專利名稱：Cd/cd-rom裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種記錄盤裝置，例如CD唱機或CD-ROM驅(qū)動器，特別是涉及這樣一種裝置，用于把記錄和/或重放盤裝到盤托架上，并進而把其裝載到記錄盤裝置中，進而，涉及一種減震器，用于記錄盤轉(zhuǎn)盤和光讀取頭被放置其上的構(gòu)架。
在例如CD唱機或CD ROM驅(qū)動器這種記錄盤裝置中，在形狀象一個扁盒子的裝置本體中形成一水平的凹槽，該裝置具有能被自如地置入凹槽內(nèi)或從中取出的盤托架。蓋住該凹槽的前面板，與盤托架一起成為整體結(jié)構(gòu)。如圖36A所示，在盤托架2的上表面2b上形成一實際上為圓形的凹座3。用于記錄和/或重放的例如光盤或光磁盤(如CD或CD-ROM)的記錄盤4被置于凹座3中，放在底板3a上，然后該記錄盤4借助于托架2被水平地裝載到記錄盤裝置中。
在裝載方向上圍繞著托架2的凹座3的中心形成凹口5。在記錄盤裝置內(nèi)部，記錄盤轉(zhuǎn)盤、光學讀取頭和夾緊輪被安裝在上和下位置上。
當托架退出到盤裝置外部時，裝置中的記錄盤轉(zhuǎn)盤和光學讀取頭由基座繞著樞軸支承縮回到托架2下邊。夾緊輪由輪夾持器所支撐。
當托架2已被裝載在記錄盤裝置中時，基座繞著樞軸支承旋轉(zhuǎn)。記錄盤轉(zhuǎn)盤和光學讀取頭從下邊進入托架2中的凹口5中，記錄盤轉(zhuǎn)盤上的錐形對中片從記錄盤下邊同記錄盤4上的中心孔4a相嚙合，由此記錄盤4被提升到托架2的凹座3的基板3a上方。同時，在夾緊輪和記錄盤轉(zhuǎn)盤之間進行記錄盤4的夾緊，光學讀取頭被帶到靠近記錄盤4的下面。
然后由主軸電動機使記錄盤4同記錄盤轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，而光學讀取頭的物鏡在徑向上跟蹤記錄盤4以便于進行記錄盤4的記錄和/或重放。
在這種類型的記錄盤裝置中，基底由一緩沖裝置彈性支承在裝置中。但是，這種現(xiàn)有的記錄盤裝置被設(shè)計成只能用于水平工作，記錄盤4被水平地放置和裝載到盤托架2的凹座3的基板3a上。該裝置不適于垂直工作。
如圖36b所示，如果裝置的本身和盤托架2處于垂直位置，則凹座3是垂直的，從而當記錄盤4被置于凹座3中時該記錄盤4會在其自重的作用下以方向e滑下凹座3的外周的錐形表面3b。
而且，在CD-ROM驅(qū)動器工業(yè)中，越采越希望使用這種垂直的記錄盤裝置以充分利用窄的空間從而提高計算機的緊湊性。
為了滿足這個需要，本發(fā)明提供一種記錄盤裝置，通過在裝置上附加一種非常簡單的結(jié)構(gòu)而能在水平或兩個垂直方向上自由地使用上述記錄盤裝置。
本發(fā)明的一個進一步的目的是提供一種記錄盤裝置，由一種緩沖作用(防震)來充分保護記錄盤裝置不受外部震動，并且，當該裝置垂直使用時防止記錄盤同盤托架的接觸和聚焦誤差。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例當垂直使用時在退出狀態(tài)下的記錄盤裝置的盤托架的透視圖2A是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的裝置中的盤托架的沿圖1中的A-A線剖面的側(cè)視圖；圖2B是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的盤托架類似于圖2A的側(cè)視截面圖。
圖3是表示當所述托架水平使用時在退出狀態(tài)下的本發(fā)明第一實施例的所述記錄盤托架的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的所述記錄盤托架的平面圖；圖5A，5B和5C是表示三種不同結(jié)構(gòu)的卡子的側(cè)視截面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的記錄盤裝置中的盤托架平面圖；圖7A是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的記錄盤裝置中的盤托架的平面圖；圖7B是沿著圖7A的線B-B的側(cè)視截面圖；圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置中的基座的減震裝置的各個零件的透視圖；圖9是圖8的局部剖視平面圖；圖10是在基座的減震裝置中的隔震子的局部剖視透視圖；圖11A是上述隔震子的平面圖；圖11B是沿著圖11A的C-C線的側(cè)視截面圖；圖11C是沿著圖11B的D-D線的平面截面圖；圖11D是沿著圖11B的E-E線的側(cè)視截面圖；圖12A是支承上述基座一邊的隔震子的平面圖；圖12B是沿圖12A的F-F線的截面圖；圖12C是沿著圖12B的G-G線的截面圖；圖13A是支承上述基座另一邊的隔震子的平面圖13B是沿著圖13A的H-H線的截面圖；圖13C是沿著圖13B的I-I線的截面圖；圖14是表示上述隔震子的一種改型的側(cè)視截面圖；圖15是表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的整體的局部剖視平面圖，用于表示裝置的退出工作；圖16是記錄盤裝置的整體剖視平面圖，用于表示當裝載完成時本發(fā)明的記錄盤裝置的盤托架的狀態(tài)；圖17是根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置整體的剖視平面圖，用于表示當記錄盤的夾緊完成時的狀態(tài)；圖18是根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的盤托架的透視剖視圖；圖19是局部剖視平面圖，用于表示上述盤托架的齒條、導向槽、小齒輪和導向銷之間的相互位置關(guān)系；圖20是沿著圖18的J-J線的放大截面圖；圖21是各零件的透視圖，用于表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的盤托架驅(qū)動機構(gòu)；圖22A和22B是沿著圖21的K-K線的側(cè)視截面圖，用于表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的基座驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；圖23是沿著圖21的L-L線的側(cè)視截面圖，用于表示本發(fā)明的記錄盤裝置的退出工作；圖24是當去掉記錄盤的上蓋時的本發(fā)明的記錄盤本體的平面圖；圖25是沿著圖24的M-M線的截面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的盤夾緊機構(gòu)的夾緊放松狀態(tài)；圖26是沿著圖24的M-M線的側(cè)視截面圖；表示根據(jù)本發(fā)明的記錄盤裝置的盤夾緊機構(gòu)的夾緊狀態(tài)；圖27是表示盤夾緊之前的狀態(tài)的側(cè)視截面圖，用于表示本發(fā)明的記錄盤裝置的盤托架中的凹座和記錄盤轉(zhuǎn)盤的對中片相對于記錄盤的空間關(guān)系；圖28是表示盤夾緊完成之后狀態(tài)的側(cè)視截面圖，用于表示本發(fā)明記錄盤裝置的盤托架中的凹座和記錄盤轉(zhuǎn)盤的對中片相對于記錄盤的空間關(guān)系；圖29是表示當裝置水平使用時作用在本發(fā)明記錄盤裝置本體上的外部振動的坐標的透視圖；圖30是表示當裝置垂直使用時作用在本發(fā)明記錄盤裝置本體上的外部振動的坐標的透視圖；圖31是當裝置水平使用時本發(fā)明記錄盤裝置的盤托架的退出狀態(tài)的透視圖；圖32是表示水平使用裝置時本發(fā)明記錄盤裝置的記錄盤(已經(jīng)裝載完畢)的狀態(tài)的透視圖；＇圖33是表示本發(fā)明的記錄盤裝置的隔震子的透視圖；圖34是圖33的局部剖視平面圖；圖35A是表示圖33的隔震子的側(cè)視截面圖；圖35B是沿著圖35A的M-M線的平面截面圖；圖36A是當裝置水平使用時傳統(tǒng)的記錄盤裝置的側(cè)視截面圖；圖36B是當裝置垂直使用時傳統(tǒng)的記錄盤裝置的側(cè)視截面圖。
下面將通過參照圖1至圖35來說明本發(fā)明所提出的記錄盤的特定實施例。
盤托架的第一實施例參照圖1、圖2A、圖3和圖4來說明盤托架的第一實施例。
首先，盤托架2的凹座3的外周緣表面3C實際上形成為相對于底板3a的直角圓柱表面的形狀。
然后在托架2的凹座3的外周緣上的托架2的上表面2b上設(shè)置四個板狀卡子14?？ㄗ?4的一部分從凹座3的外周緣表面3C向著凹座3的中心O1平行于底板3a伸出，在卡子14與底板3a之間所形成的間隙就是凹槽15。
如圖4所示，這四個卡子14位于盤托架的對稱于寬度方向上的f、g方向上的中心線P1和長度方向上的a、b方向上的中心線P2的四個位置上。
從凹座3的中心O1到四個卡子14的相對的內(nèi)緣14a的半徑r1被設(shè)置為小于記錄盤4的半徑r2。進而，從連接四個卡子14的中心的兩條對角線O2、O3上的每個卡子14的內(nèi)緣14a到以O(shè)1為中心的凹座3的相對邊上的外周緣表面3C的距離S1被設(shè)定為稍大于記錄盤4的直徑(2r2)。
這四個卡子14可以同托架2一起由合成樹脂形成為整塊結(jié)構(gòu)?？ㄗ?4也可以與托架2分開形成，而借助粘合劑、螺桿或通過圖5C所示那樣的把帶有槽16的卡爪17嵌入在托架2的上表面2b上所形成的固定孔18中，來把卡子14連接到托架2上。
根據(jù)該第一實施例，通過在四個卡子14之間以曲折方式使記錄盤滑入凹座來把記錄盤4置入托架2的凹座3中。
換句話說，如圖4中的點劃線所示，記錄盤4是從方向h裝入凹座3的，并且記錄盤4的外周4b上的左下和右下點4P1、4P2被插入圖4中的左下和右下卡子14中的凹槽15。
使記錄盤4的外周4b的左下點4P1從方向h同一條對角線O2上的凹槽3的外周緣表面3b相接觸，并且在把記錄盤4的外周上的右上點4P3以圖2中的方向i推入右上卡子14之后，記錄盤4以方向j沿著另一條對角線O3移動，以便于把記錄盤4的外周4b上的右上點4P3置入右上卡子14內(nèi)的凹槽15，如圖4中的虛線所示那樣。
然后，記錄盤4的外周4b上的右下點4P2從方向j在另一條對角線O3上同凹座3的外周緣3b相接觸，并且記錄盤4的外周4b上的左上點4P4以圖2中的方向i被推入左上卡子14。
最后，如圖4所示，記錄盤4以方向K平行于凹座3的基板3a移動，記錄盤4的外周4b上的左上點4P4被置入左上卡子14內(nèi)的凹槽15直到記錄盤4的中心同中心線P2重合為止。
當把記錄盤4從托架2的凹座3取出時，用與上述相反的程序使記錄盤4以曲折方式滑出四個卡子14。
但是，如果試圖簡單地以圖2中的方向m把記錄盤4與凹座3的基板3a平行地拉出，四個卡子14就會卡住記錄盤4的外周4b，而使記錄盤4不能從凹座3移開。
因而，根據(jù)該記錄盤裝置，如圖1和圖2A所示，記錄盤裝置的本體1和盤托架2不但可以水平使用也可以垂直使用。當該裝置垂直使用時，托架2的寬度方向上的兩邊2c，2d中的任一邊都可以處于下邊的位置上，因此，垂直使用實際上包含了兩個方向。
當裝置被垂直使用時，置入凹座3中的記錄盤4保持穩(wěn)定并且由四個卡子14穩(wěn)固地夾持在其垂直位置上。因此，記錄盤4不會以圖2的方向n掉出凹座3。
在記錄盤4以其垂直位置穩(wěn)定地保持在凹座3中時，可以由記錄盤裝置的托架2把記錄盤4以方向a、b裝入或退出本體1。
而且，凹座3的外周緣3C實際上形成為垂直于基板3a。因而，當裝置被垂直使用時，外周緣3C是水平的，則記錄盤4就能非常穩(wěn)定地保持在凹座3中。
一對槽口19也可以形成在記錄盤裝置本體1的前面板1a的開口1b中。
盤托架的第二實施例下面將參照圖2B、圖5A和圖5B來說明盤托架的第二實施例。
根據(jù)第二實施例，如圖5A所示，卡子14中的一個、圖4所示的兩條對角線O2，O3上的卡子14的兩個、或所有的卡子14可以由彈性材料如橡膠構(gòu)成。
在這種情況下，卡子14中的一個的基底14b也可以同卡子14構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，由彈性材料如橡膠所形成，則卡子14借助粘合劑或螺桿通過圖5A所示的基底14b或者借助圖5C所示的卡爪17同托架2的上表面2b相連接。
而且，卡子14也可以借助粘合劑或螺桿通過圖5B所示的與卡子14分開形成的基底14b或者借助圖5C所示的卡爪17而同托架2的上表面2b相連接。在這種情況下，基底14b也可以形成為同托架2的上表面2b為整體的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該第二實施例，可以通過例如把記錄盤4的外周的下邊以方向h傾斜的插入下卡子14中的凹槽15，然后從方向i把記錄盤4的外周4b的上邊推入凹座3中的上卡子14的凹槽15而使上卡子14克服彈性力以方向i彎曲，這樣來簡單地把記錄盤4置入凹座3。
在這種情況下，也可以通過首先把卡子14以與方向i相反的方向n彈性彎曲而把記錄盤4置入凹座3。
根據(jù)第二實施例，該裝置可以在三個方向上使用，即水平方向和在第一實施例中的兩個垂直方向。
盤托架的第三實施例下面參照圖5C和圖6來說明盤托架的第三實施例。
根據(jù)該第三實施例，卡子14中的一個、圖4所示的兩條對角線O2，O3上的卡子14中的兩個，或所有的卡子14可以繞著圖5C所示的基座14b以方向S自由轉(zhuǎn)動。在這種情況下，這個或這些卡子14可以由合成樹脂或橡膠所構(gòu)成。
因而可以通過在卡子14的基底14b的上表面上設(shè)置硬幣槽20而把硬幣21或類似物嵌入來把卡子旋轉(zhuǎn)180°，就能在下述位置之間移動卡子14一個位置是如圖5C和圖6中實線所示的卡子14進入凹槽3；另一個位置是如圖5C和圖6中點劃線所示的卡子位置凹槽3外側(cè)。
根據(jù)第三實施例，當水平使用記錄盤裝置的本體1和托架2時，把卡子14移到凹座3的外側(cè)，以便于在把記錄盤4置入凹座時它們不會妨礙。在另一方面，當垂直使用記錄盤裝置的本體1和托架2時，把卡子14移入凹座3以便于把記錄盤穩(wěn)固地夾持在凹座中。
卡子14也可以沿著圖4所示的兩條對角線O2，O3在下列兩個位置之間直線移動一個位置是卡子14處于凹座3內(nèi)側(cè)，而另一個位置是他們處于凹座3的外側(cè)。
盤托架的第四實施例現(xiàn)在參照圖7來說明盤托架的第四實施例。
根據(jù)第四實施例，構(gòu)成凹座3的外周緣表面3C的多個外周壁3d分別是由彈性材料如橡膠同一個或兩個卡子14構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。這些周壁3d帶有多個倒鉤22，倒鉤22緊緊壓入在托架2的上表面上所形成的多個固定槽23中，以使周壁3d能夠同卡子14一起聯(lián)到托架2的凹座3的外周緣上的位置上，或從該位置上移開。
根據(jù)第四實施例，由具有彈性的外周壁3d安全地保護置入凹座3中的記錄盤4的外周4b，外周緣表面3c同基板3a形成一銳角θ，而使記錄盤在垂直位置使用時能更穩(wěn)定和可靠地被夾持住。
記錄盤裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)下面參照圖8至圖35來描述記錄盤裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
記錄盤裝置的裝載和退出首先，參照圖1、圖3、圖29和圖30來說明在一記錄盤裝置中記錄盤4的裝入和退出的基本特征。
該記錄盤裝置具有使用于記錄和/或重放的記錄盤4進行重放的功能，例如光或光磁盤，如CD或CD-ROM。記錄盤4具有一中心孔4a。在這種情況下，記錄盤4具有大約12cm(更準確地說是120±O.3mm)的直徑。
記錄盤裝置本體1形成為扁盒子形狀，該扁盒子具有帶水平開口1b的前面板1a。盤托架2從該開口1b以裝入方向a水平裝入本體1，并以退出方向b從該本體1中水平退出。
如上述那樣，記錄盤4被裝在托架2的凹座3上，從而借助該托架2，把記錄盤4以方向a裝入本體1，以及以方向b退出本體1。
在前面板1a的下邊設(shè)置一退出按鈕107和一備用孔108。
記錄盤的裝入為了裝入記錄盤，如圖1或圖3所示那樣，把記錄盤4置入并夾持在托架2的凹座3中。當以方向a推動裝了記錄盤的托架2的前面板2a時，就把一裝載開關(guān)(未表示)轉(zhuǎn)換成接通狀態(tài)，然后如圖29或30所示那樣，由后述的盤托架驅(qū)動機構(gòu)把托架2以方向a自動地裝入本體1。
記錄盤的退出在記錄盤4象圖29或圖30所示那樣裝在本體1中時，為了使記錄盤4退出，壓下退出按鈕107，以使退出開關(guān)(未表示)轉(zhuǎn)換為接通狀態(tài)，或者由主計算機發(fā)出一退出信號。這就啟動了后述的盤托架驅(qū)動機構(gòu)以使托架2以方向b從本體1自動退出，而成為圖1或圖3那樣。
備用退出當記錄盤4如圖29和圖30所示那樣裝在本體1中時，如果發(fā)生了不正常情況例如供電事故或電氣故障而不能給裝置供電。為了在這種不正常情況下退出記錄盤4，把一個形狀象細棍狀的東西如回形針的備用退出片109以方向a插入本體1前面板1a上的退出孔108。一個備用退出機構(gòu)(下文將描述)就會動作，而把托架2以方向b從盤裝置的本體1退出一段距離L1(圖15)。從而托架2的前面板2a就能被抓住，而以方向b手動地抽出托架2。
記錄盤裝置的本體下面參照圖24至圖30來描述記錄盤裝置的本體1的結(jié)構(gòu)。
該記錄盤裝置的本體1包括由合成樹脂或類似物構(gòu)成的前面板1a和機架111，以及由不銹鋼板構(gòu)成的上、下蓋板112，113所組成的形狀象一扁盒子的外殼。印刷電路板114被水平地安裝在機架111的下部與上蓋板113之間。一對沿著兩側(cè)邊2c、2d以托架2的寬度方向整體形成的水平左和右導軌，可以自由地在機架111的左和右壁111a內(nèi)側(cè)所形成的一對水平的左和右導槽196中滑動。
記錄盤夾緊機構(gòu)現(xiàn)在將參照圖15至圖17和圖24至圖26來說明設(shè)在記錄盤裝置的本體1中的記錄盤夾緊機構(gòu)M1。
該記錄盤夾緊機構(gòu)M1包括一個由主軸電動機12的主軸12a所旋轉(zhuǎn)的記錄盤轉(zhuǎn)盤6和夾緊輪8。
在用于插入托架2的空間中的上方位置上，輪保持器11被水平懸置在機架111的左和右側(cè)壁111a的上部邊緣之間。夾緊輪8自由地同在保持器11中部所形成的圓形保持器孔11a相嚙合，以使其能夠以上/下方向和水平方向在一定范圍內(nèi)移動。一金屬片8a如鋁片被水平地嵌在夾緊輪8的中間，同夾緊輪8的上部邊緣的外周緣整體形成的凸緣8b與同保持器孔11a內(nèi)周的下部邊緣整體形成的凸緣11b的頂部相接觸，以使凸緣8b被懸置在高于所裝入的記錄盤4的位置上。
一長方口116大致形成在機架111的中部，基座9被置于該長方口116的內(nèi)側(cè)。在基座9的方向a上的端部9a的左和右邊被由橡膠或類似物所形成的兩個隔震子119所支承，這兩個隔震子119是借助于一對左、右固定螺桿118而固定在機架111上的。
基座驅(qū)動桿120在長方孔116的端部垂直于方向a、b而在方向b上置于機架111上。該桿120由合成樹脂或類似物形成，它被連接成使得它能夠以一對平行于方向a、b的水平樞軸120自由地向上旋轉(zhuǎn)而超過機架111或者向下旋轉(zhuǎn)，而這對樞軸121是同其端部整體形成的。在基座9的方向b上的端部9b的中部被由橡膠或類似物所形成的隔震子123所支承，而該隔震子123由固定螺桿122固定到桿120的頂部120a。
基座9以一對左、右隔震子119為軸在圖25所示的降下位置和圖26所示的抬起位置之間借助于桿120的驅(qū)動以上/下方向c、d自由轉(zhuǎn)動。
主軸電動機12被垂直向上地固定在靠近基座9的方向b上的端部9b的一個位置上，而記錄盤轉(zhuǎn)盤6水平固定在其主軸12a的上端。
在基座9的主軸電動機12的后部進一步形成一開口124，一滑座127裝載位于開口124內(nèi)側(cè)的光學讀取頭7的物鏡12b，以使其能以方向a、b自由移動。
滑座127由連接在基座9上的一對左、右導向軸所引導，借助直線電動機機構(gòu)M2而使滑座127以方向a、b移動，該直線電動機機構(gòu)M2包括由連接在基座9上的電動機129通過齒輪組130所驅(qū)動的小齒輪131和固定在滑座127上的齒條132。
記錄盤的夾緊首先，當基座9如圖25所示那樣在其自重的作用下以方向C降到其降下位置時，記錄盤4如上述那樣由托架2以方向a被水平地裝入記錄盤裝置本體1中，而使記錄盤被置于轉(zhuǎn)盤6和夾緊輪8之間。
當裝盤完成時，桿120如后述那樣以方向d被驅(qū)動，則基座9以方向d被提起到達其抬起位置，而使其成為圖26所示的水平狀態(tài)。
然后轉(zhuǎn)盤6以方向d插入托架2的槽口5，轉(zhuǎn)盤6的對中片6a以方向d同記錄盤4的中心孔4a相嚙合，從而轉(zhuǎn)盤6把記錄盤向上推到托架2的凹座內(nèi)。
轉(zhuǎn)盤6也把夾緊輪8同記錄盤4一起頂起，同時，輪8的金屬片8a被嵌在對中片6a上表面中的環(huán)形夾緊磁體6d(圖8)拉下。從而輪8在轉(zhuǎn)盤6上完成記錄盤4中心孔的外周的磁性夾緊。
記錄盤的重放在記錄盤4的夾緊之后，由主軸電動機12驅(qū)動轉(zhuǎn)盤6同記錄盤4一起旋轉(zhuǎn)，由直線電動機機構(gòu)M2使光學讀取頭7的滑座127以方向a，b移動，由物鏡126來執(zhí)行記錄盤4的重放。
記錄盤夾緊的松開在記錄盤4重放之后，桿120被如后述那樣以方向C被驅(qū)動，基座9如圖25所示那樣在其自重作用下以方向C落下。轉(zhuǎn)盤6的對中片6a就從記錄盤4的中心孔4a松開而以方向C下降到低于托架2的位置上。由此使記錄盤4被再次放在托架2的凹座3上，輪8的凸緣8b成為同輪保持器11的凸緣11b的頂端相接觸的狀態(tài)，以使輪8再次被懸置在記錄盤4上方的一個位置。
在夾緊被松開之后，記錄盤4由托架2以方向b從記錄盤裝置本體1中退出。
記錄盤托架的驅(qū)動機構(gòu)下面參照圖15和圖26來說明用于裝入和退出托架2的記錄盤托架驅(qū)動機構(gòu)M3。
該記錄盤托架驅(qū)動機構(gòu)M3包括形狀象字母J的齒條136；由合成樹脂或類似物構(gòu)成的整體形成在托架2下側(cè)的平行導槽137；驅(qū)動齒條136的小齒輪138；沿著導向槽137移動的導向銷139；驅(qū)動小齒輪138向前或向后旋轉(zhuǎn)的電動機140；由導向銷139驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的齒輪基板141；和由該齒輪基板141驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以使上述桿120轉(zhuǎn)動的凸輪142。
齒輪基板141由合成樹脂或類似物形成。在該齒輪基板141的基板上整體形成柱形凸起141a套在同機架111整體形成的垂直樞軸143的外周上，齒輪基板141能以方向A、B繞樞軸143自由旋轉(zhuǎn)，導向銷139同齒輪基板141整體形成以使該導向銷垂直地從齒輪基板141的頂端凸出，小齒輪138套在導向銷139的外周上以使小齒輪自由旋轉(zhuǎn)。
皮帶146繞在主動輪144和從動輪145上，主動輪144固定在連接在機架111上的電動機140的電動機軸140a的外周上而使電動機向上，從動輪145被聯(lián)結(jié)成使其能在凸起141a的外周上自由轉(zhuǎn)動。由兩級齒輪組成的中間齒輪147套在在其中部區(qū)域內(nèi)同齒輪基板145整體形成的垂直軸141b的外周上，以使齒輪自由旋轉(zhuǎn)。該中間齒輪147同在主動輪145下側(cè)整體形成的輸入齒輪148相嚙合并且也同小齒輪138下側(cè)整體形成的輸出齒輪149相嚙合，這些齒輪148、147和149形成一減速齒輪組。該齒輪組和皮帶146一起形成小齒輪驅(qū)動機構(gòu)M4。
輸入齒輪148是太陽齒輪。小齒輪138、輸出齒輪149和中間齒輪147形成行星齒輪以實現(xiàn)沿著輸入齒輪148的外周的圓周運動。
小齒輪138同齒條136相嚙合，而導向銷139的上端是自由嚙合以便于在導向槽137中移動，如圖15至圖20所示那樣。
凸輪142由合成樹脂或類似物形成。如圖21和圖22所示，在凸輪142中部區(qū)域整體形成的柱形凸起142a套在同機架111整體形成的垂直軸的外周上，凸輪142繞該軸以方向C、D自由旋轉(zhuǎn)。部分齒輪153整體形成在齒輪基板141的基板的一邊，并且部分齒輪154整體形成在凸輪142的一端的邊上。部分齒輪153和154相互嚙合。
形狀象字母Z的凸輪槽155整體形成在凸輪142的凸起142a的一側(cè)，因而凸輪所驅(qū)動的銷156整體形成在桿120頂端的一側(cè)上，該銷156自如地同凸輪槽155相配合，一起形成凸輪驅(qū)動機構(gòu)M5。凸輪槽155包括一個具有水平階的下部155a；一個上部155b；和一個直接連接這兩部分的傾斜部155C。下部155a在以凸起142a為中心的圓周方向上較長。
整體形成在托架2下面的齒條136和導向槽137都形成為字母J的形狀并且以等于小齒輪138的半徑r11的距離相互平行，如圖19所示。齒條136和槽137包括直線部分136a、137a，第一弧形部分136b、137b和第二弧形部分136c，137c。該直線部分136a，137a平行于作為托架2的裝入方向的方向a。這些弧形部分被平滑連接以便于在直線部分的方向b(即退出方向)的端部在其內(nèi)側(cè)同導向槽13)相互平行。
同導向槽137的第一弧形部分137b平滑連接的第二弧形部分137c的中心的曲率半徑r12等于以方向A，B繞著樞軸143的中心O11旋轉(zhuǎn)的導向銷139的中心的旋轉(zhuǎn)半徑。同直線部分137a平滑連接的第一弧形部分137b形成為圍繞實際中心O12的一段圓弧，第一弧形部分137b的中心的曲率半徑r13小于第二弧形部分137c的曲率半徑。
齒條136的第一弧形部分136b的曲率半徑為等于r13＋r11，第二弧形部分136c的曲率半徑為等于r12＋r11。
備用退出機構(gòu)下面參照圖15至圖23來說明備用退出機構(gòu)M6。
首先，如圖19所示，該備用退出機構(gòu)M6包括退出凸輪機構(gòu)M7和在齒輪基板141頂端的導向銷139，該退出凸輪機構(gòu)M7包括第一弧形部分137b，其中記錄盤托架2的J形導向槽137的曲率半徑r13較小。
如圖21至圖23所詳細表示的那樣，備用退出滑塊161被放置在記錄盤裝置本體1前面板1a內(nèi)側(cè)的備用退出孔108的最后部。
該備用退出滑塊161形成L狀，其包括由合成樹脂制成的平板161a和立板161b，以使滑塊能夠在形成在機架111上平行于方向a，b的導向槽162內(nèi)直線移動。在與備用退出孔108相對的前面板1a的那側(cè)上，在立板161b上整體形成凹槽161c。
在凸輪142的與部分齒輪154相對那側(cè)伸出的臂142b從方向b上同備用退出滑塊161的該立板161b相接觸。
因而備用退出裝置包括備用退出滑塊161和凸輪142。
記錄盤托架的裝入首先，當盤托架2按圖1或圖3所示的方向完全裝入時，小齒輪138和導向銷139的位置由端部位置固定在托架2的齒條136和導向槽137的直線部分136a、137a的方向a的那側(cè)，如圖19的點劃線所示。
然后，當上述的裝載開關(guān)被轉(zhuǎn)換到導通時，圖15至圖17所示的盤托架驅(qū)動機構(gòu)M3的電動機140順時鐘旋轉(zhuǎn)，則小齒輪138通過小齒輪驅(qū)動機構(gòu)M4以圖19的點劃線所示的順時針方向E旋轉(zhuǎn)。
導向銷139同導向槽137的直線部分137a相配合，繞著齒輪基板141的樞軸143以方向A、B的自由旋轉(zhuǎn)由該導向銷139所限制。因而，小齒輪138在一固定位置上以方向E平滑地轉(zhuǎn)動，齒條136的直線部分136a被以方向a平滑地驅(qū)動。
這樣，當小齒輪138和導向銷139以方向b沿著導向槽137的直線部分137a相對移動時，托架2同齒條136一起以方向a被裝入記錄裝置本體1內(nèi)。
托架2的裝入以方向a連續(xù)進行，最后，小齒輪138和導向銷139到達導向槽137的直線部分137a的中心線與第一弧形部分137b的中心線之間的連接部P11，如圖15和圖19的實線所示那。
由于小齒輪138以順時針方向E續(xù)旋轉(zhuǎn)，小齒輪138以方向B沿著齒條136的第一弧形部分136b移動，齒輪基板141繞著樞軸143作為圓心O11以方向B旋轉(zhuǎn)，導向銷139以方向B沿著導向槽137的第一弧形部分137b前進。
由于導向槽137的第一弧形部分137b的中心線的曲率半徑r13小于繞著樞軸143作為圓心O11的導向銷139的中心線的旋轉(zhuǎn)半徑，盤托架2在方向a上的運動速度減小了。
換句話說，把交點P12和交點P11之間在方向a、b上的距離L1定為例如約10.5mm，如圖19所示，以使托架2在該距離L1內(nèi)在方向a上的運動速度減小。其中交點P12是具有曲率半徑r12的導向槽137的第二弧形部分137c的中心線在方向A上的延長線同直線部分137a的中心線在方向b上的延長線的相交點，其曲率半徑r12等于導向銷139繞著樞軸143作為圓心O11的旋轉(zhuǎn)半徑；交點P11是直線部分137a的中心線同第一弧形部分137b的中心線的相交點。
當小齒輪138和導向銷139到達導向槽137的第一弧形部分137b的中心線與第二弧形部分137c的中心線的連接點P13時，如圖16和圖19的點劃線所示那樣，托架2以方向a被完全插入盤裝置本體1中，則托架2的裝入就完成了。
由于小齒輪138以順時鐘方向E連續(xù)旋轉(zhuǎn)，小齒輪138以方向B沿著齒條136的第二弧形部分136C移動。小齒輪138以方向B在第二弧形部分136C中的移動距離是上行程階段。由于小齒輪138在方向B上的該上行程，齒輪基板141以方向B繞著樞軸143作為圓心O11連續(xù)旋轉(zhuǎn)，則導向銷139以方向B在導向槽137的第二弧形部分137C中前進。
由于導向槽137的第二弧形部分137C的中心線的曲率半徑r12小于導向銷139的中心線繞著樞軸143作為圓心O11的旋轉(zhuǎn)半徑，導向銷139以方向B在第二弧形部分137C中平滑地移動，然后托架2被保持在裝載完成的位置上。
由一檢測開關(guān)(未表示)根據(jù)齒輪基板141的轉(zhuǎn)角來檢測小齒輪138和導向銷139到達導向槽的第二弧形部分137C的終點P14的情況，并且，例如應為裝載電動機140停止，如圖19的點劃線所示那樣。
由于小齒輪138以方向B從點P11通過點P12前進到點P14，如圖15至圖19所示，齒輪基板141以方向B從圖15所示的位置以樞軸143為中心旋轉(zhuǎn)到圖17所示位置，則凸輪142通過部分齒輪153、154以方向D從圖15所示位置轉(zhuǎn)到圖17所示位置。然后凸輪142的凸輪槽155以方向D相對于由凸輪所驅(qū)動的銷156進行移動。
由于小齒輪138將以方向f從點P11移到點P13，基座驅(qū)動桿120的由凸輪所驅(qū)動的銷156在凸輪142的凸輪槽155的下部155A中以方向C相對移動，如圖22A所示那樣。
由于小齒輪138將以方向B從點P13到終點P14完成上行程，由凸輪所驅(qū)動的銷156被以方向d通過傾斜部155c被提升到凸輪槽155的上部155b，則使桿120以方向d轉(zhuǎn)動，如圖22B所示。
由于在托架以方向a的裝入完成后小齒輪138在方向B的上行，基座9由桿120的作用以方向d從圖25所示的降下位置轉(zhuǎn)到圖26所示的抬起位置，從而由上述記錄盤夾緊機構(gòu)M1完成記錄盤4的夾緊，則記錄盤4通過磁性夾緊在記錄盤轉(zhuǎn)盤6上而被向上推起到托架2的凸座3的上方。
盤托架的退出當上述退出開關(guān)被轉(zhuǎn)換到接通時，或當由主計算機發(fā)出退出信號時，盤托架驅(qū)動機構(gòu)M3和裝載的電動機140以反方向旋轉(zhuǎn)，則托架2通過與進行裝入相反的順序以方向b退出記錄盤裝置本體1。換句話說，當小齒輪138在圖17和圖19的點劃線所示的導向槽137的第二弧形部分137c的終點P14由電動機140以反方向F旋轉(zhuǎn)時，小齒輪138沿著齒條136的第二弧形部分136c從上行程的終點P14以方向e返回圖16和圖19虛線所示的點P13，齒輪基板141以方向A從圖17所示的位置轉(zhuǎn)到圖16所示位置上。
則凸輪142通過部分齒輪153、154以方向C從圖17所示的位置轉(zhuǎn)到圖16所示位置上，由凸輪所驅(qū)動的銷156在其自重的作用下從上部155b通過傾斜部分155℃落到凸輪槽155的下部155a，桿120在其自重的作用下以方向C轉(zhuǎn)動，如圖22A所示那樣。
基座9同桿120一起從圖26所示的抬起位置轉(zhuǎn)到圖25所示的降下位置，由上述記錄盤夾緊機構(gòu)M1對記錄盤4的夾緊被松開，從而記錄盤4被再次置于托架2的凹座3內(nèi)。
小齒輪138被連續(xù)地以相反方向F轉(zhuǎn)動，則小齒輪138和導向銷139沿著齒條136和導向槽137的第一弧形部分136b、137b以方向e從圖16和圖19虛線所示的交點P13前進到圖15和圖19實線所示的交點P11。
由于包括了備用退出機構(gòu)M6的導向槽137和導向銷139的第一弧形部分137b的退出凸輪機構(gòu)M7的凸輪作用，即，由于當導向銷139壓在導向槽137的第一弧形部分137b的弧形表面137b＇上時在圖16所示的方向a上所產(chǎn)生的力的分量FO，托架2被從記錄盤裝置本體1中推出一段距離L1。
進而，由凸輪所驅(qū)動的銷156在凸輪槽155的下部155a中以方向D移動，如圖22A所示。
由于小齒輪138以方向F順時針連續(xù)旋轉(zhuǎn)，導向銷139以方向b驅(qū)動齒條136的直線部分136a。從而托架2以方向b從記錄盤裝置本體1中退出，小齒輪138和導向銷139沿著導向槽137的直線部分137b以方向a移動到圖19點劃線所示的位置上。
一對整體形成在托架2左右側(cè)面的方向a上的端部上的左右凸起173就會同一對整體形成在機架111的左右側(cè)壁111a的方向b上的端部上的左右止擋172相接觸，如圖24所示，由此完成托架2的退出。由一退出完成開關(guān)(未表示)來檢測托架2退出的完成，而使電動機140停止。
備用退出當記錄盤處于圖29或圖30所示的裝入狀態(tài)中時，從備用退出孔108以方向a插入一備用退出件109。該件109的頂端就會頂住備用退出滑塊161的凹口161C，滑塊161被從圖23的點劃線所示的位置以方向a推出一段距離L2到達圖23實線所示的位置上。
該滑塊161的立板161b則以方向a把凸輪142的臂142b推出相同的距離L2，凸輪142以方向C從圖17所示的位置轉(zhuǎn)到圖15所示的位置上，齒輪基板141通過部分齒輪153、154從圖17所示的位置轉(zhuǎn)到圖15所示的位置上。
由于凸輪142以方向C從圖17所示位置17轉(zhuǎn)到圖15所示位置，基座9在其自重作用下同桿120一起從圖26所示的抬起位置以方向C落到圖25所示的降下位置上，對于托架2的上述退出動作來說，就完成了記錄盤轉(zhuǎn)盤6從記錄盤4上的夾緊松開。
在轉(zhuǎn)盤4的夾緊被松開之后，如圖19所示，在方向A上被驅(qū)動的齒輪基板141的導向銷139以方向A推動導向槽137的第一弧形部分137的弧形表面137b＇。由于由該凸輪作用所產(chǎn)生的圖16所示的a向的力的分量FO，該托架2被以方向b從盤裝置本體1中漸漸地推出一段距離L1，如圖15的點劃線所示那樣。
因此，簡單地通過使用備件109以方向a輕輕地推動滑塊161，托架2就能以方向b被容易地推出盤裝置本體1。
接著，用手抓住托架2的前面板1a就能把托架2以方向b從盤裝置本體1中完全抽出，然后取出記錄盤4。這就完成了備用退出的操作。
基座的減震裝置下面將參照圖33至圖35來說明能使基座9彈性懸浮在機架111中的減震裝置。
該減震裝置被安在由合成樹脂形成的基座9上，而基座9包括了固定在主軸電動機12的主軸12a上的記錄盤轉(zhuǎn)盤6、帶在裝載物鏡36的滑座127的光學讀取頭7和用于驅(qū)動滑座的直線電動機。通過帶有凸緣91a和臺階91b的三個固定螺桿91把減震裝置彈性支承在機架111和桿20上方，在對著基座9的一邊9a的左和右的兩點和在另一邊9b的中間的一點上使用由橡膠或類似物形成的柱形隔震子90。
這三個固定螺桿91從上方插入三個隔震子90的孔90a中，并垂直旋入整體形成在機架111和桿20上的柱形突起部92。在這些隔震子90的上、下端面中的圓孔90b、90c同軸套在每個螺桿91上表面上的臺階91b的外周上，由螺桿91的凸緣91a把這些隔震子的上邊緣向下推。三個整體形成的3/4弧形水平固定凸緣94在水平方向上以三個方向套在凹槽93的基座9外周上的三點上，該凹槽93以軸向方向形成在三個隔震子90的外周的中部，以便于彈性支承基座9外周上的該三點。
由基座驅(qū)動桿20以作為上/下方向的方向c、d來驅(qū)動基座的另一邊9b，以使基座9在邊緣9a的兩點上依隔震子90而定的方向c、d而抬起和落下。
根據(jù)該減震機構(gòu)，如果把座標設(shè)定為光學讀取頭7的物鏡126的尋跡方向是X，聚焦方向是Z，與X和Z方向成直角的方向是Y(相對于記錄在記錄盤4上的軌跡的切線方向)，當記錄盤裝置水平使用并且本體1被水平安裝時，如圖29、31、32所示，由這三個隔震子90把在X、Y、Z方向上作用在基座9上的外部振動有效地進行緩沖了。
如圖33-35的例子所示，在X、Y、Z方向上在給出一較大空隙的隔震子90內(nèi)部相對于螺桿91的側(cè)面形成約1.2mm的間隙G2，以便于在這些方向上提供充分的緩沖作用。當同本體1一起垂直使用記錄盤裝置時，如圖30所示，由于該較大的間隙G2而會對裝置的工作產(chǎn)生不利的作用。
換句話說，當本體垂直放置時，基座9也是垂直的。則基座9在其自重的作用下就容易在Y和Z方向上相對于三個螺桿91而移動，而使得被夾緊在記錄盤轉(zhuǎn)盤6上并旋轉(zhuǎn)的記錄盤4意外地同托架接觸。則在記錄盤4上的物鏡126的聚焦誤差也會發(fā)生。
如果在X、Y、Z方向上提高隔震子90的剛性，基座9的位移會變得更小，但會削弱對外部振動的緩沖作用(防沖擊作用)。
下面將說明解決了上述問題的減震裝置M8。
首先，在這種類型裝置上的光學讀取頭7具有下列特征其在X方向上耐外部振動的能力非常弱，在Y方向上耐外部振動的能力非常強，在Z方向上耐外部振動的能力相當強。X、Y、Z是指圖8所示的X軸(聚焦方向)、Y軸(對于記錄在記錄盤上的軌跡的切線方向)和Z軸。
在這種用于基座9的減震裝置M8中，三個隔震子119、123被設(shè)置成使基座9以下列方式穩(wěn)定在X方向上給出足夠的緩沖(防沖擊)，而在Y和Z方向上給出極小的位移。如圖30所示，由此而防止了在本體1垂直安置時在Y和Z方向上的過大位移，也就解決了記錄盤4同轉(zhuǎn)盤6相接觸的問題和物鏡126的聚焦誤差問題。而且，在圖29所示的水平位置上，在基座9的Y方向上的空隙(可允許的余地)是極小的，使得在裝在托架2上的記錄盤4的中心孔4a中的轉(zhuǎn)盤6對中片6a的夾緊作用以較高的穩(wěn)定性完成。
當記錄盤裝置本體1象圖29那樣水平使用時，對于基座9的外部振動的緩沖(防沖擊)，其減震效果等效于或高于在圖33至圖35所示隔震子情況下所獲得的效果，并且在圖30所示的垂直位置上獲得了與水平位置相似的效果。
換句話說，在該減震裝置M8中，基座9的方向a上的邊緣9a通過兩個隔震子119被彈性支承在機架111上，并且基座9的方向b上的邊緣9b的中部由隔震子123彈性支承在桿120上，如圖8和圖9所示。
由橡膠或類似物構(gòu)成為柱形的三個隔震子119、123與固定螺桿118、122同軸地和垂直地聯(lián)結(jié)在機架111和桿120上，而具有凸緣118a、122a和臺階118b、122b的固定螺桿118、122垂直地旋入機架111和桿120上的突起部192，如圖10、圖12和圖13所示，這些螺桿118、122從上方插入隔震子119、123上的孔119a、123a?；?的外周的形狀象3/4圓弧的固定凸緣194水平地套在這些隔震子119、123外周上的凹槽193中。
如圖10和圖11所示，平行于Y和Z方向并且整體形成的一對左、右外凸條170從隔震子119、123的下端延伸到隔震子外側(cè)上的軸向的中間位置附近。
由于這對左、右凸條170，完全允許隔震子119、123在X方向產(chǎn)生形變或位移，在它們在Z方向上的形變或位移是極小的。
如圖10至圖13所示，一對整體形成的相對應的左、右內(nèi)凸條171以Y方向在隔震子119、123內(nèi)部延伸。
這對左、右內(nèi)凸條171的頂端與固定螺桿118、122的側(cè)表面之間的間隙G1被設(shè)定為只有0.2mm，如圖12和圖13所示。因此，當隔震子119、123在Y方向上形變或移動時，這些凸條171就會同螺桿118、122的側(cè)面相接觸，由此使隔震子119、123在Y方向上的形變和位移極小。
當隔震子119、123在X方向上形變或移動時，凸條171不會同螺桿118、122的側(cè)面相接觸，因而完全允許隔震子119、123在X方向上發(fā)生形變或位移。
如圖8、圖9、圖12和圖13所示，在基座9的三個固定凸緣194的每個中的外周上以Y方向形成一對左、右凸條槽172。
當三個隔震子119、123通過凹槽193同基座9的三個固定凸緣194相嚙合時，凸條170同槽172相嚙合。因而三個隔震子119、123在Y方向上的位置可以相對于基座9被簡單和精確地調(diào)節(jié)。
如圖8和圖9所示，在三個隔震子119、123中，支承基座9的邊緣9b中部的隔震子123支承著靠近同記錄盤轉(zhuǎn)盤6的沉重的主軸電動機12的一個位置。因而形成該隔震子123的橡膠或其他材料的硬度被設(shè)定為高于另兩個隔震子119的橡膠或其他材料的硬度。因而支承著主軸電動機12附近一點的單個隔震子123在X、Y、Z方向上的形變或位移與兩個隔震子119在X、Y、Z方向上的形變或位移就會是在相同的數(shù)量級上，如圖12和圖13所示。
因而，盡管主軸電動機12的重量主要加在基座9的另一邊緣9b上，但這另一邊緣9b由隔震子123彈性地堅固地支承，并且由三個隔震子119，123以穩(wěn)定、平衡的方式彈性地支承著基座9的外周上的三點。
根據(jù)上述的基座9的減震裝置M8，完全允許隔震子119，123在X方向上的形變和位移，而它們在Y和Z方向上的形變和位移卻為極小。因而基座9在X方向上被充分的緩沖(防沖擊)，而借助一對左、右外凸條170和內(nèi)凸條171使其在Y和Z方向上的位移和空隙(可允許的余地)的數(shù)量極小。
下面參照圖14A、14B和14C來說明隔震子119、123的一些變型。
圖14A表示凸條170形成在隔震子119、123的全長上的情況。圖14B表示凸條170形成在隔震子119、123軸向中部上的情況。圖14C表示凸條171形成在隔震子119、123全長上的情況。
記錄盤轉(zhuǎn)盤對中片下面參照圖27和圖28來說明記錄盤轉(zhuǎn)盤6。
圖錐形對中片6a同軸地置于記錄盤轉(zhuǎn)盤6的上表面上，該對中片6a的外周表面具有一錐形表面，該錐形表面包括兩段，即，在頂端的大錐面6b具有例如45°的錐度，而在底部的小錐面6c具有例如85°的錐度。
當記錄盤裝置垂直使用時，如圖27所示，記錄盤4被裝入裝置本體1，而使其垂直地保持在記錄盤托架2的凹座3中。
記錄盤4在凹座3內(nèi)立在弧形外周緣3C的下邊緣上，并且不穩(wěn)地被裝入，例如靠在上卡子14上。
當記錄盤4在本體1中的裝載完成時，如圖28所示轉(zhuǎn)盤6同主軸電動機12一起以方向d移動。然后對中片6a同記錄盤4的中心孔4a相嚙合，記錄盤以方向d從凹座3的基板3a上浮起到達轉(zhuǎn)盤6上，由夾緊輪8以方向C把記錄盤磁性夾緊到轉(zhuǎn)盤6上，如上述那樣。
在記錄盤夾緊動作的過程中，記錄盤4的中心孔4a在對中片6a頂端的錐面6b上以方向C相對滑動，當夾緊完成時，記錄盤4的中心孔4a進一步以垂直于錐面6c端部的方向C被推到對中片6的基部，以使記錄盤在對中片6a上沒有空隙。
盤托架和記錄盤轉(zhuǎn)盤相對于記錄盤的尺寸形成。
下面將參照圖27和圖28來說明托架2的凹座3和轉(zhuǎn)盤6的對中片6a相對于轉(zhuǎn)盤4的尺寸形成。
首先，轉(zhuǎn)盤4的直徑φ1被設(shè)定為120±0.3mm，其中心孔4a的直徑φ2被設(shè)定為15+0.1mm。
托架2的凹座3的柱形外周表面3C的直徑φ3被設(shè)定為約123mm。
在轉(zhuǎn)盤6的對中片6a頂端的錐面6b的最小直徑φ4被設(shè)定為11.3mm，在對中片6a底部的錐面6c的最小直徑φ5被設(shè)定為15±0.1mm(負值為0)。
根據(jù)上述的尺寸形成，(15-11.3)/2＝1.85(mm)因而，即使記錄盤4的中心P11相對于轉(zhuǎn)盤6的中心P10移動了1.85mm的最大值，記錄盤4的中心孔4a仍處于轉(zhuǎn)盤6的對中片6a的外周緣上。
但是，如果托架2的凹座3的柱形外周3a的直徑φ3被設(shè)定為約123mm，在圖27所示的記錄盤夾緊之前的狀態(tài)下，記錄盤4的中心P11相對于轉(zhuǎn)盤6的中心P10的偏移是1.5mm。則在圖28所示的記錄盤夾緊期間，就存在1.8-1.5＝0.3(mm)的可允許裕量，記錄盤4的中心孔4a容易和確實地套在轉(zhuǎn)盤6的對中片6a的外周上，從而就能可靠地完成記錄盤4在轉(zhuǎn)盤6上的盤夾緊而沒有任何錯誤。
但是，當圖28所示的記錄盤夾緊動作完成時，在記錄盤4的外周面4C與托架2的凹座3的內(nèi)周面3C之間就維持一足夠大的間隙G10，即，(123-120)/2＝1.5(1nm)。
因而，即使為了改善上述的防沖擊作用而使基座9通過三個隔震子119、123相對于相架111彈性懸浮，當記錄盤被重放時，也沒有這種危險記錄盤4的外周面4C很不利地同托架2的凹座3的內(nèi)周面3C相接觸，其中記錄盤4同轉(zhuǎn)盤6一起由主軸電動機12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所以記錄盤4就能安全地旋轉(zhuǎn)并具有高度的穩(wěn)定性。從而就能由光學讀取頭7的物鏡126完成記錄盤4的高精確度重放。
雖然本發(fā)明描述了一個實施例，但本發(fā)明并不僅限于該實施例，根據(jù)其中所提供的技術(shù)概念而進行的各種改型都是可能的。
根據(jù)本發(fā)明所述的記錄盤裝置，具有下列優(yōu)點
在本發(fā)明的記錄裝置中，當裝置垂直使用時，置入盤托架凹座中的記錄盤的外周緣由四個卡子夾在其外周緣上以使記錄盤能垂直裝入裝置。四個卡子相對于托架寬度方向上的中心線而處于對稱位置上，四個卡子之間相對于凹座的中心的間距被設(shè)定為通過使記錄盤在四個卡子之間滑動而把其置入凹座或從中取出，如果四個卡子是固定的，則這些卡子可以同托架為一個整體。因而該裝置的結(jié)構(gòu)和制造是非常簡單的，并且可以低成本地制造該裝置。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，該裝置既可以水平使用也可以在兩個垂直方向上使用。特別是，該裝置可以直立在計算機或其他設(shè)置內(nèi)部的空間中，從而獲得空間的節(jié)省。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，當該裝置垂直使用時，置入托架凹座中的記錄盤的外周緣由多個卡子卡在其外周緣上的以使其能垂直地裝入裝置。這些卡子中的至少一個可以在凹座內(nèi)側(cè)的一個位置與凹座外側(cè)的一個位置之間自由移動。當裝置水平使用時，該卡子被移到凹座外側(cè)以使在記錄盤置入凹座時該卡子不會引起妨礙。而當裝置垂直使用時，該卡子被移到凹座內(nèi)側(cè)以便于把記錄盤垂直地夾在凹座內(nèi)。因而裝置便于使用。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，凹座的外周緣垂直于凹座基板，以使當裝置垂直使用時，記錄盤更穩(wěn)定地保持在凹座3中。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，當裝置垂直使用時，置入盤托架凹座內(nèi)的記錄盤的外周緣由多個卡子夾在其外周緣上，以使其能垂直地裝入裝置。多個卡子由彈性體形成，當記錄盤置入凹座或從中取出時，卡子在彈性力的作用下發(fā)生彎曲，而使裝入和取出很簡單。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，由彈性體形成的卡子處于凹座外周的四個點上，以使他們相對于托架寬度方向的中心線相對稱。因而裝置可以在三個方向上自由使用，即水平方向和兩個垂直方向。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，形成垂直于凹座基板的外周緣的外壁同具有彈性的多個卡子一起整體形成一彈性體。因而由具有彈性的外壁來保護置入凹座中的記錄盤的外周緣，而且由于凹座的外周緣與凹座基板形成為銳角，當裝置垂直使用時就能使記錄盤更穩(wěn)定和可靠地保持在垂直位置上。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，當裝置垂直使用時，置于盤托架凹座內(nèi)的記錄盤的外周緣由多個卡子夾在其外周緣上，以使其能被垂直裝置入裝置。當記錄盤的直徑為約120mm和其中心孔的直徑為約15mm時，托架中凹座的外周面的直徑被設(shè)定為約123mm，套在記錄盤中心孔中的記錄盤轉(zhuǎn)盤對中片的外周的錐面最小直徑被設(shè)定為約11mm。因而，在記錄盤被裝入裝置并夾緊在轉(zhuǎn)盤上之后，中心孔可以容易和可靠地滑到轉(zhuǎn)盤對中片的外周上，以使夾緊操作被完成沒有錯誤并具有高度的可靠性。在夾緊操作完成之后，在記錄盤的外周面與凹座的外周面之間留有足夠的空間，以使當記錄盤旋轉(zhuǎn)時，不會出現(xiàn)下列危險記錄盤的外周面不利地同凹座的外周面相接觸。因而記錄盤安全穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，安裝記錄盤轉(zhuǎn)盤和光學讀取頭的基座由多個柱形隔震子彈性地支承在裝置本體上。這些隔震子在作為光學讀取頭尋跡方向的X方向上的形變和位移是完全可以的，而在作為聚焦方向的Z方向上的和垂直于X和Z方向(在記錄盤上所記錄的軌跡的切線方向)的Y方向上的形變和位移是極小的。所以基座在X方向上的緩沖作用是充分的，而在Y和Z方向上的位移量是極小的。在該方式中，防止了裝置垂直使用時的基座在Y和Z方向上的過大位移，因而也就根本性地防止了記錄盤同托架的接觸和聚焦誤差，而使裝置的可靠性得以更大的改善。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，由于完全允許多個隔震子在X方向上的形變和位移，則當裝置垂直和水平使用時都能獲得對作用在基座上的外部振動的高減震作用(防沖擊作用)。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，多個隔震子在Y方向上的形變和位移為極小，而使當裝置水平作用時，基座在Y方向上具有非常小的空隙(可允許裕量)，從可高可靠性地完成把裝在托架上的記錄盤夾緊到轉(zhuǎn)盤上。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，在每個隔震子的外表面上平行于Y和Z方向整體形成一對外凸條。因而隔震子在Z方向上的形變和位移極小，隔震子的結(jié)構(gòu)簡單，他們的制造容易。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，在Y方向上相對形成的一對內(nèi)凸條分別整體形成在隔震子的內(nèi)部。這對內(nèi)凸條同插入隔震子中的固定螺桿相接觸。因而在Y方向上的形變和位移極小，隔震子的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，由多個分別插入多個隔震子中的固定螺桿把這些隔震子聯(lián)結(jié)到支承件上。多個形成在基座上的弧形凸緣同多個隔震子外周上軸向中部所形成的凹槽相嚙合，使這對外凸條同在固定凸緣的外周上分別形成的平行于Y方向的凸條槽相嚙合，從而在隔震子裝配時容易和精確地提供隔震子的定位。
在本發(fā)明的記錄盤裝置中，由上述三個隔震子彈性支承基座外周緣上的三點。支承著記錄盤附近一個位置的一點的隔震子在X、Y、Z方向上的形變或位移被設(shè)定為小于支承其余兩點的隔震子在X、Y、Z方向上的形變或位移。連接到轉(zhuǎn)盤上的沉重的主軸電動機的重量作用在基座上的那點是由一個隔震子穩(wěn)固和彈性地支承，由三個隔震子以平衡方式穩(wěn)定和彈性地支承基座外周上的三點。
權(quán)利要求
1.一種用于驅(qū)動盤記錄媒體的記錄盤驅(qū)動裝置，包括一記錄盤驅(qū)動裝置本體；一記錄盤托架，其包括一凹座，該凹座把盤記錄媒體水平放置在所述盤驅(qū)裝置本體中，并在其中裝載盤記錄媒體；多個卡子，其在所述凹座的外周上處于相對于所述托架寬度方向的對稱位置上，形成沿著所述托架外周同所述盤記錄媒體外周的一部分相嚙合的凹槽；以使當所述盤驅(qū)動裝置本體以90度方向放置時，由多個所述卡子夾持容納在所述托架凹座中的所述盤記錄媒體的外周緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，包括四個所述卡子，其中，從所述凹座的中心到所述四個卡子最近的邊緣的距離分別小于所述盤記錄媒體的半徑，并且，從連接兩個相對角的卡子的中心的對角線上的一個卡子內(nèi)邊到另一個卡子一邊上的所述凹座內(nèi)邊的距離稍大于所述盤記錄媒體的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，其中，至少一個所述卡子可以在所述凹座內(nèi)側(cè)的一個位置與所述凹座外側(cè)的一個位置之間移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述凹座的外周面相對于所述凹座的基板是垂直的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述卡子由彈性體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述凹座的外周表與所述卡子整體形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，進一步包括一記錄盤轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤具有一所述盤記錄媒體的中心孔所套住的對中片；所述盤記錄媒體的直徑約為120mm，其中心孔的直徑約為15mm，所述盤托架的直徑約為123mm，在所述對中片的外周上所形成的錐面的最小直徑約為11mm。
8.一種用于驅(qū)動盤記錄媒體的盤驅(qū)動裝置，包括一所述盤記錄媒體安裝其上的記錄盤轉(zhuǎn)盤；一光學讀取頭，用于向所述盤記錄媒體發(fā)射一束激光；一基座，用于裝載所述記錄盤轉(zhuǎn)盤和所述光學讀取頭；和多個隔震子，包括位移減小裝置，其在減小Y和Z方向上的形變或位移的同時保持X方向上的形變或位移；其中所述光學讀取頭的尋跡方向是X方向，所述光學讀取頭的聚焦方向是Z方向，垂直于所述X和Z方向的方向是Y方向，把X、Y、Z作為座標軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述位移減小裝置包括一對在所述多個隔震子外表面上以平行于所述Y和Z方向整體形的外凸條。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述位移減小裝置包括一對在所述多個隔震子內(nèi)部整體形成的內(nèi)凸條，以使它們從所述Y方向相互相對；所述這對內(nèi)凸條同分別插入多個所述隔震子中的固定螺桿的側(cè)面相接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤驅(qū)動裝置，進一步包括支承件，由所述多個固定螺桿把所述多個隔震子聯(lián)結(jié)其上；其中，在所述基座上所形成的多個弧形凸緣同在所述多個隔震子外周上軸向中部所形成的凹槽相嚙合，所述這對外凸條同在所述多個凸緣的內(nèi)表面上以平行于Y方向所形成的一對凸條槽相嚙合。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤驅(qū)動裝置，其中，由三個所述隔震子支承所述基座，支承著靠近所述轉(zhuǎn)盤的一點在X、Y和Z方向上的形變或位移被設(shè)定為小于其余兩點的形變或位移。
全文摘要
在用于驅(qū)動具有帶凹座的盤托架的CD或CD-ROM的盤驅(qū)動裝置中，凹座帶有多個卡子，當記錄盤裝入凹座中并且裝置是垂直時，這些卡子穩(wěn)定地夾持記錄盤。以這種方式，可避免記錄盤的外周與凹座的外周有不利的接觸。凹座還帶有多個隔震子，以允許基座在一個方向上的形變或位移，卻使其在其他方向上極小。因而當裝置是垂直時作用在其上的外部振動被有效地緩沖了，使裝置中的記錄盤旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
文檔編號G11B17/04GK1114450SQ9510574
公開日1996年1月3日 申請日期1995年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月25日
發(fā)明者曾我亮, 石松好一, 太田敏朗, 下田卓治 申請人:索尼公司