專利名稱：磁錄放裝置中應用的磁頭傳送機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磁錄放裝置上使用的磁頭傳送機構，具體涉及磁頭與能在磁盤的徑向作往復運動的拖板的裝配結構。
用于錄入和重放與磁盤有關的信息的磁錄放裝置上配備了磁頭傳送機構，它用步進電動機作為驅動源來回地運動。作為這種磁頭傳送機構，迄今已知的一種是裝上下磁頭的拖板設計成沿著磁盤的徑向作往復運動，而上磁頭連接到鉸接在拖板后端的固定架上，結果，通過張緊在拖板與固定架之間的荷載彈簧，上磁頭受到指向下磁頭的彈性偏心力。
在這大家知道的磁頭傳送機構中，金屬平板粘附在拖板上而下磁頭又粘附在該金屬板上，因此下磁頭通過金屬板牢牢貼在拖板上。另一方面，上磁頭通過框架彈簧或類似物與固定架彈性連接。因此，上磁頭在錄放信息時受到一個大小適當?shù)牧εc下磁頭接觸，而磁盤放在兩者中間。
但是，上面提到的磁錄放裝置出現(xiàn)一個問題，即將下磁頭固定到拖板上需要復雜的工藝，因為先要把下磁頭周邊部分連接到金屬板上，然后金屬板再連接到拖板上。為此，除了由于零件數(shù)目增加而使加工費的降低遇到困難之外，這種結構在裝配時也有缺點。
本發(fā)明的研究是以排除先有技術中固有的那些問題為目的，因此，本發(fā)明的目標就是要提供一種用于磁錄放裝置的磁頭傳送機構，它能使裝配方便，零件數(shù)量減少，成本降低。
為此，在拖板的末端開一條粘合劑加注槽，并把磁頭橫過該槽放到拖板上面。當粘合劑加注到粘合劑加注槽中，粘合劑使磁頭下表面牢牢地粘結到拖板上。
這樣，若在與磁頭下表面的一部分同平面的粘合劑加注槽附近開一溢流槽，則從粘合劑加注槽通過磁頭下表面溢出的過量粘合劑貯存在該溢流槽中，結果，粘合劑凝固時出現(xiàn)的應力難以作用到磁頭中央。特別當溢流槽正好在剛性較低的磁芯薄壁部分下面，則可有效地避免因粘合劑硬化產(chǎn)生的對磁芯的損傷。
況且，當粘合劑加注槽位于磁頭下表面中央時，磁頭能牢固而平穩(wěn)地粘附到拖板上。此外，當粘合劑加注槽的一端頭處寬度較大且這較寬部分又位于磁頭以外的地方，則加注粘合劑到加注槽的操作得到改進。
本發(fā)明的目標和特點從推薦的實施例結合附圖作以下詳細說明就會很快明白，這些附圖如下圖1是按本發(fā)明的一個實施例所說的磁錄放裝置的平面圖；圖2是同一磁錄放裝置的正視圖；圖3是同一磁錄放裝置的后視圖；圖4是同一磁錄放裝置的側視圖；圖5是唱片磁盤的平面圖；圖6是顯示圖1中的磁錄放裝置拆除上蓋后的平面圖；圖7是該磁錄放裝置的后視圖；圖8是該磁錄放裝置的側視圖；圖9是圖6中的磁錄放裝置拆除架座后的平面圖；圖10是顯示裝在該磁錄放裝置中的底板的平面圖；圖11是同一底板的側視圖；圖12是顯示該底板的導向凸片和其凸包的透視圖；圖13是裝在該磁錄放裝置上的滑板的平面圖；圖14是同一滑板的后視圖；圖15是同一滑板的側視圖；圖16是顯示底板與滑板連結狀況的橫斷面視圖；圖17是裝在該磁錄放裝置上的架座的平面圖；圖18是同一架座的后視圖；圖19是同一架座的側視圖；圖20是顯示該架座從基底材料沖壓成形位置的說明圖；圖21是顯示裝在磁錄放裝置中的快門開閉機構主要部件的透視圖；圖22是磁錄放裝置中的磁頭傳送機構的平面圖；圖23是該磁頭傳送機構的橫斷面視圖；圖24是裝在該磁頭傳送機構上的拖板的平面圖；圖25是同一拖板的背視圖；圖26是同一拖板的后視圖；圖27是沿圖2 5中的XXVII-XXVII線剖開的橫斷面視圖；圖28是顯示隨動彈簧裝到拖板上的位置的說明圖29是拖板的磁頭安裝段的透視圖；圖30是從縱向觀看拖權與下磁頭安裝位置的橫斷面例圖；圖31是從橫向觀看的橫斷面圖；圖32是裝在磁頭傳送機構上的固定架的平面圖；圖33是拖板安裝段及固定架的主要部分的平面圖；圖34是沿圖3 3的XXXIV-XXXIV線剖開的橫斷面視圖；圖35是由背面觀看圖10中底板的例圖；圖36是裝配在磁錄放裝置中的上蓋的平面圖；圖37是同一上蓋的后視圖；圖38是同一上蓋的側視圖；圖39是裝配在磁錄放裝置中的下蓋的平面圖；圖40是同一下蓋的后視圖；圖41是同一下蓋的側視圖；圖42是顯示下蓋與底板固定關系的說明圖；圖43A和圖43B是顯示上蓋與下蓋裝配方法的說明圖；圖44是顯示上蓋、下蓋及底板安裝段主要部分的橫截面圖；圖45是顯示退盤狀態(tài)時架座與滑板關系的說明圖；圖46是顯示裝盤狀態(tài)時架座與滑板關系的說明圖；圖47是顯示圖6中的裝置在裝盤時的平面圖。
下面根據(jù)


本發(fā)明的一個實施例。
圖1至圖47是對于說明本發(fā)明實施例有用的例圖。其中，圖1是顯示磁錄放裝置的平面圖，圖2是同一磁錄放裝置的正視圖，圖3是同一磁錄放裝置的后視圖，圖4是同一磁錄放裝置的側視圖，圖5是唱片磁盤的平面圖，圖6是顯示圖1中的磁錄放裝置拆除上蓋后的平面圖，圖7是磁錄放裝置的后視圖，圖8是磁錄放裝置的側視圖，圖9是圖6中的磁錄放裝置拆除架座后的平面圖；圖10是底板的平面圖；圖11是同一底板的側視圖；圖12是顯示該底板的導向凸片及其凸包的透視圖；圖13是滑板的平面圖；圖14是同一滑板的后視圖；圖15是同一滑板的側視圖；圖16是顯示該滑板和底板連接情況的橫斷面視圖；圖17是架座的平面圖；圖18是同一架座的后視圖；圖19是同一架座的側視圖；圖20是顯示相同架座從基底材料上沖落狀況的說明圖；圖21是顯示快門開閉機構主要部分的透視圖。
如圖1至圖4所示，與本實施例相符的磁錄放裝置是由上蓋1、下蓋2、機構主體及面板3組成。上蓋與下蓋互相連結成一體構成外殼，機構主體放在上下蓋1、2內(nèi)，面板3裝在上下蓋1、2正面的孔內(nèi)。面板3上有水平方向較長的插入孔3a，還有一個可向里向外活動的彈出按鈕4(以后說明)。此外，門蓋5活動支承在面板3的后側并由螺旋彈簧(未示出)朝關上插入孔3a的方向加偏心載荷。
本磁錄放裝置使用的唱片磁盤6，其式樣是眾所周知的。如圖5所示，它是由工程塑料制作的磁盤套7，裝在磁盤套7內(nèi)可轉動的磁盤8，以及可沿磁盤套7的一側邊往復運動的快門9三者組成。磁盤套7斜切掉一個角，定義為防錯誤方向插入段7a?？扉T9彎折成有棱有角的結構，構成互相平行的等排列的二段，在快門9的上下兩段中，每一段都有一矩形窗孔9a。此外，磁盤套7上也有與這二個窗孔9a一致的孔口7b，此快門9受到彈簧(未示出)朝孔口7b關閉方向作用的偏心力，而快門開閉機構(下面作說明)隨著唱片磁盤6插進面板3上的插入孔3a使快門9朝著使孔口7b與窗孔9a對準的方向移動，結果，磁盤8在孔口7b及窗口9a上露面。
如圖6至圖9所示，上述的機構主體包括底板10、滑板11和架座12，底板10緊固到下蓋2的頂面，滑板11裝在底板10的上表面可前后移動，架座12由滑板11固定。下面對底板10、滑板11及架座12的構造作詳細說明。
上述的底板10是用鋼板作基底材料、上下表面鍍鋅的制件制做的。如圖10至圖12所示，底板10的前后端彎成立板10a和10b，在前側立板10a附近鉆一圓孔10c。此外，在該圓孔10c周圍有一些與底面成直角的L形導向凸片10d，在底板10的一個側面上有二個這樣的導向凸片10d，在左右兩側面共有4個。在底板10的底面上還有一些向上突出的凸包10e，它們在導向凸片10d的附近，相距最好在10mm以內(nèi)。凸包10e是底板10沿其厚度方向模壓加工而成，而且如上提到的，底板10是預先鍍鋅的，因此每一凸包上是一鍍過鋅的平面。此外，底板10的底面上有一些加強肋10f，還有二個止動凸片10g可彎曲確定唱片磁盤6的下落位置，一塊支承板10h與后立板10b相對而立并保持給定間距，等等。此外，在底板10的左右二側面上都有缺口10i，而在后立板10b上有一螺孔10j。
除了上述的底板10之外，滑板也是由以鋼板作基底材料、上下表面涂鋅的制品制做的。如圖13至圖15所示，該滑板11被彎成橫截面為U形，并在其底面中央鉆一個孔11a。此外，在滑板11的前后端分別有固定片11b和止動爪11c，上面提到的彈出按鈕4就固定在該固定片11b上。還有，在滑板11的底面上有一些導向槽11d和一個插入口11f，同時在滑板11的一個端面上有二凸輪槽11e，在左右兩側面共有4個凸輪槽11e?；?1裝到底板10上時，導向凸片10d和一個止動凸片10g插進各自的導向槽11d內(nèi)而別的止動凸片10g則插進插入槽11f，每個導向槽11d在垂直與水平方向的位置受相應導向凸片10d的約束，只能在底板10的前后方向運動(見圖9)。這時如圖16所示，滑板11的底面在底板10上突起的凸包10e的頂面上滑動，而由于滑板11的底面和凸包10e的頂面都鍍過鋅，因此滑板11相對于底板10能平滑地滑動。
除了上述的底板10和滑板11外，架座12也是用以鋼板為基底材料，上下表面鍍鋅的制品構造的。如圖11至圖19所示，該架座12也彎成U形橫截面，而支承片12a是在架座12的二個端面上，其彎曲方向是與架座12的上表面反向相對并保持給定的間距。此外，在架座12的上表面上有一略往上的凸起段12b，上有前后方向伸長的長缺口12c和幻弓形缺口12d。在凸起段12b的附近有一彎成的防脫凸片12e，在其附近還有一止動缺口12f。還有，在架座12的頂面的前端有一止動凸片12g，此止動凸片12g的寬度W1規(guī)定小于長缺口12c的寬度W2，即W1≤W2。而且，架座12的一個端面就有2個凸片12h，即二個端面有4個凸片12h。此外，還有一個向下伸出的下垂片12i。
如圖20所示，上述架座12做成上面提到的形狀的過程是從平板樣的基底材料(鍍鋅鋼板)上沖下它的外形，然后彎曲加工成圖紙形狀的部件。由于沖壓成型加工時，限位凸片12g的寬度W1與長缺口12c的寬度W2之間的關系是W1≤W2，因此，任一架座12上的限位凸片12g放在另一架座12上的長槽12c內(nèi)可最大限度減少基底材料上產(chǎn)生的邊角料，即，沖壓凹形長槽12c時，基底材料上留下的凸出段原打算作為邊角料扔掉，但這部分可用作另一架座12的限位凸片12g，因而減少了基底材料上無用部分。
回到圖6至圖9，上述的架座插在滑板11的二個端面中間，拉簧13拉緊在架座12的上表面和滑板11的一個端面之間，架座12的下垂片12i穿過滑板11底面進入底板10的缺口10i內(nèi)。通過下垂片12i和缺口10i的接觸，架座12被控制在只能對底板10作垂直運動。另一方面，由于前已提及，滑板11只能朝著底板10的前后方向運動，所以滑板11受到拉簧13向底板10前端的偏心力。此外，在滑板11及架座12的背后有一旋轉部件14，它由插在底板10內(nèi)的支軸15活動支承并受到扭力螺簧16按圖6中的逆時針方向的偏心力的作用。
上述的旋轉部件14是用注塑材料制造的，而且如圖21所示它有插在支軸15上的空心軸14a和從該空心軸14a上橫向伸出的二根支臂14b，14c。空心軸14a的上端是二塊環(huán)形支承板14d，14e，在這二環(huán)形支承板14d，14e的周圍繞著上述扭力螺簧16。這時在二支承板14d，14e之間沿軸向切去二塊形成一對狹長切口，使支承板14e的厚度小于另一支承板14f的壁厚，因此，通過把薄壁的支承板14e彎曲容易把扭力螺簧16的卷繞部分容易套到這二支承板14d，14e的圓周上。此外，在支臂14b的末端處突出一根快門開閉銷14g。該快門開閉銷14g穿過空洞12d到架座12上方，扭力螺簧16的一端固定在該快門開閉銷14g上。再有，另一支臂14c的末端有一定位爪14h，與滑板11的限位爪11c可接觸或分離。扭力螺簧16的另一端穿過架座12的防脫鉤12e，而在該扭力螺簧的另一端的末端做成的彎折段就鉤在止動槽12f中。
圖22是磁頭傳送機構的平面圖；圖23是同一磁頭傳送機構的橫斷面圖；圖24是裝在該磁頭傳送機構內(nèi)的拖板的平面圖；圖25是同一拖板的背視圖；圖26是同一拖板的后視圖；圖27是沿圖25中的XXVII-XXVII線剖開的橫斷面圖；圖28是顯示隨動彈簧連接到拖板的情況的說明圖；圖29是顯示拖板裝磁頭部分的透視圖；圖30是從縱向觀看拖板與下磁頭裝配情況的橫斷面圖；圖31是從其橫向觀看的橫斷面圖；圖32是顯示裝在磁頭傳動機構上的固定架的平面圖；圖33是固定架及拖板裝配段主要部分的平面圖；圖34是沿圖33的XXXIV-XXXIV線剖開的橫斷面圖。
磁頭傳動機構17裝在上述底板10的后面。如圖22所述，該磁頭傳動機構17是由拖板18及鉸接在該拖板18上的固定架19組成。拖板18及固定架19用塑料做的，下磁頭20緊固在拖板18的上表面而上磁頭21緊固在固定架19的下表面。
如圖24至圖27所說明的，在拖板18后面是階形連接塊18a，而該連接塊18a的上表面上有一圓形槽18b，一螺孔18c，一控制凸塊18d，一對定位銷18e，一彈簧支座18f，一L形彈簧支桿18g等。此外，在連接塊18a的背面有一中空塊18h，其下表面是開口的；有一對支承塊18i，通過中空塊18h面對面地定位；有一導向件18j伸向中空塊18h。一個支承塊18i上有螺孔18k并有定位銷18l。二個支承塊18i的下表面大體上確定一個平面，而隨動彈簧(圖上用雙點劃線表示)22裝在這二支承塊18i中間。
為了裝配該隨動彈簧22，如圖28所示，把上述的拖板18倒置過來，隨動彈簧22從連接塊18a的背面往下放到這二支承塊18i上，然后把定位銷181插入隨動彈簧22的定位孔22a中。此后，再把螺釘23插進隨動彈簧22的通孔22b，與螺孔18k擰緊，這樣，隨動彈簧22就牢牢固定到拖板18的連接塊18a的背面。這時，由于導向件18j留在中空塊18h的開口端內(nèi)，所以可肯定隨動彈簧22沿著導向件18j降落在二支承塊18i上，這樣，隨動彈簧22的裝配變得很容易了。
回到圖22至圖27，拖板18的一個端面上有一通孔18m，其中插一固定到底板10上的導軸24，因此，拖板18受到控制沿底板10的前后向運動。此外，拖板18的另一端面上有一L形支臂18n，它穿進螺絲軸25接近探測器27，探測器27固定在底板10上并含一光電斷路器。在L形支臂18n的背面有凸塊18o，受到隨動彈簧22的彈力作用與螺絲軸25連接。螺絲軸25充當步進電動機26的轉軸裝在底板10后立板10b上，螺絲軸25的端部由底板10的支承板10h支承著。因此，當螺絲軸25由作為驅動源的步進電動機26帶動旋轉時，螺絲軸25的轉動通過凸塊18o傳遞給拖板18，使拖板18沿底板10的前后運動方向移動，即沿磁盤8的徑向運動。這時，當L形支臂18n橫過探測器27時就產(chǎn)生一個零磁跡信號。
如圖29至圖31所示，安裝基座18p位于拖板18端部中央，安裝基座18p的周圍是下凹部分18q。在安裝基座18p的頂面有一粘合劑加注槽18r沿著拖板18縱向延伸，而溢流槽18s則在粘合劑加注槽18r兩側互相對稱布置。此外，在安裝基座18p的兩側還有穿底槽18t，而粘合劑加注槽18r的一端是個比另一端要寬的圓形結構。下磁頭20放在這種結構的安裝基座18p上，且下磁頭20是通過在粘合劑加注槽18p中的粘合劑28固定到安裝基座18p上的。在這種情況下，作為粘合劑加注槽18r的一端，圓形寬結構的位置與下磁頭20是分離開的，而從較寬的圓槽注入的粘合劑經(jīng)過粘合劑加注槽18r流到下磁頭20和安裝基座18p中間。此外，由于粘合劑加注槽18r是在下磁頭20的下表面中央延伸過去的，所以下磁頭20對稱地粘固到安裝基座18p上。此外，下磁頭20有一薄磁芯20a和一厚磁芯20b，而薄磁芯20a的剛性小于厚磁芯20b。薄磁芯20a跨過粘合劑加注槽18r，位于二個溢流槽18s的上方。于是經(jīng)下磁頭20的下表面溢流出來的過量粘合劑28貯存到這二個溢流槽18s內(nèi)。因此，薄磁芯20a與安裝基座18p之間的接觸面積較小，使薄磁芯20a不會由于粘合劑28的凝固而弄得高低不平或損壞。
用粘合劑28將下磁頭20固定到安裝基座18p上后，再用萬能樹脂一類的粘合劑涂到下磁頭20四周，下磁頭20在安裝基座18p上的固定就較為可靠了(見圖30)。而后，粘結到拖板18的安裝基座18p上的下磁頭20與FPC30(軟性印刷電路)連接起來，F(xiàn)PC30穿過下凹部分18q引向印刷電路板37(下面敘述)。
如圖32所示，上述的固定架19的上表面上有彈簧支座19a，從固定架19兩側伸出第一支桿19b和第二支桿19c。第一支桿19b的下表面的位置低于第二支桿19c的下表面。在本實施例中，第一支桿19b的端部是向下的L形結構，因此第一支桿19b的頂端比第二支桿19c低。此外，由彈性金屬片制作的片簧31裝在固定架19后端，固定架19及片簧31用外注法做成一體。而且，上述的上磁頭21通過框架式彈簧牢牢夾緊在固定架19的端部，還通過FPC接到印刷電路板37(在以后說明)。
在這種結構的固定架19中，如圖22及圖23所示，片簧31與安裝板32疊合到拖板18的連接塊18a上，隨后，緊定螺釘33擰入連接塊18a的螺孔18c內(nèi)，將片簧31及安裝板32鉸接到拖板18的連接塊18a上。這時，如圖26所示，片簧31的一邊插入到拖板18的彈簧支桿18g內(nèi)側缺口18u中，并放到連接塊18a上，被彈簧支桿18g壓緊。這時克服緊定螺釘33的緊固力，輕輕轉動固定架19，使下磁頭20與上磁頭21對準，隨后往拖板18的環(huán)形槽18b中加注粘合劑34，結果，片簧31就臨時固定在連接塊18a上。這時，由于如圖33和圖34所示，片簧31蓋在連接塊18a的環(huán)形槽18b的大部分面積上，因此，粘合劑34容易通過環(huán)形槽的露口部分供應給拖板18與片簧31的中間。況且，由于缺口32a開在片簧31的安裝板32上，因此過量的粘合劑34貯存在缺口32a內(nèi)，從而防止粘合劑34的不希望發(fā)生的溢流。順便說一下，在完成上述的臨時固定后，將緊定螺釘33上緊，使之完全固緊。這時，因為通過粘合劑34，片簧31被臨時固定到連接塊18a上，所以可以保持上下磁頭21，20的對準。
安裝板32是從金屬平板上模壓下來的，而沖壓時安裝板32的一個表面會出現(xiàn)毛刺。毛刺高度不均勻，如果有毛刺的表面被當作背面，且安裝板32放在拖板18的連接塊18a上，則緊定螺釘33的上緊力不會均勻分布到片簧31上。由于這一原因，本實施例中，如圖22所示，安裝板32切掉一角(32c)，且拖板18的控制凸臺18d就位于該切邊32c處，從而給安裝板32提供了標準手段。因此，安裝板32裝到拖板18的連接塊18a上總是毛刺朝上的，反向時安裝板32放不到拖板18上。
再回到圖22，荷載彈簧的卷纏段被套到拖板18的彈簧支桿18g上，而荷載彈簧35的二個自由端由彈簧支座18f，19a固定，因此固定架19受到指向拖板的偏心彈力作用。荷載彈簧35是扭力螺簧，其從卷繞段到二個自由端的長度l1，l2基本上等長。因此，裝彈簧時不必注意其方向，因而可工作方便。況且，固定架19位于架座12的長槽12c內(nèi)，而在二根固定架19的支臂19b，19c中，第一支桿19b受到荷載彈簧35的彈力作用與架座12的凸起段接觸，這樣第二支桿19c就與凸起段12b有一間距。這時，由于第二支桿19c比第一支桿19b離片簧31遠些，因而第二支桿19c與凸起段12b之間有必要的間距，于是第二支桿19c的厚度可以在允許范圍內(nèi)加大。再有，第一支桿19b實際上正好在導軸24的上方與架座12的凸起段12b接觸，而磁頭傳動機構17則在與導軸24無關的位置受到隨動彈簧22的彈性支撐，因此可以避免磁頭傳送機構17(包括拖板18)的松脫，與隨動彈簧22彈力大小無關。
圖35是上述底板的背視圖，如圖所示，副底板36及上面提到的印刷電路板37都固定在該底板10的下表面。副底板36上裝有主軸電機38(見圖9)，而該主軸電動機38通過控制盤和FPC接到印刷電路板37。在該印刷電路板37上有包括步進電動機27，主軸電動機38等用的驅動電路元件在內(nèi)的封裝電路組件，同時如圖9所示，在其頂面后端裝有二個插頭39，40。該插頭39，40是有許多連接銷39a，40a的插頭。當外部設備的內(nèi)孔插座41(用雙點劃線表示)插到該插頭39，40上時，磁錄放設備就與外部設備接通。
圖36是上述上蓋的平面圖；圖37是同一上蓋的后視圖；圖37是同一上蓋的后視圖；圖38是同一上蓋的側視圖；圖39是前面提到的下蓋的平面圖；圖40是同一下蓋的后視圖；圖41是同一下蓋的側視圖。
如圖36至圖38所示，上蓋1是由外形象平板的頂面1a，一對從該頂面1a兩側邊下垂的端面1b，和一從該頂面1a后端下垂的背面1c組成，端面1b及背面1c與頂面1a成直角。在背面1c上有通孔1d，在一個端面1b的下端有二個L形立片1e，而在另一端面1b的下端有一L形立片1e和一方形懸片1f。這些立片1e和懸片1f在上蓋1的位置是前后變動的，因此當從平金屬基底材料上制作許多上蓋時，如果任一上蓋1的立片1e及懸片1f處于另一上蓋1的二片立片1e中間或在一立片1e和一懸片1f中間，則可將基底材料上的邊角料減至最少。
如圖39至圖41所示，上述的下蓋2是由平板形的底面2a，從該底面2a的二邊豎起的二個端面2b，及從底面2a后邊立起的背面2c組成，端面2b及背面2c與底面2a成直角。背面2c的高度比各端面2b低不少，在背面2c的上端又伸出一對導向片2d。此外，在一端面2b上有二塊止動片2e而在另一端面2b上有一片止動片2e和一帶通孔2f的直角片2g。這些止動片2e的結構是把同位段從端面2b沿垂線向里彎成大體上是直角來實現(xiàn)的。此外，每一端面2b上有二片跨過開口互相面對的支承片2h和止動片2i，即在左右二端面上共有4片支承片2h和止動片2i。各支承片2h和止動片2i在垂直方向相互換位，而止動片2i的下端部是向上斜的。止動片2i處于模壓完畢時的狀態(tài)，模壓以后支承片2h沿垂直方向從端面2b向里彎成大體上是直角。
上述機構主體在裝到這樣結構的下蓋2上后，上蓋1蓋到下蓋2上互相連結成一體，于是形成前面提到的磁錄放裝置。這時，如圖42所示，裝配后的機構主體的底板10插在下蓋2內(nèi)并裝到各支承片2h上，隨后，各止動片2i從端面2b向里基本彎成直角，這樣底板10就被各止動片2i和支承片2h固定住，如圖6至圖8所示。從這些圖顯然可見，下蓋2的導向片2d位于印刷電路板37上的插頭39，40以外。因此，當外部設備的凹插頭40插到這些插頭39，40中，凹插頭41的橫向運動受導向片2d的控制而容易插進插頭39，40中。
其次，如圖43A所示，上蓋1的二個端面1b放在下蓋2的二個端面2b之間，并把上蓋1推向下蓋2的后端(圖上箭頭方向)，這時，如圖所示，下蓋2的每一止動片2e就插在上蓋1的端面1b的下端和相應立片1e的末端之間，于是完成了上蓋1與下蓋2的連接。這時，由于立片1e和相應的止動片2e都是從上下蓋1和2的基底材料上模壓出來的，可得到高的尺寸精度，因此每一立片1e肯定能與相應的止動片2e接合，不管止動片2e的彎曲角是多少。此外，模壓止動片2e時獲得的孔口被立片1e蓋住，達到對灰塵和磁屏蔽作用。此后，如圖44所法，螺釘44擰入上蓋1的通孔1d及下蓋2的通孔2f內(nèi)與底板10的螺孔10j上緊。結果，包括底板10在內(nèi)的機構主體與上、下蓋1、2互相連成一體。
按上述實施例構成的磁錄放裝置，其操作如下當唱片磁盤6末裝進磁錄放裝置時，旋轉部件14受到圖6所示位置的扭力螺簧16的偏心力的作用。而旋轉部件14的定位爪14h與滑板11的止動爪11c接合，因此滑板11處于后退位置。這樣，如圖45所示，架座12的各凸片12h被滑板11各凸輪槽11e的上端卡住，因此架座12保持在升高位置。
當唱片磁盤6從面板3的插入口3a插入本裝置內(nèi)，唱片磁盤6轉動入口蓋5，同時與架座12的止動凸片12g相碰時，入口蓋5的過大轉動受到制止。當唱片磁盤6再往里插并穿過架座12的上表面和支承片12a中間；最后到達旋轉部件14的快門開閉銷14g，在插入過程中，扭力螺簧16的彎折段16a被斜面的防錯誤方向插入段7a向外推。若唱片磁盤6倒插進去磁盤套7的端部與彈簧的彎折段16a相碰，因而唱片磁盤6不能再往里插。
再者，當唱片磁盤6在此口插入時，如圖47所示，旋轉部件14克服扭力螺簧16的彈力按圖6的順時針方向轉動，而唱片磁盤6的前端進入拖板16與磁頭傳動機構17的固定架19中間。由于快門開閉銷14g在架座12的通孔14d內(nèi)隨旋轉部件14的轉動而轉動，所以快門開閉銷14g撥動快門9，磁盤套7中的磁盤8就在孔口7b和窗孔9a中露面。此外，隨著轉動部件14的轉動，定位爪14h與限位爪11c脫離開，于是滑板11被拉簧13拉到前進位置，同時，裝在滑板11的固定片11b上的彈出按鈕4從面板3中彈出。結果，如圖45所示，架座12的每一凸片12h移動到滑板11的凸輪槽11e的下端，而架座12和唱片磁盤6一起移動到下行位置，即裝盤位置。還有，由于第一支桿19b與架座12的凸起段12b接觸，所以隨著架座的下落，受荷載彈簧35作用的固定架19也下落，同時，固定架側的上磁頭21和拖板18側的下磁頭20也分別與磁盤8接觸。這樣，只有第一支桿19b與架座12的凸起段12b接觸，所以其反作用力象扭矩一樣作用到片簧31上，然而，如前所述，片簧31的一邊被彈簧支桿18g的缺口18u壓住，所以可防止片簧31發(fā)生翹曲。當由于跌落或其他原因有大的外力作用到裝置上時，固定架19的第二支桿19c進入到架座12的凸起段12b上，于是防止了由于碰撞引起的磁頭20和21的損壞。
在唱片磁盤6按上述移到裝盤位置之后，如果開動步進馬達27使螺絲軸25轉動，則螺絲軸2 5的轉動通過凸塊18o。傳遞到拖板18，同時磁頭傳動機構17順著導向軸24向磁盤8的半徑方向運動。況且，隨著開動主軸電動機38，磁盤8也跟著轉動，于是下磁頭20及上磁頭21完成對磁盤8的信息錄放。
此外，關于唱片磁盤從裝盤位置被推出，如果按下突出在面板3外面的彈出按鈕4，則滑板就會克服拉簧13的彈力移動到退盤位置。于是架座12從圖46的裝盤位置升到圖45的退盤位置，同時由于旋轉構件14按圖47的逆時針轉動，唱片磁盤6從面板3的插入孔3a中被送出，而由于旋轉構件14的定位爪14h被滑板11的限位爪14c抓住，所以滑板11再一次待在退盤位置。
本發(fā)明不局限于上述實施例，而是能采取多種改型。例如，粘合劑加注槽18r端部較寬的加注部位可從圓形變成多角形，溢流槽18s也可同時開在薄壁磁芯20a和厚壁磁芯20b處。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，粘合劑加注槽開在拖板端部而磁頭跨過粘合劑加注槽安裝在拖板上，而且磁頭下表面用粘合劑加注槽中的粘合劑粘固到拖板上。因此，可以省掉在先有技術中必不可少的金屬板而進一步為磁錄放裝置提供裝配方便、加工成本低廉和磁頭傳動機構。此外，溢流槽開在粘合劑加注槽附近而溢流槽及磁頭的一部分下表面在平面內(nèi)互相貼緊，這時，過量的粘合劑從粘合劑加注槽中流出并通過磁頭下表面貯存在溢流槽中，結果粘合劑凝固時產(chǎn)生的應力難以作用到磁頭的磁芯，因而防止由粘合劑凝固而造成磁芯損壞。此外，當粘合劑加注槽位于磁頭下表面中央位置時，磁頭能平穩(wěn)地粘結到拖板上。還有，如果粘合劑加注槽的端部有較大的寬度，而這部分又在磁頭位置以外，則對將粘合劑加進到加注槽的工作全有幫助。
權利要求
1.磁錄放裝置上使用的磁頭傳送機構由以下幾部分組成拖板，沿磁盤的徑向作往復運動，該拖板的端部粘住磁頭；固定架，鉸接到該拖板的后端部；以及荷載彈簧，用于朝連接在該拖板上的磁頭方向給固定架加偏壓；這里所說的拖板在其端部有一粘合劑加注槽，而所說的磁頭橫過該粘合劑加注槽裝到拖板上，該磁頭是用粘合劑加注槽中的粘合劑牢牢固定在拖板上。
2.在權利要求1中定義的磁錄放裝置上的磁頭傳送機構，其溢流槽開在所說的粘合劑加注槽的附近，該溢流槽與磁頭的一部分下表面在一個平面內(nèi)互相貼緊。
3.權利要求1中定義的磁錄放裝置用的磁頭傳送機構，其粘合劑加注槽位于所說的磁頭下表面中央。
4.權利要求1中定義的磁錄放裝置用的磁頭傳送機構，其粘合劑加注槽端部的寬度較大，該較大寬度部位的位置在所說的磁頭的外側。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁錄放裝置中傳送磁頭的磁頭傳送機構。在該磁頭傳送機構中，固定架19鉸接到拖板18的后端，在該拖板18端部中央有安裝基座18p，在該安裝基座18p的上面表有彼此靠近的粘合劑加注槽18r和溢流槽18s。此外，下磁頭20放到安裝基座18p上之后，通過粘合劑加注槽18r中的粘合劑28使下磁頭20的下表面粘固在該安裝基座18p上。
文檔編號G11B25/04GK1149181SQ96109649
公開日1997年5月7日 申請日期1996年9月13日 優(yōu)先權日1995年9月13日
發(fā)明者中川喬, 高橋貞裕, 笹木敏行, 安藤鐵夫, 澤田融 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社