專利名稱:裝有數(shù)個盒式磁帶的盒式磁帶錄音機的制作方法
本發(fā)明是關于磁帶錄音機，特別是關于數(shù)個盒式磁帶重疊放置的磁帶錄音機的。
最近，有人提出了在盒式磁帶座中重疊放置數(shù)個盒式磁帶，同時，這些盒式磁帶是共用同一輸帶輥的建議。但是，由于在以前的這些磁帶錄音機中，各盒磁帶單獨運行，為使數(shù)個盒式磁帶同時運轉，必須作成復雜的結構。還有，數(shù)個盒式磁帶重疊放置，并用同一根輸帶輥軸驅動時，由于輸帶輥的振動等原因，裝置在輸帶輥外端處的盒式磁帶的錄音、放音、驅動等，都會受到不良影響。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供能夠用一根輸帶輥軸驅動數(shù)個盒式磁帶，使數(shù)個盒式磁帶可以連續(xù)驅動、同時驅動和(或)單獨驅動的磁帶錄音機。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種可以用于由一根輸帶輥軸驅動的磁帶錄音機中的一種方式切換裝置，它可以簡便地選擇數(shù)個盒式磁帶的連續(xù)驅動、同時驅動、單獨驅動等方式。
從下面給出的詳細說明中，可以更清楚的看到本發(fā)明的其他目的和進一步的適用范圍。然而，應該懂得，在詳細說明本發(fā)明實施例時，只是以圖示的方式表示特殊的實施方案，因為，從詳細說明中，熟悉這方面技術的人可以清楚地看到在本發(fā)明的原理和范圍之內(nèi)的各種變化和修改。
為了達到上述目的，作為本發(fā)明一個實施例的磁帶錄音機是由下列部分組成的能夠自由裝卸數(shù)個盒式磁帶的盒式磁帶座;可以帶動數(shù)個同軸裝入該磁帶座的盒式磁帶的輸帶輥;分別和上述數(shù)個盒式磁帶相對應并可以壓靠在輸帶輥上的滾子裝置;分別和上述數(shù)個磁帶相對應的放音和(或)錄音磁頭;可以選擇多種盒式磁帶驅動方式之一的選擇裝置;可以保持該選擇裝置位置的方式位置選擇裝置(該選擇裝置的位置是由其所選定的方式?jīng)Q定的);可以根據(jù)方式位置選擇裝置的位置，控制和上述數(shù)個盒式磁帶分別對應的滾子裝置的位置的控制裝置;具有使對應于盒式磁帶的磁頭可以實現(xiàn)下列電氣動作的裝置;數(shù)個盒式磁帶中，至少有一個放音或錄音。
上述數(shù)個盒式磁帶的驅動方式，至少具有下列驅動方式之一1)單獨驅動其中的一個盒式磁帶;2)至少有兩個盒式磁帶同時驅動;3)使數(shù)個盒式磁帶從磁帶1到磁帶2順序驅動的連續(xù)驅動。
另外，上述磁帶錄音機，也可以至少具有下列裝置之一。即1)數(shù)個盒式磁帶中至少有一盤磁帶向第一方向快進的第一快進裝置;2)數(shù)個盒式磁帶中至少有一盤磁帶向同第一方向相反的方向(第二方向)快進的第二快進裝置;3)數(shù)個盒式磁帶中至少有一盤磁帶沿第一方向或第二方向恒速運行的裝置;4)與該恒速運行裝置聯(lián)動，至少可在上述一盤磁帶上錄制信號的裝置;5)與該恒速運行裝置聯(lián)動，上述數(shù)個盒式磁帶中，至少有一個磁帶放音的裝置;6)使上述第一快進裝置、第二快進裝置，恒速運行裝置、錄音裝置、放音裝置中至少一個裝置的動作停止的裝置;7)使上述第一快進裝置;第二快進裝置;恒速運行裝置、錄音裝置、放音裝置中至少一個裝置的動作暫停的裝置。
上述每個盒式磁帶至少可以具有下列功能之一。即第一快進功能，第二快進功能，恒速運行功能，錄音功能，放音功能，動作停止功能，動作暫停功能。并且，靠近輸帶輥軸承一側的盒式磁帶可以和遠離輸帶輥軸承一側的盒式磁帶具有相同的或者更多的功能。
上述數(shù)個盒式磁帶至少可以共同使用下列裝置之一，即第一快進裝置，第二快進裝置，恒速運行裝置，錄音裝置，放音裝置，動作暫停裝置，動作停止裝置。
在該磁帶錄音機中，設置了控制裝置，它可以控制第一快進裝置、第二快進裝置、恒速運行裝置、錄音裝置、放音裝置，停止裝置，動作暫停裝置中至少兩個裝置;同時，還分別設置了至少可以驅動上述裝置中的兩個裝置的操作按鍵?？刂茢?shù)個盒式磁帶共同使用的裝置的操作鍵，其推壓范圍也可以比控制不是數(shù)個磁帶共同使用的裝置的操作鍵的推壓范圍大一些。
在該磁帶錄音機中，還可以設置與控制滾子裝置位置的裝置聯(lián)動，利用電氣方法檢測出盒式磁帶當前驅動方式的檢測裝置。
在上述多種盒式磁帶驅動方式中的連續(xù)驅動方式中，設置了通過控制滾子裝置的位置來實現(xiàn)控制連續(xù)驅動的機構。即當?shù)谝粋€盒式磁帶的磁帶運行結束時，它可使由于第一個盒式磁帶運行而壓靠在輸帶輥上的滾子，從輸帶輥上離開;為使第二個盒式磁帶的磁帶開始運行，可以將在第一個盒式磁帶運行時離開了第二個盒式磁帶的滾子壓靠在輸帶輥上。
從下面的詳細說明和只是作為本發(fā)明實施例的磁帶錄音機附圖，就可以更充分地了解本發(fā)明。附圖只是為了舉例，本發(fā)明并不局限于這些。其中圖1是作為本發(fā)明實施例的磁帶錄音機的結構簡圖;圖2是表示操作鍵以及方式轉換鍵部分的平面圖;圖3、圖4是表示方式切換機構部分的結構圖，其中，圖3表示連續(xù)方式時的放音狀態(tài)，圖4表示T2方式時的放音狀態(tài);圖5至圖9表示壓帶輪、輸帶輥、惰輪的壓靠鎖緊機構部分的結構圖;其中，圖5是T2方式時的停止狀態(tài);圖6是連續(xù)方式時的放音狀態(tài);圖7是T2方式時的放音狀態(tài);圖8是T1方式時的放音狀態(tài);圖9是轉錄方式時的動作狀態(tài)的結構圖;圖10至圖13表示方式檢測開關的結構圖，其中圖10是連續(xù)方式狀態(tài)，圖11是T2方式狀態(tài)，圖12是T1方式狀態(tài)，圖13是轉錄方式狀態(tài)。
下面將本發(fā)明的一實施例和附圖相對應來進行說明。圖1表示在該實施例中盒式磁帶的布置方法。即將數(shù)個(本例為二個)盒式磁帶1，2對應輸帶輥7，卷帶盤(圖中未畫出)同軸地重疊放置;在和每一盒式磁帶1、2磁帶面相對應的位置，分別布置了數(shù)個(2個)磁頭3、4，和壓帶輪5、6，組成了兩磁頭3、4安裝在同一基準面8上，并且每一壓帶輪5、6均可獨立動作的結構。
圖2是操作鍵布置的一個例子。在本實施例中，兩個盒式磁帶之一具有放音(PlAy)、錄音(REC)、快進(FF)、回繞(REW)、停止/取出(STOP/EJECT)、暫停(PAUSE)等功能;另一盒式磁帶只具有放音、停止/取出功能。當然，也可以使雙方都具有上述全部功能。以下，將專門用來放音的一方作為T1，具有全部功能的一方作為T2來加以說明。如圖1所示，由于上面的盒式磁帶1和下面的盒式磁帶2相比較，容易受到輸帶輥7的振動(傾斜)的影響，所以讓下面磁帶具有主要功能，稱之為T2;上面磁帶專門用于放音，稱之為T1。T1和T2所共有的放音、停止/取出操作分別共同使用同一控制桿。為提高其操作性能，該操作鍵比其他鍵作得大一些，而且，T1、T2的切換是由另外設置的方式切換按鍵來實現(xiàn)的。并且，這些方式切換鍵還實現(xiàn)作為本發(fā)明的磁帶錄音機下列功能的切換，即使用T1放音的同時，使用T2錄音的所謂轉錄功能;T1放音結束后，T2再繼續(xù)放音的連續(xù)放音功能。
圖3和圖4表示方式切換機構。設置了在轉動驅動源的轉動力矩作用下旋轉的齒輪10，處于與齒輪10嚙合位置的、和凸輪12同軸并作成一體具有缺齒部分11b的凸輪齒輪11。凸輪齒輪11在起動彈簧(圖中沒有畫出)的作用下，受到圖中E方向的轉動力矩的作用，但由于在凸輪齒輪11上做出的凸臺11a和觸發(fā)控制桿13的接合，在一般情況下，缺齒部分11b被固定在和齒輪10相對應的位置上。觸發(fā)控制桿13和檢測磁帶卷完的自動停止傳感器部分(圖中沒有畫出)聯(lián)動，當檢測出磁帶卷完時，傳感器部分沿圖中A方向移動，于是，它和凸輪齒輪11的凸臺11a的接合被脫開，凸輪齒輪11就可以沿圖中E方向轉動。還設置了方式切換控制桿14，它具有和凸輪齒輪11加工成一體的凸輪12相接觸的橫臂14c，圖中長孔14e和銷子14f限制它可以沿c、D方向移動;并設置了可以以設在該控制桿上的銷軸14a為支點轉動的聯(lián)鎖脫開板15;在聯(lián)鎖脫開板15上加工出凸頂15a和橫臂15b。并且，該聯(lián)鎖脫開板15，在兩端分別由銷子15c、14g固定的彈簧25的作用下，總是具有沿圖中F方向轉動的趨勢，其旋轉受到設置在方式切換控制桿14上的銷子14b的限制。此外，在方式切換控制桿14上，加工出具有斜面14d的橫臂14g。該方式切換控制桿在彈簧26的作用下，具有沿圖中c方向移動的趨勢。
放音控制桿20和停止控制桿19安裝成可以沿圖中A、B方向滑動，在彈簧的作用下(圖中未畫出)，具有沿B方向移動的趨勢。當推動放音控制桿20時，在該桿上作出的凸臺20b使得輔助底盤21沿A方向滑動，另一凸臺20a和與它對應設置在聯(lián)鎖板18上的凸臺18c相接合，使得放音控制桿保持在工作狀態(tài)。在停止控制桿19上，也設有一個凸臺19a，在聯(lián)鎖板18與它相對應的位置上作出了具有斜面18b的突出部分。當推動停止控制桿19時，由于其凸臺19a推動聯(lián)鎖板18的斜面18b，使聯(lián)鎖板18隨之沿D方向移動，因此，聯(lián)鎖板的突出部18c和放音控制桿20上的凸臺20a的接合被脫開，放音控制桿20開始移動，機構各部分恢復到停止狀態(tài)。在聯(lián)鎖板18上還作出了一個橫臂，其上的凸部18a和上述的聯(lián)鎖脫開板15的凸頂15a相對應。此外，聯(lián)鎖板18的運動還受到長孔18d和銷子18c以及長孔18f和銷子18g的限制，而且在彈簧27的作用下，具有沿c方向運動的趨勢。
在受到長孔16t，銷子16u的限制，并可以沿圖中A、B方向滑動的選擇板16上加工出凹槽16f、16e、16d、16c。定位銷釘24在彈簧31的壓力作用下，與該凹槽接合。本實施例中，定位銷釘壓在凹槽16f的狀態(tài)是連續(xù)方式;壓在凹槽16e時是T2方式;壓在凹槽16d時是T1方式;壓在凹槽16c時是轉錄方式。
在選擇板16上，還加工出一個與上述聯(lián)鎖脫開板15的橫臂15b相對應的凸臺16b。該凸臺16b只限于當選擇板16在連續(xù)方式位置時，推壓聯(lián)鎖脫開板15的橫臂15b，使方式切換控制桿14也沿D方向滑動，到達聯(lián)鎖脫開板15的凸頂15a和聯(lián)鎖板18的凸部18a脫離接觸的位置，并使聯(lián)鎖脫開板沿E方向轉動。選擇板16在T1、T2或者轉錄位置時和連續(xù)方式時相比，凸臺16b都是沿A方向移動，聯(lián)鎖脫開板15在彈簧25的作用下沿F方向旋轉，使其凸頂15a到達和聯(lián)鎖板18的凸部18a相接觸的位置，其位置由定位14b決定。在該狀態(tài)下，方式切換控制桿14沿D方向移動時，聯(lián)鎖脫開板15的凸頂15a推壓聯(lián)鎖板18的凸部18a，使聯(lián)鎖板18沿D方向滑動，放音控制桿20的接合被脫開。在選擇板16上和上述方式切換控制桿14上的斜面14d相對應的位置有一凸臺16a，其作用只是當選擇板16處于連續(xù)方式位置時，和上述斜面14d相接觸，在方式切換控制桿14沿D方向移動的同時，使選擇板16沿A方向移動。在選擇板16上還加工出具有凸臺和凹槽16h、16i、…的橫臂16g，這些凸臺和凹槽的作用是使壓帶輪控制桿22、23等實現(xiàn)按照每一方式狀態(tài)所需的動作(對于這一點將在后面加以說明)。此外，選擇板16和圖2所示的方式切換鍵是聯(lián)動的。
總之，方式切換控制桿14以及聯(lián)鎖脫開板15是實現(xiàn)這樣的功能的，當選擇板16處于連續(xù)方式時，方式切換控制桿14的斜面14d使選擇板16沿A方向移動，切換成T2方式;而當選擇板16處于T2、T1或轉錄方式時，聯(lián)鎖脫開板15使聯(lián)鎖板18沿D方向移動，從而脫開放音控制桿20的接合，使之恢復到停止狀態(tài)。
在選擇板16上還作出了具有凸臺及凹槽16q、16r、16s的橫臂16p，在與該凸臺、凹槽相對應的位置，設置了方式檢測開關60、61。方式檢測開關60、61，隨著選擇板16的移動接通和斷開，利用電氣方法檢測出當前處于何種方式，并據(jù)此可以切換成和各方式相對應的電路。
圖5至圖9表示在每一動作方式下，壓帶輪控制桿等的切換機構。圖5是T2方式下的停止狀態(tài)，對照此圖我們來說明其結構。將放音控制桿20以及停止控制桿19安裝成可以沿圖中A、B方向滑動的形式，它們在其各自的彈簧(圖中未畫出)作用下，具有沿B方向移動的趨勢，并分別具有凸臺20a和19a。在放音控制桿20上還設有凸臺20b，并由于該凸臺的推壓，使輔助底盤21沿A方向滑動。聯(lián)鎖板18安裝成可以沿c、D方向滑動的形式，在彈簧的作用下(圖中未畫出)，有向c方向移動的趨勢。在聯(lián)鎖板18上同上述放音控制桿20以及停止控制桿19的凸臺20a、19a相對應的位置，分別作出突出部18c、18b，從而實現(xiàn)放音控制桿20的固定和脫開的作用。T1方的壓帶輪控制桿22、T2方的壓帶輪控制桿23分別安裝在支軸35、36上，并能夠自由旋轉，它們分別具有橫臂22b、23b。當放音或錄音時，為使?jié)L子22a、23a壓靠在輸帶輥32、33上，壓帶輪控制桿的橫臂22c、23c，通過彈簧28、29和輔助底盤21相聯(lián)接，當輔助底盤21沿A方向移動時，在彈簧28、29的作用下，壓帶輪22a、23a壓靠在輸帶輥32、33上。惰輪控制桿41、42同樣也安裝在支軸39、40上，并能夠自由轉動，它們分別具有橫臂41b、42b。在放音和錄音時，滾子41a、42a分別同時壓靠在卷帶盤43、44和轉動驅動源47、48上，從而將轉動驅動源傳來的轉動力矩通過惰輪41a、42a傳至卷帶盤43、44上。在本實施例中，惰輪控制桿41、42的橫臂41c、42c通過彈簧45、46和輔助底盤21相聯(lián)接。當輔助底盤21沿A方向移動時，由于彈簧45、46的作用，使惰輪41a、42a分別壓靠在卷帶盤43、44和轉動驅動源47、48上。
在選擇板16的橫臂16g上，同上述壓帶輪控制桿22、23的橫臂22b、23b相對應的位置，加工有凸臺和凹槽16h、16i、16j、16k。對應于選擇板16的位置，利用該凸臺和壓帶輪控制桿的橫臂22b、23b的接觸，與各自方式相對應的壓帶輪壓靠在輸帶輥32、33上。
在選擇板16上同上述惰輪控制桿41、42的橫臂41b、42b相對應的位置，加工出凸臺和凹槽16l、16m、16n、16o。對應于選擇板16的位置，利用該凸臺和惰輪控制桿橫臂41b、42b的接觸，對應于每一方式的惰輪同時壓靠在卷帶盤43、44以及轉動驅動源47、48上，從而將轉動力矩傳遞到所需要的卷帶盤上。
另外，在圖3～圖9中，為了便于說明輸帶輥32和33，卷帶盤43和44，或者壓帶輪控制桿22和23，惰輪控制桿41和42都是單獨表示的，實際上，它們是同軸的。當然，采用不同軸的結構也是可以的。
下面，對照附圖來說明本發(fā)明一實施例的動作狀態(tài)。
(1)連續(xù)方式時
圖6表示連續(xù)方式時的動作狀態(tài)。因為本發(fā)明的連續(xù)放音功能首先是T1放音，當T1卷完時，使選擇板滑移至T2位置，將壓帶輪、惰輪(卷帶盤)、電路等都切換成T2方式，所以，連續(xù)方式時只有T1方處于動作狀態(tài)。從停止狀態(tài)開始，當推壓放音控制桿20時，輔助底盤21沿A方向滑移，安裝在輔助底盤上的磁頭37、38壓靠在磁帶面上;與此同時，由彈簧28、29、45、46所連結起來的T1方的壓帶輪22a、T2方的壓帶輪23a、T1方的惰輪41a、T2方的惰輪42a，分別以支軸35、36、39、40為支點，沿E方向轉動。但是，因為在和T2方的壓帶輪控制桿23的橫臂23b相對應的位置，是選擇板橫臂16g的凸臺16k，而和T1方的壓帶輪控制桿橫臂23b相對應的位置，是凹槽16j，所以T2方壓帶輪控制桿23的橫臂23b和選擇板橫臂16g的凸臺16k相接觸，限制了它沿E方向轉動，使壓帶輪23a不能壓靠在輸帶輥33上。因此，只有T1方的壓帶輪22a在彈簧28的彈性力作用下，壓靠在輸帶輥32上。惰輪控制桿41、42也是同樣的情形。因為，同T2方的惰輪控制桿橫臂42b相對應的位置，是選擇板橫臂16g的凸臺16o;同T1方的惰輪控制桿橫臂41b相對應的位置，是凹槽16n，所以，T2方的惰輪由于其橫臂42b和選擇板橫臂16g的凸臺16o相接觸，所以，它沿E方向的轉動受到限制，不能壓靠在卷帶盤44上;而只有T1方的惰輪41a在彈簧45的彈性力的作用下，同時壓靠在卷帶盤43和轉動驅動源47上，即只有T1方的卷帶盤43轉動。
(2)T2方式時
圖7表示T2方式時的動作狀態(tài)。選擇板橫臂16g，由上述的連續(xù)方式位置沿A方向滑移一段，這時同T1方的壓帶輪控制桿22的橫臂22b相對應的位置，是選擇板橫臂16g的凸臺16i;而在同T2方壓帶輪控制桿23的橫臂23b相對應的位置，是凹槽16j。而且，同T1方的惰輪控制桿41的橫臂41b相對應的位置，是選擇板橫臂16g的凸臺16m;同T2方的惰輪控制桿42的橫臂42b相對應的位置是凹槽16n。從停止狀態(tài)開始，當推動放音控制桿20時，輔助底盤21沿A方向滑動，使磁頭37、38壓靠在磁帶上。與此同時，由彈簧28、29、45、46連結起來的壓帶輪控制桿22、23以及惰輪控制桿41、42，分別以支軸35、36、39、40為支點，沿E方向轉動。但是，由于選擇板橫臂16g處于上述位置，所以，T1方的壓帶輪控制桿22的橫臂22b和選擇板橫臂16g的凸臺16i接觸，限制了它沿E方向的轉動。這樣，T1方的壓帶輪22a不能壓靠在輸帶輥32上，只有T2方壓帶輪23a在彈簧29的彈性力作用下，壓靠在輸帶輥33上。同樣地，T1方的惰輪控制桿41的橫臂41b和選擇板橫臂16g的凸臺16m接觸，限制了它沿E方向的轉動，使T1方的惰輪41a不能壓靠在卷帶盤43上;只有T2方的惰輪42a在彈簧46的彈性力作用下，壓靠在卷帶盤44和轉動驅動源48上。即只有T2方的卷帶盤44轉動。
(3)T1方式時
圖8表示T1方式時的動作狀態(tài)。選擇板橫臂16g從上述T2位置再沿A方向滑移一段，這時同T1方壓帶輪控制桿22的橫臂22b的位置相對應的是選擇板橫臂16g的凹槽16h;同T2方的壓帶輪控制桿23的橫臂23b的位置相對應的是凸臺16i。而且，同T1方惰輪控制桿41的橫臂41b相對應的是選擇板橫臂16g的凹槽16l;同T2方惰輪控制桿42的橫臂42b相對應的是凸臺16m。與連續(xù)方式或T2方式時一樣，由于輔助底盤21沿A方向滑移，壓帶輪22a、23a，惰輪41a、42a沿E方向轉動，并將分別壓靠在輸帶輥32、33、卷帶盤43、44上。但是，因為T2方的壓帶輪控制桿23的橫臂23b和選擇板橫臂16g的凸臺16i接觸，限制了壓帶輪23a沿E方向的轉動，使T2方的壓帶輪23a不能壓靠在輸帶輥33上。所以，只有T1方的壓帶輪22a在彈簧28的彈性力作用下，壓靠在輸帶輥32上。同樣，T2方的惰輪控制桿42的橫臂42b和選擇板橫臂16g的凸臺16m接觸，限制了惰輪控制桿42沿E方向旋轉，所以，T2方的惰輪42a不和卷帶盤44接觸，只有T1方的惰輪41a在彈簧45的彈性力作用下，壓靠在卷帶盤43和轉動驅動源47上，即只有T1方的卷帶盤轉動。
(4)轉錄方式時
圖9表示轉錄方式時的動作狀態(tài)。在這種方式中，T1方和T2方的壓帶輪22a、23a、惰輪41a、42a都分別壓靠在輸帶輥32、33、卷帶盤43、44上，驅動雙方的磁帶恒速運行;在電路方面，組成將T1方的放音信號錄制到T2方的磁帶上的結構。選擇板橫臂16g，從上述T1狀態(tài)的位置，再沿A方向滑移一段，使它的凹槽16h處于對應于T1方壓帶輪控制桿22的橫臂22b和T2方壓帶輪控制桿23的橫臂23b兩者的位置;而它的凹槽16l，則對應于T1方惰輪控制桿41的橫臂41b和T2方的惰輪控制桿42的橫臂42b兩者的位置。從停止狀態(tài)開始，推壓放音控制桿20和錄音控制桿(圖中未標出)時，輔助底盤21沿A方向移動，安裝在輔助底盤上的磁頭37、38壓靠在磁帶上;與此同時，用彈簧28、29、45、46和輔助底盤21相連結的壓帶輪控制桿22、23，惰輪控制桿41、42分別以支軸35、36、39、40為支點，沿E方向轉動。而且，選擇板橫臂16g設有限制T1方和T2方壓帶輪22a、23a的轉動，因此，在彈簧28、29的彈性力作用下，分別壓靠在輸帶輥32、33上。并且，選擇板橫臂16g也沒有限制T1方的惰輪41a和T2方惰輪42a的轉動，因此，在彈簧45、46的彈性力作用下，分別壓靠在卷帶盤43、44以及轉動驅動源47、48上，T1方和T2方的卷帶盤43、44都同時工作。
圖10～圖13，表示在各種方式中，方式檢測開關60、61的狀態(tài)。圖10是連續(xù)方式時開關的狀態(tài)。由于選擇板16的橫臂16p的凸臺16s的作用，T1的開關60的觸點是閉合的，而T2的開關61是斷開的。當選擇板16沿A方向移動一段距離處于T2方式時，T1的開關60所對應的是凹槽16r，而T2的開關61對應的是凸臺16s，所以變成T1的開關60斷開，T2的開關61閉合的狀態(tài)(圖11)。當選擇板再沿A方向移動一段，變成T1方式時(圖12)，由于凸臺16q的作用，T1的開關60閉合;由于凹槽16r的作用，T2的開關61斷開。在轉錄方式時，如圖13所示，由于凸臺16q的作用，T1的開關60、T2的開關61的觸點都處于閉合狀態(tài)。這樣，由于選擇板16的移動，在壓帶輪、惰輪切換的同時，開關狀態(tài)也隨之變化，利用電氣的方法檢測出當前處于何種工作方式，可以切換成與之相應的電路。
下面說明自動停止以及方式切換機構。圖4表示T2方式時的放音狀態(tài)。由于放音控制桿20上的凸臺20a和與其對應的聯(lián)鎖板18的突出部18c的接合，放音控制桿保持在放音狀態(tài)，安裝在方式切換控制桿14上并可以轉動的聯(lián)鎖脫開板15，在彈簧25的作用下，有沿F方向轉動的趨勢;而且，由于方式切換控制桿14上的銷釘14b的作用，決定了凸頂15a處于相對于聯(lián)鎖板18的突出部18a的位置。凸輪齒輪11在彈簧(圖中未畫出)的作用下，有沿E方向轉動的趨勢，但是，由于凸臺11a和觸發(fā)控制桿13的接合，決定了其缺齒部分11b和驅動齒輪10嚙合。同時，驅動齒輪10是沿F方向轉動的。自動停止傳感器一經(jīng)檢測出磁帶卷完，與其聯(lián)動的觸發(fā)控制桿13就沿A方向移動，凸輪齒輪11的凸臺11a和觸發(fā)控制桿13脫離接觸，這樣，凸輪齒輪11便沿E方向轉動，凸輪齒輪11的齒輪部分和齒輪10嚙合，在凸輪齒輪11沿E方向轉動的同時，和凸輪齒輪同軸且作成一體的凸輪12也沿E方向轉動，方式切換控制桿14的橫臂14c和凸輪12接觸，凸輪12的形狀決定了當其從靜止狀態(tài)沿E方向轉動時，就會推動方式切換控制桿14沿D方向滑移。因此，一旦凸輪12沿E方向轉動，方式切換控制桿14就會反抗彈簧26，沿著D方向滑移;與此同時，聯(lián)鎖脫開板15的凸頂15a向D方向推壓聯(lián)鎖板18的突出部18a，并使其沿D方向滑移。結果，聯(lián)鎖板18的突出部18c和放音控制桿20的凸臺20a的接合被脫開，恢復到停止狀態(tài)。當選擇板16處在T2位置時，既使方式控制桿14沿D方向滑移，設在選擇板16上的凸臺16a，也不會和方式控制桿14的斜面14d接觸。T1方式時、轉錄方式時也和上述T2方式時作同樣的動作，從而實現(xiàn)自動停止的動作。
下面說明在連續(xù)放音方式中，從T1到T2的切換動作。圖3表示上述連續(xù)方式時T1方的放音狀態(tài)。由于放音控制板20的凸臺20a和聯(lián)鎖板18的突出部18c的接合，放音控制板20保持在放音狀態(tài)。設在選擇板16上的凸臺16b壓在安裝在方式切換控制桿14上可以自由轉動的聯(lián)鎖脫開板15的橫臂15b上。這樣，當方式切換控制桿14沿D方向滑移時，也使聯(lián)鎖脫開板15沿E方向轉到，達到其凸頂15a不和聯(lián)鎖板18的突出部18a接觸的位置。并且，選擇板16上的凸臺16a進入與方式切換控制桿14的斜面14d相對應位置。在這種連續(xù)方式狀態(tài)中，T1方首先開始放音，一旦T1磁帶卷完，自動停止傳感器就會動作，與其聯(lián)動的觸發(fā)控制桿13便沿A方向移動，凸輪齒輪11在彈簧(圖中未畫出)的彈性力作用下，沿E方向轉動，由于它和驅動齒輪10的嚙合，從而使凸輪12也同時沿E方向轉動。因此，使方式切換控制桿14沿D方向滑移，選擇板16上的凸臺16b推壓聯(lián)鎖脫開板15的橫臂15b，使其沿E方向轉動，不再和聯(lián)鎖板18的突出部18a接觸，故不能脫開放音控制桿20的接合。一方面，當選擇板16上的凸臺16a處在與方式切換控制桿14的斜面14d相對應的位置時，由于上述凸輪12沿E方向轉動，推動方式切換控制桿14沿D方向滑動時，由于它的斜面14d與選擇板的凸臺16a接觸，使選擇板16沿A方向滑動一段距離，移動到T2方式的位置(圖4中的位置);同時，由于上述選擇板橫臂16g、16p的作用，T1方壓帶輪22a以及惰輪41a脫離所處的壓靠狀態(tài);T2方壓帶輪23a、惰輪42a分別壓靠在輸帶輥33、卷帶盤44上，從而由T1動作切換為T2動作。另一方面，由于方式檢測開關也根據(jù)T1方開關60斷開，T2方開關61閉合，由T1方電路切換成T2方電路。
雖然以上只描述了本發(fā)明的某些實施方案，但對技術熟練的人可以清楚地看到，在沒有超出申請專利的本發(fā)明的原理和范圍內(nèi)，可以做出各種變化和修改。
附圖例中符號意義
10-齒輪 11-凸輪齒輪
12-凸輪 13-觸發(fā)控制桿
14-方式切換控制桿
15-聯(lián)鎖脫開板
16-選擇板
18-聯(lián)鎖板
19-自?？刂茥U
20-放音控制桿
21-輔助底盤
22-T1方壓帶輪控制桿
23-T2方壓帶輪控制桿
32-T1方輸帶輥
33-T2方輸帶輥
41-T1方惰輪控制桿
42-T2方惰輪控制桿
43-T1方卷帶盤
44-T2方卷帶盤
47-T1方轉動驅動源
48-T2方轉動驅動源
37、38-磁頭
60-T1方方式檢測開關
61-T2方方式檢測開關
權利要求
1、磁帶錄音機的特征包括
可以自由裝卸數(shù)個盒式磁帶的盒式磁帶座；
可帶動數(shù)個同軸裝入該磁帶座的盒式磁帶的輸帶輥；
分別和上述數(shù)個盒式磁帶相對應設置的、可以壓靠在輸帶輥上的滾子裝置；
分別和上述數(shù)個盒式磁帶相對應設置的、放音和(或)錄音磁頭；
可以選擇多種盒式磁帶驅動方式之一的選擇裝置；
可以保持該選擇裝置位置的方式位置選擇裝置(該選擇裝置的位置是由其所選定的方式?jīng)Q定的)；
根據(jù)方式位置選擇裝置的位置，可以控制和上述數(shù)個盒式磁帶分別對應設置的滾子裝置的位置的控制裝置；
為使上述數(shù)個盒式磁帶中至少有一個磁帶放音，或者至少有一個磁帶錄音，使與該盒式磁帶相對應的磁頭實現(xiàn)電氣動作的裝置。
2、按權力要求1的磁帶錄音機，其特征是
上述多種盒式磁帶驅動方式中，至少具有下列驅動方式之一。即在數(shù)個盒式磁帶中單獨驅動一個盒式磁帶的方式;至少有兩個磁帶同時驅動的方式;驅動數(shù)個盒式磁帶從磁帶1至磁帶2的連續(xù)驅動方式。
3、按權力要求1的磁帶錄音機，其特征還至少包括下列裝置之一
使上述數(shù)個盒式磁帶中至少有一個盒式磁帶向第一方向快進的第一快進裝置;
使上述數(shù)個盒式磁帶中至少有一個盒式磁帶向第一方向的反方向(第二方向)快進的第二快進裝置;
使上述數(shù)個盒式磁帶中至少有一個盒式磁帶沿第一方向或第二方向恒速運行的裝置;
與上述恒速運行裝置聯(lián)動，可以至少在數(shù)個盒式磁帶之一的磁帶上錄音的裝置;
與上述恒速運行裝置聯(lián)動，使上述數(shù)個盒式磁帶中至少有一個盒式磁帶可以放音的裝置;
使上述第一快進裝置，第二快進裝置、恒速運行裝置、錄音裝置或放音裝置的動作停止的裝置。
使上述第一快進裝置、第二快進裝置、恒速運行裝置、錄音裝置或放音裝置的動作暫停的裝置。
4、按權力要求3的磁帶錄音機，其特征是
為使上述第一快進裝置、第二快進裝置、恒速運行裝置的放音裝置、錄音裝置工作。輸帶輥壓靠在與由這些裝置驅動的盒式磁帶相對應的滾子裝置上。
5、按權力要求3的磁帶錄音機，其特征是
上述數(shù)個盒式磁帶中的每一個盒式磁帶，都可以實現(xiàn)由第一快進裝置、第二快進裝置、恒速運行裝置、錄音裝置、放音裝置、動作停止裝置、動作暫停裝置中至少一個裝置所要求的動作;靠近輸帶輥軸承一側的盒式磁帶，可以實現(xiàn)和遠離輸帶輥軸承一側的盒式磁帶相同的或者更多的裝置所要求的動作。
6、按權力要求3的磁帶錄音機，其特征是
上述數(shù)個盒式磁帶可以至少共同使用下列裝置之一，即上述第一快進裝置，第二快進裝置、恒速運行裝置、錄音裝置、放音裝置、動作停止裝置、動作暫停裝置。
7、按權力要求6的磁帶錄音機，其特征是
設置了可以控制上述第一快進裝置，第二快進裝置，恒速運行裝置，錄音裝置，放音裝置，動作停止裝置，動作暫停裝置中至少兩個裝置的控制裝置;同時，還分別設置了至少可以驅動上述裝置中兩個裝置的操作按鍵?？刂茢?shù)個盒式磁帶共同使用的裝置的操作鍵，其推壓范圍，可以比控制不是數(shù)個磁帶共同使用的裝置的操作鍵的推壓范圍大一些。
8、按權力要求1的磁帶錄音機，其特征還包括
與控制滾子裝置的位置的控制裝置聯(lián)動，利用電氣的方法檢測出當前的盒式磁帶驅動方式的檢測裝置。
9、按權力要求2的磁帶錄音機，其特征是
在連續(xù)驅動方式中，設置了通過移動滾子裝置位置的控制裝置，實現(xiàn)連續(xù)驅動的連續(xù)驅動用控制裝置。其作用是當?shù)谝粋€盒式磁帶運行結束時，它可以使由于第一個盒式磁帶運行而壓靠在輸帶輥上的滾子裝置，從輸帶輥上離開;為使第二個盒式磁帶開始運行，將在第一個盒式磁帶運行時離開了第二個盒式磁帶的滾子壓靠在輸帶輥上。
專利摘要
磁帶錄音機的組成能自由裝卸數(shù)個磁帶的盒式磁帶座；可帶動各同軸裝入該座的盒式磁帶的輸帶輥；分別和各盒式磁帶對應并能壓靠在輸帶輥上的滾子；分別和各磁帶對應的放/錄音磁頭；能選擇多種磁帶驅動方式之一的選擇裝置；能把該選擇裝置選出的方式所相應的位置保持的方式位置選擇裝置；由該方式位置選擇裝置的位置來控制和該數(shù)個磁帶分別相應的滾子位置的位置控制裝置；能使對應于各磁帶的磁頭中至少一個放/錄音的電氣動作裝置。
文檔編號G11B15/10GK86102708SQ86102708
公開日1986年10月15日 申請日期1986年4月17日
發(fā)明者小泉悟, 手島大介, 片山好夫 申請人:夏普公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan