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      磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6742992閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),更具體地說,涉及一種包括位于滑動(dòng)裝帶型攝像機(jī)中的磁帶傳輸系統(tǒng)的走帶機(jī)構(gòu)。
      對于例如攝像機(jī)的傳統(tǒng)的磁錄放裝置,其中一滑動(dòng)座上支承卷帶盤的各種滑動(dòng)裝帶型走帶機(jī)構(gòu)相對于固定基板滑動(dòng)以裝上磁帶。
      眾所周知,攝像機(jī)包括一走帶機(jī)構(gòu)底座,即一基板,一用于將視頻和聲音信號記錄在位于磁帶盒中的磁帶上并將視頻和聲音信號從磁帶上放出的轉(zhuǎn)動(dòng)磁鼓,一用于在磁帶上記錄音頻信號并從磁帶上放出音頻信號的音頻頭,一用于支承磁帶盒的卷帶盤以傳輸磁帶,一用于將磁帶放置在卷帶盤上的磁帶倉,用于將磁帶從磁帶盒中取出并使其與磁鼓接觸的斜桿組件,磁帶裝帶裝置包括工作地與斜桿組件相連的裝帶齒輪和一使裝帶齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的裝帶電機(jī),磁帶傳輸引導(dǎo)裝置包括多個(gè)引導(dǎo)輥和用于引導(dǎo)磁帶傳輸一預(yù)定路程的引導(dǎo)桿,磁帶傳輸裝置包括一主動(dòng)輪和一夾緊輥,用于保持傳輸磁帶一恒定拉力的拉力調(diào)節(jié)裝置,用于保持平穩(wěn)傳輸磁帶的傳輸穩(wěn)定裝置,一使供帶和卷帶盤傳動(dòng)的張緊皮帶輪機(jī)構(gòu),以卷裝由主動(dòng)輪和夾緊輥傳輸來的磁帶,用于控制供帶和卷帶盤的轉(zhuǎn)動(dòng)的各種制動(dòng)裝置,以及用于感測各種方式變換的傳感裝置。
      在由大量零件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的攝像機(jī)中,其體積和重量由相關(guān)構(gòu)成零件在基板上的布置而確定。通過這種布置也可確定攝像機(jī)的工作方式。
      盡管零件的功能對攝像機(jī)產(chǎn)品的工作是非常重要的,但總體的布置和結(jié)構(gòu)是決定該產(chǎn)品的緊湊度,薄度和輕度的重要因素。它們亦對制造成本產(chǎn)生極大的影響。然而,由于大量用于傳輸磁帶的零件只布置在固定基板之上方,特別由于固定基板和滑動(dòng)座相互連接以在它們之間形成一磁帶傳輸系統(tǒng)的零件的布置空間,傳統(tǒng)的滑動(dòng)裝帶走帶機(jī)構(gòu)很難控制空間。其結(jié)果,產(chǎn)品的高度和體積變大,從而使產(chǎn)品不可能具有結(jié)構(gòu)上的輕、薄、簡單和緊湊的特性。還有一個(gè)缺點(diǎn)就是增加制造成本。
      在傳統(tǒng)走帶機(jī)構(gòu)中,一對裝帶齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定于固定基板上的中心軸上。圍繞中心軸的上端安裝有墊圈以防止裝帶齒輪向上分離。還應(yīng)提供一種防止主動(dòng)輪電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁鐵在沖擊力作用下的分離的分離結(jié)構(gòu)。
      由于在固定基板的相對側(cè)部分別由切割操作形成有一對加長的裝帶引導(dǎo)孔,固定基板的強(qiáng)度減小。圍繞凸輪支承銷安裝有一分離的防止脫離墊圈,從而可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承一用于驅(qū)動(dòng)夾緊輥的凸輪桿。
      其結(jié)果,傳統(tǒng)的走帶機(jī)構(gòu)需要增加零件來安裝裝帶齒輪,主動(dòng)輪電機(jī)和凸輪桿,從而降低在組裝時(shí)的可操作性。
      因此,針對上述在現(xiàn)有技術(shù)中碰到的缺點(diǎn)而提出本發(fā)明,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),它具有在結(jié)構(gòu)上輕薄,簡單和緊湊的特性并且成本不高。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),它包括一可支承裝帶齒輪的多功能凸輪蓋板,以防止主動(dòng)輪電機(jī)的脫離,加強(qiáng)固定基板并防止夾緊輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿的脫離。
      本發(fā)明的再一目的是提供一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),包括一結(jié)構(gòu)簡單并可使裝配容易的傳感機(jī)構(gòu),其中多種傳感器,例如一種用于探測磁帶端部的端部傳感器和一種用于感測走帶機(jī)構(gòu)內(nèi)部濕度的濕度傳感器,安裝到印刷線路板上并相互電路相連,而印刷線路板被安裝在固定基板上。
      為了實(shí)現(xiàn)這些目的,本發(fā)明提供了一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),它在磁帶上記錄視頻和音頻信號并通過使磁帶與轉(zhuǎn)動(dòng)磁鼓接觸并沿由磁帶傳輸系統(tǒng)的零件所限定的磁帶傳輸路線傳輸磁帶而重放這些信號,該機(jī)構(gòu)包括一固定安裝到裝置主體殼上的固定基板,固定基板具有供各種功能的零件安裝的上和下表面;和一可滑動(dòng)地安裝在固定基板上的滑動(dòng)座,以在磁帶盒推出位置和磁帶裝帶結(jié)束位置之間直線移動(dòng),滑動(dòng)座與固定基板接觸以使其間沒有空間。
      根據(jù)本發(fā)明,固定基板的上表面上安裝有磁鼓,一裝帶電機(jī),一供帶斜桿組件,一卷帶斜桿組件,一穩(wěn)定器,夾緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置,磁頭清潔裝置,主動(dòng)輪的一主動(dòng)輪軸,所有這些零件從固定基板的上表面向上伸出;滑動(dòng)基的上表面上安裝有一供帶盤,一卷帶盤,拉力調(diào)節(jié)裝置和制動(dòng)裝置,所有這些零件以滑動(dòng)座的上表面向上伸出;固定基板的下表面上安裝有一用于裝帶電機(jī)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng),一主動(dòng)輪電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁鐵,一惰輪機(jī)構(gòu)和方式傳感裝置。
      根據(jù)本發(fā)明,固定基板上還安裝有印刷線路板,它包括一發(fā)光的傳感器和一對用于感測繞在供帶和卷帶盤上的磁帶的相對端部的接受光線傳感器,一對用于感測供帶和卷帶盤的轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶傳感器,以及一濕度傳感器,固定基板上還安裝有與印刷線路板電路連接的柔性印刷線路板,以傳輸信號。
      從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中,本發(fā)明的其它目的和方面將變得很明顯,附圖中

      圖1至22示出根據(jù)本發(fā)明的用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),其中;
      圖1至4示出樞軸磁帶倉被拿走時(shí)的走帶機(jī)構(gòu);
      圖1為顯示磁帶裝帶操作前狀態(tài)的平面圖;
      圖2A為顯示在拿開滑動(dòng)基的條件下磁帶裝帶操作前狀態(tài)的底視圖;
      圖2B為顯示裝在走帶機(jī)構(gòu)中的凸輪蓋板的分解截面圖;
      圖3為顯示磁帶裝帶操作后的狀態(tài)的平面圖;
      圖4為顯示在拿開滑動(dòng)基的條件下磁帶裝帶操作完成后狀態(tài)的底視圖;
      圖5為顯示與用于支承磁帶盒的樞軸磁帶盒倉相連的走帶機(jī)構(gòu)的平面圖;
      圖6至9顯示磁帶盒倉;
      圖6為顯示磁帶盒裝帶操作前狀態(tài)的左側(cè)視圖;
      圖7為顯示磁帶盒裝帶操作完成后的狀態(tài)的左側(cè)視圖;
      圖8為顯示磁帶盒裝帶操作前狀態(tài)的側(cè)視圖;
      圖9為顯示磁帶盒裝帶操作后狀態(tài)的右側(cè)視圖;
      圖10為顯示走帶機(jī)構(gòu)的夾緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置的透視圖;
      圖11為顯示用于驅(qū)動(dòng)走帶機(jī)構(gòu)的供帶和卷帶盤的惰輪機(jī)構(gòu)的放大的平面圖;
      圖12A至12C為走帶機(jī)構(gòu)的磁頭清潔裝置的放大的平面圖;
      圖12A顯示磁帶裝帶操作開始前的狀態(tài);
      圖12B顯示磁頭清潔裝置的清潔輥與轉(zhuǎn)頭磁頭鼓相接觸以清潔磁頭鼓的狀態(tài),此時(shí),滑動(dòng)基的延伸部在磁帶裝帶操作開始后致動(dòng)磁頭清潔裝置的清潔桿;
      圖12C顯示當(dāng)滑動(dòng)基的延伸部在磁帶裝帶操作的結(jié)束階段使清潔桿樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使清潔輥離開磁頭鼓的狀態(tài);
      圖13A和13B為走帶機(jī)構(gòu)的磁帶拉力調(diào)節(jié)裝置的部分放大視圖;
      圖13A顯示磁帶裝帶操作后的狀態(tài);
      圖13B顯示當(dāng)磁帶裝帶操作完成時(shí)的磁帶張緊功能;
      圖14為顯示走帶機(jī)構(gòu)的供帶制動(dòng)裝置的部分放大視圖;
      圖15為顯示走帶機(jī)構(gòu)的夾帶制動(dòng)裝置的部分放大視圖;
      圖16A為顯示走帶機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)座的平面圖;
      圖16B為顯示圖16A中的滑動(dòng)座的部分截面圖;
      圖16C為顯示用于磁帶盒的支承件和用于磁頭的保護(hù)件的部分透視圖;
      圖17為顯示用于磁帶盒的支承銷的放大的截面圖;
      圖18A為顯示走帶機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的截面圖;
      圖18B為顯示走帶機(jī)構(gòu)的裝帶齒輪和凸輪桿的截面圖;
      圖19為顯示走帶機(jī)構(gòu)齒輪箱的透視圖;
      圖20為顯示走帶機(jī)構(gòu)的供帶和卷帶盤和惰輪機(jī)構(gòu)的截面圖;
      圖21為顯示用于感測各種操作的傳感裝置的平面圖;
      圖22為說明走帶機(jī)構(gòu)從開始磁帶盒裝帶到開始重放的操作的示意圖;
      參照附圖,其中表示了一種根據(jù)本發(fā)明的滑動(dòng)裝帶磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu)。
      如圖1,5和8所示,這種走帶機(jī)構(gòu)包括一塊固定安裝在磁錄放裝置主體上的固定基板1;一個(gè)與固定基板1相連用于前后,即沿固定基板1的縱向,移動(dòng)的滑動(dòng)座40;和一個(gè)連接于固定基板1上,可在其打開和關(guān)閉位置之間樞軸擺動(dòng)的樞軸磁帶倉130(見圖5和8)。
      圖1和8表示裝入磁帶前的連接于固定基板1上的滑動(dòng)座40的狀態(tài)。此時(shí),參見圖1,滑動(dòng)座40處于已經(jīng)向著固定基板1的前方伸出長度為L的位置上。
      另一方面,圖3和9表示裝帶操作完成后的狀態(tài)。這時(shí)滑動(dòng)座40處于縮回長度L的位置。在這種狀態(tài)下,固定基板1的前端和滑動(dòng)座40相互對齊。
      圖2A和16B表示滑動(dòng)座40從固定基板1脫開的狀態(tài)。
      如圖1所示,在滑動(dòng)座40相對的側(cè)邊上設(shè)有許多沿縱向延伸的導(dǎo)向槽41。許多導(dǎo)向銷42從固定基板1的上表面向前伸出,各銷均插入相應(yīng)的導(dǎo)向槽41,由此而引導(dǎo)滑動(dòng)座40在固定基板1上的縱向運(yùn)動(dòng)。由于滑動(dòng)座40與固定基板1相連接并與其接觸,因而可避免增加走帶機(jī)構(gòu)的高度。
      本發(fā)明的特征在于固定基板1和滑動(dòng)座40相互連接從而使其相互接觸,即兩者間無間隙,因而可將各種磁帶傳輸系統(tǒng)的零件設(shè)置于固定基板1的上、下表面和滑動(dòng)座40的上表面上。
      如圖1所示,在固定基板1的上表面上裝有一只旋轉(zhuǎn)磁鼓2,裝帶馬達(dá)3,供帶和卷帶斜桿組件4和5,穩(wěn)定器6,夾緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置,磁頭清潔裝置,主動(dòng)軸馬達(dá)7和主動(dòng)軸8。裝在固定基板1下表面上的是用于裝帶馬達(dá)3的動(dòng)力傳輸系統(tǒng),主動(dòng)軸馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子磁鐵9,惰輪機(jī)構(gòu)和傳感裝置。另一方面,安裝在滑動(dòng)座40上表面上的是供帶和卷帶盤46和47,拉力調(diào)整裝置和制動(dòng)裝置。
      下面將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
      參照圖1和2,固定基板1上設(shè)有向適宜方向傾斜并從固定基板1上向上伸出的旋轉(zhuǎn)磁鼓2。在磁鼓2的相對側(cè)形成有一對裝帶導(dǎo)向孔10和11,將供帶和卷帶斜桿組件4和5裝在裝帶導(dǎo)向孔10和11中,從而使其可分別沿裝帶導(dǎo)向孔10和11縱向滑動(dòng)。
      供帶斜桿組件4包括一個(gè)裝在裝帶導(dǎo)向孔10上,可沿該孔縱向滑動(dòng)的斜桿座12;一個(gè)導(dǎo)向輥14和一根斜桿16。同樣,卷帶斜桿組件5包括一個(gè)裝在裝帶導(dǎo)向孔11上,可沿該孔縱向滑動(dòng)的斜桿座13;一個(gè)導(dǎo)向輥15和一根斜桿17。
      將裝帶馬達(dá)3固定地設(shè)置于固定基板1上表面的一角部(即,如圖1所示的左后角部),并使其從該角部向上伸出。在裝帶馬達(dá)3的前面裝有穩(wěn)定器6,它也是向上伸出并可繞軸18轉(zhuǎn)動(dòng)以提高磁帶傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
      將主動(dòng)軸殼體19用于許多螺釘固定地裝有固定基板1上表面的另一側(cè)(即,如圖1所示的右后方),并使其從該側(cè)向上伸出。主動(dòng)軸8從固定在固定基板1下表面上的主動(dòng)軸馬達(dá)7向上伸出,從而使其插入并支承于主動(dòng)軸殼體19中,以便轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在主動(dòng)軸殼體19的前面,設(shè)有壓緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置,該裝置適于在裝帶方向上使壓帶輥20和卷帶桿21移動(dòng),并使壓帶輥20以適宜的壓力與主動(dòng)軸8壓力接觸。在壓緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置之后,設(shè)有磁鼓清洗裝置,該裝置可動(dòng)作地與滑動(dòng)座40相連接,以便對磁鼓2的視頻磁頭予以自動(dòng)清洗。
      如圖1和10所示,壓緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置包括一條壓緊臂22,壓帶輥20可轉(zhuǎn)動(dòng)地與其相連接;一條帶嚙合銷23a的致動(dòng)臂23;一條用于將致動(dòng)臂23連接于壓緊臂22上的拉力彈簧24;一條卷帶臂25,用于為磁帶傳輸導(dǎo)向的卷帶桿21固定在該臂上;一個(gè)用于將卷帶臂25連接于壓緊臂22之上的拉力彈簧26;一個(gè)總是在一個(gè)方向上(圖10中順時(shí)針的方向上)對卷帶臂25加力的扭簧27;一根壓帶輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿28,該桿的一端上設(shè)有嚙合槽28a,該槽與致動(dòng)臂23上的嚙合銷23a相嚙合并適于根據(jù)裝帶齒輪96的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使致動(dòng)臂23樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      利用公共軸29將壓緊臂22和致動(dòng)臂23可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在固定基板1上表面的適宜位置上。將卷帶臂25可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定在軸29后面的軸30上。
      將壓帶輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿28可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定在固定基板1下表面上的軸31上。在凸輪桿28的另一端上還設(shè)有凸輪銷28b,該銷與在驅(qū)動(dòng)齒輪96下表面上形成的凸輪槽96a相嚙合。將裝帶齒輪96可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在固定基板1的下表面上。
      參見圖1,2A,3,4和10,其中表示一對裝帶齒輪95和96相互嚙合。將裝帶臂99和100分別連在裝帶齒輪95和96上,每條裝帶臂均由三根桿構(gòu)成,每根桿均由銷軸將其相對端與另一根桿的端部相連,由此構(gòu)成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。如圖1,2A和3所示,利用彈簧和常規(guī)的連接機(jī)構(gòu)分別將裝帶臂99和100的一端與裝帶齒輪95和96的上表面相連接,從而使其處于固定基板1的下表面上。利用銷軸分別將斜桿組件4和5的座12和13樞軸地連接于裝帶臂99和100的另一端上。
      如圖1和2A所示,將斜桿組件4和5設(shè)置成從固定基板1向上伸出。另一方面,將裝帶臂99和100以及裝帶齒輪95和96設(shè)在固定基板1的下表面上,以使其向下伸出。
      如圖1和12所示,磁頭清潔裝置包括一條可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在銷32上的致動(dòng)臂33,銷32固定在固定基板1上表面的一個(gè)后角處并由滑動(dòng)座40的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng);一條樞軸安裝于銷34上的清潔桿35,銷34固定在致動(dòng)臂33的一側(cè)并與其可動(dòng)作地相連;一個(gè)用于將清潔桿35與致動(dòng)臂33相連的拉力彈簧36;以及一個(gè)樞軸地連接于清潔桿35的一端并適于清潔磁鼓2的清洗輥37。磁頭清潔裝置利用上述結(jié)構(gòu)在滑動(dòng)座40的滑動(dòng)動(dòng)作過程中完成清潔工作。
      在固定基板1的后部,將磁帶倉130在相對側(cè)壁的左端(見圖6)用銷子135如圖5和6所示的那樣連接于固定基板1相對側(cè)壁的后端上(即圖6中的左端上)。
      磁帶倉130包括一個(gè)磁帶架132,它可隨滑動(dòng)座40一起滑行一段預(yù)定的距離。
      如圖1和2A所示,供帶和卷帶盤46和47分別設(shè)在滑動(dòng)座40上表面的相對側(cè)部上。用制動(dòng)裝置控制供帶和卷帶盤46和47的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并用拉力調(diào)整裝置控制供帶盤46的旋轉(zhuǎn)。
      供帶盤46包括一個(gè)下卷帶齒輪48和一個(gè)上卷帶體50。同樣,卷帶盤47包括一個(gè)下卷帶齒輪49和一個(gè)上卷帶體51。在各卷帶齒輪和各相應(yīng)的卷帶體之間,設(shè)置一種通用的摩擦離合器結(jié)構(gòu)用以調(diào)整旋轉(zhuǎn)力矩。利用這種摩擦離合器結(jié)構(gòu)可將摩擦力作用于供帶和卷帶盤46和47上。
      如圖13A和13B所示,拉力調(diào)整裝置包括一個(gè)在其后端設(shè)有拉力桿52的拉力臂55,并用銷53將該臂與滑動(dòng)座40上表面的一側(cè)樞軸連接。在拉力臂55的中部還設(shè)有一個(gè)接觸凸起部55a。拉力彈簧57的一端與拉力臂55的一側(cè)相連,而其另一端則與滑動(dòng)座40相連。該簧用于總是沿逆時(shí)針方向樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地對拉力臂55加力。拉力臂55的前端還設(shè)有一個(gè)致動(dòng)銷59,該銷從拉力臂55向上和向下延伸。將連接件60樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地與致動(dòng)銷59相連。拉力調(diào)整裝置還包括一條繞在供帶盤46的卷帶體50上的拉力帶58,該帶的一端接在連接件60上,其另一端接在滑動(dòng)座40上。還設(shè)有一個(gè)可變連接件61,拉力帶58的另一端固定連接于該連接件上。將可變連接件61固定裝在滑動(dòng)座40的適宜部件上,并在其上設(shè)置一個(gè)嚙合爪61a,用以防止供帶盤46的卷帶齒輪48脫離。拉力調(diào)整裝置就是利用這些結(jié)構(gòu)對磁帶施加一個(gè)適宜的拉力,以求取得對磁帶的更穩(wěn)定的傳輸制動(dòng)裝置包括一個(gè)樞軸安裝于銷62上的供帶制動(dòng)器63,銷62固定在滑動(dòng)座40的一側(cè),并適于控制供帶盤46的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,參見圖14。制動(dòng)裝置還包括一個(gè)樞軸安裝在銷64上的卷帶制動(dòng)器65,銷64固定在滑動(dòng)座40的另一側(cè),且適于控制卷帶盤47的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,參見圖15。據(jù)此,這種制動(dòng)裝置在各種狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)對供帶和卷帶盤46和47的控制動(dòng)作。
      供帶制動(dòng)器63的一端設(shè)有一個(gè)與供帶盤46的卷帶齒輪48相嚙合的齒輪部分63a。致動(dòng)銷63b從供帶制動(dòng)器63的下表面的一側(cè)向下伸出,并穿過一個(gè)在固定基板1上的孔。繞著銷62共軸地設(shè)有一個(gè)扭簧66,該簧適于總是在逆時(shí)針方向上樞軸扭轉(zhuǎn)地對供帶制動(dòng)器63加力。
      如圖3和15所示,卷帶制動(dòng)器65包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在銷64上端的蓋70;一個(gè)固定安裝在蓋70的下部并總是與卷帶盤47的卷帶齒輪49相嚙合的制動(dòng)齒輪67;一根與蓋70樞軸連接的制動(dòng)桿68,該桿的一端設(shè)有與卷帶齒輪49相嚙合的嚙合齒68a,其另一端為直的延伸部分68b;以及連接于蓋70和制動(dòng)桿68之間的壓簧69,該簧適于對制動(dòng)桿68向下加力。
      如圖1所示,將支撐件71固定地安裝在卷帶制動(dòng)器65的一側(cè),該件用于撐住卷帶盤47的卷帶齒輪49,以便防止卷帶齒輪49意外地脫出。
      如圖1所示,在滑動(dòng)座40前部的中間部分上固定地安裝有一個(gè)用于釋放制動(dòng)力的卷帶制動(dòng)器釋放件72。
      如圖11所示,為改善組裝時(shí)的工作性能,為支撐卷帶盤47的卷帶齒輪49,將卷帶制動(dòng)器釋放件72與支撐件71制成一體。
      在滑動(dòng)座40上裝有許多用于感測走帶機(jī)構(gòu)各零件狀況的傳感器。如圖16A和16B所示,這些傳感器包括一個(gè)放光傳感器73和一對接收光線的傳感器74和75,它們用來感測繞在供帶盤46和卷帶盤47上的磁帶的端部;一對用來感測供帶和卷帶盤46和47的轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶傳感器;以及一個(gè)用于感測走帶機(jī)構(gòu)內(nèi)部濕度的濕度傳感器76。在滑動(dòng)座40上還裝有一塊印刷線路板77,該板與一塊柔性印刷線路板78相連。柔性印刷線路板78上有一個(gè)固定地地裝在滑動(dòng)座40的一角上的延伸部份78a。將一只用于限制盒帶形式的開關(guān)79裝在該延伸部分78a上,從而實(shí)現(xiàn)與印刷線路板78電路連接。
      柔性印刷線路板78上還有一個(gè)連接器78b,電信號通過該連接器得以傳輸。
      如圖1所示,在滑動(dòng)座40的中部,為縱向移動(dòng)而螺旋地裝設(shè)帶凸輪孔80a的滑動(dòng)凸輪80。該凸輪用于調(diào)整滑動(dòng)座40的滑動(dòng)行程。
      如圖16B所示,為了與滑動(dòng)凸輪80相聯(lián)系,滑動(dòng)座40上有一個(gè)孔40a和一對設(shè)置于與孔40a相對側(cè)上的螺紋孔40b?;瑒?dòng)凸輪80有一對布置在凸輪孔80a相對側(cè)的螺釘接收孔80b。在將調(diào)整螺釘155螺旋擰入相互對齊的孔80b和螺孔40b中時(shí),便可在可以調(diào)整滑動(dòng)凸輪80的位置的條件下將其裝在滑動(dòng)座40上。
      下面將描述通過相對滑動(dòng)座40來調(diào)整滑動(dòng)凸輪80的位置而對滑動(dòng)座40的滑動(dòng)行程進(jìn)行調(diào)整。
      分別在滑動(dòng)座40上表面前部相對部分設(shè)置一對用于支撐帶盒的支撐銷81和82。通過壓彎操作在滑動(dòng)座40上表面后部相對側(cè)上形成一對彎曲支撐部分83和84。
      如圖17所示,通過彎曲滑動(dòng)座40前部的相對邊緣部分可將支撐銷81和82與滑動(dòng)座40制成一整體。在這種情況下,可以改善裝配過程中的生產(chǎn)能力和工作能力。
      將一個(gè)保護(hù)件85固定地安裝在滑動(dòng)座40前部的中間部位上。該件用于支撐磁帶盒上的一個(gè)打開的蓋(未示出),并防止磁帶盒插錯(cuò)和防止外界物進(jìn)入磁帶盒內(nèi)。如圖16C所示,保護(hù)件85具有適宜的高度。
      如圖1和12,尤其如圖16A所示,一個(gè)加長的延伸部分86從滑動(dòng)座40后端一側(cè)(左側(cè))向后伸出,該部分可動(dòng)作地與磁頭清潔裝置的致動(dòng)臂33相連。如圖16B所示,延伸部分86上設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)件87,加強(qiáng)件87具有一定的高度并加強(qiáng)延伸部分86。
      由于延伸部分86長度較大,引起強(qiáng)度降低,因此用加強(qiáng)件87來增強(qiáng)延伸部分86的強(qiáng)度。
      加強(qiáng)件87還具有一個(gè)彎曲結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有一個(gè)一定高度的高度差。利用這種結(jié)構(gòu),當(dāng)滑動(dòng)座40相對固定基板1從其如圖1所示的位置向后移到如圖3所示的位置時(shí),加強(qiáng)件87不會(huì)干涉構(gòu)成壓緊輥臂驅(qū)動(dòng)和加壓裝置的零件。
      參見圖1,2A和18至21,其中表示了動(dòng)力傳輸裝置的結(jié)構(gòu)。該動(dòng)力傳輸裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)蝸輪89,該輪與裝帶馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)軸88相連;一根齒輪軸92,軸的一端上設(shè)有與裝帶馬達(dá)3的驅(qū)動(dòng)蝸輪89相嚙合的蝸桿90,其另一端上設(shè)有蝸桿91;以及一個(gè)具有大直徑齒輪部分93a和小直徑齒輪部分93b的雙齒輪93。雙齒輪93的大直徑齒輪部分93a與齒輪軸92的蝸桿91相嚙合。還上設(shè)有一個(gè)惰輪94,其上表面設(shè)有一個(gè)與雙齒輪93的小直徑齒輪部分93b相嚙合的致動(dòng)凸輪94a。裝帶齒輪95和96的凸輪槽95a和96a與惰輪94相嚙合。動(dòng)力傳輸裝置還包括一根凸輪桿97,該桿適于隨著裝帶齒輪95的轉(zhuǎn)動(dòng)而樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以移動(dòng)滑動(dòng)座40。動(dòng)力傳輸裝置依靠上述結(jié)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)力通過裝帶齒輪95和96從裝帶馬達(dá)3傳送到供帶和卷帶斜桿組件4和5上,并傳給滑動(dòng)座40。
      參見圖18A,可以發(fā)現(xiàn)裝帶馬達(dá)3被設(shè)置成從固定基板1的上表面伸出,而齒輪系裝在固定基板1的下表面上。
      如圖19所示,利用固定在固定基板1下表面上的齒輪箱98來支撐齒輪軸92和雙齒輪93。
      如圖19所示,在齒輪箱98上設(shè)有用于容納齒輪軸92和雙齒輪93的槽98a,且在齒輪箱98的一側(cè)還設(shè)有一個(gè)用于放置裝帶馬達(dá)3的驅(qū)動(dòng)蝸輪89用的孔98b,在其另一側(cè)是一個(gè)缺口98c,雙齒輪93和惰輪94在缺口中相互嚙合。
      如圖21所示,惰輪94上設(shè)有一個(gè)帶有大直徑部分94b和小直徑部分94c的致動(dòng)凸輪94a。
      如圖21所示,凸輪桿97的一端上設(shè)有與裝帶齒輪95的凸輪槽95a相嚙合的凸輪銷97a,其另一端上設(shè)有一根嚙合銷97b,該銷穿過固定基板1上的一個(gè)弧形導(dǎo)向孔1a與滑動(dòng)座40的滑動(dòng)凸輪80上的凸輪孔80a相嚙合。凸輪桿97繞固定安裝于固定基板1下表面一側(cè)上的銷97′樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在裝帶馬達(dá)3的驅(qū)動(dòng)力促使裝帶齒輪95轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),完成凸輪桿97的樞軸運(yùn)動(dòng)。通過凸輪桿97的樞軸運(yùn)動(dòng),凸輪桿97的嚙合銷97b推壓滑動(dòng)凸輪80,由此使滑動(dòng)座40移動(dòng)。
      由于滑動(dòng)座40具有能夠隨著滑動(dòng)凸輪80的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),因而可通過調(diào)整滑動(dòng)凸輪80的位置來調(diào)整滑動(dòng)座的滑動(dòng)行程。
      如圖2A和2B所示在固定基板1下表面的中部,用軸31支撐壓緊輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿28,在上述中部上還固定地安裝有一個(gè)凸輪蓋板103,它用于支撐裝帶齒輪95和96以及主動(dòng)軸馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子磁鐵9。
      如圖2A和2B所示,凸輪蓋板103有一個(gè)平面體103a,如一塊不銹鋼板;一對用于支撐裝帶齒輪95和96的相應(yīng)中心軸107和106的嚙合孔108和109。嚙合孔108具有一個(gè)大直徑的接受部分108a和一個(gè)小直徑的嚙合部分108b。同樣,嚙合孔109具有一個(gè)大直徑的接受部分109a和一個(gè)小直徑的嚙合部分109b。當(dāng)凸輪蓋板103滑動(dòng)時(shí),中心軸107和106的小直徑嚙合部分107a和106a便分別與嚙合孔108和109的嚙合部分相嚙合。
      在平面體103a的一邊緣部分上設(shè)有一個(gè)帶水平支撐部分103d的支撐件103c,該件具有彎曲結(jié)構(gòu),即帶有一定高度的臺(tái)階,且該件用于防止主動(dòng)軸馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子磁鐵脫開。
      在平面體103a的相對側(cè)上,分別設(shè)有一對支撐角件104和105,每一個(gè)支撐角件均具有帶一定高度的臺(tái)階的彎曲結(jié)構(gòu)。支撐角件104和105分別具有水平支撐部分104a和105a,這部分上設(shè)有用于放置螺釘154的螺紋孔104b和105b。
      將支撐角件104和105相互間隔一定間距布置在裝帶導(dǎo)向孔10的相對側(cè)上,從而彌補(bǔ)由于形成裝帶導(dǎo)向孔10而使固定基板1的強(qiáng)度降低。
      平面體103a上還具有一個(gè)適于支撐軸31的軸向孔103b,這樣便防止凸輪桿28脫開,所述的軸31支撐著壓緊輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿28。
      以下述方式完成將凸輪蓋板103裝在固定基板1上將裝帶齒輪95和96的中心軸107和106分別插入形成于凸輪蓋板103的嚙合孔108和109上的大直徑接受部分108a和109a中,然后分別按圖2B中箭頭A所示方向移動(dòng)凸輪蓋板103。通過凸輪蓋板103的移動(dòng),分別使中心軸107和106的嚙合部分107a和106a與在凸輪蓋板103的嚙合孔108和109上形成的小直徑嚙合部分108b和109b相嚙合,從而防止裝帶齒輪95和96脫離。
      然后,繞著固定基板1的軸31設(shè)置凸輪蓋板103,以此使軸31處于凸輪蓋板103另一側(cè)上的軸向孔103b中。分別使在支撐角件104和105的水平支撐部分104a和105a上形成的螺紋孔104b和105b與固定基板1上的螺紋孔對齊。接著將螺釘154旋入螺紋孔104b和105b中,從而將凸輪蓋板103固定在固定基板1上。
      在將凸輪蓋板103固定于固定基板1下表面上的情況下,可防止主動(dòng)軸馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子磁鐵9脫離。還可以通過為固定基板1在裝帶導(dǎo)向孔10的相對側(cè)上設(shè)置支撐角件104和105,來加強(qiáng)由于形成裝帶導(dǎo)向孔10而使其強(qiáng)度降低的固定基板1。
      如圖3、4和20所示,惰輪機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與在主動(dòng)軸馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子磁鐵9上形成的齒輪部分9a相嚙合的驅(qū)動(dòng)輪110;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定基板1的固定部分111上的中心齒輪112;一條用于將中心齒輪112與驅(qū)動(dòng)齒輪110相連接的同步皮帶113;一個(gè)總是與中心齒輪112相嚙合,根據(jù)中心齒輪112的轉(zhuǎn)動(dòng)方向順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的惰輪114;以及一對適于將轉(zhuǎn)動(dòng)力從惰輪114傳到供帶盤46的連接齒輪115和116。惰輪機(jī)構(gòu)利用這種結(jié)構(gòu)接收從主動(dòng)軸馬達(dá)7傳來的驅(qū)動(dòng)力,然后再有選擇地驅(qū)動(dòng)供帶和卷帶盤46和47。
      利用壓制工序通過對固定基板1的下表面的一部分進(jìn)行切割和彎曲來形成固定基板1的固定部分111。
      如圖21所示,用于感測磁帶盒的插入和推出的傳感器包括一塊裝在固定基板1下表面一側(cè)上的印刷線路板117;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在固定于印刷線路板117一側(cè)的軸118之上的開關(guān)齒輪119;一根可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在軸120上的開關(guān)桿121,所述軸固定在印刷線路板117的另一側(cè)并可動(dòng)作地與開關(guān)齒輪119相連;以及一個(gè)與開關(guān)桿121相連并適于彈性支撐開關(guān)桿121的扭簧122。傳感裝置利用上述結(jié)構(gòu)來插入和推出磁帶盒,并完成各種操作狀態(tài)。
      參見圖1和21,開關(guān)齒輪119具有一個(gè)圓柱體119a以及設(shè)在圓柱體119a的外圓周面上,適于與供帶制動(dòng)器63的致動(dòng)銷63b相接觸的凸輪凸出部分119b。在圓柱體119a的內(nèi)圓周面上,設(shè)有一個(gè)用于引導(dǎo)開關(guān)桿121樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向部分119c。
      在開關(guān)桿121的下表面上設(shè)有一個(gè)適于沿開關(guān)齒輪119的圓柱體被引導(dǎo)的導(dǎo)向銷121a。在開關(guān)桿121的一側(cè),設(shè)有一個(gè)釋放致動(dòng)凸出部分121b,該部分可動(dòng)作地與樞軸的磁帶倉130相連接。
      另一方面,如圖5和9所示,樞軸的磁帶倉130包括一個(gè)樞軸地裝在固定基板1相對后側(cè)部分上的樞軸的托座131。磁帶座132與該樞軸托座131相連,它用于引導(dǎo)磁帶盒插入。
      分別在滑動(dòng)座40相對側(cè)壁43和44的后部上設(shè)有一對弧形導(dǎo)向槽45,該槽允許磁帶倉130的磁帶座132與滑動(dòng)座40一起移動(dòng)一預(yù)定距離。
      利用銷135,分別樞軸地將樞軸托座131與一對固定安裝在固定基板1的相對的后側(cè)上的固定件133和134相連。利用一對彈簧136和137將樞軸托座131與固定件133和134相連,從而使其總是向著打開的位置受載。
      樞軸托座131具有一對在其相對的側(cè)壁138的后部形成的縱向延伸的導(dǎo)向槽139,和一對固定安裝在其相對的側(cè)壁138的前部向內(nèi)延伸的導(dǎo)向銷140。磁帶座132具有一對分別固定安裝在其相對側(cè)壁141的后部上的導(dǎo)向銷142,它們分別置于樞軸托座131的導(dǎo)向槽139和滑動(dòng)座40的相應(yīng)導(dǎo)向槽45中。磁帶座132還有一對在其相對的側(cè)壁141的前部上形成的導(dǎo)向槽143,樞軸托座131的相應(yīng)的導(dǎo)向銷140置于該槽中。磁帶座132利用上述結(jié)構(gòu)可沿樞軸托座131縱向移動(dòng)。
      每一條開設(shè)在磁帶座132上的導(dǎo)向槽143的一端的寬度都大于樞軸托座131的導(dǎo)向銷140的直徑,從而使磁帶座132可繞后導(dǎo)向銷142樞軸轉(zhuǎn)過一定角度。為了對磁帶座132向下施加一個(gè)力,在樞軸托座131和磁帶座132之間設(shè)置一塊板簧144(見圖5)。也可在磁帶座132的相對兩側(cè)上布置一對板簧145和146,以便給磁帶盒向下的力。
      在樞軸托座131側(cè)壁138的前端設(shè)有一根鎖緊桿147,該桿可繞固定在樞軸托座131上的銷148樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。用一個(gè)連接在銷148上的扭簧149彈性地支撐著鎖緊桿147。
      鎖緊桿147的下部設(shè)有一個(gè)與固定在固定基板1上的鎖緊銷150相嚙合的嚙合部分147a和一個(gè)可動(dòng)作地與開關(guān)桿121的釋放致動(dòng)凸出部分121b相連接的釋放部分147b。
      將一個(gè)帶阻尼齒輪151的阻尼器152固定地安裝在磁帶座132側(cè)壁的內(nèi)表面上。在滑動(dòng)座40的一個(gè)側(cè)壁上,制出一個(gè)局部齒輪153,該齒輪與阻尼器152的阻尼齒輪151相嚙合,這樣便可使磁帶倉130平穩(wěn)地樞軸擺動(dòng)。
      參見圖22,其中表示根據(jù)本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)的磁帶傳輸系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)動(dòng)零件之間的動(dòng)作關(guān)系,在從裝入磁帶的狀態(tài)到重放的狀態(tài)期間,諸零件轉(zhuǎn)過0°至315°的角度。通過這些動(dòng)作,滑動(dòng)座40移動(dòng)13.5mm。在裝帶動(dòng)作的初始階段,卷帶制動(dòng)器65未對卷帶盤47制動(dòng),但在裝帶動(dòng)作進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)便產(chǎn)生一個(gè)制動(dòng)力。而供帶制動(dòng)器63則一直對供帶盤46予以制動(dòng)直至裝帶動(dòng)作完成,且在重放動(dòng)作進(jìn)行時(shí)才釋放其制動(dòng)力。另一方面,在裝帶動(dòng)作完成時(shí),供帶和卷帶斜桿組件4和5處于其加壓的位置上。在裝帶動(dòng)作完成時(shí),拉力桿52處于一個(gè)預(yù)定位置。壓緊輥20和卷帶桿21樞軸轉(zhuǎn)過同一角度。
      圖22的動(dòng)作僅用于圖示說明用。實(shí)際上,可依據(jù)欲實(shí)現(xiàn)的各種功能和作用來改變這些動(dòng)作。
      下面將結(jié)合圖22,對具有根據(jù)本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)的走帶機(jī)構(gòu)的動(dòng)作予以描述。
      為使用這種具有本發(fā)明走帶機(jī)構(gòu)的磁帶錄放裝置,在將走帶機(jī)構(gòu)主體的某一個(gè)按鈕從圖1,5和7所示的狀態(tài)按下時(shí),裝帶馬達(dá)3便沿正的方向驅(qū)動(dòng)。利用通過動(dòng)力傳輸系統(tǒng)傳遞的從裝帶馬達(dá)3來的驅(qū)動(dòng)力,使圖21中所示的傳感裝置的開關(guān)桿121樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并推壓鎖緊桿147,從而使鎖緊桿147逆時(shí)針抵抗扭簧149的彈性力而樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果使鎖緊桿147的嚙合部分147a與固定基板1的鎖緊銷150相脫離,從而利用彈簧136和137的彈性力使樞軸磁帶倉130繞鎖135逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,如圖6和8所示,樞軸磁帶倉130被置于其打開的位置。
      然后,在裝帶馬達(dá)3反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),開關(guān)桿121脫離其閉鎖狀態(tài)并為其鎖緊動(dòng)作而樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。接著,將磁帶插入磁帶倉130的磁帶架132中。再通過樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托座131的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)將磁帶倉移至關(guān)閉位置。這樣,即可使鎖緊桿147的嚙合部分147a與固定基板1的鎖緊銷150相嚙合。
      如圖6和8所示,在磁帶倉130打開的狀態(tài)下,在將磁帶插入磁帶架132之后,在將樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磁帶倉130輕輕推下時(shí),磁帶倉130的鎖緊桿147便與固定基板1的鎖緊銷150相嚙合。由此將磁帶倉130保持在其處于走帶機(jī)構(gòu)主體之中的關(guān)閉位置上。
      此時(shí),由裝在磁帶架132相對側(cè)上的板簧145和146(見圖5)穩(wěn)定地支撐著磁帶。
      鎖緊桿147的釋放部分147b根據(jù)磁帶倉的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)來使開關(guān)相121的釋放致動(dòng)延伸121b動(dòng)作。結(jié)果,通過馬達(dá)40的轉(zhuǎn)動(dòng),完成滑動(dòng)座40的滑動(dòng)和裝帶動(dòng)作。
      也就是在圖1和21的狀態(tài)下,將來自裝帶馬達(dá)3的驅(qū)動(dòng)力傳給動(dòng)力傳輸系統(tǒng),從而使裝帶齒輪95和96轉(zhuǎn)動(dòng)。利用裝帶齒輪95的轉(zhuǎn)動(dòng),使滑動(dòng)座驅(qū)動(dòng)凸輪桿97繞著鎖97′樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),而凸輪桿97的凸輪銷97a是處于裝帶齒輪95的凸輪槽95a中。此時(shí),由于滑動(dòng)座驅(qū)動(dòng)凸輪桿97與滑動(dòng)凸輪80的凸輪孔80a相嚙合,因而使滑動(dòng)座40沿著固定在固定基板1之上的導(dǎo)向銷向后滑動(dòng)。這樣便如圖3所示,完成裝帶動(dòng)作。
      通過滑動(dòng)座40的滑動(dòng),磁帶架132向后一段距離,該距離與樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托架131的各導(dǎo)向槽139的長度相對應(yīng),托架131是由安裝在磁帶架132和樞軸托座131之間的板簧144彈性地支承著,由此而維持圖7和9所示的狀態(tài)。磁帶架132的運(yùn)動(dòng)完成,其中,磁帶架132的導(dǎo)向銷142分別與在滑動(dòng)座40相對側(cè)壁上形成的導(dǎo)向槽45相嚙合。
      在將磁帶取出時(shí),與滑動(dòng)座40的滑動(dòng)同步,供帶和卷帶斜桿組件4和5沿著固定基板1的裝帶導(dǎo)向孔10和11向后移動(dòng)。
      在滑動(dòng)座40從圖1的狀態(tài)滑到圖3的狀態(tài)而完成裝帶時(shí),壓緊輥臂驅(qū)動(dòng)和加壓裝置,拉力調(diào)整裝置、制動(dòng)裝置和磁鼓清潔裝置的相應(yīng)動(dòng)作也以一種連續(xù)的方式同步完成。現(xiàn)在,將詳細(xì)描述各動(dòng)作。
      首先,描述壓緊輥臂驅(qū)動(dòng)和加壓裝置的動(dòng)作。如圖1和10所示,將壓緊臂22保持在這樣一種狀態(tài),即雖然受到來自扭簧27的順時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)力,但仍用卷帶斜桿組件5的座13來限制其樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),直至裝帶動(dòng)作開始。
      當(dāng)斜桿組件5通過動(dòng)力傳輸系統(tǒng)而受到來自裝帶馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力的作用而從其前面的位置向后移動(dòng),即從圖1的狀態(tài)移至圖3的狀態(tài)時(shí),通過扭簧27的彈性力而使壓緊臂22(圖10)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。利用斜桿組件5的連續(xù)運(yùn)動(dòng)而使壓緊臂22與斜桿組件5分離,從而使致動(dòng)臂23的嚙合銷23a與凸輪桿28的嚙合槽28a相嚙合。然后根據(jù)裝帶齒輪96的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使凸輪銷28b處于裝帶齒輪96的凸輪槽96a中的凸輪桿28樞軸轉(zhuǎn)過一個(gè)預(yù)定的角度,從而使壓帶臂22的壓帶輥20與主動(dòng)軸馬達(dá)7的主動(dòng)軸8相接觸。這樣就限制了壓帶臂22的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種條件下,由于裝帶齒輪96的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)而使連在壓帶臂22上的拉力彈簧24開始形成一個(gè)拉力,將該力傳給壓帶輥20,從而使壓帶輥20在適宜的壓力下壓在主動(dòng)軸8上。
      此時(shí),由于壓帶臂22的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),而使彈性地連接在壓帶臂22上的卷帶臂25樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),并在壓帶輥20的運(yùn)動(dòng)停止時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),由此而引導(dǎo)磁帶的傳輸。
      如圖1所示,在拉力調(diào)整裝置中,拉力臂55的接觸延伸部分55a與供帶斜桿組件4相接觸,直至磁帶的裝入動(dòng)作開始時(shí)為至。在上述條件下,利用裝帶馬達(dá)3的驅(qū)動(dòng)力來轉(zhuǎn)動(dòng)裝帶齒輪95和96時(shí),斜桿組件4和5分別沿著裝帶導(dǎo)向孔10和11滑動(dòng)。這樣,由于拉力臂55的接觸延伸部分55a與供帶斜軸組件4的座12帶壓接觸,而使得拉力臂55在斜桿組件4的運(yùn)動(dòng)的作用下沿逆時(shí)針樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      如圖3和13B所示,在完成斜桿組件4、5以及拉力臂55的裝帶動(dòng)作的條件下,完成諸如在放像的狀態(tài)下傳輸磁帶的動(dòng)作時(shí),拉力臂55便從如圖13B所示的由實(shí)線所示的狀態(tài)樞軸轉(zhuǎn)至虛線所示的狀態(tài)。當(dāng)過大的拉力作用在磁帶上時(shí),由磁帶作用于拉力桿52上的力便增加,這將導(dǎo)致拉力臂55順時(shí)針樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這會(huì)使繞在供帶盤46上的拉力帶58被釋放,最終使卷取磁帶的供帶盤46的力減小,從而使磁帶的拉力減小。
      在磁帶上的拉力小的地方,作用在拉力桿52上的力減小,從而導(dǎo)致拉力臂55逆時(shí)針樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,拉力臂55便拉伸繞在供帶盤46上的拉力帶58,從而使用于取出磁帶的供帶盤46的力增加,最后導(dǎo)致磁帶的拉力增加。
      由于是根據(jù)作用在磁帶上的拉力水平來改變拉力桿52的位置,并調(diào)整供帶盤46的旋轉(zhuǎn)力,因而拉力調(diào)整裝置總是保持磁帶的拉力為常量。
      在制動(dòng)器裝置中,如圖1所示,直至裝帶動(dòng)作完成為止,供帶制動(dòng)器63都要承受扭簧66的彈性力。因而使供帶制動(dòng)器63的齒輪部分63a與供帶制動(dòng)器63的卷帶齒輪48相嚙合,這將使卷帶齒輪48不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
      另一方面,直至滑動(dòng)座40的裝帶動(dòng)作完成為止,制動(dòng)桿68均不能限制卷帶盤49。這樣,卷帶盤49便可轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用斜桿組件4和5的運(yùn)動(dòng)而形成用于磁帶的推頂動(dòng)作。
      如圖3、14和15所示,在滑動(dòng)座40的裝帶動(dòng)作順序完成時(shí),卷帶制動(dòng)器65的制動(dòng)桿68便順時(shí)針繞銷64樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。利用制動(dòng)桿68的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使制動(dòng)桿68的嚙合齒68a與卷帶盤47的卷帶齒輪49相嚙合,這樣,在承受一定的向后的拉力的同時(shí),使卷帶盤47動(dòng)作。
      在裝帶動(dòng)作完成之后,利用開關(guān)齒輪19的凸輪延伸部分119b使供帶制動(dòng)器63繞銷62順時(shí)針樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),以便與供帶盤46的供帶齒輪48脫離嚙合。
      制動(dòng)器裝置在各種狀態(tài)下控制供帶和卷帶盤46和47的動(dòng)作,從而平穩(wěn)地傳輸磁帶。
      在磁鼓清潔裝置中,如圖1和12A所示,直至裝帶動(dòng)作開始為止,清潔輥37均保持一種與磁鼓2相間一段距離的狀態(tài)。
      在裝帶完成時(shí),滑動(dòng)座40滑動(dòng),以便使其延伸部分86拉致動(dòng)臂33,這將使該臂繞銷32逆時(shí)針樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。利用致動(dòng)臂33的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使通過拉力彈簧36而與致動(dòng)臂33相連的清潔桿35逆時(shí)針繞銷34樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),這將使清潔輥37與磁鼓2的頭部區(qū)域相接觸。在裝帶動(dòng)作近乎完成時(shí),制于致動(dòng)臂33上的凸出部分33a便與制于清洗桿35上的一個(gè)接觸部分35a相接觸,然后再推它,從而使清潔桿35進(jìn)一步樞軸轉(zhuǎn)過一個(gè)預(yù)定角度,這樣便使清潔輥37離開磁鼓2。
      以常規(guī)方式完成將已錄在磁帶上的聲、像信號再現(xiàn)和正在錄制的信號的再現(xiàn)操作以及其它的操作。
      如上述的裝置,本發(fā)明提供了一種走帶機(jī)構(gòu),其中的固定基板和滑動(dòng)座相互無間隙地可滑動(dòng)地連接在一起。根據(jù)本發(fā)明,將磁帶傳輸系統(tǒng)的零件布置于固定基板的上、下表面以及滑動(dòng)座的上表面上。這樣,本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)與普通的走帶機(jī)構(gòu)相比在體積、總高和零件數(shù)量方面均得以減少,普通的走帶機(jī)構(gòu)的固定基板和滑動(dòng)座是相互相間地連接,且其磁帶傳輸系統(tǒng)的零件是分布在這個(gè)空間中以及固定基板的下表面和滑動(dòng)座的上表面上的。這樣就可以提供重量輕、體積薄、結(jié)構(gòu)簡單且緊湊、生產(chǎn)成本低的產(chǎn)品。
      另外由于本發(fā)明在產(chǎn)品的緊湊性以及降低成本方面的貢獻(xiàn),通過將一塊印刷線路板支承電路,如一個(gè)端部傳感器和一只濕度傳感器,裝在固定基板上,以及通過彎曲而將磁帶的支承件和惰輪機(jī)構(gòu)的中心齒輪的固定件與固定基板制成一體,可使整體結(jié)構(gòu)更簡單并改善了裝配性能。這樣,本發(fā)明對于生產(chǎn)能力的改善是有貢獻(xiàn)的。
      此外,本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)包括一個(gè)單獨(dú)的凸輪蓋板,該板的結(jié)構(gòu)簡單,可防止裝帶齒輪和主動(dòng)軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)子磁鐵分離,且可增加固定基板的強(qiáng)度,還可防止壓帶輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿分離。
      雖然已示意性地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都會(huì)懂得在不脫離在相應(yīng)的權(quán)利要求中所公開的本發(fā)明的范圍和精神的條件下,各種變化、增加和替代都是可能的。
      權(quán)利要求
      1.一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),它在磁帶上記錄視頻和音頻信號并通過使磁帶與轉(zhuǎn)動(dòng)磁頭鼓接觸并沿由磁帶傳輸系統(tǒng)的零件所限定的磁帶傳輸路線傳輸磁帶而重放這些信號,該機(jī)構(gòu)包括一固定安裝到裝置主體殼上的固定基板,固定基板具有供各種功能的零件安裝的上和下表面;和一可滑動(dòng)地安裝在固定基板上的滑動(dòng)座,以在磁帶盒推出位置和磁帶裝帶結(jié)束位置之間直線移動(dòng),滑動(dòng)座與固定基板接觸以使其間沒有空間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的走帶機(jī)構(gòu),其中,固定基板的上表面上安裝有磁鼓,一裝帶電機(jī),一供帶斜桿組件,一卷帶斜桿組件,一穩(wěn)定器,夾緊輥臂的驅(qū)動(dòng)和加壓裝置,磁頭清潔裝置,主動(dòng)輪的一主動(dòng)輪軸,所有這些零件從固定基板的上表面向上伸出;滑動(dòng)座的上表面上安裝有一供帶盤,一卷帶盤,拉力調(diào)節(jié)裝置和制動(dòng)裝置,所有這些零件從滑動(dòng)座的上表面向上伸出;固定基板的下表面上安裝有一用于裝帶電機(jī)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng),一主動(dòng)輪電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁鐵,一惰輪機(jī)構(gòu)和方式傳感裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)包括一與裝帶電機(jī)相連的驅(qū)動(dòng)蝸輪;一齒輪軸,其一端安裝有與驅(qū)動(dòng)蝸輪嚙合的蝸桿,另一端上設(shè)有一蝸桿;一雙齒輪,它具有一與齒輪軸的蝸桿嚙合的大直徑齒輪部分和一小直徑齒輪部分;一惰輪,其上表面上設(shè)有與雙齒輪的小直徑齒輪部分嚙合的致動(dòng)凸輪;一對具有一對與惰輪嚙合的凸輪槽的裝帶齒輪;以及一個(gè)適于隨一個(gè)裝帶齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪桿,以使滑動(dòng)座移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,滑動(dòng)座還在其一個(gè)側(cè)壁上安裝有一扇形齒輪;固定基板上還安裝有一樞軸地與其相連并具有一磁帶盒座的磁帶盒倉,以及一固定在磁帶盒座的一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面上的減震器,減震器具有一與扇形齒輪嚙合的減震齒輪,從而使磁帶盒倉可光滑地樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,滑動(dòng)座具有一對適于支承磁帶盒并分別固定在滑動(dòng)座的上表面前部的相對部分上的支承銷,以及一對通過彎曲工序分別與滑動(dòng)座的上表面后部的相對部分形成整體彎曲的支承部分。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,滑動(dòng)座有一從滑動(dòng)座后端的一個(gè)側(cè)部延伸并工作地與磁頭清潔裝置相連的加長延伸部和一與延伸部相連并有一高度差結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,滑動(dòng)座有一卷帶制動(dòng)釋放件和一用于支承卷帶盤的卷帶齒輪的支承件,這兩個(gè)部件與滑動(dòng)座形成一個(gè)整體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,固定基板有一適于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承構(gòu)成惰輪機(jī)構(gòu)的中心齒輪的固定部分,該固定部分與固定基板形成一個(gè)整體。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,固定基板上安裝有印刷線路板,它包括一發(fā)光傳感器和一對用于感測繞在供帶和卷帶盤上的磁帶的端部的接受光線傳感器,一對用于感測供帶和卷帶盤的轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶傳感器,以及一濕度傳感器,固定基板上還安裝有與印刷線路板電路連接的柔性印刷線路板,以傳輸信號。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2的走帶機(jī)構(gòu),其中,固定基板上安裝有一凸輪蓋板103,它包括一平面體和一對分別支承裝帶齒輪的中心軸的嚙合孔,每一嚙合孔有一大直徑接受部分和一小直徑接受部分,而每一中心軸有一小直徑接合部分,該部分可被自由地設(shè)置于每一相應(yīng)的嚙合孔的接受部分中,并適于從大直徑接受部分滑動(dòng)而與小直徑接受部分嚙合。
      11.根據(jù)權(quán)利要求3的走帶機(jī)構(gòu),其中,齒輪軸和雙齒輪安裝在一固定地安裝到固定基板上的齒輪箱中。
      12.根據(jù)權(quán)利要求5的走帶機(jī)構(gòu),其中,支承銷通過彎曲滑動(dòng)座的相應(yīng)部分而與滑動(dòng)基形成一個(gè)整體。
      13.根據(jù)權(quán)利要求9的走帶機(jī)構(gòu),其中,柔性印刷線路板有一固定安裝在滑動(dòng)座的一個(gè)角部的延伸部,并與一限制磁帶盒形狀的開關(guān)電路連接。
      14.根據(jù)權(quán)利要求11的走帶機(jī)構(gòu),其中,齒輪箱有一適于在其中接受齒輪軸和雙齒輪的凹部,一形成于齒輪箱一個(gè)側(cè)部上的孔,該孔適于接受裝帶電機(jī)的驅(qū)動(dòng)蝸輪,以及一形成于齒輪箱的另一側(cè)部上的開口,雙齒輪和惰輪通過開口相互嚙合。
      15.根據(jù)權(quán)利要求10的走帶機(jī)構(gòu),其中,凸輪蓋板的平面體的一側(cè)邊緣上有一彎曲結(jié)構(gòu)的支承件,并帶有一提供水平支承部分的臺(tái)階,支承件適于防止主動(dòng)輪電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁鐵的分離。
      16.根據(jù)權(quán)利要求10的走帶機(jī)構(gòu),其中,凸輪蓋板的平面體具有分別在其相對側(cè)部上的一對支承角件,每一支承角件具有一彎曲結(jié)構(gòu)并帶有一提供固定安裝在固定基板下表面的相對側(cè)部之一上的水平支承部分的臺(tái)階。
      17.根據(jù)權(quán)利要求10的走帶機(jī)構(gòu),其中,凸輪蓋板的平面體的一側(cè)部上具有一適于支承一支承夾緊輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿的軸的軸向孔,從而防止夾緊輥驅(qū)動(dòng)凸輪桿的脫離。
      18.根據(jù)權(quán)利要求16的走帶機(jī)構(gòu),其中,支承件設(shè)置于形成在固定基板上的一個(gè)裝帶引導(dǎo)孔的相對側(cè)中,以相互相距一定距離,從而加強(qiáng)固定基板由于裝帶引導(dǎo)孔的形成而引起的強(qiáng)度下降。
      全文摘要
      一種用于磁錄放裝置的走帶機(jī)構(gòu),其中,固定基板和滑動(dòng)座相互可滑動(dòng)地連接,在其之間沒有空間。磁帶傳輸系統(tǒng)的零件設(shè)置于固定基板的上和下表面以及滑動(dòng)座的上表面。本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)可減小體積,總高度及所使用的零件數(shù)量。其結(jié)果,可提供結(jié)構(gòu)上輕薄、簡單和緊湊并降低制造成本的產(chǎn)品。
      文檔編號G11B33/02GK1081273SQ93107200
      公開日1994年1月26日 申請日期1993年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月17日
      發(fā)明者姜明求, 姜成植, 崔星勛, 鄭文采, 張炳圭, 柳癸本, 劉孝鍾, 李相植 申請人:株式會(huì)社金星社
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