專利名稱：電路板的測試及錄入系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板的加工與制造領(lǐng)域，具體地說，是電路板的測試及錄入系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電路板測試與錄入程序需要三個步驟，首先在測試平臺對電路板的電壓電流值進(jìn)行檢測，然后通過計(jì)算機(jī)向檢測后的電路板中錄入程序，最后再用測試平臺對電路板重新進(jìn)行檢測，電路板的測試及錄入系統(tǒng)中的錄入程序和平臺測試相分離，需要對應(yīng)的錄入程序人員和檢測人員分別進(jìn)行，且一臺計(jì)算機(jī)一次只能對一塊電路板上的一個存儲器進(jìn)行程序的錄入，檢測和程序錄入效率低，人員配置多，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)人力物力，同時(shí)測試平臺在定位過程中容易夾住檢測人員的手，產(chǎn)生極大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型開發(fā)了電路板的測試及錄入系統(tǒng)，主要包括測試平臺、檢測設(shè)備及計(jì)算機(jī)，還包括若干仿真器，所述測試平臺包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有固定電路板用的底板，所述底板上設(shè)有與電路板的檢測引腳和錄入引腳相匹配的金屬觸點(diǎn)，所述底板的上方還設(shè)有壓板和氣缸，通過氣缸運(yùn)動控制所述壓板的上下運(yùn)動，所述機(jī)座的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括上升按鍵和下降按鍵，所述機(jī)座上的后部設(shè)有USB接口，計(jì)算機(jī)分別和仿真器連接，所述仿真器通過USB接口與錄入引腳的金屬觸點(diǎn)連接，檢測設(shè)備通過USB接口與檢測引腳的金屬觸點(diǎn)連接。所述壓板的下端設(shè)有若干壓腳，所述壓板在于所述壓腳的連接處開設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有彈簧，所述壓腳的一端通過彈簧與所述壓板連接。所述機(jī)座前側(cè)的左右兩邊均設(shè)有下降按鍵，同時(shí)按下兩邊的下降按鍵，所述壓板才會做下降運(yùn)動。本實(shí)用新型的有益效果是:I)從電腦將程序輸入仿真器，將電路板放置在底板上，壓板上的壓腳用來固定電路板，壓板上還加裝金屬錄入點(diǎn)，開啟下降按鍵，氣缸帶動壓板下降壓住電路板，同時(shí)既對電路板檢測電壓電流值，又將仿真器中的程序錄入電路板，從而只需一個操作者和一臺電腦便可完成檢測和錄入功能，節(jié)省了人力物力，大大提高了效率。2)壓板與壓腳的連接處設(shè)有彈簧，從而增加一段安全距離，避免壓腳將電路板損壞。3)另外，機(jī)座前側(cè)的兩端各設(shè)有一個下降按鍵，操作者必須兩只手同時(shí)按下兩側(cè)的下降按鍵，氣缸才會帶動壓板下壓，從而避免操作者手部被誤傷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型中壓腳11的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的電路板的測試及錄入系統(tǒng)，主要包括測試平臺1、檢測設(shè)備2及計(jì)算機(jī)3，還包括若干仿真器4，所述測試平臺I包括機(jī)座5，所述機(jī)座5上設(shè)有固定電路板用的底板6，所述底板6上設(shè)有與電路板的檢測引腳和錄入引腳相匹配的金屬觸點(diǎn)，所述底板6的上方還設(shè)有壓板7和氣缸8，通過氣缸8運(yùn)動控制所述壓板7的上下運(yùn)動，所述機(jī)座5的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括上升按鍵9和下降按鍵10，所述機(jī)座5上的后部設(shè)有USB接口，計(jì)算機(jī)3分別和仿真器4連接，所述仿真器4通過USB接口與錄入引腳的金屬觸點(diǎn)連接，檢測設(shè)備2通過USB接口與檢測引腳的金屬觸點(diǎn)連接。所述壓板7的下端設(shè)有若干壓腳11，所述壓板7在于所述壓腳11的連接處開設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有彈簧12，所述壓腳11的一端通過彈簧12與所述壓板7連接。所述機(jī)座5前側(cè)的左右兩邊均設(shè)有下降按鍵10，同時(shí)按下兩邊的下降按鍵10，所述壓板7才會做下降運(yùn)動。本實(shí)用新型在工作時(shí)，檢測裝備2和仿真器4分別通過USB接口與測試平臺I以及計(jì)算機(jī)3連接，將電路板置于底板6上，操作者雙手同時(shí)按下機(jī)座5左右兩側(cè)的下降按鍵10，氣缸8帶動壓板7向下運(yùn)動，壓板7上的壓腳11將電路板壓緊固定，壓腳11與壓板7之間設(shè)有彈簧，防止壓腳11將電路板損壞，通過底板6上檢測引腳的金屬觸點(diǎn)對電路板的電流電壓值進(jìn)行檢測，通過底板6上錄入引腳的金屬觸點(diǎn)將仿真器4中的程序錄入到電路板，從而完成了對電路板的測試以及錄入的工作。
權(quán)利要求1.電路板的測試及錄入系統(tǒng)，主要包括測試平臺、檢測設(shè)備及計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括若干仿真器，所述測試平臺包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有固定電路板用的底板，所述底板上設(shè)有與電路板的檢測引腳和錄入引腳相匹配的金屬觸點(diǎn)，所述底板的上方還設(shè)有壓板和氣缸，通過氣缸運(yùn)動控制所述壓板的上下運(yùn)動，所述機(jī)座的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括上升按鍵和下降按鍵，所述機(jī)座上的后部設(shè)有USB接口，計(jì)算機(jī)分別和仿真器連接，所述仿真器通過USB接口與錄入引腳的金屬觸點(diǎn)連接，檢測設(shè)備通過USB接口與檢測引腳的金屬觸點(diǎn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板的測試及錄入系統(tǒng)，其特征在于，所述壓板的下端設(shè)有若干壓腳，所述壓板在于所述壓腳的連接處開設(shè)有凹槽，所述凹槽中設(shè)有彈簧，所述壓腳的一端通過彈簧與所述壓板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路板的測試及錄入系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)座前側(cè)的左右兩邊均設(shè)有下降按鍵，同時(shí)按下兩邊的下降按鍵，所述壓板才會做下降運(yùn)動。
專利摘要本實(shí)用新型的電路板的測試及錄入系統(tǒng)，主要包括測試平臺、檢測設(shè)備及計(jì)算機(jī)，還包括若干仿真器，測試平臺包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有固定電路板用的底板，底板上設(shè)有與電路板的檢測引腳和錄入引腳相匹配的金屬觸點(diǎn)，底板的上方還設(shè)有壓板和氣缸，通過氣缸運(yùn)動控制壓板的上下運(yùn)動，機(jī)座的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)包括上升按鍵和下降按鍵，機(jī)座上的后部設(shè)有USB接口，計(jì)算機(jī)分別和仿真器連接，仿真器通過USB接口與錄入引腳的金屬觸點(diǎn)連接，檢測設(shè)備通過USB接口與檢測引腳的金屬觸點(diǎn)連接；本實(shí)用新型節(jié)省了人力物力，大大提高了效率。
文檔編號G11C16/10GK202956471SQ20122055879
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者吳瓊 申請人:安徽動力源科技有限公司