專利名稱：磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁帶錄音機(jī)等所具備的磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。
通常，大家所知道的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)具備主導(dǎo)軸，帶盤軸，驅(qū)動(dòng)這些主導(dǎo)軸和帶盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)，切斷該馬達(dá)電源用的開關(guān)，并當(dāng)其磁帶卷繞到終端而使上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源而使磁帶走帶自動(dòng)停止。
在從前的這種磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)中，磁帶終端的檢測(cè)是這樣進(jìn)行的，即把檢測(cè)片插入帶盒中，使磁帶彎曲走帶，依靠磁帶終端處的壓帶輪和主導(dǎo)軸之間的磁帶拉力作用使上述磁帶的彎曲部分變成直線狀態(tài)，從而被上述檢測(cè)片所檢測(cè)。此檢測(cè)信號(hào)使開關(guān)斷開，從而切斷馬達(dá)的電源。
因此，在放音過程中，由于壓帶輪與主導(dǎo)軸接觸，所以具有磁帶拉力。然而，在快速走帶時(shí)，壓帶輪離開主導(dǎo)軸，因而磁帶拉力消失，于是磁帶的彎曲部分不可能變直。因此，就不可能檢測(cè)出磁帶是否卷繞到了終端，而不能使走帶自動(dòng)停止。
本發(fā)明鑒于以上情況，其目的在于提供如下所述的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，即不僅在放音時(shí)，而且在快速走帶時(shí)也能準(zhǔn)確地檢測(cè)出磁帶是否卷繞到終端，無論是在放音時(shí)，還是在快速走帶時(shí)，都能使走帶自動(dòng)停止。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)具有以下特征，即在具有主導(dǎo)軸，帶盤軸，驅(qū)動(dòng)該主導(dǎo)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，切斷該馬達(dá)電源用的開關(guān)，并當(dāng)其磁帶卷繞到終端而使上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源而自動(dòng)停止走帶的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)中，具有依靠彈簧彈力而在一定位置上保持彈性的轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)矩傳遞體，環(huán)狀凸輪、鎖定部、凸輪從動(dòng)件以及移動(dòng)體。其中，轉(zhuǎn)矩傳遞體由上述轉(zhuǎn)動(dòng)體所支持，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并受上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩作用而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)體處于一定位置時(shí)，該轉(zhuǎn)矩傳遞體能將上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩通過第一摩擦機(jī)構(gòu)傳遞給上述帶盤軸；環(huán)狀凸輪設(shè)置在該轉(zhuǎn)矩傳遞體上，并位于其旋轉(zhuǎn)軸的周圍與該旋轉(zhuǎn)軸偏心；鎖定部設(shè)置在上述轉(zhuǎn)矩傳遞體上并與上述環(huán)狀凸輪的表面脫離；凸輪從動(dòng)件由于通過第二摩擦機(jī)構(gòu)接受上述帶盤軸的轉(zhuǎn)矩而向一方作用；移動(dòng)體用來根據(jù)動(dòng)體時(shí)和停止時(shí)的不同位置而設(shè)置結(jié)合部。上述凸輪從動(dòng)件具有與上述環(huán)狀凸輪表面滑動(dòng)接觸的凸輪滑接部、與上述鎖定部接觸的接觸部以及與上述移動(dòng)體的結(jié)合部自由離合的被結(jié)合部。當(dāng)上述帶盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述接觸部不與上述鎖定部接觸，上述凸輪從動(dòng)件的凸輪滑接部將繼續(xù)與上述環(huán)狀凸輪的表面接觸，并當(dāng)上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，上述凸輪從動(dòng)件的凸輪滑接部離開上述環(huán)狀凸輪的表面時(shí)，上述接觸部與上述鎖定部相接觸，因而上述轉(zhuǎn)動(dòng)體發(fā)生移動(dòng)，使上述開關(guān)動(dòng)作而切斷馬達(dá)的電源，同時(shí)使上述轉(zhuǎn)矩傳遞體離開由上述主導(dǎo)軸至上述帶盤軸的旋轉(zhuǎn)傳遞路徑，并在此馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后上述移動(dòng)體從動(dòng)作時(shí)的位置移動(dòng)到停止時(shí)的位置時(shí)，該移動(dòng)體的結(jié)合部與上述凸輪從動(dòng)件的被結(jié)合部相互結(jié)合，因而能使該凸輪從動(dòng)件移動(dòng)到其接觸部不與上述鎖定部接觸的位置，而此時(shí)凸輪滑接部與上述環(huán)狀凸輪的表面相互滑動(dòng)接觸。
上述帶盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述凸輪從動(dòng)件的接觸部與上述環(huán)狀凸輪的表面繼續(xù)接觸，并且上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上述凸輪從動(dòng)件的接觸部離開上述環(huán)狀凸輪的表面時(shí)，該接觸部與上述鎖定部接觸，因而上述轉(zhuǎn)動(dòng)體移動(dòng)，使上述開關(guān)動(dòng)作，以切斷馬達(dá)的電源。同時(shí)使上述轉(zhuǎn)矩力傳遞體脫離由上述主導(dǎo)軸至上述帶盤軸的旋轉(zhuǎn)傳遞路徑，并在此馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，上述移動(dòng)體從動(dòng)作時(shí)的位置移動(dòng)到停止時(shí)的位置時(shí)，該移動(dòng)體的結(jié)合部與上述凸輪從動(dòng)件的被結(jié)合部相互結(jié)合，因而能使該凸輪從動(dòng)件移動(dòng)到其接觸部與上述環(huán)狀凸輪的表面相互接觸的位置。
以下，根據(jù)附圖表說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。

圖1為表示具有本發(fā)明走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的盒式磁帶錄音機(jī)機(jī)芯的停止?fàn)顟B(tài)平面圖，圖2為其底面圖，圖3為圖1的Ⅲ方向視圖，圖4為Ⅳ方向視圖，圖5為Ⅴ方向視圖，圖6為Ⅵ方向視圖。各圖中1為框架，在此框架1上分別安裝有主導(dǎo)軸2，帶盤軸3，驅(qū)動(dòng)這些主導(dǎo)軸2和帶盤軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)4、切斷該馬達(dá)4電源的開關(guān)5。
如圖1、圖4、圖18及圖32所示，上述主導(dǎo)軸2從該框架1的下面配合在位于上述框架1規(guī)定位置上的凸起部6內(nèi)，露出于框架1的上面，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，在上述主導(dǎo)軸2的規(guī)定位置的圓周面上刻有環(huán)狀槽2a，E環(huán)等鎖定環(huán)7與此環(huán)狀槽2a相結(jié)合，因而該鎖定環(huán)7接觸鎖定在上述凸起部6的上端面上，以使上述主導(dǎo)軸2不能隨便拔出。
上述凸起部6的上端外表面成為截頂?shù)膱A錐狀導(dǎo)向部6a，通過此導(dǎo)向部6a磁帶盒8上的主導(dǎo)軸配合孔8a(參照?qǐng)D19)在配合時(shí)具有自動(dòng)向心作用。這樣一來，就不再需要過去為了完成自動(dòng)向心作用而特別設(shè)置的導(dǎo)鎖，從而可減少組成零件。
如圖8所示，上述帶盤軸3是由本體3a和主體3b組成的。其中，主體3a被上述框架上形成的支撐片9上面設(shè)置的支撐軸10所支持著，并能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)；而主體3b配合在該本體3a的外表面上并能一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述馬達(dá)4通過上述開關(guān)5與電源(圖中被省略)連接。該馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩自動(dòng)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)11傳遞到上述主導(dǎo)軸2上的。
如圖2所示，上述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)11由以下部分構(gòu)成，即固定于上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)軸4a上的小尺寸第1皮帶輪11a，固定在上述主導(dǎo)軸2下端的大尺寸第2皮帶輪11b，卷繞在這些第1和第2皮帶輪11a和11b之間的環(huán)形橡膠皮帶11c。
上述開關(guān)5為常閉型，它具有圖7所示的基體5a和兩側(cè)壁的上端中心部分被該基體5a支撐著并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的殼體5b。能互相接觸和脫離的第1、第2和第3接點(diǎn)彈簧5c和5d和5e的上端被固定在上述基體5a上。這些第1～第3接點(diǎn)彈簧5c～5e位于上述殼體5b內(nèi)。上述第1接點(diǎn)彈簧5c通過第2接點(diǎn)彈簧5d與第3接點(diǎn)彈簧5e相對(duì)應(yīng)。位于兩側(cè)的第1和第3接點(diǎn)彈簧5c和5e的下端固定在上述殼體5b內(nèi)表面的規(guī)定處。在該殼體5b的一側(cè)下方設(shè)有舌片5f。一般情況下，上述開關(guān)5處于如下的狀態(tài)，即由于第1，第3接點(diǎn)彈簧5c和5e彈力作用，殼體5b被拉向圖7中的反時(shí)針方向，第1和第2接點(diǎn)彈簧5c和5d相互接觸，第3接點(diǎn)彈簧5e與第2接點(diǎn)彈簧5d脫離的狀態(tài)(圖7中以二點(diǎn)劃線所表示的狀態(tài))，即處于接通狀態(tài)，上述馬達(dá)4與電源接通。一但克服上述第1和第2接點(diǎn)彈簧5c和5e的彈力，而使上述殼體5b向圖7的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)從這樣的接通狀態(tài)變?yōu)槿缦碌臓顟B(tài)，即第1接點(diǎn)彈簧5c和第2接點(diǎn)彈簧5d脫離，同時(shí)第2接點(diǎn)彈簧5d與第3接點(diǎn)彈簧5e接觸的狀態(tài)(圖7中的實(shí)線所示的狀態(tài))，即變成斷開狀態(tài)，上述馬達(dá)4與電源斷開。
如圖8、圖9所示，通過第1摩擦機(jī)構(gòu)12，在上述帶盤軸3的下端安裝著與之同軸的第1小尺寸齒輪13。
上述第1摩擦機(jī)械12由安裝在上述帶盤軸3的主體3b與第1小尺寸齒輪13之間的螺旋彈簧12a和安裝在上述帶盤軸3的本體3a與第1小尺寸齒輪13之間的摩擦片12b組成。于是，在一般情況下，即在走帶時(shí)，在上述螺旋彈簧12a的彈力作用下，通過上述摩擦片12b，第1小尺寸齒輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞到上述帶盤軸3上。并且，一但上述帶盒8的磁帶8b卷繞到終端時(shí)，上述帶盤軸3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第1小尺寸齒輪13通過摩擦片12b變?yōu)榛瑒?dòng)旋轉(zhuǎn)。
由大尺寸齒輪組成的轉(zhuǎn)矩傳遞體14與上述第1小尺寸齒輪13自由離合地嚙合。該轉(zhuǎn)矩傳遞體14由軸14a支持在轉(zhuǎn)動(dòng)體15下面，而轉(zhuǎn)動(dòng)體15則以上述主導(dǎo)軸2為中心，安裝在圖3b所示的上述框架1下面，并使其能在一定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14通常與一起安裝在上述主導(dǎo)軸2下端的上述第2皮帶輪11b上面的第2小尺寸齒輪16相嚙合。該轉(zhuǎn)動(dòng)體15具有能與上述開關(guān)5的舌片5f接觸和脫離的開關(guān)動(dòng)作部15a，能使下述停止操體構(gòu)件47的壓片47e自由接觸和脫離的接觸部15b以及能自由滑動(dòng)地與下述鎖定構(gòu)件70的凸輪槽73結(jié)合的結(jié)合凸起15c。如果上述旋轉(zhuǎn)體15按圖35的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14與上述帶盤軸3的第1小尺寸齒輪13相嚙合，上述主導(dǎo)軸2的轉(zhuǎn)矩依次通過上述第2小尺寸齒輪16、轉(zhuǎn)矩傳遞體14，第1小尺寸齒輪13及第1摩擦機(jī)構(gòu)12傳遞到上述帶盤軸3上，同時(shí)上述開關(guān)動(dòng)體部15a離開開關(guān)5的舌片5f，該開關(guān)5變成接通狀態(tài)(圖35實(shí)線所示的狀態(tài))。并且，如果上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15按圖35的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14離開上述帶盤軸3的第1小尺寸齒輪13，切斷主導(dǎo)軸2與帶盤軸3之間的轉(zhuǎn)矩傳遞，同時(shí)上述開關(guān)動(dòng)作部15a與開關(guān)5的舌片5f接觸，該開關(guān)5的殼體5b克服第1和第3接點(diǎn)彈簧5c和5e的彈力，而被推壓向圖7的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該開關(guān)5變成斷開狀態(tài)(圖35中的二點(diǎn)劃線所示的狀態(tài))。上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15在受扭螺旋彈簧17的作用下，被推向圖36的順時(shí)針方向，即轉(zhuǎn)矩傳遞體14與帶盤軸3的第1小尺寸齒輪13相嚙合的方向(開關(guān)動(dòng)作部15a離開開關(guān)5的舌片5f的方向)。上述受扭螺旋彈簧17的大約中間部分的螺旋部17a和一端17b被固定在上述框架1的規(guī)定位置上，而它的另一端17c則被固定在上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的規(guī)定位置上。
如圖2所示，在上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14下面，位于該傳遞體軸14a周圍，并與該軸14a偏心地安裝著環(huán)狀凸輪18。該環(huán)狀凸輪18的外表面成為凸輪面18a。在上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14的下面，設(shè)有與上述環(huán)狀凸輪18的外表面即凸輪面18a相互脫離而由凸起構(gòu)成的鎖定部19。凸輪從動(dòng)件20的接觸部20a有選擇地與上述環(huán)狀凸輪18和鎖定部19相互接觸。
上述凸輪從動(dòng)件20由圖8和圖9所示的彈性合成樹脂片構(gòu)成，在其一端上有凸輪滑接部20a和接觸部20b，而在另一端上有可彈性變形的被結(jié)合部20c，在大約中間部位上有被鎖定部20d。在該被鎖定部20d與上述被結(jié)合部20c具有c字形狀的配合凹部20e。將上述凸輪從動(dòng)件20的配合凹部20e彈性地配合在上述帶盤軸3的本體3a下端外表面上，從而構(gòu)成第2摩擦機(jī)構(gòu)21。通過該第2摩擦機(jī)構(gòu)21，上述帶盤軸3的轉(zhuǎn)矩被傳遞到上述凸輪從動(dòng)件20，因而該凸輪從動(dòng)件20被推向圖2中順時(shí)針方向，即上述凸輪滑接部20a與上述凸輪18滑動(dòng)接觸，而接觸部20b不與上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14的鎖定部19接觸的方向。并且，一但上述帶盤軸3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，上述凸輪從動(dòng)件20被推向圖2的順時(shí)針方向的作用就會(huì)消失，該凸輪從動(dòng)件20在上述環(huán)狀凸輪18的最大尺寸部分的作用下，將向圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度之后停止下來，其被鎖定部20d接近上述框架1的支撐片9的一端面(制動(dòng)器部)9a，其接觸部20b變成與上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14的鎖定部19相接觸的狀態(tài)。由于上述凸輪從動(dòng)件20的接觸部20b與該鎖定部19相接觸，所以阻止了上述轉(zhuǎn)矩傳遞體14在圖2中反時(shí)針方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，為使該轉(zhuǎn)矩傳遞體14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15克服上述受扭螺旋彈簧17的作用力而向圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)動(dòng)作時(shí)和停止時(shí)位置發(fā)生變化的磁帶安裝片22由動(dòng)作時(shí)的位置向停止時(shí)的位置移動(dòng)時(shí)，上述凸輪從動(dòng)件20的被結(jié)合部20c與其結(jié)合部22c自由離合地結(jié)合。
上述磁頭安裝片22被安裝在圖2所示的上述框架1的下面，并使其可在規(guī)定范圍內(nèi)自由移動(dòng)。該磁頭安裝片22的構(gòu)成如下所述。如圖10所示，在一端側(cè)面寬而另一端側(cè)面窄的大約成為平面三角形的主片22a的一端側(cè)邊緣處，垂直向上設(shè)置側(cè)壁部22b；在另一端的邊緣處，垂直向下設(shè)置結(jié)合部22c；在另一端邊緣拐角處，垂直向上設(shè)置平面圓弧形的滑接部22d。
在上述磁頭安裝片22的一端側(cè)上方，分別安裝著磁頭23(放音用)和壓帶輪24。
如圖19所示，上述磁頭23的前面部分與上述帶盒8的磁帶8b接觸和離開，如圖11所示，磁頭的后面部分具有安裝支架25。用螺釘27將該安裝支架25的一端固定安裝在彎曲片(相當(dāng)于過去的襯墊構(gòu)件)22e的螺釘孔26上，而該彎曲片是大約在上述磁頭安裝片22的側(cè)壁部22b的上邊緣約中間處，按直角彎曲形成的，與上述主片22a相對(duì)并保持一定的距離。并且，上述安裝支架25的另一端通過墊片28和螺旋彈簧29安裝在上述主片22a的螺釘孔30上，使其能夠在高度方向上自由移動(dòng)，以便用螺釘31調(diào)整方位角(對(duì)于磁帶8b走帶軸線的磁頭23的傾斜度微調(diào))。如圖2和圖12所示，在上述主片22a上，為提高上述側(cè)壁部22b沖壓加工時(shí)的直角精度而設(shè)有開口部32。該開口部32位于與上述彎曲片22e的螺釘孔26相對(duì)的位置上，通過該開口部32能將螺釘鎖定用的粘接劑涂敷在上述螺釘27的下端螺紋部分。并且，盡管這種粘接劑涂敷在下端螺紋部分，但螺釘鎖定效果要好于涂敷在螺釘?shù)念^部，由于從前沒有為了把粘接劑涂敷在磁頭安裝片與框架之間的螺釘?shù)南露寺菁y部分而設(shè)置的開口部，所以難以將粘接劑涂敷在螺釘下端螺紋部分，于是不得不將粘接劑涂敷在螺釘?shù)念^部。
上述壓帶輪24通過上述磁帶盒8的磁帶8b與圖19所示的上述主導(dǎo)軸2相互接觸和離開，該壓帶輪24被支持在用彈性合成樹脂制成的安裝支架34的上下安裝壁34a和34b之間，并使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該安裝支架34位于圖10、圖13所示的上述磁頭23的一側(cè)并用螺釘33固定在上述磁頭安裝片22的主片22a上面。
上述壓帶輪24是將合成樹脂制成的軸24b嵌在橡膠輪本體24a的中心，使其能一起自由轉(zhuǎn)動(dòng)而制成的。利用其彈性，從側(cè)面強(qiáng)制地將上述軸24b的上下端壓入上述安裝支架34的上下安裝壁34a、34b前端中央部分處設(shè)置的平面大致c字形配合凹部34c內(nèi)。這樣，通過單觸動(dòng)操作，上述壓帶輪24就容易在上述安裝支架34上下安裝壁34a、34b之間自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不能隨便拔出。因此，前述壓帶輪24的軸24b相對(duì)于上述磁頭安裝片22是不能移動(dòng)的。
在上述磁頭安裝片22的主片22a的一端上，開有由平面大致T字形長(zhǎng)孔構(gòu)成的結(jié)合孔35，并在其另一端上安裝著側(cè)面大致成倒八字形的片狀彈簧36。該片狀彈簧36的基部36a用螺釘37固定在上述主片22a上，前端部36b逐漸向上傾斜。在上述前端部36b的一側(cè)邊緣上形成鎖定片36c，使其向上彎曲成直角。在上述磁頭安裝片22的側(cè)壁22b兩端，開著縫隙狀的結(jié)合孔48、49。
上述磁頭安裝片22按下述方法安裝在上述框架1的下面。首先將上述框架1下面突起的大致T字形結(jié)合凸起40的前端寬闊部335a配合在上述主片22a的結(jié)合孔35的前端寬闊部35a上，并使其能夠自由滑動(dòng)，然后將上述框架1上突起的導(dǎo)向片41、42配合在上述側(cè)壁部22b的結(jié)合孔48、49中，并使之能夠自由滑動(dòng)。在這種狀態(tài)下，通過使上述磁頭安裝片22向圖2中左方(動(dòng)作時(shí)的位置方向)移動(dòng)，上述框架1的結(jié)合凸起40的狹窄部40b與上述主片22a的結(jié)合孔35的狹窄部35b相結(jié)合，同時(shí)上述片狀彈簧36的前端36b將鎖定片36c依靠本身的彈性配合在穿過上述框架1的平面大致L形的結(jié)合孔43內(nèi)，成為圖14和圖15所示的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，上述片狀彈簧36的前端36b與上述框架1的結(jié)合孔43的狹窄部43a將寬部43b的交接部43c相接觸，從而阻止上述磁頭安裝片22向動(dòng)作時(shí)的位置方向(圖14的左方)移動(dòng)。并且，此圖14的狀態(tài)為磁頭安裝片22停止時(shí)的位置。在此狀態(tài)下，上述片狀彈簧36的鎖定片36c鎖定在上述框架1的結(jié)合孔43的一側(cè)邊緣43e處，因此，防止了上述磁頭安裝片22向圖14中右方拔出。
通過上述片狀彈簧36前端36b，對(duì)于上述磁頭安裝片22在動(dòng)作時(shí)的位置方向上的鎖定解除，是在帶盒支架44處于放音狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的。
上述帶盒支架44是在底壁44a的兩側(cè)邊緣部分垂直向上形成側(cè)壁44b、44c而構(gòu)成的，其兩側(cè)壁44b、44c的一端安裝在上述框架1的兩側(cè)壁1a、1b的一端內(nèi)，并使其在一定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述帶盒支架44向上方，即向離開上述框架1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)為排出位置(復(fù)位位置)，面向下方，即向接近上述框架1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)為放音位置(置位位置)。于是，上述帶盒支架44向下方轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，突出在該帶盒支架44下面的推壓凸起45，如圖14所示，通過上述框架1的結(jié)合孔43克服其片狀彈簧的彈力，將上述片狀彈簧36的前端36b向下方推壓，這樣，該前端36b位于上述框架1和磁頭安裝片22之間，變成不與上述框架1的結(jié)合孔43的交接部43c相結(jié)合的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，磁頭安裝片22可以從圖14所示的排出位置移動(dòng)到圖16所示的放音狀態(tài)位置，同時(shí)上述片狀彈簧36的前端36a位于上述框架1和磁頭安裝片22之間，因而在該片狀彈簧36的彈力作用下，上述磁頭安裝片22被推向離開上述框架1的方向，這樣，能防止磁頭安裝片22的擺動(dòng)(游隙)。并且，在上述片彈簧36前端36b的側(cè)上方大致中心處，朝上裝有鼓起的球面形滑接面36d，該滑接面36d與上述框架1的下表面保持滑動(dòng)接觸，并使其能自由滑動(dòng)。
如上所述，上述磁頭安裝片22安裝在框架1上。這樣，將片狀彈簧36安裝在上述磁頭安裝片22上，同時(shí)在上述框架1上開設(shè)置該片狀彈簧36的前端36b結(jié)合用的結(jié)合孔43，因而能防止上述磁頭安裝片22的擺動(dòng)，同時(shí)還能準(zhǔn)確地調(diào)整安放帶盒時(shí)的上述磁頭安裝片22向動(dòng)作時(shí)位置移動(dòng)的開始時(shí)間，并且采用單觸動(dòng)操作能方便地將上述磁頭安裝片22裝配在上述框架1上。同時(shí)，該裝配完成后，能夠防止磁頭安裝片22從框架1上拔出。
上述磁頭安裝片22與螺旋彈簧46的作用下被推向動(dòng)作狀態(tài)時(shí)的位置(圖2中左側(cè))。該螺旋彈簧46的一端固定在上述磁頭安裝片22的主片22a上，其另一端固定在上述框架1上。
在上述螺旋彈簧46的彈力作用下，上述壓帶輪24與主導(dǎo)軸2接觸，因而能確定上述磁頭23的放音狀態(tài)的位置。
隨著上述磁頭安裝片22從動(dòng)作時(shí)的位置向停止時(shí)的位置的移動(dòng)，該磁頭安裝片22的結(jié)合部22c與上述凸輪從動(dòng)件20的被結(jié)合部20c互相結(jié)合，該凸輪從動(dòng)件20向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其凸輪滑接部20a與上述凸輪18的凸面18a保持著滑動(dòng)接觸狀態(tài)。
隨著排出兼停止操作構(gòu)件47從動(dòng)作時(shí)的位置向停止時(shí)的位置的移動(dòng)，上述磁頭安裝片22克服螺旋彈簧46的作用而被推壓到停止時(shí)的位置一側(cè)(圖2中右側(cè))。
如圖2和圖6所示，上述停止操作構(gòu)件47，在主體47a的一側(cè)邊緣部分向上使側(cè)壁47b彎曲成直角，同時(shí)在該側(cè)壁47b的前端處使前壁部47c向外彎曲成直角。上述停止操作構(gòu)件47被裝配后能在一定范圍為自由移動(dòng)，其主體47a位于上述框架1的下面，而其側(cè)壁部47b位于上述框架1的一側(cè)壁1a的外面。在上述主體47a上設(shè)置由長(zhǎng)孔構(gòu)成的第1、第2和第3結(jié)合孔48、49和50。上述框架1下面突起的第1～第3結(jié)合凸起51～53分別與這些第1～第3結(jié)合孔48～50相互結(jié)合，并使其能自由滑動(dòng)。在上述主體47a的另一側(cè)邊緣處設(shè)有圖2所示的由斜面形成的導(dǎo)向面47d，該導(dǎo)向面47d與上述磁頭安裝片22的滑接部22d相互滑動(dòng)接觸，并使其能自由滑動(dòng)。而且，將上述停止操作構(gòu)件47從動(dòng)作時(shí)的位置推動(dòng)到第一階段位置(快速走帶的位置)，因而通過上述導(dǎo)向面47d與滑接部22d的滑動(dòng)接觸，上述磁頭安裝片22克服上述螺旋彈簧46的作用力，從放音時(shí)的位置移動(dòng)到使上述壓帶輪24稍微離開上述主導(dǎo)軸2的快速走帶時(shí)的位置。并且，通過將上述停止操作構(gòu)件47從上述第1階段位置推到更深的第2階段位置(排出、停止時(shí)的位置)，因而通過上述導(dǎo)向面47d平滑接觸部22d的滑動(dòng)接觸，上述磁頭安裝片22將克服上述螺旋彈簧46的作用力，使上述壓帶輪24從上述主導(dǎo)軸2移到最大間隔的停止的位置(排出時(shí)的位置)。在螺旋彈簧54的作用下，上述停止操作構(gòu)件47被推向放音時(shí)的位置一側(cè)(圖2的上方)，該螺旋彈簧54的一端被固定在上述框架1下面，而另一端被固定在上述停止操作構(gòu)件47的主體47a下面。
上述停止操作構(gòu)件47從放音時(shí)的位置移動(dòng)到第一階段位置時(shí)，在鉤55的作用下被鎖定在第一階段位置。
如圖2及圖20所示，上述鉤55為細(xì)長(zhǎng)片狀，它位于上述停止操作構(gòu)件47主體47a的下面，其一端的配合孔55a與上述框架1下面的第2結(jié)合凸起52相配合，并使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上述鉤55在螺旋彈簧56的作用下，被推向與上述停止操作構(gòu)件47的主體47a下面緊貼的方向。該螺旋彈簧56設(shè)計(jì)成這樣的，即其前端(圖20的下端)56a的螺旋內(nèi)徑小于另一部分56b的螺旋內(nèi)徑。與該螺旋彈簧56相對(duì)應(yīng)，上述第2結(jié)合凸起52在其腹部(圖20的下端)52a的前端具有頭部52b。上述腹部52a的寬度要比上述螺旋彈簧56的另一部分56b的螺旋內(nèi)徑小，而上述頭部52b的最大寬度要比上述螺旋彈簧56的前端56a的螺旋內(nèi)徑大，并設(shè)計(jì)成為臺(tái)形。而且，將上述鉤55的配合孔55a與上述第2結(jié)合凸起52相配合之后，將上述螺旋彈簧56與該第2結(jié)合凸起52相配合，并使其基端56c與上述配合孔55a的內(nèi)端面的彈簧座55b相接觸。然后，利用螺旋彈簧的彈力，強(qiáng)制性地使上述第2結(jié)合凸起52的頭部52b通過，使上述螺旋彈簧56前端56a鎖定在該頭部52b與腹部52a之間的一段部分52c處，因而上述螺旋彈簧56以壓縮狀態(tài)被裝配在上述彈簧座55b與一段部分52c之間。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以通過單觸動(dòng)操作容易同時(shí)進(jìn)行上述第2結(jié)合凸起52的上述鉤55的安裝和將該鉤55推向上述停止操作構(gòu)件47一側(cè)的上述螺旋彈簧56的安裝。
在鉤55的上面設(shè)有如圖21所示的凸輪槽57。該凸輪槽57帶有深推允許部58、返回允許部59、前進(jìn)部60、返回部61、分路部62、鎖定部63以及第1、2、3、4、5導(dǎo)向部64、65、66、67及68。
上述深推允許部58的結(jié)構(gòu)允許上述停止操作構(gòu)件47上的結(jié)合凸起69能從放音方式的位置或快速走帶時(shí)的位置向第2階段位置即排出時(shí)的位置深推。上述深推允許部58位于上述鉤55的一端，并且位于鉤55的長(zhǎng)度方向的軸線上。
上述返回允許部59的結(jié)構(gòu)允許向上述停止操作構(gòu)件47的放音時(shí)的位置返回。上述返回允許部59位于上述鉤55的另一端，并且位于該鉤55的長(zhǎng)度方向的軸線上。在上述返回允許部59的一端連接著上述前進(jìn)部60和返回部61。
上述前進(jìn)部60和返回部61以上述鉤55的長(zhǎng)度方向上的軸線為中心互相分開和對(duì)稱。
上述分路部62使上述前進(jìn)部60的中間部與上述返回部61的中間部連通。
上述鎖定部63形成在上述分路部62的一側(cè)，突出在上述停止操作構(gòu)件47的主體47a下面的上述鎖定突起69能自由結(jié)合和脫離。因而使上述停止操作構(gòu)件47能夠鎖定在第1階段位置(快速走帶時(shí)的位置)。
上述第一導(dǎo)向部64形成在上述深推允許部58與前進(jìn)部60之間，能阻止上述結(jié)合凸起69從該深推允許部58進(jìn)入該前進(jìn)部60。
上述第2導(dǎo)向部65形成在上述返回允許部59和前進(jìn)部60之間，能阻止上述結(jié)合凸起69從該前進(jìn)部60進(jìn)入上述返回允許部59。
上述第3導(dǎo)向部66形成在上述返回允許部59與返回部61之間，能阻止上述結(jié)合凸起69從該返回允許部59進(jìn)入返回部61。
上述第4導(dǎo)向部67形成在上述返回部61與分路部62之間，能阻止上述結(jié)合凸起69從該返回部61進(jìn)入分路部62。
上述第5導(dǎo)向部68形成在上述鎖定部63的對(duì)面?zhèn)让嫔?，該?導(dǎo)向部68將離開上述鎖定部63的上述結(jié)合凸起69引導(dǎo)到上述返回部61。
而且，上述停止操作構(gòu)件47位于放音時(shí)的位置時(shí)，上述結(jié)合凸起69位于圖21中的2點(diǎn)劃線所表示的位置。一但將處于該放音時(shí)的位置的上述停止操作構(gòu)件47淺推到第1階段位置(快速走帶方式時(shí)的位置)時(shí)，上述結(jié)合凸起69移動(dòng)，如圖21中箭頭θ所示。與鎖定部63結(jié)合，上述停止操作構(gòu)件47被鎖定在第一階段即快速走帶時(shí)的位置。將位于該快速走帶時(shí)的位置上的上述停止操作構(gòu)件47輕輕推到排出的位置一側(cè)之后，一但消除該停止操作構(gòu)件47的推入狀態(tài)，則上述結(jié)合凸起69離開上述鎖定部63，在上述第5導(dǎo)向部68的作用下被導(dǎo)入上述返回部61，然后按圖21箭頭α所示的方向移動(dòng)，再返回到該圖中的二點(diǎn)劃線所表示的放音時(shí)的位置。并且，如果將位于上述快速走帶時(shí)位置的上述停止操作構(gòu)件47強(qiáng)行推到排出時(shí)的位置，則上述結(jié)合凸起69離開上述鎖定部63，并在上述第5導(dǎo)向部68的作用下被導(dǎo)入上述返回部61，然后按圖21中箭頭γ所示的方向移動(dòng)而達(dá)到該圖中實(shí)線所示的排出時(shí)的位置。并且，一但將處于放音時(shí)位置的上述停止操作構(gòu)件47推到比第一階段位置更深的第二階段位置(排出時(shí)的位置)，則上述結(jié)合部69按圖21中箭頭δ所示方向移動(dòng)，而達(dá)到圖中實(shí)線所示的排出時(shí)的位置。并且，上述停止操作構(gòu)件47從排出時(shí)位置向放音時(shí)位置移動(dòng)時(shí)，上述結(jié)合凸起69通過圖21中箭頭β所示的上述返回部61，達(dá)到該圖中虛線所示的放音位置。
隨著排出位置的形成，上述停止操作構(gòu)件47使得上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15被上述鎖定構(gòu)件70鎖定在圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)位置(開關(guān)5斷路位置)的狀態(tài)得到解除，同時(shí)將該轉(zhuǎn)動(dòng)體15鎖定在圖2中反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的位置。
如圖2和圖22所示，上述鎖定構(gòu)件70制成細(xì)長(zhǎng)片狀，位于上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15下面，其一端的配合孔70a與上述框架1下面的結(jié)合凸起71相配合，并使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在受扭螺旋彈簧72的作用下，上述鎖定構(gòu)件70被推向緊貼在上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15下面的方向。并且，隨著上述停止操作構(gòu)件47變成排出時(shí)的位置，在上述受扭螺旋彈簧72的作用下，上述鎖定構(gòu)件70被推向圖2中的反時(shí)針方向。
上述受扭螺旋彈簧72的螺旋72a和結(jié)合凸起71變成與上述鉤55的螺旋彈簧56和第2結(jié)合凸起52相同的結(jié)構(gòu)。而且，使上述鎖定構(gòu)件70的配合孔70a與上述結(jié)合凸起71相配合之后，使上述受扭螺旋彈簧72的螺旋72a與上述結(jié)合凸起71相配合，使該螺旋72a的基端與上述配合孔70a內(nèi)端部的彈簧座(圖中省略)相接觸，同時(shí)使上述螺旋72a的小直徑部分鎖定在上述突起71的腹部71a和頭部71b的中間部71c。并且，上述受扭螺旋彈簧72的一端72b與上述鎖定構(gòu)件70下面的鎖定槽70b相結(jié)合，并從該鎖定構(gòu)件70的一側(cè)伸出，上述停止操作構(gòu)件47的前端一側(cè)邊緣上突起的推壓片47e與該伸出端接觸和離開。該推壓片47e與上述受扭螺旋彈簧72的一端72b接觸，該端部72b被推壓，因而在該受扭螺旋彈簧72所產(chǎn)生的作用力下，上述鎖定構(gòu)件70被推向圖2中的反時(shí)針方向。
并且，上述推壓片47e也與上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的接觸部15b接觸和脫離，通過接觸，該轉(zhuǎn)動(dòng)體15在圖2中的反時(shí)針方向(開關(guān)5斷路方向)上被推壓轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述鎖定構(gòu)件70上面，如圖23～26所示，設(shè)有使上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的結(jié)合凸起15c能夠自由滑動(dòng)結(jié)合的凸輪槽73。該凸輪槽73具有返回允許部74、前進(jìn)部75、返回部76、鎖定部77、第1、第2和第3導(dǎo)向部78、79和80。
上述返回允許部74允許上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15向圖2中順時(shí)針方向(開關(guān)5接通的方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)返回。上述返回允許部74位于前述鎖定部構(gòu)件70的一端，并形成在該鎖定構(gòu)件70的長(zhǎng)度方向的軸線上。
上述前進(jìn)部75和返回部76以上述鎖定構(gòu)件70的長(zhǎng)度方向的軸線為中心相互離開，這些前進(jìn)部75和返回部76的另一端位于上述結(jié)合構(gòu)件70的另一端，并相互連接著。
上述鎖定部77形成在上述鎖定構(gòu)件70的大致中心處，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15隨著上述帶盤軸3的停止轉(zhuǎn)動(dòng)而向圖2中的反時(shí)對(duì)方向(開關(guān)斷路方向)其結(jié)合凸起15c僅通過上述前進(jìn)部75而能自由離合地結(jié)合，因而能將轉(zhuǎn)動(dòng)體心鎖定在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置上。
上述第1導(dǎo)向部78能阻止上述結(jié)合凸起15c從上述返回允許部74進(jìn)入返回部76。
上述第2導(dǎo)向部79能阻止上述結(jié)合凸起15c從上述前進(jìn)部75進(jìn)入返回允許部74。
上述第3導(dǎo)向部80能阻止上述結(jié)合凸起15c從上述返回部776進(jìn)入前進(jìn)部75。
并且，在上述帶盤軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，在上述受扭螺旋彈簧17的彈力作用下，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15處于向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，上述結(jié)合凸起15c位于圖23中的實(shí)線所示位置。隨著上述帶盤軸3離開該狀態(tài)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，一但上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15克服受扭螺旋彈簧17的作用力并向圖2中的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖23中的箭頭θ所示，上述結(jié)合凸起15c就會(huì)移動(dòng)到上述前進(jìn)部75的另一端，于是變成圖23中的2點(diǎn)劃線所表示的位置。然后，由于上述馬達(dá)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15稍向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)合凸起15c在上述前進(jìn)部75內(nèi)向如圖23中的箭頭口所示方向移動(dòng)，如該圖中的2點(diǎn)劃線所示，與上述鎖定部77相結(jié)合，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15被鎖定在該換動(dòng)位置上。
在這種鎖定狀態(tài)下，一但使上述停止操作構(gòu)件47移動(dòng)到排出位置，在其推壓片47e的作用下，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15的接觸部15b被推壓向圖22中的箭頭θ方向，因此，該轉(zhuǎn)動(dòng)體15向圖2中的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述結(jié)合凸起15c離開上述鎖定部77，如圖23中的箭頭α所示，移到上述前進(jìn)部75的另一端，變成圖中二點(diǎn)劃線所示的位置。并且，一但上述停止操作構(gòu)件47被移動(dòng)到排出時(shí)的位置，在推壓片47e的作用下，上述受扭螺旋彈簧72的一端72b被推壓到與上述接觸部15b相同的方向上，因此，在該受扭螺旋彈簧72上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向的作用力。在該作用力的作用下，上述鎖定構(gòu)件70能在圖2中的反時(shí)針方向(圖22中的箭頭α的方向)上轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，如圖23中的箭頭γ所示，該鎖定構(gòu)件70移動(dòng)到上述返回部76的另一端，變成該圖中的虛線所示的位置。
這樣，前述停止操作構(gòu)件47具有如下功能，即使上述停止操作構(gòu)件47移動(dòng)到排出時(shí)的位置，因而解除由上述鎖定構(gòu)件70鎖定上述轉(zhuǎn)動(dòng)體心向上述開關(guān)5斷路方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，同時(shí)具有維持鎖定該轉(zhuǎn)動(dòng)體15向上述開關(guān)5斷路方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的功能。
根據(jù)這樣的維持鎖定狀態(tài)，一但上述停止操作構(gòu)件47移動(dòng)到放音時(shí)位置，則在上述受扭螺旋彈簧17的作用下，上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15將向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，于是變?yōu)樯鲜鲩_關(guān)5接通的狀態(tài)。如圖23中箭頭δ所示，上述結(jié)合凸起15c通過上述返回部76，位于圖23中的實(shí)線所示的上述返回允許部74。
通過將上述停止操作構(gòu)件47移動(dòng)到排出時(shí)的位置，上述帶盒支架44從置位位置轉(zhuǎn)到復(fù)位位置。并且，通過將帶盒8裝入位于復(fù)位位置的上述帶盒支架44之后壓入預(yù)定位置，該帶盒支架44轉(zhuǎn)動(dòng)到置位位置。
通過上述帶盒支架44從復(fù)位位置轉(zhuǎn)動(dòng)到置位位置，裝到該帶盒支架44中的上述帶盒8的主導(dǎo)軸配合孔8a和帶盤軸配合孔8c分別與上述主導(dǎo)軸2和帶盤軸3相配合，同時(shí)通過上述帶盒8的缺口8d、8c(參照?qǐng)D19)，上述磁頭23和壓帶輪24與上述帶盒8的磁帶8b接觸。
并且，通過上述帶盒支架44從置位位置轉(zhuǎn)動(dòng)到復(fù)位位置，上述主導(dǎo)軸2和帶盤軸3分別從上述主導(dǎo)軸配合孔8a和帶盤軸配合孔8c離開，同時(shí)上述磁頭23和壓帶輪24也離開上述磁帶8b。
上述帶盒支架44通過鎖定構(gòu)件81被鎖定在復(fù)位位置。如圖4所示，該鎖定構(gòu)件81具有左右并列設(shè)置的較低的鎖定片82和較高的帶盒推出片83。在該帶盒推出片83上端，具有向圖4中右邊水平方向延伸的彈簧鉤搭鍵84。
如圖27所示上述鎖定構(gòu)件81的下端被支持在上述框架1的支持壁1e、1d上，并使其能在上述磁帶盒8的插入和取出方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，上述鎖定構(gòu)件81通過向磁帶盒取出方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，其鎖定片82被接觸鎖定在上述帶盒支架44下面，防止該帶盒支架44向置位方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上述帶盒推出片83將帶盒支架44內(nèi)的帶盒8推回到取出方向。并且，相反，若使上述磁帶盒8插入到上述帶盒支架44內(nèi)部規(guī)定位置，則在該磁帶盒8的作用下，上述帶盒推出片83被推動(dòng)，因而上述鎖定構(gòu)件81向插入方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述鎖定片82從上述帶盒支架44下面離開，其鎖定維持狀態(tài)被解除。并且，如圖1所示，在上述帶盒支架44上形成允許上述帶盒推出片83移動(dòng)的缺口44d。
上述帶盒支架44通過連動(dòng)構(gòu)件85與上述停止操作構(gòu)件47連動(dòng)。如圖6和圖27所示，該連動(dòng)構(gòu)件85被安裝在上述框架1的一側(cè)壁1a(圖1中的左側(cè)壁)上，使其一端能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一端則與上述帶盒支架44的前端一側(cè)突起的連接片44e連接，并使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述連動(dòng)構(gòu)件85的一端側(cè)面上，安裝著由連動(dòng)構(gòu)件85的轉(zhuǎn)動(dòng)中心向下延伸的二股狀腳片組成的第1、第2被結(jié)合部85a、85b。在這些第1、第2被結(jié)合部85a、85b上結(jié)合第1、第2結(jié)合部47f、47g，而這些結(jié)合部是由在上述停止操作構(gòu)件47的一側(cè)邊緣處，在其移動(dòng)方向上按一定間隔設(shè)置的凸起所構(gòu)成的。也就是說，上述停止操作構(gòu)件47從放音時(shí)的位置移動(dòng)到排出時(shí)的位置時(shí)(前進(jìn)時(shí))，上述第1結(jié)合部47f推壓第2被結(jié)合部85b，因而上述連動(dòng)構(gòu)件85向圖33中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，上述帶盒支架44向反框架1方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而變成復(fù)位位置。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到該復(fù)位位置后，上述第1結(jié)合部47f與上述第1被結(jié)合部85a接觸結(jié)合，因而上述停止操作構(gòu)件47克服螺旋彈簧54的作用力，被鎖定在排出時(shí)的位置上。并且，上述停止操作構(gòu)件47從排出時(shí)位置移動(dòng)到放音時(shí)位置時(shí)(返回時(shí))，在上述螺旋彈簧54的復(fù)原力的作用下，上述第2結(jié)合部47g推壓上述第2被結(jié)合部85b，因而助長(zhǎng)了上述連動(dòng)構(gòu)件85向圖6中的反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，上述帶盒支架44轉(zhuǎn)動(dòng)到上述框架1一側(cè)，變成置位位置。
在上述鎖定構(gòu)件81的彈簧鉤搭鍵84和上述連動(dòng)構(gòu)件85另一端的彈簧鉤搭部85c上，分別鎖定著受扭螺旋彈簧86的各端部86a、86b。
上述受扭螺旋彈簧86的作用是，在上述帶盒支架44處于置位位置時(shí)，其一端86a位于圖23所示的上方，而另一端86b則位于下方，將上述帶盒支架44推到上述框架1上，然而將上述鎖定構(gòu)件81推向帶盒取出方向的作用力是很小的。因此在此狀態(tài)下，上述鎖定構(gòu)件81的鎖定片82與上述帶盒支架44的前端之間的壓接力很小，作為上述帶盒支架44向復(fù)位位置移動(dòng)時(shí)的接觸阻力來講，不會(huì)造成什么問題。于是，一但使上述帶盒支架44從置位位置轉(zhuǎn)動(dòng)到復(fù)位位置，如圖6所示，上述受扭螺旋彈簧86的另一端86b將會(huì)上升，該受扭螺旋彈簧86將逐漸積蓄能量。這樣，隨著上述受扭螺旋彈簧86的一端86b的上升而到達(dá)另一端86a的前方位置，上述鎖定構(gòu)件81向帶盒取出方向的轉(zhuǎn)矩將會(huì)逐漸增大。于是上述帶盒支架44上升到復(fù)位位置，一但該帶盒支架44的前端離開上述鎖定構(gòu)件81的鎖定片82，上述鎖定構(gòu)件81將向帶盒取出方向強(qiáng)烈轉(zhuǎn)動(dòng)，其鎖定片82鎖定在上述帶盒支架44的下面，并防止該帶盒支架44向置位位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，上述帶盒推出片83插入上述帶盒支架44的缺口部44d內(nèi)，上述帶盒推出片83與其缺口部44d的內(nèi)端面接觸，因而上述鎖定構(gòu)件81停止向帶盒取出方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
相反，如圖6所示，上述帶盒支架44鎖定在復(fù)位位置的狀態(tài)時(shí)，上述受扭螺旋彈簧86的一端86a位于該圖的右側(cè)，而另一端86b位于該圖中的左側(cè)，因此，將上述帶盒支架44推向置位位置的作用力是極小的。因此，在此狀態(tài)下，上述鎖定片82上端與上述帶盒支架44下面的壓接力很小，作為插入上述帶盒8時(shí)的接觸阻力來講，不會(huì)造成什么問題。因此，一但將上述帶盒8插入上述帶盒支架44內(nèi)，借助該帶盒8上述鎖定構(gòu)件81向帶盒插入方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述受扭螺旋彈簧86的一端86a向圖6中的左側(cè)移動(dòng)，該受扭螺旋彈簧86將逐漸積蓄能量。于是，隨著上述受扭螺旋彈簧86的一端86a向圖6中的左側(cè)移動(dòng)，它將位于另一端86b的上方，向上述帶盒支架44的置位位置方向的轉(zhuǎn)矩將逐漸增大。因此，一旦將上述帶盒8插入到與前述帶盒支架44的阻止壁44f相碰的位置后，上述鎖定片82上端從上述帶盒支架44下面離開，則該帶盒支架44將向置位位置方向強(qiáng)烈轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖33所示，成為上述帶盒8裝入狀態(tài)。
上述連動(dòng)構(gòu)件85和帶盒支架44的支承機(jī)構(gòu)如圖28、圖29所示，分別在上述框架1的一側(cè)壁1a上設(shè)置凸起87，在上述連動(dòng)構(gòu)件85上設(shè)置使上述凸起87能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)和自由離合的結(jié)合孔88。上述凸起87的腹部87a前端具有比該腹部87a較寬的頭部87b。并且，上述結(jié)合孔88由圓形孔88a和槽88b組成，而前者與上述腹部87a配合，并使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，后者在該圓形孔88a的邊緣形成一端開口，而另一端封閉，同時(shí)能使上述頭部87b自由離合地穿通。上述連動(dòng)構(gòu)件85與帶盒支架44處于相互動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍以外的特定位置時(shí)，如圖28所示，上述頭部87b與槽部88b成直線狀配合，上述凸起87通過該槽部88b能從上述結(jié)合孔88拔出。并且，當(dāng)上述連動(dòng)構(gòu)件85與帶盒支架44位于相互動(dòng)作時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍之內(nèi)時(shí)，如圖29所示，由于上述頭部87b的作用，上述突起87不能從上述結(jié)合孔88中拔出。采取這樣的支承機(jī)構(gòu)，由于將上述連動(dòng)機(jī)構(gòu)85支承在上述框架1的一側(cè)壁1a上，所以采取單觸動(dòng)操作將上述連動(dòng)構(gòu)件85自由旋轉(zhuǎn)地安裝在上述框架1的一側(cè)壁1a上。因此，提高了安裝操作的簡(jiǎn)便性，同時(shí)還省去了防止拔出而使用的正形環(huán)等鎖定環(huán)，并能使支承機(jī)構(gòu)零件簡(jiǎn)單化。
在上述帶盒支架44上安裝有推盒構(gòu)件89。該推盒構(gòu)件89是由橫長(zhǎng)片構(gòu)成的，如圖30所示，其兩端被支持在前述帶盒支架44的兩側(cè)壁44b、44c之間，并使其能在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。從上述推盒構(gòu)件89的大致中間部分算起，靠近一端(圖1中的右端)處，固定著帶盒推壓用的片狀彈簧90的一端；而該片狀彈簧90的另一端向帶盒取出方向延伸，該延伸端的側(cè)面彎曲成大致V字形，該彎曲拐角部90a下面與上述帶盒8的上面相互接觸和脫離。在上述推盒構(gòu)件89的另一端(第1圖中的左端)安裝著受扭螺旋彈簧91。該受扭彈簧91具有以下功能。即將上述推盒構(gòu)件89推向上述帶盒推壓用的片狀彈簧90從上述帶盒8上面脫離的方向(圖6中的反時(shí)針方向)，同時(shí)消除上述推盒構(gòu)件89在左右方向上的松動(dòng)。上述受扭螺旋彈簧91的螺旋91a被嵌裝在上述推拿構(gòu)件89的另一端上，并且各端91b、91c分別被鎖定在上述推盒構(gòu)件89和上述帶盒支架44的一側(cè)壁44b的上端。
在上述推盒構(gòu)件89的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)中心線附近，安裝著與上述帶盒支架44的一側(cè)壁44b的上端接觸面44g相接觸和脫離的鎖定部89b。通過與上述接觸面44g的接觸，該鎖定部89b限制上述推盒構(gòu)件89在上述受扭螺旋彈簧91的彈力作用下向圖6中的反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)界限。
在上述框架1的一側(cè)壁1a上端安裝著接觸部1e。如圖30所示，當(dāng)上述帶盒支架44轉(zhuǎn)動(dòng)到置位位置時(shí)，上述推盒構(gòu)件89的鎖定部89b進(jìn)行接觸。該接觸部1e具有以下功能，即通過上述推盒構(gòu)件89的鎖定部89b的接觸，上述帶盒推壓用的片狀彈簧90將上述帶盒8推壓到上述框架1(帶盒支架44的底面44a)，克服上述受扭螺旋彈簧91的彈力作用，使上述推盒構(gòu)件89轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述推盒構(gòu)件89的另一端，具有能推動(dòng)上述帶盒8的，其斷面約成V字形的推壓部89c，該推壓部89c下面邊緣部分推壓著上述帶盒8的主導(dǎo)軸配合孔8a的反面。
這樣，由于上述推盒構(gòu)件89的推壓部89c能夠推壓上述帶盒8的主導(dǎo)軸配合孔8a的反面，所以使上述帶盒支架44轉(zhuǎn)動(dòng)到復(fù)位位置時(shí)，如果插入該帶盒支架44中的上述帶盒8的主導(dǎo)軸2一側(cè)變高，而主導(dǎo)軸2的相反一側(cè)變低，則成為有一定傾斜度的狀態(tài)。因此，上述磁帶盒8離開上述主導(dǎo)軸2的上端并可取出。
并且，當(dāng)把上述帶盒8插入到處于復(fù)位位置的上述帶盒支架44內(nèi)時(shí)，由于上述推壓部89c與該帶盒8的上面滑動(dòng)接觸，所以上述推拿構(gòu)件89克服上述受扭螺旋彈簧91的彈力，稍向圖6中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，于是上述鎖定部89b就稍離開上述接觸面44g。
并且，圖30中的92a、92b是在上述帶盒支架44的底部44a上面兩側(cè)沿著帶盒插入的軸線方向設(shè)置的條狀導(dǎo)向部，它起著限制上述帶盒8左右位置的導(dǎo)向作用。93為設(shè)置在上述帶盒支架44的一側(cè)壁44b后端上面的斷面成V字形的推盒部。
以下說明具有以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。圖1～圖6表示停止?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)中，帶盒支架44處于復(fù)位位置，停止操作構(gòu)件47處于停止時(shí)的位置，由于該停止操作構(gòu)件47的導(dǎo)向面47d的作用，磁頭安裝片22的滑動(dòng)接觸部22d被推壓，該磁頭安裝片22克服螺旋彈簧46的彈力作用，保持在壓帶輪24離開主導(dǎo)軸2的停止時(shí)的位置。并且，轉(zhuǎn)動(dòng)體15向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)體15的開關(guān)動(dòng)作部15a推壓開關(guān)5的舌片5f，所以如圖7中實(shí)線所示，該開關(guān)5保持在斷路狀態(tài)。
如圖31所示，在將帶盒8插入帶盒支架44中之后，再將該帶盒8強(qiáng)行推入時(shí)，鎖定構(gòu)件81的鎖定片82便從帶盒支架44下部離開，該帶盒支架44向置位位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖33和圖34所示，可是從這種狀態(tài)變成了帶盒8的主導(dǎo)軸配合孔8a和帶盒軸配合孔8c分別與主導(dǎo)軸2和帶盤軸3相配合的狀態(tài)。另一方面，隨著上述帶盒支架44向置位位置的轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)構(gòu)件85將向圖6中的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其第1被結(jié)合部85a與第1結(jié)合部47f之間的接觸結(jié)合被解除，因而停止操作構(gòu)件47向停止時(shí)位置移動(dòng)的狀態(tài)鎖定被解除，該停止操作構(gòu)件47克服螺旋彈簧54的彈力作用，而移動(dòng)到動(dòng)作時(shí)的位置。隨著該移動(dòng)的進(jìn)行，停止操作構(gòu)件47的第2結(jié)合部47g在螺旋彈簧54復(fù)原力的作用下，推壓連動(dòng)構(gòu)件85的第2被結(jié)合部85b，因而通過連動(dòng)構(gòu)件85，帶盒支架44被轉(zhuǎn)動(dòng)到框架1一側(cè)。并且，隨著上述停止操作構(gòu)件47向動(dòng)作時(shí)的位置移動(dòng)，在其推壓片47e的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)體15向開關(guān)5斷路方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)推壓鎖定被解除，轉(zhuǎn)動(dòng)體15在受扭螺旋彈簧17的作用下向圖2中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞體14與帶盤軸3的第1小尺寸齒輪嚙合，同時(shí)開關(guān)動(dòng)作部15a離開舌片5f，因而如圖7中二點(diǎn)劃線所示，開關(guān)5成為斷路狀態(tài)，馬達(dá)4通電，馬達(dá)4沿圖2中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
再者，隨著上述停止操作構(gòu)件47移動(dòng)到動(dòng)體時(shí)的位置，在該停止操作構(gòu)件47的作用下，磁頭安裝片22向停止時(shí)位置移動(dòng)的狀態(tài)保持被解除，該磁頭安裝片22在螺旋彈簧46的作用下向圖2中的左方移動(dòng)，變?yōu)閯?dòng)作時(shí)的位置，即放音時(shí)的位置，如圖19所示，磁頭23與帶盒8的磁帶86接觸，同時(shí)壓帶輪24通過該磁帶86與主導(dǎo)軸2接觸。上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)11傳遞到該主導(dǎo)軸2上，因而該主導(dǎo)軸2沿圖2中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并且上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)11，第2小尺寸齒輪16，轉(zhuǎn)矩傳遞體14和第1小尺寸齒輪13也傳遞到上述帶盤軸3上，因而該帶盤軸3沿著2中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，因此，帶盒8的磁帶86沿圖19中的箭頭方向走帶并進(jìn)行放音動(dòng)作(圖33～35將圖36中實(shí)線所示的狀態(tài))。
在此放音狀態(tài)時(shí)，由于凸輪從動(dòng)件20通過第2摩擦機(jī)構(gòu)21，接受帶盤軸3沿圖2中順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩，所以被推向圖2中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪滑動(dòng)接觸部20a變?yōu)榻?jīng)常與環(huán)狀凸輪18的凸面18a保持滑動(dòng)接觸的狀態(tài)，在該環(huán)狀凸輪18的作用下，凸輪從動(dòng)件20以帶盤軸3為中心返復(fù)左右搖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
這樣一來，在放音狀態(tài)下，一但磁帶從一方(不與帶盤軸3配合的一方)的帶盤卷繞到另一方(與帶盤軸3配合的一方)的帶盤上，帶盤軸3和第1小尺寸齒輪13通過其間的第1摩擦機(jī)構(gòu)12發(fā)生滑動(dòng)，僅僅第1小尺寸齒輪13旋轉(zhuǎn)，而帶盤軸3停止旋轉(zhuǎn)。隨著該帶盤軸3的旋轉(zhuǎn)停止，由于在圖2中順時(shí)針方向上對(duì)凸輪從動(dòng)件20的轉(zhuǎn)動(dòng)作用力消失，所示通過凸輪從動(dòng)件20的凸輪滑動(dòng)接觸部20a與環(huán)狀凸輪18的凸面18a的最大尺寸部發(fā)生滑動(dòng)接觸，因而該凸輪從動(dòng)件20向圖2中的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)之后，該凸輪從動(dòng)件20不能向圖2中的順時(shí)針方向反轉(zhuǎn)。因此，凸輪從動(dòng)件20的接觸部20b與鎖定部19接觸，轉(zhuǎn)矩傳遞體14向圖2中反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)被阻止。但是，由于該轉(zhuǎn)矩傳遞體14在馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩作用下將會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所以其結(jié)果是轉(zhuǎn)動(dòng)體15以主導(dǎo)軸2為中心，克服受扭螺旋彈簧17的作用力，沿圖2中的反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞體14離開帶盤軸3的齒輪13，該帶盤軸3與馬達(dá)4之間的動(dòng)力傳遞被切斷。并且，隨著上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15向圖2中反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，其開關(guān)動(dòng)作部15a推壓開關(guān)5的舌片5f，因而該開關(guān)5如圖7中的2點(diǎn)劃線所示，變成斷路狀態(tài)，馬達(dá)4的電源被切斷，該馬達(dá)4停止驅(qū)動(dòng)，因此，主導(dǎo)軸2停止轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，隨著上述轉(zhuǎn)動(dòng)體15沿圖2中反時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鎖定構(gòu)件70的作用，該轉(zhuǎn)動(dòng)體15被鎖定在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置(圖36中二點(diǎn)劃線所示的自動(dòng)停止?fàn)顟B(tài))上。
在此狀態(tài)之后，為了將磁帶盒8從帶盒支架44上取出，克服螺旋彈簧54的彈力，如果將停止操作構(gòu)件47推到圖36中的下方，并使其移動(dòng)到停止時(shí)的位置，則隨著移動(dòng)的進(jìn)行，在停止操作構(gòu)件47的導(dǎo)向面47d的作用下，磁頭安裝片22的滑動(dòng)接觸部22d被推壓，該磁頭安裝片22克服螺旋彈簧46的彈力作用，而被移動(dòng)到圖36中的右方，壓帶輪24變?yōu)檫h(yuǎn)離主導(dǎo)軸2的停止時(shí)位置，壓帶輪24和磁頭23從帶盒8離開。并且，隨著上述停止操作構(gòu)件47向停止時(shí)位置的移動(dòng)，其推壓片47e推壓轉(zhuǎn)動(dòng)體15的接觸部15b和受扭螺旋彈簧72的一端72b，因而解除鎖定構(gòu)件70對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體15的鎖定狀態(tài)，同時(shí)該停止操作構(gòu)件47將轉(zhuǎn)動(dòng)體15鎖定保持在向開關(guān)5斷路方向轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。而且，隨著上述停止操作構(gòu)件47向停止時(shí)位置的移動(dòng)，其第1結(jié)合部47f推壓連動(dòng)構(gòu)件85的第2被結(jié)合部85b，因而該連動(dòng)構(gòu)件85沿圖33中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一來，帶盒支架44轉(zhuǎn)動(dòng)到復(fù)位位置，伴隨該轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)行，在鎖定構(gòu)件81的帶盒推出片83的作用下，帶盒8被推出到帶盒支架44的外面，同時(shí)鎖定構(gòu)件81的鎖定片82鎖定在帶盒支架44的下面，該帶盒支架44被保持在復(fù)位位置。而且，在此狀態(tài)下，停止操作構(gòu)件47的第1結(jié)合部47f與連動(dòng)構(gòu)件85的第1被結(jié)合部85a相接觸結(jié)合，因此，如圖6所示，停止操作構(gòu)件47克服螺旋彈簧54的作用力而保持在排出位置上。
并且，在上述實(shí)例中，對(duì)于將環(huán)狀凸輪18的外表面作為凸面18a的情況進(jìn)行個(gè)說明，但不受此限制，也可以把內(nèi)表面作為凸輪面。此外，將磁頭安裝片22作為移動(dòng)體，但不僅限于此，也可以將停止操作構(gòu)件47作為移動(dòng)體。如上述實(shí)施例，甚至凸輪滑動(dòng)接觸部20a和接觸部20b都設(shè)置在共同構(gòu)件上，但不僅限于此，作為別的部件也是可以的。
如上所述，關(guān)于具有主導(dǎo)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)該主導(dǎo)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)一切斷該馬達(dá)電源用的開關(guān)，并其磁帶卷繞到終端而使上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源而自動(dòng)停止走帶的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，本發(fā)明磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的特征是具有依靠彈簧彈力而在一定位置上保持彈性的轉(zhuǎn)動(dòng)體、轉(zhuǎn)矩傳遞體、環(huán)狀凸輪、鎖定部、凸輪從動(dòng)件以及移動(dòng)體。其中轉(zhuǎn)矩傳遞體由上述轉(zhuǎn)動(dòng)體所支持，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并受上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩作用而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)體處于一定位置時(shí)該轉(zhuǎn)矩傳遞體能將上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩通過第1摩擦機(jī)構(gòu)傳遞給上述帶盤軸，環(huán)狀凸輪設(shè)置在該轉(zhuǎn)矩傳遞體上并位于其旋轉(zhuǎn)軸的周圍與該旋轉(zhuǎn)軸偏心；鎖定部設(shè)置在上述轉(zhuǎn)矩傳遞體上并與上述環(huán)狀凸輪的表面脫離，凸輪從動(dòng)件由于通過第2摩擦機(jī)構(gòu)傳遞上述帶盤軸的轉(zhuǎn)矩而向一方作用；移動(dòng)作用來根據(jù)動(dòng)作時(shí)和停止時(shí)的不同位置而設(shè)置結(jié)合部。上述凸輪從動(dòng)件具有與上述環(huán)狀凸輪表面滑動(dòng)接觸的凸輪滑接部，與上述鎖定部接觸的接觸部以及與上述移動(dòng)體的結(jié)合部自由離合的被結(jié)合部。當(dāng)上述帶盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí)上述接觸部不與上述鎖定部接觸，上述凸輪從動(dòng)件的凸輪滑接部將繼續(xù)與上述環(huán)狀凸輪的表面接觸，并當(dāng)上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后上述凸輪從動(dòng)件的凸輪滑接部離開上述環(huán)狀凸輪的表面時(shí)，上述接觸部與上述鎖定部相接觸，因而上述轉(zhuǎn)動(dòng)體發(fā)生移動(dòng)，使上述開關(guān)動(dòng)作而切斷馬達(dá)的電源，同時(shí)使上述轉(zhuǎn)矩傳遞離開由上述主導(dǎo)軸至上述帶盤軸的旋轉(zhuǎn)傳遞路徑，并在此馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后上述移動(dòng)體從動(dòng)作時(shí)的位置移動(dòng)到停止時(shí)的位置時(shí)，該移動(dòng)體的結(jié)合部與上述凸輪從動(dòng)件的被結(jié)合部相結(jié)合，因而能使該凸輪從動(dòng)件移動(dòng)到其接觸部不與上述鎖定部接觸的位置，而此時(shí)凸輪滑接部與上述環(huán)狀凸輪的表面相互滑動(dòng)接觸。
因此，不僅在放音時(shí)，而且在快速走帶時(shí)也能明確地檢測(cè)出磁帶是否卷繞到終端，無論是放音還是快速走帶時(shí)，都能明確地使走帶自動(dòng)停止。
附圖簡(jiǎn)要說明如下附圖表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。圖1為具有本發(fā)明磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的盒式磁帶錄音機(jī)芯部分的停止?fàn)顟B(tài)平面圖，圖2為該機(jī)芯的底面圖，圖3為圖1的Ⅲ方向視圖，圖4為圖1的Ⅳ方向視圖，圖5為圖1的Ⅴ方向視圖，圖6為圖1的Ⅵ方向視圖，圖7為開關(guān)的部分切口放大圖，圖8為帶盤軸部分的斷面圖，圖9為帶盤軸分解斜視圖，圖10為磁頭安裝片斜視圖，圖11為對(duì)應(yīng)于磁頭安裝片的磁頭安裝結(jié)構(gòu)的分解斜視圖，圖12為上圖結(jié)構(gòu)的分解斷面圖，圖13為壓帶輪部分的斷面圖，圖14為對(duì)應(yīng)于框架的磁頭安裝片安裝結(jié)構(gòu)的安裝途中狀態(tài)斷面圖，圖15為圖14中的片狀彈簧與結(jié)合部分的斜視圖，圖16為對(duì)應(yīng)于框架的磁頭安裝片安裝結(jié)構(gòu)的安裝完畢狀態(tài)斷面圖，圖17為圖16中的片狀彈簧與結(jié)合孔部分的斜視圖，圖18為框架上裝有磁頭安裝片狀態(tài)下的部分切口斜視圖，圖19為磁頭和壓帶輪與磁帶盒的磁帶接觸狀態(tài)下的部分切口平面圖，圖20為對(duì)應(yīng)于框架的安裝結(jié)構(gòu)的斷面圖，圖21為鉤的斜視圖，圖22為表示轉(zhuǎn)動(dòng)體，停止操作構(gòu)件和鎖定構(gòu)件之間關(guān)系的斜視圖，圖23為鎖定構(gòu)件的斜視圖，圖24為圖23中沿A－A剖線的斷面圖，圖25為沿B－B剖線的斷面圖，圖26為沿C－C剖線的斷面圖，圖27為表示停止操作構(gòu)件與連動(dòng)構(gòu)件之間關(guān)系的斜視圖，圖28為表示帶盒支架與連動(dòng)構(gòu)件的支承機(jī)構(gòu)的分解斜視圖，圖29為該支承機(jī)構(gòu)的裝配斜視圖，圖30為省略一部分帶盒支架的側(cè)視圖，圖31為復(fù)位位置的帶盒支架上裝有帶盒的狀態(tài)側(cè)視圖，圖32為沿圖31中D－D剖線的斷面圖，圖23為放音狀態(tài)的側(cè)視圖，圖34為放音狀態(tài)的平面圖，圖35為放音狀態(tài)的底面圖，圖36為說明自動(dòng)停止作用的一部分底面圖，圖37為帶盒排出后狀態(tài)的一部分底面部，圖38為圖37的主要部分放大圖。2主導(dǎo)軸、3帶盤軸，4馬達(dá)，5開關(guān)，5b磁帶，12第1摩擦機(jī)構(gòu)，14轉(zhuǎn)矩傳遞體，14a軸(旋轉(zhuǎn)軸)，15轉(zhuǎn)動(dòng)體，18環(huán)狀凸輪，18a凸輪面(表面)，19鎖定部，20凸輪從動(dòng)件，20a接觸部，20b被結(jié)合部，20d配合部，21第2摩擦機(jī)構(gòu)，22磁頭安裝片(移動(dòng)體)，22c結(jié)合部，47停止構(gòu)件(移動(dòng)體)。
權(quán)利要求1.一種具有主導(dǎo)軸、帶盤軸、驅(qū)動(dòng)該主導(dǎo)軸和帶盤軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)、切斷該馬達(dá)電流用的開關(guān)，并當(dāng)其磁帶卷繞到終端而使上述帶盤軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用上述開關(guān)切斷上述馬達(dá)的電源而自動(dòng)停止走帶的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，其特征在于具有依靠彈簧彈力而在一定位置上保持彈性的轉(zhuǎn)動(dòng)體、轉(zhuǎn)矩傳遞體、環(huán)狀凸輪、鎖定部、凸輪從動(dòng)件以及移動(dòng)體，其中轉(zhuǎn)矩傳遞體由上述轉(zhuǎn)動(dòng)體所支持，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并受上述主導(dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩作用而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)該轉(zhuǎn)動(dòng)體處于一定位置時(shí)，該轉(zhuǎn)矩傳遞體能夠?qū)⑸鲜鲋鲗?dǎo)軸的轉(zhuǎn)矩通過第一摩擦機(jī)構(gòu)傳遞給上述帶盤軸；環(huán)狀凸輪設(shè)置在該轉(zhuǎn)矩傳遞體上，并位于其旋轉(zhuǎn)軸的周圍與該旋轉(zhuǎn)軸偏心；鎖定部設(shè)置在上述轉(zhuǎn)矩傳遞體上并與上述環(huán)狀凸輪的表面脫離；移動(dòng)體具有用來根據(jù)工作時(shí)停止時(shí)的不同位置而設(shè)置的結(jié)合部；上述凸輪從動(dòng)件具有與上述環(huán)狀凸輪表面滑動(dòng)接觸的凸輪滑接部、與上述鎖定部接觸的接觸部以及與上述移動(dòng)體的結(jié)合部自由離合的被結(jié)合部，并由于通過第二摩擦機(jī)構(gòu)傳遞上述帶盤軸的轉(zhuǎn)矩而向一方作用。
2.按權(quán)利要求1所述 的磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，其特征是上述移動(dòng)體是磁頭安裝片。
3.按權(quán)利要求1所述 的磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，其特征是上述移動(dòng)體是停止操作構(gòu)件。
4.按權(quán)利要求1所述 的磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，其特征是將上述凸輪從動(dòng)件的C字形配合凹部的內(nèi)表面，以彈性配合方式壓接在上述帶盤軸的外表面上以構(gòu)成上述第二摩擦機(jī)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求1所述 的磁帶走帶裝置自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)，其特征是將上述凸輪從動(dòng)件的被結(jié)合部制成能產(chǎn)生彈性變形。
專利摘要一種具有依靠彈簧彈力而在一定位置上保持彈性的轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)矩傳遞體、環(huán)狀凸輪、鎖定部、凸輪從動(dòng)件以及移動(dòng)體的磁帶走帶裝置的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。不僅在放音時(shí)，而且在快速走帶時(shí)，也能明確地檢測(cè)出磁帶是否卷繞到終端，并能使磁帶自動(dòng)停止。
文檔編號(hào)G11B15/05GK2044094SQ8820952
公開日1989年9月6日 申請(qǐng)日期1988年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月14日
發(fā)明者荒田忠男 申請(qǐng)人:德利信電機(jī)株式會(huì)社