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      磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架的制作方法

      文檔序號(hào):74594閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種懸架,這種懸架包括用在磁盤驅(qū)動(dòng)器上的微驅(qū)動(dòng)器安裝部,磁盤驅(qū)動(dòng)器用于例如是個(gè)人電腦的信息處理裝置上
      背景技術(shù)
      硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)用于例如是個(gè)人電腦的信息處理裝置上。該硬盤驅(qū)動(dòng)器包括可圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的磁性盤,可圍繞樞軸回轉(zhuǎn)的托架等。托架是由位置控制電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),位置控制電動(dòng)機(jī)例如是音圈電動(dòng)機(jī)。懸架安裝在托架的臂上。懸架包括承載梁,疊加在承載梁上的彎曲部分等。構(gòu)成磁頭的滑塊安裝在形成于接近彎曲部分末梢端部的常平架部分上?;瑝K設(shè)有用來存取數(shù)據(jù)的元件(轉(zhuǎn)換器),即,用來讀取或者寫入數(shù)據(jù)。
      為了克服隨著磁盤記錄密度的増加而帶來的問題,磁頭需要相對(duì)于每一個(gè)磁盤的記錄表面準(zhǔn)確地定位。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),兩級(jí)驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)(DSA)懸架進(jìn)一歩發(fā)展為由位置控制電動(dòng)機(jī)(音圈電動(dòng)機(jī))和微驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成。DSA懸架的范例在日本專利申請(qǐng)公開號(hào)為2001-307442(專利文件I)和2002-50140 (專利文件2)中公開。
      該微驅(qū)動(dòng)器位于懸架的基底部分附近。微驅(qū)動(dòng)器由例如鋯鈦酸鉛(PZT)壓電元件或類似物組成。懸架的末梢端部能夠在搖擺方向上以高速細(xì)微地移動(dòng),即,相對(duì)于微驅(qū)動(dòng)器的軌道橫向移動(dòng)。
      頭支承機(jī)構(gòu)(DSA懸架)的范例在專利文件I的附圖1-13以及專利文件2的附圖6-8中體現(xiàn)。懸架的微驅(qū)動(dòng)器安裝部設(shè)置在支架(底板)和承載梁之間。該由PZT構(gòu)成的微驅(qū)動(dòng)器元件設(shè)置在微驅(qū)動(dòng)器安裝部上。U型臂部分在微驅(qū)動(dòng)器安裝部的相對(duì)兩側(cè)各自地形成。如果將電壓施加到微驅(qū)動(dòng)器元件,那么微驅(qū)動(dòng)器元件發(fā)生變形。于是,臂部分彎曲,并且懸架的磁頭沿?fù)u擺方向移位。
      在專利文件I和2公開的這種DSA懸架中,該U型臂部分從微驅(qū)動(dòng)器安裝部的相對(duì)兩側(cè)各自地伸出。當(dāng)懸架被處理時(shí),因此,U型臂部分可以通過接觸它們的周圍構(gòu)件而變形。更進(jìn)一歩的,包括U型臂部分的DSA懸架仍然需要在抗沖擊性能和振動(dòng)特性上獲得改迸。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供ー種磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,尤其是DSA懸架,其具有更好的抗沖擊性能和振動(dòng)特性。
      根據(jù)本發(fā)明的ー種磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,包括基底部分,其固定在磁盤驅(qū)動(dòng)器的托架的臂上;承載梁,磁頭的滑塊定位在其上;以及微驅(qū)動(dòng)器安裝部,其設(shè)置在基底部分和承載梁之間。該微驅(qū)動(dòng)器安裝部包括平板部分和微驅(qū)動(dòng)器元件。該平板部分包括固定至基底部分的固定部件和固定至承載梁的活動(dòng)部件。元件容納部分限定在平板部分的固定部件和活動(dòng)部件之間。該微驅(qū)動(dòng)器元件被包含于元件容納部分中。微驅(qū)動(dòng)器元件的ー個(gè)末端固定在固定部件上。微驅(qū)動(dòng)器元件的另ー末端固定在活動(dòng)部件上。平板部分包括ー對(duì)臂部分,它們相對(duì)于平板部分和狹縫可橫向變形。臂部分各自形成在平板部分的相對(duì)兩個(gè)側(cè)部分上,將固定部件和活動(dòng)部件連接起來。狹縫各自限定在固定部件和活動(dòng)部件之間的臂部分內(nèi)。每ー個(gè)臂部分包括第一延伸部分和第二延伸部分。第一延伸部分相對(duì)于承載梁從固定部件的前端向活動(dòng)部件縱向延伸。第二延伸部分相對(duì)于平板部分從第一延伸部分橫向向內(nèi)延伸。第二延伸部分在比第一延伸部分離微驅(qū)動(dòng)器元件更近的位置與活動(dòng)部件連續(xù)。第二延伸部分的抗彎剛度比第一延伸部分的抗彎剛度低。第二延伸部分可以比第一延伸部分窄。
      在本發(fā)明的ー個(gè)方面,每ー個(gè)狹縫相對(duì)于平板部分從微驅(qū)動(dòng)器元件的相對(duì)兩個(gè)側(cè)
      面中的每個(gè)側(cè)面的相反區(qū)域橫向延伸,并且第二延伸部分形成在狹縫的前側(cè)。狹縫可以形成在對(duì)應(yīng)于微驅(qū)動(dòng)器元件的縱向中心部件的位置。狹縫可以形成在比微驅(qū)動(dòng)器元件的縱向中心部件離承載梁更近的位置。
      每ー個(gè)狹縫可以包括第一狹縫部分和第二狹縫部分。第一狹縫部分相對(duì)于平板部分從微驅(qū)動(dòng)器元件的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面中的每個(gè)側(cè)面的相反區(qū)域橫向延伸。第二狹縫部分相對(duì)于平板部分向前延伸從而與第一狹縫部分連續(xù)。狹縫可以形成在比微驅(qū)動(dòng)器元件的縱向中心部件離基底部分更近的位置。
      在本發(fā)明的另一方面,每ー個(gè)狹縫包括第一狹縫部分和ー個(gè)第二狹縫部分。第一狹縫部分相對(duì)于平板部分從微驅(qū)動(dòng)器元件的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面中每個(gè)側(cè)面的縱向中心部件的相反區(qū)域橫向延伸,第二狹縫部分與第一狹縫部分連續(xù)地形成在比第一狹縫部分離基底部分更近的位置上。
      每ー個(gè)狹縫可以形成為在平板部分的橫向方向(與懸架的縱向垂直)上筆直地延伸?;蛘?,狹縫可以形成為在相對(duì)于平板部分以ー個(gè)向前或者向后的角度從微驅(qū)動(dòng)器元件的每ー個(gè)側(cè)表面橫向延伸。更進(jìn)一歩的,狹縫除了是筆直的形狀外也可以具有彎曲的形狀。狹縫的位置還可以根據(jù)需要而不同。
      本發(fā)明的額外的目的和優(yōu)勢(shì)將會(huì)在后面的說明書中展開闡述,并且部分可以從說明書中明顯的得到,或者可以通過本發(fā)明的實(shí)施獲得。本發(fā)明的目的和優(yōu)勢(shì)特別地可以借助于在下文出現(xiàn)的手段以及結(jié)合來實(shí)現(xiàn)和獲得。


      合并的以及構(gòu)成說明書一部分的附圖,闡明了本發(fā)明的實(shí)施例,并且與上面的一般描述以及下面給出的實(shí)施例的具體描述一起,用于解釋本發(fā)明的基本原理。
      附圖I為磁盤驅(qū)動(dòng)器的一個(gè)實(shí)施例的立體圖;
      附圖2為附圖I中所示的磁盤驅(qū)動(dòng)器的部分截面圖;
      附圖3為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的包括了微驅(qū)動(dòng)器安裝部的懸架的立體圖;
      附圖4為附圖3中懸架的微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平面圖;
      附圖5為附圖4中微驅(qū)動(dòng)器安裝部的去除了微驅(qū)動(dòng)器元件的平面圖;
      附圖6為ー個(gè)示出了附圖4中包括了微驅(qū)動(dòng)器安裝部的懸架的頻率響應(yīng)特性圖;
      附圖7為根據(jù)對(duì)照例的一個(gè)微驅(qū)動(dòng)器的平面圖;
      附圖8為ー個(gè)示出了附圖7中包括了微驅(qū)動(dòng)器安裝部的懸架的頻率響應(yīng)特性圖;
      附圖9為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平面圖;
      附圖10為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平面圖;[0025]附圖11為ー個(gè)示出了第一至第三實(shí)施例以及對(duì)照例的抗沖擊性能圖;
      附圖12為ー個(gè)示出了第一至第三實(shí)施例以及對(duì)照例的振動(dòng)特性(搖擺頻率)圖;
      附圖13為根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平面圖;以及
      附圖14為根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平面圖。
      具體實(shí)施方式
      根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架現(xiàn)在將由附圖1-6作為參考來進(jìn)行描述。
      附圖I中所示的磁盤驅(qū)動(dòng)器(HDD) I包括機(jī)殼2,轉(zhuǎn)軸3,磁盤4,樞軸5,托架6,位置控制電動(dòng)機(jī)(音圈電動(dòng)機(jī))7等。該磁盤4可圍繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。托架6可圍繞樞軸5回轉(zhuǎn)。位置控制電動(dòng)機(jī)7用于致動(dòng)托架6。機(jī)殼2是由蓋(未不出)密封。
      附圖2是ー個(gè)截面圖,典型地示出了磁盤驅(qū)動(dòng)器I的一部分。如附圖2所示,托架6包括臂8。懸架10安裝在每ー個(gè)臂8的末梢端部上。構(gòu)成磁頭的滑塊11設(shè)置在懸架10的末梢端部。如果每ー個(gè)磁盤4以高速旋轉(zhuǎn),那么在磁盤4和滑塊11之間會(huì)形成一個(gè)空氣承壓。
      如果托架6被位置控制電動(dòng)機(jī)7轉(zhuǎn)向,那么懸架10就相對(duì)于磁盤4徑向地移動(dòng)。于是,滑塊11移動(dòng)到磁盤4的預(yù)定軌道。元件,例如能夠在電子信號(hào)和磁信號(hào)之間轉(zhuǎn)換的MR元件,設(shè)置在滑塊11的末端。這些元件訪問磁盤4,即寫入數(shù)據(jù)到磁盤4或者從磁盤4讀取數(shù)據(jù)。
      附圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的懸架10。該懸架10包括基底部分18,承載梁20,具有導(dǎo)體的彎曲部分21,微驅(qū)動(dòng)器安裝部30等,其中基底部分18包含底板18a。微驅(qū)動(dòng)器安裝部30將會(huì)在后面進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      承載梁20通過基底部分18固定在托架6的對(duì)應(yīng)臂8 (附圖1_2)上。能夠以厚度方向彈性變形的鉸鏈部分22形成在承載梁20的近端部(后端部)。在附圖3-4中,箭頭X表明了懸架10或者承載梁20的縱向方向(前后方向),以及箭頭S表明了搖擺方向。
      彎曲部分21沿著承載梁20定位。彎曲部分21的一部分通過固定方法固定在承載梁20上,固定方法例如是激光焊接。起常平架作用的舌21a(附圖3)形成在彎曲部分21的末稍端部附近?;瑝K11安裝在舌21a上。磁頭的滑塊11定位在承載梁20的末梢端部。懸架10和滑塊11構(gòu)成了頭部常平架裝置。
      附圖4是微驅(qū)動(dòng)器安裝部30的放大圖。微驅(qū)動(dòng)器安裝部30定位于基底部分18和承載梁20之間。微驅(qū)動(dòng)器安裝部30包括平板部分31和微驅(qū)動(dòng)器元件32,例如PZT或者其他的壓電元件。
      平板部分31是ー個(gè)金屬結(jié)構(gòu),例如是獨(dú)立于底板18a的不銹鋼。在本實(shí)施例中,基底部分18通過在厚度方向疊加底板18a和平板部分31而形成。因此,平板部分31比基底部分18薄。或者,誠然,平板部分31可以形成在底板18a的一部分上。
      平板部分31包括固定部件31a和活動(dòng)部件31b。固定部件31a固定在底板18a上?;顒?dòng)部件31b固定在承載梁20的近端部(后端部)的鉸鏈部分22上。在說明書里,關(guān)于懸架10的前后方向(縱向方向)X,附圖4中的箭頭Xl表明的方向被描述為“相對(duì)于平板部分31向前”,而箭頭X2表明的方向被描述為“相對(duì)于平板部分31向后”。箭頭W表明平板部分31和微驅(qū)動(dòng)器元件32的橫向方向。平板部分31的活動(dòng)部件31b的寬度W2小于固定部件31a的寬度W1
      本實(shí)施例的平板部分31由獨(dú)立于底板18a的部分形成。在可替換的實(shí)施例中,誠然,平板部分31可以通過采用沖壓成形法或者局部蝕刻法使底板18a的一部分變薄而形成。
      附圖5示出了微驅(qū)動(dòng)器安裝部30,去除了微驅(qū)動(dòng)器元件32。平板部分31形成有元件容納部分40,其中元件容納部分40是ー個(gè)足夠大的凹槽來容納微驅(qū)動(dòng)器元件32。元件容納部分40被限定在固定部件31a和活動(dòng)部件31b之間。元件容納部分40形成有比微驅(qū)動(dòng)器元件32小的開ロ 41。臺(tái)階部分42和43圍繞開ロ 41形成。臺(tái)階部分42和43分別地形成在平板部分31的固定部件31a和活動(dòng)部件31b上。這些臺(tái)階部分42和43通過采用沖壓成形法、局部蝕刻法、或者類似方法使平板部分31局部變薄而形成。微驅(qū)動(dòng)器元件32放置在臺(tái)階部分42和43上。
      如附圖4所示,元件32的ー個(gè)末端部分32a (更接近基底部分18)由固定部件31a的臺(tái)階部分42支承。末端部分32a通過粘合劑45固定在固定部件31a上。微驅(qū)動(dòng)器元件32的另ー個(gè)末端部分32b (更接近承載梁20)由活動(dòng)部件31b上的臺(tái)階部分43支承。末端部分32b通過粘合劑45固定在活動(dòng)部件31b上。微驅(qū)動(dòng)器元件32的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面32e和32f分別通過粘合劑45固定在固定部件31a和活動(dòng)部件31b上。
      微驅(qū)動(dòng)器元件32在附圖4的平面圖中以長(zhǎng)方形的形式示出。由絕緣樹脂構(gòu)成的粘合劑45填充和固化在微驅(qū)動(dòng)器元件32的外圍和元件容納部分40的內(nèi)圍之間。因此,由于施加電壓而造成的微驅(qū)動(dòng)器元件32的變形可以通過活動(dòng)部件31b傳送到承載梁20上。粘合劑45可以摻雜一些絕緣固體顆粒(填料)。
      臂部分50在平板部分31的相對(duì)兩側(cè)部分上各自地形成。狹縫60被各自限定在固定部件31a和活動(dòng)部件31b之間的臂部分50內(nèi)。如附圖5所示,狹縫60與元件容納部分40的開ロ 41相連通。每ー個(gè)狹縫60從微驅(qū)動(dòng)器元件32的縱向中心部件32c (附圖4中包含中心線L的區(qū)域)的相反區(qū)域沿著平板部分31的橫向方向W延伸。每ー個(gè)狹縫60的末端部分61具有半圓的形狀,該形狀限定了每ー個(gè)對(duì)應(yīng)臂部分50的內(nèi)部輪廓。
      平板部分31的固定部件31a和活動(dòng)部件31b通過臂部分50相互連接。因?yàn)槊咯`個(gè)臂部分50構(gòu)成了平板部分31的一部分,所以它與平板部分30的厚度一祥。臂部分50的橫向剛度比其厚度剛度足夠的低。因此,臂部分50能夠相對(duì)于平板部分31橫向變形。從而,活動(dòng)部件31b能夠借助于臂部分50在搖擺方向上(在附圖3和4中用箭頭S表示)相對(duì)于固定部件31a移動(dòng)一定的行程。
      每ー個(gè)臂部分50包括第一延伸部分51,第二延伸部分52,弧形部分53等。第一延伸部分51從固定部件31a的前端31c向活動(dòng)部件31b在承載梁20的縱向方向X上延伸。換句話說,第一延伸部分51朝向承載梁20的前方或者懸架10的末梢端部延伸。弧形部分53形成在第一延伸部分51和第二延伸部分52之間?;⌒尾糠?3相對(duì)于平板部分31的固定部件31a呈拱形向前突出。
      第二延伸部分52形成在第一延伸部分51的前面。另外,第二延伸部分52相對(duì)于平板部分31從第一延伸部分51通過弧形部分53向內(nèi)橫向延伸。換句話說,第二延伸部分52相對(duì)于平板部分31從第一延伸部分51向開ロ 41橫向延伸。更進(jìn)ー步的,第二延伸部分52在ー個(gè)比第一延伸部分51更接近于微驅(qū)動(dòng)器元件32的位置與活動(dòng)部件31b連續(xù)。第二延伸部分52定位在與之對(duì)應(yīng)的狹縫60的前側(cè)。
      從而,微驅(qū)動(dòng)器安裝部30的每ー個(gè)臂部分50的第二延伸部分52橫向定位在平板部分31的固定部件31a的側(cè)表面之內(nèi)。因此,第二延伸部分52不向外突出。結(jié)果是,當(dāng)懸架10被處理時(shí),第二延伸部分52不能方便地與周圍構(gòu)件相接觸,以至于臂部分50的變形或者其他失效可以被抑制。這同樣可以應(yīng)用在第二至第五實(shí)施例中,第二至第五實(shí)施例會(huì)在后面進(jìn)行描述。
      如附圖5所示,第一延伸部分51的寬度Wl朝向弧形部分53逐漸地減小。除此之夕卜,弧形部分53的寬度朝向第二延伸部分52減小。第二延伸部分52的寬度W2比第一延伸部分51的寬度Wl小。從而,每ー個(gè)臂部分50具有這樣ー個(gè)彎曲的形狀它的寬度從較寬的第一延伸部分(寬部分)51到較窄的第二延伸部分(窄部分)52經(jīng)由弧形部分53連續(xù)地、平穩(wěn)地減小。
      下面是關(guān)于包括了以這樣方式構(gòu)造的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30的懸架10的動(dòng)作描述。
      如果托架6被位置控制電動(dòng)機(jī)7轉(zhuǎn)向,那么懸架10相對(duì)于磁盤4徑向地移動(dòng)。于是,磁頭的滑塊11移動(dòng)到磁盤4的預(yù)定軌道。此外,如果將電壓施加在微驅(qū)動(dòng)器元件32上,則微驅(qū)動(dòng)器元件32根據(jù)電壓電平而變形。于是,承載梁20的末梢端部在搖擺方向上細(xì)微地移動(dòng)(由附圖3和4中的箭頭S表明)。從而,滑塊11能夠在搖擺方向上被準(zhǔn)確定位。
      附圖6示出了當(dāng)根據(jù)第一實(shí)施例中的懸架10振動(dòng)時(shí)的頻率響應(yīng)特性曲線。本實(shí)施例中的懸架10顯示了搖擺模式下的共振頻率為22. 90kHz以及扭轉(zhuǎn)模式下的共振頻率為17. 58kHz,這兩個(gè)頻率值對(duì)于實(shí)際使用都是足夠的高的值。更進(jìn)一歩的,抗沖擊性能和搖擺方向沖程分別是l,091gf/mm和8. 55nm/mm。
      附圖7示出了根據(jù)對(duì)照例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部100。該安裝部100包括ー對(duì)臂部分102,其中每ー個(gè)臂部分從平板部分101的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面中的每ー個(gè)側(cè)面以U形向外突出。每ー個(gè)臂部分102具有縱向?qū)ΨQ的形狀。每ー個(gè)臂部分102的寬度Y始終如一地貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度。其他的結(jié)構(gòu)同第一實(shí)施例一祥(附圖4)。
      附圖8示出了當(dāng)包括了對(duì)照例(附圖7)中微驅(qū)動(dòng)器安裝部100的懸架10振動(dòng)時(shí)的頻率響應(yīng)特性曲線。對(duì)照例的懸架顯示了搖擺-模式下的共振頻率為21. SlkHz以及扭轉(zhuǎn)-模式下的共振頻率為16. 97kHz,這兩個(gè)頻率值比第一實(shí)施例中的值低因此需要改進(jìn)。對(duì)照例中的抗沖擊性能和沖程分別是1,010gf/mm和9. 22nm/mm。
      附圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30A。本實(shí)施例的每ー個(gè)狹縫60形成在比微驅(qū)動(dòng)器元件32的縱向中心部件32c離承載梁20更近的位置。每ー個(gè)狹縫60相對(duì)于平板部分31從微驅(qū)動(dòng)器元件32的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面32e和32f中的每個(gè)側(cè)面橫向延伸。臂部分50的第二延伸部分52形成在每ー個(gè)狹縫60的前側(cè)。因?yàn)樵诘谝缓偷讠藢?shí)施例中,其他的結(jié)構(gòu)都是相同的,同樣的附圖標(biāo)記用來標(biāo)明附圖4和9中同樣的部件,所以對(duì)那些部件的說明就被省略。ー個(gè)包括了本實(shí)施例中微驅(qū)動(dòng)器安裝部30A的懸架顯示 的抗沖擊性能為1,480gf/mm,振動(dòng)特性(搖擺頻率)為23. 26kHz,沖程為7. 22nm/mm。
      附圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30B。本實(shí)施例的每ー個(gè)狹縫60包括第一狹縫部分60a和第二狹縫部分60b。第一狹縫部分60a相對(duì)于平板部分31從微驅(qū)動(dòng)器元件32的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面32e和32f中的每個(gè)側(cè)面的縱向中心部件32c的相反區(qū)域橫向延伸。第二狹縫部分60b相對(duì)于平板部分31向前延伸,從而使其與第一狹縫部分60a連續(xù)。臂部分50的第二延伸部分52形成在第二狹縫部分60b的前方。因?yàn)樵诘谝缓偷谌龑?shí)施例中,其他的結(jié)構(gòu)都是相同的,同樣的附圖標(biāo)記用來標(biāo)明附圖4和10中同樣的部件,所以對(duì)那些部件的說明就被省略。ー個(gè)包括了本實(shí)施例中微驅(qū)動(dòng)器安裝部30B的懸架顯示的抗沖擊性能為1,372gf/mm,振動(dòng)特性(搖擺頻率)為22. 42kHz,沖程為8. 19nm/mm
      附圖11示出了第一至第三實(shí)施例以及對(duì)照例中的懸架的抗沖擊性能。因?yàn)榈谝恢恋谌龑?shí)施例中抗沖擊性能比對(duì)照例中的高,所以它們不容易受到外部振動(dòng)的影響。附圖12示出了第一至第三實(shí)施例以及對(duì)照例中的振動(dòng)特性(搖擺頻率)。第一至第三實(shí)施例中的搖擺頻率可以比對(duì)照例中的更高,使得不會(huì)輕易引起共振。第一至第三實(shí)施例中的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30、30A、30B能夠保障可行的搖擺方向的沖程。
      附圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30C。本實(shí)施例的每ー個(gè)狹縫60形成在比微驅(qū)動(dòng)器元件32的縱向中心部件32c離基底部分18更近的位置。因?yàn)樵诘谝缓偷谒膶?shí)施例中,其他的結(jié)構(gòu)都是相同的,同樣的附圖標(biāo)記用來標(biāo)明附圖4和13中同樣的部件,所以對(duì)那些部件的說明就被省略。每ー個(gè)狹縫60相對(duì)于平板部分31從微驅(qū)動(dòng)器元件32的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面32e和32f中的每個(gè)側(cè)面橫向延伸。臂部分50的第二延伸部分52形成在狹縫60的前方。本實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30C同樣能夠保證ー個(gè)切實(shí)可行的搖擺方向沖程并且顯示出好的抗沖擊性能和振動(dòng)特性。
      附圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30D。本實(shí)施例的每ー個(gè)狹縫60包括第一狹縫部分60a和第二狹縫部分60b。第一狹縫部分60a相對(duì)于平板部分31從微驅(qū)動(dòng)器元件32的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面32e和32f的縱向中心部件32c的相反區(qū)域橫向延伸。第二狹縫部分60b與第一狹縫部分60a連續(xù)地形成在ー個(gè)比第一狹縫部分60a離基底部分18更近的位置。臂部分50的第二延伸部分52形成在第二狹縫部分60b的前方。因?yàn)樵诘谝缓偷谖鍖?shí)施例中,其他的結(jié)構(gòu)都是相同的,同樣的附圖標(biāo)記用來標(biāo)明附圖4和14中同樣的部件,所以對(duì)那些部件的說明就被省略。本實(shí)施例的微驅(qū)動(dòng)器安裝部30D同樣能夠保證一個(gè)切實(shí)可行的搖擺沖程并且顯示出好的抗沖擊性能和振動(dòng)特性。
      根據(jù)此處每ー個(gè)實(shí)施例的描述,包括微驅(qū)動(dòng)器安裝部的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架可以在保障搖擺方向沖程的情況下進(jìn)一步改進(jìn)抗沖擊性能和振動(dòng)特性。更進(jìn)一歩的,微驅(qū)動(dòng)器安裝部的每ー個(gè)臂部分橫向設(shè)置在平板部分的固定部件的側(cè)表面內(nèi),使得臂部分的第一延伸部分和第二延伸部分不向外突出。結(jié)果是,當(dāng)懸架被處理時(shí),臂部分不易與周圍構(gòu)件相接觸,使得臂部分的變形或者其他失效可以被抑制。
      應(yīng)當(dāng)可以理解的是,為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,構(gòu)成每一個(gè)懸架的微驅(qū)動(dòng)器安裝部、基底部分和承載梁,以及構(gòu)成微驅(qū)動(dòng)器安裝部的平板、微驅(qū)動(dòng)器元件、臂部分等的形狀、材料、布置等可以被賦予不同的形式。比如,一對(duì)微驅(qū)動(dòng)器元件可以相對(duì)于平板部分相互平行地橫向定位。更進(jìn)一歩的,第一延伸部分和第二延伸部分可以在寬度上相等。每ー個(gè)狹縫可以形成為相對(duì)于微驅(qū)動(dòng)器安裝部以ー個(gè)向前或者向后的角度從微驅(qū)動(dòng)器兀件的姆ー個(gè)側(cè)表面橫向延伸。更進(jìn)一歩的,狹縫不局限于筆直的形狀,而可以在中間彎曲。狹縫的位置還可以根據(jù)需要而不同。
      對(duì)那些本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,很容易想到額外的優(yōu)勢(shì)和修改。因此,本發(fā)明寬廣的范圍不會(huì)局限在此所述的具體細(xì)節(jié)和典型的實(shí)施例中。相應(yīng)的,不脫離本發(fā)明概念的一般
      精神或者范圍所做的各種修改都應(yīng)當(dāng)落入附加的權(quán)利要求
      和與它們等價(jià)的保護(hù)范圍中來。
      權(quán)利要求
      1.ー種磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在于,包括 基底部分(18),所述基底部分固定在磁盤驅(qū)動(dòng)器的托架¢)的臂(8)上; 承載梁(20),磁頭的滑塊(11)定位在所述承載梁上;以及 微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30,30A, 30B, 30C, 30D),所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部設(shè)置在所述基底部分(18)和所述承載梁(20)之間, 所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30,30A,30B,30C,30D)包括 平板部分(31),所述平板部分包括固定至所述基底部分(18)的固定部件(31a)和固定至所述承載梁(20)的活動(dòng)部件(31b),以及 微驅(qū)動(dòng)器元件(32),所述微驅(qū)動(dòng)器元件位于限定在所述平板部分(31)的所述固定部件(31a)和所述活動(dòng)部件(31b)之間的元件容納部分(40)中, 所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的ー個(gè)末端(32a)固定在所述固定部件(31a)上, 所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的另ー末端(32a)固定在所述活動(dòng)部件(31b)上, 所述平板部分(31)包括 ー對(duì)臂部分(50),所述臂部分各自形成在所述平板部分(31)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)部分上,將所述固定部件(31a)和所述活動(dòng)部件(31b)連接起來,并且相對(duì)于所述平板部分(31)可橫向變形,和 一對(duì)狹縫(60),所述狹縫各自限定在所述固定部件(31a)和所述活動(dòng)部件(31b)之間的所述臂部分(50)內(nèi), 每個(gè)所述臂部分(50)包括 第一延伸部分(51),所述第一延伸部分相對(duì)于所述承載梁(20)從所述平板部分(31)的所述固定部件(31a)的前端向所述活動(dòng)部件(31b)縱向延伸,以及 第二延伸部分(52),所述第二延伸部分相對(duì)于所述平板部分(31)從所述第一延伸部分(51)橫向向內(nèi)延伸,從而在比所述第一延伸部分(51)離所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)更近的位置與所述活動(dòng)部件(31b)連續(xù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      I所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在于所述第二延伸部分(52)的寬度(W2)比所述第一延伸部分(51)的寬度(Wl)窄。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      I或2所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在于所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部的所述ー對(duì)狹縫中的每ー個(gè)狹縫¢0)相對(duì)于所述平板部分(31)從所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面(32e,32f)中的每個(gè)側(cè)面橫向延伸,并且所述第二延伸部分(52)形成在所述狹縫¢0)的在磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架縱向方向較靠近所述承載梁(20)的ー側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在于所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30)的每個(gè)所述狹縫¢0)形成在對(duì)應(yīng)于所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的縱向中心部件(32c)的位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在干所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30A)的每個(gè)所述狹縫¢0)形成在比所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的縱向中心部件(32c)離所述承載梁(20)更近的位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在干所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30B)的每個(gè)所述狹縫¢0)包括第一狹縫部分(60a)和第二狹縫部分^Ob),其中所述第一狹縫部分(60a)相對(duì)于所述平板部分(31)從所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面(32e,32f)中的每個(gè)側(cè)面的相反區(qū)域橫向延伸,并且所述第二狹縫部分(60b)相對(duì)于所述平板部分(31)向前延伸從而與所述第一狹縫部分(60a)連續(xù)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在干所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30C)的每個(gè)所述狹縫¢0)形成在比所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的縱向中心部件(32c)離所述基底部分(18)更近的位置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架,其特征在干所述微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30D)的每個(gè)所述狹縫¢0)包括第一狹縫部分(60a)和第二狹縫部分^Ob),其中所述第一狹縫部分(60a)相對(duì)于所述平板部分(31)從所述微驅(qū)動(dòng)器元件(32)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面中的每個(gè)側(cè)面的縱向中心部件(32c)的相反區(qū)域橫向延伸,所述第二狹縫部分(60b)與所述第一狹縫部分(60a)連續(xù)地形成在比所述第一狹縫部分(60a)離所述基底部分(18)更近的位置。
      專利摘要
      本發(fā)明涉及一種磁盤驅(qū)動(dòng)器懸架。微驅(qū)動(dòng)器安裝部(30)設(shè)置在基底部分(18)和承載梁(20)之間。由壓電元件構(gòu)成的微驅(qū)動(dòng)器元件(32)包含于在平板部分(31)上的元件容納部分(40)中。平板部分(31)具有固定至基底部分(18)的固定部件(31a)和固定至承載梁(20)的活動(dòng)部件(31b)。固定部件(31a)和活動(dòng)部件(31b)通過一對(duì)臂部分(50)互相連接。每一個(gè)臂部分(50)包括第一延伸部分(51)和第二延伸部分(52)。第一延伸部分(51)相對(duì)于承載梁(20)從固定部件(31a)的前端(31c)向活動(dòng)部件(31b)縱向延伸。第二延伸部分(52)相對(duì)于平板部分(31)從第一延伸部分(51)橫向向內(nèi)延伸從而與活動(dòng)部件(31b)連續(xù)。
      文檔編號(hào)G11B5/60GKCN102013257 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201010286372
      公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2010年9月7日
      發(fā)明者半谷正夫, 安藤利樹, 田澤亮一 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3),
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