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      Md唱機的拾音器運送裝置的制作方法

      文檔序號:6743662閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:Md唱機的拾音器運送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及MD(mini-disc)唱機的拾音器運送裝置,特別是涉在拾音器按照唱片半徑方向被直線運送時可執(zhí)行高可靠性、高精度運送的MD唱機的拾音器運送裝置。
      從CD即光盤上的凹坑讀取數(shù)字信息的CD機,可以用在不同領(lǐng)域。
      例如,已被使用的各種CD有視頻CD、音樂CD、信息存儲CD或編有各種程序的CD,并且使用CD的CD機也已得到發(fā)展。在這些CD機中,需要的信息是從9個凹坑一組的序列中讀取的。最近,便攜式CD機的需求上升,小型化、重量輕、簡便的CD機更是需要。因此,要滿足對便攜式CD機的這些要求,先決條件就是,其拾音器運送裝置技術(shù)可靠、穩(wěn)定并且輕便。


      圖1是傳統(tǒng)拾音器運送裝置的透視圖。如圖1所示,在支承拾音器11的拾音器支座12的一側(cè)裝有一根縱向放置的引導(dǎo)棒10,以便使拾音器支座12沿唱片的半徑方向可靠移動。在位于引導(dǎo)棒相對一側(cè)的臺階部分15上,沿縱向配置有螺母16,用于平行于引導(dǎo)棒10移動拾音器支座12。一個絲杠13和螺母16嚙合,以便把進給電機14的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。在具有上述結(jié)構(gòu)的拾音器運送裝置中,絲杠13按照進給電機14的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),并且絲杠13是在與螺母16嚙合的情況下旋轉(zhuǎn)的,從而使拾音器支座12沿盤的半徑方向直線移動。
      但是,在傳統(tǒng)的拾音器運送裝置中,由于絲杠13是在和螺母16嚙合的情況下旋轉(zhuǎn)的,摩擦力就很大,結(jié)果進給電機14的載荷過大。再有,在螺母16和絲杠13的螺紋匹配處會發(fā)生齒隙游移現(xiàn)象,從而拾取裝置不能到達精確的音軌位置,造成重現(xiàn)信息時出現(xiàn)誤差。
      為了避免上述誤差,美國專利4,514,837公開了一種拾音器運送裝置,它有兩個驅(qū)動電機、兩個平衡器和兩個傳動帶。圖2是上述美國專利提出的拾音器運送裝置的平面圖。在該拾音器運送裝置中,通過使用一個閉合環(huán)路同步傳動帶和兩個電機,使拾音器平穩(wěn)地移動。該裝置有一個拾音器支座,它包括按照底座20上的盤28的半徑方向往復(fù)移動的物鏡22的運送部件23。驅(qū)動是由兩個電機27A和27B執(zhí)行的。這兩個電機27A和27B彼此旋轉(zhuǎn)方向相反,通過傳動帶15帶動物鏡22的運送部件23,與此同時,也使兩個平衡器21A和21B平行于物鏡22的運送部件23的運送路線移動。結(jié)果,物鏡22的運送部件23可以高速移動,而無任何由于底座20的作用和反作用而引起的負載。
      但是,美國專利所公開的拾音器運送裝置的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,并且安裝在物鏡22的運送部件23上的軸承(未示出)與一個傾斜的部分之間的精確對準(zhǔn)很難獲得。再者,一個使攜CD機要求的部件太多,就會造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本升高。還有,由于高速運轉(zhuǎn),傳動帶的熱變形就會產(chǎn)生。
      因此,對于通過驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)而直線運動的拾音器支座來說,拾音器支座運送裝置必須是具有簡單的結(jié)構(gòu),便于攜帶,容易組裝,并因此降低制造成本,防止在絲杠和螺母之間出現(xiàn)過大的摩擦力或齒隙游移。
      本發(fā)明的目的是提供一種拾音器運送裝置,它結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,容易組裝,降低成本并能防止在絲杠和螺母之間出現(xiàn)齒隙游移。
      為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種MD唱機的拾音器運送裝置,它包括一個安裝拾音器的拾音器支座;
      二個裝在拾音器支座上的用以引導(dǎo)拾音器支座直線移動的平行引導(dǎo)棒;
      一個裝在拾音器支座上的托架,托架與兩平行引導(dǎo)棒平行;
      一個安裝在托架上的可轉(zhuǎn)動的引帶輪;
      一個固定在托架上的傳動帶,傳動帶繞在引帶輪上;以及一個引帶輪驅(qū)動裝置。
      根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,MD唱機的拾音器運送裝置包括一個傳動帶,帶的中間寬,兩邊窄但等寬,傳動帶以朝下的“α”形狀繞在引帶輪上,并且固定在托架上。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,MD唱機的拾音器運送裝置包括一個傳動帶,它有一個窄的部分和一個寬的部分,寬的部分有一個長縫,用以接納窄半部分,長縫是沿傳動帶縱向切除傳動帶的中心部分而形成的,傳動帶呈圓形繞在引帶輪上,并且被固定在托架的端部。
      根據(jù)本發(fā)明的進一步的實施例,MD唱機的拾音器運送裝置包括直接與拾音器支承件相連的托架,所述托架位于兩引導(dǎo)棒之間并且與它們平行。
      本發(fā)明的拾音器運送裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠,適用于便攜式MD唱機,降低了成本,同時,減少了移動中產(chǎn)生的齒隙游移或摩擦力造成的跟蹤誤差。
      通過結(jié)合附圖詳細敘述本發(fā)明的最佳實施例,上述本發(fā)明的目的和優(yōu)點會變得更清楚圖1是傳統(tǒng)的拾音器運送裝置的透視圖;
      圖2是另一個傳統(tǒng)的拾音器運送裝置的平面圖;
      圖3是本發(fā)明拾音器運送裝置的第一實施例的透視圖;
      圖4是本發(fā)明第二實施例的拾音器運送裝置的透視圖;
      圖5A到5C分別是圖4中托架、引帶輪和傳動帶的透視圖;和圖6是本發(fā)明第三實施例的拾音器運送裝置的透視圖。
      下面結(jié)合附圖描述實施例的MD唱機的拾音器運送裝置。
      實施例1圖3是本發(fā)明第一實施例的MD唱機的拾音器運送裝置的透視圖。
      如圖3所示,托架106縱向裝在拾音器支座102的一側(cè)。同時,兩個引導(dǎo)棒100A和100B(它們穿過拾音器支座102上的支承件102A的孔102B,并支承拾音器支座102)被設(shè)置在拾音器支座102的兩側(cè),以便引導(dǎo)拾音器支座102直線運動。標(biāo)號104表示設(shè)置在拾音器支座102上的物鏡。為了和托架106連接,連接件106A被設(shè)置在拾音器支座102的一側(cè)和托架106的一側(cè)之間。
      傳動帶108交叉地繞在引帶輪110上,并固定在托架106上(即,以朝下的“α”形狀繞在引帶輪上,并固定在托架上),傳動帶中間部分比兩端部分寬。引帶輪110上有一些孔114,螺釘(未示出)擰入這些孔中,以便把傳動帶108的中間部分固定在其上。傳動帶108的中間部分用螺釘固定在引帶輪110上。
      傳動帶108兩端也有兩個孔116,用于把傳動帶108固定到托架106上。引帶輪110的軸118有一個臺階部分,以便插入第二齒輪122的孔中,齒輪122與固定在電機112軸(未示出)上的第一齒輪120相嚙合。
      因此,驅(qū)動引帶輪110的驅(qū)動裝置包括,第一齒輪120、第二齒輪122和電機112。并且傳動帶108是由彈性金屬例如鋼制成的。
      現(xiàn)在看拾音器運送裝置的操作過程。電機112旋轉(zhuǎn),電機112的旋轉(zhuǎn)力通過第一齒輪120傳到第二齒輪122。這時,引帶輪110在托架106上轉(zhuǎn)動。由于引帶輪110的旋轉(zhuǎn)運動被轉(zhuǎn)化成繞在引帶輪110上的傳動帶108的拉力,因此,與傳動帶108固定在一起的托架106就作直線移動。
      即,借助于傳動帶108的拉力,托架106平行于穿過支承件102A的孔102B的引導(dǎo)棒100A和100B作直線移動。因此,拾音器支座102,通過引導(dǎo)棒100A和100B的引導(dǎo),平穩(wěn)地沿著唱盤的半徑移動。
      實施例2在使用本發(fā)明第一實施例的拾音器運送裝置的情況下,傳動帶108是被交叉地繞在引帶輪110上的,由于扭力,會減少傳動帶的壽命。并且,在引帶輪110轉(zhuǎn)動的時候,由于傳動帶108突出于托架106,引帶輪110的轉(zhuǎn)動就可能不穩(wěn)定。因此,本實施例是要對實施例1進行改進。
      圖4是本發(fā)明第二實施例的拾音器運送裝置的透視圖,圖5A至5C分別是圖4中托架、引帶輪和傳動帶的透視圖。本實施例對實施例1構(gòu)件中的托架、引帶輪和傳動帶的結(jié)構(gòu)進行了改進。
      首先,簡要解釋本實施例的傳動帶208的結(jié)構(gòu)。
      如圖5A所示,傳動帶208以中心部分為界分成兩邊。第一半部208a是窄的,第二半部208b比第一半部208a寬,寬的半部208b有一條通過切除其中部而形成的長縫208c。同時,傳動帶208的窄半部插入在傳動帶208的寬部上沿縱向形成的縫208c中。即,傳動帶208被繞成一個圓形。這時,引帶輪210被插入圓形空間208e中。引帶輪210通過固定螺釘(圖5A中未示出)被固定在傳動帶208的中部208d。同時,傳動帶208的兩端部也固定在托架206的兩端。
      如圖5B所示,圓形引導(dǎo)部分210d形成在引帶輪210兩側(cè),以便引導(dǎo)托架206作直線移動,裝配傳動帶208的傳動帶槽210a被設(shè)置在引帶輪210的中部。
      圖5C是本實施例托架的透視圖。
      如圖5C所示,傳動帶槽206a在托架206的上表面形成,以便沿托架206縱向裝配傳動帶208。同時,引導(dǎo)肋214被設(shè)置在托架206兩端,引導(dǎo)肋214用蓋216蓋住。
      當(dāng)上述拾音器運送裝置的電機212被電流(未示出)驅(qū)動的時候,電機212的旋轉(zhuǎn)力就按照與實施例1相同的傳動方式,通過第一齒輪218和第二齒輪220傳給引帶輪210。從而使引帶輪210通過其圓形引導(dǎo)部分的引導(dǎo),在托架206上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。結(jié)果,通過卷繞傳動帶208而使托架206和拾音器支座202沿唱盤(未示出)的半徑直線移動。和實施例1相比,傳動帶208是被裝設(shè)在傳動帶槽206a中,并且繞在引帶輪210的傳動帶槽210a上。
      因此,當(dāng)引帶輪210轉(zhuǎn)動的時候,傳動帶208不會發(fā)生問題。并且本實施例能改善本發(fā)明第一實施例中出現(xiàn)的傳動帶的扭力和磨損。
      實施例3本實施例和實施例2一樣,也是為了克服實施例1中存在的問題。
      圖6是本實施例的拾音器運送裝置的透視圖。如圖所示,和實施例2中的拾音器運送裝置的結(jié)構(gòu)不同,本拾音器運送裝置的托架306是安排在拾音器支座302的一個側(cè)面上的,托架306安排在兩根引導(dǎo)棒300A和300B之間,即安排在拾音器支座302的后側(cè),并且平行于引導(dǎo)棒300A和300B。然后,如實施例2所述,拾音器支座302可以通過同樣的操作過程直線移動。因此,操作過程的詳細描述被省略。
      在本實施例的拾音器運送裝置中,由當(dāng)轉(zhuǎn)動引帶輪以卷繞傳動帶308時產(chǎn)生的彎矩引起的、拾音器支座302和引導(dǎo)棒300A和300B之間的摩擦力可以減到最小。
      具體地說,在運送拾音器支座302的驅(qū)動力象實施例2那樣作用在側(cè)向部位的情況下,由于驅(qū)動力加在了直線運動軸即兩個引導(dǎo)棒300A和300B以外的部位,當(dāng)托架206作直線移動時,彎矩就作用到兩個引導(dǎo)棒300A和300B上,結(jié)果,在引導(dǎo)棒300A和300B與支承件302A之間的接觸部位產(chǎn)生了摩擦力。但是,在本實施例的拾音器運送裝置中,安裝在拾音器支座302上的托架306是與兩個引導(dǎo)棒300A和300B平行并且位于它們之間的,從而由移動托架而產(chǎn)生的彎矩就很容易地被減到最小。因此,進給電機的負載也就減到最小,跟蹤誤差也被減少。
      綜上所述,在本發(fā)明中,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的齒隙游移現(xiàn)象可以被消除,在絲杠和螺母之間的嚴重的摩擦力可以被大大減少。同時,托架可按需要,有選擇地設(shè)置在拾音器支座的任一側(cè),從而可方便地進行產(chǎn)品設(shè)計。此外,還獲得了比傳統(tǒng)的使用同步傳動帶的運送裝置簡單得多的結(jié)構(gòu),并有組裝容易,從而它的應(yīng)用廣泛,例如,用于便攜式CD機或MD唱機。再者,拾音器支座的精確跟蹤通過把進給電機的旋轉(zhuǎn)量轉(zhuǎn)換為拾音器支座的直線移動量而成為可能,其可靠性是優(yōu)等的。
      雖然本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合具體實施例作了具體說明,但是熟悉本技術(shù)的人應(yīng)該懂得,在不脫離權(quán)利要求規(guī)定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以在形式和細節(jié)上做各種改變。
      權(quán)利要求
      1.一種MD唱機的拾音器運送裝置,它包括一個安裝拾音器的拾音器支座;兩個裝在拾音器支座上的用于引導(dǎo)拾音器支座的直線移動的平行的引導(dǎo)棒;一個裝在拾音器支座上的托架,該托架與兩平行引導(dǎo)棒平行;一個可轉(zhuǎn)動地裝在托架上的引帶輪;一個固定在托架上的傳動帶,該傳動帶被繞在引帶輪上;以及一個引帶輪驅(qū)動裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述托架通過使用支承件與所述的其上安裝有兩個引導(dǎo)棒的拾音器支座的一側(cè)相連接,托架與所述兩個引導(dǎo)棒平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述托架直接與位于兩個所述引導(dǎo)棒之間的拾音器支承件相連,所述托架與兩引導(dǎo)棒平行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述驅(qū)動裝置包括一個電機,一個裝在電機軸上的第一齒輪和一個與第一齒輪嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪裝在引帶輪的軸上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述引帶輪是圓柱形的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述引帶輪包括兩個設(shè)置在引帶輪兩側(cè)用以引導(dǎo)引帶輪在托架上可靠轉(zhuǎn)動的兩個圓形引導(dǎo)部分。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述傳動帶有一個具有第一寬度的中間部分和兩個具有比第一寬度窄的第二寬度的邊側(cè)部分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述傳動帶包括,一個具有第一寬度的第一半部分和一個具有比第一寬度寬的第二寬度的第二半部分,所述第二半部分具有一個通過沿傳動帶縱向切除其中心部分形成的長縫,以便使所述窄的部分穿過該縫。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述傳動帶是由一種彈性金屬構(gòu)成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述托架有一條長槽,用以接納所述傳動帶。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述拾音器運送裝置進一步包括一個蓋,用于把傳動帶的固定點遮蓋在托架之間;以及一個肋,用于固定蓋,所述肋形成在托架的兩端。
      12.MD唱機的一種拾音器運送裝置,包括一個安裝拾音器的拾音器支座;兩個平行的引導(dǎo)棒,安裝在拾音器支座上用以引導(dǎo)拾音器支座的直線運動;一個托架,具有扁平上表面,所述托架安排在拾音器支座上并和兩平行引導(dǎo)棒平行;一個可轉(zhuǎn)動地安裝在托架上呈圓柱形的引帶輪;一個傳動帶,具有一個第一寬度的中間部分和兩個具有比第一寬度窄的第二寬度的邊側(cè)部分,所述傳動帶交叉地繞在引帶輪上;一個引帶輪驅(qū)動裝置,包括一個電機,一個裝在該電機軸上的第一齒輪,和一個與第一齒輪嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪安裝在引帶輪的軸上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述傳動帶的兩端和所述中間部分有孔,從而傳動帶可以分別與托架和引帶輪連接。
      14.一種MD唱機的拾音器運送裝置,包括一個安裝拾音器的拾音器支座;兩個裝在拾音器支座上用以引導(dǎo)拾音器支座的直線移動的平行引導(dǎo)棒;一個托架,在其上表面形成有一個縱長槽;一個引帶輪,包括兩個設(shè)置在引帶輪兩側(cè)的圓形引導(dǎo)部分,以便引導(dǎo)所述引帶輪在托架上可靠轉(zhuǎn)動;一個傳動帶,它有一個具有第一寬度的第一半部和一個比第一寬度寬的第二半部,第二半部有一個沿傳動帶縱向切除其中心部分而形成的長縫,以便使所述第一半部穿過該縫;一個引帶輪驅(qū)動裝置,包括一個電機、一個固定在電機軸上的第一齒輪和與第一齒輪嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪被安裝在引帶輪的軸上。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14的MD唱機的拾音器運送裝置,其中,所述引帶輪圍繞其圓形表面形成有一個環(huán)形槽,以便使傳動帶能配裝在該槽中。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種MD唱機的拾音器運送裝置。該拾音器運送裝置有一個安裝拾音器用的拾音器支座。在拾音器支座上裝有兩個平行的引導(dǎo)棒,用以引導(dǎo)拾音器支座作直線移動。拾音器支座上安裝有一個托架,它與引導(dǎo)棒平行。一個引帶輪可轉(zhuǎn)動地安裝在托架上。一個傳動帶被固定在托架上并繞在引帶輪上。一個驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動引帶輪。在本發(fā)明中,齒隙游移現(xiàn)象可以被消除。
      文檔編號G11B7/00GK1111384SQ9411868
      公開日1995年11月8日 申請日期1994年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月28日
      發(fā)明者崔永錫 申請人:大宇電子株式會社
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