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      磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:111885閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu)的制作方法
      本發(fā)明涉及一種磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu),它可檢出因磁帶到達終端而引起的卷盤座的旋轉(zhuǎn)停止從而使磁帶驅(qū)動源停止,同時使動作狀態(tài)設(shè)定用操作構(gòu)件復原到初期位置。
      例如在磁帶錄音機,VTR(錄象機)等磁帶驅(qū)動裝置中,眾所周知的已有檢測出磁帶終端所引起的卷盤座的旋轉(zhuǎn)停止,藉以解除放音(象)(PLAY)等動作狀態(tài)所用的自動停止機構(gòu)。
      傳統(tǒng)的磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu),其構(gòu)成方式是由磁帶張力變動來檢測磁帶到終端。亦即,在支承磁頭的支承板上裝配有磁帶張力檢測臂。并且,磁帶張力檢測臂(張力臂)的前端被推壓在磁帶上,使磁帶以局部彎曲的狀態(tài)行走。
      在放音狀態(tài)(PLAY)或錄音狀態(tài)(REC)中,當磁帶到達終端時磁帶就被拉緊,這時磁帶的張力急激增大。因此,局部彎曲著的磁帶要變直,磁帶就將張力臂推回。利用這時張力臂的移動,使磁帶驅(qū)動源等停止,同時使放音狀態(tài)等的操作構(gòu)件向初期位置復原。
      但是利用上述方式的張力臂的自動停止機構(gòu),具有下列的缺點。
      (1)因為磁帶被張力臂推壓以局部彎曲的狀態(tài)行走,所以磁帶的損傷提早。又由于磁帶行走時的阻力增加,所以與該阻力的增加相對應,有必要進一步加強壓帶輪對主導軸的壓接力。但是,壓帶輪的壓接力一旦增強,主導軸會受到一個大的側(cè)壓作用,從而必需牢固地支承主導軸,以致主導軸的軸承部分的設(shè)計變得很困難。
      (2)因為磁帶被局部地彎曲,磁帶的行走變得不穩(wěn)定,尤其在磁帶的接縫處等其不穩(wěn)定程度更加明顯。另外,因為張力臂被裝配在磁頭的支承板上,位于靠近磁頭處,磁帶行走的不穩(wěn)定程度對放音、錄音特性會有很大的影響,致使音響特性降低。
      (3)因為張力臂是隨磁帶張力的變動而移動的可動構(gòu)件,張力臂上與磁帶接觸部分很難設(shè)計成能以高精度進行平行移動。因此,該磁帶接觸部分對磁帶所施加的接觸壓力在磁帶寬度方向上容易產(chǎn)生不均一,會有使磁帶在寬度方向移動的問題,也會有使磁帶產(chǎn)生翹曲的問題。
      (4)另外,在快送狀態(tài)(FF)或回繞狀態(tài)(REW)時,因為支承板在初期位置,所以支承板上的張力臂位于離開磁帶的位置。因此不能檢出磁帶終端,所以在快送狀態(tài)或回繞狀態(tài)時,當磁帶到達終端時自動停止機構(gòu)亦不動作。另外,在快送狀態(tài)或回繞狀態(tài)時也應考慮使張力臂接觸磁帶的結(jié)構(gòu),但即使是這種結(jié)構(gòu),當快送或回繞狀態(tài)時,由于磁帶的行走速度太快,從而使磁帶張力亦隨之變大,所以磁帶到終端時的磁帶張力和快送或回繞狀態(tài)時的磁帶張力的差別變得很小。因此,上述傳統(tǒng)形式的自動停止機構(gòu)要使其在快送狀態(tài)或回繞狀態(tài)下動作極為困難。
      因此本發(fā)明的目的是提供一種磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu),該機構(gòu)無論是在放音狀態(tài),錄音狀態(tài),或是快送狀態(tài),回繞狀態(tài)均可用來檢出磁帶到終端從而使該自動停止機構(gòu)動作。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的自動停止機構(gòu)的構(gòu)成是用機械方法檢出當磁帶到達終端時卷盤座的停止從而使該自動停止機構(gòu)產(chǎn)生動作。
      亦即,在卷盤座上裝設(shè)旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件,該構(gòu)件可以向左右任何一個方向自由旋轉(zhuǎn),并使此檢測構(gòu)件利用它與卷盤座之間的接觸摩擦而受到與卷盤座同方向的作用力。因此,在檢測構(gòu)件具有作用力作用的期間,表示卷盤座正在旋轉(zhuǎn),當作用力一消失,則表示卷盤座已處于停止狀態(tài)。
      另外,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件推壓擺動構(gòu)件,在卷盤座向左右任一個方向旋轉(zhuǎn)時,擺動構(gòu)件受到朝一定方向的作用力。擺動構(gòu)件具備滑動接觸部,該滑動接觸部與可以旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀凸輪圓板上所設(shè)偏心凸輪滑動接觸,而當它一停留在背離偏心凸輪的位置時,即與凸輪圓板上所設(shè)的結(jié)合部接觸。
      另外,設(shè)有解除構(gòu)件用來支承凸輪圓板并使其可自由旋轉(zhuǎn)。此解除構(gòu)件具備有推壓部用來推壓制止構(gòu)件。另外,制止構(gòu)件用來使操作構(gòu)件(例如放音操作構(gòu)件)停止在其動作位置上,操作構(gòu)件用來使磁帶驅(qū)動裝置處于動作狀態(tài)。
      因此,由于卷盤座的停止使旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件所受到的作用力消失時,擺動構(gòu)件的滑動接觸部停留在離開凸輪圓板的偏心凸輪的位置,與凸輪圓板的結(jié)合部接觸。因此,解除構(gòu)件受到來自滑動接觸部的反向力而擺動,利用此擺動來遮斷從凸輪圓板到卷盤臺的驅(qū)動路徑,同時利用解除構(gòu)件的推壓部來推壓制止構(gòu)件使其移動,藉以解除操作構(gòu)件的制止。
      下面將參照附圖來說明本發(fā)明的一實施例。
      作為磁帶驅(qū)動裝置的盒式錄音機10具有自動停止機構(gòu)12。
      盒式錄音機10的基本構(gòu)造與傳統(tǒng)的相同,如圖1、圖2所示,在由金屬板制成的底板14的前面配置有可壓入的多個(例如6個)操作構(gòu)件16到21。在此等操作構(gòu)件16到21的端部,裝有圖中未表示的按鈕。左邊的4個操作構(gòu)件16至19為設(shè)定錄音、放音、回繞、快送等的動作狀態(tài)用。操作構(gòu)件20作停止·結(jié)束·彈出操作用,操作構(gòu)件21作暫時停止(pause)操作用。
      動作狀態(tài)設(shè)定用的操作構(gòu)件16至19因為具有大致相同的形狀,所以在此只以放音操作構(gòu)件16為例來說明其構(gòu)造。
      操作構(gòu)件16,如圖3所示,在其上面具有制止銷24,利用回程彈簧(圖中未表示)使其經(jīng)常具有朝向圖中的下方的趨勢。另外,向圖中的上方壓入時,制止銷24即與設(shè)在制止構(gòu)件26上的鉤部28的斜面29接觸。另一方面,制止構(gòu)件26亦由于回程彈簧(圖中未表示)而使其經(jīng)常具有朝向圖中的左方的趨勢,但通過操作構(gòu)件的制止銷24推壓斜面29,而朝圖中的右方移動。當制止銷24一離開斜面29的終端,制止構(gòu)件26由于彈簧的力即向圖中的左方略微復原,使其鉤部28與該制止銷24結(jié)合,使操作構(gòu)件16停止在動作位置。
      在底板14上設(shè)有由塑料制成的基板34,并以底板14和基板34之間來夾持作操作構(gòu)件16~21,制止構(gòu)件26等板狀可動構(gòu)件。此處,在基板34的背面形成有凹凸狀的移動方向限制部和移動量限制部(圖中均未表示)以對上述的板狀可動構(gòu)件進行限制。另外,在基板34的背面,如圖2所示,設(shè)有開關(guān)安裝部38a,它一直突出到底板14的背面一側(cè),用來裝配馬達36的開關(guān)38。開關(guān)38具備有由導體制成的一對彈性片39、40,用來使設(shè)在制止構(gòu)件26的下面的曲折片42與一方的彈性片39對置。另外,制止構(gòu)件26由于操作構(gòu)件16的壓入而朝圖1的右方(在圖2為左方)移動時,利用曲折片42來推壓裝配在彈性片39的前端的塑料片43,使兩彈性片39、40接觸,使開關(guān)39被接通,于是馬達36就起動。
      另外,裝有錄音/放音用磁頭44的磁頭板46被裝配在基板34上。此磁頭板經(jīng)由放音用操作構(gòu)件17的壓入而向圖1的上方移動。另外,將其結(jié)構(gòu)形成當將錄音用操作構(gòu)件16壓入時放音操作用構(gòu)件17亦隨之被壓入,所以這時的磁頭板46亦向圖1的上方移動。然后,利用磁頭板46的這種移動,使磁頭44變成與磁帶盒47內(nèi)的磁帶接觸。
      另外,在基板34上裝有可自由轉(zhuǎn)動的抹音用磁頭48,此磁頭48經(jīng)由錄音用操作構(gòu)件16的壓入而移動到與磁帶接觸的動作位置。
      另外,裝在基板34上可自由轉(zhuǎn)動的壓帶輪50,在磁頭板向動作位置移動時,亦隨其移動而與主導軸52壓接。
      依照上述方式,將錄音用操作構(gòu)件16或放音用操作構(gòu)件17壓入時,磁頭44、48,壓帶輪50將移動到指定的動作位置,同時利用制止構(gòu)件26使馬達36的開關(guān)被接通,藉以設(shè)定所希望的錄音或放音狀態(tài)。
      另外,將回繞用操作構(gòu)件18或快送用操作構(gòu)件19壓入時,利用制止構(gòu)件26將這些操作構(gòu)件制止在動作位置,其詳細說明在此加以省略。另外,如在錄音、放音、快送、回繞中的任何一個動作狀態(tài)下,如將停止·結(jié)束·彈出用操作構(gòu)件20壓入時,則制止構(gòu)件26首先移動到圖3的右方,使位于動作位置的動作狀態(tài)設(shè)定用操作構(gòu)件16~19復原到初期位置。然后,當停止·結(jié)束·彈出用操作構(gòu)件20回到初期位置時,制止構(gòu)件26由于回程彈簧而向圖3的左方復原,使開關(guān)38斷開。另外,如在未設(shè)定任何一種動作狀態(tài)的情況下,如將停止·結(jié)束·彈出用操作構(gòu)件20壓入,則彈出機構(gòu)(圖中未表示)動作,使磁帶盒保持器(圖中未表示)轉(zhuǎn)動,于是磁帶盒即可取出。
      如上所述,操作構(gòu)件16~21及制止構(gòu)件26等板狀可動構(gòu)件,通過形成在基板34的背面的凹凸狀的移動方向限制部,移動量限制部,相對底板14定位,其裝入作業(yè)的順序如下。首先將上述板狀可動構(gòu)件裝在基板34的背面。將底板14重疊在其上,再將底板和基板固定。因此,在操作構(gòu)件16~21,制止構(gòu)件26等板狀可動構(gòu)件裝入底板時,不需要任何螺絲,所以裝配工時可以大幅度的削減。為此裝配作業(yè)可迅速而容易地進行,而且很容易實現(xiàn)裝配自動化。
      然而,馬達36的驅(qū)動力如圖2所示自馬達滑輪53,經(jīng)無端環(huán)形帶54傳送到主導軸滑輪56。在主導軸52上亦裝配有小齒輪58,此小齒輪與中間齒輪60嚙合。中間齒輪60在錄音或放音狀態(tài)時與卷取側(cè)的卷盤齒輪(卷盤臺)62嚙合,將馬達的驅(qū)動力傳送到卷取側(cè)卷盤座66。卷盤齒輪62可回轉(zhuǎn)自由地裝在底板14上所固定的軸(圖中未表示)上。另外,與卷盤齒輪62同軸還裝有卷盤座66。此卷盤座66由于其與卷盤齒輪62之間作接觸摩擦而隨其旋轉(zhuǎn)。另外,在卷盤座66的下端設(shè)有比卷盤齒輪62小的小直徑齒輪68,其固定在卷盤齒輪62的下面一側(cè),用來與底板14上的惰輪69互相嚙合。
      另外,如圖2所示,傳送到主導軸滑輪56的馬達驅(qū)動力經(jīng)另外一個無端環(huán)形帶70傳送到快送,回繞用滑輪72。此滑輪72被支承在FF/REW變換桿74的下面?zhèn)瘸煽勺杂尚D(zhuǎn)的方式,在變換桿74的上面?zhèn)仍O(shè)有與滑輪72同軸的齒輪76。此齒輪76由于其與滑輪72之間的接觸摩擦,隨著滑輪72作圖1中的反時針方向旋轉(zhuǎn)。變換桿74通過回繞用操作構(gòu)件18或快送用操作構(gòu)件19的壓入,可以向左方或右方擺動。亦即,將回繞用操作構(gòu)件18壓入時,變換桿74向圖1的反時針方向擺動,齒輪76與供給卷盤的卷盤齒輪(卷盤臺)78嚙合,使供給側(cè)卷盤座80向順時針方向高速旋轉(zhuǎn)。另外,將快送用操作構(gòu)件19壓入時,變換桿74向順時針方向擺動,使齒輪76與惰輪69嚙合,使卷取側(cè)的卷盤座66高速旋轉(zhuǎn)。
      FF/REW用變換桿74不需用螺絲固定,其結(jié)構(gòu)可以用單觸式(one touch)裝配。亦即,變換桿74由塑料制成,如圖5至圖7所示,軸82突出在本體81的上面,在本體的一端具有一對鉤狀夾持片84和延伸片81a,在本體側(cè)部具備有鉤片86。然后此變換桿74以下述的方式裝配在底板14上。首先從底板下面?zhèn)葘⑵洳糠莶迦朐O(shè)在底板的開口部89(參照圖1、圖2、圖5)內(nèi),利用延伸片81a和夾持片84來夾持住開口邊緣14a。然后,使軸82嵌合在設(shè)于底板上的裝配孔88。這時鉤片86的斜面與設(shè)在底板14的小開口的邊緣滑動接觸,鉤片86一邊彈性變形,一邊突出到底板的上面?zhèn)?,利用鉤片86的彈性復原被制止在上述小開口的邊緣,于是變換桿74的裝配即告完成。
      為了要使此種方式的變換桿具有朝向一方的趨勢,一般所熟悉的構(gòu)造是使用彈簧。但是,在本實施例中一律不用彈簧,而利用無端環(huán)形帶70的張力,使變換桿74具有朝向順時針方向的趨勢(參照圖5)。
      另外,變換桿74的動作本身已為一般所熟悉。亦即,在回繞用操作構(gòu)件18或快送用操作構(gòu)件19未壓入的狀態(tài)下,如圖1所示,齒輪76不與惰輪69和供給側(cè)卷盤齒輪78中的任何一個嚙合,而是位于中間位置。但是,將快送用操作構(gòu)件19壓入時,妨礙變換桿74擺動的停止器(圖中未表示)被去除,變換桿74利用無端環(huán)形帶70的張力向順時針方向擺動。然后齒輪76與惰輪69嚙合,使卷取側(cè)卷盤座66以反時針方向高速旋轉(zhuǎn)從而快速地傳送磁帶。另一方面,如將回繞用操作構(gòu)件18壓入時,變換桿74受到操作構(gòu)件18的推壓以反時針方向擺動,使齒輪76與供給側(cè)的卷盤齒輪78嚙合,使供給側(cè)卷盤座80以反時針方向高速旋轉(zhuǎn)藉以進行磁帶回繞。
      自動停止機構(gòu)12的旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94,如圖8、圖9所示,形狀為具有一對臂95的部份環(huán)形件,由塑料制成,利用彈性從側(cè)方嵌合在卷盤座66的外部周圍。在這里,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94可以向左右任何一個方向旋轉(zhuǎn),但由于與卷盤座66之間的接觸摩擦,使其具有朝向卷盤座的旋轉(zhuǎn)方向的趨勢。在臂95的前端形成有銷95a用來推壓下述擺動構(gòu)件。另外,卷盤座66,在回繞狀態(tài)時由于磁帶的張力而向順時針方向旋轉(zhuǎn),而其他的錄音、放音、快送等各個動作狀態(tài)時則以反時針方向旋轉(zhuǎn)。
      另外,自動停止機構(gòu)12具備有擺動構(gòu)件96,當卷盤座66向左右任何一個方向旋轉(zhuǎn)時,都受到旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94的旋轉(zhuǎn)力作用而具有朝向順時針方向的趨勢。擺動構(gòu)件96為塑料制成,如圖10、圖11所示,分別在其下面的中央部份具有軸98,在其一端具有鉤部100,同時在其另外一端具有重錘部102,擺動構(gòu)件96的軸98可擺動地安裝在基板上。另外,由于有重錘部102的存在,使軸98位于擺動構(gòu)件的大約為重心的位置上。因此,不管盒式錄音機10使用的姿態(tài)如何,擺動構(gòu)件96可以始終保持穩(wěn)定的姿勢。另外,鉤片106延伸到下方與基板的邊緣34a結(jié)合,使擺動構(gòu)件96不會向上方脫開。
      此擺動構(gòu)件96以下面所述的順序裝入基板34上。首先,將重錘部102的端部(擺動構(gòu)件的左端)96a插入設(shè)在基板34的L字形的推壓片108下,同時將軸98嵌合在裝配孔104中。這時,鉤片106產(chǎn)生彈性變形,到達基板34的背面一側(cè),由于鉤片106彈性復原,向基板34的安裝即告完成。因此,不需要螺絲固定,可以以單觸式迅速而方便地安裝。在這里,重錘部102與推壓片108經(jīng)常處于接觸的關(guān)系,由于兩者之間的接觸摩擦可以防止擺動構(gòu)件搖晃。另外,在擺動構(gòu)件96的下面伸出有停止片110,利用此停止片與基板上的孔112的邊緣接觸,可限制擺動構(gòu)件的擺動范圍。
      旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94使一對臂95面對鉤部100的左邊緣100a(參照圖1)。因此,當卷盤座66旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94可以獲得與卷盤座同一方向的旋轉(zhuǎn)力,以設(shè)在臂的前端的銷95a來連續(xù)地推壓左邊緣100a。如圖1所示,當卷盤座66以反時針方向旋轉(zhuǎn)時(在錄音、放音或快送狀態(tài)時),或是當卷盤座66以順時針方向旋轉(zhuǎn)時(在回繞狀態(tài)時),旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94的銷95a連續(xù)地推壓擺動構(gòu)件96的左邊緣,搖動構(gòu)件96在卷盤座66向任何一個方向旋轉(zhuǎn)時,都只具有朝向順時針方向的趨勢。
      另外,不論卷盤座66的旋轉(zhuǎn)力方向如何為了使擺動構(gòu)件96始終具有朝向一定方向的趨勢,在本實施例中,將一對臂95設(shè)在旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件上,但也可例如,使擺動構(gòu)件的左邊緣形成倒錐形狀(亦即形成V字形凹部),旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件的臂為一個,形成用該臂的前端部來推壓左錐形面或右錐形面的方式。
      在擺動構(gòu)件96的鉤部100的一端形成有滑動接觸部113,此接觸部113用來與后面所述的偏心凸輪118互相滑動接觸。
      上述的中間齒輪60,如圖12、圖13所示,作為凸輪圓板114的一部份來形成。另外,在凸輪圓板114上還具有齒輪116可用來與卷盤齒輪62(參照圖1)嚙合,在此齒輪116的內(nèi)側(cè)凹部形成有環(huán)狀的偏心凸輪118。在面對偏心凸輪118的最大變位部的部位,形成有結(jié)合部122,其位置距離旋轉(zhuǎn)中心的距離為略小于偏心凸輪118的最小變位量R1。凸輪圓板114為塑料制品,其上設(shè)有新月形的槽124用來防止冷縮。凸輪圓板114利用馬達36的驅(qū)動力來旋轉(zhuǎn)。另外,在錄音或放音狀態(tài)中,其驅(qū)動力被傳送到卷盤齒輪62,使卷盤座66向反時針方向旋轉(zhuǎn)。另外,偏心凸輪118,在本實施例中是向內(nèi)凹進地設(shè)在凸輪圓板114的上面,但是并不限于此種形態(tài),例如可以突出地設(shè)在凸輪圓板的上面,使其滑動接觸部與外周面滑動接觸。
      用來支承凸輪圓板114的旋轉(zhuǎn)軸120裝在作為解除構(gòu)件用的齒輪板126的下面。齒輪板126,如圖14所示,以主導軸52為中心形成可以自由轉(zhuǎn)動的方式,并且具有長孔128。另外,通過此長孔,擺動構(gòu)件96的滑動結(jié)合部113向下方延伸,到達偏心凸輪118。由于擺動構(gòu)件96因旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94而具有向順時針方向的趨勢,而使滑動結(jié)合部113與偏心凸輪118接觸。齒輪板126具有向下方彎曲的推壓部130,并使此推壓部從左方面對著設(shè)在制止構(gòu)件36的右端的延伸片132(參照圖3、圖4)。
      齒輪板126通常被保持在該凸輪圓板114的齒輪116不與卷盤齒輪62嚙合的中間位置(參照圖1)。然后當磁頭板46移動到動作位置時,與其連動的齒輪板126向圖1中的反時針方向擺動,從而使齒輪116與卷盤齒輪62嚙合。
      亦即,在支承板46上,如圖15所示,裝有扭轉(zhuǎn)彈簧134。此扭轉(zhuǎn)彈簧134的一端134a制止在設(shè)于基板34上的制止片136,而另外一端134b制止在支承板右端的制止片138處,另外,制止在制止片138處的扭轉(zhuǎn)彈簧的另外一端134b越過制止片138與壓帶輪杠桿140結(jié)合。另外,利用此扭轉(zhuǎn)彈簧134,使支承板46始終具有朝向非動作位置(初期位置)的趨勢。
      壓帶輪杠桿140,如圖16至圖19所示,具備有向下方延伸的制止片142,此制止片上結(jié)合著扭轉(zhuǎn)彈簧134的另外一端134b。另外,扭轉(zhuǎn)彈簧的另外一端134b被彎曲成不易與結(jié)合片142脫離的形式。另外,在壓帶輪杠桿140的下面設(shè)有銷144。上述的齒輪板126利用圖中未表示的彈簧的力而具有向反時針方向的趨勢,并利用該彈簧的力使設(shè)在齒輪板的邊緣的凸輪面126a被推壓在壓帶輪的銷144上(參照圖14、圖15、圖17)。
      圖此,磁頭板46由于操作構(gòu)件16或17的壓入而向動作位置移動時,壓帶輪杠桿140被扭轉(zhuǎn)彈簧的另外一端134b推壓而向順時針方向旋轉(zhuǎn)。從而使壓帶輪50壓接在主導軸52上,同時齒輪板126隨銷144轉(zhuǎn)動,使齒輪116嚙合卷盤齒輪62。
      另外,在眾所周知的磁帶驅(qū)動裝置中,壓帶輪通過獨立的軸被支承在壓帶輪杠桿上。因此,在壓帶輪杠桿上要裝配壓帶輪時,先使其位于壓帶輪杠桿的上下支承臂之間,然后將一根軸插入其上下支持臂及壓帶輪的中心孔內(nèi)。在這種構(gòu)造中,必須使壓帶輪的中心孔對準支承臂的支軸孔來進行軸的插入,因此需要操作熟練,不能很迅速的進行組裝,而且要自動化困難。此外,因為還另外需要一個軸部件,所以其成本高。
      針對此點,在本發(fā)明的實施例中,壓帶輪杠桿140為塑料制品,如圖17、圖19所示,在上下支承臂14b上設(shè)有裝配孔148其開口寬度比壓帶輪軸50a的直徑稍小。另一方面,壓帶輪軸50a系與壓帶輪的中心芯部50b形成一體并由塑料制成。在這種構(gòu)造中,只要從側(cè)方將壓帶輪軸50a壓入裝配孔148內(nèi),則利用支承臂146的彈性變形就可以很容易的完成裝配。因此該裝配可以迅速地進行,自動化容易,而且不需要一個獨立的軸部件,所以成本可以降低。
      在錄音或放音狀態(tài)時,如上所述,卷盤齒輪62,卷盤座66以反時針方向旋轉(zhuǎn)以卷取磁帶。在到達磁帶終端之前,由于下述理由而使自動停止機構(gòu)12不動作。
      主要參照圖20來說明,在錄音或放音狀態(tài)時,旋轉(zhuǎn)構(gòu)件94利用其與卷盤座66之間的接觸摩擦而具有向反時針方向的趨勢,從而將擺動構(gòu)件96向順時針方向連續(xù)推壓。然后使搖動構(gòu)件96的滑動接觸部113與凸輪圓板的偏心凸輪118(參照圖14)滑動接觸。如圖14所示,只要擺動構(gòu)件96具有向順時針方向的趨勢,結(jié)合部113就不會離開偏心凸輪118。這時,如圖12所示,凸輪圓板的結(jié)合部112位于離開旋轉(zhuǎn)中心為略小于偏心凸輪118的最小變位量的位置,在最大變位部和結(jié)合部122之間存在可讓滑動接觸部113得以通過的間隙。因此,滑動接觸部113不會接觸結(jié)合部122。只要滑動接觸部113不接觸結(jié)合部122,齒輪板126就不會轉(zhuǎn)動,齒輪板的推壓片130也不會推壓制止構(gòu)件的右端延伸片132。因此,制止構(gòu)件26停留在該制止位置,馬達的開關(guān)38仍維持在接通狀態(tài),卷盤座66在到達磁帶終端之前繼續(xù)地以反時針方向旋轉(zhuǎn)。另外,在這種狀況下,擺動構(gòu)件96是以與偏心凸輪118的偏心量相對應的振幅繼續(xù)擺動。然而,在錄音或放音狀態(tài)中,當?shù)竭_磁帶終端時,由于磁帶被拉緊,卷盤座66的旋轉(zhuǎn)停止,故卷盤座已不再使旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94受到作用力,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94已不再推壓擺動構(gòu)件96。因此,擺動構(gòu)件的滑動接觸部113在與偏心凸輪116的最小變位部滑動接觸后,就停留在背離偏心凸輪的位置。依此方式被停留的滑動接觸部113,在凸輪圓板114經(jīng)過約旋轉(zhuǎn)半圈時,與制止部122接觸。這時,制止部122位于擺動構(gòu)件的擺動中心(軸98)和滑動接觸部113連結(jié)成的直線上,該直線與結(jié)合部122,滑動接觸部113的接觸位置和主導軸52所連結(jié)的直線之間的夾角α大約為90度(參照圖4)。因此,即使凸輪圓板114旋轉(zhuǎn)時擺動構(gòu)件96亦不會擺動,而齒輪板126方面,受到來自滑動接觸部113的反向力而向順時針方向擺動,使齒輪116離開卷盤齒輪62,朝向卷盤齒輪62的驅(qū)動途徑就被遮斷。同時,齒輪板的推壓部130將制止構(gòu)件26的延伸片132向右方推壓,使制止構(gòu)件移動到右方。以此方式來解除錄音,放音用的操作構(gòu)件16、17使其復原到初期位置。另外,由于此等操作構(gòu)件的復原,制止構(gòu)件26亦向左方復原,馬達開關(guān)38被斷開,于是自動停止的動作即告完成。
      因此,本發(fā)明的自動停止機構(gòu)12是在錄音或放音狀態(tài)下,由于卷盤座66的旋轉(zhuǎn)而使旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94受到力的作用期間,不動作,當?shù)竭_磁帶終端,卷盤座的旋轉(zhuǎn)停止,上述作用力一消失,就立即動作。
      下面將說明在回繞狀態(tài)時的自動停止。當壓入回繞用操作構(gòu)件18時,F(xiàn)F/REW變換桿74向反轉(zhuǎn)針方向擺動,齒輪76與卷盤齒輪78嚙合,卷盤座80向順時針方向旋轉(zhuǎn)進行磁帶回繞。在回繞狀態(tài)時,因為磁頭板46位于非動作位置,凸輪圓板的齒輪116不與卷盤齒輪62嚙合。另外,因為卷取側(cè)的卷盤座66利用磁帶的張力向順時針方向旋轉(zhuǎn),所以旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94亦具有朝向同方向的趨勢,以銷95a來推壓擺動構(gòu)件96的左邊緣100a,以保持滑動接觸部113對偏心凸輪118的滑動接觸狀態(tài)。因此,只要卷盤座80、66在旋轉(zhuǎn),自動停止機構(gòu)12就不動作。但是,當磁帶到達終端時,因為卷盤座80、66的旋轉(zhuǎn)停止,所以旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94的作用力消失,如上所述,自動停止機構(gòu)12就產(chǎn)生動作。
      另外,將快送狀態(tài)用操作構(gòu)件19壓入時,F(xiàn)F/REW變換桿74向順時針方向擺動,齒輪76與惰輪69嚙合。然后,卷盤座66以反時針方向高速旋轉(zhuǎn)卷取磁帶。在這種快送狀態(tài)中,因為磁頭板46位于非動作位置,凸輪圓板的齒輪116不與卷盤齒輪62嚙合。而且,因為卷盤座66使旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94繼續(xù)具有向順時針方向的趨勢,所以自動停止機構(gòu)不動作,當磁帶到達終端時,卷盤座66的旋轉(zhuǎn)停止,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94不再受到卷盤66的作用力的作用,如上所述,自動停止機構(gòu)12就動作。
      如上所述,本發(fā)明的自動停止機構(gòu)12是在卷盤座66旋轉(zhuǎn),對旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件94產(chǎn)生作用力時不動作,當磁帶到達終點,卷盤座的旋轉(zhuǎn)停止,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件所受到的作用力消失時此自動停止機構(gòu)12即動作,所以無論是放音狀態(tài)、錄音狀態(tài)、或是在回繞狀態(tài)、快速狀態(tài)、均按上述方式動作即成為所謂的全自動停止。
      另外,在本實施例的盒式錄音機10中,亦可采用上述以外的各種新穎結(jié)構(gòu)。例如傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是馬達通過振動吸收用橡膠圈以螺栓固定在馬達支架上,而該支架則固定在底板上。與此相反,在本實施例中,不用構(gòu)膠圈就將馬達36裝在馬達支架150上。另外,只用1根螺栓就將馬達支架裝在底板上。
      亦即如圖21至圖23所示,馬達支架150用塑料制成,在其裝配板部有2組部份環(huán)形片152、153交替地相距90度形成環(huán)狀。部份環(huán)形片152、153,如圖22(a)所示,因形成單梁的構(gòu)造,所以獲得充份的彈性變形。而且,在最容易彈性變形的自由端,分別形成有圓筒狀的螺栓插入部152a或部份球形的突起部153a。另外,螺栓插入部152a和突起部153a的高度不一樣,如圖22(b)所示,使突起部153a比螺栓插入部152a高。將馬達36裝載在此種方式的馬達支架150的裝配板部,如圖22(b)所示,將螺栓154插入螺栓插入部152a,利用此螺栓來裝配馬達。如此一來,部份球形的突起部153a就下沉到與螺栓插入部152a具有相同的高度,馬達36利用螺栓插入部152a和突起部153a的總共4個地方被彈性地支承著。因此,馬達的振動可用環(huán)形片152、153的彈性變形來充分吸收。所以可防止把馬達的內(nèi)振動傳送給底板14。另外,如在搬運等時,即使沖擊性的外部振動對整個裝置產(chǎn)生作用時,馬達36的振幅被限制在如圖22(b)所示的間隙a、b的范圍內(nèi)。因此不會有因馬達36振動過大而產(chǎn)生使環(huán)形片152、153損壞的情況。
      馬達支架150,如圖21、圖23所示,在其下方分別具備有延伸而出的2個制止片156、158和2個推壓片160、162。制止片156形成分叉狀可用來夾持底板14的上方彎曲片14a,在其前端部位,為使上方彎曲片14a容易插入而形成傾斜面。使底板14的上方彎曲片14a被夾持在切口156a內(nèi),當馬達支架150被裝配在底板14的底面時,馬達支架的Z方向、Y方向、Y′方向的移動受到限制。另外,另外一個制止片158在其下端具有內(nèi)方彎曲部158a,此內(nèi)方彎曲部形成與其制止片的內(nèi)壁一起將底板14的下方彎曲片14b抱入的形式。因此,通過制止片158抱入底板14的下方彎曲片14b,將馬達支架150裝配到底板14上,馬達支架的X方向的移動受到限制。另外,因推壓片160、162與底板14的底面接觸,所以馬達支架150的Z′方向的移動受到限制。依照這種方式,Z、Z′、Y、Y′、X方向的移動受到限制,剩下的X′方向的移動是通過將螺栓164插入推壓片162的螺栓插入孔,鎖定在底板14上而加以限制。
      在上述的構(gòu)造中,將馬達36裝配在馬達支架150上時可以不使用耐振用橡膠圈,而且,馬達支架利用1個螺栓就可裝入底板14上。因此,部件數(shù)目可以減少,同時裝配工序可以快而方便,自動化亦極容易。
      另外,抹音磁頭48以單觸式裝配在抹音磁頭桿166上,同時抹音磁頭桿本身亦以單觸式裝配在基板34上,以這種方式來構(gòu)建抹音磁頭48。亦即,如圖24,圖25所示,抹音磁頭桿166為塑料制件,在其上有一對鉤片168向上方延伸。該對鉤片168的間隔被設(shè)定成可以與抹音磁頭48的寬度相配合。這種結(jié)構(gòu)是從上方將抹音磁頭48在使該鉤片168向外彈性變形時,壓入該對鉤片168之間,利用鉤片的彈性復原來牢固地保持該抹音磁頭48。因此,不使用螺栓即可將抹音磁頭48迅速且容易地裝在抹音磁頭桿166上,故也很容易自動化。
      另外,抹音磁頭桿166,在其一端所設(shè)置的圓筒部169的下端具備有突緣片170。當將其組合到基板34上時,使圓筒部169嵌合在基板34上的軸171上,然后使基板上的鉤片171a向外彈性變形的情況下下降。于是在其到達基板上面時使鉤片171a彈性復原以制止突緣片170,于是裝配工作即告完成。另外,在此實施例中突緣片170部分地形成在圓筒部169的下端,但也可以不是部份而設(shè)置在全部圓周上,也可以不設(shè)在下端而設(shè)在中間部位。這樣,使抹音磁頭桿的突緣片170被在基板上的鉤片171a所制止,構(gòu)成可以防止脫開,不需要使用任何螺栓等,可以以單觸式組合在基板34上,其自動化亦容易。
      另外,在具有磁帶盒保持器的盒式錄音機中,當將磁帶盒插入磁帶盒保持器(圖中未表示)后,使磁帶盒保持器轉(zhuǎn)動,將磁帶盒內(nèi)的卷盤芯裝到卷盤座上。然后,使磁帶盒保持器被制止在稱為E滑動桿的鎖定構(gòu)件上,此E滑動桿通??梢曰瑒拥匮b配在基板上。并通過停止·結(jié)束·彈出用操作構(gòu)件的壓入,使E滑動桿滑動,來解除對磁帶盒保持器的制止,再通過磁帶盒保持器的轉(zhuǎn)動,可以取出或替換磁帶盒。
      在一般熟知的構(gòu)造中,E滑動桿是用兼作滑動的引導器的螺栓來裝配在基板上。與此相反,在本實施例中的E滑動桿不使用螺栓,可以用單觸式裝配在底板上。
      亦即,在本實施例中,如圖26至圖28所示,E滑動桿172為塑料制品,具備有彈性片174和4個制止片176。4個制止片176,如圖26所示,上下、左右對稱地各設(shè)置2個,從上下來夾持底板14的右側(cè)彎曲部。另外,彈性片174在其前端具有突起部174a(參照圖29)。在另一方面,底板14的右側(cè)彎曲部,如圖30、圖31所示,具有讓制止片176插入的切口部14c,和讓彈性片的突起部174插入的開口14d。
      因此,要將E滑動桿172裝配到底板14上時,首先如圖26所示,將4個制止片176嵌合在底板的切口部14c后,使其滑向右方,利用上下的制止片176來夾持底板14的右側(cè)彎曲部。這時彈性片的突起部174a落入底盤的開口14d內(nèi),E滑動桿172的動作范圍被限制,即完成向底板14上的裝配。如此,E滑動桿172的裝配也不需使用螺栓等,可以以單觸式來進行。
      另外,在本實施例中,互相結(jié)合用的接合部分別設(shè)在錄音用操作構(gòu)件16和放音操作構(gòu)件17上,其構(gòu)成方式是將錄音用操作構(gòu)件壓入時,放音用操作構(gòu)件亦隨之被壓入。另外,利用放音用操作構(gòu)件17的回程彈簧使錄音用操作構(gòu)件也復原。但是,當操作構(gòu)件16處在非動作位置(初期位置)時,因為在兩個結(jié)合部間有進退方向的間隙有在,因此如果聽其自然錄音用操作構(gòu)件16就會有不穩(wěn)和振動的問題。因此,在本實施例中,如圖32、圖33所示,在基板34上設(shè)有彈性片180,在此彈性片的前端部位設(shè)有傾斜的向下方延伸的彎曲部180a。另外,此彎曲部180a延伸到操作構(gòu)件16的開口16a內(nèi),當操作構(gòu)件16位于非動作位置時,彎曲部180a與該開口16a的邊緣接觸,讓操作構(gòu)件16具有箭頭方向的作用力,禁止操作構(gòu)件16的自由移動。因此,可以防止操作構(gòu)件16在非動作位置時發(fā)生振動。
      又本發(fā)明不限定于本實施例,也可廣泛適用于錄象機及其他磁帶驅(qū)動裝置。如上所述,與本發(fā)明有關(guān)的自動停止機構(gòu)的動作是只要當卷盤座旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件上存在作用力,無論卷盤座的旋轉(zhuǎn)方向為左右的任何一個方向,自動停止機構(gòu)也不動作,而當?shù)竭_磁帶終端卷盤座的旋轉(zhuǎn)停止時,旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件上的作用力消失則自動停止機構(gòu)才產(chǎn)生動作。因此,不僅在放音狀態(tài),錄音狀態(tài),而且在回繞狀態(tài),快送狀態(tài)時也均是在磁帶終端產(chǎn)生動作,即所謂可以全自動停止。另外,也不會象過去利用拉力臂的結(jié)構(gòu)時那樣使磁帶行走不穩(wěn)定。另外,壓帶輪對主導軸的壓接力量也不必太強,因此主導軸的軸承部的設(shè)計也方便了。
      在附圖中圖1、圖2是盒式錄音機的概略平面圖及概略底面圖,圖3、圖4是表示停止機構(gòu)與制止構(gòu)件間的關(guān)系的平面圖,圖5至圖7是FF/REW變換桿的平面圖、正面圖及沿圖6的Ⅶ-Ⅶ線的剖面圖。
      圖8、圖9是旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件的平面圖及正面圖,圖10、圖11是擺動構(gòu)件的平面圖及正面圖,圖12、圖13是凸輪圓板的平面圖及縱斷面圖,圖14是齒輪板的平面圖,圖15是磁頭板的平面圖,圖16至圖19是壓帶輪桿的正面圖,平面圖,側(cè)面圖及斜視圖,圖20是表示停止機構(gòu)和制止構(gòu)件之間關(guān)系的平面圖,圖21、圖22(a)、(b)、圖23是馬達支架的正面圖、底面圖、沿著圖22(a)的B-B線的放大剖面圖及左側(cè)面圖,圖24、圖25是抹音磁頭桿的正面圖及平面圖,圖26至圖29是E滑動桿的正面圖、平面圖、左側(cè)面圖及沿著圖26的線A-A的放大剖面圖,圖30、圖31是底板右側(cè)彎曲部的正面圖及平面圖,圖32是沿著圖1的B-B線的底板的剖面圖,圖33是基板的部份平面圖。
      附圖中所使用的主要符號及其表示部份為16~21……操作構(gòu)件,26……制止構(gòu)件,36……馬達,62、78……卷盤齒輪(卷盤臺),66、80……卷盤座,94……旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件,96……擺動構(gòu)件,113……滑動接觸部,114……凸輪圓板,118……偏心凸輪,122……結(jié)合部,126……齒輪板(解除構(gòu)件),130……推壓部。
      權(quán)利要求
      1.一種磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu),其特征在于具備有制止構(gòu)件,當使磁帶驅(qū)動裝置處于動作狀態(tài)用的操作構(gòu)件向動作位置移動時,與該操作構(gòu)件連動,并制止該操作構(gòu)件使其停止在動作位置;旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件,被裝配在卷盤座上可向左右任何一個方向旋轉(zhuǎn),并利用其與卷盤座之間的接觸摩擦而具有朝卷盤座的旋轉(zhuǎn)方向的趨勢,該卷盤座被裝配成與可旋轉(zhuǎn)的卷盤臺同軸,并利用該卷盤座與卷盤臺的接觸摩擦而隨卷盤臺旋轉(zhuǎn);可擺動的擺動構(gòu)件,具備有滑動接觸部,當卷盤座向左右任何一個方向旋轉(zhuǎn)時,均受到上述旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力作用而具有朝向一方的趨勢;凸輪圓板,具有環(huán)狀偏心凸輪用來與擺動構(gòu)件的滑動接觸部結(jié)合,和具有結(jié)合部位于背離偏心凸輪的位置,該凸輪圓板被配置成可以將驅(qū)動源的驅(qū)動力傳送至卷盤臺;可搖動的解除構(gòu)件,具備有可用來推壓制止構(gòu)件的推壓部,并回轉(zhuǎn)自由地支承著凸輪圓板;由于卷盤座的停止而使旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件的作用力一消失,則擺動構(gòu)件的滑動接觸部停留在背離凸輪圓板的偏心凸輪的位置,與凸輪圓板的結(jié)合部接觸,凸輪圓板由于受到來自滑動接觸部的反向力而使解除構(gòu)件擺動,利用解除構(gòu)件的擺動來遮斷從凸輪圓板到卷盤臺的驅(qū)動途徑,同時解除構(gòu)件的推壓部推壓制止構(gòu)件使制止構(gòu)件移動,以解除操作構(gòu)件的制止。
      專利摘要
      一種磁帶驅(qū)動裝置的自動停止機構(gòu)具有制止構(gòu)件,使操作構(gòu)件制止在動作位置,并與其連動;旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件,裝在卷盤座上可向左右任何一方向旋轉(zhuǎn),與卷盤座間摩擦接觸;擺動構(gòu)件,具有滑動接觸部,當卷盤座向左右任何一方向旋轉(zhuǎn)時,受到旋轉(zhuǎn)檢測構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力有向一方擺動的趨勢;凸輪圓板,具有環(huán)狀偏心凸輪與擺動構(gòu)件的滑動接觸部接合,和位于背離偏心凸輪的接合部;可擺動的解除構(gòu)件,具有推壓制止構(gòu)件的推壓部,支持凸輪圓板作自由旋轉(zhuǎn)。
      文檔編號G11B15/22GK87103591SQ87103591
      公開日1988年7月13日 申請日期1987年5月14日
      發(fā)明者田中進作, 荒田忠男 申請人:德利信電機股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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