專利名稱：錄像機磁頭清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，更具體地說，涉及的是一種具有兩個磁頭清洗滾輪的錄像機磁頭清洗系統(tǒng)。


圖1A顯示了一種已知的錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，其中當(dāng)錄像帶處于裝載或卸載狀態(tài)時使一個磁頭清洗滾輪與磁鼓相接觸以便清洗；圖1B顯示了圖1的另一種已知的錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，其中當(dāng)錄像機處于記錄或重放操作時使磁頭清洗滾輪與磁鼓脫離接觸。參見圖1A和1B，磁鼓1在其外圓周表面上具有磁頭2。
凸輪3由圖中未示出的電動機驅(qū)動。凸輪3上形成了一個引導(dǎo)槽3a，它相對于凸輪軸4偏心，并在徑向方向上朝著反時針方向延伸。在磁鼓1和凸輪3之間裝有一個杠桿5，其一端裝有一個與偏心引導(dǎo)槽3a嚙合的滑動銷7，其另一端裝有一個用于清洗磁鼓1的可旋轉(zhuǎn)磁頭清洗滾輪6。隨著凸輪3的轉(zhuǎn)動，上述滑動銷7以順時針方向或反時針方向在引導(dǎo)槽3a中滑動。
在磁頭清洗滾輪6和滑動銷7之間設(shè)有一個樞軸8，杠桿5的裝配方式使之在凸輪3轉(zhuǎn)動時能夠在該樞軸8上轉(zhuǎn)動。杠桿5能夠在樞軸8的附近上下擺動。
當(dāng)裝載和卸下錄像帶時，如圖1A所示，凸輪3朝著順時針方向轉(zhuǎn)動，隨著凸輪3的轉(zhuǎn)動，滑動銷7沿著凸輪3上的引導(dǎo)槽3a滑動。因此，杠桿5在樞軸8上朝著圖中箭頭A所示的方向轉(zhuǎn)動，從而使磁頭清洗滾輪6與磁鼓1相接觸，以便由清洗滾輪6對磁鼓1進行清洗。
在錄像機記錄或重放過程中，凸輪3如圖1B所示在反時針方向上轉(zhuǎn)動，由于凸輪3的轉(zhuǎn)動，滑動銷子7沿著引導(dǎo)槽3a滑動，其運動方向與圖1A中所示的滑動方向相反。
因此，杠桿5在樞軸8上朝著箭頭B所示的方向轉(zhuǎn)動，從而使清洗滾輪6與磁鼓1脫離。
然而，采用上述結(jié)構(gòu)的已知磁頭清洗系統(tǒng)具有這樣的缺點，即在裝載或卸載磁帶的過程中，由于只有一個清洗滾輪6和磁鼓1相接觸進行清洗，清洗滾輪6容易被磁鼓1污染。此外，如果錄像機已經(jīng)使用了較長的時間，磁鼓1非但不能被清洗，反而會被清洗滾輪6污染，因此不能獲得對磁鼓的所需清洗效果。
另外，由于上述磁頭清洗系統(tǒng)只采用一個清洗滾輪6進行清洗，它容易受到磨損，從而會使該磁頭清洗系統(tǒng)失效。
本發(fā)明的目的是提供一種錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，它能夠克服已知技術(shù)所存在的上述缺點。
為此，本發(fā)明的一種實施例的磁頭清洗系統(tǒng)包括一個由電機驅(qū)動的凸輪，它具有一個在徑向方向上以反時針方向延伸的偏心引導(dǎo)槽；一個杠桿，它具有一個非分叉端與上述凸輪相配合，和與非分叉端相對的兩個分叉端，該杠桿安裝在一個樞軸上，并位于上述凸輪和磁鼓之間；一個嚙合件，用于和上述凸輪的引導(dǎo)槽相嚙合，該嚙合件裝在上述杠桿的非分叉端上，并能夠沿著引導(dǎo)槽滑動，從而在凸輪轉(zhuǎn)動時使杠桿在其樞軸上轉(zhuǎn)動；
一對磁頭清洗滾輪，它們分別可轉(zhuǎn)動地安裝在杠桿兩個分叉端上，根據(jù)凸輪轉(zhuǎn)動時杠桿的轉(zhuǎn)動方向，上述兩個磁頭清洗滾輪交替地與磁鼓的外圓周表面相接觸進行清洗。
由于在裝載或卸載錄像帶時，采用一對磁頭清洗滾輪交替地和磁鼓相接觸進行清洗，因此本發(fā)明的磁頭清洗系統(tǒng)能夠減輕對清洗滾輪的污染，改善對磁鼓的清洗效果，減緩清洗滾輪受到的磨損，因此可以延長清洗滾輪的使用壽命，并使錄像機獲得清晰的圖象。
通過下面結(jié)合附圖所進行的詳細(xì)說明，將能夠清楚地反映出本發(fā)明的其它目的和特點。
圖1A顯示了一種已知的錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，其中當(dāng)裝載或卸載錄像帶時，一個磁頭清洗滾輪與磁鼓接觸進行清洗；圖1B與圖1A相類似，所不同的是在錄像機的記錄或重放過程中磁頭清洗滾輪和磁鼓脫離接觸；圖2A是根據(jù)本發(fā)明一種實施例的錄像機磁頭清洗系統(tǒng)的原理圖，其中當(dāng)裝載錄像帶時，第一磁頭清洗滾輪與磁鼓接觸進行清洗；圖2B與圖2A相類似，所不同的是當(dāng)卸下錄像帶時，第二磁頭清洗滾輪與磁鼓接觸進行清洗；圖2C與圖2A相似，所不同的是在錄像機的記錄或重放操作過程中，第一和第二清洗滾輪都和磁鼓脫離接觸。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)地說明。
圖2A～2C顯示了本發(fā)明的實施例，其中與圖1A和1B相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記來表示，在下面的說明中省略了對其中大部分部件的詳細(xì)說明。
在這一實施例中，杠桿15大致呈Y形，其一端是和凸輪3相配合的非分叉端，與非分叉端相對的另一端具有一對分叉端。在杠桿15的非分叉端裝有能夠旋轉(zhuǎn)的滑動銷7，該銷子和凸輪3的引導(dǎo)槽3a相嚙合，用作嚙合件。根據(jù)凸輪3的轉(zhuǎn)動方向，上述滑動銷7能夠沿著引導(dǎo)槽3a在順時針方向或反時針方向上滑動。第一和第二磁頭清洗滾輪6和16以能夠轉(zhuǎn)動的方式分別安裝在杠桿15的每一個分叉端上。在第一磁頭清洗滾輪6和滑動銷7之間設(shè)有一個樞軸8。杠桿15安裝在上述樞軸8上，使之能夠隨著凸輪3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，最好使杠桿15能夠在樞軸8的附近上下擺動。第一和第二磁頭清洗滾輪的安裝方式應(yīng)使得當(dāng)凸輪3轉(zhuǎn)動時，這兩個磁頭清洗滾輪能夠隨著杠桿15的轉(zhuǎn)動交替地和磁鼓1的外圓周表面相接觸。
下面將介紹本發(fā)明最佳實施例的磁頭清洗系統(tǒng)的操作方式。
如圖2A所示，當(dāng)裝載錄像帶時，凸輪3在順時針方向上旋轉(zhuǎn)，滑動銷7沿著引導(dǎo)槽3a滑動。這樣，杠桿15在樞軸8上朝著圖中箭頭C所示的方向上轉(zhuǎn)動，使第一磁頭清洗滾輪6與磁鼓1相接觸，對磁鼓進行清洗。與此同時，第二磁頭清洗滾輪16與磁鼓脫離接觸。
當(dāng)卸下錄像帶時，如圖2B所示，凸輪3在反時針方向上旋轉(zhuǎn)，使滑動銷7沿著引導(dǎo)槽3a以和圖2A相反的方向轉(zhuǎn)動。這樣，杠桿15在樞軸8上朝著圖中箭頭D所示的方向上轉(zhuǎn)動，使第二磁頭清洗滾輪16與磁鼓1相接觸，對磁鼓1進行清洗。與此同時，第一磁頭清洗滾輪6與磁鼓1脫離接觸。
在錄像機的錄像或重放過程中，如圖2C所示，第一和第二磁頭清洗滾輪和磁鼓脫離接觸。
如上所述，由于本發(fā)明的磁頭清洗系統(tǒng)采用了兩個磁頭清洗滾輪，它們以交替的方式和磁鼓相接觸進行清洗，因此就能夠避免磁鼓受到磁頭清洗滾輪的污染，從而對磁鼓進行理想的清洗。此外，也減輕了清洗滾輪受到的磨損，因此延長了清洗滾輪的使用壽命，使錄像機獲得清晰的圖象。
上面僅僅是結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實施例進行了詳細(xì)的說明，應(yīng)該指出的是本發(fā)明并不局限于上述實施例，在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)還可對本發(fā)明作出種種變化和改進。例如，如上面的實施例所述，在裝載錄像帶時，使第一清洗滾輪與磁鼓相接觸，在卸下錄像帶時，使第二清洗滾輪與磁鼓相接觸；然而也可以這樣來設(shè)計清洗系統(tǒng)，使得在裝載錄像帶時，第二清洗滾輪與磁鼓相接觸，在卸載錄像帶時，第一清洗滾輪與磁鼓相接觸。
此外，也可以使杠桿具有3個以上的分叉端，并在每一個分叉端上裝上一個清洗滾輪，以便隨著杠桿的轉(zhuǎn)動使每一個清洗滾輪依次和磁鼓相接觸。
權(quán)利要求
1.一種錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，其特征在于包括一個由電機來驅(qū)動的凸輪，其上具有偏心的引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽在徑向方向上以反時針方向延伸；一個杠桿，具有一個與上述凸輪相嚙合的非分叉端和與非分叉端相對的兩個分叉端，該杠桿安裝在一個樞軸上，位于上述凸輪和一個磁鼓之間；一個用于和凸輪上的引導(dǎo)槽相嚙合的嚙合件，該嚙合件裝配在杠桿的非分叉端上，并在凸輪轉(zhuǎn)動時沿著引導(dǎo)槽滑動而帶動杠桿在樞軸上轉(zhuǎn)動；一對磁頭清洗滾輪，分別以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在杠桿的兩個分叉端上，并在凸輪旋轉(zhuǎn)時隨著杠桿的轉(zhuǎn)動而以交替的方式和磁鼓的外圓周表面相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的磁頭清洗系統(tǒng)，其特征在于所述杠桿大致呈Y形。
3.如權(quán)利要求1所述的磁頭清洗系統(tǒng)，其特征在于所述嚙合件是一個滑動銷。
4.如權(quán)利要求3所述的磁頭清洗系統(tǒng)，其特征在于所述滑動銷以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在杠桿的非分叉端上。
5.如權(quán)利要求2所述的磁頭清洗系統(tǒng)，其特征在于所述杠桿能夠在樞軸的附近上下擺動。
全文摘要
一種錄像機磁頭清洗系統(tǒng)，包括一對磁頭清洗滾輪，它們以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在一個杠桿的兩分叉端上，杠桿另一端是非分叉端，該杠桿安裝在一個樞軸上；在其非分叉端上以可轉(zhuǎn)動的方式裝配了一個滑動銷，用于和一個凸輪上的偏心引導(dǎo)槽相嚙合，該引導(dǎo)槽在徑向方向上朝反時針方向延伸；當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)，將錄像帶裝入或取出錄像機時，滑動銷沿著引導(dǎo)槽滑動，使杠桿在樞軸上轉(zhuǎn)動，從而使每個清洗滾輪交替地和磁鼓的外圓周表面接觸，對它進行清洗。
文檔編號G11B15/00GK1119765SQ9412070
公開日1996年4月3日 申請日期1994年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月15日
發(fā)明者金同權(quán) 申請人:大宇電子株式會社