專利名稱：光盤(pán)構(gòu)件及其制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聲頻信息、視頻信息或通常數(shù)據(jù)記錄或讀取用的記錄媒體，特別是以光作為媒體進(jìn)行信號(hào)記錄讀取用的光盤(pán)構(gòu)件及其制造方法和裝置。
以往，以可通過(guò)激光讀取記錄信號(hào)的方式構(gòu)成光盤(pán)。這種光盤(pán)，分別在其表里設(shè)定有信號(hào)記錄區(qū)。
可是，最近開(kāi)發(fā)出了用小型(直徑為12cm左右)進(jìn)行高密度記錄的視頻光盤(pán)。在這種小型高密度視頻光盤(pán)中，從光盤(pán)中心到記錄開(kāi)始區(qū)域的大部分平坦部分都作為夾持區(qū)域(由光盤(pán)夾持機(jī)構(gòu)夾住并保持的部分)使用的。由于這種原因，將光盤(pán)載置在轉(zhuǎn)盤(pán)上并由夾持器夾持住時(shí)，該平坦部分具有相對(duì)于光學(xué)系統(tǒng)作為光盤(pán)基準(zhǔn)面的功能。
在這種光盤(pán)中，采用粘貼以往標(biāo)記的標(biāo)注手段時(shí)，存在下述問(wèn)題。
a.在高密度光盤(pán)中，由于允許光盤(pán)傾斜的角度大幅度地變小，即使光盤(pán)產(chǎn)生微小的傾斜，也會(huì)使讀取信號(hào)極大惡化，但是，利用上述的標(biāo)注手段時(shí)，粘貼在夾特區(qū)域的薄片或印刷墨等的凹凸很容易引起光盤(pán)的傾斜。
b.由于夾持區(qū)域的面積受到了限制，因此，就需要在該區(qū)域中進(jìn)行薄片的粘貼或印刷。將這種光盤(pán)載置在轉(zhuǎn)盤(pán)上并由夾持器夾特使用的場(chǎng)合，特別在啟動(dòng)時(shí)，夾持器因滑動(dòng)等很容易擦傷標(biāo)注面，使標(biāo)注不易辨認(rèn)，而且，還會(huì)使夾持區(qū)域的基準(zhǔn)面傾斜、標(biāo)注被剝離等。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是，提供一種能夠穩(wěn)定地維持光盤(pán)中心孔周圍平坦面中的標(biāo)注手段的鮮明標(biāo)注狀態(tài)的光盤(pán)構(gòu)件及其制造方法和裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供一種能夠穩(wěn)定地維持鮮明標(biāo)注狀態(tài)、并且即使設(shè)置前述的標(biāo)注手段也不會(huì)對(duì)夾持器用基準(zhǔn)面產(chǎn)生負(fù)面影響的光盤(pán)構(gòu)件及其制造方法和裝置。
為了完成上述目的，本發(fā)明將在帶中心孔的環(huán)形透光性光盤(pán)基板的一個(gè)記錄面上設(shè)有反射膜的第一和第二光盤(pán)，通過(guò)使前述反射膜一側(cè)相互對(duì)置并通過(guò)粘接層使其一體化而構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)，包括
與設(shè)置在前述透光性光盤(pán)基板至少一個(gè)基板的中心孔周圍的夾持器相對(duì)的部分的內(nèi)表面；通過(guò)印刷或粘貼而設(shè)置在前述內(nèi)表面上的標(biāo)注手段；位于前述標(biāo)注手段和另一基板之間的遮光性的前述粘接層。
采用上述手段時(shí)，由于通過(guò)印刷或粘貼的標(biāo)注手段位于光盤(pán)的內(nèi)部，因此，夾持器與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的摩擦等不會(huì)使標(biāo)注手段剝離，也不會(huì)將其損傷，無(wú)論何時(shí)何地都能得到鮮明的標(biāo)注。特別是，由于對(duì)應(yīng)于該標(biāo)注手段的部分的粘接層是遮光性的，通過(guò)從里側(cè)的光不難看見(jiàn)鮮明的標(biāo)注。
進(jìn)一步，在本發(fā)明中，將在帶中心孔的環(huán)形透光性光盤(pán)基板的一個(gè)面上設(shè)有反射膜的第一和第二光盤(pán)，通過(guò)使前述反射膜一側(cè)相互對(duì)置并通過(guò)粘接層使其一體化而構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)，包括通過(guò)在至少一個(gè)前述透光性光盤(pán)基板的前述中心孔周圍部分沿厚度方向洼進(jìn)而形成的凹部；通過(guò)印刷或粘貼而設(shè)置在前述凹部底面上的標(biāo)注手段。
采用上述手段時(shí)，由于從位于粘貼的光盤(pán)內(nèi)部位置的反射膜一側(cè)，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)有標(biāo)注手段，因此，即使上述孔周圍平坦部分用作夾持器的基準(zhǔn)面時(shí)，也不會(huì)影響標(biāo)注手段的顯現(xiàn)，夾持器與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的摩擦等不會(huì)使標(biāo)注手段剝離，也不會(huì)將其損傷，無(wú)論何時(shí)何地都能得到鮮明的標(biāo)注。特別是，由于在凹部的底部通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置標(biāo)注手段，即使印刷厚度及薄板厚度有標(biāo)準(zhǔn)離差，也不會(huì)引起夾特區(qū)域變形。


圖1A是本發(fā)明一實(shí)施例的復(fù)合光盤(pán)的平面圖。
圖1B是圖1A復(fù)合光盤(pán)的斷面圖。
圖1C是圖1B復(fù)合光盤(pán)的局部放大圖。
圖1D是表示復(fù)合光盤(pán)與夾持器關(guān)系的示意圖。
圖2是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)另一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖3是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖4是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖5是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖6是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖7是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖8A是本發(fā)明另一實(shí)施例復(fù)合光盤(pán)的平面圖。
圖8B是圖8A復(fù)合光盤(pán)的斷面圖。
圖8C是圖8B復(fù)合光盤(pán)的局部放大圖。
圖9是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖10是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的主要部分的斷面圖。
圖11A是本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)再一實(shí)施例的平面圖。
圖11B是圖11A復(fù)合光盤(pán)的斷面圖。
圖12A是再一實(shí)施例的平面圖。
圖12B是圖12A復(fù)合光盤(pán)的斷面圖。
圖13A是表示本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)制造方法一實(shí)施例的工藝過(guò)程的示意圖。
圖13B是表示本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)制造方法另一實(shí)施例的工藝過(guò)程的示意圖。
圖14A是表示本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)制造裝置一實(shí)施例的示意圖。
圖14B是表示本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)制造裝置另一實(shí)施例的示意圖。
圖15是用于說(shuō)明本發(fā)明復(fù)合光盤(pán)效果的說(shuō)明圖。
圖16是用于說(shuō)明圖15效果的傾斜檢測(cè)曲線圖。
圖17是用于說(shuō)明圖15效果的傾斜檢測(cè)曲線圖。
以下，參照附圖敘述本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1示出了本發(fā)明的一實(shí)施例。在圖1中，圖1A是平面圖，圖1B是斷面圖，圖1C是局部放大圖。其中，符號(hào)11、12分別表示直徑相同并具有中心孔10的第一和第二光盤(pán)。該第一和第二光盤(pán)11、12，分別在環(huán)形透光性光盤(pán)基板11a、12a的一面上設(shè)置有反射膜11b、12b。而且，反射膜11b、12b上設(shè)置有保護(hù)膜11c、12c。第一和第二光盤(pán)11、12，其反射膜11b、12b一側(cè)相互對(duì)置、并通過(guò)粘接層13粘接在一起，構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)100。
復(fù)合光盤(pán)100的外觀如圖1A所示，由從外周側(cè)的無(wú)信號(hào)區(qū)域101、信號(hào)記錄區(qū)域102、夾持區(qū)域103、邊緣部104及中心孔部10組成，特別是在這種復(fù)合光盤(pán)100的場(chǎng)合，夾持區(qū)域103具有標(biāo)注部的機(jī)能，該標(biāo)注部位于對(duì)應(yīng)于透光性光盤(pán)基板11a、12a的上述夾持區(qū)域103的位置，并通過(guò)在其內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有標(biāo)注部件11d、12d來(lái)實(shí)現(xiàn)，在其外表面分別標(biāo)注出可以辨認(rèn)的文字、圖形或記號(hào)等。
下文敘述各部件的材料和尺寸等。
透光性光盤(pán)基板11a、12a的材料是聚碳酸脂、丙烯基或玻璃等。粘接層13通過(guò)熱熔(例如東亞合成化工工業(yè)制PPET2009)，使其厚度大約為10～30μm。光反射膜11b、12b的材料是氧化鋁等，其厚度約為0.1μm。保護(hù)層11c、12c是紫外線硬化涂料(例如聲化學(xué)SK5000)等，其厚度約為5～15μm。而粘接層13的材料最好具有耐濕性。
上述標(biāo)注部件11d、12d，是通過(guò)在原有薄板上粘貼印刷標(biāo)記或者在光盤(pán)基板上直接印刷而形成的。并且，也可以進(jìn)行涂敷，還可以通過(guò)雕刻進(jìn)行標(biāo)注。
位于標(biāo)注部件11d、12d之間的粘接劑，可以在有遮光性的粘接劑中選擇。這是因?yàn)樵诠馔高^(guò)該粘接劑時(shí)，很難看見(jiàn)標(biāo)注部件上的文字及圖形。
采用上述光盤(pán)，由于通過(guò)印刷或粘貼所得到的標(biāo)注手段位于光盤(pán)內(nèi)部，光盤(pán)與夾持器及轉(zhuǎn)盤(pán)之間的摩擦等不會(huì)剝離標(biāo)注手段，也不會(huì)將其擦傷。無(wú)論在何時(shí)何地都能夠得到鮮明的標(biāo)注。特別是，由于對(duì)應(yīng)于該標(biāo)注手段的粘接層具有遮光性，利用來(lái)自里側(cè)的光就不難看見(jiàn)該標(biāo)注手段，因此，可以很明顯地看到由標(biāo)注部件所標(biāo)注的文字及圖形。
圖1D示出了復(fù)合光盤(pán)100載置在轉(zhuǎn)盤(pán)121上、夾持器120壓住光盤(pán)夾特區(qū)域的狀態(tài)。
下文，涉及到需要考慮標(biāo)注部件11d、12d設(shè)置的情況。即是說(shuō)，印刷標(biāo)注部件11d、12d的場(chǎng)合，在通過(guò)膠片印刷時(shí)，即使多色彩也可以將厚度壓到15μm左右，但是一般使用絲網(wǎng)漏印法時(shí)，由于色彩數(shù)目增多，厚度為40～50μm或該數(shù)值以上。
因此，如圖2、圖3所示，在透光性光盤(pán)基板11a、12a本體上，從內(nèi)表面一側(cè)形成凹部11e、12e，作為標(biāo)注部形成部分，標(biāo)注部件11d、12d埋設(shè)在這里。由此，印刷厚度較厚時(shí)也毫無(wú)問(wèn)題，可以很好地發(fā)揮標(biāo)注效果。
但是，在大多數(shù)場(chǎng)合，在夾持區(qū)域與信號(hào)記錄區(qū)域開(kāi)始位置之間，都設(shè)有原模(制造時(shí)形成信號(hào)穴的部件)和原模護(hù)套的邊界，同時(shí)，在該邊界部分設(shè)置有環(huán)狀凸部11f、12f。設(shè)置該環(huán)狀凸部11f、12f的目的是在制造過(guò)程中光盤(pán)層疊時(shí)保護(hù)信號(hào)面。
當(dāng)光盤(pán)形成有上述環(huán)狀凸部11f、12f時(shí)，上述環(huán)形凸部是在形成光盤(pán)基板11a、12a時(shí)，使基板內(nèi)表面一側(cè)與有凸部的“?！毕嘟佑|而形成的。這樣，在形成環(huán)狀凸部11f、12f的同時(shí)，由于很容易形成上述的凹部11e、12e，因此，不需要設(shè)置專門(mén)工序來(lái)實(shí)施。
在上述實(shí)施例中，第一、第二光盤(pán)11、12分別設(shè)有保護(hù)膜11c、12c，然而，在本發(fā)明的復(fù)合光盤(pán)100中，由于反射膜11b、12b一側(cè)相互對(duì)置，并通過(guò)粘接層13一體化，因此，可以象圖4、圖5所示那樣不設(shè)保護(hù)膜11c、12c。由此，可以省去制造過(guò)程中制造保護(hù)膜11c、12c的工序。圖4、圖5分別示出了圖2、圖3所示實(shí)施例中省去了保護(hù)膜的實(shí)施例。并且，各個(gè)實(shí)施例中相同部分用同樣的符號(hào)表示，其說(shuō)明省略。
根據(jù)上述本發(fā)明的光盤(pán)，從位于粘接的光盤(pán)內(nèi)部的反射膜一側(cè)，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)有標(biāo)記手段，因此，即使該標(biāo)記手段的外表面部分為基準(zhǔn)面，用作夾持區(qū)域，也不會(huì)影響標(biāo)記手段。此外，夾持器與轉(zhuǎn)盤(pán)間的摩擦等不會(huì)剝離標(biāo)記手段，也不會(huì)將其擦傷，不論何時(shí)何地都可以維持鮮明的易看到的標(biāo)注。
有關(guān)標(biāo)注部的標(biāo)注內(nèi)容，可以是A面、B面的識(shí)別，表示記錄信息內(nèi)容的題目(標(biāo)題等的文字、圖形)，制造廠家，制造編號(hào)等。
圖2至圖5所示的凹部11e、12e的邊緣是尖銳狀的，但是，也可以象圖6、圖7所示那樣，將凹部11e、12e的邊緣做成彎曲狀。
并且，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例。
圖8中，圖8A是平面圖，圖8B是斷面圖，圖8C是局部放大圖。其中，符號(hào)11、12分別表示直徑相同并具有中心孔10的第一和第二光盤(pán)。該第一和第二光盤(pán)11、12，分別在環(huán)形透光性光盤(pán)基板11a、12a的一面上設(shè)置有反射膜11b、12b。而且，反射膜11b、12b上設(shè)置有保護(hù)膜11c、12c。第一和第二光盤(pán)11、12，其反射膜11b、12b一側(cè)相互對(duì)置、并通過(guò)粘接層13粘接在一起，構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)100。
復(fù)合光盤(pán)100的外觀如圖8A所示，由從外周側(cè)的無(wú)信號(hào)區(qū)域101、信號(hào)記錄區(qū)域102、夾持區(qū)域103、邊緣部104及中心孔部10組成，特別是在這種復(fù)合光盤(pán)100的場(chǎng)合，夾特區(qū)域103具有標(biāo)注部的機(jī)能，該標(biāo)注部位于對(duì)應(yīng)于透光性光盤(pán)基板11a、12a的上述夾持區(qū)域103的位置，并通過(guò)在其內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有標(biāo)注部件11d、12d來(lái)實(shí)現(xiàn)，在其外表面分別標(biāo)注出可以辨認(rèn)的文字、圖形或記號(hào)等。
進(jìn)一步，在這種光盤(pán)上，在夾持區(qū)域103一部分外表面一側(cè)形成有環(huán)狀突出的透鏡部11x、12x，用于將上述標(biāo)注部件11d、12d標(biāo)注的內(nèi)容放大到可以看見(jiàn)的程度。
各部件的材料和尺寸等與前述實(shí)施例相同。
此外，在設(shè)置標(biāo)注部件11d、12d時(shí)，需要考慮如下情況。即是說(shuō)，印刷標(biāo)注部件11d、12d的場(chǎng)合，在通過(guò)膠片印刷時(shí)，即使多色彩也可以將厚度壓到15μm左右，但是一般使用絲網(wǎng)漏印法時(shí)，由于色彩數(shù)目增多，厚度為40～50μm或該數(shù)值以上。
因此，如圖9、圖10所示，在透光性光盤(pán)基板11a、12a本體上，從內(nèi)表面一側(cè)形成凹部11e、12e，作為標(biāo)注部形成部分，標(biāo)注部件11d、12d埋設(shè)在這里。由此，即使印刷厚度大也無(wú)問(wèn)題，可以很好地發(fā)揮標(biāo)注效果。
但是，在大多數(shù)場(chǎng)合，在夾持區(qū)域與信號(hào)記錄區(qū)域開(kāi)始位置之間，都設(shè)有原模(制造時(shí)形成信號(hào)穴的部件)和原模護(hù)套的邊界，同時(shí)，在該邊界部分設(shè)置有環(huán)狀凸部。設(shè)置該環(huán)狀凸部的目的是在制造過(guò)程中光盤(pán)層疊時(shí)保護(hù)信號(hào)面。于是，當(dāng)光盤(pán)形成有上述環(huán)狀凸部時(shí)，上述凸部是在形成光盤(pán)基板11a、12a時(shí)，使基板內(nèi)表面與具有凸部的“?！毕嘟佑|來(lái)形成的。這樣，在形成環(huán)狀凸部的同時(shí)，由于很容易形成上述的凹部11e、12e，因此，不需要設(shè)置專門(mén)工序來(lái)實(shí)施。此外，環(huán)狀凸部的結(jié)構(gòu)是，即可以兼作前述透鏡部11x、12x，因此不必增設(shè)用于透鏡部11x、12x的專門(mén)制造工序。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，還可以有其它種種實(shí)施例，在上述實(shí)施例(圖8C、圖9)中，第一、第二光盤(pán)11、12分別設(shè)有保護(hù)膜11c、12c，然而，在本發(fā)明的復(fù)合光盤(pán)100中，由于反射膜11b、12b一側(cè)相互對(duì)置，并通過(guò)粘接層13一體化，因此，可以象圖10所示那樣不設(shè)保護(hù)膜11c、12c。由此，可以省去制造過(guò)程中制造保護(hù)膜11c、12c的工序。
進(jìn)一步，在上述實(shí)施例中，為了有效地將標(biāo)注手段外表面一側(cè)用作夾持區(qū)域，透鏡部11x、12x形成在對(duì)應(yīng)于該標(biāo)注手段外周側(cè)的位置，不言而喻，也可以形成在例如用虛線表示的對(duì)應(yīng)于內(nèi)周側(cè)的位置，設(shè)置的位置及數(shù)量只要與標(biāo)注手段對(duì)應(yīng)，可以任意選擇，因此，透鏡部可設(shè)在標(biāo)注手段外表面一側(cè)，并且，在對(duì)應(yīng)于標(biāo)注手段內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的位置，分別設(shè)置數(shù)個(gè)透鏡，透鏡部之間可以用作保持光盤(pán)的夾持區(qū)域。一旦形成這種夾持區(qū)域，夾持器便可以自動(dòng)地裝在透鏡部之間， 利于在讀取裝置中對(duì)光盤(pán)定位。這里，各實(shí)施例的相同部分用同一符號(hào)表示，其說(shuō)明省略。
根據(jù)上述本發(fā)明的光盤(pán)，從位于粘接的光盤(pán)內(nèi)部的反射膜一側(cè)，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)有標(biāo)記手段，因此，即使該標(biāo)記手段的外表面部分為基準(zhǔn)面，用作夾持區(qū)域，也不會(huì)影響標(biāo)記手段。此外，夾持器與轉(zhuǎn)盤(pán)間的摩擦等不會(huì)剝離標(biāo)記手段，也不會(huì)將其擦傷，不論何時(shí)何地都可以維持鮮明的易看到的標(biāo)注。特別是，根據(jù)本發(fā)明的光盤(pán)，借助于透鏡部11x、12x的作用，可以很容易從外部看見(jiàn)標(biāo)注內(nèi)容。
圖11A、 圖11B示出了本發(fā)明光盤(pán)的再一實(shí)施例。
圖11A是平面圖，圖11B是斷面圖。在該實(shí)施例中，在標(biāo)記手段的外周側(cè)還設(shè)置有標(biāo)記手段。象先前的實(shí)施例那樣，在內(nèi)周側(cè)設(shè)置標(biāo)注部件11d、12d，然而在外周側(cè)還設(shè)置有標(biāo)注部件11g、12g。
圖12A、圖12B示出了本發(fā)明光盤(pán)的再一實(shí)施例。
圖12A是平面圖，圖12B是斷面圖。在該實(shí)施例中，光盤(pán)是只能從一面讀取信息的光盤(pán)，只在第二光盤(pán)12上記錄信號(hào)，第一光盤(pán)11一側(cè)僅用作透明基板。在這種場(chǎng)合，第一光盤(pán)11一側(cè)的內(nèi)表面上，設(shè)置有標(biāo)注部件11h。
下文敘述上述光盤(pán)的制造方法。
圖13A示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的制造工藝過(guò)程，圖13B示出了另一實(shí)施例的制造工藝過(guò)程。
在本發(fā)明中，關(guān)于復(fù)合光盤(pán)，是把具有中心孔的環(huán)形透光性基板一個(gè)面上設(shè)有反射膜的第一和第二光盤(pán)，通過(guò)反射膜一側(cè)相互對(duì)置并借助粘接層一體化而形成的。在該復(fù)合光盤(pán)中，通過(guò)從內(nèi)部反射膜一側(cè)的印刷或粘貼，在前述中心孔周圍部分設(shè)置標(biāo)記手段，因此，粘貼工序可以在設(shè)置標(biāo)記手段例如、標(biāo)記印刷工序之后進(jìn)行。
即，在圖13A中，將以記錄方式形成有作為預(yù)先記錄信息的穴的金屬模(稱作原模)，安裝在注射模塑成形機(jī)等的樹(shù)脂成形機(jī)上，把透明的聚碳酸脂、丙烯基等塑料，做成以高精度轉(zhuǎn)印形成有原模穴的圓形板(步驟S11)。接著，采用濺射或真空鍍敷等方法，將鋁等金屬附著在該圓形板的形成有穴的面上，形成反射膜(步驟S12)。然后，利用旋轉(zhuǎn)器等將防損傷及氧化的紫外線硬化樹(shù)脂等涂敷在反射膜的表面上，形成保護(hù)膜(步驟S13)。分別制作上述的第一、第二光盤(pán)，隨后，在預(yù)定位置(夾持區(qū)域的內(nèi)表面一側(cè))進(jìn)行標(biāo)記印刷(步驟S14)。在進(jìn)行這種印刷之后，再進(jìn)行粘貼(步驟S15)。在粘貼中，在各個(gè)光盤(pán)的粘貼面上，首先利用滾涂等涂敷稱作熱熔的熱塑性粘接劑，使涂敷面彼此對(duì)接在一起，通過(guò)按壓形成一枚復(fù)合光盤(pán)。圖13B的實(shí)施例，是省去保護(hù)膜制造工序的實(shí)施例。
這里，采用本發(fā)明的制造方法及裝置時(shí)，下文敘述的技術(shù)也尤其適用于兩枚光盤(pán)粘貼的場(chǎng)合。
如圖14A所示，粘貼(壓接)裝置具有與光盤(pán)直徑基本相同或大于光盤(pán)直徑的上下圓板狀壓接板210、220，在該壓接板210、220的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有擠壓第一及第二光盤(pán)外表面一側(cè)的圓板狀彈性部件211、221。并且，在該彈性部件211和221之間搬送夾有粘接層13的第一及第二光盤(pán)11和12。下側(cè)壓接板220固定在支撐臺(tái)(圖中未示)上，上側(cè)壓接板210安裝在上下機(jī)構(gòu)上，并緩緩下降以?shī)A持光盤(pán)構(gòu)件。
該裝置中的彈性部件211和221的結(jié)構(gòu)是，該兩個(gè)彈性部件的分別對(duì)應(yīng)于光盤(pán)標(biāo)注部件11d、12d的部分21a、22a，采用與其它部分21b、22b不同的材料構(gòu)成。即是說(shuō)，對(duì)應(yīng)于標(biāo)注部的部分，由由硅橡膠等比較軟的材料(例如硬度JISA40)組成，其它部分即除標(biāo)注部之外的部分，由EP橡膠等比較硬的材料(例如硬度J1SA65)組成。
在該實(shí)施例中，對(duì)于120mm的光盤(pán)來(lái)說(shuō)，粘貼時(shí)的壓接力為2～3kg/cm2、壓接時(shí)間為3秒比較合適。
壓接裝置并不限于上述的裝置，采用圖14B所示的裝置，也能得到同樣的效果。
即是說(shuō)，在該實(shí)施例中，在壓接板210、220的光盤(pán)一側(cè)表面上，在對(duì)應(yīng)于標(biāo)注部的位置，形成環(huán)狀凹部21d、22d(深度約0.1mm)。然后，在壓接板210、220與光盤(pán)之間，設(shè)置彈性薄板(例如第一雷斯股份公司制的CIEGAL 7355-OFF、1.35mm)212、222。在這種狀態(tài)下，光盤(pán)構(gòu)件用與前述實(shí)施例相同的方式夾持壓接。采用該方法及裝置，也能得到與前述實(shí)施例同樣的效果。
如上文所述，標(biāo)注部因下文要敘述的原因，壓接時(shí)的夾持壓力與其它部分相比比較弱。即是說(shuō)，標(biāo)注部在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、打印、模印時(shí)，待墨干后，在例如采用紫外線硬化型墨的場(chǎng)合，印刷后通過(guò)紫外線照射，使墨硬化。接著，采用滾涂等將熱熔等粘接劑涂敷在兩枚光盤(pán)上，將涂有該粘接劑的涂敷面彼此對(duì)接，進(jìn)行上述的壓接處理。這里，標(biāo)注部墨層部分的厚度變厚，由墨產(chǎn)生了文字等的凹凸。因此，壓接處理過(guò)程中，用硬度一樣的硬彈性部件擠壓時(shí)，該凹凸顯現(xiàn)在光盤(pán)的標(biāo)注部外表面上。然而，這一部分也象前述那樣，對(duì)于小型光盤(pán)來(lái)說(shuō)，作為基準(zhǔn)面的夾持區(qū)域的平坦性是非常重要的。因而，在本發(fā)明中，彈性部件的結(jié)構(gòu)或壓接板的結(jié)構(gòu)做得相當(dāng)精致，使上述的凹凸不展現(xiàn)在光盤(pán)的表面。
圖15示出了本發(fā)明采用例如印刷方法在夾持區(qū)域全周約一半的部位設(shè)置標(biāo)記(厚度50μm、面積3mm2)的場(chǎng)合(里面印刷)與以往設(shè)置的場(chǎng)合(表面印刷)傾斜不同的比較狀況。圖16、圖17示出了螺旋(隨著光盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)定器沿半徑方向的移動(dòng))位移從半徑22mm到半徑58mm的曲線，圖16表示的是里面印刷的光盤(pán)，圖15表示的是表面印刷的光盤(pán)。在圖15中，r為光盤(pán)的半徑位置，“幅”指的是半徑為30mm和50mm的所測(cè)光盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈中傾斜的變動(dòng)幅度。從上述的表格及曲線可以看出，本發(fā)明采用里面印刷，這種變動(dòng)幅度特別小。這樣，光盤(pán)很難發(fā)生微小的傾斜，對(duì)于高密度記錄的光盤(pán)可有效地進(jìn)行良好的信號(hào)讀取。
如上文所述，根據(jù)本發(fā)明，埋設(shè)在光盤(pán)中心孔周圍的光盤(pán)內(nèi)部的標(biāo)注手段，可以保持穩(wěn)定鮮明的標(biāo)注狀態(tài)。此外，標(biāo)注手段不會(huì)對(duì)用作夾持的基準(zhǔn)面產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明可以有效地用于光盤(pán)的制造及銷售、利用光盤(pán)進(jìn)行記錄、讀取裝置的制造及其應(yīng)用等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)構(gòu)件，將在帶中心孔(10)的環(huán)形透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的至少一個(gè)記錄面上設(shè)有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，通過(guò)在前述反射膜(11b、12b)一側(cè)夾有粘接層(13)使其一體化而構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)(100)，其特征是，該光盤(pán)構(gòu)件包括與設(shè)置在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)至少一個(gè)基板的中心孔(10)周圍的夾持器相對(duì)的部分(103)的內(nèi)表面；通過(guò)印刷或粘貼而設(shè)置在前述內(nèi)表面上的標(biāo)注手段(11d)；位于前述標(biāo)注手段(11d)和另一基板之間的遮光性的前述粘接層(13)。
2.一種光盤(pán)構(gòu)件，將在帶中心孔(10)的環(huán)形透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的至少一個(gè)記錄面上設(shè)有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，通過(guò)在前述反射膜(11b、12b)一側(cè)夾有粘接層(13)使其一體化而構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)(100)，其特征是，該光盤(pán)構(gòu)件包括通過(guò)在至少一個(gè)前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述中心孔(10)周圍部分沿厚度方向洼進(jìn)而形成的凹部(11e、12e)；通過(guò)印刷或粘貼而設(shè)置在前述凹部(11e、12e)底面上的標(biāo)注手段(11d、12d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，在前述第一和第二光盤(pán)(11、12)的反射膜(11b、12b)的上面形成保護(hù)膜(11c、12c)，前述的粘接層(13)位于該保護(hù)膜(11c、12c)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，前述的粘接層(13)直接設(shè)置在前述第一和第二光盤(pán)(11、12)的反射膜上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，在前述標(biāo)注手段的外周位置，在前述透光性光盤(pán)基板的外側(cè)表面形成環(huán)狀凸部(11f、12f)，并在對(duì)應(yīng)于該凸部的內(nèi)側(cè)表面形成凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，設(shè)置有前述標(biāo)注手段(11e、12e)部分的外表面，是夾持光盤(pán)用的夾特區(qū)域(103)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，前述標(biāo)注手段(11e、12e)能夠表示至少相當(dāng)于記錄信息標(biāo)題的文字或是從外部能夠讀取的記號(hào)。
8.一種光盤(pán)構(gòu)件，將在帶中心孔(10)的環(huán)形透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的至少一個(gè)記錄面上設(shè)有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，通過(guò)使前述反射膜一側(cè)相互對(duì)置并通過(guò)粘接層(13)使其一體化而構(gòu)成光盤(pán)(100)，其特征是，在前述中心孔(10)的周圍的部分，并從光盤(pán)內(nèi)部的前述反射膜(11b、12b)一側(cè)的表面，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)有標(biāo)注手段(11d、12d)，在對(duì)應(yīng)于該標(biāo)注手段(11d、12d)的上述中心孔周圍外表面一側(cè)的一部分上，形成向上隆起的透鏡部(11x、12x)，在鄰接于該透鏡部(11x、12x)的位置，設(shè)置有實(shí)際上是平坦的夾持區(qū)域(103)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，前述透鏡部(11x、12x)，是在前述外表面一側(cè)做成環(huán)狀的，并且位于對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注手段(11d、12d)內(nèi)周側(cè)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，前述透鏡部(11x、12x)，是在前述外表面一側(cè)做成環(huán)狀的，并且位于對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注手段(11d、12d)內(nèi)周側(cè)的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，鄰接前述透鏡部(11x、12x)的區(qū)域是用于夾持光盤(pán)的夾持區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光盤(pán)構(gòu)件，其特征是，在前述外表面一側(cè)，在分別對(duì)應(yīng)于標(biāo)注手段的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的位置，設(shè)置有數(shù)個(gè)前述的透鏡部(11x、12x)，這些透鏡部之間是用于夾持光盤(pán)的夾持區(qū)域。
13.一種光盤(pán)的制造方法，其特征是，包括形成帶有中心孔(10)的透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的成型步驟(S11)，在該步驟中，通過(guò)原模將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中；在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述穴表面一側(cè)設(shè)置反射膜(11b、12b)的步驟(S12)；在設(shè)置有前述反射膜(11b、12b)的前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的面上，在對(duì)著前述中心孔(10)周圍的夾持區(qū)域部分，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置標(biāo)注部(11d、12d)的步驟(S14)；將設(shè)有上述標(biāo)注部(11d、12d)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，以使前述反射膜(11b、12b)一側(cè)相互對(duì)置的方式并通過(guò)粘接劑(13)粘貼在一起的步驟(S15)。
14.一種光盤(pán)的制造方法，其特征是，包括形成帶有中心孔的透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的成型步驟(S11)，在該步驟中，通過(guò)原模將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板(11a、12a)，的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中；在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述穴表面一側(cè)設(shè)置反射膜(11b、12b)的步驟(S12)；在前述反射膜(11b、12b)上面設(shè)置保護(hù)膜(11c、12c)的步驟(S13)；在設(shè)置有上述保護(hù)膜(11c、12c)的前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的面上，在對(duì)著前述中心孔(10)周圍的夾持區(qū)域部分，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置標(biāo)注部(11d、12d)的步驟(S14)；將設(shè)有上述標(biāo)注部(11d、12d)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，以使前述反射膜(11b、12b)一側(cè)相互對(duì)置的方式并通過(guò)粘接劑(13)粘貼在一起的步驟(S15)。
15.一種光盤(pán)的制造方法，其特征是，包括形成帶有中心孔(10)的透光性光盤(pán)基板(11a、12a)、并在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述中心孔(10)周圍部分沿厚度方向洼進(jìn)而形成凹部(11e、12e)的成型步驟(S11)，在該步驟中，通過(guò)原膜將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中；在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述穴表面一側(cè)設(shè)置反射膜(11b、12b)的步驟(S12)；在設(shè)置有上述反射膜(11b、12b)的前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述凹部(11e、12e)的底面上，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置標(biāo)注部(11d、12d)的步驟(S14)；將設(shè)有上述標(biāo)注部(11d、12d)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，以使前述反射膜一側(cè)相互對(duì)置的方式并通過(guò)粘接劑(13)粘貼在一起的步驟(S15)。
16.一種光盤(pán)的制造方法，其特征是，包括形成帶有中心孔(10)的透光性光盤(pán)基板(11a、12a)、并在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述中心孔(10)周圍部分沿厚度方向洼進(jìn)而形成凹部(11e、12e)的成型步驟(S11)，在該步驟中，通過(guò)原模將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中；在前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述穴表面一側(cè)設(shè)置反射膜(11b、12b)的步驟(S12)；在前述反射膜(11b、12b)上面設(shè)置保護(hù)膜(11c、12c)的步驟(S13)；在設(shè)置有上述保護(hù)膜(11c、12c)的前述透光性光盤(pán)基板(11a、12a)的前述凹部(11e、12e)的底面上，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置標(biāo)注部(11d、12d)的步驟(S14)；將設(shè)有上述標(biāo)注部(11d、12d)的第一和第二光盤(pán)(11、12)，以使前述反射膜(11b、12b)一側(cè)相互對(duì)置的方式并通過(guò)粘接劑(13)粘貼在一起的步驟(S15)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16之一所述的光盤(pán)的制造方法，其特征是，在形成前述透光性光盤(pán)基板的步驟(S11)中，在對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注部(11d、12d)的外表面一側(cè)一部分上，形成作為間隔的環(huán)狀凸部(11f、12f)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16之一所述的光盤(pán)的制造方法，其特征是，在形成前述透光性光盤(pán)基板的步驟(S11)中，在對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注部(11d、12d)的外表面一側(cè)的一部分上，形成具有兼作間隔和透鏡部的機(jī)能的環(huán)狀凸部。
19.一種光盤(pán)制造裝置，是壓接裝置，預(yù)備如下的第一及第二光盤(pán)，該第一及第二光盤(pán)是形成帶有中心孔的透光性光盤(pán)基板，通過(guò)原模將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中，在前述透光性光盤(pán)基板的前述穴表面一側(cè)設(shè)置有反射膜，在設(shè)有該反射膜的前述透光性光盤(pán)基板的前述中心孔周圍部分的反射膜一側(cè)，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置有標(biāo)注部，分別在上述第一和第二光盤(pán)的前述反射膜一側(cè)涂敷粘接劑，使其相互粘貼在一起，其特征是，在該壓接裝置中，在從外側(cè)擠壓前述第一和第二光盤(pán)的第一和第二壓接板(210、220)彼此相對(duì)的面一側(cè)，設(shè)置有彈性部件(211、221)，該彈性部件(211、221)的對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注部(11d、12d)的部分，是利用較其它部分軟的材料構(gòu)成的。
20.一種光盤(pán)制造裝置，是壓接裝置，預(yù)備如下的第一及第二光盤(pán)，該第一及第二光盤(pán)是形成帶有中心孔的透光性光盤(pán)基板，通過(guò)原模將記錄信息的穴轉(zhuǎn)印到設(shè)定在該透光性光盤(pán)基板的半徑方向中間區(qū)域的記錄區(qū)域中，在前述透光性光盤(pán)基板的前述穴表面一側(cè)設(shè)置有反射膜，在設(shè)有該反射膜的前述透光性光盤(pán)基板的前述中心孔周圍部分的反射膜一側(cè)，通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置有標(biāo)注部，分別在上述第一和第二光盤(pán)的前述反射膜一側(cè)涂敷粘接劑，使其相互粘貼在一起，其特征是，所述光盤(pán)制造裝置具有在從外側(cè)擠壓前述第一和第二光盤(pán)的第一和第二壓接板(210、220)彼此相對(duì)的面一側(cè)及在對(duì)應(yīng)于前述標(biāo)注部(11d、12d)的部分形成的第一和第二環(huán)狀凹部(21d、22d)；沿著前述第一和第二壓接板(210、220)彼此相對(duì)的面并以覆蓋住前述凹部的形式設(shè)置的第一和第二彈性薄板(212、222)，所述光盤(pán)制造裝置將前述第一和第二光盤(pán)夾持在該第一和第二彈性薄板之間，進(jìn)行壓接。
全文摘要
本發(fā)明的目的是，不會(huì)對(duì)用作夾持器基準(zhǔn)面的光盤(pán)中心孔周圍的標(biāo)注手段產(chǎn)生負(fù)面影響，能夠穩(wěn)定地維持該標(biāo)注手段的鮮明標(biāo)注狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明將在帶中心孔10的環(huán)形透光性光盤(pán)基板11a、12a的一個(gè)面上設(shè)有反射膜11b、12b的第一和第二光盤(pán)11、12，通過(guò)使前述反射膜一側(cè)相互對(duì)置并通過(guò)粘接層13使其一體化，構(gòu)成復(fù)合光盤(pán)100。在這種場(chǎng)合，在中心孔10周圍的平面部分，從前述反射膜一側(cè)通過(guò)印刷或粘貼設(shè)置有標(biāo)記手段11d、12d。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1148898SQ96190201
公開(kāi)日1997年4月30日 申請(qǐng)日期1996年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月16日
發(fā)明者入江英之, 萩尾剛志, 天野南, 森干央, 富田尚志, 柿沼敬二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝, 東芝Emi株式會(huì)社