專利名稱：：磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及磁帶錄像機(jī)的走帶機(jī)構(gòu)，具體涉及將磁帶從磁帶盒中拉出、裝載到走帶位置的磁帶加載裝置。參見圖1，一種常規(guī)磁帶錄像機(jī)(VTR)包括在安裝于主板100的加載電機(jī)10驅(qū)動(dòng)力作用下裝卸磁帶盒(未示出)的磁帶盒加載裝置和將磁帶從已裝好的磁帶盒中拉出并使磁帶與磁鼓11接觸的磁帶加載裝置。裝好的磁帶由裝在主印刷電路板(未示出)上的微處理器芯片控制按照選定的模式運(yùn)行，主印刷電路板安裝在主板100上，所選定的模式包括例如錄像/重放(REC/PLAY)、快進(jìn)/倒帶(FF/REW)以及高速搜索等基本模式。如圖2所示，磁帶盒加載裝置包括輪系，該輪系具有蝸輪10b和主齒輪10c，兩個(gè)齒輪順序地接合連接在加載電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的蝸桿10a；滑動(dòng)齒條10d，當(dāng)與輪系連接時(shí)滑動(dòng)齒條能夠在主板100上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(參見圖1)；以及磁帶盒倉(cāng)(未示出)，該盒倉(cāng)通過與轉(zhuǎn)動(dòng)件H相連接而升起/落下，轉(zhuǎn)動(dòng)件H的扇形齒輪與滑動(dòng)齒條10d嚙合，使轉(zhuǎn)動(dòng)件H隨滑動(dòng)齒條10d的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而局部轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，磁帶加載裝置包括主滑動(dòng)件20，該滑動(dòng)件安裝在主板100的底表面上、具有接合上述輪系的第一齒條20a，能夠在與上述滑動(dòng)齒條10d運(yùn)動(dòng)方向交叉的方向上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及一對(duì)導(dǎo)桿組件(polebaseassembly)13和13′，用于隨著主滑動(dòng)件20的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)將磁帶從磁帶盒中拉出到磁鼓11的外圓周表面上。如圖3和4所示，導(dǎo)桿組件13和13′與加載齒輪31和31′相連接，并沿主板100上的導(dǎo)向槽101和101′移動(dòng)。共軸連接在加載齒輪31上的小齒輪31a嚙合主滑動(dòng)件20上的第二齒條20b，以便加載齒輪31和31′隨主滑動(dòng)件20的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3中附圖標(biāo)記32和32′表示與加載齒輪31和31′連接的臂構(gòu)件，其端部與支撐導(dǎo)桿組件13和13′的連桿件33和33′相連接。同樣，附圖標(biāo)記12和12′表示帶盤座(reeltable)，通過插入已裝好磁帶盒的帶卷(reel)(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)磁帶，從而使磁帶運(yùn)行。附圖標(biāo)記14表示用于驅(qū)動(dòng)帶盤座12和12′的主導(dǎo)軸電機(jī)(未示出)輸出軸，附圖標(biāo)記25(應(yīng)為15)表示用于將磁帶緊緊壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)軸出軸14上的壓帶輪，以及附圖標(biāo)記16表示與主滑動(dòng)件20聯(lián)鎖、使磁帶保持預(yù)定張力的張力臂(reviewarm)。在具有上述結(jié)構(gòu)的常規(guī)磁帶錄像機(jī)磁帶盒加載裝置和磁帶加載裝置中，加載電機(jī)的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)及其傳動(dòng)關(guān)系是復(fù)雜的，結(jié)果是，裝配上述裝置的生產(chǎn)率低、增加了制造成本。本發(fā)明的目的是提供一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置，從而提高裝配生產(chǎn)率并降低制造成本。為達(dá)到上述目的，所提供的磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置包括安裝在走帶機(jī)構(gòu)主板上的加載電機(jī)；安裝在主板上并與固定在加載電機(jī)輸出軸上的蝸桿接合的蝸輪；與蝸輪接合并具有至少一個(gè)凸輪孔的凸輪齒輪件(camgearmemeber)；安裝在主板上的第一控制桿，當(dāng)其一端與凸輪孔接合時(shí)，第一控制桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝在主板上并借助于第一控制桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑動(dòng)件；以及安裝在主板上并通過與主滑動(dòng)件的聯(lián)鎖而移動(dòng)的一對(duì)導(dǎo)桿組件。這里，上述凸輪齒輪件優(yōu)選地具有接合第一控制桿一端的第一凸輪孔，以及第二凸輪孔，并且上述磁帶加載裝置還包括安裝在主板上的第二控制桿，當(dāng)其一端與第二凸輪接合時(shí)，第二控制桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；以及安裝在第二控制桿另一端上的壓帶輪，用于有選擇地將磁帶壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)軸上，從而引導(dǎo)磁帶。同樣，上述凸輪齒輪件優(yōu)選地是安裝在主板上的恒星齒輪，它具有接合與蝸輪共軸連接的行星齒輪的內(nèi)齒輪部分。上述主滑動(dòng)件優(yōu)選地具有一對(duì)凸輪槽，并且上述磁帶加載裝置還包括一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主板上的臂構(gòu)件，每一臂構(gòu)件具有接合上述凸輪槽的凸輪銷；以及一對(duì)分別將臂構(gòu)件連接到導(dǎo)桿組件上的連桿件。上述各個(gè)凸輪槽包括一個(gè)與主滑動(dòng)件移動(dòng)方向傾斜的傾斜部分和從傾斜部分兩端平行于主滑動(dòng)件移動(dòng)方向伸出的一對(duì)平直部分。通過參照附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明確。圖1是透視圖，簡(jiǎn)要示出磁帶錄像機(jī)走帶機(jī)構(gòu)；圖2是俯視圖，示出圖1所示磁帶盒加載裝置和磁帶加載裝置的主要部分；圖3是俯視圖，示出驅(qū)動(dòng)圖1所示導(dǎo)桿組件的加載齒輪；圖4是圖1所示磁帶錄像機(jī)走帶機(jī)構(gòu)的仰視圖；圖5是透視圖，簡(jiǎn)要示出采用本發(fā)明磁帶加載裝置的磁帶錄像機(jī)走帶機(jī)構(gòu)；以及圖6是圖5所示磁帶錄像機(jī)走帶機(jī)構(gòu)的仰視圖。參見圖5，本發(fā)明磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置包括安裝在主板200上的加載電機(jī)210，其輸出軸上具有蝸桿211；可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主板200上的蝸輪212，它與蝸桿211嚙合；與蝸輪212共軸安裝的行星齒輪213；凸輪齒輪件例如恒星齒輪220，其上有第一凸輪孔221和第二凸輪孔222，沿其外周邊有外齒輪部分223，沿其內(nèi)周邊有與行星齒輪213嚙合的內(nèi)齒輪部分；第一控制桿250，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主板200上，在其一端上具有接合第一凸輪孔211的凸輪銷251；安裝在主板200下表面上的主滑動(dòng)件300，它能夠隨著第一控制桿250的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，具有容納第一控制桿250另一端上的銷釘252的槽301；以及一對(duì)與主滑動(dòng)件300聯(lián)鎖的導(dǎo)桿組件110和120，它們可分別沿主板200上的導(dǎo)向槽201和201′移動(dòng)。按照本發(fā)明，恒星齒輪220的第二凸輪孔222容納凸輪銷261，該凸輪銷位于可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主板200上的第二控制桿260的一端上。同樣，壓帶輪262安裝在第二控制桿260的另一端上，并可在其上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二控制桿260的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，該壓帶輪將磁帶壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)270的轉(zhuǎn)動(dòng)軸271上，從而引導(dǎo)磁帶。沿恒星齒輪220外周邊形成的外齒輪部分223與滑動(dòng)齒條件230上的第一齒條231接合，并且滑動(dòng)齒條件230在磁帶盒(未示出)加載/卸載的方向即走帶機(jī)構(gòu)向前/向后的方向上滑動(dòng)?；瑒?dòng)齒條件230的第二齒條232嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)件240上的扇形齒輪241，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件240，從而升起/落下磁帶盒倉(cāng)(未示出)。同樣，在主滑動(dòng)件300上有一對(duì)凸輪槽310和320，上述槽包括相對(duì)于主滑動(dòng)件300移動(dòng)方向傾斜的傾斜部分311和321以及分別從傾斜部分311和321的端部平行于主滑動(dòng)件300移動(dòng)方向伸出的一對(duì)平直部分312a、312b和322a、322b。如圖6所示，安裝在一對(duì)臂構(gòu)件330和340上的凸輪銷331和341可移動(dòng)地分別接合在凸輪槽310和320中。臂構(gòu)件330和340的固定端用鉸鏈銷h和h′可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合在主板200上，而其自由端被分別用連桿件350和360連接到導(dǎo)桿組件110和120上。雖然沒有示出，但是，蝸輪212可以接合包括至少一個(gè)齒輪件的輪系，而不是接合行星齒輪213；并且上述輪系可以接合具有凸輪孔的凸輪齒輪件，而不是接合恒星齒輪220。在圖5、6中，與前面所述附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明磁帶加載裝置中，當(dāng)磁帶盒進(jìn)入磁帶盒倉(cāng)(未示出)時(shí)，模式開關(guān)(未示出)同時(shí)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)加載電機(jī)210。加載電機(jī)210的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)蝸桿211、蝸輪212和行星齒輪213傳遞給恒星齒輪220，由此轉(zhuǎn)動(dòng)恒星齒輪220。其結(jié)果是，借助于第一齒條231與恒星齒輪220的外齒輪部分223的嚙合，滑動(dòng)齒條件230在走帶機(jī)構(gòu)中向前移動(dòng)。此時(shí)，借助于扇形齒輪241與滑動(dòng)齒條件230的第二齒條232的嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)件240轉(zhuǎn)動(dòng)，從而降低由轉(zhuǎn)動(dòng)件240支承的磁帶盒倉(cāng)(未示出)，由此將磁帶盒放進(jìn)加載位置。當(dāng)加載磁帶盒時(shí)，其上的凸輪銷251接合恒星齒輪220的第一凸輪孔221的第一控制桿250，繞鉸鏈銷250a轉(zhuǎn)動(dòng)。這里，在與主滑動(dòng)件300的槽301接合的第一控制桿250上的銷釘252的作用下，主滑動(dòng)件300向走帶機(jī)構(gòu)的左側(cè)即箭頭所示方向滑動(dòng)。這里，滑動(dòng)齒條件230的滑動(dòng)沖程由形成有第一齒條231的部分確定，轉(zhuǎn)動(dòng)件240的轉(zhuǎn)動(dòng)角度由第二齒條232和扇形齒輪241形成的部分確定。因此，磁帶盒倉(cāng)的升起/落下位置由上述部分確定。同樣，第一凸輪孔221約束凸輪銷251，從而確定了第一控制桿250的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而主滑動(dòng)件300的滑動(dòng)沖程由上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度確定?；瑒?dòng)齒條件230和主滑動(dòng)件300隨恒星齒輪220的轉(zhuǎn)動(dòng)而相繼滑動(dòng)。因此，在滑動(dòng)齒條件230完成滑動(dòng)后，凸輪銷251開始移動(dòng)，并且主滑動(dòng)件300也開始滑動(dòng)。當(dāng)主滑動(dòng)件300滑動(dòng)時(shí)，臂構(gòu)件330和340在插入凸輪槽310和320中的凸輪銷331和341的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得導(dǎo)桿組件110和120借助于連接在臂構(gòu)件330和340上的連桿件350和360(見圖6)的鉸接運(yùn)動(dòng)(knucklejointmovement)沿主板100上的導(dǎo)向槽201和201′移動(dòng)。這里，導(dǎo)桿組件110和120將磁帶從已裝好的磁帶盒中拉出，并將已拉出的磁帶移向磁鼓11。當(dāng)導(dǎo)桿組件110和120移向磁鼓11時(shí)，第二控制桿260在插入恒星齒輪220上的第二凸輪孔222中的凸輪銷261的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安裝在第二控制桿260另一端上的壓帶輪262與已拉出的磁帶接觸，由此將磁帶壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)270的轉(zhuǎn)動(dòng)軸271上。圖5中，附圖標(biāo)記280表示對(duì)已裝好的磁帶施加預(yù)定張力的張力臂。例如，張力臂280通過連接件290與第二控制桿260連接，以使張力臂280與第二控制桿260的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖。因此，位于張力臂280一端上的導(dǎo)柱281與磁帶接觸，由此對(duì)磁帶施加預(yù)定的張力。同樣，可供選擇地是，可以安裝張力臂280與主滑動(dòng)件300或第一控制桿250聯(lián)鎖，使導(dǎo)柱281對(duì)已裝好的磁帶施加預(yù)定的張力。上述本發(fā)明磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功效可歸納如下首先，控制桿在恒星齒輪與行星齒輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)主滑動(dòng)件，恒星齒輪具有凸輪孔，行星齒輪連接于安裝在主板上的加載電機(jī)。結(jié)果，同常規(guī)的主滑動(dòng)件通過輪系與加載電機(jī)連接相比，零件的數(shù)量可以減少，結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化。而且，在主滑動(dòng)件上不需要構(gòu)造與輪系接合的齒條，導(dǎo)致生產(chǎn)率的提高和制造成本的降低。第二，為移動(dòng)導(dǎo)桿組件將磁帶從已裝好的磁帶盒中拉出，導(dǎo)桿組件由主滑動(dòng)件和連接在主滑動(dòng)件上的臂構(gòu)件直接驅(qū)動(dòng)。也就是，常規(guī)導(dǎo)桿組件移動(dòng)裝置中的加載齒輪可以省略，從而能夠簡(jiǎn)化磁帶加載裝置的結(jié)構(gòu)。而且，在主滑動(dòng)件上不需要構(gòu)造與加載齒輪接合的齒條，從而提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。第三，由于通過轉(zhuǎn)動(dòng)而引導(dǎo)磁帶的控制桿由恒星齒輪和行星齒輪直接驅(qū)動(dòng)，所以與常規(guī)結(jié)構(gòu)相比可以顯著地減少連接件的數(shù)量。因此，在本發(fā)明磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置中，通過簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和減少部件數(shù)量可以提高生產(chǎn)率同時(shí)降低生產(chǎn)成本。權(quán)利要求1.一種用于磁帶錄像機(jī)的磁帶加載裝置，它包括安裝在走帶機(jī)構(gòu)主板上的加載電機(jī)；蝸輪，它安裝在上述主板上，接合固定在上述加載電機(jī)輸出軸上的蝸桿；凸輪齒輪件，它接合上述蝸輪，具有至少一個(gè)凸輪孔；第一控制桿，安裝在上述主板上，當(dāng)其一端接合上述凸輪孔時(shí)，它能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；主滑動(dòng)件，它安裝在上述主板上，借助于上述第一控制桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，該滑動(dòng)件可作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及一對(duì)導(dǎo)桿組件，它們與上述主滑動(dòng)件聯(lián)鎖，可移動(dòng)地安裝在上述主板上。2.如權(quán)利要求1所述的磁帶加載裝置，其特征在于，上述凸輪齒輪件具有接合上述第一控制桿一端的第一凸輪孔，以及第二凸輪孔，并且上述磁帶加載裝置還包括第二控制桿，安裝在上述主板上，當(dāng)其一端接合上述第二凸輪孔時(shí)，它能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；以及壓帶輪，它安裝在上述第二控制桿的另一端上，有選擇地將磁帶壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)軸上，從而引導(dǎo)上述磁帶。3.如權(quán)利要求1所述的磁帶加載裝置，其特征在于上述凸輪齒輪件是安裝在上述主板上的恒星齒輪，它具有接合與上述蝸輪共軸連接的行星齒輪的內(nèi)齒輪部分。4.如權(quán)利要求3所述的磁帶加載裝置，其特征在于上述凸輪齒輪件具有接合上述第一控制桿一端的第一凸輪孔，以及第二凸輪孔，并且上述磁帶加載裝置還包括第二控制桿，安裝在上述主板上，當(dāng)其一端接合上述第二凸輪孔時(shí)，它能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；以及壓帶輪，它安裝在上述第二控制桿的另一端上，有選擇地將磁帶壓靠在主導(dǎo)軸電機(jī)軸上，從而引導(dǎo)上述磁帶。5.如權(quán)利要求1所述的磁帶加載裝置，其特征在于，上述主滑動(dòng)件具有一對(duì)凸輪槽，并且上述磁帶加載裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述主板上的一對(duì)臂構(gòu)件，每一上述臂構(gòu)件具有接合上述凸輪槽的凸輪銷；以及一對(duì)將上述臂構(gòu)件分別連接到上述導(dǎo)桿組件的連桿件。6.如權(quán)利要求5所述的磁帶加載裝置，其特征在于上述各個(gè)凸輪槽包括一個(gè)相對(duì)于上述主滑動(dòng)件移動(dòng)方向傾斜的傾斜部分和從上述傾斜部分兩端伸出的、與上述主滑動(dòng)件的上述移動(dòng)方向平行的一對(duì)平直部分。全文摘要提供了一種磁帶錄像機(jī)磁帶加載裝置。磁帶加載裝置包括:安裝在走帶機(jī)構(gòu)主板上的加載電機(jī);安裝在主板上、接合固定在加載電機(jī)輸出軸上的蝸桿的蝸輪;接合蝸輪的凸輪齒輪件,它具有至少一個(gè)凸輪孔;安裝在主板上的第一控制桿,當(dāng)其一端接合上述凸輪孔時(shí),它能夠轉(zhuǎn)動(dòng);安裝在主板上的主滑動(dòng)件,通過第一控制桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),它可進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及一對(duì)導(dǎo)桿組件,它與主滑動(dòng)件聯(lián)鎖,可移動(dòng)安裝在主板上。文檔編號(hào)G11B15/665GK1176456SQ9711824公開日1998年3月18日申請(qǐng)日期1997年9月9日優(yōu)先權(quán)日1996年9月10日發(fā)明者孫炳三,鄭龍采,張明燮,金忠雄申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社