專利名稱：信息載體,用于寫和/或讀信息塊的讀/寫設(shè)備和讀設(shè)備的制作方法
該發(fā)明涉及一種信息載體，這種載體用于在/從記錄槽中寫和/或讀出信息塊，其中的記錄槽用于記錄并被設(shè)置為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式來確定。伺服模式包括若干同步分量和一個(gè)調(diào)制部分，位置信息在調(diào)制部分中被編碼。
該發(fā)明還涉及一種包括讀/寫裝置的讀/寫設(shè)備，其中的讀/寫裝置用于從/在信息載體的記錄槽中讀和/或?qū)懗鲂畔K，其中的記錄槽用于記錄并被設(shè)置為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式來確定。伺服模式包括若干同步分量和一個(gè)調(diào)制部分，位置信息在調(diào)制部分被編碼。該設(shè)備還包括一個(gè)用于掃描記錄槽的讀/寫頭和一個(gè)用于依靠同步分量控制讀和/或?qū)懙南到y(tǒng)控制部分。
該發(fā)明還涉及一種包括讀裝置的讀設(shè)備，其中的讀裝置用于從信息載體上的記錄槽中讀出信息塊，其中的記錄槽用于記錄并被設(shè)置為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式來確定。伺服模式包括若干同步分量，該設(shè)備還包括一個(gè)用于掃描記錄槽的讀操作頭和一個(gè)用于控制讀的系統(tǒng)控制部分。
從US4,901,300(PHN12,398)中已知一種在開始段落中定義的那種類型的信息載體和設(shè)備，它們用于讀和/或?qū)懶畔?。信息被編碼為信息信號(hào)并象在CD-ROM上一樣可以被劃分成可尋址的信息塊。信息載體上有一個(gè)前置紋道用于展開隨紋伺服信號(hào)。前置紋道的徑向位置以所謂的擺動(dòng)方式而周期性地變化。該設(shè)備包括一個(gè)讀/寫頭用于掃描記錄槽。在掃描期間，這種擺動(dòng)造成了隨紋伺服信號(hào)的調(diào)制。這種調(diào)制包括碼調(diào)制同步分量和位置信息，該位置信息表示從起始位置開始記錄槽的絕對(duì)長度。信息塊被記錄在信息載體上在對(duì)應(yīng)于它們地址的希望的位置處，記錄槽中讀/寫頭的位置從位置信息中得出。信息塊的寫操作與同步信號(hào)同步。
這種系統(tǒng)的問題是讀/寫頭偏離記錄槽，相鄰記錄槽中的信息因?yàn)閷戇^程中的缺陷或震動(dòng)而被破壞。
該發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是例如，給出檢測(cè)裝置，利用該裝置可以簡單而快速地檢測(cè)出讀/寫頭是否偏離了記錄槽。出于這種目的，根據(jù)該發(fā)明的信息載體的特征在于可以一個(gè)預(yù)定的方式區(qū)分出相鄰紋線中的同步分量。因此，根據(jù)該發(fā)明的讀/寫設(shè)備其特征在于，當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(35，36)是預(yù)定可被區(qū)分時(shí)，如果在寫信息塊過程中意外地對(duì)相鄰紋線進(jìn)行了掃描，那麼系統(tǒng)控制(46)被安排來區(qū)分相鄰紋線的同步分量(35，36)，如果這種不希望的掃描發(fā)生，那麼該控制(46)還用于終止寫操作。該發(fā)明的優(yōu)越處在于，例如，限制了對(duì)相鄰記錄槽中信息的破壞。根據(jù)該發(fā)明的讀設(shè)備其特征在于當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(35，36)預(yù)定可被區(qū)分時(shí)，如果在讀信息塊過程中相鄰紋線的掃描不是希望發(fā)生的，那麼系統(tǒng)控制(46)被安排來區(qū)分相鄰紋線的同步分量(35，36)，如果這種不希望的掃描發(fā)生，那麼該控制(46)還用于終止讀操作。其優(yōu)越之處在于限制了對(duì)不需要信息的讀操作。
該發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案在從屬權(quán)利要求中被描述。
參考下文描述的實(shí)施方案，該發(fā)明的所有方面將會(huì)變得清楚和明白。
在附圖中

圖1表示具有伺服模式的信息載體。
圖2表示紋間表面/記錄紋道的伺服模式。
圖3表示在相鄰紋線中的調(diào)制。
圖4表示用于讀和/或?qū)懶畔K的讀/寫設(shè)備。
圖5表示一個(gè)讀設(shè)備。
圖中對(duì)應(yīng)于已經(jīng)描述部分的組成部分采用了相同的參考字符。
圖1a表示一個(gè)盤狀信息載體1，它包括一個(gè)記錄槽9用于記錄，該載體的記錄槽被安排為螺旋線3的樣子。這些紋線也可以被安排為同心圓形而不是螺旋線形。信息載體上的記錄槽9由伺服模式表示，其中，例如前置紋道4使得讀/寫頭在掃描過程中能跟隨記錄槽9。伺服模式也可以由例如規(guī)則展開的子模式來形成，在伺服隨紋系統(tǒng)中，該子模式周期性地產(chǎn)生信號(hào)。圖1b表示沿信息載體1上線b-b所取的一個(gè)橫截面，其中透明基片5被記錄層6和保護(hù)層7所覆蓋。前置紋道4也可被安排為紋間表面或者與其環(huán)境不同的物質(zhì)特性。此外，也可以由交替隆起或下陷的紋線、所謂的紋間表面及記錄紋道模式來形成伺服模式，其中在每條紋線中都有一個(gè)從紋間表面向記錄紋道或與之相反的過渡區(qū)。記錄層6可被用于讀和/或?qū)懶畔⒌难b置以光、磁光或磁的方式進(jìn)行寫操作，這種裝置如已知的可記錄CD或計(jì)算機(jī)用的硬盤。圖1c，1d給出前置紋道的周期調(diào)制(擺動(dòng))的兩個(gè)例子。這種擺動(dòng)造成在伺服隨紋檢測(cè)器中產(chǎn)生一個(gè)附加的信號(hào)。該擺動(dòng)部分是，例如頻率調(diào)制的，并且在調(diào)制中例如地址或時(shí)間碼的位置信息被編碼。在US4,901,300(PHN398)US5,187,699(PHQ88022)中可以找到對(duì)包括以該方式獲得的位置信息的可刻錄CD系統(tǒng)的描述。位置信息的另一個(gè)例子是包括在伺服模式中的標(biāo)題符號(hào)，該標(biāo)題符號(hào)是地址的標(biāo)志，并標(biāo)志用于記錄信息塊的起始位置。
圖2給出一個(gè)紋間表面/記錄紋道模式，其中一邊引入了擺動(dòng)部分21，其中，例如從里向外(從圖2的底部)紋間表面/記錄紋道(L/G)過渡是直的，而記錄紋道/紋間表面的過渡則表現(xiàn)出一個(gè)擺動(dòng)部分。同樣的擺動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生于紋間表面和記錄紋道中，但是由于已知是否紋間表面或記錄紋道被掃描了，所以可以很明確地確定紋線。
在根據(jù)該發(fā)明的信息載體上，位于用于記錄的區(qū)域中的紋線3包括紋線信息，該信息表示例如紋線的徑向位置，比如紋線數(shù)和或區(qū)段地址。紋線數(shù)，例如以0為初始值從最里面的紋線向外計(jì)數(shù)。紋線信息還可以表示到旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的距離。對(duì)于解碼紋線信息，比較好的是當(dāng)前置紋道的調(diào)制具有某種模式使得在讀操作中一直用某一恒定的頻率而與徑向位置無關(guān)。采用一個(gè)簡單的濾波器就可能很好地從噪聲信號(hào)中將具有恒定頻率的調(diào)制信號(hào)分離出來。出于這種目的，距離調(diào)制的周期最好按照到旋轉(zhuǎn)點(diǎn)10的距離成比例增加。其結(jié)果是，信息載體的恒定角速度導(dǎo)致恒定的調(diào)制頻率。另外可選地，距離調(diào)制周期的另一種模式和相關(guān)連的角速度模式可以被選擇出。為了在跳躍之后確定準(zhǔn)確的紋線，對(duì)于紋線信息來說，在紋線信息幀中在每條紋線上重復(fù)幾次是很有利的。這樣的紋線信息幀是可以獨(dú)立解碼的。這對(duì)局域損壞也提供了一個(gè)很好的保護(hù)作用。以段數(shù)碼來順序計(jì)數(shù)紋線信息幀是很有利的，這使得總能得到與虛線8相關(guān)的角位置的標(biāo)志，在虛線8處，螺旋線記錄槽的紋線數(shù)增加，或者在此處，過渡發(fā)生于紋間表面/記錄紋道。
圖3表示根據(jù)該發(fā)明的伺服模式的調(diào)制。這種調(diào)制可以被實(shí)現(xiàn)為如圖1中描述的信息載體上的前置紋道擺動(dòng)部分。圖3a，3b，3c表示在兩個(gè)相鄰紋線N和N+1處(或在圖2中表示的L/G情況下的紋線對(duì))的調(diào)制30，31。該調(diào)制有一個(gè)擺動(dòng)部分32，它相對(duì)較長，同步分量35，36，37，38，39，40具有較短的長度。同步分量的幅度也大于擺動(dòng)部分32的幅度。其優(yōu)越性在于同步分量容易檢測(cè)到。同步分量也可以用不同的方式調(diào)制，比如擺動(dòng)部分中的相位跳躍。同步分量可以被用于同步讀和/或?qū)?，比如控制信息載體的旋轉(zhuǎn)或掃描速度。將信息塊插入到信息載體上精確定位的位置上，或從伺服模式的擺動(dòng)部分中讀出位置信息。擺動(dòng)部分和同步分量的組合使得可以用簡單的方式將信息記錄成塊，即使信息已經(jīng)被記錄到新信息將要加入的記錄槽中。
圖3a表示該發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，在該方案中相鄰記錄槽中的同步分量總是具有交替的極性。同步分量35和紋線N一直具有同樣的極性，例如正極性，而在相鄰紋線N+1中的同步分量36總是具有不同的極性，例如負(fù)極性。明顯地，這種模式一直重復(fù)，因此記錄槽N-1又等于記錄槽N+1。圖3b中紋線N中的同步分量37具有一直交替的極性，而相鄰紋線N+1中的對(duì)應(yīng)同步分量38總具有不同的、相反的極性。在圖3a和3b中表示的實(shí)施方案中，相鄰紋線的同步分量一直對(duì)齊。與對(duì)齊的同步分量相反的是，圖3c表示在相鄰紋線間的一個(gè)固定偏移，該偏移是同步分量之間距離的一半。在這種情況下，紋線跳躍的檢測(cè)可以從同步分量被讀出的時(shí)刻得到。其優(yōu)越之處在于對(duì)于相同數(shù)目的同步分量，誤差被更快地確立(同步分量缺乏或過早出現(xiàn)的結(jié)果)。如果例如在三分之一的該距離被考慮為偏移，也可能檢測(cè)到兩條紋線上不希望的跳躍。明顯地，偏移的其它模式是可能的。并可能與各種同步分量的使用組合在一起。另外可選地，每條紋線可用不同數(shù)目的同步分量(因此它們之間有不同的距離)。取代不同的極性，也可能使用不同類型的同步分量，這些分量包括，例如，順序不同的兩短兩長脈沖。
在采用上面不同的同步分量、距離和偏移的情況下，可能在一定數(shù)量的記錄槽上形成可區(qū)分差別的重復(fù)模式，通過這一過程，各個(gè)記錄槽上的不希望的位移和/或位移方向也可以被檢測(cè)到。
當(dāng)根據(jù)該發(fā)明的這種信息載體被進(jìn)行寫操作時(shí)，很容易檢測(cè)到讀/寫頭是否定位在正確的記錄槽上或在相鄰的記錄槽上。因?yàn)橄乱粋€(gè)同步分量的時(shí)刻和極性總是已知的，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤同步分量時(shí)，到相鄰紋線的不希望跳躍就會(huì)被檢測(cè)到。這樣，寫操作可以被立即終止以便使相鄰紋線中盡可能少的數(shù)據(jù)因重寫而被破壞。下一個(gè)同步分量可能被等待，并且在重發(fā)錯(cuò)誤之前，寫操作將不會(huì)被終止。也可能將檢測(cè)到的信息和來自伺服系統(tǒng)的信息組合起來，在伺服系統(tǒng)中，記錄槽-損失信息也常?？梢缘玫健Ｓ涗洸?損失信息與同步分量檢測(cè)信息的組合使得對(duì)讀/寫頭不希望位移檢測(cè)的可靠性增強(qiáng)。
同步分量很理想地以規(guī)則的間隔被記錄在伺服模式上。這使得相對(duì)更快地檢測(cè)到讀/寫頭不希望的位移。最好的是，相鄰記錄槽中的同步分量之間的距離小于信息塊的長度，使得至多這段距離會(huì)被錯(cuò)誤地重寫。在信息由誤差矯正碼保護(hù)的讀/寫系統(tǒng)中，能被錯(cuò)誤地執(zhí)行寫操作的最大記錄槽長度最好被選擇為小于要被矯正的最大脈沖誤差串長度。對(duì)于終止寫操作所需要的同步分量之間的距離以及其中檢測(cè)到的誤差數(shù)可以根據(jù)這種情況被調(diào)整。
可以觀察到的是螺旋線記錄槽中的每條紋線上的同步分量模式都可能不同。在某一個(gè)角度，如同在圖1a中沿虛線8所表示的，這里將因此發(fā)生模式的變換。
圖4表示一種設(shè)備，該設(shè)備用于在盤狀信息載體上寫和讀信息塊，這種載體可以用磁-光或光學(xué)(通過相位改變)的方式進(jìn)行寫操作。該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置45用于使信息載體旋轉(zhuǎn)及一個(gè)讀/寫頭42用于掃描通過伺服模式標(biāo)示在信息載體上的記錄槽。通過伺服裝置44，讀/寫頭42沿徑向定位在記錄槽上。讀/寫頭采用已知的隨紋和聚焦方法來掃描記錄槽。并且例如由前置紋道中的擺動(dòng)部分造成的調(diào)制存在于伺服信號(hào)中。在伺服裝置44中，伺服信號(hào)被解調(diào)，其中被編碼的位置信息被恢復(fù)并且傳送給系統(tǒng)控制46。讀/寫頭的徑向位置可以通過恢復(fù)的位置信息被檢測(cè)到。施加到寫裝置41的輸入端處的信息被按照要求劃分成塊，并為讀/寫頭42轉(zhuǎn)換成寫信號(hào)。寫裝置41包括，例如，誤差編碼器和信道編碼器。在讀操作期間，在讀裝置43中，來自讀/寫頭42的信號(hào)被重新轉(zhuǎn)換為信息，讀裝置43包括，例如，信道解碼器和誤差矯正器。該設(shè)備還包括同步裝置47用于同步寫和讀操作。寫時(shí)序依靠恢復(fù)的同步分量被進(jìn)行常規(guī)控制。系統(tǒng)控制46控制同步裝置47、伺服裝置44，寫裝置41、讀裝置43、驅(qū)動(dòng)裝置45并被安排來執(zhí)行下面要描述的過程。
一旦信息載體1已經(jīng)被插入設(shè)備中并且接收到寫命令，那麼系統(tǒng)控制46將讀/寫頭42定位在希望的紋線上，而且寫操作開始于正確的時(shí)刻，例如與第一同步分量同步。然而，將要被寫的記錄槽中的同步分量的模式是已知的。根據(jù)該發(fā)明，系統(tǒng)控制被安排來檢測(cè)某一類型的第二同步分量和/或某一時(shí)刻的同步分量。接著檢測(cè)另一個(gè)同步分量。然而，如果在另一瞬時(shí)檢測(cè)到了同步分量或錯(cuò)誤類型的同步分量，讀/寫頭42將會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)或缺陷而偏移到相鄰的紋線，那麼系統(tǒng)控制將會(huì)終止寫操作。圖3b中給出了在相鄰紋線中對(duì)齊的同步分量模式的例子。然后，將要寫的記錄槽中的同步分量的極性交替改變。如果系統(tǒng)控制在一行中檢測(cè)到兩次相同的極性，那麼讀/寫頭將偏移到相鄰紋線。圖3c標(biāo)識(shí)偏移同步分量的模式。如果系統(tǒng)控制46太早檢測(cè)到同步分量，或者在期望的時(shí)刻沒有找到同步分量，讀/寫頭將偏移到相鄰紋線。當(dāng)例如4種不同類型的同步分量用于每4條紋線重現(xiàn)一次的模式中時(shí)，即使發(fā)生超過最大3條紋線的不希望位移，誤差系統(tǒng)也將檢測(cè)誤差，因?yàn)樗鼨z測(cè)到了預(yù)料不到的類型。在系統(tǒng)控制的一個(gè)實(shí)施方案中，在第二或更多意外檢測(cè)到的同步分量發(fā)生之前，寫操作不會(huì)被停止。其優(yōu)越性在于，錯(cuò)誤檢測(cè)為故障的一個(gè)單獨(dú)同步分量不會(huì)立刻導(dǎo)致寫過程的終止。系統(tǒng)控制的另一個(gè)方案也以已知的方式估計(jì)伺服信號(hào)并從中得出關(guān)于記錄槽損失的信息。該信息可以與意外檢測(cè)到的同步分量組合。在記錄槽損失標(biāo)志和錯(cuò)誤同步分量的情況下都可以作出終止的決定。其優(yōu)越性在于決定的可靠性被增強(qiáng)，因?yàn)閮蓚€(gè)標(biāo)志各自獨(dú)立形成。
圖5表示根據(jù)該發(fā)明的一種讀設(shè)備，通過該設(shè)備信息塊可以很容易地讀到。該讀設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置45用于使信息載體1旋轉(zhuǎn)及一個(gè)讀操作頭52用于掃描信息載體上的記錄槽。通過伺服裝置44，讀操作頭42沿徑向定位在記錄槽上。此外，該設(shè)備還包括一個(gè)系統(tǒng)控制46。在讀操作期間，在讀裝置43中，來自讀/寫頭52的信號(hào)被轉(zhuǎn)換為信息，讀裝置43包括，例如，信道解碼器和誤差矯正器。在根據(jù)該發(fā)明的實(shí)施方案中，系統(tǒng)控制46在讀操作過程中檢測(cè)同步分量。當(dāng)發(fā)生偏離情況時(shí)，讀操作會(huì)被終止。如果希望的紋線方向可以從檢測(cè)到的同步分量(該模式在多于2條的相鄰紋線上是不同的)和/或從伺服信號(hào)的變動(dòng)中得到，那麼按照要求，控制信號(hào)會(huì)被送往伺服裝置44，這使得在希望的紋線方向上發(fā)生向回跳躍。此外，在終止之后，系統(tǒng)控制能夠直接進(jìn)行重復(fù)并使得再次讀希望的記錄槽。
權(quán)利要求
1.一種用于在/從記錄槽(9)中寫和/或讀信息塊的信息載體，記錄槽(9)用于記錄并被安排為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式(4)確定，伺服模式(4)包括同步分量(35)和調(diào)制部分，在調(diào)制部分中位置信息被編碼，該載體的特征在于相鄰紋線中的同步分量可以用預(yù)定的方式加以區(qū)分。
2.如權(quán)利要求1所述的信息載體，其特征在于同步分量(35，36)包括很多可區(qū)分的類型。
3.如權(quán)利要求1或2所述的信息載體，其特征在于相鄰紋線中的同步分量(39，40)被根據(jù)一個(gè)預(yù)定的互相有關(guān)的模式定位。
4.如權(quán)利要求1或3所述的信息載體，其特征在于同步分量(35，36)包括由伺服模式的調(diào)制形成的第一和第二類型，第二類型調(diào)制的極性與第一類型調(diào)制的極性相反。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的信息載體，其特征在于相鄰紋線中的同步分量(35，36)被對(duì)齊，對(duì)齊的同步分量(35，36)總是不同類型的。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的信息載體，其特征在于當(dāng)調(diào)制包括前置紋道的周期性變化時(shí)，同步分量(35)具有相對(duì)于該周期的短前置紋道調(diào)制。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的信息載體，其特征在于信息載體具有代表一個(gè)或多個(gè)信息塊的信息模式。
8.一種讀/寫設(shè)備，它包括用于從/在記錄槽(9)中讀和/或?qū)懶畔K的讀/寫裝置(41、43、44)，記錄槽(9)用于在信息載體(1)上記錄，并被安排為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式(4)確定，伺服模式(4)包括同步分量(35)和調(diào)制部分，在調(diào)制部分中位置信息被編碼，該設(shè)備還包括用于掃描記錄槽(9)的讀/寫頭(42)，用于依靠同步分量(35)控制讀和/或?qū)懙南到y(tǒng)控制(46，47)，該設(shè)備的特征在于，當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(35，36)為預(yù)定可區(qū)分時(shí)，如果在信息塊的寫過程中意外地對(duì)相鄰紋線進(jìn)行掃描，那麼系統(tǒng)控制(46)被安排來區(qū)分相鄰紋線的同步分量(35，36)，如果這種不希望的掃描發(fā)生，那麼系統(tǒng)控制還用來終止寫操作。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)同步分量(35，36)包括很多可區(qū)分的類型時(shí)，系統(tǒng)控制(46)被安排來區(qū)分這些類型。
10.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(39，40)相對(duì)于對(duì)方以一種預(yù)定的模式定位時(shí)，系統(tǒng)控制(46)被安排來在寫過程中區(qū)分這種預(yù)定的模式。
11.如權(quán)利要求8或10所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)同步分量(35，36)包括由伺服模式的調(diào)制形成的第一和第二類型，并且第二類型調(diào)制的極性與第一類型調(diào)制的極性相反時(shí)，系統(tǒng)控制(46)被安排來在寫過程中區(qū)分極性。
12.如權(quán)利要求8、9、10或11所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(35，36)被對(duì)齊，并且對(duì)齊的同步分量(35，36)總是不同類型時(shí)，在寫操作過程中，系統(tǒng)控制(46)被安排來在檢測(cè)瞬時(shí)辨別這種類型的同步分量相對(duì)于要掃描紋線中期望類型的同步分量的偏差。
13.如權(quán)利要求8、9、10、11或12所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)調(diào)制包括前置紋道的周期性變化并且同步分量(35)具有相對(duì)于該周期的短前置紋道調(diào)制時(shí)，讀/寫裝置(44)被安排來依靠解調(diào)過程中的信號(hào)分量的長度來檢測(cè)同步分量(35)。
14.一種讀設(shè)備，它包括用于從/在信息載體(1)上的記錄槽(9)中讀信息塊的讀裝置(43、44)，記錄槽(9)被安排為螺旋線形或同心圓形，該記錄槽由信息載體上的伺服模式(4)確定，伺服模式(4)包括同步分量(35)，該設(shè)備還包括用于掃描記錄槽(9)的讀操作頭(52)，用于控制讀操作的系統(tǒng)控制(46)，該設(shè)備的特征在于，當(dāng)相鄰紋線中的同步分量(35，36)為預(yù)定可區(qū)分時(shí)，如果在信息塊的寫過程中意外地對(duì)相鄰紋線進(jìn)行掃描，那麼系統(tǒng)控制(46)被安排來區(qū)分相鄰紋線的同步分量(35，36)，如果這種不希望的掃描發(fā)生，那麼系統(tǒng)控制還用來終止寫操作。
全文摘要
該發(fā)明描述了一種盤狀的信息載體(1)和用于在記錄槽(9)中讀和/或?qū)懶畔K的設(shè)備。為了標(biāo)志記錄槽(9),信息載體(1)具有一種伺服模式,該伺服模式包括位置信息和同步分量(35,36)。在記錄槽(9)的相鄰紋線(30,31)中,這種如同擺動(dòng)部分中主脈沖的同步分量是可以用一種可預(yù)定的方式加以區(qū)分的,例如作為交替極性或偏移位置的結(jié)果。這種設(shè)備包括一個(gè)讀/寫頭和一個(gè)系統(tǒng)控制,在寫過程中系統(tǒng)控制檢測(cè)同步分量并監(jiān)視是否有偏差發(fā)生,該偏差標(biāo)志著讀/寫頭已經(jīng)偏移到相鄰紋線。然后寫操作被終止。其優(yōu)越性在于:在由于震動(dòng)造成的干擾或信息載體缺陷的情況下,相鄰紋線中盡可能少的信息被重寫。此外,一種依靠同步分量來終止讀操作的讀設(shè)備被描述。
文檔編號(hào)G11B7/09GK1199490SQ97191147
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月3日
發(fā)明者G·J·范登恩登, J·H·M·斯普瑞特 申請(qǐng)人:菲利浦電子有限公司