，在這時(shí)同時(shí)地，側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向 后方的移動(dòng)一起而朝向后方移動(dòng)，單元板96的被引導(dǎo)銷99a各自從升降凸輪孔93的傾斜 凸輪部分93a移動(dòng)到前側(cè)凸輪部分93b (參見(jiàn)圖55)。相應(yīng)地，單元板96和設(shè)置在單元板 96上的基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端。在基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端的狀態(tài)下，基體單元的一部 分設(shè)置在形成于基板25的基板部分27上的基體單元設(shè)置孔27中。
在基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端之后，卡緊滑輪66被吸引并保持到盤(pán)片臺(tái)，盤(pán)狀記錄 介質(zhì)200被保持在盤(pán)片臺(tái)和卡緊滑輪66之間，完成對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的裝載。
當(dāng)側(cè)滑動(dòng)件90朝向后方移動(dòng)時(shí),如上所述,第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123朝向最 遠(yuǎn)分離的位置移動(dòng)，第一導(dǎo)軌104的插入銷105和第二導(dǎo)軌123的插入銷124各自插入到 在滑動(dòng)件90的引導(dǎo)部分92中形成的凸輪滑動(dòng)孔94中。
插入銷105和124經(jīng)過(guò)凸輪滑動(dòng)孔94的后側(cè)滑動(dòng)部分94a和傾斜滑動(dòng)部分94b 而插入到前側(cè)滑動(dòng)部分94c中。相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123被保持在最遠(yuǎn)分開(kāi) 的位置上。
第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85移動(dòng)到后移動(dòng)端并停止。在 第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85已經(jīng)移動(dòng)到后移動(dòng)端之后，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)被停止，驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)停止。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被盤(pán)片臺(tái)和卡緊滑輪66卡緊之后，盤(pán)片臺(tái)旋轉(zhuǎn)，光學(xué)拾取器 的驅(qū)動(dòng)開(kāi)始，執(zhí)行相對(duì)于盤(pán)狀記錄介質(zhì)200來(lái)記錄或再現(xiàn)信息信號(hào)。
在信息信號(hào)的記錄或再現(xiàn)結(jié)束之后，盤(pán)片臺(tái)的旋轉(zhuǎn)停止，光學(xué)拾取器的驅(qū)動(dòng)停止。
排出操作
在相對(duì)于盤(pán)狀記錄介質(zhì)200來(lái)記錄或再現(xiàn)信息信號(hào)結(jié)束之后，通過(guò)盤(pán)片傳送裝置 19執(zhí)行如下所述的排出操作(參見(jiàn)圖56至圖77)。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與裝載操作的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)來(lái)開(kāi)始排出操作。
在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)之后，通過(guò)與上述裝載操作中的各種操作相反的操作，將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200朝向前方(沿著排出方向)傳送至盤(pán)片盒I，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被從盤(pán)片傳送 裝置19排出(參見(jiàn)圖56)。這時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng) 件79 —體地朝向前方移動(dòng)。
第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向前方移動(dòng)，從而限制桿118的從動(dòng)軸 118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的第二直線部分76d經(jīng)過(guò)傾斜部分76和第一直線 部分76b移動(dòng)到接近等候部分76a的左端的位置。此外，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從第 二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的第二直線部分88d經(jīng)過(guò)傾斜部分88c和第一直線部分88b 移動(dòng)到等候部分88a。這時(shí)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c從第二主滑動(dòng)件85的凸輪滑動(dòng)孔 89的前側(cè)滑動(dòng)部分89c經(jīng)過(guò)傾斜滑動(dòng)部分89b移動(dòng)到后側(cè)滑動(dòng)部分89a，切換齒輪60和第 二傳動(dòng)齒輪61再次嚙合。
此外，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d從第一主滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77中的 前側(cè)部分77c經(jīng)過(guò)中間部分77b移動(dòng)到后側(cè)部分77a，卡緊滑輪66再次被第一滑輪保持件 63和第二滑輪保持件64保持。通過(guò)連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向前方的 移動(dòng)而進(jìn)行的側(cè)滑動(dòng)件90朝向前方的移動(dòng)，單元板96和設(shè)置在單元板96上的基體單元被 降低，被引導(dǎo)銷99a各自再次被保持在升降凸輪孔93的保持凹部93d中。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被傳送到接觸驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107的位置，其中，盤(pán)狀記錄 介質(zhì)200的大致一半從盤(pán)片傳送裝置19向前突出。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝向盤(pán)片盒I傳送時(shí),路徑調(diào)節(jié)件31被盤(pán)狀記錄介質(zhì)200 朝向前方按壓。定位槽37形成于路徑調(diào)節(jié)件31上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周部分被引導(dǎo) 面37a引導(dǎo)并插入到定位槽37中。
在已經(jīng)定完盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)下，被盤(pán)狀記錄介質(zhì)200按壓的路徑調(diào)節(jié)件 31逆著返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34被插入到保持 槽16c，保持槽16c分開(kāi)并位于盤(pán)片盒I的左方和右方(參見(jiàn)圖57)。路徑調(diào)節(jié)件31的定 位突出部34被插入到保持槽16c中，例如，該保持槽16c是插入有盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的保 持槽16c上方的一層(參見(jiàn)圖57和圖58)。
當(dāng)定位突出部34插入到保持槽16c中時(shí)，定位突出部34被定位在保持槽16c中， 形成于上端和下端上的上側(cè)上的被引導(dǎo)面34a或下側(cè)上的被引導(dǎo)面34a已經(jīng)滑動(dòng)到保持槽 16c的后側(cè)開(kāi)口端。在盤(pán)片傳送裝置19中，當(dāng)定位突出部34插入到保持槽16c中時(shí)，例如， 下側(cè)上的被引導(dǎo)面34a滑動(dòng)到后側(cè)開(kāi)口端并設(shè)置成定位在保持槽16c中。
相應(yīng)地，路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34被定位成處于被按壓到形成保持槽16c 的下表面的狀態(tài)，該保持槽16c是插入有盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的保持槽16c上方的一層。
在盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被從盤(pán)片傳送裝置19排出時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123 沿著相互接近的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連 接臂121和第二后側(cè)連接臂122向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，排出桿108也連同第一前側(cè)連接臂102 的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥支撐面部分111和按壓輥112從收納裝置114朝向右方突 出。
第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79分別停在作為使得無(wú)齒條部分74c定位成面向 驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置的非嚙合位置、和作為使得無(wú)齒條部分79c定位成面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的 位置的非嚙合位置。此外，在預(yù)定位置，第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85利用第一主滑動(dòng)件73朝向前方同步地移動(dòng)。
通過(guò)朝向前方傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200，在第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互接 近的方向平行地移動(dòng)時(shí)，被輔助滑動(dòng)件79支撐的動(dòng)作桿83的第一部分83a被限制桿118 的從動(dòng)軸118b朝向右方按壓(參見(jiàn)圖59)。
相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i被動(dòng)作桿83朝向前方按壓，輔助滑動(dòng)件79從相對(duì)于 第一主滑動(dòng)件73的非哨合位置朝向前方移動(dòng)。
在第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互接近的方向平行地移動(dòng)、并且輔助滑動(dòng) 件79朝向前方移動(dòng)時(shí)，限制桿118的從動(dòng)軸118b朝向右方移動(dòng)以從凸輪孔76的等候部分 76a的上側(cè)越過(guò)動(dòng)作桿83的第一部分83a (參見(jiàn)圖60)。
這時(shí)，通過(guò)輔助滑動(dòng)件79從相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的非嚙合位置朝向前方移動(dòng)， 位置控制彈簧82的另一端部82c被第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d相對(duì)朝向后方按壓，通 過(guò)位置控制彈簧82將移動(dòng)力朝向后方施加到輔助滑動(dòng)件79。
此外，因?yàn)檩o助滑動(dòng)件79朝向前方移動(dòng)，從凸輪孔76的后側(cè)開(kāi)口端的后方接觸限 制桿118的從動(dòng)軸118b，第一導(dǎo)軌104連同輔助滑動(dòng)件79的移動(dòng)一起而向前移動(dòng)(參見(jiàn) 61)。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104朝向前方移動(dòng)時(shí),第二導(dǎo)軌123與第一導(dǎo)軌104同步地朝向前方移 動(dòng)。通過(guò)輔助滑動(dòng)件79朝向前方移動(dòng)，第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合(參見(jiàn) 圖 62)。
在第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合之后，輔助滑動(dòng)件79通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力而朝向前方移動(dòng)。在輔助滑動(dòng)件79向前移動(dòng)時(shí)，被支撐孔79d的后側(cè)開(kāi)口端各 自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d。
在被支撐孔79d的后側(cè)開(kāi)口端接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d的狀態(tài)下輔助 滑動(dòng)件79繼續(xù)朝向前方移動(dòng)時(shí)，支撐銷74d各自被被支撐孔79d的后側(cè)開(kāi)口端朝向前方按 壓，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79—體地朝向前方移動(dòng)(參見(jiàn)圖63)。相應(yīng)地,第一主 滑動(dòng)件73的第二主齒條部分74b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，第二主齒條部分74b和輔助滑動(dòng)件 79的第二輔助齒條部分79b也與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。
第一主滑動(dòng)件73與輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向前方移動(dòng)，從而第二主滑動(dòng)件85也 與第一主滑動(dòng)件73同步地朝向前方移動(dòng)。
當(dāng)在第二主齒條部分74b和第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合的狀態(tài)下 第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向前方移動(dòng)時(shí)，通過(guò)對(duì)基體底架40設(shè)置的鎖定 動(dòng)作突出部40f而連接到第一主滑動(dòng)件73的鎖定桿78的彈性變形部分78a彈性變形(參 見(jiàn)圖63)。在彈性變形部分78a逐漸彈性變形時(shí)，鎖定部分78b被插入到形成于輔助滑動(dòng) 件79上的桿插入孔81的桿接合部分81b中，輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73被鎖 定桿78鎖定。相應(yīng)地，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79在鎖定狀態(tài)中朝向前方移動(dòng)。
這時(shí)，在單元板96上，側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向 前方的移動(dòng)一起而朝向前方移動(dòng)，從而被引導(dǎo)銷99a使得升降凸輪孔93的后側(cè)凸輪部分 93c移動(dòng)(參見(jiàn)圖64)。
盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向前方傳送，但是當(dāng)盤(pán)狀記錄介 質(zhì)200處于從盤(pán)片傳送裝置19前進(jìn)預(yù)定量的突出狀態(tài)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107傳 送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200變得困難。
在限制桿118的從動(dòng)軸118b被輔助滑動(dòng)件79按壓并且第一導(dǎo)軌104朝向前方移 動(dòng)時(shí)，通過(guò)輔助滑動(dòng)件79朝向前方的移動(dòng)，路徑調(diào)節(jié)件31和盤(pán)狀記錄介質(zhì)200之間的接觸 被解除，路徑調(diào)節(jié)件31通過(guò)返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)到中立位置(參見(jiàn)圖65)。這時(shí)，通 過(guò)第一導(dǎo)軌104朝向前方移動(dòng)，排出桿108沿著使排出桿108大致朝向前方移動(dòng)的方向而 較寬地轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107進(jìn)行傳送，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被排出桿108 朝向前方傳送。
通過(guò)按壓輥112按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被朝向前方傳送。
這時(shí)，排出桿108的輥支撐面部分111滑動(dòng)到設(shè)置在基體底架40的下表面上的滑 動(dòng)突出部40c (參見(jiàn)圖66)，與按壓輥112被收納在收納裝置114中的狀態(tài)相比，按壓輥112 被定位成更低。如上所述，通過(guò)偏置彈簧113向排出桿108施加向上的移動(dòng)力，從而輥支撐 面部分111被按壓到滑動(dòng)突出部40c，按壓輥112的位置被穩(wěn)定。
在排出桿108連同排出桿108朝向前方的移動(dòng)一起而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)、并且輥支撐面 部分111被定位到滑動(dòng)突出部40c的前方時(shí)，按壓輥112通過(guò)偏置彈簧113的偏置力而連 同排出桿108 —起略微向上移動(dòng)。相應(yīng)地，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的后端部分被按壓輥112的 凸緣部分112b略微向上抬起，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200相對(duì)于水平方向而向前下方傾斜(參見(jiàn)圖 67)。這時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的一部分被插入到盤(pán)片盒I中，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200在向前下 方傾斜的狀態(tài)下被收納在盤(pán)片盒I的保持槽16c中。
當(dāng)排出桿108連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪接合部分110抵 靠形成于基體底架40上的操作凸輪部分43而滑動(dòng)。排出桿108的凸輪接合部分110與基 體底架40的操作凸輪部分43上的第二凸輪部分43b的前端部分接合。
在排出桿連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200 被按壓輥112進(jìn)一步朝向前方按壓并被收納在盤(pán)片盒I中(參見(jiàn)圖68)。
當(dāng)排出桿108連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排出桿108的 凸輪接合部分110從基體底架40的操作凸輪部分43上的第二凸輪部分43b插入到第三凸 輪部分43c (參見(jiàn)圖70)。在凸輪接合部分110被插入到第三凸輪部分43c中之后，按壓輥 112沿著相對(duì)于第一前側(cè)連接臂102大致朝向前方移動(dòng)的方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，以凸輪接合部分110 作為排出桿108的支軸，按壓輥112被插入到盤(pán)片盒I中(參見(jiàn)圖71)。
在按壓輥112被插入到盤(pán)片盒I中之后，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被收納在盤(pán)片盒I中。 這時(shí)，第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85移動(dòng)到前移動(dòng)端并停止，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)52的驅(qū)動(dòng)停止，驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。
這時(shí)，根據(jù)第一導(dǎo)軌104的停止位置，在該停止位置處限制桿118的從動(dòng)軸118b 被第一主滑動(dòng)件73按壓并移動(dòng)，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200可能被按壓輥112朝向前方過(guò)度按壓， 盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的前端可能被按壓而抵靠盤(pán)片盒I的前表面部分，從而會(huì)對(duì)盤(pán)狀記錄介 質(zhì)200產(chǎn)生擦傷或損壞。
但是，當(dāng)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被按壓輥112朝向前方過(guò)度按壓、并且盤(pán)狀記錄介質(zhì) 200的前端接觸前表面部分時(shí)，在限制桿118的從動(dòng)軸118b被進(jìn)一步朝向第一主滑動(dòng)件73 按壓時(shí)，支撐在限制桿118和第一導(dǎo)軌104之間的張力彈簧119被拉伸(參見(jiàn)圖72)。
相應(yīng)地，限制桿118相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向前方移動(dòng)，第一主滑動(dòng)件73未移動(dòng)，未將朝向前方的過(guò)大移動(dòng)力施加到盤(pán)狀記錄介質(zhì)200，從而可以防止對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì) 200的擦傷或損壞。
此外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行與將盤(pán)狀記 錄介質(zhì)200收納在盤(pán)片盒I中的操作相反的操作，從而各種部件返回到其初始狀態(tài)。在各 種部件返回到初始狀態(tài)之后，通過(guò)安裝在傳感器板53上的傳感器53a的檢測(cè)操作來(lái)停止驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作中的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)、并且各種部件返 回到初始狀態(tài)時(shí)，排出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓輥112朝向后側(cè)離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200。相應(yīng)地，按 壓輥112的凸緣部分112b從盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的下表面?zhèn)瘸蚝蠓揭苿?dòng)，從而使得已經(jīng)相 對(duì)于水平方向傾斜的盤(pán)狀記錄介質(zhì)200處于水平狀態(tài)，并且盤(pán)狀記錄介質(zhì)200被保持在盤(pán) 片盒I的保持槽16c中的適當(dāng)位置上。
當(dāng)各種部件返回到初始狀態(tài)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件 85朝向后方移動(dòng),第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123朝向后方移動(dòng),第一前側(cè)連接臂102、第一 后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122轉(zhuǎn)動(dòng)到沿著前/后方向延伸的 方向，排出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)到使得按壓輥112被收納在收納裝置114中的方向。
在盤(pán)片傳送裝置19中，如上所述，按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面的按壓輥112 被設(shè)置在排出桿108上，從而按壓輥112可以沿著盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面滑動(dòng)，并且 可以確保對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的平穩(wěn)傳送操作。
此外，排出桿108可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐到第一前側(cè)連接臂102，從而第一前側(cè)連接臂 102和排出桿108可相對(duì)于第一導(dǎo)軌104轉(zhuǎn)動(dòng)，可以一定量地提高排出桿108的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的 自由度，從而可以增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)200從盤(pán)片傳送裝置19的排出量。
此外，對(duì)排出桿108設(shè)置凸輪接合部分110，凸輪接合部分110可滑動(dòng)地與基體底 架40接合，形成采用預(yù)定路徑使排出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)的操作凸輪部分43。相應(yīng)地，可以提高排 出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的自由度。
此外，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123同步并且朝向相互分開(kāi)的方向平行地移動(dòng)，從 而可以沿著直線路徑傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200，可以容易地執(zhí)行對(duì)盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送 操作，同時(shí)縮短盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送距離并使得盤(pán)片傳送裝置19小型化。
鎖定桿等的操作
然后，將描述當(dāng)結(jié)束將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200收納到盤(pán)片盒I并且第一主滑動(dòng)件73和 輔助滑動(dòng)件79從前移動(dòng)端朝向后方移動(dòng)到非嚙合位置時(shí)、鎖定桿78等的具體操作(參見(jiàn) 圖72至圖75)。
應(yīng)注意，第一主滑動(dòng)件73具有通過(guò)被驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著前/后方向移動(dòng)而將驅(qū)動(dòng) 電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力傳送到預(yù)定的各種部件的功能。預(yù)定的部件設(shè)置成驅(qū)動(dòng)傳送單元，例如， 在驅(qū)動(dòng)傳送單元中包括第一連接機(jī)構(gòu)101的各種部件、第二連接機(jī)構(gòu)的各種部件、和與第 一主滑動(dòng)件73同步地操作的各種部件(例如側(cè)滑動(dòng)件90)。
如上所述，在結(jié)束通過(guò)排出桿108將盤(pán)狀記錄介質(zhì)200收納在盤(pán)片盒I中之后，驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)使第一主 滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向后方移動(dòng)(參見(jiàn)圖72)。
這時(shí)，如上所述，輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73被鎖定桿78鎖定，通過(guò)位置控制彈簧82將相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方的移動(dòng)力施加到輔助滑動(dòng)件。
此外，在通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79朝向后方 移動(dòng)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73和第二主齒條部分和驅(qū)動(dòng)齒輪57的嚙合被解除(參見(jiàn)圖73)。這 時(shí)，鎖定桿78的彈性變形部分78a滑動(dòng)到鎖定解除動(dòng)作突出部40g，彈性變形部分78a彈 性變形，鎖定部分78b被從形成于輔助滑動(dòng)件79上的桿插入孔81的桿接合部分81b取出。 相應(yīng)地，通過(guò)鎖定桿78解除相對(duì)于輔助滑動(dòng)件79的第一主滑動(dòng)件73的鎖定，第一主滑動(dòng) 件73停在非嚙合位置。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使輔助滑動(dòng)件79略微朝向后方繼續(xù)移動(dòng)(參見(jiàn)圖74)。 在通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使輔助滑動(dòng)件79略微朝向后方移動(dòng)之后，驅(qū)動(dòng)齒輪57和輔助 滑動(dòng)件79的第二輔助齒條部分79b的嚙合被解除，停止輔助滑動(dòng)件79借助于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的 驅(qū)動(dòng)力的移動(dòng)。這時(shí)，通過(guò)位置控制彈簧82將相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方的移動(dòng)力 (偏置力)施加到輔助滑動(dòng)件79，從而輔助滑動(dòng)件79借助于位置控制彈簧82的偏置力而 相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方略微移動(dòng)，并且停在非嚙合位置(參見(jiàn)圖75)。
總結(jié)
如上所述，盤(pán)片傳送裝置19具有排出桿108，排出桿108可相對(duì)于第一導(dǎo)軌104 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的外周表面，并朝著排出方向傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì) 200。
相應(yīng)地，通過(guò)可相對(duì)于第一導(dǎo)軌104轉(zhuǎn)動(dòng)的排出桿108來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200， 從而不需要提供用于傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的專用機(jī)構(gòu)，可以增加盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的排 出量并同時(shí)確保機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
此外，盤(pán)狀記錄介質(zhì)200可以被收納在盤(pán)片盒I中而不需要提供專用機(jī)構(gòu)，從而在 盤(pán)片傳送裝置19中可以節(jié)省其空間量，可以確保用于其它構(gòu)件的充足布置空間。
此外，通過(guò)與第一導(dǎo)軌104同步地轉(zhuǎn)動(dòng)的排出桿108來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200，從 而可以縮短盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送時(shí)間。
應(yīng)注意，盤(pán)片收納系統(tǒng)19使用通常提到的四連桿機(jī)構(gòu)，其中一對(duì)第一前側(cè)連接臂 102和第一后側(cè)連接臂103、以及一對(duì)第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122沿著第一 導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123平行地移動(dòng)。
相應(yīng)地，可以有效地使用第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123之間的空間，例如，基體單 元可以前后分開(kāi)，設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)光學(xué)拾取裝置，從而改進(jìn)盤(pán)片傳送裝置19的功能。
此外，因?yàn)榭梢杂行У厥褂玫谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123之間的空間，可以在第一 導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123之間設(shè)置各種類型的機(jī)構(gòu)，通過(guò)有效使用空間可以一定量地縮短 盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的傳送路徑。
此外，根據(jù)傳送距離的變化，通過(guò)設(shè)置傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)200的眾多各種類型的 輥可以對(duì)傳送距離進(jìn)行修改，從而不需要對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行顯著改變。
本發(fā)明
本發(fā)明可以如下所述進(jìn)行構(gòu)造。
(I) 一種盤(pán)片傳送裝置，其包括一對(duì)導(dǎo)軌，一對(duì)導(dǎo)軌定位在橫跨盤(pán)狀記錄介質(zhì)的 相對(duì)側(cè)上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在引入方向上或在排出方向上 被傳送，并且一對(duì)導(dǎo)軌沿著被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的方向延伸；多個(gè)連接臂，其被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐到基架，能夠相對(duì)于一對(duì)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著使一對(duì)導(dǎo)軌離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面 的方向平行移動(dòng)；傳送輥，其由導(dǎo)軌支撐并接觸盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)至少 一個(gè)傳送輥來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)；和排出桿，其能夠相對(duì)于至少一個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng) 來(lái)按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并且傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
(2)根據(jù)(I)的盤(pán)片傳送裝置，排出桿還包括按壓輥，其按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外 周面。
(3)根據(jù)(I)或(2)的盤(pán)片傳送裝置，還包括收納裝置，當(dāng)排出桿沒(méi)有按壓盤(pán)狀 記錄介質(zhì)時(shí)，收納裝置從盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送路徑收回并收納排出桿。
(4)根據(jù)(3)的盤(pán)片傳送裝置，其中，在排出桿被收納在收納裝置中的狀態(tài)下，按 壓輥用作傳送輥以傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
(5)根據(jù)⑶或⑷的盤(pán)片傳送裝置，其中，收納裝置被安裝到導(dǎo)軌。
(6)根據(jù)(3)至(5)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，收納裝置還包括桿引導(dǎo)面，其 引導(dǎo)被收納的排出桿；和盤(pán)片引導(dǎo)面，其引導(dǎo)被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
(7)根據(jù)(3)至(6)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，還包括偏置彈簧，其使排出桿 沿著被收納在收納裝置中的方向偏置。
⑶根據(jù)⑴至(7)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，其中，排出桿由連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。
(9)根據(jù)⑶的盤(pán)片傳送裝置，還包括在排出桿上的凸輪接合部分；和在基架上 的操作凸輪部分，其中，排出桿的凸輪接合部分與操作凸輪部分可滑動(dòng)地接合，并且排出桿 在預(yù)定路徑上轉(zhuǎn)動(dòng)。
(10)根據(jù)(I)至(9)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，還包括彈簧構(gòu)件，其使一對(duì)導(dǎo) 軌偏置，以使得傳送輥接近盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。
(11)根據(jù)⑴至(10)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，其中，一對(duì)導(dǎo)軌同步地沿著互 相分離的方向平行移動(dòng)。
(12)根據(jù)(I)至(11)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，還包括止擋件，每個(gè)止擋件 接觸沿著離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向移動(dòng)的一對(duì)導(dǎo)軌中的相應(yīng)導(dǎo)軌，從而限制一對(duì) 導(dǎo)軌的移動(dòng)。
(13)根據(jù)(I)至(12)當(dāng)中任一者的盤(pán)片傳送裝置，還包括側(cè)滑動(dòng)件，根據(jù)盤(pán)狀 記錄介質(zhì)的傳送位置，側(cè)滑動(dòng)件沿著與盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送方向相同的方向移動(dòng)；側(cè)滑動(dòng) 件還包括止擋件。
(14)根據(jù)(13)的盤(pán)片傳送裝置，還包括在導(dǎo)軌上的多個(gè)止擋件接合件，止擋件 接合件根據(jù)側(cè)滑動(dòng)件的移動(dòng)位置而接觸止擋件。
(15)根據(jù)(14)的盤(pán)片傳送裝置，其中，止擋件接合件與止擋件的接觸位置是沿著 導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的不同位置。
根據(jù)上述實(shí)施例所描述的各種部件的具體形式和構(gòu)造僅僅是就執(zhí)行本發(fā)明而言 被示例性地示出，而不應(yīng)相對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)范圍被限制性地解釋。
本申請(qǐng)包含與2011年9月7日遞交于日本特許廳的日本在先專利申請(qǐng) JP2011-195520中公開(kāi)的內(nèi)容相關(guān)的主題，上述專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于此。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要在權(quán)利要求書(shū)的范圍或其等價(jià)的范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè) 計(jì)需要和其他因素可以產(chǎn)生各種修改、組合、變形和替換。
權(quán)利要求
1.一種盤(pán)片傳送裝置，其包括 一對(duì)導(dǎo)軌， 所述一對(duì)導(dǎo)軌定位在橫跨盤(pán)狀記錄介質(zhì)的相對(duì)側(cè)上，所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在引入方向上或在排出方向上被傳送，并且所述一對(duì)導(dǎo)軌沿著被傳送的所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的方向延伸； 多個(gè)連接臂，其 被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐到基架， 能夠相對(duì)于所述一對(duì)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，并且 沿著使所述一對(duì)導(dǎo)軌離開(kāi)所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)； 傳送輥，其 由所述導(dǎo)軌支撐并接觸所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，并且 通過(guò)旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)傳送輥來(lái)傳送所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)；和 排出桿，其 能夠相對(duì)于至少一個(gè)所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)按壓所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并且傳送所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，所述排出桿還包括 按壓輥，其按壓所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 收納裝置，當(dāng)所述排出桿沒(méi)有按壓所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)時(shí)，所述收納裝置從所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送路徑收回并收納所述排出桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)片傳送裝置，其中，在所述排出桿被收納在所述收納裝置中的狀態(tài)下，所述按壓輥用作所述傳送輥以傳送所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)片傳送裝置，其中，所述收納裝置被安裝到所述導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)片傳送裝置，所述收納裝置還包括 桿引導(dǎo)面，其引導(dǎo)被收納的所述排出桿；和 盤(pán)片引導(dǎo)面，其引導(dǎo)被傳送的所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 偏置彈簧，其使所述排出桿沿著被收納在所述收納裝置中的方向偏置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，其中，所述排出桿由所述連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 在所述排出桿上的凸輪接合部分；和 在所述基架上的操作凸輪部分，其中， 所述排出桿的凸輪接合部分與所述操作凸輪部分可滑動(dòng)地接合，并且 所述排出桿在預(yù)定路徑上轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 彈簧構(gòu)件，其使所述一對(duì)導(dǎo)軌偏置，以使得所述傳送輥接近所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，其中，所述一對(duì)導(dǎo)軌同步地沿著互相分離的方向平行移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 止擋件，每個(gè)所述止擋件接觸沿著離開(kāi)所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向移動(dòng)的所述一對(duì)導(dǎo)軌中的相應(yīng)導(dǎo)軌，從而限制所述一對(duì)導(dǎo)軌的移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 側(cè)滑動(dòng)件，根據(jù)所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送位置，所述側(cè)滑動(dòng)件沿著與所述盤(pán)狀記錄介質(zhì)的傳送方向相同的方向移動(dòng)； 所述側(cè)滑動(dòng)件還包括所述止擋件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的盤(pán)片傳送裝置，還包括 在所述導(dǎo)軌上的多個(gè)止擋件接合件，所述止擋件接合件根據(jù)所述側(cè)滑動(dòng)件的移動(dòng)位置而接觸所述止擋件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的盤(pán)片傳送裝置，其中，所述止擋件接合件與所述止擋件的接觸位置是沿著所述導(dǎo)軌的移動(dòng)方向的不同位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及盤(pán)片傳送裝置。盤(pán)片傳送裝置包括一對(duì)導(dǎo)軌，一對(duì)導(dǎo)軌定位在橫跨盤(pán)狀記錄介質(zhì)的相對(duì)側(cè)上，盤(pán)狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在引入方向上或在排出方向上被傳送，并且一對(duì)導(dǎo)軌沿著被傳送的盤(pán)狀記錄介質(zhì)的方向延伸；多個(gè)連接臂，其被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐到基架，能夠相對(duì)于一對(duì)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著使一對(duì)導(dǎo)軌離開(kāi)盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)；傳送輥，其由導(dǎo)軌支撐并接觸盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)傳送輥來(lái)傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)；和排出桿，其能夠相對(duì)于至少一個(gè)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)按壓盤(pán)狀記錄介質(zhì)的外周面并且傳送盤(pán)狀記錄介質(zhì)。
文檔編號(hào)G11B17/02GK103000199SQ201210321358
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者后藤尚史, 久保毅, 高澤丈晴, 鈴木彰 申請(qǐng)人:索尼公司