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      用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6742989閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及磁帶錄放裝置中的走帶機構(gòu),例如滑動裝載式攝像機,特別是用于這種磁帶錄放裝置中的走帶機構(gòu)的磁帶運行系統(tǒng)。
      傳統(tǒng)的滑動裝載式攝像機包括一安裝在一固定基板上的滑動座,從而使滑動座可前后往復移動。一旋轉(zhuǎn)磁鼓傾斜地安裝在固定基板上,而供帶卷軸和卷帶卷軸則安裝在滑動座上。這種傳統(tǒng)的滑動裝載式攝像機還包括一借助于一鉸鏈軸安裝在固定基板一側(cè)的磁帶倉。為了將磁帶盒裝入攝像機的走帶機構(gòu),在磁帶倉處于取帶位置時將磁帶盒插入,然后將磁帶倉圍繞鉸鏈軸向下轉(zhuǎn)動。此時,滑動座向后移動,即向著磁鼓的方向移動,從而將磁帶裝入。
      在上述滑動裝載式攝像機中,一裝載杠桿機構(gòu)包括多個與一對裝載齒輪配合操作的連桿,裝載齒輪安裝在固定基板上且相互嚙合。裝載杠桿機構(gòu)將一傾斜柱組件移動到放像位置。此時,滑動座由一輔助驅(qū)動動力傳遞組件移動到其放像位置。
      如上所述,傳統(tǒng)的滑動裝載式攝像機需使用不同的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傾斜柱組件和滑動座。從而使所需構(gòu)件數(shù)量增加,因而使成本提高。此外,構(gòu)件的增加使攝像機的結(jié)構(gòu)更加復雜,不利于當今攝像機的緊湊化、小型化發(fā)展。
      另一方面,在比上述便攜式攝像機更普及的傳統(tǒng)的VHS型便攜式錄像機中(VCR),人們也很關(guān)注旋轉(zhuǎn)磁鼓和傾斜柱的設(shè)計,這兩種構(gòu)件被認為是VCR中的磁帶運行系統(tǒng)的核心部件,它們對VCR中的磁帶運行狀態(tài)有很大影響。換句話說,下列參數(shù)VHS型的VCR的磁帶運行狀態(tài)影響很大。這些設(shè)計例如包括旋轉(zhuǎn)磁鼓的傾斜方位和傾角,磁帶相對旋轉(zhuǎn)磁鼓的包裹角以及磁帶相對傾斜柱的包裹角。因此,上述設(shè)計內(nèi)容被認為是決定VCR的錄制和重放性能的重要因素。
      然而在傳統(tǒng)的滑動裝載式攝像機中存在一個問題,那就是上述對于旋轉(zhuǎn)磁鼓和傾斜柱的設(shè)計不適于減小攝像機的Y向長度以及磁帶運行負荷。
      另外,正如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的那樣,傳統(tǒng)的攝像機中帶有自動張緊控制組件,它用于自動地調(diào)節(jié)磁帶的張力。也就是說,磁帶的張力,或換句話說,施加在磁帶止的張力在磁帶運行狀態(tài)中,例如放像過程中,需穩(wěn)定地維持在一預(yù)定值上。但是,在傳統(tǒng)的攝像機中,施加在磁帶上的張力在放像狀態(tài)和停止狀態(tài)都是固定不變的,這就使得當旋轉(zhuǎn)磁鼓從停止狀態(tài)的停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)磁級不能平穩(wěn)啟動。上述問題在攝像機內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露狀態(tài)時更加嚴重,甚至在攝像機內(nèi)部的結(jié)露程度尚低于能被結(jié)露傳感器感知的情況下也是如此。
      為了解決由于磁帶張力帶來的上述問題,已經(jīng)有人提出一種平穩(wěn)啟動旋轉(zhuǎn)磁鼓的裝置,該裝置使停止狀態(tài)中的磁帶張力保持低于放像時的磁帶張力。然而該裝置的問題是它必須附加一復雜的轉(zhuǎn)動機構(gòu),以便轉(zhuǎn)動帶張緊柱的張緊臂,而且為了驅(qū)動這一復雜的轉(zhuǎn)動機構(gòu)將不得不消耗一大部分動力。
      本發(fā)明的一個目的就是提供一種用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),它可以克服上述問題,該裝置有一滑動座和包括一對裝載齒輪的傾斜柱驅(qū)動機構(gòu),裝載齒輪通過單獨的裝載杠桿與傾斜組件相連,一滑動座驅(qū)動動力傳遞組件連在一對裝載齒輪之一和滑動座之間,并通過利用裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動滑動座直線往復運動,從而可利用裝載齒輪的同一旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動。
      本發(fā)明的中一個目的是優(yōu)化旋轉(zhuǎn)鼓和傾斜柱的設(shè)計安裝,從而適應(yīng)當今磁帶錄放裝置的緊湊性和減小磁帶運行負荷的發(fā)展方向。
      本發(fā)明的第三個目的是優(yōu)化在高速搜索狀態(tài)中的搜索性能,并在磁帶的圖象信號錄制部分的前面提供一索引碼。
      本發(fā)明的第四個目的是提出一種磁帶運行系統(tǒng),它包括一結(jié)構(gòu)簡單的張力控制組件和一設(shè)置在一動力傳遞齒輪上的驅(qū)動凸輪,該動力傳遞齒輪用于將裝載馬達的旋轉(zhuǎn)力傳遞給一對裝載齒輪,以及一設(shè)置在張緊臂上并與驅(qū)動凸輪配合操作的操作銷柱,從而當裝置從放像狀態(tài)轉(zhuǎn)換到停止狀態(tài)時,通過驅(qū)動凸輪以及操作銷柱驅(qū)動張緊臂旋轉(zhuǎn)一預(yù)定的角度,由此減小磁帶的張力。
      為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)包括一安裝在裝置主體上的固定基板,安裝在固定基權(quán)上并可相對其在預(yù)定范圍內(nèi)往復運動的一滑動座。一對裝在固定基板下表面的相互嚙合的裝載齒輪,該裝載齒輪對分別通過單獨的裝載連桿與一對傾斜柱組件相連,將裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力傳遞到滑動座以便驅(qū)動滑動座的機構(gòu),該旋轉(zhuǎn)力傳遞機構(gòu)連在一對裝載齒輪之一和滑動座之間,以便利用裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動滑動座直線往復運動,從而通過裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力同時驅(qū)動傾斜組件對以及滑動座。
      參閱以下對附圖的詳細說明,可對上述的本發(fā)明的其它目的,優(yōu)點及特征有更深的理解,其中

      圖1至6示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的磁帶錄放裝置走帶系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及操作;其中圖1和2是分別表示處于取帶位置和裝載完成位置的帶有磁帶運行系統(tǒng)的走帶機構(gòu)的側(cè)視圖;
      圖3至5是帶有磁帶運行系統(tǒng)的走帶機構(gòu)的平面圖,分別表示其處于取帶位置,裝載行進位置和裝載完成位置;
      圖6是走帶機構(gòu)的平面圖,表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的適于控制滑動座的一個固定位置的輔助控制凸輪,該凸輪裝在滑動座上并且其安裝位置可以調(diào)節(jié);
      圖7包括一旋轉(zhuǎn)磁鼓的走帶機構(gòu)的局部平面放大圖;
      圖8是旋轉(zhuǎn)磁鼓的一平面示意圖,表示旋轉(zhuǎn)磁鼓的傾斜方向;
      圖9是旋轉(zhuǎn)磁鼓的一示意側(cè)視圖,表示旋轉(zhuǎn)磁鼓的傾角以及旋轉(zhuǎn)磁鼓與磁帶盒的交錯距離;
      圖10和11是根據(jù)本發(fā)明的磁帶運行系統(tǒng)的張緊控制組件的局部平面圖,分別表示其處于放像狀態(tài)和停止狀態(tài)的情形;
      圖12是沿圖10中A-A線所取的張緊控制組件的剖視圖;
      圖13是沿圖10中B-B線所取的張緊控制組件的剖視圖;
      圖14是表示本發(fā)明的張緊控制組件的一示意圖。
      參看圖1至6,圖1和2是分別表示處于取帶位置和裝載完成位置的本發(fā)明的帶有磁帶運行系統(tǒng)的走帶機構(gòu)的側(cè)視圖;圖3至6是分別表示走帶機構(gòu)的構(gòu)造和操作的平面圖。如圖1至4所示,一滑動座2安裝在一固定基板1上,從而使滑動座2可沿圖1中箭頭所示的方向在預(yù)定的距離范圍內(nèi)往復移動。
      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,由于如圖3和4所示的銷釘保持作用,滑動座2可相對固定基板1往復移動。即固定基板1上設(shè)置有多個導向銷釘1a,而滑動座2上帶有許多可容納導向銷釘1a的導向槽2a,從而使滑動座2得到相對固定基板1往復移動。
      如圖1和2所示,一磁帶倉30圍繞一鉸鏈軸30′鉸接在固定基板1的一側(cè)。磁帶倉30包括一搖框31,該搖框31鉸接在固定基板1的一側(cè)從而可圍繞鉸鏈軸30′樞轉(zhuǎn)以打開或關(guān)閉磁帶倉30,搖框31上裝有一磁帶盒保持架32,該保持架32可相對搖框31直線運動。
      如圖3和4所示,固定基板1上傾斜地裝有一旋轉(zhuǎn)磁鼓3,而供帶軸4和卷帶軸4′分別裝在滑動座2上。此外在固定基板1和滑動座2上,各種功能構(gòu)件安設(shè)在旋轉(zhuǎn)鼓3和一對卷軸4,4′之間。這樣功能構(gòu)件相互組合運動,從裝載在滑動座2的一對卷軸4和4′上的磁帶盒5中拉出磁帶6,并使磁帶6沿預(yù)定路徑運行,同時功能構(gòu)件控制走帶機構(gòu)的各種操作。
      上述功能構(gòu)件包括一主導軸馬達7,一可緊靠在主導軸馬達7的一輸出軸7a上從而進入旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的壓輥9,該壓輥9通過向磁帶6施加一摩擦力而將磁帶6拉出磁帶盒5。此外,在旋轉(zhuǎn)磁鼓3的兩側(cè)各設(shè)有一傾斜柱12和一導向輥13,以便對運行磁帶6進行導向。功能構(gòu)件還包括一穩(wěn)定器16,用于穩(wěn)定磁帶的運行狀態(tài),一張緊控制柱62使磁帶6在運行過程中保持恒定的張緊力。
      在固定基板1上形成一對位于旋轉(zhuǎn)磁鼓3相對的兩側(cè)的裝帶導向槽14,如圖4所示。每個導向槽14容納一個傾斜柱座臺11,從而使座臺11可沿槽1前后移動。
      每個傾斜柱座臺11支承一個傾斜柱12和一個導向輥13,并且與傾斜柱12和導向輥13一起構(gòu)成一傾斜柱組件10,從而使傾斜柱座臺11與傾斜柱12和導向輥13一起移動。
      在固定基板1的下方,將一對裝載齒輪20分別安裝在各自的軸上,它們設(shè)置在旋轉(zhuǎn)磁鼓3前方并相互嚙合。裝載齒輪20適于驅(qū)動傾斜柱組件10往復移動,同時可使滑動座2前后移動,裝載馬達8通過動力傳動齒輪系50將驅(qū)動力傳遞給裝載齒輪20。
      為了通過齒輪系50將裝載馬達8的旋轉(zhuǎn)力傳遞給裝載齒輪對20,裝載馬達8安裝在固定基板1的上側(cè),從而使馬達軸從固定基板向下伸出。在固定基板1的下表面裝有一齒輪軸51,該齒輪軸51包括一第一蝸桿51a和一第二蝸桿51b。其中齒輪軸51的第一蝸桿51a與從固定基板1的下表面伸出的一驅(qū)動齒輪5′嚙合,而第二蝸桿51b則與一兩階中間齒輪52嚙合。一動力傳遞齒輪53設(shè)置在該兩階齒輪52和其中一個裝載齒輪20之間并它們嚙合。
      由于上述齒輪系的作用,裝載齒輪20被裝載馬達8的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
      如圖4所示,包括多個連桿的一裝載桿15通過其一端連接在多個裝載齒輪20的上表面,而裝載桿15的另一端與每個傾斜柱組件10的傾斜柱座臺11的下表面相連。此處裝載桿15包括多個通過連桿接頭相互連接的連桿。
      裝載齒輪對20分別通過一裝載桿15與傾斜柱組件對10之一相連,另外如圖3和4所示,滑動座2也通過一滑動座動力傳遞組件40連接在一裝載齒輪20上。動力傳遞組件40利用裝載齒輪20的旋轉(zhuǎn)力使滑動座2直線往復移動,從而使傾斜柱組件10以及滑動座2在裝載齒輪20的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動下運動。
      根據(jù)本發(fā)明的實施例,滑動座動力傳遞組件40(以下簡稱為滑動座動力組件)是這樣設(shè)置的,其中一個裝載齒輪20,即圖中左側(cè)的裝載齒輪20的下表面上設(shè)置一凸輪槽21,而滑動座移動凸輪杠桿42在左側(cè)裝載齒輪20的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定基板1上,從而使凸輪杠桿42可繞一軸42′轉(zhuǎn)動。凸輪杠桿42的一端帶有一凸輪銷柱43,該凸輪銷柱43被容納在左側(cè)裝載齒輪20的凸輪槽21中。當裝載齒輪20旋轉(zhuǎn)時,凸輪杠桿42與裝載齒輪20配合操作而繞軸42′轉(zhuǎn)動。此外,滑動座2的中間開設(shè)一凸輪孔17,固定在凸輪杠桿42另一端上的一凸輪銷子44穿過固定基板1上的一弧形導槽1b插入凸輪孔17。因而當凸輪杠桿42由于裝載齒輪20的旋轉(zhuǎn)而繞軸42′轉(zhuǎn)動時,滑動座2與凸輪杠桿42配合操作而向前或向后移動。
      圖6以平面圖的形式示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例構(gòu)造的用于控制滑動座2的固定位置的一輔助控制凸輪。如圖3所示,滑動座2的凸輪孔17整體形成在滑動座2上。然而根據(jù)圖6所示的本發(fā)明的另一實施例,帶有凸輪孔17的一輔助位置控制片18安裝在滑動座2上,而且其安裝位置可以調(diào)節(jié)。為了相對滑動座2能調(diào)節(jié)控制片18的位置,片18上可帶有一對槽孔19。每個槽孔18插入一個螺釘,從而將片18可拆卸地安裝到滑動座2上,通過上述結(jié)構(gòu),使得片18的安裝位置可相對滑動座2調(diào)節(jié)。
      下面將對上述磁帶運行系統(tǒng)的操作效果進行描述。
      為了利用上述磁帶運行系統(tǒng)操作磁帶盒,在圖1和3所示的取帶狀態(tài)下將磁帶盒放入開啟的磁帶倉30的磁帶盒保持架32。然后向下推動磁帶倉30使其繞軸30′逆時針轉(zhuǎn)動,直到帶倉如同傳統(tǒng)的攝像機那樣到達其水平位置。在磁帶倉30到達其水平位置后,搖框31被輔助鎖定機構(gòu)(圖未示)鎖固在固定基板1的一側(cè)壁上,從而使帶倉30保持在其水平位置上。這時,一輔助感應(yīng)開關(guān)(圖未示)可感應(yīng)到磁帶盒5已正常插入到磁帶倉30中。
      當開關(guān)感應(yīng)到磁帶盒5正常插入后,裝載馬達8啟動,其旋轉(zhuǎn)動力通過一輸出軸輸出,并通過齒輪系50傳遞到裝載齒輪對20。相互嚙合的裝載齒輪對20接收到裝載馬達8的旋轉(zhuǎn)動力后開始轉(zhuǎn)動,從而分別驅(qū)動與其各自相連的連桿15。這樣,每個連桿15驅(qū)動相應(yīng)的傾斜柱組件10沿裝載導向槽14從其前端移向后端。如上所述凸輪杠桿42的一端42a上的凸輪銷柱43被容納在左側(cè)裝載齒輪20上形成的凸輪槽21中,同時凸輪杠桿42的另一端42b上的凸輪銷子44插在滑動座上的凸輪孔17中。這樣當裝載齒輪20轉(zhuǎn)動,驅(qū)動傾斜柱組件10后移的同時,與左側(cè)裝載齒輪20相連的凸輪杠桿42通過凸輪槽21和凸輪銷柱43的作用使杠桿42繞軸42′逆時針轉(zhuǎn)動,這樣使滑動座2也向后移動。
      由于磁帶盒保持架32與滑動座2配合操作,所以滑動座2的后移使裝載磁帶盒5的保持架32與其一同后移。
      當磁帶盒5后移預(yù)定的距離使其處于所期望的裝載狀態(tài)時,磁帶的裝載就完成了,此時處于圖2和5所示的裝載完成位置。
      當如圖5所示,所有的磁帶裝載操作和滑動座移動操作均完成后,磁帶就處于例如放像運行狀態(tài)。另一方面,為了將磁帶盒5移出走帶機構(gòu),只需使上述操作反向運行。
      特別是,如圖7所示,旋轉(zhuǎn)磁鼓3相對走帶機構(gòu)的垂直軸線以預(yù)定的方向傾斜安裝在走帶機構(gòu)上,以便對磁帶6進行螺旋掃描。如果詳細描述的話,見圖8和9,旋轉(zhuǎn)磁鼓3相對基線L2向下傾斜12度,該傾斜位置位于相對X向的水平基線L1從旋轉(zhuǎn)磁鼓3的中心O逆時針轉(zhuǎn)向200度的位置上。
      此外,磁帶6相對旋轉(zhuǎn)磁鼓的包裹角為193度。假設(shè)在旋轉(zhuǎn)磁鼓3磁帶輸入側(cè)的傾斜柱12為輸入傾斜柱,而在旋轉(zhuǎn)磁鼓輸出側(cè)的傾斜柱12為輸出傾斜柱,則磁帶6相對輸入傾斜柱12的包裹角為85.37度,而相對輸出傾斜柱12的包裹角為25.5度。
      對于磁帶6在磁鼓3上的193度包裹角來說,只有183度用于在磁帶6上錄制或從其上重放音像信號,同時也用于索引信號處理。即在磁鼓3的磁帶輸入和輸出側(cè)之間有10度的包裹角沒有利用。而只有180長包裹角用于音像信號的錄制和重放,3度角用于索引信號處理。
      如上所述,旋轉(zhuǎn)磁鼓3的傾斜方向和傾角分別設(shè)定在200度和12度。在此情況下,當磁帶盒5裝載到旋轉(zhuǎn)磁鼓3上時,磁帶盒5與磁鼓3的重疊距離增大到至少10毫米,從而減小了走帶機構(gòu)的Y向的長度。
      此外,由于磁帶6相對輸出傾斜柱12的包裹角設(shè)定為25.5度,而旋轉(zhuǎn)磁鼓3保持上述的傾斜方位和傾角,施加在輸出傾斜柱12上的摩擦力大大降低。由此減小了主導軸7a上的負荷,從而降低了磁帶6的運行負荷,并使磁帶6的運行更加平順。
      圖10和11分別是根據(jù)本發(fā)明的磁帶運行系統(tǒng)的張緊控制組件處于放像狀態(tài)和停止狀態(tài)的局部平面圖。圖12和13分別是張緊控制組件的放大的剖視圖。如這些圖中所示,張緊臂60繞軸61可轉(zhuǎn)動地安裝在滑動座2上。在張緊臂60的一端60a上設(shè)置一個張緊柱62,在其中部設(shè)有一接觸突出部63,該突出部63可與傾斜柱組件10的傾斜柱座臺11接觸。張緊臂62的另一端60b上設(shè)置一個操作銷柱64。
      張緊臂60的操作銷柱64的上端通過一連接件66與一張緊帶65的一端相連。張緊帶66包裹在磁帶供帶卷軸4的部分周面上,其另一端連接到安裝在滑動座2的固定銷柱67上,從而其位置可調(diào)。
      在固定銷柱67的一側(cè)設(shè)有一支承構(gòu)件67a,用于防止磁帶供帶卷軸4向上分離,如圖10和13所示。
      張緊臂60還包括一固定孔60C以連接一彈簧68的一端,從而促使張緊臂60繞軸61逆時針方向樞轉(zhuǎn)。彈簧68的另一端連接到滑動座2的側(cè)壁上的一固定件2b上。如圖3所示由于彈簧68的作用使張緊臂60的接觸突出部63與傾斜柱組件10的座臺11接觸。
      在上述張緊控制組件的操作過程中,在裝置從圖1所示的取帶狀態(tài)變到放像狀態(tài)的情況下,當左側(cè)裝載齒輪20在裝載馬達8的驅(qū)動下順時針轉(zhuǎn)動時,傾斜柱組件10沿裝載導向槽14向后移動。同時,由于張緊臂60的接觸突出部63與傾斜柱組件10的座臺11彈性接觸,組件10的后移使張緊臂60繞軸61慢慢地逆時針轉(zhuǎn)動。當傾斜柱組件10以及張緊臂60運動到如圖5所示的裝載完成位置時,就使裝置處于磁帶運行狀態(tài),例如放像狀態(tài)。當磁帶6在運行當中受到過度的張力作用時,由磁帶6施加到張緊柱62上的作用力就增加了。這樣就使張緊臂60繞軸61順時針轉(zhuǎn)動,從而放松包裹在磁帶供帶卷軸4上的張緊帶65。由此使供帶卷軸4對磁帶供帶操作所施加的阻力下降,從而減小了磁帶6的張力。
      另外,當施加到磁帶6上的張力下降時,張緊控制組件可對磁帶6的張力進行調(diào)節(jié)。當磁帶6的張力下降時,由磁帶6施加到張緊柱62上的作用力亦下降。在這種情況下,張緊臂60逆時針繞軸61樞轉(zhuǎn),從而拉緊包裹在供帶卷軸4上的張緊帶65。由此使得供帶卷軸4在供帶操作中施加到磁帶上的阻力增加,從而使磁帶的張力上升。
      如上所述,張緊控制組件的張緊柱62隨磁帶6的張力變化而變換位置,并對供帶卷軸4的旋轉(zhuǎn)力進行控制,從而使磁帶6的張力保持在預(yù)定的恒定值上。
      滑動座2還包括一弧形導向孔2c,固定在張緊臂60另一端61b上的操作銷柱64向下伸進該孔2c中。此外,動力傳遞齒輪53的上表面設(shè)置一操作凸輪70,該凸輪70頂在張緊臂60的操作銷柱64上,在齒輪53轉(zhuǎn)動的同時通過操作銷柱64驅(qū)使張緊臂60轉(zhuǎn)動。
      當磁帶運行狀態(tài)從例如圖10所示的放像狀態(tài)變到停止狀態(tài)而使磁帶停止運行時,裝載馬達8在圖10所示的磁帶運行狀態(tài)下反向略微轉(zhuǎn)動一下。裝載馬達8的反向轉(zhuǎn)動使動力傳遞齒輪53順時針轉(zhuǎn)動一定的角度,由此使齒輪53的操作凸輪70隨齒輪53一起順時針轉(zhuǎn)動。從而使張緊臂60的操作銷柱64發(fā)生位移,將磁帶6從圖10和14所示的實線位置移動到點劃線所示的位置,磁帶6在實線位置時,銷柱64與動力傳遞齒輪53的操作凸輪70的小直徑部分71接觸,并可自由地控制磁帶6的張力,而在點劃線位置時,銷柱64與操作凸輪70的大直徑部分72接觸。這樣使得張緊臂60順時針轉(zhuǎn)動從而放松磁帶6,使磁帶6上的張力略微降低。
      另一方面,當磁帶處于反向運行倒帶的狀態(tài)時,磁帶6上的張力上升以至于超過放像時的張力。在這種情況下,施加在張緊臂60的張緊柱62上的作用力上升,從而使張緊臂略微向順時針方向轉(zhuǎn)動。因此,處在如圖14中實線所示放像位置上的張緊臂62以及磁帶6將向內(nèi)移動到圖14中虛線所示的位置。在該位置上磁帶進行倒帶操作。當裝置以傳統(tǒng)的方式從倒帶狀態(tài)轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài)時,磁帶6和張緊柱62直接從圖14所示的虛線位置移到實線位置。此時會出現(xiàn)磁鼓一側(cè)的磁帶6突然向旋轉(zhuǎn)磁鼓3施加過度的作用力,使磁鼓3難以啟動。然而根據(jù)本發(fā)明的張緊控制組件,倒帶狀態(tài)并不是直接轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài),而是暫時轉(zhuǎn)換到停止狀態(tài),從而使磁帶運行暫時停止,然后再轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài),從而解決了上述問題。
      如上所述,根據(jù)本發(fā)明的磁帶運行系統(tǒng)利用一對裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動裝載杠桿以及滑動座。這樣與傳統(tǒng)的攝像機相比,本發(fā)明減少了構(gòu)件的數(shù)量,簡化了磁帶運行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。以迎合當今攝像機的緊湊化、小型化發(fā)展要求。
      滑動座上可安裝一帶凸輪孔的獨立凸輪構(gòu)件,該件不是整體形成在滑動座上,以便相對滑動座調(diào)節(jié)其安裝位置。在這種情況下,當滑動座的移動行程不精確時,可以很簡單地通過相對滑動座調(diào)節(jié)獨立凸輪構(gòu)件的安裝位置而使滑動座的移動行程達到要求。
      此外,與傳統(tǒng)的滑動裝載磁帶錄放裝置相比,本發(fā)明的帶有磁帶運行系統(tǒng)的裝置具有理想的索引功能,而且大大減小了Y向的長度,從而使裝置更加緊湊。
      更詳細地說,傳統(tǒng)的磁帶錄放裝置將旋轉(zhuǎn)磁鼓的傾斜方位角設(shè)定在198度,而磁鼓的傾角設(shè)定為11.5度,而磁帶相對磁鼓的包裹角設(shè)定為190度。在這種情況下,旋轉(zhuǎn)磁鼓的掃描距離較短,從而使傳統(tǒng)的裝置缺乏索引功能。
      然而在本發(fā)明中,磁鼓的傾斜方位角和傾角分別設(shè)定為200度和12度,磁帶相對磁鼓的包裹角設(shè)定為193度。在這種情況下,除了整個193度包裹角中有10度未利用外,尚有193度包裹角可以利用,其中180度用于錄制和重放音像信號,3度用于索引信號處理。因此,本發(fā)明為滑動裝載式錄放裝置提供了理想的索引功能。
      另外,與傳統(tǒng)的未使用滑動裝載技術(shù)的VCR裝置相比,在這種裝置中磁帶盒與磁鼓的間距D2為3.5毫米,本發(fā)明的磁帶運行系統(tǒng)使走帶機構(gòu)在Y向縮短了13.5毫米,從而使走帶機構(gòu)更加緊湊。
      以上對帶有直徑為40毫米旋轉(zhuǎn)磁鼓的滑動裝載式磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)進行了描述,特別是詳細說明了本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)磁數(shù)和傾斜柱的設(shè)計思想。然而在不影響本發(fā)明的功能的條件下,根據(jù)走帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu),本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)還可在±10%的范圍內(nèi)變動,而且其效果與最佳實施例的效果是一樣的。
      根據(jù)本發(fā)明,當從放像狀態(tài)轉(zhuǎn)換到停止狀態(tài)時,磁帶上的張力被減小了。這樣當旋轉(zhuǎn)磁鼓從停止狀態(tài)開始啟動以轉(zhuǎn)換到磁帶運行狀態(tài),例如放像狀態(tài)時,本發(fā)明完全消除了由于磁鼓的暫時停止而對旋轉(zhuǎn)磁鼓的啟動帶來的困難。此外,本發(fā)明還消除了由于走帶機構(gòu)內(nèi)部結(jié)露而引起的旋轉(zhuǎn)磁鼓啟動困難。此外,本發(fā)明的張緊控制組件使磁帶從倒帶狀態(tài)間接地先轉(zhuǎn)換到停止狀態(tài)再轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài),由此消除了在從倒帶狀態(tài)轉(zhuǎn)換到放像狀態(tài)時,由于磁帶的張力變化而導致的旋轉(zhuǎn)鼓不穩(wěn)定啟動。
      雖然以上參照附圖對本發(fā)明的最佳實施例進行了描述,然而不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和權(quán)利要求所保持的范圍的情況下,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可做出許多變換和更替,而這些修改都應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)包括一安裝在所述裝置主體上的固定基板;一安裝在所述固定基板上并可相對其在預(yù)定范圍內(nèi)往復運動的滑動座;一對安裝在所述固定基板下表面上的相互嚙合的裝載齒輪,裝載齒輪對分別通過單獨的裝載連桿與一對傾斜柱組件相連;以及將所述裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述滑動座以便驅(qū)動滑動座的機構(gòu),該旋轉(zhuǎn)力傳遞機構(gòu)連在所述裝載齒輪對其中之一和所述滑動座之間,以便利用裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動滑動座直線往復運動,從而通過所述裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)力同時驅(qū)動所述的傾斜柱組件對以及滑動座。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的旋轉(zhuǎn)力傳遞機構(gòu)包括一在所述裝載齒輪對其中一個的一側(cè)安裝于所述固定基板上的凸輪杠桿,該杠桿可繞一軸轉(zhuǎn)動,其一端帶有一第一凸輪銷柱,而另一端帶有一第二凸輪銷柱;設(shè)置在所述裝載齒輪之一的下表面的一凸輪槽,該凸輪槽中容納所述凸輪杠桿的第一凸輪銷柱;以及一設(shè)置在所述滑動座中間部分的凸輪孔,該凸輪孔用于容納所述凸輪杠桿的第二凸輪銷柱。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的滑動座的凸輪孔設(shè)置在一位置控制片上,該控制片安裝在滑動座上,從而可相對滑動座調(diào)節(jié)其安裝位置。
      4.用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)包括一安裝在所述裝置主體上的固定基板;一安裝在所述固定基板上并可相對其在預(yù)定范圍內(nèi)前后往復運動的滑動座;以及一安裝在所述固定基板上,并相對一基線以12度傾斜角向下傾斜的旋轉(zhuǎn)磁鼓,所述基線位于相對X向取向的一水平基線繞磁鼓旋轉(zhuǎn)中心逆時針轉(zhuǎn)動200度的方位上。
      5.如權(quán)利要求4所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中磁帶相對所述旋轉(zhuǎn)磁鼓的包裹角為193度。
      6.如權(quán)利要求4所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中磁帶相對其輸出一側(cè)的傾斜柱的包裹角為25.5度。
      7.如權(quán)利要求4所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中當磁帶盒裝載后,磁帶盒與所述旋轉(zhuǎn)磁鼓的重疊長度為10毫米。
      8.如權(quán)利要求5所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的193度的包裹角中包括用于處理索引碼的3度的索引碼處理角,該索引碼位于磁帶錄制圖像信號部分的預(yù)定部分上。
      9.如權(quán)利要求8所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的索引碼是高速搜索模式索引碼。
      10.用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)包括一安裝在所述裝置主體上的固定基板;一安裝在所述固定基板上并可相對其在預(yù)定范圍內(nèi)前后往復運動的滑動座;以及一對安裝在所述固定基板下表面的相互嚙合的裝載齒輪,裝載齒輪對分別通過單獨的裝載連桿與一對傾斜柱組件相連;將一裝載馬達的旋轉(zhuǎn)力傳遞給所述裝載齒輪對的機構(gòu),該旋轉(zhuǎn)力傳送機構(gòu)包括一與所述裝載齒輪對的其中一個嚙合的動力傳遞齒輪;用于調(diào)節(jié)磁帶張力的機構(gòu),以使得磁帶張力在停止狀態(tài)時低于放像狀態(tài)下的張力;所述的張力控制機構(gòu)包括設(shè)置在所述滑動座上的一弧形導向槽;一安裝在滑動座上并可繞一軸轉(zhuǎn)動的張緊臂,所述張緊臂的一端帶有一張緊柱,而另一端帶有一操作銷柱,所述的操作銷柱被納入該弧形導向槽中;以及用于驅(qū)動張緊臂的所述操作銷柱的機構(gòu)。
      11.如權(quán)利要求10所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的用于驅(qū)動操作銷柱的機構(gòu)包括一設(shè)置在所述動力傳遞機構(gòu)的動力傳遞齒輪的上表面的操作凸輪,該操作凸輪頂住張緊臂的所述操作銷柱,并在所述動力傳遞齒輪轉(zhuǎn)動的同時通過操作銷柱驅(qū)使張緊臂樞轉(zhuǎn)。
      12.如權(quán)利要求11所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),其中所述的操作凸輪包括一大直徑部分和一小直徑部分。
      13.如權(quán)利要求10所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng),還包括一張緊帶,該張緊帶的一端通過一連接片與張緊臂的所述操作銷柱的上端相連,張緊帶包裹在所述滑動座上的供帶卷軸的部分周面上。
      14.如權(quán)利要求13所述的用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)還包括一安裝在滑動座上并與所述張緊帶的另一端相連的固定銷柱;以及一設(shè)置在所述固定銷柱一側(cè)的支承構(gòu)件,用于防止所述的供帶卷軸向上分離。
      全文摘要
      用于磁帶錄放裝置的磁帶運行系統(tǒng)包括一安裝在裝置的走帶機構(gòu)上的固定基板,一安裝在固定基板上并可相對其在預(yù)定范圍內(nèi)往復運動的滑動座,裝在基板下表面且相互嚙合的一對裝載齒輪,它們分別通過各自的裝載連桿與一對傾斜柱組件相連,一將裝載齒輪的動力傳給滑動座的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件。按照本發(fā)明,傾斜柱組件對以及滑動座均由裝載齒輪的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動,從而使裝置更加緊湊。
      文檔編號G11B15/00GK1080081SQ93107189
      公開日1993年12月29日 申請日期1993年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月17日
      發(fā)明者姜明求, 姜成植, 崔星勛, 鄭文采, 張炳圭, 柳癸年, 劉孝鐘, 李相稙 申請人:株式會社金星社
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