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      恒溫器及內(nèi)部設(shè)有此恒溫器之盒式電池的制作方法

      文檔序號:7210662閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:恒溫器及內(nèi)部設(shè)有此恒溫器之盒式電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時,切斷電流之恒溫器及于內(nèi)部附設(shè)有該恒溫器的盒式電池。本發(fā)明的恒溫器尤其涉及因高溫而切斷電流後,可將該因溫度下降而復(fù)位時之溫度,得以上升溫度設(shè)定為不同溫度的恒溫器及內(nèi)設(shè)該恒溫器之盒式電池。
      一般而言,公知之恒溫器是于實(shí)際溫度到達(dá)設(shè)定溫度時,即切斷電流,此種恒溫器可內(nèi)設(shè)于盒式電池,以作為實(shí)際溫度為高于設(shè)定溫度之高溫時,切斷電流以保護(hù)電池。當(dāng)然,該恒溫器可不限于盒式電池,亦可設(shè)于具有內(nèi)設(shè)加熱器(heater)的電氣機(jī)器內(nèi)。內(nèi)設(shè)于電氣機(jī)器的恒溫器,在其實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時,即切斷流過電流,而于溫度下降時即復(fù)位成通電狀態(tài)。
      恒溫器是在實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時切斷流過電流,之後,于溫度下降時,復(fù)位為通電狀態(tài)。因此,在盒式電池及電氣機(jī)器因故障而溫度上升到較設(shè)定溫度為高溫時,能保持切斷電流之狀態(tài)才是安全。為實(shí)現(xiàn)該構(gòu)想,一般將恒溫器與溫度熔絲(fuse)組合使用。此時,溫度熔絲的溶斷溫度是設(shè)定為較恒溫器之設(shè)定溫度為高。因此,當(dāng)溫度上升到高于恒溫器設(shè)定溫度之異常溫度時,即溶斷溫度熔絲而保持將電流切斷的狀態(tài)。
      上述電路當(dāng)然得以安全使用,但由于設(shè)有恒溫器及溫度熔絲兩種構(gòu)件,裝組較繁,同時成本也較高,又由于是將兩構(gòu)件分別設(shè)置,故難以小型化。
      為解除上述問題,已開發(fā)有溫度上升到異常高溫後,保持將電流切斷狀態(tài)的恒溫器者(特開平8-7729號公報(bào))。該公報(bào)記載的恒溫器是如圖1之剖視圖所示,內(nèi)設(shè)熔絲彈簧(fuse spring)9。將該熔絲彈簧9以易熔合金或合成樹脂等熱變形材料10固定。上述固定熔絲彈簧9之合成樹脂等熱變形材料10,于受熱到較恒溫器切斷電流之溫度更高之高溫時,即變形為不能保持熔絲彈簧9的狀態(tài)。在此狀態(tài)時,即由熔絲彈簧9自動推壓可動接點(diǎn),而將恒溫器保持于斷開狀態(tài)下。發(fā)明所欲解決的問題說明如下。
      圖1所示之恒溫器,當(dāng)熱變形材料10由于受熱變形而不能保持熔絲彈簧9時,由于保持可動接點(diǎn)于斷開狀態(tài),因此可作成為升溫到異常高溫時即不能復(fù)位的構(gòu)造。然而,該構(gòu)造之恒溫器須使用在較設(shè)定溫度為高之溫度時能確實(shí)變形,以解除熔絲彈簧9的固定狀態(tài)的合成樹脂或易熔合金等熱變形材料,故其制造成本高。再者,熱變形材料較設(shè)定溫度為低時,需確實(shí)保持熔絲彈簧,但重復(fù)加熱至近于設(shè)定溫度時,該熱變形材料容易變形而存在長期可靠性的問題。又因加熱使熱變形材料變形,有不能回復(fù)原來形狀的情形,致使不能進(jìn)行熱變形材料解除熔絲彈簧固定的溫度試驗(yàn)。同時,也因內(nèi)設(shè)熔絲彈簧及熱變形材料,而使部件成本升高,同時也有難以小型化的問題。
      本發(fā)明是為解決上述缺點(diǎn)為目的予以開發(fā)者。故本發(fā)明的主要目的在于提供解除上述缺點(diǎn)的恒溫器及內(nèi)設(shè)恒溫器之盒式電池。
      根據(jù)本發(fā)明,提供一種恒溫器,具有將熱膨脹系數(shù)不同之復(fù)數(shù)的金屬板疊層而成之第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,其特征在于,所述第1疊層金屬板及第2疊層金屬板具有下列全部構(gòu)成(a)第1疊層金屬板具有可動接點(diǎn),使該可動接點(diǎn)接觸固定接點(diǎn)成為接通(on)之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開(off)之?dāng)嚯姞顟B(tài);(b)第1疊層金屬板是在溫度高于第1斷開溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)之方向熱變形;(c)第1疊層金屬板是在溫度較低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即受使可動接點(diǎn)接觸固定接點(diǎn)之方向之熱變形力之作用;
      (d)第2疊層金屬板是配設(shè)于能使第1疊層金屬板成為斷開及接通之位置;(e)第2疊層金屬板是在溫度高于第2斷開溫度之高溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板保持于斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置之狀態(tài);(g)第2斷開溫度較第1斷開溫度為高溫,而第2復(fù)位溫度較第1復(fù)位溫度低溫;(h)恒溫器是在溫度較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài),而在較第2斷開溫度為高溫時,由第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板為斷開位置狀態(tài);(i)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而較第2離位溫度為低溫之狀態(tài)而使第1疊層金屬板成為斷開位置狀態(tài)時,若溫度下降到第1復(fù)位溫度以下之溫度時,使第1疊層金屬板復(fù)位為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,而熱變形成為由第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板為斷開位置之形狀之狀態(tài)下,雖溫度下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍,也不復(fù)位于接通位置,而在成為較第2復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板復(fù)位成為接通位置。
      再者,根據(jù)本發(fā)明,還提供一種恒溫器,具有將熱膨脹系數(shù)不同的復(fù)數(shù)的金屬板疊層而成的第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,其特征在于,所述第1疊層金屬板及第2疊層金屬板具有下列全部構(gòu)成(a)第1疊層金屬板具有可動接點(diǎn),使該可動接點(diǎn)接觸固定接點(diǎn)成為接通之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開的斷電狀態(tài);(b)第1疊層金屬板是在溫度高于第1斷開位溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)的方向熱變形;(c)第1疊層金屬板是在溫度低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即向使可動接點(diǎn)接觸固定接點(diǎn)之方向熱變形;(d)第2疊層金屬板是配設(shè)于能使第1疊層金屬板成為斷開及接通的位置;(e)第2疊層金屬板是在溫度高于第2斷開位溫度之高溫時,使第1疊層金屬板變形成為斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置;(g)第2斷開溫度是較第1斷開溫度為低溫,而第2復(fù)位溫度即較第1復(fù)位溫度為高溫;(h)恒溫器是在溫度較第2斷開溫度為高溫時,以第2疊層金屬板(2)使第1疊層金屬板成為斷開位置,再成為較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板本身熱變形成為斷開位置;(i)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,且較第1斷開位溫度為低溫之狀態(tài)時,由第2疊層金屬板使第1疊層金屬板成為斷開位置狀態(tài)下,溫度下降到第2復(fù)位溫度以下之溫度時,使第2疊層金屬板復(fù)位,以使第1疊層金屬板成為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而第1疊層金屬板熱變形為斷開位置狀態(tài)下,溫度雖下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍也不復(fù)位于接通位置,而溫度下降到較第1復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板變形而復(fù)位到接通位置。
      又,在本發(fā)明的第3種的恒溫器中,是將第1疊層金屬板及第2疊層金屬板之一端夾持固定成疊層狀態(tài),且將第2疊層金屬板配設(shè)于第1疊層金屬板的固定接點(diǎn)的一側(cè)。
      根據(jù)本發(fā)明的盒式電池,是內(nèi)設(shè)前面所述第1種之恒溫器,于電池溫度較高時,由恒溫器切斷流通至電池的電流。又,根據(jù)本發(fā)明另一種的盒式電池,是內(nèi)設(shè)前面所述第2種之恒溫器,而本發(fā)明再一種之盒式電池,是內(nèi)設(shè)前面所述第3種之恒溫器。
      本發(fā)明的效果說明如下本發(fā)明的特性是恒溫器以極簡單的構(gòu)造,在切斷高溫時之電流後,可將溫度下降而復(fù)位時之溫度,根據(jù)上升時溫度自動設(shè)定為不同溫度。此是由于本發(fā)明的恒溫器具有由熱膨脹率相異的復(fù)數(shù)金屬層疊層而成之第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,且于第1疊層金屬板配設(shè)可動接點(diǎn),同時,將第2金屬板配設(shè)在可使第1疊層金屬板在接通位置及斷開位置之位置上,又分別設(shè)定使第1疊層金屬板及第2疊層金屬板熱變形成為斷開位置之第1斷開溫度及第2斷開溫度,以及使該金屬板復(fù)位之第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度各為特定之不同溫度之緣故。
      根據(jù)本發(fā)明的恒溫器,是使第2斷開溫度高于第1斷開位溫度,而使第2復(fù)位溫度低于第1復(fù)位溫度。因此,該恒溫器之溫度高于第1斷開溫度時,第1疊層金屬板成為斷開位置而切斷電流,而在變成為較第1復(fù)位溫度為低溫時,第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置成通電狀態(tài)。又于較第2斷開溫度高溫時,由第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板的斷開狀態(tài),故于較第1復(fù)位溫度為低溫時,也不使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置,得以保持切斷電流的狀態(tài)。由此,溫度升高到異常溫度後,得以確實(shí)保持切斷電流之狀態(tài)。該恒溫器是在溫度下降到較第1復(fù)位溫度為低溫之第2復(fù)位溫度時,使第2疊層金屬板復(fù)位而使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置。
      另外,根據(jù)本發(fā)明的另一種恒溫器,是使第2斷開溫度低于第1斷開溫度,而使第2復(fù)位溫度高于第1復(fù)位溫度。因此,若溫度上升到高于第2離位溫度時,由第2疊層金屬板使第1疊層金屬板成為斷開位置,以切斷電流,而于溫度下降到較第2復(fù)位溫度為低溫時,使第1疊層金屬板復(fù)位為接通位置成通電狀態(tài)。又于較第1斷開溫度為高溫時,由第1疊層金屬板本身變形成為斷開位置,即使溫度下降到較第2復(fù)位溫度為低溫而第2疊層金屬板復(fù)位為接通位置,第1疊層金屬板不會復(fù)位于接通位置,故得保持切斷電流之狀態(tài)。該恒溫器是在溫度低于較第2復(fù)位溫度為低之第1復(fù)位溫度時,可使第1疊層金屬板復(fù)位到接通位置。
      如上述,本發(fā)明之恒溫器利用第1疊層金屬板及第2疊層金屬板之獨(dú)特構(gòu)成,得以極簡單的構(gòu)造,將切斷電流的狀態(tài)及復(fù)位予以通電的狀態(tài),由上升時之溫度予以區(qū)分控制。因此,本發(fā)明之恒溫器可比常用恒溫器減少其構(gòu)件數(shù),可予以小型化,同時,亦能減少制造工序,減少制造成本,以實(shí)現(xiàn)廉價多量制造。再者,在本發(fā)明之恒溫器中,可將第1斷開溫度、第2斷開溫度、第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度依其用途作各種設(shè)定,以將電流的切斷狀態(tài)予以理想的控制,故有能提供更具安全性的優(yōu)異制品之優(yōu)點(diǎn)。
      又在本發(fā)明之恒溫器中,是利用第1疊層金屬板與第2疊層金屬板之熱變形,以控制電流的切斷及通電者。故得以減輕如常用之使用熱變形材料的恒溫器因重復(fù)加熱而產(chǎn)生之劣化,能于長時間保障其高信賴性,安心使用。
      并且,本發(fā)明之恒溫器由于其第1疊層金屬板與第2疊層金屬板是能以特定溫度復(fù)位為其原形狀,故得以重復(fù)試驗(yàn)其切斷電流時之溫度及復(fù)位通電時之溫度。如此,能復(fù)數(shù)次檢測的恒溫器,可提升品質(zhì)及提高其信賴度。
      又,根據(jù)本發(fā)明的盒式電池,其電池溫度上升為第1斷開溫度或第2斷開溫度時,由恒溫器切斷流通于電池的電流之後,若電池溫度下降,即由恒溫器復(fù)位為通電狀態(tài)。因此,能于溫度上升時切斷電流,以防止電池溫度之繼續(xù)上升。然而,電池溫度下降為能安全使用盒式電池之狀態(tài)時,由于恒溫器復(fù)位,將盒式電池切換為可使用狀態(tài)。于是,即使電池溫度升高,後來下降至可使用溫度時不需更換如熔絲(保險(xiǎn)絲)等部件,得使盒式電池復(fù)位于可使用之狀態(tài)。
      再者,本發(fā)明之盒式電池在異常狀態(tài)的過充電或過放電,或因機(jī)器電路的短路,或以極大的過負(fù)荷狀態(tài)下使用,致使電池溫度異常上升時,得以恒溫器切斷電流,且于事後之復(fù)位簡單。因此,本發(fā)明之盒式電池在無法安全使用的危險(xiǎn)狀態(tài)下使用後,即使電池溫度下降亦保持于電流之切斷狀態(tài),故具有得以極安全使用之優(yōu)點(diǎn)。
      附面的簡單說明如下圖1為常用恒溫器的剖視圖。
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例之恒溫器剖視圖。
      圖3為顯示圖2中所示恒溫器之第1金屬板的熱變形狀態(tài)的剖視圖。
      圖4為顯示圖3中所示恒溫器之第2金屬板,熱變形狀態(tài)的剖視圖。
      圖5表示圖2至圖4中之恒溫器切斷電流狀態(tài)之圖表。
      圖6本發(fā)明其他實(shí)施例之恒溫器剖視圖。
      圖7為顯示圖6中所示恒溫器之第2金屬板熱變形狀態(tài)的剖視圖。
      圖8為顯示圖7中所示恒溫器之第1金屬板熱變形狀態(tài)時第2金屬板復(fù)位狀態(tài)的剖視圖。
      圖9顯示圖6至8中之恒溫器切斷電流狀態(tài)之圖表。
      圖10為表示本發(fā)明實(shí)施例之盒式電池內(nèi)部之平面圖。
      標(biāo)號說明如下1第1疊層金屬板 2第2疊層金屬板3可動接點(diǎn) 4固定接點(diǎn)5盒體 6絕緣固定材料7密封材料 8引線9熔絲彈簧 10熱變形材料11盒體 12二次電池茲叁照


      本發(fā)明之實(shí)施例于下,唯以下例所示的實(shí)施例僅是將本發(fā)明之技術(shù)思想予以具體化之恒溫器的實(shí)例,故本發(fā)明并不限定其恒溫器為下述之實(shí)施例所示者。
      再者,于本說明書中,為易以理解權(quán)利要求書,特將實(shí)施例所示之構(gòu)件標(biāo)號附記于權(quán)利要求書中的對應(yīng)構(gòu)件後,唯權(quán)利要求書所示構(gòu)件并不限定于實(shí)施例之所示構(gòu)件。
      于圖2至圖4中所示之恒溫器,是于盒體5內(nèi)部附設(shè)第1疊層金屬板及第2疊層金屬板者。盒體5是以塑膠等絕緣材料、或在其內(nèi)面涂布絕緣材料的金屬形成一端開口的細(xì)長筒狀物。且以絕緣固定材料6封閉該盒體5的開口部,上述絕緣固定材料6是以夾持方式保持第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,而固定于盒體5內(nèi)之一定位置上。圖中所示之恒溫器是于絕緣固定材料6的外側(cè),涂布密封材料7以將盒體5之開口部封閉為水密狀。
      第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,是以不同熱膨脹率的復(fù)數(shù)個金屬層疊層而成、由溫度的熱膨脹率之差而變形的金屬板所構(gòu)成者。該第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,是將2層不同熱膨脹率金屬疊層而成的雙金屬板(bimetal),或?qū)?層不同熱膨脹率金屬疊層而成的三金屬板(trimetal)所構(gòu)成。
      上述第1疊層金屬板及第2疊層金屬板是一細(xì)長的板狀物,如圖所示,將右端由絕緣固定材料6以夾持方式固定。為使第2疊層金屬板能使第1疊層金屬板能動作于斷開位置及接通位置,圖中恒溫器是將第1疊層金屬板與第2疊層金屬板相疊層,而由絕緣固定材料6予以夾持後,固定于盒體5。第1疊層金屬板前端固定有可動接點(diǎn)。而于與可動接點(diǎn)相對之位置上配設(shè)有固定接點(diǎn)。該固定接點(diǎn)經(jīng)由引線8配置在盒體5的定位置上。該引線8被夾持于絕緣固定材料6與盒體5之間,而固定于盒體5內(nèi)。
      第2疊層金屬板較第1疊層金屬板短,而配設(shè)在比第1疊層金屬板靠固定接點(diǎn)之一方,以便由第2疊層金屬板推壓第1疊層金屬板,使第1疊層金屬板移到斷開位置。
      當(dāng)?shù)?疊層金屬板加熱到較第1斷開溫度為高的溫時,即向使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)之方向熱變形,使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開位置。再者,第1疊層金屬板在溫度低于第1復(fù)位溫度之低溫時,承受向使可動接點(diǎn)接觸固定接點(diǎn)之方向之熱變形力之作用。因此,若不以第2疊層金屬板限制第1疊層金屬板的復(fù)位,當(dāng)溫度下降到低于第1復(fù)位溫度之低溫,則使可動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸。但第1疊層金屬板由第2疊層金屬板保持在其斷開位置時,即使溫度低到第1復(fù)位溫度,也無法使可動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸。
      第1復(fù)位溫度是設(shè)定成較第1斷開溫度為低之低溫。例如第1斷開溫度設(shè)定為80℃,而第1復(fù)位溫度即設(shè)定為40℃。該恒溫器若加熱到高于80℃時,第1疊層金屬板使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開位置,若溫度下降到40℃以下,則使可動接點(diǎn)接觸于固定接點(diǎn)復(fù)位為接通位置。但只限于第1疊層金屬板由第2疊層金屬板不保持在斷開位置時,在40℃以下之溫度才使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置。
      第2疊層金屬板于溫度高于第2斷開溫度之高溫時,熱變形成為使第1疊層金屬板保持于斷開位置之形狀。第2疊層金屬板于溫度下降到低于第2復(fù)位溫度之低溫時,即熱變形成為使第1疊層金屬板復(fù)位于接通位置之形狀。第2斷開溫度是設(shè)定為較第1斷開溫度為高的溫度,而第2復(fù)位溫度即設(shè)定為較第2復(fù)位溫度為低的溫度。例如設(shè)定第2斷開溫度為100℃,而第2復(fù)位溫度即設(shè)定較通常使用溫度范圍為低之溫度,例如-20℃。
      該構(gòu)造之恒溫器,是以如圖2至圖4所示之狀態(tài)動作。
      ①恒溫器溫度如較第1斷開位溫度為低溫時,是如圖2所示,由第1疊層金屬板使可動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸成為接通位置。
      ②恒溫器溫度如上升到較第1斷開溫度為高溫,而較第2斷開溫度為低溫時,則如圖3所示,第1疊層金屬板即變形,而使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開位置。在該狀態(tài)中,第2疊層金屬板不會熱變形為保持第1疊層金屬板為斷開位置之形狀。因此,恒溫器之溫度成為低于第1復(fù)位溫度之低溫時,第1疊層金屬板即如圖2所示,復(fù)位于使可動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸之接通位置。
      ③若恒溫器溫度成為較第2斷開溫度為高溫時,即如圖4所示,第2疊層金屬板即熱變形成為保持第1疊層金屬板為斷開位置之形狀。第2疊層金屬板熱變形為該形狀時,可保持第2疊層金屬板之形狀至溫度下降到較第2復(fù)位溫度低時為止。第2疊層金屬板之第2復(fù)位溫度是設(shè)定于較通常使用狀態(tài)為低溫,例如設(shè)定于-20℃,故于實(shí)際之使用狀態(tài)中,絕無由斷開位置復(fù)位于接通位置之可能。
      但,以強(qiáng)制方式將恒溫器冷卻到較-20℃之第2復(fù)位溫度以下的低溫時,第2疊層金屬板將無法保持第1疊層金屬板為斷開位置,第1疊層金屬板則復(fù)位為接通位置。
      上述恒溫器的動作可由圖5的圖表予以表示。如該圖表所示,在第1斷開溫度以下為接通位置,溫度上升到第1斷開溫度至第2斷開溫度之間後,若溫度低于第1復(fù)位溫度,即復(fù)位為接通位置。然而,一旦上升到較第2斷開溫度為高溫後,若不冷卻到較第2復(fù)位溫度低溫時,即無法復(fù)位于接通位置。因此,可將恒溫器設(shè)計(jì)成為當(dāng)恒溫器成為異常高溫,而切換為斷開位置後,若不強(qiáng)制冷卻到極低溫,無法使之復(fù)位。
      上述恒溫器,是以第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板之?dāng)嚅_位置者。但本發(fā)明之恒溫器可將第1斷開溫度設(shè)定于高于第2斷開溫度,而將第1復(fù)位溫度設(shè)定于低于第2復(fù)位溫度。故上述恒溫器并不以第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板于斷開位置。是以第2疊層金屬板將第1疊層金屬板切換到斷開位置者。
      該恒溫器可設(shè)定第2斷開溫度約為80℃、設(shè)定第2復(fù)位溫度約為40℃、設(shè)定第1斷開溫度約為100℃、設(shè)定第1復(fù)位溫度為-20℃。上述恒溫器隨著溫度之升高,可以圖6、圖7及圖8所示順序動作。
      ①恒溫器溫度如較第1斷開溫度為低溫時,是如圖6所示,由第1疊層金屬板使可動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸成為接通位置。
      ②恒溫器溫度如上升為較第2斷開溫度為高溫,且較第1斷開溫度為低溫時,即如圖7所示,第2疊層金屬板變形,而使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)成為斷開位置。在該溫度領(lǐng)域中,第1疊層金屬板是由第2疊層金屬板推壓為斷開位置。第1疊層金屬板不為第2疊層金屬板推押時,可將可動接點(diǎn)接觸于固定接點(diǎn)。因此,恒溫器溫度若下降到較第2復(fù)位溫度為低溫時,第1疊層金屬板復(fù)位到使可動接點(diǎn)接觸于固定接點(diǎn)之位置,即如圖2所示之接通位置。
      ③若恒溫器溫度較第1斷開位溫度為高溫時,第1疊層金屬板本身熱變形,保持可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)之狀態(tài)。第1疊層金屬板變形為該狀態(tài)時,即使是溫度下降到較第2疊層金屬板之第2復(fù)位溫度為低溫而使第2疊層金屬板復(fù)位于接通位置,第1疊層金屬板如圖8所示,使可動接點(diǎn)離開固定接點(diǎn)。若第1疊層金屬板因熱變形成為該形狀時,可保持該狀態(tài)至較第1疊層金屬板之第1復(fù)位溫度為低溫時止。又,第1疊層金屬板之第1復(fù)位溫度是設(shè)定在較通常之使用狀態(tài)時為低溫,例如設(shè)定于-20℃。故于實(shí)際使用狀態(tài)下沒有由斷開位置復(fù)位到接通位置的可能性。
      但,以強(qiáng)制方式將恒溫器冷卻到較-20℃之第1復(fù)位溫度以下的低溫時,第2疊層金屬板即不推壓第1疊層金屬板,第1疊層金屬板即復(fù)位于使可動接點(diǎn)接觸于固定接點(diǎn)之接通位置。
      將上述恒溫器之動作狀態(tài)由圖9之圖表表示。如該圖表所示,在第2斷開溫度下為接通位置,溫度上升到第2斷開溫度至第1斷開溫度之間後,若溫度低于第2復(fù)位溫度,即復(fù)位為接通位置。然而,一旦上升到較第1斷開溫度為高溫後,若不冷卻到較第1復(fù)位溫度低溫時,即無法復(fù)位到接通位置。因此,可將恒溫器設(shè)計(jì)成為當(dāng)恒溫器變成異常高溫而切換為斷開位置後,若不強(qiáng)制冷卻到極低溫,則無法使之復(fù)位。
      如圖10所示之盒式電池,是由內(nèi)藏于盒體11之二次電池12串連恒溫器而成。恒溫器如圖中虛線所示,緊密地配置于二次電池12間之空間部之二次電池12。配設(shè)于該處之恒溫器,是用以檢測電池溫度,當(dāng)電池溫度上升至高于設(shè)定值時,即切換為斷開位置以切斷電池電流。當(dāng)電池溫度低時,該恒溫器是位于接通位置而不切斷電池電流。
      內(nèi)設(shè)于盒式電池內(nèi)的恒溫器,是隨著電池溫度的升高,其第1疊層金屬板及第2疊層金屬板,作如圖2至圖4所示之變形,以圖5所示之特性,切換接通位置及斷開位置之上述構(gòu)造者?;蛘呤请S著電池溫度的升高,使第1疊層金屬板及第2疊層金屬板作如圖6至圖8所示之變形,以圖9所示特性切換者。
      權(quán)利要求
      1.一種恒溫器,具有將熱膨脹系數(shù)不同之復(fù)數(shù)的金屬板疊層而成之第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2),其特征在于,所述第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)具有下列全部構(gòu)成(a)第1疊層金屬板(1)具有可動接點(diǎn)(3),使該可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)成為接通(on)之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)成為斷開(off)之?dāng)嚯姞顟B(tài);(b)第1疊層金屬板(1)是在溫度高于第1斷開溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(c)第1疊層金屬板(1)是在溫度較低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即受使可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)之方向之熱變形力之作用;(d)第2疊層金屬板(2)是配設(shè)于能使第1疊層金屬板(1)成為斷開及接通之位置;(e)第2疊層金屬板是在溫度高于第2斷開溫度之高溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板(1)保持于斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板(2)是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板(1)復(fù)位于接通位置之狀態(tài);(g)第2斷開溫度較第1斷開溫度為高溫,而第2復(fù)位溫度較第1復(fù)位溫度低溫;(h)恒溫器是在溫度較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài),而在較第2斷開溫度為高溫時,由第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板(1)為斷開位置狀態(tài);(i)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而較第2離位溫度為低溫之狀態(tài)而使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài)時,若溫度下降到第1復(fù)位溫度以下之溫度時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,而熱變形成為由第2疊層金屬板(2)保持第1疊層金屬板(1)為斷開位置之形狀之狀態(tài)下,雖溫度下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍,也不復(fù)位于接通位置,而在成為較第2復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位成為接通位置。
      2.一種恒溫器,具有將熱膨脹系數(shù)不同的復(fù)數(shù)的金屬板疊層而成的第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2),其特征在于,所述第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)具有下列全部構(gòu)成(a)第1疊層金屬板(1)具有可動接點(diǎn)(3),使該可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)成為接通之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)成為斷開的斷電狀態(tài);(b)第1疊層金屬板(1)是在溫度高于第1斷開位溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(c)第1疊層金屬板(1)是在溫度低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(d)第2疊層金屬板(2)是配設(shè)于能使第1疊層金屬板(1)成為斷開及接通的位置;(e)第2疊層金屬板(2)是在溫度高于第2斷開位溫度之高溫時,使第1疊層金屬板變形成為斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板(2)是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位于接通位置;(g)第2斷開溫度是較第1斷開溫度為低溫,而第2復(fù)位溫度即較第1復(fù)位溫度為高溫;(h)恒溫器是在溫度較第2斷開溫度為高溫時,以第2疊層金屬板(2)使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置,再成為較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板(1)本身熱變形成為斷開位置;(i)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,且較第1斷開位溫度為低溫之狀態(tài)時,由第2疊層金屬板(2)使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài)下,溫度下降到第2復(fù)位溫度以下之溫度時,使第2疊層金屬板(2)復(fù)位,以使第1疊層金屬板(1)成為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而第1疊層金屬板(1)熱變形為斷開位置狀態(tài)下,溫度雖下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍也不復(fù)位于接通位置,而溫度下降到較第1復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板(1)熱變形而復(fù)位到接通位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒溫器,其特征在于,將第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)之一端夾持固定成疊層狀態(tài),且將第2疊層金屬板(2)配設(shè)于第1疊層金屬板(1)的固定接點(diǎn)的一側(cè)。
      4.一種內(nèi)部設(shè)有恒溫器之盒式電池,該內(nèi)設(shè)恒溫器具有將熱膨脹系數(shù)不同之復(fù)數(shù)之金屬板疊層而成之第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2),且該恒溫器之第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)具有下列全部構(gòu)成,而于電池溫度升高時,由該恒溫器切斷流于電池之電流者(a)第1疊層金屬板(1)具有可動接點(diǎn)(3),使該可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)成為接通(on)之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)成為斷開(off)之?dāng)嚯姞顟B(tài);(b)第1疊層金屬板(1)是在溫度高于第1斷開溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(c)第1疊層金屬板(1)是在溫度較低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即受使可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)之方向之熱變形力之作用;(d)第2疊層金屬板(2)是配設(shè)于能使第1疊層金屬板(1)成為斷開及接通之位置;(e)第2疊層金屬板是在溫度高于第2斷開溫度之高溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板(1)保持于斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板(2)是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,即熱變形而使第1疊層金屬板(1)復(fù)位于接通位置之狀態(tài);(g)第2斷開溫度較第1斷開溫度為高溫,而第2復(fù)位溫度較第1復(fù)位溫度低溫;(h)恒溫器是在溫度較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài),而在較第2斷開溫度為高溫時,由第2疊層金屬板保持第1疊層金屬板(1)為斷開位置狀態(tài);(i)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而較第2離位溫度為低溫之狀態(tài)而使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài)時,若溫度下降到第1復(fù)位溫度以下之溫度時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,而熱變形成為由第2疊層金屬板(2)保持第1疊層金屬板(1)為斷開位置之形狀之狀態(tài)下,雖溫度下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍,也不復(fù)位于接通位置,而在成為較第2復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位成為接通位置。
      5.一種內(nèi)部設(shè)有恒溫器之盒式電池,該內(nèi)設(shè)恒溫器具有將膨脹系數(shù)不同之復(fù)數(shù)之金屬板疊層而成之第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2),且該恒溫器之第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)具有下列全部構(gòu)成,而于電池溫度升高時,由該恒溫器切斷流通于電池之電流(a)第1疊層金屬板(1)具有可動接點(diǎn)(3),使該可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)成為接通之通電狀態(tài),而使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)成為斷開的斷電狀態(tài);(b)第1疊層金屬板(1)是在溫度高于第1斷開位溫度之高溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)離開固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(c)第1疊層金屬板(1)是在溫度低于第1復(fù)位溫度之低溫時,即向使可動接點(diǎn)(3)接觸固定接點(diǎn)(4)之方向熱變形;(d)第2疊層金屬板(2)是配設(shè)于能使第1疊層金屬板(1)成為斷開及接通的位置;(e)第2疊層金屬板(2)是在溫度高于第2斷開位溫度之高溫時,使第1疊層金屬板變形成為斷開位置之狀態(tài);(f)第2疊層金屬板(2)是在溫度低于第2復(fù)位溫度之低溫時,使第1疊層金屬板(1)復(fù)位于接通位置;(g)第2斷開溫度是較第1斷開溫度為低溫,而第2復(fù)位溫度即較第1復(fù)位溫度為高溫;(h)恒溫器是在溫度較第2斷開溫度為高溫時,以第2疊層金屬板(2)使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置,再成為較第1斷開溫度為高溫時,使第1疊層金屬板(1)本身熱變形成為斷開位置;(i)恒溫器是在溫度上升到較第2斷開溫度為高溫,且較第1斷開位溫度為低溫之狀態(tài)時,由第2疊層金屬板(2)使第1疊層金屬板(1)成為斷開位置狀態(tài)下,溫度下降到第2復(fù)位溫度以下之溫度時,使第2疊層金屬板(2)復(fù)位,以使第1疊層金屬板(1)成為接通位置;以及(j)恒溫器是在溫度上升到較第1斷開溫度為高溫,而第1疊層金屬板(1)熱變形為斷開位置狀態(tài)下,溫度雖下降到第1復(fù)位溫度及第2復(fù)位溫度之間的溫度范圍也不復(fù)位于接通位置,而溫度下降到較第1復(fù)位溫度為低之低溫時,使第1疊層金屬板(1)熱變形而復(fù)位到接通位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的內(nèi)設(shè)恒溫器之盒式電池,其特征在于,將第1疊層金屬板(1)及第2疊層金屬板(2)之一端,夾持固定成疊層狀態(tài),且將第2疊層金屬板(2)配設(shè)于第1疊層金屬板(1)的固定接點(diǎn)(4)的一側(cè)。
      全文摘要
      一種有長期可靠性的恒溫器以及盒式電池。該恒溫器具有第1及第2疊層金屬板。第1金屬板在高于第1斷開溫度時,其可動接點(diǎn)向離開固定接點(diǎn)的方向熱變形,使之成為斷開位置,而在低于第1復(fù)位溫度時,有熱變形力向復(fù)位方向作用。第2金屬板在高于第2斷開溫度時,保持第1金屬板于斷開位置,且在低于第2復(fù)位溫度時,使之復(fù)位于接通位置。第2斷開溫度高于第1斷開溫度。第2復(fù)位溫度低于第1復(fù)位溫度,在第1至第2復(fù)位溫度之狀態(tài)下,第2金屬板使第1金屬板保持于斷開位置。
      文檔編號H01M2/34GK1270405SQ0010094
      公開日2000年10月18日 申請日期2000年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月31日
      發(fā)明者中谷謙助, 高崎良治, 高津孝夫, 大崎一夫 申請人:三洋電機(jī)株式會社
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