專利名稱：磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用合成樹脂制磁帶盤軸的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)。
圖5所示為現(xiàn)有技術(shù)的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)之一例，它利用設(shè)置在磁帶錄音機(jī)底架1上的支承部件2支承磁帶盤軸3，并使磁帶盤軸3轉(zhuǎn)動自如，使用壓入等方法，將磁帶盤托架4安裝到上述磁帶盤軸3的一端。
上述磁帶盤軸3一直延伸到底架1的里側(cè)，并使用壓入等方法，將帶套筒的摩擦板5裝在上述延伸部分上。然后，在上述套筒6的頂端部分外周，仍然用壓入等方法，裝上彈簧托架部件7。
在上述套筒6外周的摩擦板5和彈簧托架部件7之間，可轉(zhuǎn)動自如并且在軸向自由移動地支承著皮帶輪8。而且，在該皮帶輪8和上述摩擦板5之間，插入用毛氈板等做成的摩擦部件9，并在上述彈簧托架部件7和皮帶輪8之間，插入螺旋彈簧10，該彈簧將上述皮帶輪8推向上述摩擦板5。而且，在上述支承部件2和磁帶盤托架4之間，插入向磁帶盤托架4施加反張力的螺旋彈簧11。
因此，當(dāng)圖中沒有表示的馬達(dá)的轉(zhuǎn)動力傳遞給皮帶輪8時，其轉(zhuǎn)動力通過摩擦部件9傳遞給摩擦板5，這就使摩擦板5、磁帶盤軸3及磁帶盤托架4一起轉(zhuǎn)動，這樣，裝在磁帶盤托架4上的盒式磁帶的磁帶盤輪轂12便往磁帶纏繞方向旋轉(zhuǎn)。
在象上述那樣構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)中，支承部件2的支承部分的尺寸較短時，磁帶盤軸3就容易傾斜，因此，總希望把它的尺寸做得長一些。但是，如果加長支承部分的尺寸，則磁帶盤軸3的長度也要相應(yīng)增長，因此磁帶驅(qū)動裝置自身在磁帶盤軸方向的尺寸也要加大，這是不利的。此外，在往磁帶盤軸3的頂端部分加負(fù)荷時，例如安裝磁帶盒時，如果從支承部件2至負(fù)荷作用位置的尺寸較長，則由于作用在磁帶盤托架4上的側(cè)壓力，將產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力。因此，作為磁帶盤軸3，必須用機(jī)械強(qiáng)度大的金屬材料制造，這便產(chǎn)生了難以降低成本的問題。
因此，本發(fā)明的目的在于提供下述的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)，它不需特別加長磁帶盤軸的長度，便可以將支承部件的支承部分的尺寸加長，由此，在防止磁帶盤軸傾斜的同時，可以使磁帶驅(qū)動裝置自身在磁帶盤軸方向的尺寸縮短。此外，還可以縮短從支承部件至磁帶盤托架的負(fù)荷作用位置的距離，因此可減小在磁帶盤軸上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，從而可用合成樹脂制作磁帶盤軸，以謀求降低成本。
在本發(fā)明中，用合成樹脂制作磁帶盤軸，將此磁帶盤軸的一端插入到設(shè)置在磁帶盤托架上與底架相對的凹部內(nèi)，最好是將上述磁帶盤軸一端部穿過磁帶盤輪轂的支承水平面。并且，可使支承部件的支承部分的一端插入到上述的凹部內(nèi)，該支承部件的支承部分比上述磁帶盤托架上的磁帶盤的輪轂支承水平面更深地插入到磁帶盤托架內(nèi)。
通過將支承部件的一端插入到設(shè)置在磁帶盤托架上與底架相對的凹部內(nèi)，可將支承部分的尺寸做得較長。因此，可防止磁帶盤軸的傾斜，而且因支承部分較長，還能夠減小產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，從而有可能使用合成樹脂制作磁帶盤軸。
使用本發(fā)明，由于可使支承部件插入設(shè)置在磁帶盤托架上與底架相對的凹部內(nèi)，從而可使支承部分的尺寸加長，因此，無需特別加長磁帶盤軸的長度，就可加長支承部件的支承部分的尺寸，而且，也不需要加長磁帶驅(qū)動裝置自身在磁帶盤軸方向的尺寸。
由于支承部分的尺寸較長，因此可以防止磁帶盤軸的傾斜。
而且，從支承部件到磁帶盤托架的負(fù)荷作用位置的距離也變短了。由此，即使在諸如安放磁帶盒等情況下，在磁帶盤托架受到側(cè)壓力作用時，也可減小在磁帶盤軸上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，因此，即使用合成樹脂制作磁帶盤軸，也可充分維持機(jī)械強(qiáng)度，并降低成本。


圖1及圖2表示痙⒚韉牡諞皇凳├?，?為縱向剖面圖，圖2為局部平面圖。圖3及圖4表示本發(fā)明第二實施例，圖3為局部剖面圖，圖4為磁帶盤托架部分的斜視圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)實施例的縱向剖面圖。
20、35為磁帶錄音機(jī)的底架;21、36為支承部件;22為磁帶盤軸;22a為磁帶盤軸上端部;23為磁帶盤托架;24為截面成圓形的凹部;25為磁帶盤;26為磁帶盤輪轂。
首先，參照圖1及圖2說明本發(fā)明的第一實施例。
圖1及圖2分別是表示磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)的縱向剖面圖及局部平面圖。
圖中20為金屬制磁帶錄音機(jī)底架，穿過該底架20，用法蘭盤部分21a裝著合成樹脂制的圓筒狀支承部件21。在該支承部件21中支承著合成樹脂制磁帶盤軸22，可使軸22自由轉(zhuǎn)動，在該磁帶盤軸22的上方，即從支承部件21往上突出的部位安裝磁帶盤托架23。在該磁帶盤托架23上與底架20相對面，加工出比上述支承部件21的外徑大的截面為圓形的凹部24，在此凹部24內(nèi)插入上述支承部件21的上端部，而且，支承部件21的上端比裝到磁帶盤托架23上的磁帶盤25的輪轂26支承水平面A更深地插入到凹部24內(nèi)。此外，在上述支承部件21的法蘭盤部21a和凹部24的上底面之間，在支承部件21的外周面和凹部24的內(nèi)周面之間的圓筒形空間中，配置著反張力用的壓縮螺旋彈簧27。
在上述磁帶盤軸22的中間部位，整體形成圓形的摩擦板27，并使此摩擦板27位于上述支承部件21的下方(底架20的下側(cè))。此外，在磁帶盤軸22的下端，用壓入等方法安裝著彈簧托架部件28。
在磁帶盤軸22的外周，在上述摩擦板27和彈簧托架部件28之間，可轉(zhuǎn)動自如并且在軸向自由移動地裝有皮帶輪29。在該皮帶輪29和摩擦板27之間，插入由毛氈板等制成的摩擦部件30，并在上述彈簧托架部件28和皮帶輪29之間，插入螺旋彈簧31，該彈簧31將此皮帶輪29推向上述摩擦板27的方向。
在以上的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)圖中沒有示出的馬達(dá)的轉(zhuǎn)動力傳遞到皮帶輪29上時，該轉(zhuǎn)動力通過摩擦部件30傳遞到摩擦板27上，并帶動磁帶盤軸22及磁帶盤托架23一起轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動磁帶盤25的輪轂26轉(zhuǎn)動。
在以上那樣的結(jié)構(gòu)中，由于使支承部件21的上端部深深插入到設(shè)置在磁帶盤托架23上的凹部24內(nèi)，因此能夠相對于磁帶盤軸22加長支承部分的尺寸，從而防止磁帶盤軸22的傾斜。
并且，在加長了支承部分的情況下，不僅不需加長磁帶盤軸22，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還可將其縮短，因而可將磁帶驅(qū)動裝置自身在磁帶盤軸22方向的尺寸縮短。此外，由于支承部分的加長，還可將在磁帶盤軸22上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力減小，因此可用合成樹脂制作磁帶盤軸22，降低成本?；谟煤铣蓸渲谱鞔艓ПP軸22，摩擦板27也可與磁帶盤軸22做成一個整體，由此可以減少零件的件數(shù)，進(jìn)一步降低成本。
圖3及圖4分別是表示本發(fā)明中第二實施例的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)的縱向剖面圖及磁帶盤托架部分的斜視圖。
在這一實施例中，用合成樹脂制作磁帶錄音機(jī)底架35，此底架35和支承部件36做成一個整體。因此，減少了將支承部件36安裝在底架35上的工序，零件的件數(shù)也進(jìn)一步減少，因此可進(jìn)一步降低成本。
此外，在這一實施例中，將反張力用的螺旋彈簧37插入到底架35和摩擦板27之間。由此，可將支承部件36的外徑尺寸加大，提高支承部件36的強(qiáng)度。但在這種場合，根據(jù)需要最好在支承部件36的上端面和凹部24的上底面之間插入由毛氈等制作的摩擦板38。
在這一實施例中，如圖4所示，將磁帶盤軸22的一端部22a加工成半圓柱狀，并將此端部22a裝配到設(shè)置在磁帶盤托架23上端中心部的半圓柱狀的孔中，由此可將磁帶盤托架23安裝在磁帶盤軸22上。這樣，也可得到以下的效果，即阻止磁帶盤托架23相對于磁帶盤軸22旋轉(zhuǎn)，同時，由于使磁帶盤托架23和磁帶盤軸22具有不同顏色，因而在磁帶盤托架23的上端面上加上了半月形的標(biāo)記，這就能迅速判斷磁帶盤軸22是否轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.一種磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)，它由設(shè)置在底架(20)上的支承部件(21)轉(zhuǎn)動自如地支承磁帶盤軸(22)，并在該磁帶盤軸(22)的一端安裝磁帶盤托架(23)，其特征在于在這種磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)中，上述磁帶盤軸(22)由合成樹脂制成，同時，在上述磁帶盤托架(23)上與底架相對面設(shè)置了凹部(24)，可使上述支承部件(21)的支承部分的一端插入到此凹部(24)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求第1項所述的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)，其特征在于上述支承部件(21)的支承部分，可以比上述磁帶盤托架(23)上的磁帶盤(25)的輪轂支承水平面(A)更深地插入到磁帶盤托架(23)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求第1項所述的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)，其特征在于上述支承部件(36)與合成樹脂制成的底架(35)做成一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求第1項所述的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)，其特征在于將上述磁帶盤軸(22)的一頂端部分加工成半圓柱狀，并將該頂端部分(22a)裝配到與其顏色不同的磁帶盤托架(23)的上端部半圓柱狀的孔中。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用合成樹脂制磁帶盤軸的磁帶驅(qū)動裝置的磁帶盤托架支承機(jī)構(gòu)。如圖所示，在磁帶盤托架23的與底架相對面上加工出凹部24，通過將支承件21的上端部插入到該凹部24內(nèi)，可得到不特別增加磁帶盤軸22的長度便能增長支承部件21的支承部分尺寸的效果。由于加長了支承部分的尺寸，可以防止磁帶盤軸22的傾斜，還可以減小彎曲應(yīng)力，所以能夠用合成樹脂來制造磁帶盤軸22。
文檔編號G11B15/50GK1034629SQ8810907
公開日1989年8月9日 申請日期1988年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月26日
發(fā)明者荒口忠男 申請人:德利信電機(jī)株式會社