專(zhuān)利名稱(chēng)：光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)小型光盤(pán)進(jìn)行重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，尤其涉及存放了若干CD-ROM又可以選擇任意一個(gè)光盤(pán)重放、適于裝在臺(tái)式個(gè)人計(jì)算機(jī)內(nèi)的光盤(pán)重放裝置。
隨著個(gè)人計(jì)算機(jī)的普及，作為其外圍設(shè)備的CD-ROM重放裝置也迅速普及起來(lái)。近來(lái)，在個(gè)人計(jì)算機(jī)的主體內(nèi)裝備標(biāo)準(zhǔn)的CD-ROM重放裝置日益增多。
此外，擁有許多CD-ROM光盤(pán)的個(gè)人用戶(hù)亦迫切需要能容納上述光盤(pán)并能選擇其中任一光盤(pán)進(jìn)行重放的裝置(即所謂光盤(pán)轉(zhuǎn)換器)。
在許多臺(tái)式個(gè)人計(jì)算機(jī)中，以CD-ROM重放設(shè)備為主的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在計(jì)算機(jī)的稱(chēng)之為5英寸倉(cāng)的容納部分中。該容納部分的開(kāi)口部分一般為5英寸半高度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，容納在其中的裝置規(guī)格必需具有寬146mm，高41.3mm以下的尺寸，因此，由于光盤(pán)轉(zhuǎn)換器受上述尺寸的限制，若裝置中容納的光盤(pán)數(shù)越多，裝置的外形尺寸(特別是高度)就越大，導(dǎo)致不能裝入5英寸倉(cāng)內(nèi)。
本發(fā)明的出發(fā)點(diǎn)是在上述光盤(pán)轉(zhuǎn)換器中既能在限定的尺寸內(nèi)盡可能多地容納光盤(pán)，又能確保裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，從而提高裝置的可靠性。
下述現(xiàn)有文獻(xiàn)公開(kāi)了光盤(pán)轉(zhuǎn)換器的光盤(pán)切換方法和在有限的高度內(nèi)使光盤(pán)的容納數(shù)增加的方法。
在日本專(zhuān)利特開(kāi)平3-216857號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了按下述操作對(duì)光盤(pán)進(jìn)行重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置將疊裝有若干副托架的主托架從光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置殼體外部推入到內(nèi)部插入位置，將載入插入位置的上述主托架上的若干副托架中的任一個(gè)副托架推出到裝置位置上，對(duì)裝在推出到裝置上的那個(gè)副托架上的光盤(pán)進(jìn)行重放。
在該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的主托架上形成使副托架保持一定間隔的槽，在將主托架引導(dǎo)到待機(jī)位置的狀態(tài)下切換裝在任一個(gè)副托架中的光盤(pán)時(shí)，將該副托架和主托架推出到驅(qū)動(dòng)裝置的外部，取下裝在推出到光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置外部的副托架上的光盤(pán)，然后裝上新光盤(pán)，按照使主托架返回到插入位置的順序執(zhí)行光盤(pán)切換。
此外，日本專(zhuān)利特開(kāi)平6-259865號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種選擇重放裝有若干小型光盤(pán)中的一個(gè)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置按下述操作方式構(gòu)成將載入彈入位置的托架上的小型光盤(pán)推入裝置內(nèi)部的重放位置，在使插入托架中的小型光盤(pán)重放的同時(shí)通過(guò)重放位置再疊裝在設(shè)置在內(nèi)部的儲(chǔ)存位置上的儲(chǔ)存架上，并將小型光盤(pán)存放在該架上，然后將儲(chǔ)存在儲(chǔ)存架中的小型光盤(pán)中的一個(gè)推出到重放位置進(jìn)行重放。
在這種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，上述托架的退出驅(qū)動(dòng)和上述儲(chǔ)存架的升降驅(qū)動(dòng)是由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，通常借助于升降驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)部件支持儲(chǔ)存架。此外，在日本專(zhuān)利特開(kāi)平6-259865號(hào)公報(bào)所揭示的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，由于通常是借助于移動(dòng)部件支持儲(chǔ)存架，在移送中若沖擊增加或在移動(dòng)部件上增加了負(fù)荷或因損傷導(dǎo)致升降銷(xiāo)的配合脫開(kāi)，將存在損壞移動(dòng)部件的危險(xiǎn)。
在特公平6-14423公報(bào)中公開(kāi)了將盤(pán)狀記錄媒體移動(dòng)到裝載在裝置殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件中的裝載位置上的磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置和用手動(dòng)取出裝載位置的盤(pán)狀記錄媒體的排出裝置。
另外，在上述特開(kāi)平3-216857號(hào)公報(bào)所披露的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，在停電時(shí)不能取出處于裝盤(pán)位置的光盤(pán)，為了能用手取出處于裝盤(pán)位置的光盤(pán)，可結(jié)合特公平6-14423號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容一起考慮。
可是，若用手動(dòng)操作使實(shí)現(xiàn)光盤(pán)從待機(jī)位置向裝盤(pán)位置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)的輸出軸移動(dòng)而取出光盤(pán)，以及用手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)主托架向待機(jī)位置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使主托架移動(dòng)，尤其是在采用蝸輪將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)變向?yàn)榇怪逼矫娴倪\(yùn)動(dòng)的情況下，需要的操作力很大，因此使可操作性變差。
在日本實(shí)開(kāi)平5-96936號(hào)公報(bào)的描述中，通過(guò)使疊裝在主托架上的待機(jī)位置的副托架的相互間隔減少實(shí)現(xiàn)主托架薄形化的同時(shí)使副托架推出到裝盤(pán)位置時(shí)與上側(cè)副托架的間隔增加，從而可穩(wěn)定地重放。
在上述現(xiàn)有的切換方法中采取的措施是在主托架上加工出使副托架保持一定間隔的槽，使每個(gè)副托架能相對(duì)主托架獨(dú)立地移動(dòng)。
但是，如上所述在主托架上加工出將副托架保持在一定間隔的槽上的情況下，必須一個(gè)一個(gè)地將副托架裝到通向主托架的上述槽內(nèi)，因此，可操作性差。
此外，因?yàn)楦蓖屑鼙３忠欢ㄩg隔，因此出現(xiàn)在有限高度的主托架中可裝載的副托架數(shù)減少的問(wèn)題。
另外，在日本特開(kāi)平3-216857號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，由于停電時(shí)不能取出處于裝盤(pán)位置上的光盤(pán)，所以為了用手動(dòng)方式取出裝盤(pán)位置上的光盤(pán)，需要考慮結(jié)合特公平6-14423號(hào)公報(bào)中所描述的技術(shù)內(nèi)容。
可是，在用手動(dòng)操作使實(shí)現(xiàn)光盤(pán)從待機(jī)位置向裝盤(pán)位置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)而取出光盤(pán)、以及用手動(dòng)操作使實(shí)現(xiàn)主托架向待機(jī)位置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使主托架移動(dòng)、尤其是在采用蝸輪將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)變向?yàn)榇怪逼矫娴霓D(zhuǎn)動(dòng)的情況下，需要的操作力很大，因此產(chǎn)生操作性變差的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供可以錄制或重放的借助把副托架疊裝在主托架上用以驅(qū)動(dòng)裝在任意一個(gè)副托架上的光盤(pán)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供在借助疊裝將副托架裝在主托架上的情況下可以操作方便地對(duì)光盤(pán)進(jìn)行切換的切換方法。
本發(fā)明的又一目的是提供用比現(xiàn)有裝置所需的手動(dòng)操作力小的手動(dòng)操作力取出裝盤(pán)位置上的光盤(pán)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的緊急排出機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的再一目的是提供用單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
對(duì)于由單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，較多的情況是采用若干齒輪構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在這些情況中，存在由齒輪的齒隙產(chǎn)生的游移和撓度，進(jìn)行切換時(shí)將引起相位偏移。本發(fā)明即使在過(guò)負(fù)荷的情況下，也不產(chǎn)生相位偏移。
本發(fā)明的另一目的是提供即使在移送中增加沖擊也不損壞的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供用比現(xiàn)有裝置小的手動(dòng)操作力能取出裝盤(pán)位置上的光盤(pán)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的緊急排出機(jī)構(gòu)。
在將副托架推出到裝盤(pán)位置時(shí)導(dǎo)致與上側(cè)的副托架的間隔增加的情況下，在上側(cè)的副托架恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)上時(shí)，存在該上側(cè)副托架在左右發(fā)生位置偏移的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的再一目的是提供所希望的副托架在左右位置沒(méi)有偏移的準(zhǔn)確動(dòng)作和穩(wěn)定動(dòng)作的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
按照權(quán)利要求1所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，在副托架的兩側(cè)面上，從前端遍及后端加工出支持臺(tái)階部分，在裝置殼體底盤(pán)的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上加工有與疊裝的副托架的上述支持臺(tái)階部分配合的支持導(dǎo)軌，由于裝在主托架上并引導(dǎo)到裝置殼體外部的副托架后端的至少一部分和保留在待機(jī)位置上的前端至少一部分構(gòu)成重疊結(jié)構(gòu)，所以除了保留在待機(jī)位置的副托架之外，即使把下段的副托架與主托架一起推出到裝置殼體外部，保留的副托架的后端仍被支承在設(shè)置在裝置殼體中的支持導(dǎo)軌支承，上述副托架的前端與主托架一起被支承在推出到裝置殼體外部的副托架的后端上，只通過(guò)在裝置殼體中設(shè)置支承待機(jī)位置的副托架后端的支持導(dǎo)軌就可以在光盤(pán)切換時(shí)，使保留在裝置殼體的待機(jī)位置的副托架維持在水平狀態(tài)，在光盤(pán)切換結(jié)束時(shí)，可以使主托架平穩(wěn)地進(jìn)入裝置殼體的保留位置上。
按照權(quán)利要求2所述的光盤(pán)切換方法，在對(duì)裝在從搭載到插入位置的主托架上的若干副托架的下面數(shù)的第n號(hào)副托架中的光盤(pán)進(jìn)行切換時(shí)，由于將從下面數(shù)第n號(hào)副托架與主托架一起推出到裝置殼體的外部，可以待切換光盤(pán)所在的副托架露在裝置殼體的外部，故而可以迅速切換光盤(pán)。另外，若待切換光盤(pán)所在副托架的下面還有副托架，由于該副托架也同時(shí)與主托架一起推出到裝置殼體的外部，所以不必為了只使待切換光盤(pán)所在的副托架和主托架一起推出到裝置殼體的外部必須在主托架上加工出用于保持副托架間隔的槽等，故而可以將多個(gè)副托架安裝在限定高度的主托架上。
此外，由于在主托架上沒(méi)有加工出用于保持間隔的槽，所以無(wú)需將副托架一個(gè)一個(gè)地插入上述槽中，故而提高了可操作性。
按照權(quán)利要求3所述的光盤(pán)切換方法，在權(quán)利要求2中，切換裝在副托架中的光盤(pán)時(shí)，在存在從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的副托架的情況下，因?yàn)樵谘b盤(pán)位置的副托架返回到待機(jī)位置后才進(jìn)行光盤(pán)切換，所以即使存在推出到裝置位置的副托架，也可以對(duì)疊裝位置比該裝置位置的副托架更高的副托架上的光盤(pán)進(jìn)行切換。
按照權(quán)利要求4所述的發(fā)明，包括把動(dòng)力源的單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元和安裝在上述電動(dòng)機(jī)的輸出和第一驅(qū)動(dòng)切換單元的輸入之間并通過(guò)切換把轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給第一驅(qū)動(dòng)切換單元和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動(dòng)切換單元。由于設(shè)置了上述幾個(gè)單元，可以通過(guò)把第二驅(qū)動(dòng)切換單元切換在第一驅(qū)動(dòng)切換單元側(cè)，把第一驅(qū)動(dòng)單元切換到推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)側(cè)，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)把主托架引入到插入位置。然后通過(guò)將第二驅(qū)動(dòng)切換單元切換到升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)，只驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，便可以使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升降到層疊儲(chǔ)存在插入位置的主托架上的若干光盤(pán)中作為目標(biāo)的光盤(pán)的存貯高度上。再通過(guò)把第一驅(qū)動(dòng)單元切換到裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)那一側(cè)上，將作為目標(biāo)的光盤(pán)推出到裝盤(pán)位置上并夾緊，這樣只用單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)便可完成一連串動(dòng)作。
按照權(quán)利要求5所述的帶有緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)裝置，設(shè)置有把動(dòng)力源的單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元，第一驅(qū)動(dòng)切換單元的結(jié)構(gòu)能完成下述功能，即在從待機(jī)位置朝向裝盤(pán)位置并使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下把動(dòng)力傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在推入驅(qū)動(dòng)結(jié)束后把動(dòng)力傳遞給裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由于將第一驅(qū)動(dòng)切換單元的上述齒輪可操作地配置成離開(kāi)裝置殼體的前面，所以在裝盤(pán)完成狀態(tài)中出現(xiàn)停電等必需緊急排出的情況下，只要從裝置殼體的前面手動(dòng)操作第一驅(qū)動(dòng)切換單元的齒輪，裝盤(pán)系統(tǒng)就反轉(zhuǎn)，使裝盤(pán)位置的副托架和光盤(pán)返回到待機(jī)位置上，當(dāng)再繼續(xù)手動(dòng)操作上述齒輪時(shí)，推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，插入位置的主托架向裝置殼體的外部移動(dòng)，這樣便可以將整個(gè)光盤(pán)推出到裝置的外部。
按照權(quán)利要求6所述的帶緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)第一、第二驅(qū)動(dòng)切換單元的切換將主托架推入到插入位置和使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升降，便可以只用單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)執(zhí)行將目標(biāo)光盤(pán)從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置并被夾緊的一連串動(dòng)作。在裝盤(pán)完成狀態(tài)中出現(xiàn)停電等必需緊急排出的情況下，只要從裝置殼體的前面手動(dòng)操作第一驅(qū)動(dòng)切換單元的齒輪，裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就反轉(zhuǎn)，光盤(pán)位置上的副托架和光盤(pán)就返回到待機(jī)位置上，當(dāng)用繼續(xù)手動(dòng)操作上述齒輪時(shí)，推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，插入位置上的主托架向裝置殼體外部移動(dòng)，這樣，可以把整個(gè)光盤(pán)取出到裝置的外部。
按照權(quán)利要求7所述的帶緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，在裝盤(pán)完成狀態(tài)下出現(xiàn)停電等必需緊急排出的情況下，只要從裝置殼體的前面把緊急排出控制桿推向前方，裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就反轉(zhuǎn)，使裝盤(pán)位置上的副托架和光盤(pán)返回到待機(jī)位置上，推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，使插入位置上的主托架移動(dòng)到裝置殼體外部，于是，可以將整個(gè)光盤(pán)推出到裝置的外部。
按照權(quán)利要求8的帶緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，由于在從電動(dòng)機(jī)到第一驅(qū)動(dòng)切換單元之間安裝有摩擦傳動(dòng)部件，所以在緊急排出時(shí)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)部件與電動(dòng)機(jī)之間產(chǎn)生滑動(dòng)，僅用很小的力就可以緊急排出。
按照權(quán)利要求9，權(quán)利要求10或11所述的發(fā)明，在進(jìn)行推入主托架的操作時(shí)，通過(guò)推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)使驅(qū)動(dòng)齒輪脫開(kāi)。由于鎖定了副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，操作中副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不產(chǎn)生相位差，在使副托架進(jìn)行從裝盤(pán)位置返回到主托架上的操作時(shí)，即使在該操作結(jié)束之前，使驅(qū)動(dòng)切換單元和驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)傳遞處在脫開(kāi)的狀態(tài)下，也能通過(guò)驅(qū)動(dòng)切換單元驅(qū)動(dòng)推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)。由于通過(guò)推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)的爪部驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪的錐形部分可以使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所以可以在使副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的齒輪游隙減少狀態(tài)下脫開(kāi)驅(qū)動(dòng)齒輪，即使在過(guò)負(fù)荷的情況下，也不產(chǎn)生相位差，從而可以確實(shí)使副托架返回到主托架上。
按照權(quán)利要求12所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，在裝盤(pán)完成狀態(tài)中出現(xiàn)停電等必需緊急排出時(shí)，通過(guò)從裝置殼體前面插入輔助驅(qū)動(dòng)部件，順序驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)切換單元的配合部，使副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，因而，裝盤(pán)位置上的副托架和光盤(pán)返回到待機(jī)位置上，主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，插入位置上的主托架移動(dòng)到裝置殼體的外部，可以把整個(gè)光盤(pán)推出到裝置外部。
按照權(quán)利要求13和權(quán)利要求14所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)升降臺(tái)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)最下段的副托架的高度上時(shí)，由于不用升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而通過(guò)主基板支持升降臺(tái)，所以即使在移送中加沖擊負(fù)荷時(shí)也不會(huì)由于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞而使升降臺(tái)脫開(kāi)，從而不會(huì)損壞信息讀取裝置。
按照權(quán)利要求15所述的結(jié)構(gòu)，在主托架上設(shè)置與副托架前端部配合的配合部，在各副托架的后端部設(shè)置適當(dāng)接觸在鄰接的副托架上的間隔保持突起，在裝置殼體中設(shè)置與待機(jī)位置上的每個(gè)副托架配合并保持間隔的固定導(dǎo)軌，在主托架處在裝置殼體的外部的狀態(tài)下，裝在主托架上的各副托架的前端部配合在主托架的上述配合部中，以便確保各副托架的相互間隔。副托架的后端部與鄰接設(shè)置在各副托架上的間隔保持突起的副托架適當(dāng)接觸，以便確保相互間隔，在主托架處在插入位置的狀態(tài)下，安裝在主托架中的各副托架的前端部與主托架的上述配合部配合，以確保各副托架間的相互間隙。各副托架的后端部與上述固定導(dǎo)軌配合，以確保相互的間隙，因此，與把支持各副托架后端部的間隔保持導(dǎo)軌設(shè)置在主托架上的情況相比，可以實(shí)現(xiàn)副托架相對(duì)于裝置殼體的正確定位。另外，為了即使在主托架上不設(shè)置支持副托架后端部的間隔保持導(dǎo)軌也能實(shí)現(xiàn)上述定位，可以在裝置殼體的上述主托架移動(dòng)路線(xiàn)的側(cè)方從固定導(dǎo)軌到前側(cè)的間隔內(nèi)配置使副托架停止在待機(jī)位置的鎖定機(jī)構(gòu)，并且可以實(shí)現(xiàn)裝置小型化。
按照權(quán)利要求16所述的結(jié)構(gòu)，在每個(gè)副托架的上面和下面分別形成第一突起和第二突起，在使裝有從層疊的副托架的下面數(shù)的第n號(hào)目標(biāo)光盤(pán)的副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的情況下，第n號(hào)副托架的第一突起與第n+1號(hào)副托架的第二突起適當(dāng)接觸，并使第n+1號(hào)副托架上升，因而增加第n號(hào)與第n+1號(hào)副托架的間隔，同時(shí)，在固定導(dǎo)軌上設(shè)置與在副托架下表面上形成的導(dǎo)槽相配合的引導(dǎo)突起和限制左右偏移的突起，上述限制左右偏移的突起被設(shè)置在上述引導(dǎo)突起的上方位置上，并在通過(guò)下方的副托架升高使固定導(dǎo)軌的引導(dǎo)突起從導(dǎo)槽中脫開(kāi)的狀態(tài)下與副托架配合。因此，隨著第n號(hào)副托架的裝盤(pán)，使之與第n+1號(hào)副托架的間隔即使在第n+1號(hào)副托架從固定導(dǎo)軌的引導(dǎo)突起上脫開(kāi)的程度很大的情況下，也可以通過(guò)第n+1號(hào)副托架與左右偏移限定突起配合，從而可避免第n+1號(hào)副托架的左右偏移。因而，即使對(duì)第n號(hào)副托架進(jìn)行裝盤(pán)必需將第n+1號(hào)副托架上升很高時(shí)，也能使主托架上的副托架的層疊間隔變小，從而實(shí)現(xiàn)裝置殼體小型化。
按照權(quán)利要求17所述的結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置有副托架阻擋機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在裝有從層疊的副托架下面數(shù)第n號(hào)目標(biāo)光盤(pán)從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置時(shí)，可使第n+1號(hào)以上的副托架不向裝盤(pán)方向移動(dòng)，所以在對(duì)第n號(hào)副托架裝盤(pán)而n+1號(hào)副托架上升的情況下，為了使第n+1號(hào)以上的副托架不在裝盤(pán)方向移動(dòng)而設(shè)置阻擋在待機(jī)位置上的副托架阻擋機(jī)構(gòu)，從而可使第n+1號(hào)以上的副托架可靠地停留在待機(jī)位置上，因此，操作可望穩(wěn)定。
按照權(quán)利要求18所述的結(jié)構(gòu)，采用從層疊的副托架中的下面數(shù)第n號(hào)副托架可以沿設(shè)置在裝置殼體上的固定導(dǎo)軌從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的結(jié)構(gòu)，在每個(gè)副托架的下表面形成有把固定導(dǎo)軌收容在與固定導(dǎo)軌滑動(dòng)的面的終端部分上的凹部，在裝置殼體上設(shè)置有與在裝盤(pán)結(jié)束之前的第n號(hào)副托架后端部適當(dāng)接觸并使該第n號(hào)副托架的后端部升高的升高機(jī)構(gòu)，因此，通過(guò)對(duì)第n號(hào)副托架裝盤(pán)，可使第n號(hào)光盤(pán)下降，并可使夾緊裝置夾緊第n號(hào)光盤(pán)時(shí)的可移動(dòng)量減小。通過(guò)將第n號(hào)光盤(pán)下降，還可以增加與在待機(jī)位置上的第n+1號(hào)副托架間的間隔。
按照權(quán)利要求19所述的結(jié)構(gòu)，在權(quán)利要求15或權(quán)利要求16中，在對(duì)第n號(hào)副托架裝盤(pán)時(shí)，由于n號(hào)副托架使第n+1號(hào)副托架以第n+1號(hào)副托架的前端部和主托架的配合位置為支點(diǎn)，其后端部向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，所以與使整個(gè)副托架向上方移動(dòng)的情況相比，可以減小副托架前端部的上間隙，可以預(yù)先防止同時(shí)向副托架裝兩個(gè)光盤(pán)等誤操作發(fā)生。
按照權(quán)利要求20所述的結(jié)構(gòu)，在使第n號(hào)副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的情況下，使第n號(hào)副托架下降，同時(shí)使第n+1號(hào)副托架升高，從而增加了第n號(hào)與第n+1號(hào)副托架的間隔，因此，與只使第n+1號(hào)副托架上升的結(jié)構(gòu)相比，可以增加上述間隔，使裝置殼體小型化。另外，由于在使第n+1號(hào)副托架下降之后，使第n+1號(hào)副托架上升，所以可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定動(dòng)作。此外，與在使第n+1號(hào)副托架上升后使第n號(hào)副托架下降的情況相比，可以使第n+1號(hào)副托架的上升量降到最小，從而使裝置小型化。
圖1A至圖1I是本發(fā)明的光盤(pán)切換方法的說(shuō)明圖；圖2是在本發(fā)明的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的支架和光盤(pán)組中使用的主托架和副托架的斜視圖；圖3是同一實(shí)施方式的副盤(pán)托架的里面斜視圖；圖4是同一實(shí)施方式的光驅(qū)動(dòng)裝置的支架內(nèi)部的平面圖；圖5是同一實(shí)施方式的主托架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的放大平面圖6是同一實(shí)施方式的主托架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)引入結(jié)束狀態(tài)的放大平面圖；圖7是將主托架引導(dǎo)到同一實(shí)施方式的光驅(qū)動(dòng)裝置的支架的插入位置狀態(tài)的平面圖；圖8是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的平面圖；圖9是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝盤(pán)結(jié)束狀態(tài)的平面圖；圖10是同一實(shí)施方式的待機(jī)位置的副托架之一移動(dòng)到裝盤(pán)位置狀態(tài)的平面圖；圖11是使同一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)從主托架切換到使裝盤(pán)裝置升降的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要部分放大平面圖；圖12是使同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置升降的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的放大平面圖；圖13A至圖13E是同一實(shí)施方式的裝置托架的右側(cè)視圖；圖14A至圖14E是同一實(shí)施方式的裝置托架的左側(cè)視圖；圖15是同一實(shí)施方式的主托架位于插入位置上、裝盤(pán)裝置使最上層(五號(hào))副托架置于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解斜視圖；圖16A至16D是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第五號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖17表示同一實(shí)施方式的副托架連接到主托架上的狀態(tài)的分解斜視圖；圖18A至18D是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第4號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖19是命令在同一實(shí)施方式的第四號(hào)副托架上固定的光盤(pán)切換、在第五號(hào)副托架保留在原來(lái)的待機(jī)狀態(tài)下使主托架移到裝置支架的外面時(shí)的斜視圖；圖20是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第三號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖21A至圖21D是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第三號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖22A至圖22D是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第二號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖23是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第一號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)保留機(jī)構(gòu)的分解斜視圖；圖24A至圖24D是同一實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第一號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度時(shí)的保留機(jī)構(gòu)分解圖；圖25是同一實(shí)施方式的光盤(pán)夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在夾緊前的側(cè)面圖；圖26是同一實(shí)施方式的光盤(pán)夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在夾緊中的側(cè)面圖；圖27是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架的推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖28是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)工序圖；圖29是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖30是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖31是說(shuō)明主托架的緊急排出機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施方式的平面圖；圖32是同一實(shí)施方式的緊急排出過(guò)程的說(shuō)明圖；圖33是同一實(shí)施方式的緊急排出過(guò)程的說(shuō)明圖；圖34是同一實(shí)施方式的緊急排出過(guò)程的說(shuō)明圖；圖35是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖36是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖37是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖38是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖39是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架的停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定系統(tǒng)的鎖定機(jī)構(gòu)的工序圖；圖40是說(shuō)明同一實(shí)施方式的主托架停止機(jī)構(gòu)和副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定結(jié)構(gòu)的工序圖；圖41是同一實(shí)施方式的副托架的推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的鎖定結(jié)構(gòu)的詳細(xì)圖；圖42是說(shuō)明主托架的緊急排出機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方式的工序圖；圖43是說(shuō)明同上實(shí)施方式的緊急排出的工序圖；圖44是說(shuō)明同上實(shí)施方式的緊急排出的工序圖；圖45是說(shuō)明同上實(shí)施方式的緊急排出的工序圖；圖46是說(shuō)明同上實(shí)施方式的緊急排出的工序圖；圖47是同上實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第一號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度上時(shí)保留機(jī)構(gòu)的詳細(xì)圖；圖48是同上實(shí)施方式的裝盤(pán)裝置使第一號(hào)副托架位于可裝盤(pán)高度上時(shí)保留機(jī)構(gòu)的詳細(xì)圖；圖49是本發(fā)明實(shí)施方式的副托架的上面一側(cè)的斜視圖；圖50是同上實(shí)施方式的副托架的下面一側(cè)的斜視圖；圖51是將同上實(shí)施方式的第五號(hào)副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的狀態(tài)說(shuō)明圖；圖52A和圖52B是同上實(shí)施方式的主托架處在外部位置和插入位置狀態(tài)的副托架的疊層狀態(tài)的說(shuō)明圖；圖53是同上實(shí)施方式的副托架的鎖定機(jī)構(gòu)分解斜視圖；圖54是同上實(shí)施方式的副托架的上面主要部分平面圖；圖55A和圖55B是同上實(shí)施方式的副托架的推出過(guò)程的說(shuō)明圖；圖56是使同上實(shí)施方式的第四號(hào)副托架推出到裝盤(pán)位置時(shí)的主托架部分的剖面圖；圖57是同上實(shí)施方式的副托架推出到裝盤(pán)位置時(shí)的主托架部分的斜視圖；圖58A和圖58B是通過(guò)使同上實(shí)施方式的第四號(hào)副托架推出到裝盤(pán)位置上向上推出第五號(hào)副托架和固定導(dǎo)軌的說(shuō)明圖；圖59A至圖59D是使同上實(shí)施方式的第五號(hào)副托架推出到裝盤(pán)位置上時(shí)的鎖定機(jī)構(gòu)說(shuō)明圖；圖60A至圖60D是使同上實(shí)施方式的第四號(hào)副托架推出到裝盤(pán)位置上時(shí)的鎖定機(jī)構(gòu)說(shuō)明圖；圖61A至圖61D是使同上實(shí)施方式的第三號(hào)副托架推出到裝盤(pán)位置上時(shí)的鎖定機(jī)構(gòu)說(shuō)明圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行描述。
首先根據(jù)圖1至圖34描述本發(fā)明的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的基本結(jié)構(gòu)。
借助于驅(qū)動(dòng)單元移位如圖1A所示那樣將主托架1從大致成矩形盒狀的裝置殼體2的前面開(kāi)口部3推出到外部的外部位置，并如圖1B所示的那樣將其推入到裝置殼體2內(nèi)部的插入位置之間。前面開(kāi)口部3由圖4示出的門(mén)4開(kāi)閉，門(mén)4借助于彈簧之類(lèi)的部件(圖中未示出)蓋住前面開(kāi)口部3，使之閉合。
當(dāng)主托架1處在外部位置時(shí)，可將上面分別固定有光盤(pán)5的副托架61至65的層疊體(圖2)裝在主托架1上，重放任何一個(gè)光盤(pán)上的信息時(shí)，將載有副托架層疊體的主托架1象圖1B至圖1D所示那樣事先移動(dòng)到插入位置。此外，裝在主托架1上的副托架數(shù)只要不超過(guò)最大允許安裝數(shù)則可以安裝用戶(hù)所希望裝載的數(shù)目。在圖示的實(shí)施例中，主托架1的最大允許安裝數(shù)選為5，圖中示出的即為裝載了5枚光盤(pán)61至65的副托架。欲重放任何一個(gè)光盤(pán)上的信息而象圖1C所示那樣將主托架1設(shè)定在插入位置時(shí)，可將裝在上述主托架1上處在待機(jī)位置的任一枚副托架(圖中是最上層的副托架65)引導(dǎo)到裝盤(pán)位置上，利用轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)夾緊光盤(pán)，然后進(jìn)行重放。
在每個(gè)副托架61至65的兩側(cè)面上，如圖3所示，從前端遍及后端形成大致L形截面的支持臺(tái)階部分7，在將副托架61至65疊裝在主托架1上時(shí)，相鄰的副托架61至65之間形成如圖19所示的導(dǎo)槽8。此外，在主托架1的支承面或底面9和與該支承面9相接觸的最下面的副托架61之間，不必在主托架1的兩側(cè)上形成導(dǎo)槽8，而可以只在左側(cè)上形成導(dǎo)槽8。
在圖4，圖15和圖19中，在設(shè)置在裝置殼體2內(nèi)部的底盤(pán)13的側(cè)壁13R、13L的內(nèi)側(cè)上，設(shè)置有與固定在達(dá)到插入位置的主托架1上的副托架61～65的上述各導(dǎo)槽8相配合的凸緣10的導(dǎo)軌11a，11b。
在如圖1B所示裝載有副托架61至65的主托架1處在插入位置狀態(tài)或如圖1C所示將任一個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上的情況下，為將固定在副托架61至65中任一個(gè)上的光盤(pán)5切換為另一光盤(pán)可按下述順序進(jìn)行。
如圖1C所示，在任一副托架處在裝盤(pán)位置的情況下，使位于裝盤(pán)位置的那個(gè)副托架象圖1D所示那樣在恢復(fù)到待機(jī)位置后進(jìn)行光盤(pán)切換。例如，欲切換固定在疊裝的最上層的副托架65上的光盤(pán)5，在使上述最上層副托架65移到待機(jī)位置后，象圖1E所示那樣，在裝載的副托架61至65為原樣的狀態(tài)下，將主托架1推向外部位置。借此，在主托架1上的裝有待切換光盤(pán)5的副托架65露出后，可以取出上述最上層的副托架65上的光盤(pán)，固定其它光盤(pán)。
另外，在切換固定在臨近最上層的副托架65與最下層的副托架61之間的任何副托架(例如副托架64)上的光盤(pán)5時(shí)，可以象圖1F所示那樣，使最上層的副托架65保留在待機(jī)位置上，在裝載剩下的副托架61至64為原樣的狀態(tài)下，將主托架1推出到外部位置上。借此，在欲切換光盤(pán)5的副托架64露出主托架1的上面時(shí)，可以將副托架64上的光盤(pán)與另外的光盤(pán)交換。
在切換安裝在副托架64上的光盤(pán)5時(shí)，保留在待機(jī)位置上的副托架65的后端部事先被固定導(dǎo)軌11a，11b支承，而其前端被裝載在推出到外部的主托架1上的副托架61-64的后端支承，使之保持水平狀態(tài)。
切換裝在副托架63，62，61上的光盤(pán)5的過(guò)程與上所述相同，分別如圖1G，圖1H，圖1I所示那樣，使副托架65和64；65、64和63；65、64、63和62保留在待機(jī)位置上，在裝載的副托架61至63；61至62；61為原樣的情況下，將主托架1推出外部，并按與上述相同的順序切換光盤(pán)。
如上所示，不管副托架61至65疊裝在主托架1上引導(dǎo)到裝置殼體2中的構(gòu)成方式如何，都可以在使副托架61至65中固定待更換的光盤(pán)5的那個(gè)副托架露出的情況下推出主托架1，這樣更便于操作。
此外，由于將副托架61至65合理地疊裝在主托架1上，可以在有限高度的裝置殼體2的內(nèi)部安裝更多數(shù)目的副托架。
下面對(duì)可以實(shí)現(xiàn)上述光盤(pán)切換的圖4所示的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的每個(gè)機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
主托架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如圖2所示，齒條12沿主托架1的長(zhǎng)度方向形成在主托架1的里面的至少一側(cè)(例如左側(cè))上，在使主托架1固定在裝置殼體2中的狀態(tài)下，上述齒條如圖5所示那樣通過(guò)軸14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在裝置殼體2的底盤(pán)13上，并與同主齒輪部件17配合動(dòng)作的齒輪15嚙合。
主齒輪部件17也以插裝在底板13上的軸16為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)，它的上層齒輪與下層齒輪同心地構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。上層齒輪的部分圓周上加工有齒17D，剩下部分為缺齒，下層齒輪為整個(gè)圓周上都加工有齒的平齒輪17U。與上述齒條12嚙合的上述齒輪15與主齒輪部件17的上層齒輪的齒17D自由嚙合，齒輪15與上述齒17D一嚙合，如下所述，電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)力可由與主齒輪部件17的平齒輪17U嚙合的齒輪32傳遞(參見(jiàn)圖4)。
在插裝在底盤(pán)13上的軸20上裝有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的具有輸入齒輪21a和輸出齒輪21b的摩擦傳動(dòng)部件21。上述摩擦傳動(dòng)部件21采用將紙墊圈放于輸入齒輪21a和輸出齒輪21b之間通過(guò)彈簧(圖中未示出)使兩齒輪21a，21b相互壓接的公知摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
如圖4所示，安裝在電動(dòng)機(jī)19的輸出軸上的渦輪22通過(guò)齒輪23與摩擦傳動(dòng)齒輪部件21的輸入齒輪21a相嚙合。具有輸入齒輪21a和輸出齒輪21b的摩擦傳動(dòng)部件21可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸20上，軸20插裝在底盤(pán)13上。下側(cè)齒輪25與輸入齒輪21a相嚙合，上側(cè)齒輪26與輸出齒輪21b相嚙合。因此，在摩擦傳動(dòng)部件21的齒輪21a，21b之間發(fā)生滑移之前，齒輪25，26成一體轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)19以第一方向驅(qū)動(dòng)時(shí)，摩擦傳動(dòng)部件21沿箭頭A所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪26，27，28，29，惰齒輪30和齒輪31使齒輪32沿箭頭B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪32在象上述那樣與主齒輪部件17的平齒輪17U嚙合以后，主齒輪部件17如圖5所示的那樣沿箭頭B所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪部件17的上層齒輪的齒17D與齒輪15配合，使齒輪15沿箭頭方向D轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪15象上述那樣與主托架1的齒條12嚙合后，隨著齒輪15沿箭頭D的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示那樣，將主托架1沿箭頭E方向引導(dǎo)到插入位置。
控制單元的構(gòu)成能完成下述操作一旦主托架1象圖6所示那樣引導(dǎo)到插入位置的前面，安裝在底盤(pán)13上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)33a(圖6)檢測(cè)到在主齒輪部件17里面的凸部17a，在圖6所示的狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)19停止向第一方向驅(qū)動(dòng)。另外，在將主托架1從外部引導(dǎo)到插入位置時(shí)，裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)先使副托架65待機(jī)在裝盤(pán)的最上層上。
朝向副托架的裝盤(pán)位置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在主托架1達(dá)到插入位置將光盤(pán)5裝入固定在最上層的副托架65上時(shí)，如圖7所示，主托架1達(dá)到插入位置的狀態(tài)下，齒輪15從與主齒輪部件17的上層齒輪的齒17D的配合中向外，象圖6所示那樣靠近缺齒部。在此狀態(tài)下，如果副托架65的裝盤(pán)向控制單元發(fā)出指令，電動(dòng)機(jī)19沿第一方向驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)齒輪組使齒輪32沿箭頭B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。最終使主齒輪部件17沿箭頭C的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪部件17的平齒17D象圖8和圖9所示那樣與齒輪38嚙合，使齒輪38沿箭頭F所示方向驅(qū)動(dòng)。齒輪38的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)在底盤(pán)13上安裝的齒輪39a，39b傳遞給齒輪39c，再通過(guò)安裝在底盤(pán)13上的齒輪39d，39e，39f，39g，39h使齒輪39i沿箭頭G所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪39i與被銷(xiāo)41裝樞軸于裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40上的扇形齒輪42相嚙合，若象上述那樣，使齒輪39i沿箭頭G所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪42則沿箭頭H的方向從第一位置向第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)，嵌裝在扇形齒輪42一端上的銷(xiāo)43如圖8所示那樣與基端部裝樞軸于銷(xiāo)44上的運(yùn)動(dòng)傳遞桿45在升降臺(tái)40上的凹槽46相配合。借助于扇形齒輪42沿箭頭H方向轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)傳遞桿45以基端部的銷(xiāo)44為中心沿箭頭I的方向從圖8所示的狀態(tài)向圖9所示的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在運(yùn)動(dòng)傳遞桿45一端上形成的凹槽47與裝盤(pán)鉤49的銷(xiāo)50配合，裝盤(pán)鉤可在成形于升降臺(tái)40上的長(zhǎng)孔48中自由滑動(dòng)。因此，當(dāng)運(yùn)動(dòng)傳遞桿45沿箭頭I方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將裝盤(pán)鉤49導(dǎo)向長(zhǎng)孔48前端部的彎曲位置上，裝盤(pán)鉤49以銷(xiāo)50為中心沿箭頭J方向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，裝盤(pán)鉤49沿長(zhǎng)孔48移動(dòng)，從而成為圖9所示的狀態(tài)。
隨著裝盤(pán)鉤49從圖7和圖8所示的狀態(tài)移動(dòng)到圖9所示的狀態(tài)，裝盤(pán)鉤49與副托架65的配合部51相配合，將副托架65從待機(jī)位置引導(dǎo)到裝盤(pán)位置上。當(dāng)扇形齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)到圖9所示的第二位置并使副托架從主托架1引導(dǎo)到裝盤(pán)位置時(shí)，扇形齒輪42的與嵌裝有銷(xiāo)43的一端相反的另一端與安裝在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40上的彈簧片開(kāi)關(guān)52相接觸。控制單元檢測(cè)出扇形齒輪42的上述另一端與彈簧片開(kāi)關(guān)52接觸，電動(dòng)機(jī)19停止朝第一方向驅(qū)動(dòng)。
另外，驅(qū)動(dòng)用夾板7b如圖5所示那樣與驅(qū)動(dòng)齒輪42的齒輪39i嚙合，嵌裝在與齒輪39i隔開(kāi)的夾板76的一端上的銷(xiāo)子77與在夾板支持臺(tái)79的一端上的凸輪槽80相配合，上述夾板支持臺(tái)的一端象圖4所示那樣裝樞軸于銷(xiāo)78a，78b上并可自由搖動(dòng)地支撐在升降臺(tái)40上。
齒輪39i轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板76在升降臺(tái)40上沿箭頭S所示方向滑動(dòng)，夾板支持臺(tái)79如圖26所示那樣進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以銷(xiāo)78a，78b為中心擺動(dòng)，以使支持臺(tái)79沿凸輪槽80接近升降臺(tái)40，通過(guò)安裝在該夾板支持臺(tái)79上的公知的夾緊裝置(圖中未示出)夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)固定在到達(dá)裝盤(pán)位置的副托架65上的光盤(pán)5。
在主托架1到達(dá)插入位置后，將裝在副托架64，63，62，61中任何一個(gè)副托架中的光盤(pán)5裝盤(pán)時(shí)，使升降臺(tái)40下降，直到升降臺(tái)40達(dá)到裝有待裝盤(pán)的光盤(pán)5的任何的副托架64，63，62和61的相當(dāng)高度平面為止，與副托架65的情況同樣地進(jìn)行象圖10所示那樣裝盤(pán)。
裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在主托架1位于插入位置時(shí)，升降臺(tái)40的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況如下。
如圖4和圖8所示，惰齒輪30安裝在T形桿54上，同時(shí)通過(guò)彈簧55的作用與齒輪31嚙合，上述T形桿以嵌裝在底盤(pán)13上的軸53為中心自由回轉(zhuǎn)。另外，位于T型桿54下側(cè)的上述齒輪29可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸53上。
T形桿54的狀態(tài)由形成在間歇齒輪56上面的凸輪56a的形狀控制。在T形桿54上嵌裝有與凸輪56a接觸的銷(xiāo)54a。
在間歇齒輪56上在與齒輪25嚙合的齒輪57上不起嚙合作用的無(wú)齒的第一和第二缺口部56a 56b形成180°的相位差(見(jiàn)圖11)。
在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)有被升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，間歇齒輪的第一缺口部56a與齒輪57嚙合的位置相鄰，因此間歇齒輪56不轉(zhuǎn)動(dòng)。
制動(dòng)用凸輪56c如圖11所示那樣形成在間歇齒輪56的里面。另外，制動(dòng)用桿60可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在嵌裝于底盤(pán)13上的銷(xiāo)58上。上述制動(dòng)用桿60具有嵌裝有突起60a的一端和與電磁閥61的可動(dòng)片61a相配合的另一端，同時(shí)通過(guò)拉伸彈簧59以銷(xiāo)58為中心使上述桿靠在一個(gè)方向上，以便使上述凸起60a離開(kāi)凸輪56c。
為使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40下降，對(duì)電磁閥61短時(shí)間進(jìn)行勵(lì)磁，制動(dòng)用桿60如圖11所示那樣抵抗拉伸彈簧59的彈力沿箭頭K所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)制動(dòng)用桿60反抗拉伸彈簧59轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于制動(dòng)用桿60一端的凸起60a使齒輪56沿箭頭L方向略微轉(zhuǎn)動(dòng)，借此，間歇齒輪56與齒輪57嚙合。同時(shí)，使電動(dòng)機(jī)19向第一方向驅(qū)動(dòng)。
于是，與齒輪57嚙合的齒輪56向箭頭L所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，T形桿54通過(guò)制動(dòng)用凸輪56a使軸53沿箭頭M所示方向向中心轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，如圖12所示那樣，惰齒輪30與可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在嵌裝于底盤(pán)13上的軸62上的大直徑齒輪63相嚙合，這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)的大直徑齒輪63在間歇齒輪56的第二缺口部56b到達(dá)與齒輪57相鄰的位置時(shí)，間歇輪56與齒輪57的嚙合脫開(kāi)，于是大齒輪56停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
在此狀態(tài)下，使電動(dòng)機(jī)19沿與第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)并使摩擦傳動(dòng)部件21沿著與箭頭A所示相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，借助于齒輪26，27，28，29和惰齒輪30大直徑齒輪63沿箭頭N所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖12中，在大直徑齒輪63內(nèi)形成大致成螺旋狀的凸輪槽62a，凹裝在一端由軸64樞軸支承在底盤(pán)13上的升降驅(qū)動(dòng)桿65的大致中間位置上的銷(xiāo)65a與上述凸輪槽62a相配合。因此，大直徑齒輪63沿箭頭N方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與軸64隔開(kāi)的升降驅(qū)動(dòng)桿65的另一端以上述軸64為中心沿箭頭O所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并與可自由滑動(dòng)地安裝在底盤(pán)13右側(cè)板13R外側(cè)上的右升降導(dǎo)軌板66R的下端配合，使該升降導(dǎo)軌板66R沿右側(cè)板13R向底盤(pán)13的前側(cè)(沿箭頭P所示的方向)移動(dòng)。
如圖4所示，事先分別在右升降導(dǎo)軌板66R和可自由滑動(dòng)地安裝在底盤(pán)13右側(cè)板13L的外側(cè)上的左升降導(dǎo)板66L的上部安裝銷(xiāo)66a，66b，這兩個(gè)銷(xiāo)66a，66b分別嵌入連接桿67兩端上形成的凹槽67a，67b中，上述連接桿可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在大致在中央部分的從底盤(pán)13的罩板下垂的銷(xiāo)13a上，因此，當(dāng)右升降導(dǎo)軌板66R朝向底盤(pán)13的前側(cè)(箭頭P所示的方向)移動(dòng)時(shí)，左升降導(dǎo)軌板66L便朝向底盤(pán)13的后側(cè)移動(dòng)。即，左升降導(dǎo)軌板66L和右升降導(dǎo)軌板66R響應(yīng)連接桿67的轉(zhuǎn)動(dòng)沿相反方向移動(dòng)。
如圖13A所示，在右升降導(dǎo)軌板66R上加工有貫通的一對(duì)傾斜的升降導(dǎo)軌槽6BRa，68Rb，如圖14A所示，在左升降導(dǎo)軌板66L上也加工有貫通的一對(duì)傾斜的升降導(dǎo)軌槽68La，68Lb和狹縫68Lc。雖然，傾斜的升降導(dǎo)軌槽6BRa，68Rb，68La，68Lb的形狀完全相同，但右升降導(dǎo)軌板66R的傾斜升降導(dǎo)軌槽68Ra與左升降導(dǎo)軌板66L的傾斜導(dǎo)軌槽68La，68Lb的傾斜方向相反。
在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40的兩側(cè)上嵌裝了銷(xiāo)40Ra，40Rb，40La，40Lb，升降臺(tái)40的右側(cè)面的銷(xiāo)40Ra，40Rb分別貫穿底盤(pán)13右側(cè)板13L的孔69Ra，69Rb后與升降臺(tái)軌板66R的升導(dǎo)軌槽68Ra，68Rb相配合，同樣，升降臺(tái)40左側(cè)的銷(xiāo)40La，40Lb分別貫穿底盤(pán)13左側(cè)板上的孔69La，69Lb。嵌合在升降左導(dǎo)軌板66L的升降槽68La，68Lb中。
嵌裝在底板13的右側(cè)板13R上的銷(xiāo)40Rc嵌入在右升降導(dǎo)軌板66R中的導(dǎo)軌槽68Rc中；嵌裝在底盤(pán)13的左側(cè)板13L上的銷(xiāo)40Lc嵌入在左升降導(dǎo)軌板66L中的狹縫導(dǎo)軌孔68Lc中。
這樣，通過(guò)使右升降導(dǎo)軌板66R和左升降導(dǎo)軌板66L連動(dòng)滑動(dòng)，升降臺(tái)40可以停止在如圖13A和圖14A所示的可能使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)入導(dǎo)致最上層(第5號(hào))副托架65處于停止位置、可能使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與副托架64相連接的如圖13B和圖14B所示的停止位置、可能使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與副托架63相連接的如圖13C和圖14C所示的停止位置、可能使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與副托架62相連接的如圖13D和圖14D所示的停止位置和可能使裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與副托架61相連接的如圖13E和圖14E所示的停止位置中的任何一個(gè)停止位置。
窄板70象圖15所示那樣安裝在左升降導(dǎo)軌板66L的下邊緣上，檢測(cè)孔701至705穿過(guò)窄板70。對(duì)檢測(cè)孔701至705進(jìn)行檢測(cè)的光斬波器71固定在底盤(pán)13上。
當(dāng)對(duì)控制單元的電源進(jìn)行控制時(shí)，電動(dòng)機(jī)19沿第一方向只轉(zhuǎn)動(dòng)確定時(shí)間，光斬波器71被設(shè)定在檢測(cè)檢測(cè)孔705的初始狀態(tài)。向控制單元輸入應(yīng)該進(jìn)入的副托架的序號(hào)，例如當(dāng)向控制裝置輸入應(yīng)進(jìn)入的副托架63的序號(hào)時(shí)，光斬?cái)嗥?1在檢測(cè)兩個(gè)檢測(cè)孔703之前，電動(dòng)機(jī)19沿與第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使升降臺(tái)40經(jīng)過(guò)圖13B和圖14B所示的狀態(tài)后降到圖13C和圖14C所示的狀態(tài)停止。對(duì)于進(jìn)入的其它副托架也以同樣情況進(jìn)行。如圖14所示，窗口72貫穿在底盤(pán)13的左側(cè)板13L上，象圖4和圖15所示的由合成樹(shù)脂制成的保留支持塊73與上述窗口72相鄰地固定在底盤(pán)13的左側(cè)板的內(nèi)側(cè)上。
在嵌裝在一體形成的上述固定導(dǎo)軌11b的保留支持塊73上的軸73a上樞軸支持第一至第四保留桿741～744。在各保留桿741～744的一端上形成接觸部75a和比上述接觸部長(zhǎng)的腳部75b，在另一端上一體形成鉤75c。在左升降導(dǎo)軌板66L上，對(duì)應(yīng)底盤(pán)13的窗口72的位置按上述保留桿741至744的間隔形成第一至第四凸輪突起661至664。當(dāng)裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40處在圖15所示的可能進(jìn)入副托架65狀態(tài)下時(shí)，第一至第四保留桿741至744抵抗由各自的腳部75b的彈力作用，接觸部75a通過(guò)升降導(dǎo)軌板66L的第一至第四凸輪突起661至664被推向箭頭Q的方向，第一至第四保留桿741～744的各鉤75c從形成在象圖16A至16D所示那樣疊裝的副托架65至62的側(cè)面上的凹部6a落下。
為了使疊裝的副托架61至65嵌合在主托架1上，嵌合在副托架61至65的凹部6b上的片簧1a象圖2和圖17所示那樣設(shè)置在主托架1上。片簧1a的一端形成等于副托架數(shù)目的大致V形的彈性舌部，而在另一端上一體形成輔助彈簧1d。符號(hào)1b表示以軸1C為中心可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主托架1上的擋塊。通過(guò)上述輔助彈簧1d使擋塊1b動(dòng)作，使其一端突出到主托架1的內(nèi)側(cè)。當(dāng)這樣被輔助彈簧1d激勵(lì)的擋塊1b的前端臨近主托架1的內(nèi)側(cè)時(shí)，擋塊1b的上述一端就與安裝在主托架1中的副托架61至65各凹部6c嵌合，從而使已裝上的副托架61至65不容易脫開(kāi)。該擋塊1b在將主托架1推入到插入位置的狀態(tài)下，因?yàn)閺呐c上述一端相反的一側(cè)一體形成在該擋塊1b上并從主托架1的側(cè)板向外側(cè)突出的桿部分1e與底盤(pán)13的內(nèi)側(cè)適當(dāng)接觸，所以擋塊1b的上述一端反抗輔助彈簧1d的彈力而從副托架61至65的各凹部6c中脫開(kāi)。
這樣，在將主托架1推入到插入位置的狀態(tài)下，副托架61～65只嵌合在片彈簧1a上，通過(guò)適當(dāng)?shù)那逗狭︽i定在主托架1上。
因此，在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40象上述那樣處在圖15所示的副托架65可能進(jìn)入的狀態(tài)下時(shí)，第一至第四保留桿741～744的各鉤75c從象圖16A至圖16D所示那樣疊裝的副托架65至62的凹部6a落下。在該狀態(tài)下，則副托架65的光盤(pán)切換指令輸送給控制單元時(shí)，控制部件立即使電動(dòng)機(jī)19反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在圖1E所示的裝載副托架61至65的狀態(tài)下將主托架1推至裝置殼體2的外部。于是，向正以第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)供給電源，當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)33b檢測(cè)出在主齒輪部件17里面形成的凸起17c時(shí)就切斷電源。在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40處在副托架65可能進(jìn)入的狀態(tài)并且副托架61至65正被固定在插入位置的主托架1中的狀態(tài)下，當(dāng)把副托架64的光盤(pán)切換指令輸入控制單元時(shí)，控制單元首先使右升降導(dǎo)軌板66R和左升降導(dǎo)軌板66L連動(dòng)滑動(dòng)并疊裝在主托架1上，處在待機(jī)位置，然后，使升降臺(tái)40移動(dòng)到裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可能使第二號(hào)副托架64進(jìn)入的如圖13B和圖14B所示的停止位置上。
在這種狀態(tài)下，如圖18A所示，第一保留桿741的接觸部75a和左升降導(dǎo)軌板66L的第一凸輪突起661的連接被解除，此后，第一保留桿741在腳部75b的彈性力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，借此鉤75c嵌合在副托架65的凹部6a中。第二至第四保留桿742至744分別抵抗各自腳部的彈性作用力，通過(guò)左升降導(dǎo)軌板66L的第二至第四凸輪突起662至664朝箭頭方向Q推動(dòng)接觸部75a，使之象圖18B至圖18D所示那樣從副托架64，63，62的凹部6a中落下。
當(dāng)升降臺(tái)40移動(dòng)結(jié)束時(shí)，控制單元使電動(dòng)機(jī)19沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)并把主托架1推至裝置殼體2的外部，由于微動(dòng)開(kāi)關(guān)33b檢測(cè)出處在主齒輪部件17里面的突起17c，電動(dòng)機(jī)19的電源被切斷。
當(dāng)如上所述將主托架1推出時(shí)，就象圖1F和圖19所示那樣，使第一保留桿741的鉤75c嵌合在凹部6a中的副托架65保留在待機(jī)位置，并使副托架61至64與主托架1一同移動(dòng)到外部，以便露出副托架64，因此，可以迅速地只換入固定在副托架64中的光盤(pán)。在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40處在可能進(jìn)入到副托架65中、在使副托架61至65固定在插入位置的主托架1上的狀態(tài)下，當(dāng)把切換副托架63上的光盤(pán)的指令輸給控制單元時(shí)，控制單元首先使右升降導(dǎo)軌板66R和左升降導(dǎo)軌板66L連動(dòng)滑動(dòng)，并疊裝在主托架1上，處在待機(jī)位置，然后使升降臺(tái)40移動(dòng)到裝盤(pán)系統(tǒng)可能進(jìn)入第三號(hào)副托架63中的如圖13C和圖14C所示的停止位置上。
在這種狀態(tài)下，象圖20，圖21A和圖21B所示那樣，第一和第二保留桿741，742的接觸部75a與左升降導(dǎo)軌板66L的第一和第二凸輪突起661，662的接觸解除，鉤75c嵌合在副托架65，64的凹部6a中。第三和第四保留桿743，744通過(guò)第三和第四凸輪突起663，664壓接觸部75a，使其從副托架63，62的凹部6a中落下。
當(dāng)升降臺(tái)40完成移動(dòng)時(shí)，控制單元使電動(dòng)機(jī)19沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)并把主托架1推至裝置殼體2的外部，這時(shí)，由于微動(dòng)開(kāi)關(guān)33b檢測(cè)出處在主齒輪部件17里面的突起17c，電動(dòng)機(jī)19的電源被切斷。
當(dāng)這樣推出主托架1時(shí)，就象圖1G所示那樣，使副托架65，64保留在待機(jī)位置上，副托架63，62與主托架1一起移動(dòng)到外部，并使副托架63露出，因此，可以迅速地只換入固定在副托架63中的光盤(pán)。在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40處在可能進(jìn)入到副托架65中、在使副托架61至65固定在插入位置的主托架1中的狀態(tài)下，當(dāng)把切換到副托架62上的光盤(pán)的指令輸入控制單元時(shí)，控制單元首先使右升降導(dǎo)軌板66R和左升降導(dǎo)軌板66L連動(dòng)滑動(dòng)并疊裝在主托架1上，處在待機(jī)位置，然后使升降臺(tái)40移動(dòng)到裝盤(pán)系統(tǒng)可能進(jìn)入第二號(hào)副托架62中的如圖13D和圖14D所示的停止位置上。
在這種狀態(tài)下，象圖22所示那樣，第一、第二和第三保留桿741、742和743的接觸部75a與左升降導(dǎo)軌板66L的第一、第二和第三凸輪突起661，662和663的連接被解除，鉤75c嵌合在副托架65，64和63的凹部中。第四保留桿744通過(guò)第四凸輪突起664壓接觸部75a，使其從副托架62的凹部6a中落下。
當(dāng)升降臺(tái)40的移動(dòng)完成時(shí)，控制單元使電動(dòng)機(jī)19沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)并將主托架1推至裝置殼體2的外部，這時(shí)，由于微動(dòng)開(kāi)關(guān)33b檢測(cè)出處在主齒輪部件17里面的突起17c，電動(dòng)機(jī)19的電源被切斷。
當(dāng)這樣推出主托架1時(shí)，就象圖1H所示那樣，使副托架65，64，63保留在待機(jī)位置上，并使副托架62與主托架1一起移到外部，露出副托架62，因此，可以迅速地只換入固定在副托架62中的光盤(pán)。在裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的升降臺(tái)40處在可能進(jìn)入到副托架65中、在使副托架61至65固定在插入位置的主托架1中的狀態(tài)下，當(dāng)把切換副托架61上的光盤(pán)的指令輸入控制單元時(shí)，控制單元首先使右升降導(dǎo)軌板66R和左升降導(dǎo)軌板66L連動(dòng)滑動(dòng)并疊裝在主托架1上，處在待機(jī)位置，然后使升降臺(tái)40移動(dòng)到裝盤(pán)系統(tǒng)可能進(jìn)入第一號(hào)副托架61中的如圖13E和圖14E所示的停止位置上。
在這種狀態(tài)下，如圖23，圖24A和圖24D所示，第一至第四保留桿741至744的所有接觸部75a與左升降導(dǎo)軌板66L的第一至第四凸輪突起661至664的連接被解除，鉤75c嵌合在副托架65至62的凹部6a中。
當(dāng)升降臺(tái)40的移動(dòng)完成時(shí)，控制單元使電動(dòng)機(jī)19沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)并將主托架1推至裝置殼體2的外部，這時(shí)，由于微動(dòng)開(kāi)關(guān)33b檢測(cè)出處在主齒輪部件17里面的突起17c，電動(dòng)機(jī)19的電源被切斷。
當(dāng)這樣推出主托架1時(shí)，就象圖1I所示那樣，副托架65至62保留在待機(jī)位置上，副托架61與主托架1一起移到外部，露出副托架61，因此，可以迅速地只換入固定在副托架61中的光盤(pán)。如圖2所示，在主托架1的底面上加工有突起81，在主齒輪部件17的上面象圖27所示那樣以軸16為中心形成圓弧狀突部82a。另外，在突部82a的一側(cè)的端部形成有錐形部82b，82c。
圖27示出了由主齒輪部件17的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)齒輪15引導(dǎo)主托架1的途中狀態(tài)，主托架1經(jīng)過(guò)圖27至圖31中所示的狀態(tài)被引導(dǎo)到圖32所示的狀態(tài)之前的情況。下面詳細(xì)描述引導(dǎo)操作。
主齒輪部件17轉(zhuǎn)動(dòng)，主托架1的突起81橫向通過(guò)主齒輪部件17的錐形部82c的橫向，當(dāng)象圖30那樣，錐形部82b進(jìn)入以便抱住突起81時(shí)，主齒輪部件17與齒輪15脫開(kāi)，主托架1通過(guò)主齒輪部件17的錐形部分引入到驅(qū)動(dòng)插入位置之前(圖31)。另外，在將副托架(圖中未示出)從主托架1中推出直到光盤(pán)被夾緊的狀態(tài)下，主齒輪部件17仍轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖34所示，主托架1的突起81與主齒輪部件17的突部82a相接觸，禁止手動(dòng)推出主托架1。如圖41所示，在齒輪38上加工出角度彼此相等的五個(gè)凹部38a，在凹部38a的側(cè)壁面上形成大致朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心的直線(xiàn)部分38b，38c和連接這兩條直線(xiàn)部分38b，38c的錐體部82d。方式鎖定桿(引導(dǎo)阻止件)101可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底盤(pán)13上，該方式鎖定桿101的一端加工有與齒輪38的凹部38a形狀相同的爪部101a，鎖定桿的另一端部形成與上述的主齒輪部件17的圓弧槽100a，100b和錐形凹部100c嵌合的銷(xiāo)101b。另外，方式鎖定桿101通過(guò)扭曲彈簧靠在爪部101a與齒輪38的凹部38a相嵌合的方向上。
在主齒輪部件17的里面上形成半徑不同的圓弧槽100a，100b和連接兩弧形槽的錐形槽100c，隨著主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，方式鎖定桿101也轉(zhuǎn)動(dòng)，阻擋/解除齒輪38的轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖39示出了升降臺(tái)40可能的待機(jī)狀態(tài)，這時(shí)，通過(guò)主齒輪部件17的圓弧槽101a與方式鎖定桿101的銷(xiāo)101b嵌合，使齒輪38鎖定在不能轉(zhuǎn)動(dòng)的確定相位上。
當(dāng)主齒輪部件17從圖39所示的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，方式鎖式桿101通過(guò)主齒輪部件17的錐形槽100c抵抗扭曲彈簧102的彈性作用力而轉(zhuǎn)動(dòng)，爪部101a與齒輪39的凹部38a的直線(xiàn)部分38c間的嵌合脫開(kāi)，并與通過(guò)齒輪部件17的齒輪38嚙合，如圖18所示那樣開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)(圖40)。從這個(gè)狀態(tài)開(kāi)始，驅(qū)動(dòng)裝盤(pán)鉤45象圖8所示那樣將副托架(圖中未示出)引導(dǎo)到裝盤(pán)位置上。在如圖10所示那樣，在夾緊結(jié)束之前，通過(guò)主齒輪部件17的圓弧槽101b與方式鎖定桿101的銷(xiāo)101b的嵌合，齒輪38一直處在解除鎖定的狀態(tài)。
在組裝本裝置時(shí)，使如圖8所示的裝盤(pán)鉤49在與箭頭I相反方向不喪失由于齒輪減速系列的齒隙產(chǎn)生的游移和撓度等引起的夾緊，并使齒輪30a轉(zhuǎn)變到沿箭頭T方向轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，在方式鎖定桿101的爪部101a與齒輪38的凹部38a相一致的相位下，將齒輪38組裝在底盤(pán)13上。
因此，即使在主齒輪部件17和齒輪38的嚙合脫開(kāi)狀態(tài)下，也能通過(guò)主齒輪部件17的轉(zhuǎn)動(dòng)使方式鎖定桿101的爪部101a壓住齒輪38凹部38a的錐形部38d，從而可以使齒輪38一直轉(zhuǎn)動(dòng)到使齒隙產(chǎn)生的游隙被抵消的那個(gè)確定的相位上為止。另外，即使在主齒輪部件17與齒輪38間的嚙合脫開(kāi)的瞬間，由于爪部101a進(jìn)入到凹部38a，縱然齒輪38上出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷，通過(guò)直線(xiàn)部分38b和爪部101a支撐，嚙合38不會(huì)逆轉(zhuǎn)，從而不會(huì)引起相位偏移。如圖31所示，桿支持臺(tái)84在底盤(pán)13上，用以覆蓋齒輪機(jī)構(gòu)。在桿支持臺(tái)84上一體形成有嵌合片84a、84b、84c，緊急排出控制桿85通過(guò)上述嵌合片84a，84b和84c可自由滑動(dòng)地安裝在控制桿支持臺(tái)84上。圖31和圖30中的緊急排出桿85的停止位置是在緊急排出控制桿85上形成的鉤85a沒(méi)有與突部82a的齒86相嵌合的位置(解除與齒輪機(jī)構(gòu)的連接的非嵌合位置)。圖32示出了緊急排出控制桿85處在非嵌合位置上并使主托架1處在插入位置上的狀態(tài)。
在夾緊裝置夾緊光盤(pán)5的狀態(tài)下發(fā)生停電時(shí)，打開(kāi)堵塞裝置殼體2的前面開(kāi)口部3的門(mén)4，用手動(dòng)將緊急排出控制桿85向前推，使緊急排出控制桿85的突部85b嵌裝在主齒輪部件17的突部82b上，并使主齒輪部件17沿與箭頭C方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(與齒輪機(jī)構(gòu)連接的緊急排出位置)。主齒輪部件的這種轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)傳遞給齒輪39i，夾緊裝置解除夾緊，處在裝盤(pán)位置的副托架開(kāi)始進(jìn)行恢復(fù)待機(jī)位置的卸盤(pán)動(dòng)作。在由緊急排出控制桿85通過(guò)手動(dòng)強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的情況下，在摩擦傳動(dòng)部件21的輸出側(cè)齒輪21b和輸入側(cè)齒輪21a之間發(fā)生滑動(dòng)，從輸入側(cè)齒輪21a到電動(dòng)機(jī)19被齒輪機(jī)構(gòu)隔開(kāi)，因此，在操作中只須加必要的小的力就可以很方便地操縱緊急排出控制桿85。
通過(guò)手動(dòng)提前操作緊急排出控制桿85，緊急排出控制桿85的齒85a和主齒輪部件17的突部82a的齒86象圖33，圖34所示那樣嚙合，使主齒輪部件17又沿著與箭頭C方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并完成卸盤(pán)，接著主托架1從插入位置朝向裝置殼體的外部驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)制排出結(jié)束。
如上所述，即使在停電中，通過(guò)手動(dòng)操作緊急排出控制桿85，也可以驅(qū)動(dòng)到卸盤(pán)狀態(tài)和主托架1在裝置殼體2的外部的狀態(tài)。另外，在把摩擦傳動(dòng)部件21安裝在齒輪機(jī)構(gòu)的輸入和動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)之間以后，利用較小的力便可推出緊急排出控制桿。
如上所述，由齒條12、齒輪15等構(gòu)成把主托架1引導(dǎo)到插入位置的主托架引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。另外，由齒輪38，39a至39i、扇形齒輪42、裝盤(pán)鉤49、夾緊驅(qū)動(dòng)用鉤76、夾緊支持臺(tái)79等構(gòu)成將副托架從待機(jī)位置推到裝盤(pán)位置、將副托架推出到裝盤(pán)位置完成后連動(dòng)地由夾緊裝置夾緊裝在該副托架中的光盤(pán)的裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。為了把適合的一個(gè)副托架從插入位置的主托架推到裝盤(pán)位置上，一方面用大直徑齒輪63、升降驅(qū)動(dòng)桿65、升降右導(dǎo)軌板66R、升降左導(dǎo)軌板66L等構(gòu)成上述裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿副托架的層疊方向升降驅(qū)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；另一方面由主齒輪部件17等構(gòu)成將電動(dòng)機(jī)19的轉(zhuǎn)動(dòng)選擇地傳遞給上述引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和上述裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的任何一個(gè)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元。由間歇齒輪56，惰齒輪30，電磁閥61等構(gòu)成安裝在電動(dòng)機(jī)19的輸出和第一驅(qū)動(dòng)切換單元的輸入之間并把電動(dòng)機(jī)19的轉(zhuǎn)動(dòng)選擇地傳遞給第一驅(qū)動(dòng)切換單元和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之一的第二驅(qū)動(dòng)切換單元。因此，即使只用單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)19通過(guò)第一和第二驅(qū)動(dòng)切換單元的切換也可以實(shí)現(xiàn)主托架的引導(dǎo)、裝盤(pán)和卸盤(pán)裝置的升降驅(qū)動(dòng)。
在裝盤(pán)結(jié)束狀態(tài)下，手動(dòng)操作緊急排出控制桿85時(shí)，裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，使處在裝盤(pán)位置的副托架和光盤(pán)恢復(fù)到待機(jī)位置上，如果再手動(dòng)操作上述齒輪，則引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，將處在插入位置的主托架移到裝置殼體外部，即使電動(dòng)機(jī)19停止轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以將整個(gè)光盤(pán)排出到裝置的外部。
雖然在上述實(shí)施方式中是利用手動(dòng)操作緊急排出控制桿85帶動(dòng)主齒輪部件17來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是，若不設(shè)置緊急排出桿85，象圖2所示那樣打開(kāi)門(mén)4的狀態(tài)下，用手動(dòng)直接使主齒輪部件17轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以完成卸盤(pán)和使主托架1向裝置殼體2的外部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。下面利用


排出機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方式。如圖42所示，在主齒輪部件17的表面上形成若干鍵狀突起(嵌合部)99a至99d，上述突起應(yīng)嵌合在從裝置外部插入的緊急排出棒(輔助驅(qū)動(dòng)部件)103的前端。
在圖42的狀態(tài)中，在由于某些麻煩而停止裝置的作用的情況下，手動(dòng)打開(kāi)門(mén)4，將緊急排出棒103插在裝置內(nèi)的主托架1與主齒輪部件17的間隙中，使緊急排出棒103的前端被鍵狀突起99a擋住。在這種狀態(tài)下，使緊急排出棒103壓向箭頭W的方向，并使主齒輪部件17轉(zhuǎn)動(dòng)到點(diǎn)劃線(xiàn)的位置，解除光盤(pán)的夾持狀態(tài)。由于主齒輪部件17的轉(zhuǎn)動(dòng)中鍵狀突起99a至99d形成I字狀，所以緊急排出棒103不會(huì)從鍵狀突起99a至99d上脫開(kāi)。
將緊急排出棒103沿箭頭W方向插入時(shí)，如圖43所示那樣，通過(guò)鍵狀突起99b阻止在其上方插入，而可將緊急排出棒103沿與箭頭W相反方向拔出，再沿箭頭W方向插入，使之嵌合在鍵狀突起99b上。重復(fù)進(jìn)行上述操作，經(jīng)圖44，45的工序，當(dāng)進(jìn)行到主托架1從裝置殼體中排出后的圖46所示的狀態(tài)時(shí)，操作者便可以抓住主托架1，將其完全取出。
此時(shí)，引導(dǎo)到裝盤(pán)位置上的副托架中疊裝在上側(cè)的副托架留在裝置內(nèi)。為了將留下的副托架從裝置殼中取出，本發(fā)明中使用的全部副托架61至65最好用壁厚薄的樹(shù)脂部件成形。即為了取出留在裝置殼體內(nèi)的副托架，使其彈性變形，使保留桿741至744的嵌合狀態(tài)脫開(kāi)，借此可以強(qiáng)制從裝置殼體中完全取出副托架。
如上所述，由齒條12、齒輪15等構(gòu)成將主托架1引導(dǎo)到插入位置的主托架引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)利用夾緊裝置將副托架從待機(jī)位置引導(dǎo)到裝盤(pán)位置，在將副托架引導(dǎo)到裝盤(pán)位置完成后進(jìn)行連動(dòng)，夾緊固定在該副托架中的光盤(pán)的副托架引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由齒輪38、39a～39i、扇形齒輪42、裝盤(pán)鉤49、夾緊驅(qū)動(dòng)用鉤76、夾緊支持臺(tái)79等構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)切換單元由間歇齒輪組成的主齒輪部件17構(gòu)成，引導(dǎo)阻止單元由方式鎖定桿101構(gòu)成，由方式鎖定桿101的爪部101a轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪38，以便減少齒間游隙。因此，即使只用單一的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)19也可以實(shí)現(xiàn)不出現(xiàn)相位差的副托架引導(dǎo)動(dòng)作和主托架的推入動(dòng)作。
為了實(shí)現(xiàn)從裝置外通過(guò)緊急排出棒103順次將鍵狀突起99a～99d插入的結(jié)構(gòu)，可以使裝盤(pán)位置的副托架與主托架同時(shí)在裝置殼體外部取出。
在裝置處于運(yùn)送狀態(tài)下升降臺(tái)40移動(dòng)到最下層之前，由于形成分別由底盤(pán)13上的孔69Ra，69Rb，69La，69Lb，支持升降臺(tái)40的銷(xiāo)40Ra，40Rb，40Lb，40La構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，可以不受外部強(qiáng)沖擊的影響。
圖49至圖52示出了各副托架61至65的更具體的形狀。
在各副托架61至65的前端部上形成象圖51所示的嵌合在主托架1的孔87中的突部88。在各副托架61至65的后端部上面和下面上形成隔離用凸緣89a，89b。在圖51中所示的第五號(hào)副托架65上安裝有用于固定小直徑盤(pán)D8的附件99。
在主托架1處在外部位置的狀態(tài)下，各副托架61～65如圖52A所示那樣，通過(guò)使前端部的突部88嵌合在主托架1的孔87中確保與相鄰副托架的間隔，通過(guò)后端部下側(cè)的副托架的隔離用凸緣89a與上側(cè)的副托架的隔離用凸緣89b正確接觸確保與鄰接的副托架的間隔。
在主托架1處在插入位置的狀態(tài)下，象圖52B所示那樣，通過(guò)將副托架61至65的后端部支持在固定導(dǎo)軌11a，11b上，確保與鄰接的副托架的間隔。
如上所述，副托架61至65后端的間隔由安裝在裝置殼體側(cè)的固定導(dǎo)軌11a，11b保持。因此，與把保持副托架61至65的后端部的間隔的部件設(shè)置在主托架1上的情況相比，可以更準(zhǔn)確地確定相對(duì)于裝盤(pán)機(jī)構(gòu)的副托架61至65的位置。
另外，即使不在主托架1上設(shè)置保持副托架61至65的后端部的間隔的部件，為了正確確定副托架61至65的位置，在主托架1的移動(dòng)路徑的側(cè)方，在固定導(dǎo)軌11a的前側(cè)的間隔90中配置由上述第一至第四保留桿741至744等構(gòu)成的副托架鎖定機(jī)構(gòu)，這也有利于裝置小型化。
雖然圖15中示出了副托架鎖定機(jī)構(gòu)的一部分和固定導(dǎo)軌11a是一體地處于保留支持塊73上，但是，在這個(gè)具體的實(shí)施方式下，副托架的鎖定機(jī)構(gòu)和固定導(dǎo)軌11a是分開(kāi)構(gòu)成的。
上述
具體實(shí)施例方式
下的固定導(dǎo)軌11a象圖53所示那樣，在支持各副托架61至65的保持通路911至915上，在各導(dǎo)引突起91a和該導(dǎo)引突起91a上方靠近自己一側(cè)上形成限制左右偏移的突起91b。導(dǎo)引突起91a嵌合在形成在副托架里面的支持臺(tái)階部分7的槽(見(jiàn)圖50和圖54)中，并且按照能使副托架相對(duì)主托架1的移動(dòng)方向在左右沒(méi)有位置偏移的要求定位。關(guān)于對(duì)該偏移進(jìn)行限制的突起91b的作用將在后面詳細(xì)說(shuō)明。
在支持臺(tái)階部分7的槽的前端上象圖50和圖54所示那樣形成凹部92。圖55A示出了副托架裝盤(pán)過(guò)程中的狀態(tài)，圖55B示出了副托架被引導(dǎo)到裝盤(pán)即將結(jié)束的位置的狀態(tài)。凹部92在副托架中的位置在副托架被引導(dǎo)到即將結(jié)束裝置的位置的狀態(tài)下形成在引導(dǎo)突起91a進(jìn)入的位置上。因此，象圖55B所示那樣，在引導(dǎo)到裝盤(pán)位置時(shí)，副托架的前端部只下降凹部92的深度部分。
在升降臺(tái)40上象圖51和55所示那樣固定作為嵌合在從裝盤(pán)即將結(jié)束就引導(dǎo)到裝盤(pán)結(jié)束位置上的副托架上的阻擋機(jī)構(gòu)的阻擋部件93，在裝盤(pán)結(jié)束之前象圖55B所示那樣，副托架隔離用凸緣89b進(jìn)入在阻擋部件93的導(dǎo)軌面的下表面上形成的凹部93a，并且使副托架的后端部的上面通過(guò)在阻擋部件93的導(dǎo)軌面的上表面形成的凸部93b向下降低，副托架的后端部也下降。
這樣，引導(dǎo)到裝盤(pán)位置的副托架通過(guò)夾持光盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的夾緊裝置之間下降，可以使上述夾緊裝置夾緊光盤(pán)時(shí)的可動(dòng)量變小。
引導(dǎo)到裝盤(pán)裝置上的副托架在象上述那樣下降后進(jìn)一步朝向裝置結(jié)束位置，通過(guò)引導(dǎo)副托架，在引導(dǎo)出的第n號(hào)副托架的上面形成的第一突起94a與形成在處在待機(jī)位置的第(n+1)號(hào)副托架的下面的第二突起94b接觸，在第n號(hào)副托架是副托架64的情況下，第(n+1)號(hào)副托架65就象圖55和圖56所示那樣，以主托架1的孔87和副托架65的突部88的嵌合位置為支點(diǎn)，副托架65的后端部向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使之與裝盤(pán)位置的第n號(hào)副托架64的間隔擴(kuò)大。另外，為了使第一突起94a不妨礙主托架的薄型化，在各副托架61至65的下表面形成在層疊狀態(tài)下收容下側(cè)的副托架的第一突起94a的凹部95。
因此，即使通過(guò)使主托架1上的副托架61至65的層疊的間隔減小而求得裝置薄型化，也由于在重放狀態(tài)下第n號(hào)副托架64與第n+1號(hào)副托架65間隔擴(kuò)大，可以獲得使固定在第n號(hào)副托架上的光盤(pán)不接觸到第(n+1)號(hào)副托架上的穩(wěn)定動(dòng)作。
不僅第n號(hào)副托架使第n+1號(hào)副托架上升，當(dāng)?shù)趎號(hào)副托架從待機(jī)位置下降后第n+1號(hào)副托架也上升，因此，可以使裝盤(pán)位置中的第n號(hào)副托架與第n+1號(hào)副托架61至65的層疊間隔比已有裝置中的間隔擴(kuò)大。換句話(huà)說(shuō)，即使將在主托架1上的副托架61至65的層疊的間隔進(jìn)一步變小也可以獲得與現(xiàn)有裝置相同的穩(wěn)定動(dòng)作。另外，第n號(hào)副托架的下降和由第n號(hào)副托架引起的第n+1號(hào)副托架的上升的定時(shí)如同為了使第n號(hào)副托架的下降先于第n+1號(hào)副托架的副托架的上升進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行第n號(hào)副托架的下降和朝向第n+1號(hào)副托架的上方轉(zhuǎn)動(dòng)或使由第n號(hào)副托架引起的第(n+1)號(hào)副托架的上升比第n+1號(hào)副托架的下降先行的情況那樣，可以期待第n號(hào)和第n+1號(hào)副托架不會(huì)同時(shí)上下動(dòng)作的穩(wěn)定動(dòng)作。
下面說(shuō)明在固定導(dǎo)軌11a上的上述偏差限制用突起91b的作用。
處在待機(jī)位置的第n+1號(hào)副托架65和偏差限制突起91b的位置關(guān)系如圖58(a)所示，位于貫穿在副托架上的孔96的上方位置上。在此狀態(tài)下，引導(dǎo)突起91a嵌合在副托架65的支持臺(tái)階部分7的槽內(nèi)。
借助于第n號(hào)副托架64使第n+1號(hào)副托架65上升，即使引導(dǎo)突起91a從副托架65的支持臺(tái)階部分7的槽中脫開(kāi)，在這種情況下，突起91b也如圖58b所示那樣嵌合在副托架65的孔96中；即使引導(dǎo)突起91a與副托架65的支持臺(tái)階部分7的槽脫開(kāi)，也不會(huì)使副托架65發(fā)生左右偏差，在使第n號(hào)副托架64返回到待機(jī)位置時(shí)，可以通過(guò)使引導(dǎo)突起91a確實(shí)嵌合在第n+1號(hào)副托架65的支持臺(tái)階部分7的槽內(nèi)，恢復(fù)到初始狀態(tài)。換言之，可以使引導(dǎo)突起91a以離開(kāi)第(n+1)號(hào)副托架65的支持臺(tái)階部分7的槽的程度較大的情況下上升，因此，可以期待即使在主托架1上的副托架61至65的層疊間隔進(jìn)一步減小時(shí)，也能象現(xiàn)有的裝置那樣穩(wěn)定地動(dòng)作。
雖然上面只將第n號(hào)副托架假定為副托架64舉例說(shuō)明，但是對(duì)于副托架為61至63的情況也同樣適用。
由于象上述那樣在各副托架61至65上設(shè)置第一突起94a，而在將第n號(hào)副托架引導(dǎo)到裝盤(pán)位置時(shí)，因第n號(hào)副托架的第一突起94a接觸到第n+1號(hào)副托架上而存在向后端移動(dòng)的危險(xiǎn)。對(duì)此，在對(duì)第n號(hào)副托架裝盤(pán)時(shí)，使第一至第四保留控制桿741至744嵌合在第n+1號(hào)副托架上，并保持在待機(jī)位置上。
可是在圖15所示的實(shí)施例中，因?yàn)橹焕媚_部75b的彈性力將鉤75c靠在副托架61至65的凹部6a上，所以第n+1號(hào)副托架往往抵抗腳部75b的彈力發(fā)生移動(dòng)，下面結(jié)合圖53，圖59至圖61說(shuō)明為解決此問(wèn)題的具體實(shí)施方式
。
對(duì)于保留控制桿7420，7430，7440也與保留控制桿7410相同，將這種保留控制桿7410至7440重疊地固定在控制桿支持塊98的軸98a上。
圖59A至圖59D示出升降臺(tái)40處在將第五號(hào)副托架引導(dǎo)到裝盤(pán)位置高度的狀態(tài)。保留控制桿7410～7440的各接觸部74a分別檢測(cè)第一，第三，第五，第七凸輪971，973，975，977，保留控制桿7410至7440的鉤74c成為從副托架61至65的凹部6a中脫開(kāi)的狀態(tài)。
圖60A至60D示出了升降臺(tái)40處在第四號(hào)副托架64引導(dǎo)到裝盤(pán)位置高度的狀態(tài)，保留控制桿7410檢測(cè)第二凸輪972，保留控制桿7410的鉤74c嵌合在副托架65上。于是，在將第四號(hào)副托架64引導(dǎo)到裝盤(pán)位置上時(shí)，接觸部74b與第二凸輪972接觸，由于將保留控制桿7410鎖住使之不能在鉤74c從副托架65上脫開(kāi)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以即使由于第四號(hào)副托架64被推出，第五號(hào)副托架65也不移動(dòng)。
圖61A至61D示出了升降臺(tái)40處在使第三號(hào)副托架63引導(dǎo)到裝盤(pán)位置高度上的狀態(tài)。保留控制桿7420的接觸部74b檢測(cè)第四凸輪744，保留控制桿7420的鉤74c嵌合在副托架64上。在這種狀態(tài)下，保留控制桿7410的接觸部74a，74b即使沒(méi)有檢測(cè)出第一、第二凸輪971，972，保留控制桿7420的嵌合片74d也嵌合在保留控制桿7410的凹部74e中。保留控制桿7410通過(guò)朝向鉤74c嵌合在副托架65上的方向的保留控制桿7420起作用。這樣，在將第三號(hào)副托架63引導(dǎo)到裝盤(pán)位置時(shí)，鉤74c與第四凸輪974接觸，并在從副托架64脫開(kāi)的方向不可能轉(zhuǎn)動(dòng)地將保留控制桿7420和保留控制桿7410鎖定，因此，即使將第三號(hào)副托架63推出，第四號(hào)和第五號(hào)副托架64至65也不移動(dòng)。
同樣，將第二號(hào)副托架62引導(dǎo)到裝盤(pán)位置時(shí)，保留控制桿7430的鉤74c嵌合在第三號(hào)副托架63上，保留控制桿7420通過(guò)保留控制桿7430在保留控制桿7420的鉤74c嵌合在副托架64的方向上起作用，保留控制桿7410通過(guò)保留控制桿7420在保留控制桿7410的74c嵌合在第五號(hào)副托架65上的方向起作用，即使將第二號(hào)副托架62推出，第三、第四和第五號(hào)副托架63，64和65也不移動(dòng)。
在將第一號(hào)副托架61推到裝盤(pán)位置時(shí)，保留控制桿7440的鉤74c嵌合在第二號(hào)副托架62上，保留控制桿7430通過(guò)保留控制桿7440在保留控制桿7430的鉤74c嵌合在第三號(hào)副托架63的方向上起作用，保留控制桿7420通過(guò)保留控制桿7430在保留控制桿7420的鉤74c嵌合在第四號(hào)副托架64的方向起作用，保留控制桿7410通過(guò)保留控制7420在保留控制桿7410的鉤74c嵌合在第五號(hào)副托架65的方向起作用，即使推出第1號(hào)副托架61，第二、第三、第四、第五號(hào)副托架62，63，64和65也不移動(dòng)。
通過(guò)如此結(jié)構(gòu)的保留控制桿741，至744和第一至第八凸輪971至978，只需在各副托架61至65的上面設(shè)置第一突起94a，則在將第n號(hào)副托架推到裝盤(pán)位置上時(shí)，可以防止第n+1號(hào)副托架因誤操作而向后端移動(dòng)。
另外，由于在各保留桿741～744上設(shè)置了嵌合片74d和凹部74e，可以使上側(cè)的保留桿與下側(cè)的保留桿連動(dòng)地移動(dòng)，從而可使凸輪板97的第1至第8凸輪971至978的形狀簡(jiǎn)單。具體地說(shuō)，可使第二、第四、第六凸輪972，974，976的長(zhǎng)度縮短，從而可使凸輪板97凸出地貫穿在左側(cè)板13L上的窗口72(見(jiàn)圖14)的長(zhǎng)度方向的開(kāi)口面積減小，從而可減小由于貫穿窗口72引起的左側(cè)板13L的強(qiáng)度降低。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，在將裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到待機(jī)位置上并將搭載在待機(jī)位置的主托架上的若干副托架中的任意一個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置以便對(duì)裝在推出到裝盤(pán)位置上的那個(gè)副托架上的光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，具有下述結(jié)構(gòu)在副托架的兩側(cè)面上，從前端遍及后端加工出支持臺(tái)階部分，在裝置殼體底盤(pán)的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上加工有嵌合在疊裝的副托架的上述支持臺(tái)階部分上的導(dǎo)軌，使裝在主托架上并推出到裝置殼體外部的副托架的后端至少一部分和保留在待機(jī)位置上的副托架前端的至少一部分重疊。
2.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中的光盤(pán)切換方法，在將裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置并將搭載在插入位置的主托架上的若干副托架中的任意一個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上以便對(duì)裝在推出到裝盤(pán)位置上的那個(gè)副托架上的光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中，在使若干副托架疊裝在主托架上的同時(shí)，在從裝在插入位置的主托架上的若干副托架的下面開(kāi)始切換安裝在第n號(hào)副托架中的光盤(pán)的情況下，使從安裝在主托架中的副托架的下面開(kāi)始第n+1號(hào)以上的副托架保持在待機(jī)位置的狀態(tài)，將從主托架和下面開(kāi)始到第N號(hào)的副托架推出到裝置殼體外部。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤(pán)裝置中的光盤(pán)切換方法，其特征在于在存在推出到裝盤(pán)位置上的副托架的情況下，當(dāng)切換光盤(pán)時(shí)，使裝盤(pán)位置上的副托架返回到待機(jī)位置上。
4.一種用于按下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置并使載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置上的主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；將副托架從處在插入位置的主托架上推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖、用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架上的光盤(pán)的裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；將合適的一個(gè)副托架從處在插入位置的主托架上推出到裝盤(pán)位置上，使上述裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿副托架的疊層方向驅(qū)動(dòng)升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；把作為動(dòng)力源之一的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可選擇地切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元；安裝在上述電動(dòng)機(jī)的輸出和第一驅(qū)動(dòng)切換單元輸入之間并在第一驅(qū)動(dòng)切換單元和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中選擇切換傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)切換單元。
5.一種帶緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放用的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置；將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部的插入位置并將載入插入位置上的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；該驅(qū)動(dòng)裝置包括將主托架從裝置殼體外部推入到內(nèi)部插入位置的主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；將副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架中的光盤(pán)的裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把作為動(dòng)力源之一的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可選擇地切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元；使第一驅(qū)動(dòng)切換單元按照在從待機(jī)位置朝向裝盤(pán)位置并使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下把動(dòng)力傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在推入驅(qū)動(dòng)結(jié)束后把動(dòng)力傳遞給裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)那樣構(gòu)成；將第一驅(qū)動(dòng)切換單元的上述齒輪可操作地配置成離開(kāi)裝置殼體的前面。
6.一種帶有緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述方式操作對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部的插入位置并將載入插入位置上的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)連鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；上述光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置的主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把副托架從插入位置的主托架上推出到裝盤(pán)位置上，在把副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖并用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架中的光盤(pán)的裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把適當(dāng)?shù)囊粋€(gè)副托架從插入位置的主托架上推出到裝盤(pán)位置上、使上述裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿副托架的層疊方向升降驅(qū)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；把作為動(dòng)力源之一的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可選擇地切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的第一驅(qū)動(dòng)切換單元；安裝在上述電動(dòng)機(jī)的輸出和第一驅(qū)動(dòng)切換單元輸入之間并在第一驅(qū)動(dòng)單元和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中選擇切換傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元；使第一驅(qū)動(dòng)切換單元按照在從待機(jī)位置朝向裝盤(pán)位置并使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下把動(dòng)力傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、在推入驅(qū)動(dòng)結(jié)束后把動(dòng)力傳遞給裝盤(pán)系統(tǒng)那樣構(gòu)成；將第一驅(qū)動(dòng)切換單元的上述齒輪可操作地配置成離開(kāi)裝置殼體的前面。
7.如權(quán)利要求5或6所述的帶有緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于設(shè)置有整個(gè)解除與構(gòu)成第一驅(qū)動(dòng)切換單元的一部分齒輪連接的非嚙合位置和與上述齒輪嚙合的緊急排出位置的可滑動(dòng)操作的緊急排出控制桿。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的帶有緊急排出機(jī)構(gòu)的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在從電動(dòng)機(jī)開(kāi)始到第一驅(qū)動(dòng)切換單元之間安裝有摩擦傳動(dòng)部件。
9.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述方式操作對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置并將載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)，上述光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括將裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置的主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把上述副托架從收容在插入位置的上述主托架中的待機(jī)位置推出到副托架推出結(jié)束的裝盤(pán)位置的推出機(jī)構(gòu)；把作為動(dòng)力源之一的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)選擇切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)切換單元；由包含從上述驅(qū)動(dòng)切換單元向上述副托架推出驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行傳遞驅(qū)動(dòng)并與上述驅(qū)動(dòng)切換單元選擇嚙合、脫開(kāi)的驅(qū)動(dòng)齒輪的傳遞系統(tǒng)構(gòu)成的副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；在上述驅(qū)動(dòng)切換單元和上述驅(qū)動(dòng)齒輪脫開(kāi)的狀態(tài)下，通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)切換單元使上述驅(qū)動(dòng)齒輪脫開(kāi)驅(qū)動(dòng)的推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在驅(qū)動(dòng)齒輪的外周部分至少設(shè)置一個(gè)凹部，在推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)上設(shè)置與上述齒輪的上述凹部配合的爪部；在驅(qū)動(dòng)切換單元和上述驅(qū)動(dòng)齒輪脫開(kāi)狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)上述推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)，通過(guò)上述爪部與凹部的配合使副托架推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的齒輪游隙減少，以便可以使上述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求10所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在驅(qū)動(dòng)齒輪的凹部的內(nèi)周部分上形成朝向上述驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的第一直線(xiàn)部分，在上述驅(qū)動(dòng)齒輪的上述凹部的外周部分上形成朝向上述驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的第二直線(xiàn)部分，形成連接上述第一直線(xiàn)部分和上述第二直線(xiàn)部分的錐形部分；在推出脫開(kāi)機(jī)構(gòu)與齒輪配合的狀態(tài)下形成與上述第一直線(xiàn)部分形狀大致相同的爪部。
12.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置；將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部的插入位置上并將載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；該光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置上的主托架推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把上述副托架從收容在插入位置的上述主托架中的待機(jī)位置推出到副托架推出結(jié)束的裝盤(pán)位置的推出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；把作為動(dòng)力源之一的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)選擇切換傳遞給推入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和裝盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)切換單元，從上述裝置外順序驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)單元的若干上述配合部，可以驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)切換單元的輔助驅(qū)動(dòng)部件。
13.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部的插入位置上，并將載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；上述光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括沿上述副托架的層疊方向可移動(dòng)的升降臺(tái)；可以移動(dòng)到對(duì)應(yīng)在若干上述副托架內(nèi)選擇上述升降臺(tái)的副托架的高度的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；可自由移動(dòng)地保持上述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、使上述升降臺(tái)的高度保持在層疊的上述副托架內(nèi)對(duì)應(yīng)的最下段的副托架高度的位置上的主基板。
14.如權(quán)利要求13所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置處在移送狀態(tài)下，通過(guò)主基板將升降臺(tái)保持在層疊的上述副托架內(nèi)對(duì)應(yīng)的最下段的副托架的高度上。
15.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置使疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體外部推入到內(nèi)部的插入位置并將載入插入位置上的主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在該副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；在主托架上設(shè)置與副托架的前端部配合的配合部；在每個(gè)副托架的后端部設(shè)置與鄰近的副托架適當(dāng)接觸的間隔保持突起；在裝置殼體上設(shè)置與待機(jī)位置的各副托架配合并保持間隔的固定導(dǎo)軌；在主托架處在裝置殼體外部的狀態(tài)下，裝在主托架上的各副托架的前端部與主托架的上述配合部配合，確保副托架的相互間隔，副托架的后端部與鄰接在各副托架上設(shè)置的間隔保持突起的副托架適當(dāng)接觸確保相互間隔；在主托架處在待機(jī)位置的狀態(tài)下，裝在主托架上的每個(gè)副托架的前端部與主托架的上述配合部配合確保副托架的相互間隔，每個(gè)副托架的后端部與上述固定導(dǎo)軌配合確保相互間隔。
16.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置將將疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部的插入位置；并載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；在每個(gè)副托架的上面和下面分別形成第一突起和第二突起，在使裝有從層疊的副托架的下面數(shù)的第n號(hào)目標(biāo)光盤(pán)的副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置的情況下，第n號(hào)副托架的第一突起與第n+1號(hào)副托架的第二突起適當(dāng)接觸，使n+1號(hào)副托架上升，從而增加第n號(hào)與第n+1號(hào)副托架的間隔；在固定導(dǎo)軌上設(shè)置與在副托架下表面上形成的導(dǎo)槽配合的引導(dǎo)突起和限制左右偏移的突起，上述限制左右偏移的突起被設(shè)置在上述引導(dǎo)突起的上方位置上，并在通過(guò)下方的副托架升高使固定導(dǎo)軌的引導(dǎo)突起從導(dǎo)槽中脫開(kāi)的狀態(tài)下與副托架配合。
17.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置使疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體外部推入到內(nèi)部插入位置，并使載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)，其特征在于設(shè)置有在待機(jī)位置上被擋住的副托架阻擋機(jī)構(gòu)，以便當(dāng)裝有從疊層的副托架中下面數(shù)第n號(hào)目標(biāo)光盤(pán)的副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置時(shí)，使第n+1號(hào)以上的副托架不向裝盤(pán)方向移動(dòng)。
18.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置使疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體的外部推入到內(nèi)部插入位置，并使載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)，其特征在于按照使從層疊的副托架中的下面開(kāi)始數(shù)第n號(hào)副托架沿設(shè)置在裝置殼體中的固定導(dǎo)軌從待機(jī)位置引導(dǎo)到裝盤(pán)位置的方式構(gòu)成；在每個(gè)副托架的下表面形成有把固定導(dǎo)軌收容在與上述固定導(dǎo)軌滑動(dòng)的面的終端部分上的凹部；在裝置殼體上設(shè)置有與在裝盤(pán)結(jié)束之前的第n號(hào)副托架后端部適當(dāng)接觸并使該第n號(hào)副托架的后端部升高的升高機(jī)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求15或16所述的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于將從層疊的副托架的下面數(shù)第n號(hào)副托架從待機(jī)位置推出到裝盤(pán)位置和使第n號(hào)副托架提升(壓上)，使第n+1號(hào)副托架的后端部以與主托架和第n+1號(hào)副托架的配合位置為支點(diǎn)向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
20.一種光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，是按照下述操作方式對(duì)光盤(pán)進(jìn)行錄制或重放的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置使疊裝有若干副托架的主托架從裝置殼體外部推入到內(nèi)部插入位置，并使載入插入位置的上述主托架上的那個(gè)副托架推出到裝盤(pán)位置上，在將副托架推出到裝盤(pán)位置結(jié)束時(shí)互鎖，并邊用夾緊裝置夾緊安裝在副托架上的光盤(pán)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該光盤(pán)；其特征在于在每個(gè)副托架的上面形成第一突起，在每個(gè)副托架的下表面上形成第二突起和使固定導(dǎo)軌收容在與上述固定導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的面的終端部分上的凹部；在裝置中設(shè)置與在裝盤(pán)結(jié)束之前的第n號(hào)副托架的后端部升高的升高機(jī)構(gòu)；在使從裝有層疊的副托架中下面數(shù)的第n個(gè)目標(biāo)光盤(pán)的副托架從待機(jī)位置引導(dǎo)到裝盤(pán)位置的情況下，第n號(hào)副托架的第一突起適當(dāng)?shù)嘏c第n+1號(hào)副托架的第二突起接觸，使第n+1號(hào)副托架升高，從而使第n號(hào)和第n+1號(hào)副托架的間隔增加，在上述間隔增加之前使固定導(dǎo)軌位于在第n號(hào)副托架的上述凹部?jī)?nèi)，同時(shí)使第n號(hào)副托架的后端部與裝置殼體中的加壓部件適當(dāng)接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有下述功能的光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，在將疊裝有若干副托架的主托架(1)從裝置殼體的外部推入到待機(jī)位置上并將搭載在待機(jī)位置的主托架(1)上的若干副托架文檔編號(hào)G11B17/04GK1155737SQ9611200
公開(kāi)日1997年7月30日 申請(qǐng)日期1996年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月26日
發(fā)明者梅崎清, 田中徹, 猿渡清成 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社