專利名稱:記錄和(或)重放裝置的制作方法
本發(fā)明涉及諸如在磁帶錄象機(jī)和旋轉(zhuǎn)磁頭式數(shù)字磁帶錄音機(jī)中，把從磁帶盒引出的磁帶卷繞在裝有傳感器的導(dǎo)帶鼓上并使磁帶移動，對信號進(jìn)行記錄或重放的錄放裝置。
近年來，雖然使用這種裝置的磁帶錄象機(jī)(VTR)的普及率正在提高，但是，在考慮使用便攜式VTR或攝錄一體式VTR等在室外具有靈活性裝置的情況下，其重量當(dāng)然要考慮，但在裝置本身的尺寸方面，尚有需要研究的課題。
但是，在這種裝置中，根據(jù)從磁帶盒把磁帶引出并且卷繞在導(dǎo)帶鼓上這一裝置的原理，機(jī)構(gòu)尺寸即其基本平面的尺寸已由導(dǎo)帶鼓直徑、在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動的磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動范圍、以及所用磁帶盒的尺寸這三者決定了。例如，利用把β方式的VTR所采用的“U裝帶”實例作為模式表示出來的圖16加以說明，如圖16所示，把導(dǎo)帶鼓101設(shè)置于磁帶盒102對面的給定位置上。其后，利用插于磁帶盒102上所設(shè)開口部分104內(nèi)的引帶導(dǎo)柱105，把繃在磁帶盒102前面的磁帶103′引出來。即，這個引帶導(dǎo)柱105當(dāng)被嵌入的裝帶環(huán)106沿箭頭107所示方向轉(zhuǎn)動時，伴隨著這種轉(zhuǎn)動把磁帶103引出，形成磁帶103的磁帶路徑。在此情況下，磁帶盒102與導(dǎo)帶鼓101之間當(dāng)然要有距離，假定即使把這兩個裝置設(shè)計成靠近狀態(tài)，由于作為磁帶卷繞裝置的引帶導(dǎo)柱105和裝帶環(huán)106的轉(zhuǎn)動范圍通常必須要有給定的大小，外殼部分(圖中未示出)包括全部這些機(jī)構(gòu)，對于包括外殼部分在內(nèi)整個裝置的小型化也已產(chǎn)生了很大的限制。
這樣，假定即使把導(dǎo)帶鼓與磁帶盒的相對位置設(shè)計成設(shè)置于更加靠近的位置上，但是，磁帶卷繞裝置在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動，把由卷繞磁帶的引帶導(dǎo)柱等構(gòu)成的磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動范圍看成是必要的，把它也加到尺寸上去(外殼部分為所含裝置的整個尺寸)，上述問題就已經(jīng)出現(xiàn)了。
本發(fā)明的第1個目的是提供小型化的記錄和(或)重放裝置。另外，本發(fā)明的第2個目的是想提供能夠順利地進(jìn)行這種小型化工作的記錄和(或)重放裝置的方法。即，具有在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動，把從磁帶盒引出的磁帶卷繞在導(dǎo)帶鼓上的磁帶卷繞裝置;磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動給定角度后，外殼部分或與外殼部分聯(lián)動的進(jìn)入構(gòu)件進(jìn)入磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)，以此為特征的記錄和(或)重放裝置。
圖1為表示本發(fā)明第1個實施例中基本動作的模式平面圖;圖2-圖4為適用于本發(fā)明實施例的磁帶盒，圖2是從磁帶盒上面看的軸測圖，圖3是從下面看的軸測圖，圖4是側(cè)剖面圖;圖5-圖11與第1個實施例有關(guān)，圖5是與圖1一道為了表示基本動作的模式平面圖，圖6和圖11是構(gòu)成整個裝置中主要部分的各部件拆開的軸測圖，圖7是該主要部分的平面圖，圖8是構(gòu)成其它主要部分的各部件拆開的軸測圖，圖9是該部分的側(cè)視圖，圖10是該部分的平面圖;圖12為表示第2個實施例中基本動作的模式平面圖;圖13為表示第3個實施例的模式平面圖;圖14和圖15為表示第4個實施例的模式平面圖;圖16為表示先有技術(shù)實例的平面圖。
以下利用附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明第1個實施例。
圖2-圖4表示本發(fā)明實施例記錄重放裝置中使用的磁帶盒。圖2是俯視的軸測圖，把裝于磁帶盒1內(nèi)磁帶4的兩端嵌住然后卷繞在一對供帶盤2和卷帶盤3上(參看圖3)，進(jìn)而，如圖2中點劃線所示，利用磁帶盒1中的一對引帶導(dǎo)柱8把磁帶繃在前面。而且，當(dāng)磁帶盒1不工作時，由于轉(zhuǎn)動，利用前蓋5和上蓋6分別從前面和上面把繃在前面的磁帶4′復(fù)蓋起來。圖3為把圖2所示磁帶盒1翻轉(zhuǎn)180°來看的軸測圖，為了在磁帶盒1的下面1′、從繃在前面的磁帶4′內(nèi)側(cè)插入引帶導(dǎo)柱等，設(shè)置把磁帶4′從磁帶盒1引出所需的開口部分7。而且，把磁帶盒1用于本實施例裝置上時，在裝置上設(shè)有一個蓋打開裝置(圖中未示出)，該裝置借助把磁帶盒1安裝進(jìn)去的動作而碰接于前蓋5的側(cè)面5′上、使前蓋5轉(zhuǎn)動，如圖4所示的側(cè)剖面圖那樣，把前蓋5打開。還有，上蓋6在通過設(shè)置于前蓋5部分上的支點5″實現(xiàn)軸支承的同時，其另一端在設(shè)置于構(gòu)成磁帶盒1開口部分7兩側(cè)的側(cè)面部分7′上的凸輪導(dǎo)向槽7″中進(jìn)行導(dǎo)向轉(zhuǎn)動，結(jié)果上蓋6對繃在前面的磁帶4′沒有碰著，按圖4中點劃線給定的軌跡而打開。而且，如圖4所示，前蓋5和上蓋6打開時，幾乎是在與磁帶盒1的厚度相當(dāng)?shù)母叨壬先娲蜷_，形成了使引帶導(dǎo)柱(圖中未示出)或下述導(dǎo)帶鼓9(參看圖1)向開口部分7進(jìn)入的余地。
以下利用圖5和圖1來說明使用磁帶盒1實施例的基本動作。圖5為以把磁帶盒1裝入裝置后的狀態(tài)為模式表示出來的平面圖。即，圖4所示狀態(tài)中，在前蓋5和上蓋6打開的同時，在利用磁帶盒1前面的一對引帶導(dǎo)柱8而繃著的磁帶4′內(nèi)側(cè)的開口部分7上插入張力輪10、S2導(dǎo)柱12、T1導(dǎo)柱13、T2導(dǎo)柱14、T3導(dǎo)柱15、T4導(dǎo)柱16、T5導(dǎo)柱17、T7導(dǎo)柱19以及主導(dǎo)軸21。另一方面，隔著繃在前面的磁帶4′、在開口部分7對面裝有導(dǎo)帶鼓9、裝帶導(dǎo)柱11、T6導(dǎo)柱18以及緊帶輪20。
而且，對應(yīng)于基板24(參看圖6，24是裝架磁帶盒1的帶盒裝架部分)的第1外殼部分22，與對應(yīng)于基板25(參看圖6，25是裝架導(dǎo)帶鼓9的鼓裝架部分)的第2外殼部分23，位于相互距離為圖中A的位置上。此后，張力輪10、S1裝帶導(dǎo)柱11、S2導(dǎo)柱12、T6導(dǎo)柱18、T7導(dǎo)柱19以及緊帶輪20分別沿箭頭10′、11′、12′、18′、19′、20′的方向，開始向圖5中點劃線所示位置移動。與此同時，導(dǎo)帶鼓9也沿箭頭9′方向移動。而且，T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15，與T5T6導(dǎo)柱16、17一道在導(dǎo)帶鼓9的周圍轉(zhuǎn)動，并沿箭頭13′的方向轉(zhuǎn)動;T1、T2、T3是把磁帶4引出的磁帶卷繞裝置的主要部分。這樣，導(dǎo)帶鼓9在到達(dá)圖5中點劃線所示位置之前，超過了繃在前面的磁帶4繃著的位置，當(dāng)然就會進(jìn)入開口部分7中，但是，此間，第1與第2外殼部分22與23的相對位置一直保持為圖上A所示的位置。而且，當(dāng)?shù)竭_(dá)圖1中點劃線所示導(dǎo)帶鼓9的移動位置時，T1導(dǎo)柱13、T2、T3導(dǎo)柱14、15在由于導(dǎo)帶鼓9移動后而形成的導(dǎo)帶鼓9與第2外殼部分23之間的空間內(nèi)、在導(dǎo)帶鼓9的周圍按給定的軌跡而轉(zhuǎn)動。另一方面，T4和T5導(dǎo)柱16和17停在相對于導(dǎo)帶鼓9的給定轉(zhuǎn)動位置上。其結(jié)果是，利用各導(dǎo)柱10-19以及導(dǎo)帶鼓9，形成了從供帶盤2到卷帶盤3的磁帶4的磁帶路徑，如圖1實踐所示。
另一方面，作為磁帶卷繞主要裝置的T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15，在導(dǎo)帶鼓9的周圍轉(zhuǎn)動到給定角度之前，第2外殼部分23與第1外殼部分22之間的相對位置至少保持為A所示的狀態(tài)，但是，T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15在結(jié)束轉(zhuǎn)動以后，或者轉(zhuǎn)動了給定的角度而第2外殼部分23轉(zhuǎn)動和移動到對于上述轉(zhuǎn)動沒有妨礙的位置以后，與第1外殼部分22之間的相對位置壓縮成只有圖中B表示的大小，即互相鄰近了，借此，移動到進(jìn)入T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15在導(dǎo)帶鼓9周圍轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)的位置上。其結(jié)果是，整個裝置的尺寸不受磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動軌跡大小的影響，以便實現(xiàn)小型化。
以下針對已經(jīng)利用圖5、圖1作了說明的第1個實施例中的基本動作，就實現(xiàn)這種動作的具體構(gòu)成例，利用圖6-圖11詳細(xì)加以說明。
還有，張力輪10、S2、T6、T7各自的導(dǎo)柱12、18、19，以及緊帶輪20的移動方法是將它們裝架在轉(zhuǎn)動橫桿(圖中未示出)上，通過橫桿的轉(zhuǎn)動而移動的;另外，S1裝帶導(dǎo)柱11固定裝架在鼓基板25(圖8)上，這些利用周知的先有技術(shù)就能容易地實現(xiàn)，因此，以下只就與本發(fā)明有關(guān)的主要部分的實施例加以說明。
圖6、圖7表示主要是把磁帶盒1裝架起來的帶盒裝架部分的帶盒基板24與主要是把導(dǎo)帶鼓9裝架起來的鼓裝架部分的鼓基板25之間的相對運(yùn)動，以及對應(yīng)于帶盒裝架部分的第1外殼部分22與對應(yīng)于鼓裝架部分的第2外殼部分23之間的相對運(yùn)動，利用給定的定時螺紋來進(jìn)行的實施例，圖6為構(gòu)成部件拆開的軸測圖，圖7為其平面圖。在圖6、圖7中，在帶盒基板24上除磁帶盒1以外還裝架了供帶盤座26、卷帶盤座27、主導(dǎo)軸21等，這些是把裝于磁帶盒內(nèi)的磁帶4加以驅(qū)動的構(gòu)成部件，并且主要是為了與復(fù)蓋這些部件而設(shè)置的第1外殼部分22直接或間接地連接起來。另一方面，在鼓基板25上主要裝架了由導(dǎo)帶鼓9、下述T1-T5的導(dǎo)柱13-17、裝帶環(huán)59等構(gòu)成的磁帶卷繞裝置，磁帶卷繞裝置與主要為了把這些部件復(fù)蓋起來的第2外殼部分23之間可以相互作相對移動。在第1外殼部分22的兩側(cè)設(shè)有凹槽22′，在第2外殼部分23的兩側(cè)設(shè)有凸條23′(圖中只示出一側(cè)，另一側(cè)未示出)，利用這兩者的配合構(gòu)成外殼部分的導(dǎo)向裝置，對第1與第2外殼部分相對移動的方向進(jìn)行導(dǎo)向。另外，把利用軸套28、29固定支承的導(dǎo)軸30、31分別安裝在帶盒基板24上，把導(dǎo)軸30、31插入固定于鼓基板25上的導(dǎo)板32、33中并保持滑動自由，其結(jié)果是，對帶盒基板24與鼓基板25在一定方向上能夠相對移動進(jìn)行導(dǎo)向。35是在帶盒基板24與鼓基板25之間，與蝸輪34一體化的正齒輪;36是與正齒輪35嚙合、開有第1凸輪槽37的第1凸輪軸齒輪;38是與第1凸輪軸齒輪嚙合的開有第2凸輪槽39的第2凸輪軸齒輪;而且，41和43分別是在把配合銷40、42與第1凸輪槽37、第2凸輪槽39配合起來的位置上嵌入的第1局部齒輪和第2局部齒輪，把35、36、38、41和43在帶盒基板24的背面分別轉(zhuǎn)動自由地用軸支承起來。進(jìn)而把裝帶齒條44在第1凸輪軸齒輪36下部的位置固定于帶盒基板24上，另外，在與鼓基板25的厚度方向不重復(fù)的位置上固定電動機(jī)47，在電動機(jī)47上設(shè)置與蝸輪34嚙合的蝸桿48。另外，第1局部齒輪41與固定于鼓基板25上的導(dǎo)板32的齒條部分嚙合，第2局部齒輪43的一端固定于第2外殼部分23的安裝部分46上、在帶盒基板24與鼓基板25之間的位置上與外殼齒條45嚙合。因此，第2局部齒輪43與外殼齒條45之間，齒輪部分在齒寬方向和齒高方向上即使對于相對位置產(chǎn)生了偏差，仍能維持外殼齒條45在長度方向上的配合。固定于帶盒基板24上的裝帶齒條44與在鼓基板25上用軸支承的小齒輪49嚙合。小齒輪49的轉(zhuǎn)動從50、51，經(jīng)過齒輪52，通過與在導(dǎo)帶鼓9周圍轉(zhuǎn)動的裝帶齒輪53相嚙合而進(jìn)行傳送;50、51是兩個同樣用軸支持在鼓基板25上并且一體化的齒輪。如果利用圖7主要針對以上構(gòu)成例中的動作加以說明，則在把圖5中已經(jīng)表示出來的磁帶盒1裝架于帶盒基板24上時，導(dǎo)帶鼓9、帶盒基板24、鼓基板25、第1外殼部分22、第2外殼部分23分別位于實線所示的相對位置。此后，通過把電源送到電動機(jī)47上，使蝸桿48轉(zhuǎn)動，通過蝸輪34和正齒輪35，第1凸輪軸齒輪36沿反時鐘方向轉(zhuǎn)動。伴隨著這種動作，通過在第1凸輪槽37中的配合銷40進(jìn)行配合的第1局部齒輪41，根據(jù)第1凸輪槽37的凸輪形狀沿反時鐘方向轉(zhuǎn)動，與第1局部齒輪41相嚙合的導(dǎo)板32的齒條部分發(fā)生移動，使與導(dǎo)板32一體化的鼓基板25在與帶盒基板24之間沿導(dǎo)軸30、31執(zhí)行一邊導(dǎo)向一邊相對靠近的動作。一方面，由于鼓基板25與帶盒基板24之間相對靠近，引起固定于帶盒基板24上的裝帶齒條44與在鼓基板25上用軸支承的小齒輪49之間的相對移動，其結(jié)果是，由于裝帶齒輪53(圖6)轉(zhuǎn)動起來，使磁帶4在下述導(dǎo)帶鼓9周圍的卷繞動作、鼓基板25與帶盒基板24的靠近動作能夠同時執(zhí)行。另一方面，即使第2凸輪軸齒輪38沿圖7所示順時鐘方向轉(zhuǎn)動，在此轉(zhuǎn)動的最初階段，第2凸輪槽39(39是在與第1凸輪軸齒輪36嚙合的第2凸輪軸齒輪38上形成的第2凸輪槽)的轉(zhuǎn)動半徑并不變化而是保持恒定，當(dāng)38的轉(zhuǎn)動超過圖1中點劃線所示T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15的轉(zhuǎn)動位置時，至少轉(zhuǎn)動到第2外殼部分23不妨礙轉(zhuǎn)動的給定轉(zhuǎn)動位置上，使通過配合銷42與第2凸輪槽配合的第2局部齒輪43不能轉(zhuǎn)動而停止下來。而且，包括T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15在內(nèi)的磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動到包括最終轉(zhuǎn)動位置在內(nèi)的給定轉(zhuǎn)動位置以后，在與此刻對應(yīng)的定時下，第2凸輪槽39使卷繞裝置的轉(zhuǎn)動半徑減小，使第2局部齒輪43沿圖中反時鐘方向轉(zhuǎn)動;使與43嚙合的外殼齒條45移動;其結(jié)果是，由于帶盒基板24與鼓基板25的靠近動作使第1外殼部分22與第2外殼部分23的靠近動作開始得較晚;最終，第1局部齒輪41、導(dǎo)板32、鼓基板25、第2局部齒輪38、外殼齒條45、第2外殼部分23、導(dǎo)帶鼓9、小齒輪49、齒輪50、51、52分別移動到圖7點劃線所示的位置。還有，如果把第2外殼部分23開始進(jìn)入磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)的時刻設(shè)定于磁帶轉(zhuǎn)動裝置轉(zhuǎn)動到最終轉(zhuǎn)動位置之后，對于這種情況、可按下述進(jìn)行。即，第1凸輪槽37轉(zhuǎn)動半徑的形狀設(shè)定成使第1局部齒輪41轉(zhuǎn)動給定角度后應(yīng)該停止。第1局部齒輪41在其停止轉(zhuǎn)動以后，借助第2凸輪軸齒輪38的轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)使第1外殼部分22靠近和進(jìn)入第2外殼部分23中去的動作。
以下利用圖8、圖9、圖10，就裝架于鼓基板25上的磁帶卷繞裝置的實施例詳細(xì)加以說明。圖8為裝架于鼓基板25上、構(gòu)成部件拆開的軸測圖。圖9為卷繞動作過程中的側(cè)視圖，圖10為卷繞動作結(jié)束時的平面圖。圖8中，對著鼓基板25、以給定方向、給定傾斜量把鼓座54固定起來，鼓座54使導(dǎo)帶鼓以給定傾斜角保持在鼓基板25上;鼓座54上面為54a，在54a上轉(zhuǎn)動自由地支承著兩個導(dǎo)輥55;在以中心銷56為中心能夠稍作移動的導(dǎo)輥板57上能夠轉(zhuǎn)動自由地固定保持著一個導(dǎo)輥58。這3個導(dǎo)輥55、58大致形成等腰三角形，把它們?nèi)鐖D9所示那樣以給定傾斜角設(shè)置于導(dǎo)帶鼓9上;裝帶環(huán)59與裝帶齒輪53固定一體化，59a是59的v形槽部分，這3個導(dǎo)輥與59a配合，把裝帶環(huán)59和裝帶齒輪53轉(zhuǎn)動自由地保持在導(dǎo)帶鼓9的周圍。
還有，如上所述，裝帶齒輪53通過齒輪52、51、50與小齒輪49嚙合，通過與裝帶齒條44的相對移動而轉(zhuǎn)動起來。
主板60使T1導(dǎo)柱14、T2導(dǎo)柱15、T3導(dǎo)柱16嵌入，裝帶環(huán)59使主板60以板支點銷61為中心轉(zhuǎn)動自由，利用主板彈簧68使主板60保持在沿順時鐘方向施力的狀態(tài)下。進(jìn)而，子板62使T4導(dǎo)柱16、T5導(dǎo)柱17嵌入，裝帶環(huán)59具有在主板60后方利用子板導(dǎo)軌59b對子板62進(jìn)行滑動和轉(zhuǎn)動自由導(dǎo)向的結(jié)構(gòu);把子板62利用子板彈簧63向主板60和裝帶環(huán)59方面施力。裝帶環(huán)59對鼓基板25是傾斜的，如圖9所示;但是，子板導(dǎo)軌59b利用鼓的轉(zhuǎn)動把子板62的傾斜方向設(shè)定為對鼓基板25的角度不變，只能改變高度。子板鎖檔64在把磁帶4向?qū)Ч?卷繞的裝帶過程中與子板62的前端62a碰接，伴隨著子板導(dǎo)軌59b的轉(zhuǎn)動使子板62在改變高度的同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠決定子板62的位置，把子板62固定在鼓基板25上。另外，由于主板鎖檔65與主板鎖檔板66一道來決定主板60的位置，這樣使S1裝帶導(dǎo)柱11嵌入，與決定S2導(dǎo)柱12(參看圖1)導(dǎo)向位置的S2導(dǎo)柱的導(dǎo)軌67一道固定于鼓基板25上。
以下對按照上述構(gòu)成把磁帶4向?qū)Ч?卷繞的動作加以說明。如上所述，利用鼓基板25和帶盒基板24的相對移動，使裝帶齒輪53與裝帶環(huán)59一道轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動的最初階段，利用主板彈簧68使主板60沿反時鐘方向轉(zhuǎn)動而施力;另外，利用子板彈簧63使子板62在子板導(dǎo)軌59b上向著主板60移動而施力;如圖8所示，在磁帶盤1的開口部分7內(nèi)開始了相互靠近的轉(zhuǎn)動，把繃在前面的磁帶4′從磁帶盒1中引出來。而且，過不久子板62的前端62a就與子板鎖檔64碰接起來，阻止了與裝帶環(huán)59成為一體的轉(zhuǎn)動動作。進(jìn)而，由于裝帶環(huán)59在轉(zhuǎn)動，子板導(dǎo)軌59b反抗子板彈簧63而轉(zhuǎn)動，在發(fā)生圖9中雙點點劃線所示高度變化的同時，向圖10所示59b的位置轉(zhuǎn)動。此間，在子板60上嵌入的T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15向圖1中點劃線所示的位置移動，在本實施例中，在鼓基板25與帶盒基板24靠近的過程中，尚未開始第2外殼部分23與第1外殼部分22的靠近動作，無論如何也不會妨礙裝帶環(huán)59以及T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15的轉(zhuǎn)動。裝帶環(huán)59繼續(xù)轉(zhuǎn)動不久，主板60的凸起部分60a(參看圖8)就與設(shè)置于主板鎖檔65一端的凸起部分65a的右側(cè)面65b碰接起來。此后，裝帶環(huán)59繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，主板60就以主板支點銷61為中心反抗主板彈簧68而沿反時鐘方向轉(zhuǎn)動;過不久，主板60的凸起部分60a就從主板鎖檔65的凸起部分65a向頂面65c移動(參看圖10)。借此，主板60在裝帶環(huán)59上轉(zhuǎn)動，T1導(dǎo)柱13靠近導(dǎo)帶鼓9，同時，利用主板鎖檔65和主板鎖檔板66來決定主板60的位置。另一方面，S2的移動利用周知的技術(shù)就能容易地實現(xiàn)，所以，未作圖示，例如，把設(shè)置于與鼓基板25和帶盒基板24靠近動作聯(lián)動的環(huán)形臂(圖中未示出)上的S2導(dǎo)柱12在S2導(dǎo)柱的導(dǎo)軌上進(jìn)行導(dǎo)向的同時，向圖10中所示的位置移動，其結(jié)果是，結(jié)束把磁帶4向?qū)Ч?卷繞的動作。此后，裝帶環(huán)59或者與主板60一道轉(zhuǎn)動給定的角度，轉(zhuǎn)動到對于上述轉(zhuǎn)動沒有妨礙的位置后，如上所述，第2外殼部分23進(jìn)入下述部件轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)，這些部件包括作為磁帶卷繞裝置的裝帶環(huán)59、主板60以及T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15等，如圖1所示。另外，當(dāng)解除磁帶4向?qū)Ч?的卷繞時，當(dāng)然按照上述動作的逆動作進(jìn)行，在第1、第2外殼部分22、23的分離動作后，執(zhí)行鼓基板25與帶盒基板24的分離動作。還有，把繃在通過第2外殼部分23與導(dǎo)帶鼓9之間的T3導(dǎo)柱15與T4導(dǎo)柱16之間的磁帶路徑中磁帶4的長度方向設(shè)定成幾乎平行于第2外殼部分23;同時，把裝帶環(huán)59在磁帶4的卷繞動作快要結(jié)束時所在轉(zhuǎn)動位置上的第2外殼部分所對應(yīng)的半徑設(shè)定成比主板60 T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15的轉(zhuǎn)動軌跡小得多;同時，使第2外殼部分23向?qū)Ч?的靠近距離(圖1中，以B表示)較大，其結(jié)果是，對于整個裝置的小型化作出了貢獻(xiàn)。
以下利用圖11就第1外殼部分22與第2外殼部分23的相對移動機(jī)構(gòu)加以說明。圖11中，如上所述，在對應(yīng)于裝架磁帶盒1的帶盒基板24而設(shè)置的第1外殼部分22上設(shè)置了凹槽22′，這個凹槽22′與對應(yīng)于裝架導(dǎo)帶鼓9的鼓基板25所設(shè)置的第2外殼部分23的凸條23′相配合，通過這種配合構(gòu)成外殼部分的導(dǎo)向裝置，對于二者相對運(yùn)動的方向進(jìn)行導(dǎo)向。另外，利用支承軸69、70把正齒輪71、72安裝在第1外殼部分的底面上，正齒輪71、72在與裝架于帶盒基板24上的磁帶盒1的底面幾乎平行的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動并且互相嚙合。另一方面，在第2外殼部分23中，在與利用外殼部分導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向的外殼部分導(dǎo)向方向(圖11中，箭頭84的方向)相垂直的方向(圖11中，箭頭85的方向)的延長線位置上，設(shè)置分別與正齒輪71、72相嚙合的移動量傳送齒條68a、68b，利用正齒輪71、72和移動量傳送齒條68a、68b，形成在箭頭85的延長線位置間來傳送第1與第2外殼間沿箭頭84方向上的移動量的移動傳送裝置。即，如上所述，與第2外殼部分一體化的外殼齒條45沿箭頭84的方向移動時，正齒輪72與兩個外殼部分22、23之間的相對移動量成比例地轉(zhuǎn)動的同時，與正齒輪72嚙合的正齒輪71也轉(zhuǎn)動相同的量，利用與正齒輪71嚙合的移動量傳送齒條68a使得沿箭頭84方向上第1、第2外殼部分間的相對移動量保持一致，不會引起由于兩側(cè)移動量不同而產(chǎn)生的移動負(fù)載加大，能夠平穩(wěn)地進(jìn)行相對移動。
以下利用圖12對根據(jù)本發(fā)明思想的第2個實施例加以說明。上述第1個實施例中，鼓基板25與帶盒基板24相對靠近，與此同時，執(zhí)行裝帶動作的導(dǎo)帶鼓9進(jìn)入磁帶盒1的開口部分7中;但在圖12的實施例中，導(dǎo)帶鼓9是在對著利用一對引帶導(dǎo)柱8繃在磁帶盒1前面的磁帶4內(nèi)側(cè)所設(shè)開口部分7的位置而設(shè)置的狀態(tài)下，把磁帶4卷繞起來的。為易于理解，對于具有與上述實施例相同功能的那些部件給予與圖1、圖5中相同的符號。
另外，對于各導(dǎo)柱、緊帶輪20的移動，磁帶卷繞的方法等，采用與上述第1個實施例完全相同的方法顯然是可能的，所以為了避免無用的重復(fù)，只就特別不同之點加以說明。即，在第1個實施例中，由于鼓基板25與帶盒基板24的相對移動使裝帶環(huán)59轉(zhuǎn)動起來;但在第2個實施例中，因為容易理解，就不作圖示了，例如，借助把裝帶齒輪53(圖8)的驅(qū)動位置設(shè)置于第1凸輪軸齒輪附近、并借助把第1局部齒輪41與小齒輪49嚙合起來，就能容易地實現(xiàn);裝帶齒輪53是通過圖7中由小齒輪49、齒輪50、51、52構(gòu)成的齒輪列表驅(qū)動的。另外，S1、S2導(dǎo)柱69、12的移動，例如，利用將它們裝架于與裝帶齒輪53的轉(zhuǎn)動相聯(lián)動的連桿(圖中未示出)上，就能實現(xiàn)。
利用這樣的構(gòu)成，與第1個實施例相同地把磁帶4引出，經(jīng)過圖12上點劃線所示T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15的轉(zhuǎn)動位置，就能全部形成實線所示的磁帶路徑。此間，使裝帶環(huán)轉(zhuǎn)動給定角度，轉(zhuǎn)動到由于第2外殼部分23向第1外殼部分22的相對靠近，T1、T2、T3導(dǎo)柱13、14、15等對于上述轉(zhuǎn)動沒有妨礙的位置以后，利用與第1個實施例相同的原理使第2外殼部分只移動圖中C所示的量，就能實現(xiàn)整個裝置的小型化。
上述第1、第2個實施例中，說明了使外殼部分進(jìn)入磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)，但是，不僅是外殼部分本身，最好把安裝于外殼部分而聯(lián)動的電路部件87作為進(jìn)入構(gòu)件也進(jìn)入該軌跡內(nèi)，以求整個裝置的小型化，這是顯然的。另外，繃在圖1、圖12中實線所示磁帶4卷繞以后磁帶路徑中的T3導(dǎo)柱15與T4導(dǎo)柱16之間的磁帶4，不一定與外殼部分平行;作為第3個實施例，設(shè)定成基本平行于與外殼部分聯(lián)動的進(jìn)入構(gòu)件(例如，電路部件等)的包絡(luò)線88，如圖13中作為模式所示那樣，使第2外殼部分70只移動圖中D的距離，也就能夠有效地實現(xiàn)本發(fā)明的思想了。
另外，已經(jīng)說明了磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動軌跡的最大半徑由比裝帶環(huán)半徑還要大的導(dǎo)柱之類來決定的實例，但是，在作為轉(zhuǎn)動裝置一部分的裝帶環(huán)等的轉(zhuǎn)動環(huán)最大轉(zhuǎn)動半徑比導(dǎo)柱之類的轉(zhuǎn)動半徑還要大的情況下，磁帶卷繞動作完成后的半徑實質(zhì)上應(yīng)該小，如果構(gòu)成一種部分轉(zhuǎn)動半徑較小的轉(zhuǎn)動環(huán)，就能有效地實現(xiàn)本發(fā)明的思想。
以下利用圖14、圖15的模式平面圖，說明按照本發(fā)明的第4個個實施例。第4個實施例實現(xiàn)了第1、第2外殼部分間平穩(wěn)的相對運(yùn)動，圖14、圖15分別示出第1、第2外殼部分73、74分離和靠近的狀態(tài)，為易于理解，把第1外殼部分73的上部和圖6等圖所示對應(yīng)于第1、第2外殼部分中所包括的部件導(dǎo)帶鼓9、鼓基板25、帶盒基板24等去掉，以移動量傳送裝置為主體示出。即，有關(guān)圖14、圖15中未示出的其它構(gòu)成部件等，因與圖6等圖所示實施例相同，故將說明略去。
圖14、圖15中，把第1外殼部分73的底面73a設(shè)置成幾乎平行于第1外殼部分73中主要裝架的磁帶盒1的底面1′(參看圖3)，在底面73a上嵌入導(dǎo)軸75和分別設(shè)置于第二外殼部分74左右兩側(cè)的長導(dǎo)孔76，通過導(dǎo)軸75與長導(dǎo)孔76的配合，形成當(dāng)?shù)?外殼部分73與第2外殼部分74沿圖中箭頭86的方向靠近和分離時，對外殼部分進(jìn)行導(dǎo)向的裝置。在第1外殼部分73的底面73a上方、與底面73a幾乎平行的平面內(nèi)，設(shè)置利用軸80支承和轉(zhuǎn)動的若干個轉(zhuǎn)動體79a、79b，這兩者之間通過軸79c79d轉(zhuǎn)動自由地聯(lián)結(jié)起來，通過聯(lián)結(jié)時所用的聯(lián)接桿81來傳送其轉(zhuǎn)動量。進(jìn)而，在轉(zhuǎn)動體79a、79b端部嵌入聯(lián)結(jié)軸78a、78b，在與圖中箭頭86垂直方向的延長線位置上、第2外殼部分73上設(shè)置長孔77a、77b，聯(lián)結(jié)軸78a、78b與長孔77a、77b相配合。此處應(yīng)該注意，決定轉(zhuǎn)動體79a和79b的位置、以及聯(lián)接桿81與第1外殼部分74的配合位置等各部分尺寸時，必須使得當(dāng)轉(zhuǎn)動體79a、79b轉(zhuǎn)動時，伴隨著這種轉(zhuǎn)動第1外殼部分74的長孔77a、77b在箭頭86方向上的移動量，即第2外殼部分74兩端在箭頭86方向上的移動量相等。
在上述構(gòu)成中，從圖14所示第1、第2外殼部分73、74為分離狀態(tài)開始，例如圖6所示對嵌在第2外殼部分74上的外殼齒條45向靠近方向驅(qū)動時，轉(zhuǎn)動體79a、79b分別沿箭頭83、82的方向同時轉(zhuǎn)動，通過長孔77a、77b縮小了與第1外殼部分73的相對距離，變成圖15所示第1、第2外殼部分73、74之間靠近的狀態(tài)。還有，顯然從圖15開始的分離動作是上述動作的逆動作。
權(quán)利要求
1.具有在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動，把從磁帶盒引出的磁帶卷繞在所述導(dǎo)帶鼓上的磁帶卷繞裝置；所述磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動給定角度后，外殼部分或與所述外殼部分聯(lián)動的進(jìn)入構(gòu)件進(jìn)入所述磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)，以此為特征的記錄重放裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于隔著利用磁帶盒的一對引帶導(dǎo)柱而繃在前面的磁帶，導(dǎo)帶鼓與所述磁帶盒處于相向位置時，外殼部分或進(jìn)入構(gòu)件中的至少1個位于在所述導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動的磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi);使所述導(dǎo)帶鼓在與所述外殼部分或所述進(jìn)入構(gòu)件中的至少1個分離開來的同時，超過所述磁帶繃著的位置后，進(jìn)入設(shè)置于繃在所述磁帶盒前面的所述磁帶內(nèi)側(cè)的磁帶盒開口部分內(nèi);與這種進(jìn)入動作聯(lián)動，使所述磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動起來，所述磁帶卷繞裝置轉(zhuǎn)動給定角度后，使所述外殼部分或所述進(jìn)入構(gòu)件中的至少1個靠近所述導(dǎo)帶鼓，再一次進(jìn)入所述磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于對于利用磁帶盒的一對引帶導(dǎo)柱而繃在前面的磁帶繃著的位置，把導(dǎo)帶鼓和所述磁帶盒放在兩側(cè);使磁帶卷繞裝置在所述導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動給定角度后，外殼部分或所述進(jìn)入構(gòu)件中至少有1個進(jìn)入所述磁帶卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于在利用磁帶卷繞裝置已經(jīng)卷繞在導(dǎo)帶鼓上的磁帶到磁帶盒的磁帶路徑上，使通過所述導(dǎo)帶鼓、與外殼部分或進(jìn)入構(gòu)件中的至少1個之間的所述磁帶的長度方向，基本平行于所述外殼部分或所述進(jìn)入構(gòu)件沿進(jìn)入方向上的高度包絡(luò)線，這樣來構(gòu)成所述磁帶的卷繞裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于磁帶卷繞裝置具有在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動環(huán)和磁帶引出構(gòu)件;在所述磁帶引出構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)動環(huán)一道轉(zhuǎn)動給定角度后的位置上，外殼部分或進(jìn)入構(gòu)件所對應(yīng)部分的所述轉(zhuǎn)動環(huán)半徑，小于所述磁帶引出構(gòu)件的最大轉(zhuǎn)動軌跡半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于具有裝架磁帶盒的帶盒裝架部分、裝架導(dǎo)帶鼓的鼓裝架部分、對應(yīng)于所述帶盒裝架部分的第1外殼部分、對應(yīng)于所述鼓裝架部分的第2外殼部分;所述帶盒裝架部分與所述鼓裝架部分的靠近動作落后，使所述第1外殼部分與所述第2外殼部分的靠近動作結(jié)束;所述帶盒裝架部分與所述鼓裝架部分的分離動作先出現(xiàn)，以后才開始所述第1外殼部分與所述第2外殼部分的分離動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于具有裝架磁帶盒的帶盒裝架部分;裝架導(dǎo)帶鼓的鼓裝架部分;對于所述帶盒裝架部分與所述鼓裝架部分的靠近和分離進(jìn)行導(dǎo)向的裝架部分導(dǎo)向裝置;對應(yīng)于所述帶盒裝架部分設(shè)置的第1外殼部分;對應(yīng)于所述鼓裝架部分設(shè)置的第2外殼部分;對于所述第1外殼部分和所述第2外殼部分，以與所述裝架部分導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向幾乎相同的方向，靠近或分離進(jìn)行導(dǎo)向的外殼部分導(dǎo)向裝置;在所述帶盒裝架部分或所述鼓裝架部分與所述第1外殼部分或所述第2外殼部分之間，主要用來對于所述鼓裝架部分與所述帶盒裝架部分的靠近和分離方向進(jìn)行配合的配合裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求第(7)項的記錄重放裝置，其特征在于具有帶盒裝架部分和鼓裝架部分的靠近動作落后，使第1外殼部分與第2外殼部分的靠近動作結(jié)束，所述帶盒裝架部分與所述鼓裝架部分的分離動作先出現(xiàn)，以后才開始所述第1外殼部分與所述第2外殼部分的分離動作，通過這樣工作的配合裝置來傳送驅(qū)動力的驅(qū)動力傳送裝置;把驅(qū)動力加到所述驅(qū)動力傳送裝置上的驅(qū)動源。
9.根據(jù)權(quán)利要求第(1)項的記錄重放裝置，其特征在于具有裝架磁帶盒的帶盒裝架部分;裝架導(dǎo)帶鼓的鼓裝架部分;對于所述帶盒裝架部分與所述鼓裝架部分的靠近和分離進(jìn)行導(dǎo)向的裝架部分導(dǎo)向裝置;對應(yīng)于所述帶盒裝架部分設(shè)置的第1外殼部分;對應(yīng)于所述鼓裝架部分設(shè)置的第2外殼部分;對于所述第1外殼部分和所述第2外殼部分，以與所述裝架部分導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向幾乎相同的方向，靠近或分離進(jìn)行導(dǎo)向的外殼部分導(dǎo)向裝置;在所述帶盒裝架部分或所述鼓裝架部分與所述第1外殼部分或所述第2外殼部分之間，主要用來對于所述鼓裝架部分與所述帶盒裝架部分的靠近和分離方向進(jìn)行配合的配合裝置;把在第1或第2外殼部分中的1個上用軸支承、在幾乎與所述外殼部分導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向垂直的延長線一側(cè)位置上的第1和第2外殼部分的相對移動量，傳送到延長線另一側(cè)位置上去的移動量傳送裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求第(9)項的記錄重放裝置，其特征在于移動量傳送裝置是由在與所述磁帶盒底面平行的平面內(nèi)一邊相互配合、一邊轉(zhuǎn)動的若干個轉(zhuǎn)動體構(gòu)成的。
專利摘要
本發(fā)明中的磁帶卷繞裝置，在導(dǎo)帶鼓周圍轉(zhuǎn)動并把從磁帶盒引出的磁帶卷繞上去，該裝置在轉(zhuǎn)動給定角度后，外殼部分或與外殼部分聯(lián)動的進(jìn)入構(gòu)件進(jìn)入卷繞裝置的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)，借以求得記錄和(或)重放裝置的小型化。
文檔編號G11B15/665GK87100518SQ87100518
公開日1987年8月26日 申請日期1987年2月3日
發(fā)明者小西章雄, 菊谷敏, 財津修, 吉尾英明 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan