專利名稱：磁帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁帶盒，例如VHS格式的錄像盒，這種磁帶盒設(shè)有盒盤卡銷，以當(dāng)磁帶盒不工作時(shí)防止內(nèi)部的磁帶盤空轉(zhuǎn)。
傳統(tǒng)磁帶盒例如錄像帶的外殼含有一對(duì)其上盤繞磁帶的磁帶盤，還設(shè)置有盒盤卡銷，當(dāng)磁帶盒不用時(shí)，該盒盤卡銷與盒盤的帶齒外圓周嚙合以制止盒盤旋轉(zhuǎn)。盒盤卡銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地被直立在外殼兩半件之一的內(nèi)壁上的樞軸所支承。當(dāng)使用磁帶盒時(shí)，磁帶記錄器-復(fù)制器(此后稱磁帶記錄器或記錄器)的一釋放銷旋轉(zhuǎn)，使盒盤卡銷離開制動(dòng)位置。
圖5和6示出了傳統(tǒng)VHS錄像盒中的盒盤卡銷和相鄰部件的典型結(jié)構(gòu)。編號(hào)1表示盒子外殼的下半部，編號(hào)2表示一對(duì)盒盤，編號(hào)3表示盒盤卡銷的樞軸，編號(hào)4表示盒盤卡銷。磁帶盒盤2的外圓周由齒狀鋸齒形成。當(dāng)磁帶盒不用時(shí)，盒盤卡銷4上端的爪與鋸齒嚙合，以制止盒盤轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)磁帶盒被推入磁帶記錄器中時(shí)，記錄器的一釋放銷6進(jìn)入并推壓一釋放桿5使它沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，釋放桿推盒盤卡銷4的腿7，使卡銷4繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而釋放磁帶盤2。
圖3和4示出釋放在非嚙合位置的盒盤卡銷，其中圖4是沿圖3的A-A線截取的剖視圖。盒盤卡銷的各樞軸3是在模制時(shí)與下半外殼1一起形成的一個(gè)零件，并直立在下半外殼1的底部壁上。
盒盤卡銷的樞軸需要有足夠大的直徑以保持完成其功能所需的適當(dāng)強(qiáng)度。而實(shí)際上，在制造盒子外殼的過程中，這種模具結(jié)構(gòu)通常使盒盤卡銷樞軸難以有效暴露于冷卻水中硬化，使樞軸在模制過程中成為最后冷卻的部分。雖然降低制造成本的一個(gè)途徑是“加速循環(huán)”(縮短每個(gè)工件的模制周期)，但這樣的話冷卻很慢的卡銷樞軸就會(huì)伴有變形，從而使該途徑存在著問題。過去試圖在現(xiàn)有條件下縮短模制周期，導(dǎo)致樞軸的傾斜或變形，因此存在著一個(gè)生產(chǎn)率的問題。
日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開NO.4-47811提出一加快周期的提議。該提議打算減少盒盤卡銷樞軸的總厚度或體積，同時(shí)保證必需的直徑，從而增加樞軸的冷卻速度。更確切地說，如圖7所示，一給定直徑的直立柱形成有多個(gè)在圓周上等距間隔的軸向延伸的凹槽。這樣樞軸3的結(jié)構(gòu)為等距徑向形成具有一預(yù)定厚度T的多個(gè)肋8。這種結(jié)構(gòu)使樞軸在模制過程中迅速冷卻，因此，加快模制盒子外殼的周期。
如在實(shí)用新型申請(qǐng)公開4-47811中所公開的一具有諸徑向肋的樞軸在模制過程中迅速冷卻是確實(shí)的。但是，由于在模具內(nèi)部形成肋的部分為熔融樹脂提供窄而復(fù)雜的通道，樹脂的流動(dòng)會(huì)變得不均勻。這樣導(dǎo)致諸肋的厚度變化不一，不能使樞軸的外直徑獲得一確切的圓。此外，沿樞軸徑向最外部分形成的許多尖角很容易產(chǎn)生毛刺，這些毛刺增加了與盒盤卡銷在嚙合時(shí)的摩擦，影響了盒盤卡銷的性能。另外，形成徑向肋的有限的模具空腔干擾了熔融樹脂的暢流，需要有足夠高的模制壓力來保證樹脂的暢流，這就會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)上的不利因素。
因此，本發(fā)明的目的在于獲得一種磁帶盒，即便模制周期縮短，這種磁帶盒仍具有在模制時(shí)以與外殼的其它部分相同的速度硬化的卡銷桿樞軸，而且能確保樹脂均勻流動(dòng)，這樣模制的樞軸的毛刺比通常的要少，圓度好，而且聲音平衡。
為了解決這些問題，本發(fā)明提供一種磁帶盒的半外殼，在模制時(shí)這種磁帶盒的半外殼冷卻速度比此前所述的快，因?yàn)橹绷⑿纬稍诎胪鈿?nèi)壁以可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承盒盤卡銷的樞軸具有一軸向延伸的槽，因此，樞軸的體積就減小了同時(shí)又能保持一給定強(qiáng)度且不改變樞軸直徑。


圖1是磁帶盒一實(shí)施例的平面圖，該磁帶盒設(shè)有本發(fā)明的盒盤卡銷樞軸；圖2是沿圖1的B-B線截取的剖視圖；圖3是具有盒盤制動(dòng)樞軸的傳統(tǒng)磁帶盒的平面圖；圖4是沿圖3的A-A線截取的剖視圖；圖5是設(shè)有盒盤卡銷和釋放桿的傳統(tǒng)磁帶盒的一半外殼的平面圖；圖6是沿圖5的C-C線截取的剖視圖；以及圖7是傳統(tǒng)盒盤卡銷樞軸的一例子的立體圖。
下面結(jié)合附圖更全面地描述本發(fā)明的一較佳實(shí)施例。
圖1是一下半外殼的平面圖，圖中沒有示出盒盤卡銷，圖2是沿圖1的B-B線截取的剖視圖。這些視圖中，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)部分中的不同部分僅僅是一盒盤卡銷樞軸30。至于其余部件部分，應(yīng)參見圖3至圖6和結(jié)合這些附圖所作的說明。
如圖1和2所示，本發(fā)明的盒盤卡銷樞軸30是一個(gè)直立形成在下半外殼1底壁上的立柱，該立柱是一個(gè)在注射模制熔融樹脂時(shí)與半外殼一起形成的一個(gè)零件。其下半部分32是一支承盒盤卡銷的柱體，而其上半部分33的直徑縮小，以便與形成在上半外殼的一凹口(圖未示)配合。樞軸可代之以整個(gè)直徑都相同，只要設(shè)計(jì)要求能保證就可以了。樞軸30的外表面形成為圓筒形的表面，以便與一盒盤卡銷的樞軸孔配合。
根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)寬度基本相同的槽31軸向貫穿樞軸30。可以選擇經(jīng)過斜切去掉槽向樞軸外圓周表面敞開的邊緣的毛刺。對(duì)例如-VHS錄像盒，槽31的尺寸可如此確定，若樞軸直徑約為3.6mm則槽的寬度可定為約1mm。這樣構(gòu)造的樞軸的體積比已有技術(shù)的樞軸的體積下降25％。這樣，樞軸體積的減少會(huì)提高模制的冷卻速度，從而縮短模制周期。
較理想的是，槽31形成在樞軸的一側(cè)上，而該側(cè)與盒盤卡銷受到釋放桿推壓的一側(cè)相對(duì)。
形成所述結(jié)構(gòu)的樞軸的模具很容易制造，首先，形成一圓筒形空腔，該空腔有一個(gè)其寬度與軸向形成在模具的部分環(huán)繞壁中的所得到的樞軸的槽相同的槽，然后，把一金屬條牢牢地插入空腔槽中以形成樞軸的槽。
本發(fā)明的、具有圓筒形外輪廓的盒盤卡銷樞軸使模具制造容易，精度高。軸向形成于盒盤卡銷樞軸的單個(gè)槽使樞軸在模制后象盒子外殼的其余部分一樣快地冷卻。因此，模具在工作過程中的的平衡很好，從而加快了外殼的模制周期。由此形成的加速與所需樹脂的減少相結(jié)合就降低了成本。此外，樞軸的圓度提高了，那是因?yàn)槿廴跇渲牧鲃?dòng)通道簡(jiǎn)化了，使得在模制過程中的樹脂的流動(dòng)均勻，而不象設(shè)有徑向肋的已有技術(shù)的樞軸。沿外圓周表面只有兩個(gè)尖角，所以在模制時(shí)樞軸很少有毛刺，使盒盤卡銷能光滑轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，不象已有技術(shù)的徑向肋，本發(fā)明的槽不會(huì)影響熔融樹脂的流動(dòng)，因此，樞軸不需要高的模制壓力。
權(quán)利要求
1.一種磁帶盒，含有一對(duì)其上盤繞磁帶的磁帶盤和直立形成在兩半盒之一的內(nèi)壁上的立柱樞軸，所述樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承盒盤卡銷，該盒盤卡銷在磁帶盒不使用時(shí)制止盒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，各盒盤卡銷的所述樞軸形成有一軸向延伸的槽。
2.如權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征在于，所述槽的整個(gè)寬度基本相同。
全文摘要
一種磁帶盒，含有一對(duì)其上盤繞磁帶的磁帶盤和直立形成在兩半盒之一的內(nèi)壁上的立柱樞軸，所述樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承盒盤卡銷，該盒盤卡銷在磁帶盒不使用時(shí)制止盒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，各盒盤卡銷的所述樞軸形成有一軸向延伸的槽。所述槽的整個(gè)寬度基本相同。
文檔編號(hào)G11B23/087GK1169014SQ9711273
公開日1997年12月31日 申請(qǐng)日期1997年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月11日
發(fā)明者西奧·奈伊, 梅木貞稔, 金田博志 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社