專利名稱：盤片傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤片傳送裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及通過由被傳送的盤狀記錄介質(zhì) 按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑調(diào)節(jié)件來執(zhí)行對(duì)盤狀記錄介質(zhì)的定位的技術(shù)領(lǐng)域，從而改進(jìn)在傳送盤狀 記錄介質(zhì)時(shí)的位置精度并同時(shí)確保盤片傳送裝置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
背景技術(shù)：
存在傳送記錄有圖像數(shù)據(jù)和音頻數(shù)據(jù)的盤狀記錄介質(zhì)的盤片傳送裝置。
存在這樣的盤片傳送裝置，一對(duì)臂部分連接到該盤片傳送裝置，在臂部分的頂端 部分處分別形成由樹脂材料制成的接合爪，臂部分經(jīng)操作以通過一對(duì)接合爪從外周側(cè)將該 盤狀記錄介質(zhì)夾在中間，從而將盤狀記錄介質(zhì)傳送到預(yù)定方向(例如，日本未審查專利申 請(qǐng)公開 2011-108315)。
根據(jù)日本未審查專利申請(qǐng)公開2011-108315的盤片傳送裝置通過連接到一對(duì)臂 部分的接合爪從外周側(cè)將盤狀記錄介質(zhì)夾在中間并保持該盤狀記錄介質(zhì)，其中，臂部分進(jìn) 行操作并且例如將盤狀記錄介質(zhì)收納在盤片盒中。發(fā)明內(nèi)容
但是，根據(jù)日本未審查專利申請(qǐng)公開2011-108315的盤片傳送裝置通過一對(duì)臂部 分和連接到臂部分的接合爪從外周側(cè)保持盤狀記錄介質(zhì)并進(jìn)行傳送，但是依據(jù)每個(gè)部分的 組裝的精度，盤狀記錄介質(zhì)會(huì)被保持為從適當(dāng)位置移位，并且相應(yīng)地依據(jù)保持狀態(tài)，盤狀記 錄介質(zhì)可能不能相對(duì)于盤片盒適當(dāng)?shù)乇皇占{。
在這種情況下，在將盤狀記錄介質(zhì)收納在盤片盒中時(shí)，可以想到提供定位機(jī)構(gòu)以 執(zhí)行相對(duì)于盤片盒將盤狀記錄介質(zhì)定位在適當(dāng)位置，但是依據(jù)定位機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，會(huì)產(chǎn)生在 盤片傳送裝置中設(shè)置的機(jī)構(gòu)將會(huì)復(fù)雜的問題。
期望提供改進(jìn)在傳送時(shí)盤狀記錄介質(zhì)的位置精度的盤片傳送裝置，并同時(shí)確保該 盤片傳送裝置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，盤片傳送裝置包括路徑調(diào)節(jié)件，該路徑調(diào)節(jié)件由盤狀記錄 介質(zhì)按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，盤狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在被從盤片盒取出和引 入的引入方向上或者在排出之后被收納在盤片盒中的排出方向上被傳送；其中，對(duì)路徑調(diào) 節(jié)件形成定位槽以定位盤狀記錄介質(zhì)，在盤狀記錄介質(zhì)被傳送時(shí)盤狀記錄介質(zhì)的外周部分 被插入定位槽中。
相應(yīng)地，當(dāng)路徑調(diào)節(jié)件由被傳送的盤狀記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤片傳送裝置通過路徑 調(diào)節(jié)件執(zhí)行對(duì)盤狀記錄介質(zhì)的定位。
優(yōu)選地在盤片盒中沿著盤狀記錄介質(zhì)的中心軸線方向排列并形成多個(gè)保持槽，多 個(gè)保持槽能夠分別收納多個(gè)盤狀記錄介質(zhì)；路徑調(diào)節(jié)件具有定位突出部，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì) 被沿著排出方向傳送并且路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位突出部被插入在與插入有盤狀記錄介質(zhì) 的保持槽不同的保持槽中，并且執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的定位。
通過在路徑調(diào)節(jié)件中設(shè)置定位突出部，以通過插入在與插入有盤狀記錄介質(zhì)的保 持槽不同的保持槽中來執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的定位，盤狀記錄介質(zhì)和定位突出部 被插入在盤片盒的不同保持槽中。
優(yōu)選地，路徑調(diào)節(jié)件的定位突出部形成為被按壓在形成保持槽的表面上。
通過被按壓在形成保持槽的表面上的路徑調(diào)節(jié)件的定位突出部，定位突出部被按 壓在形成定位突出部的保持槽的表面上，以使得路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒被定位。
優(yōu)選地，定位突出部上形成被引導(dǎo)面，在路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被引導(dǎo)面抵靠形成有 保持槽的表面滑動(dòng)，并且被引導(dǎo)面相對(duì)于滑動(dòng)面傾斜。
在定位突出部上形成被弓I導(dǎo)面，在路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被弓I導(dǎo)面抵靠形成有保持槽 的表面滑動(dòng)，并且被引導(dǎo)面相對(duì)于滑動(dòng)面傾斜，從而被引導(dǎo)面被引導(dǎo)至盤片盒并且在定位 突出部位于保持槽中的狀態(tài)下被插入。
優(yōu)選地，路徑調(diào)節(jié)件形成為能夠沿著以中立位置作為基準(zhǔn)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；定位 槽當(dāng)中的兩者形成在路徑調(diào)節(jié)件的外周面上；并且，在沿著引入方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)， 路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位 槽當(dāng)中的一者中；并且，在沿著排出方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位 置作為基準(zhǔn)的另一方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位槽當(dāng)中的另一者之中。
路徑調(diào)節(jié)件形成為能夠沿著以中立位置作為基準(zhǔn)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在路徑調(diào)節(jié)件 的外周面上形成兩個(gè)定位突出部，相應(yīng)地，在相對(duì)于盤片傳送裝置沿著引入方向或排出方 向傳送盤狀記錄裝置時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)被插入到定位槽中并被定位。
優(yōu)選地，盤片傳送裝置還包括返回彈簧，當(dāng)路徑調(diào)節(jié)件被轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為 基準(zhǔn)的一個(gè)方向或另一方向時(shí)，返回彈簧使得路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
通過提供返回彈簧，以在路徑調(diào)節(jié)件被轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向或 另一方向時(shí)返回彈簧使得路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，在相對(duì)于盤片傳送裝置沿著引入方 向或排出方向傳送盤狀記錄裝置時(shí)，通過返回彈簧使得路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
優(yōu)選地，對(duì)定位槽形成弓I導(dǎo)盤狀記錄介質(zhì)的引導(dǎo)面。
通過對(duì)定位槽形成引導(dǎo)盤狀記錄介質(zhì)的引導(dǎo)面，盤狀記錄介質(zhì)被引導(dǎo)至引導(dǎo)面并 且被插入到定位槽中。
優(yōu)選地，盤片傳送裝置還包括一對(duì)導(dǎo)軌，其定位在被傳送的盤狀記錄介質(zhì)的相反 側(cè)上，導(dǎo)軌沿著盤狀記錄介質(zhì)的傳送方向延伸；多個(gè)連接臂，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一對(duì)導(dǎo)軌， 并且執(zhí)行使一對(duì)導(dǎo)軌沿著朝向或遠(yuǎn)離盤狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)；排出桿，其 可轉(zhuǎn)動(dòng)地由至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐，排出桿通過被轉(zhuǎn)動(dòng)而按壓已經(jīng)被路徑調(diào)節(jié)件定位的盤狀記 錄介質(zhì)的外周面，以便于將盤狀記錄介質(zhì)收納在盤片盒中；對(duì)多個(gè)連接臂當(dāng)中至少一者設(shè) 置的鉤掛部分；和在路徑調(diào)節(jié)件上設(shè)置能夠與鉤掛部分接合的接合部分；當(dāng)盤狀記錄介質(zhì) 被收納在盤片盒中并且排出桿沿著與按壓盤狀記錄介質(zhì)的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接臂 沿著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；在定位突出部被插入到保持槽中的狀態(tài)下，當(dāng)排出桿沿著 相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且連接臂沿著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉤掛部分能夠與接合部分接 合；并且，當(dāng)鉤掛部分與接合部分接合時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件形成為隨著連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而朝向 中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過使得鉤掛部分能夠與接合部分接合，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，而不考慮路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)鉤掛部分與接合部分接合時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件形成為 隨著連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，排出桿形成為能夠朝向與路徑調(diào)節(jié)件相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；路徑調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn) 動(dòng)中心和排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心存在于沿著與轉(zhuǎn)動(dòng)中心正交的方向的不同位置處；并且當(dāng)在排 出桿轉(zhuǎn)動(dòng)到相反的方向時(shí)已經(jīng)接合的鉤掛部分和接合部分滑動(dòng)并且排出桿和路徑調(diào)節(jié)件 轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，鉤掛部分和接合部分之間的接合被解除。
根據(jù)本發(fā)明的盤片傳送裝置包括路徑調(diào)節(jié)件，該路徑調(diào)節(jié)件由盤狀記錄介質(zhì)按壓 并轉(zhuǎn)動(dòng)，盤狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在被從盤片盒取出和引入的引入 方向上或者在排出之后被收納在盤片盒中的排出方向上被傳送；其中，對(duì)路徑調(diào)節(jié)件形成 定位槽以定位盤狀記錄介質(zhì)，在盤狀記錄介質(zhì)被傳送時(shí)盤狀記錄介質(zhì)的外周部分被插入定 位槽中。
相應(yīng)地，通過簡(jiǎn)單的構(gòu)件(例如路徑調(diào)節(jié)件)制造執(zhí)行盤狀記錄介質(zhì)的定位的構(gòu) 造，從而改進(jìn)在傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)的位置精度并同時(shí)確保該構(gòu)造的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
在盤片盒中沿著盤狀記錄介質(zhì)的中心軸線方向排列并形成多個(gè)保持槽，多個(gè)保持 槽能夠分別收納多個(gè)盤狀記錄介質(zhì)；路徑調(diào)節(jié)件具有定位突出部，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)被沿著 排出方向傳送并且路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位突出部被插入在與插入有盤狀記錄介質(zhì)的保持 槽不同的保持槽中，并且執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的定位。
相應(yīng)地，執(zhí)行相對(duì)于盤片盒來平穩(wěn)收納盤狀記錄介質(zhì)，而路徑調(diào)節(jié)件不會(huì)干擾相 對(duì)于盤片盒來收納盤狀記錄介質(zhì)。
路徑調(diào)節(jié)件的定位突出部可以形成為被按壓在形成保持槽的表面上。
相應(yīng)地，改進(jìn)路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的位置精度，從而以確定且平穩(wěn)的方式將 盤狀記錄介質(zhì)插入到盤片盒的保持槽中。
定位突出部上可以形成被引導(dǎo)面，在路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被引導(dǎo)面抵靠形成有保持 槽的表面滑動(dòng)，并且被引導(dǎo)面相對(duì)于滑動(dòng)面傾斜。
相應(yīng)地，可以以確定的方式執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒到的定位，從而以確定 的方式將盤狀記錄介質(zhì)插入到盤片盒。
路徑調(diào)節(jié)件可以沿著以中立位置作為基準(zhǔn)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；定位槽當(dāng)中的兩者形 成在路徑調(diào)節(jié)件的外周面上；并且，在沿著引入方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn) 動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位槽當(dāng)中的一者 中；并且，在沿著排出方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的 另一方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位槽當(dāng)中的另一者中。
相應(yīng)地，可以執(zhí)行在通過路徑調(diào)節(jié)件沿著引入方向和排出方向進(jìn)行傳送時(shí)定位盤 狀記錄介質(zhì)，從而改進(jìn)盤狀記錄介質(zhì)的位置精度并同時(shí)減少部件的數(shù)量。
盤片傳送裝置還可以包括返回彈簧，當(dāng)路徑調(diào)節(jié)件被轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn) 的一個(gè)方向或另一方向時(shí)，返回彈簧使得路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
相應(yīng)地，通過返回彈簧使路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，而不考慮轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并且路 徑調(diào)節(jié)件以中立位置作為基準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改進(jìn)路徑調(diào)節(jié)件的操作可靠性。
可以對(duì)定位槽形成引導(dǎo)盤狀記錄介質(zhì)的引導(dǎo)面。
相應(yīng)地，盤狀記錄介質(zhì)可以確定的方式被插入到路徑調(diào)節(jié)件的定位槽中，從而以簡(jiǎn)單且確定的方式改進(jìn)盤狀記錄介質(zhì)的位置精度。
盤片傳送裝置還可以包括一對(duì)導(dǎo)軌，其定位在被傳送的盤狀記錄介質(zhì)的相反側(cè) 上，導(dǎo)軌沿著盤狀記錄介質(zhì)的傳送方向延伸；多個(gè)連接臂，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一對(duì)導(dǎo)軌，并 且執(zhí)行使一對(duì)導(dǎo)軌沿著朝向或遠(yuǎn)離盤狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)；排出桿，其可 轉(zhuǎn)動(dòng)地由至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐，排出桿通過被轉(zhuǎn)動(dòng)而按壓已經(jīng)被路徑調(diào)節(jié)件定位的盤狀記錄 介質(zhì)的外周面，以便于將盤狀記錄介質(zhì)收納在盤片盒中；對(duì)多個(gè)連接臂當(dāng)中至少一者設(shè)置 的鉤掛部分；和在路徑調(diào)節(jié)件上設(shè)置能夠與鉤掛部分接合的接合部分；當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)被 收納在盤片盒中并且排出桿沿著與按壓盤狀記錄介質(zhì)的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接臂沿 著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；在定位突出部被插入到保持槽中的狀態(tài)下，當(dāng)排出桿沿著相 反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且連接臂沿著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉤掛部分能夠與接合部分接 合；并且，當(dāng)鉤掛部分與接合部分接合時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件形成為隨著連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而朝向 中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
相應(yīng)地，以確定的方式使路徑調(diào)節(jié)件朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保盤狀記錄介質(zhì) 的平穩(wěn)操作狀態(tài)。
排出桿可以形成為能夠朝向與路徑調(diào)節(jié)件相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；路徑調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中 心和排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心存在于沿著與轉(zhuǎn)動(dòng)中心正交的方向的不同位置處；并且當(dāng)在排出桿 轉(zhuǎn)動(dòng)到相反的方向時(shí)已經(jīng)接合的鉤掛部分和接合部分滑動(dòng)并且排出桿和路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng) 到預(yù)定位置時(shí)，鉤掛部分和接合部分之間的接合被解除。
相應(yīng)地，路徑調(diào)節(jié)件可以以確定的方式轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，連接臂可以以確定的方 式轉(zhuǎn)動(dòng)到初始狀態(tài)，從而改進(jìn)盤片傳送裝置的操作可靠性。
圖1是盤片盒的透視圖，在盤片盒中收納被盤片傳送裝置傳送的盤狀存儲(chǔ)介質(zhì)， 并且圖1連同圖2至圖76 —起示出根據(jù)本發(fā)明的盤片傳送裝置的實(shí)施例；
圖2是示出第一殼體和第二殼體分開的狀態(tài)的盤片盒的透視圖3是從與圖2中不同的方向觀察的、示出第一殼體和第二殼體分開的狀態(tài)的盤 片盒的透視圖4是示出利用鎖定滑動(dòng)件來鎖定第一殼體和第二殼體的狀態(tài)的盤片盒的截面 視圖5是示出盤狀存儲(chǔ)介質(zhì)被收納在盤片盒中的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖，并且連同圖 6一起示出設(shè)置有盤片傳送裝置的盤片收納系統(tǒng)；
圖6是示出在盤片盒和盤片傳送裝置之間傳送盤片存儲(chǔ)介質(zhì)的狀態(tài)的示意性側(cè) 視圖7是盤片傳送裝置的立體圖8是盤片傳送裝置的分解立體圖9是示出主要的設(shè)置在基體底架的上側(cè)上的構(gòu)件的示意性俯視圖10是示出主要的設(shè)置在基體底架的下側(cè)上的構(gòu)件的示意性俯視圖11是示出基體框架和基體板的立體圖12是示出基體框架、單元板和基體板的立體圖13是示出左側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第一前側(cè)連接臂等的放大分解立體圖14是示出右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第二前側(cè)連接臂等的放大分解立體圖15是從與圖14不同的方向示出觀看右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件和第二前側(cè)連接臂等的狀態(tài)的放大分解透視圖16是路徑調(diào)節(jié)件的放大側(cè)面視圖17是示出路徑調(diào)節(jié)件處于中心位置的狀態(tài)的示意性俯視圖，并且連同圖18和圖19 一起示出路徑調(diào)節(jié)件的動(dòng)作；
圖18是示出路徑調(diào)節(jié)件沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖19是示出路徑調(diào)節(jié)件沿著另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖20是基體底架的立體圖21是基體底架的第一基體的底面?zhèn)群蛷椈蓸?gòu)件的立體圖22是示出驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪等的放大分解立體圖23是示出滑輪保持件和卡緊滑輪的放大分解立體圖24是示出由滑輪保持件保持的卡緊滑輪的放大立體圖25是示出第一滑輪保持件和第二滑輪保持件閉合的狀態(tài)的俯視圖26是示出第一滑輪保持件和第二滑輪保持件打開的狀態(tài)的俯視圖；
圖27是示出連動(dòng)桿和啟動(dòng)桿的分解立體圖28是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件的分解立體圖29是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件的立體圖30是示出輔助滑動(dòng)件和操作桿等的一部分的放大立體圖31是示出第二主滑動(dòng)件的立體圖32是示出側(cè)滑動(dòng)件的立體 閱圖33是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件以及第二主滑動(dòng)件和側(cè)滑動(dòng)件的立體圖;
圖34是示出第一連接機(jī)構(gòu)和收納裝置的透視圖35是分開示出第一連接機(jī)構(gòu)和收納裝置的透視圖36是示出第一前側(cè)連接臂和排出桿的放大立體圖37是示出按壓輥等被收納在收納裝置中的狀態(tài)的示意性放大俯視圖38是示出第二連接機(jī)構(gòu)的透視圖39是示出連接機(jī)構(gòu)等的初始狀態(tài)的示意性俯視圖，并且連同圖40至圖76 —起示出盤片傳送裝置的操作；
圖40是示出滑動(dòng)件等的初始狀態(tài)的示意性俯視圖41是示出單元板等的初始狀態(tài)的示意性側(cè)視圖42是示出開始裝載操作、并且盤狀記錄介質(zhì)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖
圖43是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖44是示出操作桿被限制桿的從動(dòng)軸按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖45是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖46是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖47是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖；圖48是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被朝向卡緊位置傳送的狀態(tài)的示意性俯視圖；圖49是示出輔助滑動(dòng)件朝向后方移動(dòng)的狀態(tài)的示意性俯視圖；圖50是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并朝向后方移動(dòng)的狀態(tài)的示意 性俯視圖；圖51是示出單元板被向上移動(dòng)的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖；圖52是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件已經(jīng)移動(dòng)到在后方的移動(dòng)端的狀態(tài)的示 意性俯視圖；圖53是示出第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌沿著彼此相互分開的方向移動(dòng)、并且按壓輥和 旋轉(zhuǎn)輥和盤片保持銷離開盤狀記錄介質(zhì)的外周表面的狀態(tài)的示意性俯視圖；圖54是示出單元板已經(jīng)移動(dòng)到上移動(dòng)端的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖；圖55是示出開始排出操作、并且盤狀存儲(chǔ)介質(zhì)被朝向盤片盒傳送的狀態(tài)的示意 性俯視圖；圖56是示出路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)、定位突出部被插入到盤片盒中的保持槽中并且確 定定位突出部的位置的狀態(tài)的放大透視圖；圖57是示出路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)、定位突出部被插入到盤片盒中的保持槽中并且確 定定位突出部的位置的狀態(tài)的放大側(cè)視圖；圖58是示出操作桿被限制桿的從動(dòng)軸按壓、并且已經(jīng)開始輔助滑動(dòng)件朝向前方 的移動(dòng)的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；圖59是示出限制桿的從動(dòng)軸移動(dòng)經(jīng)過操作桿的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；圖60是示出限制桿的從動(dòng)軸被第一主滑動(dòng)件按壓、并且第一導(dǎo)管朝向前方的移 動(dòng)已經(jīng)開始的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；圖61是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并且從非嚙合位置朝向前方移 動(dòng)的狀態(tài)的不意性俯視圖；圖62是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件成為一體并且從非嚙合位置朝向前方移 動(dòng)、并且輔助滑動(dòng)件被鎖定桿相對(duì)于第一主滑動(dòng)件鎖定的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；圖63是示出當(dāng)輔助滑動(dòng)件朝向前方移動(dòng)時(shí)單元板的狀態(tài)的示意性側(cè)視圖；圖64是示出盤狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被朝向盤片盒傳送的狀態(tài)的示意性俯 視圖；圖65是示出排出桿被滑動(dòng)突出部滑動(dòng)并且按壓輥向下移動(dòng)的狀態(tài)的透視圖；圖66是示出盤狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被收納在盤片盒中的狀態(tài)的示意性側(cè) 視圖；圖67是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被按壓輥按壓并被朝向盤片盒傳送的狀態(tài)的示意 性俯視圖；圖68是示出盤狀記錄介質(zhì)繼續(xù)被按壓輥按壓并被收納在盤片盒中的狀態(tài)的示意 性俯視圖；圖69是示出盤狀記錄介質(zhì)被按壓輥按壓并被收納在盤片盒中的狀態(tài)的示意性側(cè) 視圖；圖70是示出在盤狀記錄介質(zhì)被按壓輥朝向前方過度按壓的情況下被支撐在限制桿和第一導(dǎo)軌之間的拉伸彈簧被拉伸的示意性俯視圖71是示出在路徑調(diào)節(jié)件的被連接用突出部未從盤片盒的保持槽中取出的情況 下、前側(cè)連接臂的鉤掛部分與路徑調(diào)節(jié)件的接合部分接合的狀態(tài)的透視圖72是示出在前側(cè)連接臂的鉤掛部分離開路徑調(diào)節(jié)件的接合部分時(shí)的狀態(tài)的示 意性放大俯視圖73是示出接近在第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件從前移動(dòng)端移動(dòng)到非嚙合位置之 后的狀態(tài)的示意性放大俯視圖，并且連同圖74至圖76 一起示出當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件和輔助滑 動(dòng)件從前移動(dòng)端朝向后方的非嚙合位置移動(dòng)時(shí)鎖定桿等的操作；
圖74是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件繼續(xù)朝向后方移動(dòng)、并且當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng) 件的第二主鎖定部分和驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合被解除時(shí)輔助滑動(dòng)件的鎖定被鎖定桿解除的狀態(tài) 的示意性放大俯視圖75是示出第一主滑動(dòng)件和輔助滑動(dòng)件繼續(xù)朝向后方移動(dòng)、并且輔助滑動(dòng)件的 第二輔助鎖定部分和驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合被解除的狀態(tài)的示意性放大俯視圖；和
圖76是輔助滑動(dòng)件移動(dòng)到非嚙合位置的狀態(tài)的示意性放大俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的盤片傳送裝置的實(shí)施例。盤片傳送裝置具有在盤片 收納系統(tǒng)中的盤片盒之間傳送盤狀存儲(chǔ)介質(zhì)的功能。
在下面的描述中，盤狀記錄介質(zhì)被從盤片盒朝向盤片傳送裝置傳送的方向是后方 (引入方向)，盤狀記錄介質(zhì)被從盤片傳送裝置朝向盤片盒傳送的方向是前方(排出方向)， 在從后方觀察時(shí)的狀態(tài)下示出左右方向，表示出前/后、上/下和左/右的方向。
應(yīng)注意，下面的前/后、上/下和左/右方向是為了便于描述，本發(fā)明的實(shí)施例不 限于這些方向。
盤片盒的構(gòu)造
首先，將描述盤片收納系統(tǒng)中使用的盤片盒的構(gòu)造(參見圖1至圖4)。
盤片盒I由設(shè)置在盒體單元2中的各種主要部件組成，盒體單元2具有第一殼體 3和第二殼體4。多個(gè)盤狀介質(zhì)200等可以沿著豎直方向等距地被收納在盒體單元2內(nèi)。
例如，第一殼體3和第二殼體4可以沿著豎直方向結(jié)合或分開(參見圖1至圖3)。 應(yīng)注意，在盒體單元2處于直立狀態(tài)的情況下，第一殼體3和第二殼體4沿著左/右方向結(jié) 合或分開。
第一殼體3由基體單元5和連接到基體單元5的后端部分的支撐基體6組成，基 體單元5和支撐基體6沿著豎直方向結(jié)合。
基體單元5具有面對(duì)豎直方向的基面部分7、從基面部分7的左右端部分當(dāng)中每一 者向下突出的側(cè)面部分8、以及從基面部分7的后端部分向下突出的后面部分9。
向下突出的圓軸形中心銷10被設(shè)置在基面部分7的中心部分中。
向下突出的支撐軸11被設(shè)置在接近基面部分7的前端的位置處，并且左右分開。
在支撐基體6的左右端部分的下端部分上形成槽形夾持部分6a，槽形夾持部分6a 向側(cè)向(向外方向)和向下開口。
滑動(dòng)件支撐部分3a分別形成于第一殼體3的左右側(cè)面部分的接近后端的位置上。
鎖定桿12各自可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在第一殼體3的支撐軸11上。
對(duì)鎖定桿12的前端部分設(shè)置朝向側(cè)方突出的鎖定突出部12a(參見圖4)。在鎖定 桿12由支撐軸11支撐的狀態(tài)下，通過未示出的偏置彈簧使鎖定突出部12a朝向接近分別 的側(cè)面部分8的方向偏置。
鎖定滑動(dòng)件13被第一殼體3的滑動(dòng)件支撐部分3a以沿著前/后方向可滑動(dòng)地方 式支撐(參見圖1至圖4)。通過未示出的螺旋彈簧使鎖定滑動(dòng)件13各自朝向前方偏置。 對(duì)鎖定滑動(dòng)件13設(shè)置沿著向內(nèi)方向朝向前/后方向的中心部分突出的鎖定部分13a(參見 圖3和圖4)。
進(jìn)出面板14連接到第一殼體3的前端部分(參見圖1至圖4)。在進(jìn)出面板14上 以左右分開的方式形成插入孔14a。在進(jìn)出面板14的左右端部分上形成向外側(cè)開口的插入 用凹口 14b。
第二殼體4由基底面部分15和側(cè)面部分16—體地形成，基底面部分15面對(duì)豎直 方向，側(cè)面部分16從基底面部分15的左右端部分向上突出。
在側(cè)面部分16上形成第一鎖定凹部16a，第一鎖定凹部16a在前端部分上朝向前 方開口并左右貫通，在接近后端的位置上形成第二鎖定凹部16b，第二鎖定凹部16b朝向后 方和外側(cè)開口。
在側(cè)面部分16的內(nèi)表面上形成保持槽16c，保持槽16c定位成沿著豎直方向等距 地分隔開。
橋狀構(gòu)件17在第二殼體4的側(cè)面部分16之間連接到接近后端的位置(參見圖 2)。
例如，用作信息輸入裝置的信息輸入板18連接到盤片盒I上的盒體單元2的后表 面(參見圖1和圖2)。例如，在信息輸入板18上輸入預(yù)定信息，例如，與盒體單元2內(nèi)收納 的盤狀記錄介質(zhì)200之間的間距、或者盒體單元2內(nèi)收納的盤狀記錄介質(zhì)200的數(shù)量有關(guān) 的信息。
應(yīng)注意，信息輸入裝置不限于信息輸入板18，可以使用適當(dāng)?shù)难b置，例如，印刷在 盒體單元2上的印刷信息(例如，條形碼)或者嵌入在盒體單元2內(nèi)的記錄芯片等。
盤狀記錄介質(zhì)200被保持在如上所述構(gòu)造的盤片盒I的盒體單元2內(nèi)(參見圖1 和圖2)。在第一殼體3和第二殼體4分開的狀態(tài)下，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分被從形成于 第二殼體4的側(cè)面部分16上的保持槽16c的前方插入并且被保持在盒體單元2內(nèi)。相應(yīng) 地，位于第二殼體4的前端上的開口被形成為盤片插入/移除開口 4a，在盤片插入/移除開 口 4a中執(zhí)行插入和取出盤狀記錄介質(zhì)200。
當(dāng)盒體單元2處于第一殼體3和第二殼體4結(jié)合并且進(jìn)出面板14連接到第一殼 體3的構(gòu)造中時(shí)，形成于左右側(cè)部分當(dāng)中每一者上的插入槽2a(參見圖1)前后延伸。插入 槽2a的后端各自連接到第一殼體3的滑動(dòng)件支撐部分3a,插入槽2a的前端各自連接到形 成于進(jìn)出面板14上的插入凹口 14b。
盤片盒結(jié)合狀態(tài)
下面將描述盤片盒I的結(jié)合狀態(tài)(參見圖4)。
在基體單元5的基面部分7和基底面部分15豎直地彼此面對(duì)的狀態(tài)下，將第一殼 體3和第二殼體4結(jié)合。
在第一殼體3和第二殼體4結(jié)合的狀態(tài)下,第一殼體3和第二殼體4被鎖定桿12 和鎖定滑動(dòng)件13鎖定。
鎖定桿12被定位在通過偏置彈簧的偏置力使鎖定突出部12a相互分開的方向 (外側(cè)方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)端上，鎖定突出部12a被插入到形成于第二殼體4的側(cè)面部分16上的 第一鎖定凹部16a中以進(jìn)行接合。
鎖定滑動(dòng)件13被定位在螺旋彈簧的偏置力的向前移動(dòng)端上，鎖定部分13a各自被 插入到形成于第二殼體4的側(cè)面部分16上的第二鎖定凹部16b中以進(jìn)行接合。
在第一殼體3和第二殼體4結(jié)合的狀態(tài)下，對(duì)第一殼體3設(shè)置的中心銷10被插入 在盤狀記錄介質(zhì)200的中心孔200a中。
盤片收納系統(tǒng)的整體構(gòu)造
然后，將描述盤片收納系統(tǒng)19的整體構(gòu)造(參見圖5和圖6)。
盤片收納系統(tǒng)19包括盤片盒1、保持有盤片盒I的盤片轉(zhuǎn)換裝置20、以及傳送盤 狀記錄介質(zhì)200的盤片傳送裝置21。
未示出的升降機(jī)構(gòu)和未示出的盒保持裝置被設(shè)置在盤片轉(zhuǎn)換裝置20的內(nèi)部，通 過升降機(jī)構(gòu)使盒保持裝置沿著上/下方向移動(dòng)，盤片盒I被保持在盒保持裝置中。
盤片盒I通過升降機(jī)構(gòu)隨著盒保持裝置一起沿著上/下方向移動(dòng)(參見圖5)。盤 狀記錄介質(zhì)200在盤片盒I和盤片傳送裝置21之間沿著與中心軸線方向正交的方向(前 /后方向)被傳送。
盤狀記錄介質(zhì)200被設(shè)置在盤片轉(zhuǎn)換裝置20中的未示出的排出機(jī)構(gòu)從盤片盒I 向后方去除，并被盤片傳送裝置21朝向后方傳送(參見圖6)，相應(yīng)地執(zhí)行對(duì)信息信號(hào)的記 錄或再現(xiàn)。已經(jīng)結(jié)束記錄或再現(xiàn)信息信號(hào)的盤狀記錄介質(zhì)200被盤片傳送裝置21朝向前 方傳送(參見圖6)，并被收納在盤片盒I中。
盤片傳送裝置的構(gòu)造
然后，將描述盤片傳送裝置21的具體構(gòu)造(參見圖7至圖38)。
基體框架
盤片傳送裝置21具有基體框架22和從上側(cè)覆蓋基體框架22的未示出的蓋，基體 框架22由底面板23和多個(gè)側(cè)面板24組成，底面板23具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形，多 個(gè)側(cè)面板24各自從底面板23的外端向上突出(參見圖11)。
兩個(gè)側(cè)面板24在基體框架22沿著前/后方向的大致中心部分的左右兩側(cè)上前后 布置。在前后布置的側(cè)面板24中形成豎直延伸并向上開口的狹縫，該狹縫形成為引導(dǎo)限制 孔 24a。
引導(dǎo)調(diào)節(jié)銷25連接到沿著前/后方向在大致中心部分中前后布置的側(cè)面板24的 外表面當(dāng)中的每一者。
未示出的電路板設(shè)置在基體框架22的底面板23上。
基板
基板26連接到基體框架22的側(cè)面板24 (參見圖7)。基板26具有基板部分27、 從基板部分27的外周部分向下突出的被連接用突出部28、以及從基板部分27的外周部分 向上突出的連接突出部29 (參見圖12)，基板部分27具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形。利 用螺釘?shù)葘⒒?6的被連接用突出部28連接到基體框架22的側(cè)面板24，基板部分27定位于底面板23上方。
在基板部分27沿左/右方向的中心部分上形成前后延伸的基體單元設(shè)置孔27a。 調(diào)節(jié)件支撐件30被設(shè)置到基板部分27的前端部分上的左右兩端當(dāng)中的每一者。在調(diào)節(jié)件 支撐件30上形成豎直地貫穿的軸連接部分30a(參見圖13)。調(diào)節(jié)件支撐件30的軸連接部 分30a的周圍部分形成為凹部30b，對(duì)凹部30b設(shè)置向上突出的彈簧接合突出部30c。
路徑調(diào)節(jié)件
路徑調(diào)節(jié)件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地被調(diào)節(jié)件支撐件30支撐(參見圖7)。路徑調(diào)節(jié)件31由 圓柱形軸插入單元32、位置調(diào)節(jié)部分33、定位突出部34、突出部分35和彈簧接合部分36組 成，位置調(diào)節(jié)部分33從軸插入單元32沿側(cè)方突出，定位突出部34從位置調(diào)節(jié)部分33的上 端部分突出，突出部分35從位置調(diào)節(jié)部分33的上端部分朝著與定位突出部34相反的方向 突出，彈簧接合部分36從位置調(diào)節(jié)部分33的前端部分向下突出(參見圖13至圖16)。
位置調(diào)節(jié)部分33形成為寬度朝向前端逐漸變窄的大致三角棱柱形狀，并且具有 沿著兩個(gè)側(cè)表面的水平方向延伸的定位槽37。定位槽37的兩端部分中形成有引導(dǎo)面37a， 在引導(dǎo)面37a中槽的寬度朝著前端增大(參見圖16)。
定位突出部34沿著與位置調(diào)節(jié)部分33從軸插入單元32的突出方向相同的方向 從位置調(diào)節(jié)部分33突出，并且具有被引導(dǎo)面34a，被引導(dǎo)面34a位于左右端部分的上下端部 上，被引導(dǎo)面34a傾斜以朝著外側(cè)變成沿著豎直方向逐漸相互接近(參見圖14)。
突出部分35設(shè)置成接合部分35a，接合部分35a的前端部分向上彎曲以形成V形。
路徑調(diào)節(jié)件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地被調(diào)節(jié)件支撐件30支撐，調(diào)節(jié)件支撐件30具有作為其支 軸的支撐軸38，支撐軸38連接到軸連接部分30a (參見圖13至圖15)。在路徑調(diào)節(jié)件31由 調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的狀態(tài)下，返回彈簧39被支撐在調(diào)節(jié)件支撐件30的軸連接部分30a 上(參見圖17)。例如，返回彈簧39是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧。
在路徑調(diào)節(jié)件31沿著使定位突出部34朝向前方移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，返回彈簧39 的一個(gè)端部39a與彈簧接合部分36接合，而返回彈簧39的另一端部39b與彈簧接合突出 部30c接合，沿著朝向后側(cè)移動(dòng)的定位突出部34的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過返回彈簧39將偏置力施 加到路徑調(diào)節(jié)件31(參見圖18)。相反地，在路徑調(diào)節(jié)件31沿著使定位突出部34朝向后 方移動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，返回彈簧39的該另一端部39b與彈簧接合部分36接合,而一個(gè)端部 39a與彈簧接合突出部30c接合，沿著朝向前側(cè)移動(dòng)的定位突出部34的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過返回 彈簧39將偏置力施加到路徑調(diào)節(jié)件31 (參見圖17)。相應(yīng)地，在未施加外力的狀態(tài)下，路徑 調(diào)節(jié)件31被返回彈簧39保持在中立位置。
定位在左側(cè)的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是沿著定位突出部34向右延伸的方向被 保持的位置，定位在右側(cè)的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是定位突出部34向左延伸的方向被 保持的位置。
基體底架
基體底架40連接到基板26 (參見圖7)?；w底架40由第一基體41和第二基體 42組成，第二基體42連接到第一基體41的上表面上的前端側(cè)。例如，第一基體41由樹脂 材料制成，例如，第二基體42由金屬材料制成。
基體底架40被形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀的外形，對(duì)基體底架40的外周提 供被連接用突出部40a (參見圖20)。利用螺釘?shù)葘⒒w底架40的被連接用突出部40a連接到基板26的連接突出部29，基體底架40定位于基板部分27上方。
向上突出的引導(dǎo)突出部40b設(shè)置在基體底架40的左右兩端上，并且前后分開。
操作凸輪部分43以豎直地貫穿的方式形成于基體底架40的左端部分的前端部分 上。操作凸輪部分43由第一凸輪部分43a、第二凸輪部分43b、和第三凸輪部分43c組成， 第一凸輪部分43a形成為以基體底架40的左前角部作為其中心的大致弧形，第二凸輪部 分43b類似地形成為以該角部作為其中心并且從凸輪部分43a的前端連續(xù)的大致弧形，第 三凸輪部分43c從第二凸輪部分43b的前端連續(xù)并且向左右延伸較短距離。第一凸輪部分 43a比第二凸輪部分43b寬，大致面朝后方的階梯邊緣43d形成于第一凸輪部分43a和第二 凸輪部分43b的連接部分上。
在基體底架40的右端部分的前端部分上形成齒輪移動(dòng)孔44。齒輪移動(dòng)孔44形成 為以基體底架40的右前角部作為其中心的弧形。
在基體底架40沿著前/后方向的大致中心部分中分別的左右端部分上形成第一 軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46。第一軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46各自形成為朝向內(nèi) 側(cè)的凸弧形狀，第一軸移動(dòng)孔45和第二軸移動(dòng)孔46的中心位置各自不同，朝后側(cè)定位的第 二軸移動(dòng)孔46的前端部分連接到第一軸移動(dòng)孔45的中間部分。
在基體底架40的每個(gè)第二軸移動(dòng)孔46的內(nèi)側(cè)上形成銷移動(dòng)孔47。銷移動(dòng)孔47 形成為朝向外側(cè)突出的和緩的弧形。
以與定位于基體底架40的左側(cè)上的銷移動(dòng)孔47的的外側(cè)連續(xù)的方式形成連接部 分移動(dòng)孔48。連接部分移動(dòng)孔48形成為與銷移動(dòng)孔47具有相同中心的弧形，并且形成為 處于連接到銷移動(dòng)孔47的狀態(tài)。
在定位于基體底架40的左側(cè)上的銷移動(dòng)孔47的內(nèi)側(cè)上形成動(dòng)作軸移動(dòng)孔49。動(dòng) 作軸移動(dòng)孔49形成為與銷移動(dòng)孔47具有相同的中心的弧形形狀。
在基體底架40的中心部分上形成向上開口的配置凹部50。對(duì)配置凹部50的前后 兩端設(shè)置向上突出的支撐銷50a。在配置凹部50的大致中心中形成圓臺(tái)插入孔50b。
向下突出的滑動(dòng)突出部40c以左右分開的方式設(shè)置在基體底架40的下表面上的 前端側(cè)上的位置?；瑒?dòng)突出部40c形成為以基體底架40的左前角部作為其中心的弧形，滑 動(dòng)突出部40c的前端與基體底架40的前端匹配。
對(duì)基體底架40設(shè)置從下表面向下突出到接近左右端中每一者的位置的彈簧支撐 軸40d，對(duì)左右端部分設(shè)置彈簧保持部分40e。彈簧保持部分40e定位成接近每個(gè)彈簧支撐 軸 40d。
向上突出的鎖定動(dòng)作突出部40f和鎖定解除動(dòng)作突出部40g設(shè)置在接近基體底架 40的左端的位置(參見圖20)。鎖定動(dòng)作突出部40f定位成略微在鎖定解除動(dòng)作突出部 40g的前方。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪等
通過螺釘?shù)葘⑦B接板51連接到基體底架40的左端部分的前端部分(參見圖7)。 連接板具有電機(jī)連接部分51a和板連接部分51b (參見圖22)。在連接板51上，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52連接到電機(jī)連接部分51a，傳感器板53連接到板連接部分51b。
通過未示出的柔性印刷線路板將驅(qū)動(dòng)電機(jī)52和傳感器板53連接到設(shè)置在基體框 架22的底面板23上的電路板。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)52在輸出軸沿著左右方向延伸的方向上連接到電機(jī)連接部分51a，蝸桿 54固定到輸出軸。
傳感器53a安裝在傳感器板53上(參見圖7和圖8)。
渦輪55和傳動(dòng)齒輪組56各自被支撐在配置凹部50的上側(cè)上(參見圖7、圖8和 圖22)。渦輪55與蝸桿54嚙合，傳動(dòng)齒輪組56與渦輪55嚙合。
驅(qū)動(dòng)齒輪57被支撐在接近基體底架40的左端的位置上，驅(qū)動(dòng)齒輪57與傳動(dòng)齒輪 組56的最終級(jí)嚙合。相應(yīng)地,驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被順序地傳送到 蝸桿54、渦輪55、并經(jīng)由傳動(dòng)齒輪組56傳送到驅(qū)動(dòng)齒輪57，通過傳動(dòng)齒輪組56來減少驅(qū)動(dòng) 齒輪57的旋轉(zhuǎn)。
齒輪支撐板58被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在基體底架40沿著左/右方向的中心部分中的前 端上。齒輪支撐板58由齒輪支撐部分58a、臂部分58b和滑動(dòng)銷58c組成，臂部分58b從齒 輪支撐部分58a向后突出，滑動(dòng)銷58c從臂部分58b的頂部向上突出。
第一傳動(dòng)齒輪59和切換齒輪60以哨合狀態(tài)被支撐在齒輪支撐板58上。第一傳 動(dòng)齒輪59與渦輪55嚙合。
第二傳動(dòng)齒輪61和第三傳動(dòng)齒輪62以嚙合狀態(tài)被支撐在基體底架40的前端部 分上的右端部分上。
根據(jù)齒輪支撐板58的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合,或者解除 嚙合。第三傳動(dòng)齒輪62被支撐在基體底架40的右前角部上。
在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52轉(zhuǎn)動(dòng)且同時(shí)第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52 的驅(qū)動(dòng)力被順序地傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳動(dòng)齒輪59、切換齒輪60、并經(jīng)由第二傳動(dòng) 齒輪61傳送到第三傳送齒輪62。
滑輪保持件和卡緊滑輪
第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64設(shè)置在基體底架40的配置凹部50中 (參見圖8和圖9)。
第一滑輪保持件63由保持部分63a、被支撐部分63b和連接部分63c組成，保持 部分63a形成為朝向左側(cè)突出的半圓弧形,被支撐部分63b從保持部分63a的后端部分向 后突出，連接部分63c從保持部分63a的前端部分向前突出(參見圖23和圖24)。對(duì)保持 部分63a的中心部分設(shè)置向上突出的從動(dòng)銷63d，對(duì)連接部分63c設(shè)置向上突出的連接銷 63e。除外周部分之外，保持部分63a形成為向下傾斜的顛倒圓錐形。在保持部分63a沿長(zhǎng) 度方向的中心部分的上表面上形成階梯部分63f。
第二滑輪保持件64由保持部分64a、被支撐部分64b和連接部分64c組成，保持部 分64a形成為具有朝向右側(cè)的凹部的半圓弧形,被支撐部分64b從保持部分64a的前端部 分向前突出，連接部分64c從被支撐部分64b側(cè)向突出。形成為和緩弧形的連接孔64d形 成于連接部分64c上。除外周部分之外，保持部分64a形成為向下傾斜的顛倒圓錐形。在 保持部分64a沿長(zhǎng)度方向的中心部分的上表面上形成階梯部分64e。
第一滑輪保持件63使得對(duì)配置凹部50設(shè)置的一個(gè)支撐銷50a被插入被支撐部分 63b中，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地以該一個(gè)支撐銷50a作為在配置凹部50中的支軸。
第二滑輪保持件64使得對(duì)配置凹部50設(shè)置的另一支撐銷50a被插入被支撐部分 64b中，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地以該另一支撐銷50a作為在配置凹部50中的支軸。
第一滑輪保持件63的連接銷63e插入到第二滑輪保持件64的連接孔64d中以可 滑動(dòng)地接合，從而第二滑輪保持件64根據(jù)第一滑輪保持件63的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滑 輪保持件63和第二滑輪保持件64在保持部分63a和64b連接和分開的方向同步地轉(zhuǎn)動(dòng)。 在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64被支撐銷50a支撐的狀態(tài)下，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65 被支撐在一個(gè)支撐銷50a與第一滑輪保持件63之間，從而沿著保持部分63a和64b彼此接 近的的方向?qū)⑵昧κ┘拥降谝换啽３旨?3和第二滑輪保持件64。
卡緊滑輪66由第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64保持?？ňo滑輪66由磁 性材料形成，并且具有安裝部分66a和凸緣部分66b，安裝部分66a具有外圓形狀，凸緣部分 66b從安裝部分66a向外張開。
卡緊滑輪66被保持為處于由定位在凸緣部分66b的下側(cè)的第一滑輪保持件63的 保持部分63a和第二滑輪保持件64的保持部分64a向上保持的狀態(tài)(參見圖24和圖25)。 在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65的偏置力而分開的方向 上，卡緊滑輪從被保持的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持部分63a和64a打開并位于凸緣部分66b的外側(cè)， 從而第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64相對(duì)于卡緊滑輪66的保持狀態(tài)被解除，卡緊 滑輪66處于可以向下移動(dòng)的狀態(tài)(參見圖26)。
應(yīng)注意，階梯部分63f和64e分別形成于第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64 上，并且在第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64的保持部分63a和64a分開時(shí)，卡緊滑 輪66向下移動(dòng)，在卡緊滑輪66傾斜的狀態(tài)下，凸緣部分66b在相對(duì)于水平狀態(tài)傾斜時(shí)與階 梯部分63f和64e當(dāng)中一者接合，移動(dòng)受到限制。當(dāng)處于移動(dòng)受到限制的狀態(tài)并同時(shí)處于 傾斜狀態(tài)時(shí)，保持部分63a和64a繼續(xù)分開，卡緊滑輪66移動(dòng)直到凸緣部分66b與階梯部 分63f和64a兩者接合為止，并且卡緊滑輪66處于水平狀態(tài)。相應(yīng)地，當(dāng)保持部分63a和 保持部分64a進(jìn)一步分開時(shí)，卡緊滑輪以水平狀態(tài)向下移動(dòng)，從而沿著適當(dāng)?shù)姆较驁?zhí)行卡 緊滑輪66的移動(dòng)。
連動(dòng)桿
第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68被可移動(dòng)地支撐，而處于在接近基體底架40的前 表面的后端的位置處連接的狀態(tài)(參見圖8至圖10)。
第一連動(dòng)桿67形成為面向上/下方向的板，并且是沿著左斜方向向后突出的曲折 形狀(參見圖27)。對(duì)第一連動(dòng)桿67設(shè)置在接近右端的位置上向上突出的連接軸67a，弧 形接合孔67b形成于左端部分上，對(duì)接合孔67b的右端設(shè)置向下突出的盤片保持銷67c。在 第一連動(dòng)桿67沿著左/右方向的大致中心位置上形成弧形軸插入孔67d，向下突出的支撐 軸67e設(shè)置在接合孔67b和軸插入孔67d之間。
第一連動(dòng)桿67的右端部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40支撐。
第二連動(dòng)桿68形成為面向上/下方向的板，并且是大致沿著右斜方向向后突出的 曲折形狀。第二連動(dòng)桿68具有形成于接近左端的位置處的弧形連接孔68a、以及形成于右 端部分上的大致弧形連接孔68b。對(duì)第二連動(dòng)桿68設(shè)置在接近連接孔68b處向下突出的盤 片保持銷68c。
第二連動(dòng)桿68的左端部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40支撐。
第一連動(dòng)桿67的連接軸67a插入到第二連動(dòng)桿68的連接孔68a中以可滑動(dòng)地接 合，并且第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68分別以右端部分和左端部分作為支軸而同步地轉(zhuǎn)動(dòng)。第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68的盤片保持銷67c和68c各自插入到基體底架40的 銷移動(dòng)孔47中，并且從基體底架40向下突出。
第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e插入到基體底架40的連接部分移動(dòng)孔48中，并向下 突出。啟動(dòng)桿69可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e支撐(參見圖10和圖27)。
啟動(dòng)桿69被定位在基體底架40的下表面?zhèn)壬?。啟?dòng)桿69形成為沿著一個(gè)方向 較長(zhǎng)，并且具有朝著端部向下突出的被按壓軸69a。啟動(dòng)桿69的另一端部是相對(duì)于第一連 動(dòng)桿67的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。向上突出的動(dòng)作軸69b設(shè)置在接近啟動(dòng)桿69的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸的位置上， 動(dòng)作軸69b插入穿過基體底架40的動(dòng)作軸移動(dòng)孔49和第一連動(dòng)桿67的軸插入孔67d，并 向上突出。
螺旋彈簧70被支撐在啟動(dòng)桿69和第一連動(dòng)桿67的盤片保持銷67c之間，沿著使 被按壓軸69a向前移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過螺旋彈簧70將偏置力施加到啟動(dòng)桿69。
覆蓋板
在基體底架40的第一基體部分41沿著左/右方向的中心部分上，通過螺釘?shù)葟?上方連接覆蓋板71 (參見圖7和圖8)。覆蓋板71形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀，通過覆 蓋板71從上方隔離第一滑輪保持件63、第二滑輪保持件64、卡緊滑輪66、第一連動(dòng)桿67的 一部分、以及第二連動(dòng)桿68的一部分。覆蓋板71的左右兩端部分都設(shè)置成引導(dǎo)部分71a。
同步齒輪
同步齒輪72以嚙合狀態(tài)被支撐在覆蓋板71的上表面?zhèn)壬稀?br>
第一主滑動(dòng)件
第一主滑動(dòng)件73沿著前/后方向被可移動(dòng)地支撐在基體底架40的上表面上的左 端部分上(參見圖7至圖9)。
第一主滑動(dòng)件73具有面對(duì)上/下方向的板狀滑動(dòng)部分74、和連接部分75，連接部 分75各自從滑動(dòng)部分74的左端部分上的前端部分和后端部分向上突出(參見圖28和圖 29)。
在滑動(dòng)部分74的左端部分上的前半部分上，第一主齒條部分74a和第二主齒條部 分74b以前后分開的方式面向右方，第一主齒條部分74a和第二主齒條部分74b之間的部 分形成為無齒條部分74c。
對(duì)滑動(dòng)部分74設(shè)置前后分開并向上突出的支撐銷74d。對(duì)滑動(dòng)部分74在接近右 端的位置上設(shè)置面向右方的連接齒條部分74e，前后延伸的被引導(dǎo)部分74f設(shè)置在左右端 部分當(dāng)中每一者上。在滑動(dòng)部分74的接近右端的位置上的后端部分上形成朝后開口的插 入凹口 74g。
在滑動(dòng)部分74的左端部分上的接近后端的位置上形成凸輪孔76。凸輪孔76由等 候部分76a、第一直線部分76b、傾斜部分76c、和第二直線部分76d組成，等候部分76a具有 大的開口面積，第一直線部分76b連續(xù)到等候部分76a的左端部分上的前端并且前后延伸， 傾斜部分76c連續(xù)到第一直線部分76b的前端，并且傾斜部分76c傾斜以使得隨著移動(dòng)接 近前端而朝向左方移動(dòng)，第二直線部分76d連續(xù)到傾斜部分76c的前端并前后延伸。
凸輪支撐孔77在滑動(dòng)部分74上形成于連接齒條部分74e和右側(cè)上的被引導(dǎo)部分 74f之間。凸輪支撐孔77由后側(cè)部分77a、中間部分77b、和前側(cè)部分77c組成，后側(cè)部分 77a前后延伸，中間部分77b連續(xù)到后側(cè)部分77a的前端，并且中間部分77b傾斜以使得隨著移動(dòng)接近前方而朝左移位，前側(cè)部分77c連續(xù)到中間部分77b的前端并前后延伸。
在滑動(dòng)部分74的接近前端的位置上形成前后延伸的桿動(dòng)作孔74h。
設(shè)置在桿動(dòng)作孔74h中的鎖定桿78連接到滑動(dòng)部分74。鎖定桿78由前后延伸的 彈性變形部分78a、和從彈性變形部分78a的前端側(cè)向右突出的鎖定部分78b，彈性變形部 分78a的后端部分連接到滑動(dòng)部分74。相應(yīng)地，彈性變形部分78a彈性變形，鎖定桿78早 桿動(dòng)作孔74h中起作用。
在第一主滑動(dòng)件73上，被引導(dǎo)部分74f被設(shè)置在基體底架40的左端部分上的引 導(dǎo)突出部40b和覆蓋板71的左端上的引導(dǎo)部分71a引導(dǎo)，并且可移動(dòng)地沿著基體底架40 的前/后方向被支撐。
在第一主滑動(dòng)件被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接齒條部分74e與左側(cè)上的同步 齒輪72嚙合(參見圖7)。相應(yīng)地，同步齒輪72根據(jù)第一主滑動(dòng)件73沿前/后方向的移動(dòng) 而轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在第一主滑動(dòng)件73被基體底架40支撐的狀態(tài)下，對(duì)第一滑輪保持件63設(shè) 置的從動(dòng)銷63d被插入凸輪支撐孔77中。
輔助滑動(dòng)件
輔助滑動(dòng)件79可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在第一主滑動(dòng)件73上(參見圖7 至圖9)。
輔助滑動(dòng)件79形成為面向上/下方向的板形，面向右方的第一輔助齒條部分79a 和第二輔助齒條部分79b以前后分開的方式設(shè)置在輔助滑動(dòng)件79的左端部分上的前半部 分上(參見圖28和圖29)。第一輔助齒條部分79a和第二輔助齒條部分79b之間的部分形 成為無齒條部分79c。
輔助滑動(dòng)件79的第一輔助齒條部分79a和第二輔助齒條部分79b的間隔與第一 主齒條部分74a和第二主齒條部分74b的間隔相同，無齒條部分79c在前/后部分上的距 離與無齒條部分74c在前/后部分上的距離相同。
在輔助滑動(dòng)件79上形成前后分開并前后延伸的被支撐孔79d。對(duì)輔助滑動(dòng)件79 的后端部分設(shè)置朝右突出的動(dòng)作突出部79e。
在輔助滑動(dòng)件79沿著前/后方向的大致中心部分上設(shè)置向上突出的彈簧支撐突 出部79f和彈簧接合突出部79g。彈簧支撐突出部79f定位到位于后側(cè)的被支撐孔79d的 右方，彈簧接合突出部79g定位在彈簧支撐突出部79f和位于后側(cè)被支撐孔79d之間。
對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置桿支撐銷79h，桿支撐銷79h朝著位于后側(cè)的被支撐孔79d 的后方向上突出。對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i，轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i朝著彈 簧支撐突出部79f的后方向上突出。對(duì)輔助滑動(dòng)件79設(shè)置彈簧鉤掛突出部79j，彈簧鉤掛 突出部79j在彈簧接合突出部79g的相反方向上向上突出，將彈簧支撐突出部79f夾在彈 簧鉤掛突出部79j和彈簧接合突出部79g之間。
在輔助滑動(dòng)件79的左端部分上的后端附近的位置上形成凸輪動(dòng)作孔80。凸輪動(dòng) 作孔80由等候部分80a、后側(cè)直線部分80b、和前側(cè)直線部分80c組成，等候部分80a具有 大的開口面積，后側(cè)直線部分80b連續(xù)到等候部分80a的左端部分上的前端并且前后延伸， 前側(cè)直線部分80c連續(xù)到后側(cè)直線部分80b的前端并前后延伸。后側(cè)直線部分80b的水平 寬度大于前側(cè)直線部分80c的水平寬度。
在輔助滑動(dòng)件79的接近前端的位置上形成桿插入孔81。桿插入孔81由前后延伸 的插入部分81a、以及朝向左方開口的凹入的桿接合部分81b組成，其中桿接合部分81b連 接到接近插入部分81a的后端的位置。
位置控制彈簧82被輔助滑動(dòng)件79的彈簧支撐突出部79f支撐。位置控制彈簧82 是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，螺旋部分82a被彈簧支撐突出部79f支撐，一個(gè)端部82b定位在彈簧接合 突出部79g的前側(cè)上，另一端部82c定位在彈簧接合突出部79g的后側(cè)上。
插入在位于后側(cè)上的被支撐孔79d中的第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d被定位在 位置控制彈簧82上的一個(gè)端部82b和另一端部82c之間。
L形動(dòng)作桿83可轉(zhuǎn)動(dòng)地被輔助滑動(dòng)件79的桿支撐銷79h支撐。動(dòng)作桿83由大致 沿著前/后方向延伸的第一部分83a、和大致沿著左/右方向延伸的第二部分83b組成,連 接到第一部分83a和第二部分83b的部分被桿支撐銷79h支撐。
動(dòng)作桿83的第一部分83a的一部分被定位在凸輪動(dòng)作孔80的等候部分80a的上 側(cè)上。牽引螺旋彈簧84被支撐在動(dòng)作桿83的第二部分83b和彈簧鉤掛突出部79i之間。 相應(yīng)地，動(dòng)作桿83朝向第二部分83b朝前方移動(dòng)的方向被偏置,第二部分83b碰到轉(zhuǎn)動(dòng)限 制部分83i，從而限制相對(duì)于輔助滑動(dòng)件79的轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過使支撐銷74d從下方插入到被支撐孔79d中，輔助滑動(dòng)件79可移動(dòng)地沿著前 /后方向被第一主滑動(dòng)件73支撐(參見圖29)。
在輔助滑動(dòng)件79被支撐在第一主滑動(dòng)件73上的狀態(tài)下，連接到第一主滑動(dòng)件73 的鎖定桿78被插入到桿插入孔81中。
第二主滑動(dòng)件
第二主滑動(dòng)件可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在基體底架40的上表面上的右端 部分上(參見圖7至圖9)。
第二主滑動(dòng)件85具有板狀滑動(dòng)部分86和連接部分87，滑動(dòng)部分86面向上/下方 向，連接部分87從滑動(dòng)部分86的右端部分上的前后兩端部分當(dāng)中的每一者向上突出。
在滑動(dòng)部分86的接近后端的位置上形成凸輪孔88。凸輪孔88由等候部分88a、 第一直線部分88b、傾斜部分88c和第二直線部分88d組成，等候部分88a具有大的開口面 積，第一直線部分88b連續(xù)到等候部分88a的右端部分上的前端并且前后延伸，傾斜部分 88c連續(xù)到第一直線部分88b的前端，并且傾斜部分88c傾斜以使得隨著移動(dòng)接近前端而朝 右方移位，第二直線部分88d連續(xù)到傾斜部分88c的前端并前后延伸。
對(duì)滑動(dòng)部分86在接近左端的位置上設(shè)置面向左方的連接齒條部分86a，前后延伸 的被引導(dǎo)部分86b設(shè)置在左右兩端部分當(dāng)中每一者上。
在滑動(dòng)部分86的前端側(cè)上的位置上形成凸輪滑動(dòng)孔89。凸輪滑動(dòng)孔89由后側(cè)滑 動(dòng)部分89a、傾斜滑動(dòng)部分89b、和前側(cè)滑動(dòng)部分89c組成，后側(cè)滑動(dòng)部分89a前后延伸，傾 斜滑動(dòng)部分89b連續(xù)到后側(cè)滑動(dòng)部分89a的前端，并且傾斜滑動(dòng)部分89b傾斜以使得隨著 移動(dòng)接近前端而朝左方移位，前側(cè)滑動(dòng)部分89c連續(xù)到傾斜滑動(dòng)部分89b的前端并且前后 延伸。
通過對(duì)基體底架40的右端部分設(shè)置的的引導(dǎo)突出部40b和覆蓋板71的右側(cè)上的 引導(dǎo)部分71a來對(duì)被引導(dǎo)部分86b進(jìn)行引導(dǎo)，第二主滑動(dòng)件85可移動(dòng)地沿著前/后方向被 基體底架40支撐。在第二主滑動(dòng)件85被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接齒條部分86a與右側(cè)上的同步齒輪72嚙合(參見圖7)。相應(yīng)地，第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)力經(jīng)由同步齒輪 72被傳送到第二主滑動(dòng)件85，從而第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85同步地沿著前/后 方向移動(dòng)。
側(cè)滑動(dòng)件
側(cè)滑動(dòng)件90連接到第一主滑動(dòng)件73的連接部分75和第二主滑動(dòng)件85的連接部 分87 (參見圖7至圖9)。側(cè)滑動(dòng)件90由板狀側(cè)面部分91和板狀引導(dǎo)部分92組成，側(cè)面部 分91面向左/右方向，引導(dǎo)部分92面向上/下方向并連接到側(cè)面部分91的上端部分(參 見圖32)。
側(cè)滑動(dòng)件90的上端側(cè)上的前后兩側(cè)上的端部連接到第一主滑動(dòng)件73的連接部分 75和第二主滑動(dòng)件85的連接部分87，側(cè)面部分91定位在基體底架40的左右側(cè)表面的外 側(cè)上(參見圖33)。
升降凸輪孔93以前后分開的方式形成于側(cè)面部分91上(參見圖32和圖33)。升 降凸輪孔93由傾斜凸輪部分93a、前側(cè)凸輪部分93b、后側(cè)凸輪部分93c和保持凹部93d組 成，傾斜凸輪部分93a隨著移動(dòng)接近前方而朝右方移位，前側(cè)凸輪部分93b連續(xù)到傾斜凸輪 部分93a的前端并前后延伸，后側(cè)凸輪部分93c連續(xù)到傾斜凸輪部分93a的后端并前后延 伸，向上開口的保持凹部93d形成于傾斜凸輪部分93a的后端部分上。
前后延伸的被引導(dǎo)孔91a形成于側(cè)面部分91上位于前側(cè)升降凸輪孔93下方且位 于后側(cè)升降凸輪孔93上方。前后延伸的保持孔91b以前后分開的方式形成于側(cè)面部分91 的接近上端的位置上。
凸輪滑動(dòng)孔94形成于引導(dǎo)部分92上。凸輪滑動(dòng)孔94朝后方開口，并且由后側(cè)滑 動(dòng)部分94a、傾斜滑動(dòng)部分94b、和前側(cè)滑動(dòng)部分94c組成，后側(cè)滑動(dòng)部分94a前后延伸，傾 斜滑動(dòng)部分94b連續(xù)到后側(cè)滑動(dòng)部分94a的前端，并且傾斜滑動(dòng)部分94b傾斜以使得隨著 移動(dòng)接近前端而向外(朝側(cè)向)移位，前側(cè)滑動(dòng)部分94c連續(xù)到傾斜滑動(dòng)部分94b的前端 并前后延伸。
基體框架22的引導(dǎo)限制銷25被插入在每個(gè)被引導(dǎo)孔91a中，從而側(cè)滑動(dòng)件90相 對(duì)于基體框架22可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐。在側(cè)滑動(dòng)件90被基體框架22支撐的 狀態(tài)下，輔助滑動(dòng)件79的左側(cè)上的側(cè)端部分可滑動(dòng)地被保持孔91b接合，從而可以防止輔 助滑動(dòng)件79從第一主滑動(dòng)件73浮起。
單元板和基體單元等
單元板95可移動(dòng)地沿著上/下方向被側(cè)滑動(dòng)件90支撐(參見圖7)。
單元板95具有基面部分96、第一側(cè)面部分98和第二側(cè)面部分99，基面部分96面 向上/下方向，第一側(cè)面部分98從基面部分96的左右兩側(cè)端當(dāng)中每一者向上突出，第二側(cè) 面部分99從基面部分96的左右兩側(cè)端當(dāng)中每一者向上突出(參見圖11和圖12)。
基面部分96形成為具有縱長(zhǎng)的大致矩形形狀，并且具有彈簧鉤掛件96a，彈簧鉤 掛件96a在前后端部分上以左右分開的方式向上突出。彈簧100被支撐在彈簧鉤掛件96a 和基體框架22之間，單元板95被向下偏置。
第一側(cè)面部分98定位成從側(cè)面部分99略微向內(nèi)，被引導(dǎo)銷98a以上下分開的方 式設(shè)置在第一側(cè)面部分98的外表面上。被引導(dǎo)銷98a可滑動(dòng)地與形成于基體框架22的側(cè) 面板24之間的引導(dǎo)限制孔24a接合，從而通過基體框架22來限制單元板95沿著左/右方向的移動(dòng)。
第二側(cè)面部分99被從前往后定位，各個(gè)第二側(cè)面部分99將第一側(cè)面部分98夾在 中間。對(duì)第二側(cè)面部分99的外側(cè)設(shè)置被引導(dǎo)銷99a。被引導(dǎo)銷99a可滑動(dòng)地與升降凸輪孔 93接合，從而單元板95可滑動(dòng)地沿著上/下方向被側(cè)滑動(dòng)件90支撐。
在單元板95被側(cè)滑動(dòng)件90支撐的狀態(tài)下，基面部分96定位于基板26的基板部 分27和基體底架40之間。
在側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85沿著前/后方向的移動(dòng)一 起而沿著前/后方向移動(dòng)時(shí)，被引導(dǎo)銷98a被引導(dǎo)至基體框架22的引導(dǎo)限制孔24a中，被 引導(dǎo)銷99a滑動(dòng)到側(cè)滑動(dòng)件90的升降凸輪孔93中，從而單元板95沿著上/下方向移動(dòng)。
以前后分開和左右分開的方式對(duì)基面部分96設(shè)置四個(gè)阻尼器97，未示出的基體 單元經(jīng)由阻尼器97連接到基面部分96。基體單元具有盤片臺(tái)、主軸電機(jī)、光學(xué)拾取裝置等， 盤狀記錄介質(zhì)200安裝到盤片臺(tái)，主軸電機(jī)使盤片臺(tái)旋轉(zhuǎn)，光學(xué)拾取裝置沿著盤狀記錄介 質(zhì)200的徑向移動(dòng)。盤片臺(tái)定位成直接位于卡緊滑輪66下方，并且具有磁體以吸引和保持 卡緊滑輪66。
基體單元根據(jù)單元板95的移動(dòng)而沿著上/下方向移動(dòng)，盤片臺(tái)被連接到卡緊滑輪 66和從卡緊滑輪66拆下。
第一連接機(jī)構(gòu)等
第一連接機(jī)構(gòu)101被支撐在基體底架40的下表面?zhèn)壬?參見圖10)。第一連接 機(jī)構(gòu)101具有第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103和第一導(dǎo)軌104(參見圖34和圖 35)。
第一前側(cè)連接臂102形成為面向上/下方向并且沿著一個(gè)方向延伸的板，長(zhǎng)度方 向上的一個(gè)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40的左下角部支撐。在相對(duì)于被基板26上的左側(cè)上 的調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的路徑調(diào)節(jié)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸朝后側(cè)略微移位的位置上形成第一前 側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。
朝側(cè)向突出的從動(dòng)件105設(shè)置在第一前側(cè)連接臂102的一個(gè)端側(cè)上。通過使從動(dòng) 件105的一部分被切開并向下彎曲，在從動(dòng)件105上形成鉤掛部分105a。
套管106被支撐在第一前側(cè)連接臂102沿長(zhǎng)度方向的另一端部的下表面?zhèn)壬?。?定輥107被支撐在第一前側(cè)連接臂102沿長(zhǎng)度方向的中心部分中的下表面?zhèn)壬?。至少固?輥107的外周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
排出桿108可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一前側(cè)連接臂102支撐。排出桿108具有沿著長(zhǎng)度方向 連接的被支撐面部分109和輥支撐面部分111 (參見圖34至圖36)。
被支撐面部分109由在一個(gè)方向上較長(zhǎng)的基體部分109a、從基體部分109a的一端 向下突出的彎曲部分109b、和從彎曲部分109b的下端沿著與基體部分109a相同的方向延 伸的連接部分109c組成。
在被支撐面部分109的另一端部上設(shè)置向上突出的凸輪接合部分110。
輥支撐面部分111沿著與基體部分109a相同的方向延伸，輥支撐面部分111的端 部連接到連接部分109c。
按壓輥112連接到輥支撐面部分111的另一端部上的下表面?zhèn)?。按壓?12由輥 部分112a和從輥部分112a的下端部分向外張開的凸緣部分112b組成，輥部分112a的外周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
在排出桿108被第一前側(cè)連接臂102支撐的狀態(tài)下，偏置彈簧113被支撐在第一 前側(cè)連接臂102和排出桿108之間(參見圖36)。偏置彈簧113是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，其中螺旋 部分113a被套管106支撐，一個(gè)端部113b與第一前側(cè)連接臂102的另一端部接合，另一端 部113c被插入并接合在第一前側(cè)連接臂102的連接部分109c和排出桿108的一個(gè)端部之 間。相應(yīng)地，偏置彈簧113將轉(zhuǎn)動(dòng)力相對(duì)于第一前側(cè)連接臂102沿著從上方所看到的逆時(shí) 針方向施加到排出桿108，同時(shí)向上施加移動(dòng)力。
在第一前側(cè)連接臂102被基體底架40支撐的狀態(tài)下，排出桿108的凸輪接合部分 110從下方插入到基體底架40的操作凸輪部分43中，并且可滑動(dòng)地接合(參見圖10)。
第一后側(cè)連接臂103形成為面向上/下方向且沿著一個(gè)方向延伸的板，并且可轉(zhuǎn) 動(dòng)地被基體底架40沿著前/后方向的中間部分中的左端部分所支撐。對(duì)第一后側(cè)連接臂 103的與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸相反的一側(cè)上的端部設(shè)置向上突出的連接軸部分103a(參見圖34和圖 35)。在第一后側(cè)連接臂103被基體底架40支撐的狀態(tài)下，連接軸部分103a從下方插入到 基體底架40的左側(cè)上的第一軸移動(dòng)孔45中、插入到在第一連動(dòng)桿67左側(cè)上形成的接合孔 67b中、并可滑動(dòng)地接合。相應(yīng)地，第一連動(dòng)桿67與第一后側(cè)連接臂103的操作同步地進(jìn)行 操作。
第一導(dǎo)軌104可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103。第一 導(dǎo)軌104前后延伸，并且根據(jù)第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第一 導(dǎo)軌104沿著左/右方向移動(dòng)以面向前/后方向而延伸。第一導(dǎo)軌104沿前/后方向的前 端部分和大致中心部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103。
被第一前側(cè)連接臂102支撐的固定輥107定位在第一導(dǎo)軌104的前端部分上的下 表面?zhèn)壬稀?br>
面向右方的構(gòu)件連接部分104a被設(shè)置在第一導(dǎo)軌104的接近前端的位置上。
對(duì)第一導(dǎo)軌104的前端側(cè)設(shè)置向上突出的插入銷104b (參見圖34和圖35)。向上 突出的支撐銷104c以前后分開的方式設(shè)置在第一導(dǎo)軌104的接近后端的位置上。對(duì)第一 導(dǎo)軌104的后端部分設(shè)置朝向右方突出的彈簧鉤掛突出部104d。
通過螺釘?shù)葘⑹占{裝置114連接到第一導(dǎo)軌104的構(gòu)件連接部分104a。收納裝置 114由收納部分115、前側(cè)引導(dǎo)部分116和后側(cè)引導(dǎo)部分117組成，收納部分115成形為向 左方的側(cè)向U形開口，前側(cè)引導(dǎo)部分116設(shè)置成連接到收納部分115的下端部分的前側(cè)，后 側(cè)引導(dǎo)部分117設(shè)置成連接到收納部分115的后端。
在進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)相互分開的一對(duì)傾斜表面以上下分開的方式形成于收納部 分115的右端部分上，這里的這一對(duì)傾斜表面形成為桿引導(dǎo)面115a。
在前側(cè)引導(dǎo)部分116的右端部分上形成前側(cè)盤片引導(dǎo)面116a，前側(cè)盤片引導(dǎo)面 116a傾斜以使得在移動(dòng)進(jìn)一步向右時(shí)向下移位。
在后側(cè)引導(dǎo)部分117的右端部分上以上下分開的方式形成后側(cè)盤片引導(dǎo)面117a， 后側(cè)盤片引導(dǎo)面117a傾斜以使得在進(jìn)一步向右移動(dòng)時(shí)相互分開。
限制桿118可移動(dòng)地沿著前/后方向被支撐在第一導(dǎo)軌104的支撐銷104c上。限 制桿118由被支撐板部分118a、從動(dòng)軸118b和彈簧鉤掛件118c組成，被支撐板部分118a 面向上/下方向，從動(dòng)軸118b從被支撐板部分118a的后端部分向上突出，彈簧鉤掛件118c從被支撐板部分118a的右端部分向下突出。
張力彈簧119被支撐在限制桿118的彈簧鉤掛件118c和第一導(dǎo)軌104的彈簧鉤 掛突出部104d之間，張力彈簧相對(duì)于第一導(dǎo)軌104朝向后方偏置。
在第一導(dǎo)軌104被第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103支撐的狀態(tài)下，限 制桿118的從動(dòng)軸118b從下方插入到基體底架40的左側(cè)上的第二軸移動(dòng)孔46中，并且插 入到第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76和輔助滑動(dòng)件79的凸輪動(dòng)作孔80中。
第二連接機(jī)構(gòu)等
第二連接機(jī)構(gòu)120被基體底架40的下表面?zhèn)戎?參見圖10)。第二連接機(jī)構(gòu) 120具有第二前側(cè)連接臂121、第二后側(cè)連接臂122和第二導(dǎo)軌123 (參見圖38)。
第二前側(cè)連接臂121形成為面向上/下方向且在一個(gè)方向上延伸的板，長(zhǎng)度方向 上的一個(gè)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40的右下角部支撐。在相對(duì)于被基板26上的右側(cè)上的 調(diào)節(jié)件支撐件30支撐的路徑調(diào)節(jié)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸朝后側(cè)略微移位的位置上形成第二前側(cè) 連接臂121的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。
對(duì)第二前側(cè)連接臂121的一個(gè)端側(cè)設(shè)置向側(cè)方突出的從動(dòng)件124。通過使從動(dòng)件 124的一部分被切開并向下彎曲，在從動(dòng)件124上形成鉤掛部分124a。
被基體底架40支撐的第三傳動(dòng)齒輪62連接到第二前側(cè)連接臂121的端部，第三 傳動(dòng)齒輪62相對(duì)于第二前側(cè)連接臂121旋轉(zhuǎn)。
雙速齒輪125被支撐在第二前側(cè)連接臂121沿著長(zhǎng)度方向的中心部分中。雙速齒 輪125的上側(cè)上的齒輪部分125a與第三傳動(dòng)齒輪62嚙合。
具有連接在一起的軸部的饋送齒輪126和127各自被支撐在第二前側(cè)連接臂121 沿長(zhǎng)度方向的另一端部的上表面?zhèn)群拖卤砻鎮(zhèn)壬?。饋送齒輪126與雙速齒輪125的下側(cè)上 的齒輪部分125b嚙合。驅(qū)動(dòng)輥128連接到饋送齒輪126和127的軸部的下端部分。驅(qū)動(dòng) 輥128的外周部分由可以彈性變形的高粘著性材料(例如橡膠等)制成。
如上所述，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí)并且在第二傳動(dòng)齒輪61與切換齒輪60嚙合的狀 態(tài)下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力順序地被傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳遞齒輪59、切換齒輪60、并經(jīng)由第二傳動(dòng)齒輪61傳送到第三傳動(dòng)齒輪62。傳送到第三傳動(dòng)齒輪62的驅(qū)動(dòng)力被 順序地傳送到雙速齒輪125、饋送齒輪126和饋送齒輪127，并且驅(qū)動(dòng)輥128旋轉(zhuǎn)。
在第二前側(cè)連接臂121被基體底架40支撐的狀態(tài)下，雙速齒輪125的上側(cè)上的齒 輪部分125a從下方插入到基體底架40的齒輪移動(dòng)孔44中。
第二后側(cè)連接臂122形成為面向上/下方向并且在一個(gè)方向上延伸的板，并且可 轉(zhuǎn)動(dòng)地被基體底架40沿前/后方向的中心部分中的右端部分支撐。對(duì)第二后側(cè)連接臂122 的與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸相反的一側(cè)上的端部設(shè)置向上突出的連接軸部分122a。在連接臂122被基體 底架40支撐的狀態(tài)下，連接軸部分122a從下方插入到基體底架40的右側(cè)上的第一軸移動(dòng) 孔45中，插入到在第二連動(dòng)桿68右側(cè)上形成的接合孔68b中，并可滑動(dòng)地接合。相應(yīng)地， 第二連動(dòng)桿68與第二后側(cè)連接臂122的操作同步地進(jìn)行操作。
第二導(dǎo)軌123可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122。第二 導(dǎo)軌123前后延伸，并且根據(jù)第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第二 導(dǎo)軌123沿著左/右方向移動(dòng)以面向前/后方向而延伸。相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo) 軌123以持續(xù)地平行狀態(tài)沿著左/右方向移動(dòng)。
第二導(dǎo)軌123沿著前/后方向比第一導(dǎo)軌104短，前端部分和接近后端的部分分 別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122。
對(duì)第二導(dǎo)軌123的后端部分設(shè)置向上突出的從動(dòng)軸123a。
對(duì)第二導(dǎo)軌123的前端部分設(shè)置向上突出的插入銷123b。
順序地嚙合的饋送正齒輪129被第二導(dǎo)軌123的前半部分支撐。定位于最前側(cè)的 饋送正齒輪129與饋送齒輪126嚙合。定位于最后側(cè)的饋送正齒輪129連接到與該饋送正 齒輪129相同軸線上的旋轉(zhuǎn)輥130。
相應(yīng)地，順序地，傳動(dòng)到饋送齒輪126的驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被經(jīng)由饋送正齒輪 129傳送到旋轉(zhuǎn)輥130，旋轉(zhuǎn)輥130旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥130與驅(qū)動(dòng)輥128同步并且沿著相同方向旋轉(zhuǎn)。
通過齒輪蓋131從下表面?zhèn)雀采w饋送齒輪126和饋送正齒輪129。
通過彈簧構(gòu)件132 (參見圖21)使得第一連接機(jī)構(gòu)101的第一導(dǎo)軌104和第二連 接機(jī)構(gòu)的第二導(dǎo)軌123各自沿著左/右方向在彼此接近的方向上被偏置。
彈簧構(gòu)件132是螺旋彈簧，螺旋部分132a各自被基體底架40的彈簧支撐軸40d 支撐，一個(gè)端部132b各自與基體底架40的彈簧按壓部分40e接合,另一端部132c各自與 第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123接合。
在第二導(dǎo)軌123被第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122支撐的狀態(tài)下，第 二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從下方插入到基體底架40的右側(cè)上的第二軸移動(dòng)孔46中，并插 入到第二主滑動(dòng)件85上的凸輪孔88中。
此外，如上所述，第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68具有可滑動(dòng)地接合的連接軸67a 和連接孔68a，第一后側(cè)連接臂103具有與第一連動(dòng)桿67的連接孔67b可滑動(dòng)地接合的連 接軸部分103a，第二后側(cè)連接臂122具有與第二連動(dòng)桿68的接合孔68b可滑動(dòng)地接合的連 接軸部分122a。
相應(yīng)地，被第一前側(cè)連接臂102和第一后側(cè)連接臂103支撐的第一導(dǎo)軌104、以及 被第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122支撐的第二導(dǎo)軌123經(jīng)由第一連動(dòng)桿67和 第二連動(dòng)桿68而連接，并且在左/右方向上朝著相互分開的方向平行地移動(dòng)。
盤片傳送裝置的操作
將描述相對(duì)于盤片傳送裝置21的盤狀記錄介質(zhì)200的傳送操作(圖39至圖76)。
盤片傳送裝置21在裝載盤狀記錄介質(zhì)200之前從初始狀態(tài)開始操作，利用裝載操 作將從盤片盒取出的盤狀記錄介質(zhì)200沿著引入方向(朝向后方)傳送到卡緊位置，盤狀 記錄介質(zhì)200被卡緊在卡緊位置，對(duì)盤狀記錄介質(zhì)200上記錄的信息信號(hào)執(zhí)行記錄或再現(xiàn)。 在對(duì)盤狀記錄介質(zhì)200上記錄的信息信號(hào)結(jié)束記錄或再現(xiàn)之后，解除相對(duì)于盤狀記錄介質(zhì) 200的卡緊，盤狀記錄介質(zhì)200通過排出操作被從卡緊位置傳送到排出方向(朝向前方)并 被收納在盤片盒I中，盤片傳送裝置21在將盤狀記錄介質(zhì)200收納在盤片盒I中之后返回 到初始狀態(tài)。
在裝載操作和排出操作中，通過固定輥107、按壓輥112、驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130 來傳送盤狀記錄介質(zhì)200，固定輥107、按壓輥112、驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130在這里用作傳送輥。
初始狀態(tài)
首先，將描述各種部件的初始狀態(tài)(參見圖39至圖41)。
在初始狀態(tài)中，路徑調(diào)節(jié)件31被返回彈簧39保持在中立位置。
位于左側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是在定位突出部34沿著面向右方的方向 延伸時(shí)被保持的位置，位于右側(cè)上的路徑調(diào)節(jié)件31的中立位置是在定位突出部34沿著面 向左方的方向延伸時(shí)被保持的位置。
在初始狀態(tài)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪57和驅(qū)動(dòng)輥128不旋轉(zhuǎn)。
在初始狀態(tài)中，第一主滑動(dòng)件73處于非嚙合狀態(tài)，其中第一主齒條部分74a或第 二主齒條部分74b都不與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，無齒條部分74c在面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置上。
在初始狀態(tài)中，輔助滑動(dòng)件79使得無齒條部分79c被定位成直接位于無齒條部分 74c上方，無齒條部分79c處于作為面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置的非嚙合位置，第一輔助齒條部 分79a或第二輔助齒條部分79b都不與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。這時(shí)，第一主滑動(dòng)件73的支撐 銷74d各自位于輔助滑動(dòng)件79的被支撐孔79d沿著前/后方向的中心部分中。
連接到第一主滑動(dòng)件73的鎖定桿78處于被連接到桿插入孔81的插入部分81a 的開口端的狀態(tài)，輔助滑動(dòng)件79未相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73鎖定。
根據(jù)第一主滑動(dòng)件73的位置，第二主滑動(dòng)件85被保持在移動(dòng)范圍的中心。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73處于初始狀態(tài)時(shí)，被第一導(dǎo)軌104支撐的限制桿118的從動(dòng)軸 118b處于接觸凸輪孔76上的等候部分76a的前側(cè)開口端的狀態(tài)。此外，在這時(shí)，第二導(dǎo)軌 123的從動(dòng)軸123a處于接觸第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88上的等候部分88a的前側(cè)開口端 的狀態(tài)。
在初始狀態(tài)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第 二后側(cè)連接臂122處于向內(nèi)傾斜狀態(tài)，排出桿108也處于向內(nèi)傾斜狀態(tài)。相應(yīng)地，排出桿 108的輥支撐面部分111和按壓輥112處于朝右方從收納裝置114撤出的狀態(tài)。
在這時(shí)，被第一前側(cè)連接臂102支撐的固定輥107和被第二前側(cè)連接臂121支撐 的驅(qū)動(dòng)輥128之間的距離小于盤狀記錄介質(zhì)200的直徑。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73處于初始狀態(tài)時(shí)，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d與第一主 滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77的后側(cè)部分77a接合。相應(yīng)地，第一滑輪保持件63和第二滑輪 保持件64的保持部分63a和64a處于被定位在卡緊滑輪66的下側(cè)上的保持位置中，卡緊 滑輪66被保持為處于被保持部分63a和64a向上保持的狀態(tài)。
當(dāng)?shù)诙骰瑒?dòng)件85處于初始狀態(tài)時(shí)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c與第二主滑動(dòng) 件85的凸輪滑動(dòng)孔89的后側(cè)滑動(dòng)部分89a接合。相應(yīng)地，齒輪支撐板58處于使切換齒輪 60沿著接近傳動(dòng)齒輪61的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，切換齒輪60與第二傳動(dòng)齒輪61嚙合，從而驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力可以被傳送到驅(qū)動(dòng)輥128。
當(dāng)輔助滑動(dòng)件79處于初始狀態(tài)時(shí)，被扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧84朝向前方偏置的動(dòng)作桿83 的第二部分83b被按壓到轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i，并且被保持在從平面圖觀察的沿順時(shí)針方 向的轉(zhuǎn)動(dòng)端。這時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67支撐的啟動(dòng)桿69的動(dòng)作軸69b被定位成比 輔助滑動(dòng)件79的動(dòng)作突出部79e更朝前方。
側(cè)滑動(dòng)件90連接到第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85，并且被保持在根據(jù)第一 主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85的移動(dòng)位置的位置中。在這時(shí)，被彈簧100向下偏置的基 面部分96被接合，而處于使得第二側(cè)面部分99的被引導(dǎo)銷99a被按壓到升降凸輪孔93的保持凹部93d的狀態(tài)。相應(yīng)地,單元板95和設(shè)置在單元板95上的基體單元被保持在下移動(dòng)端。
利用彈簧100的偏置力將單元板95的被引導(dǎo)銷99a按壓到升降凸輪孔93的保持 凹部93d，從而提高單元板95和基體單元沿著上/下方向的定位精度。
裝載操作
在通過設(shè)置在盤片轉(zhuǎn)換裝置20中的取出機(jī)構(gòu)將盤狀記錄介質(zhì)200從盤片盒I取 出到后方(引入方向)之后，通過盤片傳送裝置執(zhí)行如下所述的裝載操作(參見圖42至圖 54)。
在盤狀記錄介質(zhì)200被從盤片盒I取出之后，盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面接觸 路徑調(diào)節(jié)件31，通過盤狀記錄介質(zhì)200朝向后方按壓路徑調(diào)節(jié)件31 (參見圖42)。定位槽 37形成于路徑調(diào)節(jié)件31上，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分被引導(dǎo)面37a引導(dǎo)并被插入到定 位槽37中。
相應(yīng)地，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分借助于引導(dǎo)面37a以確定的方式被插入到 定位槽37，從而改進(jìn)盤狀記錄介質(zhì)200沿豎直方向的位置精度。
被盤狀記錄介質(zhì)200按壓的路徑調(diào)節(jié)件31逆著返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，每 個(gè)路徑調(diào)節(jié)件31處于定位盤狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)中。
盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面接觸驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107。這時(shí)，根據(jù)插入的 盤狀記錄介質(zhì)200，通過安裝在傳感器板53上的傳感器53a的檢測(cè)操作而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)52 旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力被順序地經(jīng)由蝸桿54、渦輪55和傳動(dòng) 齒輪組56傳送到驅(qū)動(dòng)齒輪57，驅(qū)動(dòng)齒輪57被傳動(dòng)齒輪組56減速并旋轉(zhuǎn)。此外，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力順序地被傳送到蝸桿54、渦輪55、第一傳遞齒輪59、切換齒輪60、第二傳動(dòng)齒輪61、第三傳動(dòng)齒輪62、雙速齒輪125、饋送齒輪126和饋送齒輪127，從而驅(qū)動(dòng)輥128旋轉(zhuǎn)。 這時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力還從饋送齒輪126經(jīng)由饋送正齒輪129傳送到旋轉(zhuǎn)輥130，旋轉(zhuǎn) 輥130與饋送正齒輪129同步并沿著相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
即使當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪57旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79也彼此處于非嚙合 位置，以使得第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85未移動(dòng)。
在驅(qū)動(dòng)輥128轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳 送(參見圖43)。
當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200朝向后方傳送時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31進(jìn)一步逆著返回彈簧39的 偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，并處于已經(jīng)定位盤狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)。
在盤狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123平行移動(dòng)以 相互分開，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接 臂122也向外轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，排出桿108也連同第一前側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而向外轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，第一連動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68各自根據(jù)第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè) 連接臂121的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而沿著預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在第一導(dǎo)軌104移動(dòng)時(shí)，限制桿118的從動(dòng)軸118b沿著基體底架40的左側(cè)上的 第二軸移動(dòng)孔46移動(dòng)。
當(dāng)排出桿108連同第一前側(cè)連接臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過基體底架40的操作凸輪部分43使得排出桿108的凸輪接合部分110可滑動(dòng)地移動(dòng)。
當(dāng)?shù)谝缓髠?cè)連接臂103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸部分103a沿著位于基體底架40的左側(cè)上 的第一軸移動(dòng)孔45和形成于第一連動(dòng)桿67上的接合孔67b而移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙?dǎo)軌123移動(dòng)時(shí)，從動(dòng)軸123a沿著位于基體底架40的右側(cè)上的第二軸移 動(dòng)孔46移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙皞?cè)連接臂121轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被第二前側(cè)連接臂121支撐的雙速齒輪125的上 側(cè)上的齒輪部分125a沿著基體底架40的齒輪移動(dòng)孔44移動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙髠?cè)連接臂122轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸部分122a沿著位于基體底架40的右側(cè)上 的第一軸移動(dòng)孔45和形成于第二連動(dòng)桿68上的連接孔68b而移動(dòng)。
當(dāng)?shù)谝贿B動(dòng)桿67和第二連動(dòng)桿68轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤片保持銷67c和68c沿著基體底架 40的銷移動(dòng)孔47移動(dòng)。這時(shí)，第一連動(dòng)桿67的支撐軸67e沿著基體底架40的連接部分移 動(dòng)孔48移動(dòng)，啟動(dòng)桿69的動(dòng)作桿69b沿著基體底架40的動(dòng)作軸移動(dòng)孔49和第一連動(dòng)桿 67的軸插入孔67d而移動(dòng)。
通過驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107將盤狀記錄介質(zhì)200進(jìn)一步朝后方傳送。
當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31逆著返回彈簧39 的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，并處于已經(jīng)定位盤狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)中。
當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123進(jìn) 一步平行移動(dòng)以相互分開，從而通過限制桿118的從動(dòng)軸118b來朝向左方按壓被輔助滑動(dòng) 件79支撐的動(dòng)作桿83的第一部分83a (參見圖44)。相應(yīng)地，動(dòng)作桿83逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧 84的偏置力、沿著從平面觀察的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123繼續(xù)平行 移動(dòng)以相互分開，從而限制桿118的從動(dòng)軸118b朝向左方移動(dòng)以從上側(cè)越過動(dòng)作桿83的 第一部分83a，通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧84的偏置力使得動(dòng)作桿83沿著從平面觀察的順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二部分83b從后方返回到接觸轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i的原始位置。限制桿118的 從動(dòng)軸118b根據(jù)第一導(dǎo)軌104的移動(dòng)而進(jìn)一步向左方移動(dòng)，并且定位成接近第一主滑動(dòng)件 73的凸輪孔76中的等候部分76a的左端。
這時(shí)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121、和第二后 側(cè)連接臂122進(jìn)一步朝向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖45)。第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123進(jìn)一步平 行地沿著一個(gè)方向移動(dòng)以相互分開，盤狀記錄介質(zhì)200的中心位于將第一導(dǎo)軌104和第二 導(dǎo)軌123連接的線上，因此第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123分開較寬，第一前側(cè)連接臂102、第 一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122處于大致前后延伸的狀態(tài)。
如上所述，當(dāng)處于盤狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送的 狀態(tài)、并且第一前側(cè)連接臂102大致前后延伸時(shí)，排出桿108還連同第一前側(cè)連接臂102 — 起進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，輥支撐面部分111和按壓輥112被收納在收納裝置114的收納部分115中。
此外，在通過驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送盤狀記錄介質(zhì)200時(shí)，盤狀記 錄介質(zhì)200的外周表面處于接觸驅(qū)動(dòng)輥128、固定輥107、按壓輥112和旋轉(zhuǎn)輥130的狀態(tài) (參見圖46)。
這時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分被形成于收納裝置114的前側(cè)引導(dǎo)部分116 上的前側(cè)引導(dǎo)面116a引導(dǎo)，并被傳送到后方。
此外，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí),路徑調(diào)節(jié)件31和盤狀記錄介質(zhì)200之間的接觸被解除，通過返回彈簧39的偏置力將路徑調(diào)節(jié)件31轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
此外，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被朝后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著彼 此接近的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121 和第二后側(cè)連接臂122向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
盤狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112朝向后方傳送，驅(qū)動(dòng)輥128和 固定輥107離開盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面(參見圖47)。
當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被進(jìn)一步朝向后方傳送時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123再 次沿著相互分開的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè) 連接臂121和第二后側(cè)連接臂122再次向外轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著 相互分開的方向平行地移動(dòng)時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)200位于將旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112連接的 線上，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123再次分開較寬，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂 103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122再次處于前后延伸的狀態(tài)。
如上所述，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被旋轉(zhuǎn)輥130和按壓輥112朝向后方傳送時(shí)，盤狀 記錄介質(zhì)200的外周部分被收納裝置114的前側(cè)引導(dǎo)部分116的前側(cè)盤片引導(dǎo)面116a和 后側(cè)引導(dǎo)部分117的后側(cè)盤片引導(dǎo)面117a引導(dǎo)，并被朝向后方傳送。
盤狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向后方傳送到達(dá)卡緊位置 (參見圖48)。
在盤狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置(即，盤狀記錄介質(zhì)200的中心孔存在于 基體單元的盤片臺(tái)正上方的位置)之后，盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面處于接觸按壓輥 112、旋轉(zhuǎn)輥130、第一連動(dòng)桿67的盤片保持銷67c、和第二連動(dòng)桿68的盤片保持銷68c的 狀態(tài)，盤狀記錄介質(zhì)200在四個(gè)點(diǎn)處被保持，盤狀記錄介質(zhì)200的移動(dòng)停止在卡緊位置。
在盤狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置之后，限制桿118的從動(dòng)軸118b移動(dòng)到接 近第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的等候部分76a的左端的位置，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸 123a移動(dòng)到接近第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的等候部分88a的右端的位置。
在盤狀記錄介質(zhì)200被傳送到卡緊位置之后，可轉(zhuǎn)動(dòng)地被第一連動(dòng)桿67支撐的啟 動(dòng)桿69的被按壓軸69a被盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面朝向后方按壓。在被按壓軸69a 被盤狀記錄介質(zhì)200朝向后方按壓時(shí)，啟動(dòng)桿69逆著螺旋彈簧70的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助滑 動(dòng)件79的動(dòng)作突出部79e被動(dòng)作桿69b朝向后方按壓(參見圖49)。
在啟動(dòng)桿69被轉(zhuǎn)動(dòng)并且動(dòng)作突出部79e被動(dòng)作桿69b朝向后方按壓時(shí)，輔助滑動(dòng) 件79從相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的非哨合位置朝向后方移動(dòng),第一輔助齒條部分79a與通 過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。這時(shí)，通過輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一 主滑動(dòng)件73從非嚙合位置朝向后方移動(dòng)，位置控制彈簧82的端部82b被向前按壓到第一 主滑動(dòng)件73的支撐銷74d，通過位置控制彈簧82向輔助滑動(dòng)件79施加朝向前方前方的移 動(dòng)力。
在第一輔助齒條部分79a與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合之后，輔助滑動(dòng)件79通過驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力而朝向后方移動(dòng)。在輔助滑動(dòng)件79朝向后方移動(dòng)之后，被支撐孔79d的前側(cè)開 口端各自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d。輔助滑動(dòng)件79朝向后方移動(dòng)，從而動(dòng)作突出 部79e朝向后方與動(dòng)作桿69b分開。
支撐銷74d用作限制輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)的移動(dòng)限制部分，被支撐孔79d用作被限制部分，從而輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的移動(dòng)被用 作移動(dòng)限制部分的支撐銷74d限制。
在被支撐孔79d的前側(cè)開口端各自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d的狀態(tài)下 輔助滑動(dòng)件79繼續(xù)朝向后方移動(dòng)時(shí)，支撐銷74d被被支撐孔79d的前側(cè)開口端朝向后方按 壓，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79整體地朝向后方移動(dòng)(參見圖50)。相應(yīng)地，第一主 滑動(dòng)件73的第一主齒條部分74a與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，第一主齒條部分74a和輔助滑動(dòng)件 79的第一輔助齒條部分79a —起與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。
在第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79成為一體并朝向后方移動(dòng)時(shí)，限制桿118的 從動(dòng)軸118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的等候部分76a移動(dòng)到第一直線部分76b， 第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的等候部分88a移動(dòng)到第 一直線部分88b。
這時(shí)，利用第二主滑動(dòng)件85朝向后方的移動(dòng)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c從第二 主滑動(dòng)件85的凸輪滑動(dòng)孔89的后側(cè)滑動(dòng)部分89a經(jīng)過傾斜滑動(dòng)部分89b而移動(dòng)到前側(cè)滑 動(dòng)部分89c。相應(yīng)地，齒輪支撐板58沿著從平面圖的逆時(shí)針方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，切換齒輪60移動(dòng)， 并且切換齒輪60和第二傳動(dòng)齒輪61之間的嚙合被解除，驅(qū)動(dòng)輥128和旋轉(zhuǎn)輥130的旋轉(zhuǎn)停止。
當(dāng)?shù)谝恢骰瑒?dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85如上所述朝向后方滑動(dòng)時(shí)，側(cè)滑動(dòng)件90成 為一體并朝向后方移動(dòng)(參見圖51)。
在側(cè)滑動(dòng)件90朝向后方移動(dòng)時(shí)，被彈簧100向下偏置的單元板95的被引導(dǎo)銷99a 從升降凸輪孔93的保持凹部93d移動(dòng)到傾斜凸輪部分93a。相應(yīng)地，單元板95和設(shè)置在單 元板95上的基體單元向上移動(dòng)，盤片臺(tái)接近卡緊滑輪66。
此外，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79通過驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)而成為一體并朝 向后方移動(dòng)(參見圖52)。
此外，通過第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79通過驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)而成為一體 并朝向后方移動(dòng)，限制桿118的從動(dòng)軸118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的第一直線 部分76b經(jīng)過傾斜部分76c而移動(dòng)到第二直線部分76d。同時(shí)，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a 從第二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的第一直線部分88b經(jīng)過傾斜部分88c而移動(dòng)到第二直 線部分88d。
相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互分開的方向移動(dòng),按壓棍112和旋 轉(zhuǎn)輥130離開盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分(參見圖53)。同時(shí)，第一連動(dòng)桿67和第二連 動(dòng)桿68連同第一后側(cè)連接臂103和第二后側(cè)連接臂122的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而轉(zhuǎn)動(dòng)，盤片保持 銷67c和68c離開盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面。
第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123移動(dòng)到最遠(yuǎn)分開位置。
當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123移動(dòng)到最遠(yuǎn)分開位置時(shí)，同時(shí)，由于第一主滑動(dòng)件 73朝向后方的移動(dòng)，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d從第一主滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77 中的后側(cè)部分77a經(jīng)過中間部分77b而移動(dòng)到前側(cè)部分77c。相應(yīng)地，第一滑輪保持件63 和第二滑輪保持件64從保持卡緊滑輪66的保持位置轉(zhuǎn)動(dòng)到逆著扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧65的偏置 力的方向從而分開，第一滑輪保持件63和第二滑輪保持件64相對(duì)于卡緊滑輪66的保持狀 態(tài)被解除，從而卡緊滑輪66可以向下移動(dòng)。
此外，在這時(shí)同時(shí)地，側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向 后方的移動(dòng)一起而朝向后方移動(dòng)，單元板95的被引導(dǎo)銷99a各自從升降凸輪孔93的傾斜 凸輪部分93a移動(dòng)到前側(cè)凸輪部分93b (參見圖54)。相應(yīng)地，單元板95和設(shè)置在單元板 95上的基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端。在基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端的狀態(tài)下，基體單元的一部 分設(shè)置在形成于基板26的基板部分27上的基體單元設(shè)置孔27a中。
在基體單元移動(dòng)到上移動(dòng)端之后，卡緊滑輪66被吸引并保持到盤片臺(tái)，盤狀記錄 介質(zhì)200被保持在盤片臺(tái)和卡緊滑輪66之間，完成對(duì)盤狀記錄介質(zhì)200的裝載。
當(dāng)側(cè)滑動(dòng)件90朝向后方移動(dòng)時(shí),如上所述,第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123朝向最 遠(yuǎn)分離的位置移動(dòng)，第一導(dǎo)軌104的插入銷104b和第二導(dǎo)軌123的插入銷123b各自插入 到在滑動(dòng)件90的引導(dǎo)部分92中形成的凸輪滑動(dòng)孔94中。
插入銷104b和123b經(jīng)過凸輪滑動(dòng)孔94的后側(cè)滑動(dòng)部分94a和傾斜滑動(dòng)部分94b 而插入到前側(cè)滑動(dòng)部分94c中。相應(yīng)地，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123被保持在最遠(yuǎn)分開 的位置上。
第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85移動(dòng)到后移動(dòng)端并停止。在 第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85已經(jīng)移動(dòng)到后移動(dòng)端之后，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)被停止，驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)停止。
在盤狀記錄介質(zhì)200被盤片臺(tái)和卡緊滑輪66卡緊之后，盤片臺(tái)旋轉(zhuǎn)，光學(xué)拾取器 的驅(qū)動(dòng)開始，執(zhí)行相對(duì)于盤狀記錄介質(zhì)200來記錄或再現(xiàn)信息信號(hào)。
在信息信號(hào)的記錄或再現(xiàn)結(jié)束之后，盤片臺(tái)的旋轉(zhuǎn)停止，光學(xué)拾取器的驅(qū)動(dòng)停止。
排出操作
在相對(duì)于盤狀記錄介質(zhì)200來記錄或再現(xiàn)信息信號(hào)結(jié)束之后，通過盤片傳送裝置 21執(zhí)行如下所述的排出操作(參見圖55至圖72)。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與裝載操作的旋 轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)來開始排出操作。
在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52旋轉(zhuǎn)之后，通過與上述裝載操作中的各種操作相反的操作，將盤狀 記錄介質(zhì)200朝向前方(沿著排出方向)傳送至盤片盒I，盤狀記錄介質(zhì)200被從盤片傳送 裝置21排出(參見圖55)。這時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng) 件79 —體地朝向前方移動(dòng)。
第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向前方移動(dòng)，從而限制桿118的從動(dòng)軸 118b從第一主滑動(dòng)件73的凸輪孔76中的第二直線部分76d經(jīng)過傾斜部分76和第一直線 部分76b移動(dòng)到接近等候部分76a的左端的位置。此外，第二導(dǎo)軌123的從動(dòng)軸123a從第 二主滑動(dòng)件85的凸輪孔88中的第二直線部分88d經(jīng)過傾斜部分88c和第一直線部分88b 移動(dòng)到等候部分88a。這時(shí)，齒輪支撐板58的滑動(dòng)銷58c從第二主滑動(dòng)件85的凸輪滑動(dòng)孔 89的前側(cè)滑動(dòng)部分89c經(jīng)過傾斜滑動(dòng)部分89b移動(dòng)到后側(cè)滑動(dòng)部分89a，切換齒輪60和第 二傳動(dòng)齒輪61再次嚙合。
此外，第一滑輪保持件63的從動(dòng)銷63d從第一主滑動(dòng)件73的凸輪支撐孔77中的 前側(cè)部分77c經(jīng)過中間部分77b移動(dòng)到后側(cè)部分77a，卡緊滑輪66再次被第一滑輪保持件 63和第二滑輪保持件64保持。通過連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向前方的 移動(dòng)而進(jìn)行的側(cè)滑動(dòng)件90朝向前方的移動(dòng)，單元板95和設(shè)置在單元板95上的基體單元被 降低，被引導(dǎo)銷99a各自再次被保持在升降凸輪孔93的保持凹部93d中。
盤狀記錄介質(zhì)200被傳送到接觸驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107的位置，其中，盤狀記錄 介質(zhì)200的大致一半從盤片傳送裝置21向前突出。
在盤狀記錄介質(zhì)200被朝向盤片盒I傳送時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31被盤狀記錄介質(zhì)200 朝向前方按壓。定位槽37形成于路徑調(diào)節(jié)件31上，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分被引導(dǎo) 面37a引導(dǎo)并插入到定位槽37中。
相應(yīng)地，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分借助于引導(dǎo)面37a以確定的方式插入到定 位槽37中，從而改進(jìn)盤狀記錄介質(zhì)200沿豎直方向的位置精度。
在已經(jīng)定完盤狀記錄介質(zhì)200的狀態(tài)下，被盤狀記錄介質(zhì)200按壓的路徑調(diào)節(jié)件 31逆著返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34被插入到保持 槽16c，保持槽16c分開并位于盤片盒I的左方和右方(參見圖56)。路徑調(diào)節(jié)件31的定 位突出部34被插入到保持槽16c中，例如，該保持槽16c是插入有盤狀記錄介質(zhì)200的保 持槽16c上方的一層(參見圖56和圖57)。
當(dāng)定位突出部34插入到保持槽16c中時(shí)，定位突出部34被定位在保持槽16c中， 形成于上端和下端上的上側(cè)上的被引導(dǎo)面34a或下側(cè)上的被引導(dǎo)面34a已經(jīng)滑動(dòng)到保持槽 16c的后側(cè)開口端。在盤片傳送裝置21中，當(dāng)定位突出部34插入到保持槽16c中時(shí)，例如， 下側(cè)上的被引導(dǎo)面34a滑動(dòng)到后側(cè)開口端并設(shè)置成定位在保持槽16c中。
相應(yīng)地，路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34被定位成處于被按壓到形成保持槽16c 的下表面的狀態(tài)，該保持槽16c是插入有盤狀記錄介質(zhì)200的保持槽16c上方的一層。
在盤狀記錄介質(zhì)200被從盤片傳送裝置21排出時(shí)，第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123 沿著相互接近的方向平行地移動(dòng)，第一前側(cè)連接臂102、第一后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連 接臂121和第二后側(cè)連接臂122向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，排出桿108也連同第一前側(cè)連接臂102 的轉(zhuǎn)動(dòng)操作一起而向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥支撐面部分111和按壓輥112從收納裝置114朝向右方突 出。
第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79分別停在作為使得無齒條部分74c定位成面向 驅(qū)動(dòng)齒輪57的位置的非嚙合位置、和作為使得無齒條部分79c定位成面向驅(qū)動(dòng)齒輪57的 位置的非嚙合位置。此外，在預(yù)定位置，第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85利用第一主滑 動(dòng)件73朝向前方同步地移動(dòng)。
通過朝向前方傳送盤狀記錄介質(zhì)200，在第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互接 近的方向平行地移動(dòng)時(shí)，被輔助滑動(dòng)件79支撐的動(dòng)作桿83的第一部分83a被限制桿118 的從動(dòng)軸118b朝向右方按壓(參見圖58)。
相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部79i被動(dòng)作桿83朝向前方按壓，輔助滑動(dòng)件79從相對(duì)于 第一主滑動(dòng)件73的非哨合位置朝向前方移動(dòng)。
在第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123沿著相互接近的方向平行地移動(dòng)、并且輔助滑動(dòng) 件79朝向前方移動(dòng)時(shí)，限制桿118的從動(dòng)軸118b朝向右方移動(dòng)以從凸輪孔76的等候部分 76a的上側(cè)越過動(dòng)作桿83的第一部分83a (參見圖59)。
這時(shí)，通過輔助滑動(dòng)件79從相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73的非嚙合位置朝向前方移動(dòng)， 位置控制彈簧82的另一端部82c被第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d相對(duì)朝向后方按壓，通 過位置控制彈簧82將移動(dòng)力朝向后方施加到輔助滑動(dòng)件79。
此外，因?yàn)檩o助滑動(dòng)件79朝向前方移動(dòng)，從凸輪孔76的后側(cè)開口端的后方接觸限制桿118的從動(dòng)軸118b，第一導(dǎo)軌104連同輔助滑動(dòng)件79的移動(dòng)一起而向前移動(dòng)(參見 圖60)。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌104朝向前方移動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)軌123與第一導(dǎo)軌104同步地朝向前方移 動(dòng)。通過輔助滑動(dòng)件79朝向前方移動(dòng)，第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合(參見 圖 61)。
在第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合之后，輔助滑動(dòng)件79通過驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52的驅(qū)動(dòng)力而朝向前方移動(dòng)。在輔助滑動(dòng)件79向前移動(dòng)時(shí)，被支撐孔79d的后側(cè)開口端各 自接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d。
在被支撐孔79d的后側(cè)開口端接觸第一主滑動(dòng)件73的支撐銷74d的狀態(tài)下輔助 滑動(dòng)件79繼續(xù)朝向前方移動(dòng)時(shí)，支撐銷74d各自被被支撐孔79d的后側(cè)開口端朝向前方按 壓，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79—體地朝向前方移動(dòng)(參見圖62)。相應(yīng)地,第一主 滑動(dòng)件73的第二主齒條部分74b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合，第二主齒條部分74b和輔助滑動(dòng)件 79的第二輔助齒條部分79b也與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合。
第一主滑動(dòng)件73與輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向前方移動(dòng)，從而第二主滑動(dòng)件85也 與第一主滑動(dòng)件73同步地朝向前方移動(dòng)。
當(dāng)在第二主齒條部分74b和第二輔助齒條部分79b與驅(qū)動(dòng)齒輪57嚙合的狀態(tài)下 第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向前方移動(dòng)時(shí)，通過對(duì)基體底架40設(shè)置的鎖定 動(dòng)作突出部40f而連接到第一主滑動(dòng)件73的鎖定桿78的彈性變形部分78a彈性變形(參 見圖62)。在彈性變形部分78a逐漸彈性變形時(shí)，鎖定部分78b被插入到形成于輔助滑動(dòng) 件79上的桿插入孔81的桿接合部分81b中，輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73被鎖 定桿78鎖定。相應(yīng)地，第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79在鎖定狀態(tài)中朝向前方移動(dòng)。
這時(shí)，在單元板95上，側(cè)滑動(dòng)件90連同第一主滑動(dòng)件73和第二主滑動(dòng)件85朝向 前方的移動(dòng)一起而朝向前方移動(dòng)，從而被引導(dǎo)銷99a使得升降凸輪孔93的后側(cè)凸輪部分 93c移動(dòng)(參見圖63)。
盤狀記錄介質(zhì)200被驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107朝向前方傳送，但是當(dāng)盤狀記錄介 質(zhì)200處于從盤片傳送裝置21前進(jìn)預(yù)定量的突出狀態(tài)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107傳 送盤狀記錄介質(zhì)200變得困難。
在限制桿118的從動(dòng)軸118b被輔助滑動(dòng)件79按壓并且第一導(dǎo)軌104朝向前方移 動(dòng)時(shí)，通過輔助滑動(dòng)件79朝向前方的移動(dòng)，路徑調(diào)節(jié)件31和盤狀記錄介質(zhì)200之間的接觸 被解除，路徑調(diào)節(jié)件31通過返回彈簧39的偏置力而轉(zhuǎn)到中立位置(參見圖64)。這時(shí)，通 過第一導(dǎo)軌104朝向前方移動(dòng)，排出桿108沿著使排出桿108大致朝向前方移動(dòng)的方向而 較寬地轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)輥128和固定輥107進(jìn)行傳送，盤狀記錄介質(zhì)200繼續(xù)被排出桿108 朝向前方傳送。
通過按壓輥112按壓盤狀記錄介質(zhì)200的外周表面，盤狀記錄介質(zhì)200被朝向前方傳送。
這時(shí)，排出桿108的輥支撐面部分111滑動(dòng)到設(shè)置在基體底架40的下表面上的滑 動(dòng)突出部40c (參見圖65)，與按壓輥112被收納在收納裝置114中的狀態(tài)相比，按壓輥112 被定位成更低。如上所述，通過偏置彈簧113向排出桿108施加向上的移動(dòng)力，從而輥支撐 面部分111被按壓到滑動(dòng)突出部40c，按壓輥112的位置被穩(wěn)定。
在排出桿108連同排出桿108朝向前方的移動(dòng)一起而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)、并且輥支撐面部分111被定位到滑動(dòng)突出部40c的前方時(shí)，按壓輥112通過偏置彈簧113的偏置力而連 同排出桿108 —起略微向上移動(dòng)。相應(yīng)地，盤狀記錄介質(zhì)200的后端部分被按壓輥112的 凸緣部分112b略微向上抬起，盤狀記錄介質(zhì)200相對(duì)于水平方向而向前下方傾斜(參見圖 66)。這時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)200的一部分被插入到盤片盒I中，盤狀記錄介質(zhì)200在向前下 方傾斜的狀態(tài)下被收納在盤片盒I的保持槽16c中。
如上所述，當(dāng)收納在盤片盒I中時(shí)，在形成于路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34上的 被引導(dǎo)面34a已經(jīng)被引導(dǎo)至盤片盒I的后側(cè)開口端的狀態(tài)下，盤狀記錄介質(zhì)200被插入，定 位突出部34已經(jīng)被相對(duì)于保持槽16c定位。
相應(yīng)地，可以以確定的方式執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件31相對(duì)于盤片盒I的定位，從而以確 定的方式將盤狀記錄介質(zhì)200插入到盤片盒I的保持槽16c。
此外，如上所述，在盤狀記錄介質(zhì)200被收納在盤片盒I中時(shí)，在路徑調(diào)節(jié)件31的 定位突出部34被按壓在形成有位于將插入盤狀記錄介質(zhì)200的保持槽16c上方一層的保 持槽16c的底部上。
相應(yīng)地，提高路徑調(diào)節(jié)件31相對(duì)于盤片盒I的位置精度，從而以確定平穩(wěn)的方式 將盤狀記錄介質(zhì)200插入到盤片盒I的保持槽16c中。
此外，路徑調(diào)節(jié)件31被盤狀記錄介質(zhì)200按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，并且定位突出部34被插入 到與插入有盤狀記錄介質(zhì)200的保持槽16c不同的保持槽16c中，執(zhí)行相對(duì)于盤片盒I的 定位。
相應(yīng)地，可以執(zhí)行相對(duì)于盤片盒I平穩(wěn)地收納盤狀記錄介質(zhì)200，而路徑調(diào)節(jié)件31 不會(huì)干擾相對(duì)于盤片盒I收納盤狀記錄介質(zhì)200。
此外，引導(dǎo)面37a形成于路徑調(diào)節(jié)件31的定位槽37上，所以盤狀記錄介質(zhì)200以 確定的方式被插入到路徑調(diào)節(jié)件31的定位槽37中，從而以簡(jiǎn)單確定的方式改進(jìn)盤狀記錄 介質(zhì)200的位置精度。
此外，兩個(gè)定位槽37形成于路徑調(diào)節(jié)件31的外周表面中，并且在沿著引入方向和 排出方向相對(duì)于盤片傳送裝置21傳送盤狀記錄介質(zhì)200時(shí)，在每種情況下通過以中立位置 作為基準(zhǔn)而轉(zhuǎn)動(dòng)路徑調(diào)節(jié)件31來執(zhí)行定位，盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分被插入到定位槽 37中。
相應(yīng)地，在盤狀記錄介質(zhì)200沿著引入方向和排出方向傳送時(shí)，可以執(zhí)行通過路 徑調(diào)節(jié)件31來定位盤狀記錄介質(zhì)200，從而改進(jìn)盤狀記錄介質(zhì)200的位置精度并同時(shí)實(shí)現(xiàn) 減少部件的數(shù)量。
此外，路徑調(diào)節(jié)件31通過返回彈簧39而轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置而不考慮轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并且 路徑調(diào)節(jié)件31以中立位置作為基準(zhǔn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改進(jìn)路徑調(diào)節(jié)件31的操作的可靠性。
當(dāng)排出桿108連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪接合部分110抵 靠形成于基體底架40上的操作凸輪部分43而滑動(dòng)。排出桿108的凸輪接合部分110與基 體底架40的操作凸輪部分43上的第二凸輪部分43b的前端部分接合。
在排出桿連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盤狀記錄介質(zhì)200 被按壓輥112進(jìn)一步朝向前方按壓并被收納在盤片盒I中(參見圖67)。
當(dāng)排出桿108連同第一導(dǎo)軌104朝向前方的移動(dòng)而進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排出桿108的 凸輪接合部分110從基體底架40的操作凸輪部分43上的第二凸輪部分43b插入到第三凸輪部分43c (參見圖68)。在凸輪接合部分110被插入到第三凸輪部分43c中之后，按壓輥 112沿著相對(duì)于第一前側(cè)連接臂102大致朝向前方移動(dòng)的方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，以凸輪接合部分110 作為排出桿108的支軸，按壓輥112被插入到盤片盒I中(參見圖69)。
在按壓輥112被插入到盤片盒I中之后，盤狀記錄介質(zhì)200被收納在盤片盒I中。 這時(shí)，第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件85移動(dòng)到前移動(dòng)端并停止，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)52的驅(qū)動(dòng)停止，驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。
這時(shí)，根據(jù)第一導(dǎo)軌104的停止位置，在該停止位置處限制桿118的從動(dòng)軸118b 被第一主滑動(dòng)件73按壓并移動(dòng)，盤狀記錄介質(zhì)200可能被按壓輥112朝向前方過度按壓， 盤狀記錄介質(zhì)200的前端可能被按壓而抵靠盤片盒I的前表面部分，從而會(huì)對(duì)盤狀記錄介 質(zhì)200產(chǎn)生擦傷或損壞。
但是，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)200被按壓輥112朝向前方過度按壓、并且盤狀記錄介質(zhì) 200的前端接觸前表面部分時(shí)，在限制桿118的從動(dòng)軸118b被進(jìn)一步朝向第一主滑動(dòng)件73 按壓時(shí)，支撐在限制桿118和第一導(dǎo)軌104之間的張力彈簧119被拉伸(參見圖70)。
相應(yīng)地，限制桿118相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向前方移動(dòng)，第一主滑動(dòng)件73未 移動(dòng)，未將朝向前方的過大移動(dòng)力施加到盤狀記錄介質(zhì)200，從而可以防止對(duì)盤狀記錄介質(zhì) 200的擦傷或損壞。
此外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行與將盤狀記 錄介質(zhì)200收納在盤片盒I中的操作相反的操作，從而各種部件返回到其初始狀態(tài)。在各 種部件返回到初始狀態(tài)之后，通過安裝在傳感器板53上的傳感器53a的檢測(cè)操作來停止驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作中的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)、并且各種部件返 回到初始狀態(tài)時(shí)，排出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓輥112朝向后側(cè)離開盤狀記錄介質(zhì)200。相應(yīng)地，按 壓輥112的凸緣部分112b從盤狀記錄介質(zhì)200的下表面?zhèn)瘸蚝蠓揭苿?dòng)，從而使得已經(jīng)相 對(duì)于水平方向傾斜的盤狀記錄介質(zhì)200處于水平狀態(tài)，并且盤狀記錄介質(zhì)200被保持在盤 片盒I的保持槽16c中的適當(dāng)位置上。
當(dāng)各種部件返回到初始狀態(tài)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73、輔助滑動(dòng)件79和第二主滑動(dòng)件 85朝向后方移動(dòng),第一導(dǎo)軌104和第二導(dǎo)軌123朝向后方移動(dòng),第一前側(cè)連接臂102、第一 后側(cè)連接臂103、第二前側(cè)連接臂121和第二后側(cè)連接臂122轉(zhuǎn)動(dòng)到沿著前/后方向延伸的 方向，排出桿108轉(zhuǎn)動(dòng)到使得按壓輥112被收納在收納裝置114中的方向。
應(yīng)注意，如上所述，利用被插入在盤片盒I的保持槽16c中的定位突出部34來執(zhí) 行路徑調(diào)節(jié)件31的定位，但是根據(jù)每個(gè)部件的組裝精度和配合精度，擔(dān)心由于定位突出部 34未從保持槽16c離開而引起路徑調(diào)節(jié)件31會(huì)不朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，在定位突出部34未從保持槽16c離開的情況下，當(dāng)每個(gè)部分返回到初始狀 態(tài)時(shí)，如下所述，盤片傳送裝置21以強(qiáng)迫方式使得路徑調(diào)節(jié)件31朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)(參見 圖71和圖72)。
當(dāng)每個(gè)部分返回到初始狀態(tài)時(shí)，如上所述，第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè)連接 臂121轉(zhuǎn)動(dòng)到沿著前/后方向延伸的方向上。這時(shí)，在定位突出部34未從保持槽16c離開 的情況下，設(shè)置在第一前側(cè)連接臂102的從動(dòng)件105上的鉤掛部分105a與設(shè)置在左側(cè)路徑 調(diào)節(jié)件31的突出部分35上的接合部分35a接合，設(shè)置在第二前側(cè)連接臂121的從動(dòng)件124上的鉤掛部分124a與設(shè)置在右側(cè)路徑調(diào)節(jié)件31的突出部分35上的接合部分35a接合(參 見圖71)。
隨后，在第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè)連接臂121轉(zhuǎn)動(dòng)之后，第一前側(cè)連接臂 102的鉤掛部分105a與接合部分35a接合，第二前側(cè)連接臂121的鉤掛部分124a與接合部 分35a接合，相應(yīng)地，通過第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè)連接臂121以強(qiáng)迫方式使路徑調(diào) 節(jié)件31朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)地，定位突出部34各自離開盤片盒I的保持槽16c。
繼續(xù)地，在第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè)連接臂121轉(zhuǎn)動(dòng)之后，第一前側(cè)連接臂 102和第二前側(cè)連接臂121的各自轉(zhuǎn)動(dòng)支軸形成于相對(duì)于路徑調(diào)節(jié)件31的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸略微朝 向后側(cè)移動(dòng)的位置，并且相應(yīng)地，鉤掛部分105a和鉤掛部分124a的位置相對(duì)于相對(duì)于接合 部分35a分別朝側(cè)向移動(dòng)(參見圖72)。因此，鉤掛部分105a和124a與接合部分35a之間 的接合狀態(tài)分別被解除，通過返回彈簧39的偏置力使每個(gè)路徑調(diào)節(jié)件31轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置， 第一前側(cè)連接臂102和第二前側(cè)連接臂121當(dāng)中每一者轉(zhuǎn)動(dòng)到初始狀態(tài)。
以此方式，利用盤片傳送裝置21，提供機(jī)構(gòu)以在定位突出部34未從保持槽16c離 開的情況下以強(qiáng)迫方式使路徑調(diào)節(jié)件31朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而路徑調(diào)節(jié)件31以確定的 方式轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，從而確保盤片傳送裝置21的平穩(wěn)操作狀態(tài)。
此外，當(dāng)路徑調(diào)節(jié)件31的定位突出部34已經(jīng)離開保持槽16c時(shí)，鉤掛部分105a 和124a與接合部分35a之間的接合分別被解除。
相應(yīng)地，路徑調(diào)節(jié)件31可以以確定的方式轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置，此外第一前側(cè)連接臂 102和第二前側(cè)連接臂121可以以確定的方式轉(zhuǎn)動(dòng)到初始狀態(tài)，從而改進(jìn)盤片傳送裝置21 的操作可靠性。
鎖定桿等的操作
然后，將描述當(dāng)結(jié)束將盤狀記錄介質(zhì)200收納到盤片盒I并且第一主滑動(dòng)件73和 輔助滑動(dòng)件79從前移動(dòng)端朝向后方移動(dòng)到非嚙合位置時(shí)、鎖定桿78等的具體操作(參見 圖73至圖76)。
應(yīng)注意，第一主滑動(dòng)件73具有通過被驅(qū)動(dòng)電機(jī)52沿著前/后方向移動(dòng)而將驅(qū)動(dòng) 電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力傳送到預(yù)定的各種部件的功能。預(yù)定的部件設(shè)置成驅(qū)動(dòng)傳送單元，例如， 在驅(qū)動(dòng)傳送單元中包括第一連接機(jī)構(gòu)101的各種部件、第二連接機(jī)構(gòu)的各種部件、和與第 一主滑動(dòng)件73同步地操作的各種部件(例如側(cè)滑動(dòng)件90)。
如上所述，在結(jié)束通過排出桿108將盤狀記錄介質(zhì)200收納在盤片盒I中之后，驅(qū) 動(dòng)電機(jī)52沿著與排出操作的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動(dòng)齒輪57的旋轉(zhuǎn)使第一主 滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79 —體地朝向后方移動(dòng)(參見圖73)。
這時(shí)，如上所述，輔助滑動(dòng)件79相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73被鎖定桿78鎖定，通過位 置控制彈簧82將相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方的移動(dòng)力施加到輔助滑動(dòng)件。
此外，在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使第一主滑動(dòng)件73和輔助滑動(dòng)件79朝向后方 移動(dòng)時(shí)，第一主滑動(dòng)件73和第二主齒條部分和驅(qū)動(dòng)齒輪57的嚙合被解除(參見圖74)。這 時(shí)，鎖定桿78的彈性變形部分78a滑動(dòng)到鎖定解除動(dòng)作突出部40g，彈性變形部分78a彈 性變形，鎖定部分78b被從形成于輔助滑動(dòng)件79上的桿插入孔81的桿接合部分81b取出。 相應(yīng)地，通過鎖定桿78解除相對(duì)于輔助滑動(dòng)件79的第一主滑動(dòng)件73的鎖定，第一主滑動(dòng) 件73停在非嚙合位置。
通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使輔助滑動(dòng)件79略微朝向后方繼續(xù)移動(dòng)(參見圖75)。在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)力使輔助滑動(dòng)件79略微朝向后方移動(dòng)之后，驅(qū)動(dòng)齒輪 57與輔助滑動(dòng)件79的第二輔助齒條部分79b的嚙合被解除，停止輔助滑動(dòng)件79借助于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力的移動(dòng)。這時(shí)，通過位置控制彈簧82將相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方的移動(dòng)力(偏置力)施加到輔助滑動(dòng)件79，從而輔助滑動(dòng)件79借助于位置控制彈簧82的偏置力而相對(duì)于第一主滑動(dòng)件73朝向后方略微移動(dòng)，并且停在非嚙合位置(參見圖76)。
總結(jié)
如上所述，盤片傳送裝置21具有路徑調(diào)節(jié)件31，路徑調(diào)節(jié)件31被盤狀記錄介質(zhì) 200按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)、并且形成有定位槽37，在定位槽37中盤狀記錄介質(zhì)200的外周部分被插入到路徑調(diào)節(jié)件31中。
相應(yīng)地，通過簡(jiǎn)單的構(gòu)件(例如路徑調(diào)節(jié)件31)制成執(zhí)行盤狀記錄介質(zhì)200的定位的構(gòu)造，從而改進(jìn)在傳送盤狀記錄介質(zhì)200時(shí)的位置精度并同時(shí)確保該構(gòu)造的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明
本發(fā)明可以如下所述進(jìn)行構(gòu)造。
(I)盤片傳送裝置包括路徑調(diào)節(jié)件，其由盤狀記錄介質(zhì)按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，盤狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在被從盤片盒取出和引入的引入方向上或者在排出之后被收納在盤片盒中的排出方向上被傳送；其中，對(duì)路徑調(diào)節(jié)件形成定位槽以定位盤狀記錄介質(zhì)，在盤狀記錄介質(zhì)被傳送時(shí)盤狀記錄介質(zhì)的外周部分被插入定位槽中。
(2)根據(jù)(I)的盤片傳送裝置，其中，在盤片盒中沿著盤狀記錄介質(zhì)的中心軸線方向排列并形成多個(gè)保持槽，多個(gè)保持槽能夠分別收納多個(gè)盤狀記錄介質(zhì)；并且其中，路徑調(diào)節(jié)件具有定位突出部，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)被沿著排出方向傳送并且路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位突出部被插入在與插入有盤狀記錄介質(zhì)的保持槽不同的保持槽中，并且執(zhí)行路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于盤片盒的定位。
(3)根據(jù)(2)的盤片傳送裝置，其中，路徑調(diào)節(jié)件的定位突出部形成為被按壓在形成保持槽的表面上。
(4)根據(jù)(3)的盤片傳送裝置，其中，定位突出部上形成被引導(dǎo)面，在路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被引導(dǎo)面抵靠形成有保持槽的表面滑動(dòng)，并且被引導(dǎo)面相對(duì)于滑動(dòng)面傾斜。
(5)根據(jù)(I)至(4)中任一項(xiàng)的盤片傳送裝置，其中，路徑調(diào)節(jié)件形成為能夠沿著以中立位置作為基準(zhǔn)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，定位槽當(dāng)中的兩者形成在路徑調(diào)節(jié)件的外周面上；并且其中，在沿著引入方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位槽當(dāng)中的一者中；并且其中，在沿著排出方向傳送盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的另一方向，盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到定位槽當(dāng)中的另一者中。
(6)根據(jù)(5)的盤片傳送裝置，還包括返回彈簧，當(dāng)路徑調(diào)節(jié)件被轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向或另一方向時(shí)，返回彈簧使得路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到中立位置。
(7)根據(jù)(I)至￠)中任一項(xiàng)的盤片傳送裝置，其中，對(duì)定位槽形成引導(dǎo)盤狀記錄介質(zhì)的引導(dǎo)面。
(8)根據(jù)(I)至(7)中任一項(xiàng)的盤片傳送裝置，還包括一對(duì)導(dǎo)軌，其定位在被傳送的盤狀記錄介質(zhì)的相反側(cè)上，導(dǎo)軌沿著盤狀記錄介質(zhì)的傳送方向延伸；多個(gè)連接臂，其可 轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一對(duì)導(dǎo)軌，并且執(zhí)行使一對(duì)導(dǎo)軌沿著朝向或遠(yuǎn)離盤狀記錄介質(zhì)的外周面的方 向平行移動(dòng)；排出桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地由至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐，排出桿通過被轉(zhuǎn)動(dòng)而按壓已經(jīng)被路 徑調(diào)節(jié)件定位的盤狀記錄介質(zhì)的外周面，以便于將盤狀記錄介質(zhì)收納在盤片盒中；對(duì)多個(gè) 連接臂當(dāng)中至少一者設(shè)置的鉤掛部分；和在路徑調(diào)節(jié)件上設(shè)置能夠與鉤掛部分接合的接合 部分；其中，當(dāng)盤狀記錄介質(zhì)被收納在盤片盒中并且排出桿沿著與按壓盤狀記錄介質(zhì)的方 向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接臂沿著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，在定位突出部被插入到 保持槽中的狀態(tài)下，當(dāng)排出桿沿著相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且連接臂沿著與排出桿相同的方向轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，鉤掛部分能夠與接合部分接合；并且其中，當(dāng)鉤掛部分與接合部分接合時(shí)，路徑調(diào)節(jié) 件形成為隨著連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而朝向中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
(9)根據(jù)(8)的盤片傳送裝置，其中，排出桿形成為能夠朝向與路徑調(diào)節(jié)件相同的 方向轉(zhuǎn)動(dòng)；并且其中，路徑調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心和排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心存在于沿著與轉(zhuǎn)動(dòng)中心 正交的方向的不同位置處；并且其中，當(dāng)在排出桿轉(zhuǎn)動(dòng)到相反的方向時(shí)已經(jīng)接合的鉤掛部 分和接合部分滑動(dòng)并且排出桿和路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，鉤掛部分和接合部分之間 的接合被解除。
根據(jù)上述實(shí)施例所描述的各種部件的具體形式和構(gòu)造僅僅是就執(zhí)行本發(fā)明而言 被示例性地示出，而不應(yīng)相對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)范圍被限制性地解釋。
本申請(qǐng)包含與2011年9月7日遞交于日本特許廳的日本在先專利申請(qǐng) JP2011-195512中公開的內(nèi)容相關(guān)的主題，上述專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用結(jié)合于此。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要在權(quán)利要求書的范圍或其等價(jià)的范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè) 計(jì)需要和其他因素可以產(chǎn)生各種修改、組合、變形和替換。
權(quán)利要求
1.一種盤片傳送裝置，其包括 路徑調(diào)節(jié)件，其由盤狀記錄介質(zhì)按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，所述盤狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在被從盤片盒取出和引入的引入方向上或者在排出之后被收納在所述盤片盒中的排出方向上被傳送； 其中，對(duì)所述路徑調(diào)節(jié)件形成定位槽以定位所述盤狀記錄介質(zhì)，在所述盤狀記錄介質(zhì)被傳送時(shí)所述盤狀記錄介質(zhì)的外周部分被插入所述定位槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片傳送裝置，其中，在所述盤片盒中沿著所述盤狀記錄介質(zhì)的中心軸線方向排列并形成多個(gè)保持槽，所述多個(gè)保持槽能夠分別收納多個(gè)所述盤狀記錄介質(zhì)； 并且其中，所述路徑調(diào)節(jié)件具有定位突出部，當(dāng)所述盤狀記錄介質(zhì)被沿著所述排出方向傳送并且所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述定位突出部被插入在與插入有所述盤狀記錄介質(zhì)的保持槽不同的保持槽中，并且執(zhí)行所述路徑調(diào)節(jié)件相對(duì)于所述盤片盒的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤片傳送裝置，其中，所述路徑調(diào)節(jié)件的所述定位突出部形成為被按壓在形成所述保持槽的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤片傳送裝置，其中，所述定位突出部上形成被引導(dǎo)面，在所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述被引導(dǎo)面抵靠形成有所述保持槽的表面滑動(dòng)，并且所述被引導(dǎo)面相對(duì)于滑動(dòng)面傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片傳送裝置，其中，所述路徑調(diào)節(jié)件形成為能夠沿著以中立位置作為基準(zhǔn)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)； 其中，所述定位槽當(dāng)中的兩者形成在所述路徑調(diào)節(jié)件的外周面上； 并且其中，在沿著所述引入方向傳送所述盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向，所述盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到所述定位槽當(dāng)中的一者中; 并且其中，在沿著所述排出方向傳送所述盤狀記錄介質(zhì)時(shí)，所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的另一方向，所述盤狀記錄介質(zhì)的外周部分插入到所述定位槽當(dāng)中的另一者中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤片傳送裝置，還包括 返回彈簧，當(dāng)所述路徑調(diào)節(jié)件被轉(zhuǎn)動(dòng)到以中立位置作為基準(zhǔn)的一個(gè)方向或另一方向時(shí)，所述返回彈簧使得所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到所述中立位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片傳送裝置，其中，對(duì)所述定位槽形成引導(dǎo)所述盤狀記錄介質(zhì)的引導(dǎo)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片傳送裝置，還包括 一對(duì)導(dǎo)軌，其定位在被傳送的所述盤狀記錄介質(zhì)的相反側(cè)上，所述導(dǎo)軌沿著所述盤狀記錄介質(zhì)的傳送方向延伸； 多個(gè)連接臂，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述一對(duì)導(dǎo)軌，并且執(zhí)行使所述一對(duì)導(dǎo)軌沿著朝向或遠(yuǎn)離所述盤狀記錄介質(zhì)的外周面的方向平行移動(dòng)； 排出桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地由至少一個(gè)所述導(dǎo)軌支撐，所述排出桿通過被轉(zhuǎn)動(dòng)而按壓已經(jīng)被所述路徑調(diào)節(jié)件定位的所述盤狀記錄介質(zhì)的外周面，以便于將所述盤狀記錄介質(zhì)收納在所述盤片盒中；對(duì)所述多個(gè)連接臂當(dāng)中至少一者設(shè)置的鉤掛部分；和 對(duì)所述路徑調(diào)節(jié)件設(shè)置能夠與所述鉤掛部分接合的接合部分； 其中，當(dāng)所述盤狀記錄介質(zhì)被收納在所述盤片盒中并且所述排出桿沿著與按壓所述盤狀記錄介質(zhì)的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接臂沿著與所述排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)； 并且其中，在所述定位突出部被插入到所述保持槽中的狀態(tài)下，當(dāng)所述排出桿沿著所述相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且所述連接臂沿著與所述排出桿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述鉤掛部分能夠與所述接合部分接合； 并且其中，當(dāng)所述鉤掛部分與所述接合部分接合時(shí)，所述路徑調(diào)節(jié)件形成為隨著所述連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)操作而朝向所述中立位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤片傳送裝置，其中，所述排出桿形成為能夠朝向與所述路徑調(diào)節(jié)件相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)； 并且其中，所述路徑調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心和所述排出桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心存在于沿著與轉(zhuǎn)動(dòng)中心正交的方向的不同位置處； 并且其中，當(dāng)在所述排出桿轉(zhuǎn)動(dòng)到所述相反的方向時(shí)已經(jīng)接合的所述鉤掛部分和所述接合部分滑動(dòng)并且所述排出桿和所述路徑調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，所述鉤掛部分和所述接合部分之間的接合被解除。
全文摘要
本發(fā)明涉及盤片傳送裝置。盤片傳送裝置包括路徑調(diào)節(jié)件，該路徑調(diào)節(jié)件由盤狀記錄介質(zhì)按壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，盤狀記錄介質(zhì)沿著與中心軸線方向正交的方向、在被從盤片盒取出和引入的引入方向上或者在排出之后被收納在盤片盒中的排出方向上被傳送；其中，對(duì)路徑調(diào)節(jié)件形成定位槽以定位盤狀記錄介質(zhì)，在盤狀記錄介質(zhì)被傳送時(shí)盤狀記錄介質(zhì)的外周部分被插入定位槽中。
文檔編號(hào)G11B17/22GK103000201SQ20121032156
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者后藤尚史, 久保毅, 高澤丈晴, 鈴木彰 申請(qǐng)人:索尼公司