專利名稱：電纜接頭及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜特別是同軸電纜的接頭和將該接頭安裝在電纜上的方法。
同軸電例如用來接收高頻信號。在同軸電纜的一端與例如印刷電路板連接時，使芯線從內(nèi)絕緣層的前末端伸出，編織線翻卷在同軸電纜末端的外絕緣層的外表面上。只與編織線進行電連接的同軸電纜的接頭用來將同軸電纜連接到印刷電路板上。
將同軸電纜沿縱向推入接頭內(nèi)使二者互相定位后，通過壓扁接頭的筒狀部而將同軸電纜與接頭固定。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的同軸電纜接頭沒有用來將接頭相對于同軸電纜縱向定位的定位裝置。因此，接頭的安裝位置沿縱向會產(chǎn)生變化，從而引起高頻特性的變異。
鑒于以上問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種電纜特別是同軸電纜的接頭以及連接這種接頭的方法，能夠保證接頭在電纜前末端上穩(wěn)定安裝到預(yù)定位置。
該目的由本發(fā)明權(quán)利要求1所述的接頭和權(quán)利要求10所述的方法來實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例從屬于所附權(quán)利要求。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種可安裝在電纜上的接頭，所述電纜包括絕緣層和從絕緣層前末端伸出的芯線，所述接頭包括壓扁后與電纜的一部分連接的筒狀部，和在筒狀部壓扁與電纜連接之前用來將接頭相對于電纜縱向定位的定位部，該定位部與電纜呈基本握持的配合。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，接頭可安裝在同軸電纜上。同軸電纜包括內(nèi)絕緣層，從內(nèi)絕緣層前末端伸出的芯線，外絕緣層和屏蔽層，最好是編織線。該屏蔽層包裹著內(nèi)絕緣層，而且至少部分翻卷，與外絕緣層的外表面基本保持緊密接觸。
其中，筒狀部壓扁，與同軸電纜屏蔽層的翻卷部分連接。
接頭最好還包括一包敷部，基本連續(xù)地從筒狀部伸出，用來基本包敷未握持接觸的裸露的芯線。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，提供一可安裝在同軸電纜上的接頭。所述同軸電纜包括內(nèi)絕緣層，從內(nèi)絕緣層前末端伸出的芯線，外絕緣層，和編織線。該編織線包裹著內(nèi)絕緣層，并且翻卷，與外絕緣層的外表面基本保持緊密接觸。該接頭包括壓扁后與編織線的翻卷部分連接的筒狀部，從筒狀部連續(xù)延伸的包敷部，用來包敷未握持接觸的芯線，和將接頭相對于同軸電纜縱向定位的定位部，該定位部與電纜握持配合。
所以，當(dāng)接頭裝在同軸電纜上時，定位部與同軸電纜接觸，將接頭相對于電纜縱向定位，在這一狀態(tài)下筒狀部被壓扁，與編織線的翻卷部分連接，這樣就將接頭穩(wěn)定地安裝在同軸電纜的預(yù)定位置上。由于接頭穩(wěn)定地安裝，而且芯線由包敷部在預(yù)定長度上包敷，芯線和接頭之間的電容得以穩(wěn)定，從而保證了穩(wěn)定的高頻特性。
包敷部最好與用來將接頭安裝在印刷電路板上的一個或多個支腿整體制造或制成一體。
這樣，通過將包敷部與支腿整體制作而使接頭可以容易地安裝在印刷電路板上。
支腿最好設(shè)有一個或多個凸起用來加強支腿和/或?qū)⒅孺i定在印刷電路板的相應(yīng)安裝孔內(nèi)。
另外，支腿最好還設(shè)有臺階，用來在支腿插入印刷電路板的安裝孔時與印刷電路板相配合。
還有，筒狀部最好設(shè)有至少一個向內(nèi)凸出的齒，用來咬入電纜的一個部分，最好是屏蔽層內(nèi)，在此最好是編織線。
這樣，由于筒狀部壓扁與編織線連接時，齒咬入屏蔽層或編織線內(nèi)，從而使防止筒狀部與同軸電纜脫離的功能得以加強。
另外，齒的凸出高度最好低于定位部的高度，從而避免該齒防礙電纜或同軸電纜插入接頭。
這樣，同軸電纜可以順利地插入接頭而不與齒發(fā)生干涉。
接頭的構(gòu)造最好使得電纜或同軸電纜可沿其縱向從筒狀部一側(cè)一直插入到包敷部，定位部由包敷部內(nèi)制出的并被折彎的切口制成，與電纜的一個部分相配合。電纜的這個配合部分最好用外絕緣層的前末端，即屏蔽層或編織線翻卷部的啟始位置。
這樣的話，當(dāng)電纜或同軸電纜從筒狀部一側(cè)插到接頭內(nèi)，定位部前末端與電纜的一個部分相接觸，電纜的這個部分也可以是外絕緣層的前末端，即屏蔽層或編織線翻卷部的啟始位置，這時，電纜或同軸電纜的進一步插入被限制，從而使得接頭可以相對于電纜或同軸電纜的縱向自動地定位于電纜或同軸電纜上。
根據(jù)另一個優(yōu)選實施例，齒和定位部沿電纜的布置方向彼此大致相對布置。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種將依據(jù)前述一條或多條權(quán)利要求的接頭安裝在電纜上的方法，該電纜包括絕緣層，從絕緣層前末端伸出的芯線。這種方法包括以下步驟通過將定位部與電纜配合而將接頭相對于電纜的縱向定位在電纜上，和壓扁筒狀部與電纜的一個部分連接。
本發(fā)明的以上和其他目的，特征和優(yōu)點通過閱讀以下詳細(xì)說明和附圖，會變得清楚明了。附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的同軸電纜接頭的前視圖；圖2是該接頭的后視圖；圖3是該接頭的俯視圖；圖4是該接頭的仰視圖；圖5是該接頭的側(cè)視圖；圖6是該接頭的側(cè)截面圖；圖7是側(cè)視圖，示出接頭安裝在同軸電纜之前的狀態(tài)(接頭按側(cè)截面圖示出)；圖8是接頭安裝在同軸電纜上的側(cè)截面圖；圖9是接頭安裝在同軸電纜上的前視圖；圖10是本發(fā)明另一實施例中接頭的俯視圖；圖11是該另一實施例的側(cè)截面圖；圖12是該另一實施例的接頭安裝在同軸電纜上的側(cè)視圖。
接下來，參照圖1到9詳細(xì)說明本發(fā)明的一個實施例。
首先參照圖7說明同軸電纜2的結(jié)構(gòu)。注意，同軸電纜2的芯線3裸露的那一端在本實施例的說明中指的是前端。
同軸電纜2包括四層，芯線3基本位于中心。芯線3由內(nèi)絕緣層4包圍，內(nèi)絕緣層4由作為屏蔽層5的編織線包圍，編織線5由最外層的外絕緣層6包圍。這四個層3到6基本同軸布置。在同軸電纜2的一端連接隨后說明的同軸電纜接頭1(下文的“接頭1”)，剝開外絕緣層6，露出編織線5，將其至少部分翻卷，最好與外絕緣層6的外表面保持緊密接觸，這樣使得編織線5的翻卷部分或部位5A的啟始末端與余下的外絕緣層6的前端基本相同。內(nèi)絕緣層4露出的部分剝開到翻卷部5A之前的預(yù)定位置，芯線3便從剩余的內(nèi)絕緣層4的末端4A伸出。應(yīng)注意，這個過程之后的同軸電纜2的末端在以下說明中指的是“剝開端”。
下面說明接頭1的構(gòu)造。圖1是接頭1的前視圖。接頭1例如可以通過折彎導(dǎo)電板材或金屬板的壓切工件來制造，并且可安裝在同軸電纜2的剝開端。接頭1相對同軸電纜2的軸線基本對稱制造，并在后端設(shè)有筒狀部7，壓扁或折疊該筒狀部7可與編織線5的翻卷部5A連接，或者壓扁或折彎在編織線5的翻卷部5A上。筒狀部7包括一對橫向布置的緊固件7A，7B，以不等于0°或180°的角伸出，最好相對于接頭1的縱向垂直或彼此向下逐漸分開。
齒8在緊固件7A、7B根部的中間位置向筒狀部7內(nèi)凸出。齒8具有一橫向槽或切口8A和一傾斜面8B，該斜面8B呈等腰三角形狀，該等腰三角形在槽8A后凸出向內(nèi)隆起，斜面8B的前邊緣用作鎖定邊8C。當(dāng)齒8咬入或插入編織線5時，鎖定邊8C因為朝前設(shè)置而限制了同軸電纜2的后移。另外，如圖3所示，右緊固件7A(圖3中下方的緊固件)形成齒9，這與上面提到的齒8類似。具體而言，切口9A形成于齒9的前方，切口9A后面的部分向筒狀部7內(nèi)凸出隆起，從而形成斜面9B，斜面9B的前邊緣用作鎖定邊9C。當(dāng)筒狀部7壓扁與同軸電纜2連接時，首先壓扁或折疊右緊固件7A。這時，兩個齒8和9相對于同軸電纜2的芯線3在彼此相對的位置上固定同軸電纜2。
在接頭1的前半部，包敷部11與筒狀部7基本連續(xù)設(shè)置。當(dāng)接頭1安裝在同軸電纜2上時，包敷部11基本包敷著內(nèi)絕緣層4和芯線3末被握持接觸的部分。定位部12設(shè)在包敷部11和筒狀部7的邊界處(比接頭1的中心更靠前的位置)。定位部12包括以不等于0°或180°的角延伸的槽12A，該槽最好與接頭1的縱向垂直或與接頭1呈橫向布置，斜面12B由槽12A之前向內(nèi)隆起并具有等腰三角形形狀的凸起部形成，和作為斜面12B后邊緣的鎖定邊12C。定位部12的形狀使鎖定邊12C基本與筒狀部7的齒8的鎖定邊8C相對(參見圖6)。這樣，定位部12的凸出高度或距離D比齒9的凸出高度或距離E稍長或稍大。齒8和定位部12最好基本呈面對面布置，即齒9和定位部12的凸出或定位方向，使得鎖定邊8C沿電纜2插入方向設(shè)在斜面8B之后，而鎖定邊12C沿插入方向設(shè)在斜面12B之前。
另外，一對支腿10從基本相對的包敷部11的橫向邊緣整體伸出。支腿10可插入印刷電路板13的安裝孔16中，從而將接頭1固定在印刷電路板13上。應(yīng)注意，接觸點19，20設(shè)在印刷電路板13上，靠近印刷電路板13的安裝孔16的邊緣，位于與芯線3焊接處相對應(yīng)的位置，與未示出的電路連接。此外，一對臺階10A形成于每個支腿10相對其高度方向的中間位置，用來從前后兩側(cè)沿前/后方向使支腿10的寬度變窄。臺階10A與或者基本可以與印刷電路板13的上表面接觸，以便將接頭1定位。每個支腿10在臺階10A下方都制出垂直伸出的凸臺15，用來加強支腿10和最好用來在接頭1安裝在印刷電路板13上時將支腿10鎖定在對應(yīng)的安裝孔16中。應(yīng)該注意到，一對凸起部14形成于包敷部11和支腿10的交界處，用來加強板材。
接下來參照圖7到9說明這一結(jié)構(gòu)實施例的功能和效果。
首先，將一熱收縮管18預(yù)先裝在同軸電纜2上并從剝開端移開。接著如圖7所示，將剝開端靠近接頭1的筒狀部7的后側(cè)，同時應(yīng)保證同軸電纜2和接頭1基本對正。
由于將同軸電纜2前推，使翻卷部5A的前端(外絕緣層6的前端)不與齒8的鎖定邊8C接觸，定位部12的鎖定邊12C與外絕緣層6的前端接觸，外絕緣層6的前端即是編織線5的翻卷部的啟始位置，從而防止了同軸電纜2的進一步插入。這樣，接頭1可以相對于同軸電纜2的縱向自動定位在電纜2上。此時，由于定位部12的鎖定邊12C比齒8的鎖定邊8C凸出得高些，因而同軸電纜2可順利插入而不受齒8阻礙。
這種狀態(tài)下，壓扁筒狀部7與同軸電纜2連接。首先，右緊固件7A壓扁與外絕緣層6連接，并且包敷編織線5的翻卷部5A，然后同樣壓扁緊固件7B，將其包敷在右緊固件7A上。這時，由于齒8和9咬入編織線5內(nèi)，鎖定了同軸電纜2，防止筒狀部7從同軸電纜2脫離的功能得以加強。以上述方式壓扁筒狀部7后，包敷部11便包敷住未被握持接觸的芯線3。接頭1安裝在同軸電纜2上之后，預(yù)先裝在同軸電纜2上的熱水縮管18移動到編織線5的翻卷部5A處并將其覆蓋，并且通過加熱來收縮。
用這種方式將接頭1裝在同軸電纜2的末端后，接頭1的支腿10裝入印刷電路板13的安裝孔16中，支腿10的前末端例如通過釬焊、電阻焊、超聲焊或類似的連接方法在印刷電路板13的下側(cè)與接觸點19連接。應(yīng)該注意的是，芯線3在折彎所印刷電路板13的接觸點20后釬焊。
如上所述，根據(jù)本實施例，在接頭1安裝在同軸電纜2上時，定位部12與同軸電纜2的外絕緣層6的前端6A配合，從而將接頭1相對于同軸電纜2的縱向定位在電纜上，在這一狀態(tài)下壓扁筒狀部7使之與翻卷部5A連接。所以，接頭1可以穩(wěn)定地安在同軸電纜2的預(yù)定位置上。這樣的話，接頭1可以穩(wěn)定地安裝，芯線3基本由包敷部11覆蓋一預(yù)定長度，結(jié)果使接頭1和芯線3之間的電容得以穩(wěn)定從而保證了穩(wěn)定的高頻特性。
此外，接頭1可以通過帶有支腿10的包敷部11容易地安裝在印刷電路板13上。<其他實施例>
接下來參照圖10到12說明另一實施例。應(yīng)注意，未進行說明的與上一實例相同或相似的構(gòu)件用相同或相似的標(biāo)號來表示。
在這個實施例中，定位部30具有C形切口30A(在圖10中，只有位于定位部30前端的根部30B與包敷部11連接，而其余三邊由切口30A與包敷部11隔開)，切口30A的內(nèi)側(cè)向接頭1內(nèi)折彎。定位部30以不等于0°或180°的角折彎，最好垂直于包敷部11的延伸方向，因而使之可以與同軸電纜2的外絕緣層6的前端6A保持面接觸。因此同軸電纜2可以更加精確地定位。
如此構(gòu)造的該實施例因此具有與前述實施例相同的功能和效果。
本發(fā)明不局限于上述實施例。例如，以下實施例同樣由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍所涵蓋。
(1)盡管在以上各個實施例中，接頭1都具有支腿10和齒8和9，但根據(jù)本發(fā)明，對于接頭來說設(shè)有筒狀部和定位部就已足夠。支腿或者齒可以加在這種接頭中。
(2)盡管說明本發(fā)明所參照的實施例中，接頭1安裝在一屏蔽電纜上，但應(yīng)該理解，本發(fā)明對于只有芯線和絕緣層的電纜同樣適用。
(3)盡管描述同軸電纜2參照的是編織線5形式的屏蔽層5，應(yīng)該理解，其他類型的屏蔽層也是可行的，例如那些包括多種或附加的金屬或?qū)щ姳∧さ钠帘涡问健?br> 權(quán)利要求
1.一種可安裝在電纜(2)上的接頭(1)，所述電纜(2)包括絕緣層(4)，從絕緣層(4)的前末端伸出的芯線(3)，所述接頭(1)包括一筒狀部(7)，用來壓扁后與電纜(2)的一個部分(5)連接，和一定位部(12；30)，與電纜(2)基本保持配合，用來在筒狀部(7)壓扁與電纜(2)的一個部分(5)連接之前，將接頭(1)相對于電纜(2)的縱向定位在電纜(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的可安裝在同軸電纜(2)上的接頭，該同軸電纜(2)包括內(nèi)絕緣層(4)，從內(nèi)絕緣層(4)的前末端伸出的芯線(3)，外絕緣層(6)，和圍繞內(nèi)絕緣層(4)的屏蔽層(5)，該屏蔽層(5)至少部分翻卷，并與外絕緣層(6)的外表面基本緊密接觸，其特征為，所述筒狀部(7)壓扁后與同軸電纜(2)的屏蔽層(5)的翻卷部(5A)連接。
3.如以上權(quán)利要求之一所述的接頭，還包括包敷部(11)，基本連續(xù)地從筒狀部(7)伸出，用來基本包敷未保持接觸的裸露芯線(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的接頭，其特征為，包敷部(11)與一個或多個支腿制成整體，所述支腿(10)用來將接頭(1)安裝在印刷電路板(13)上。
5.如權(quán)利要求4所述的接頭，其特征為，所述支腿(10)設(shè)有一個或多個凸臺(14；15)，用來加強支腿(10)和/或?qū)⒅?10)鎖定在印刷電路板(13)上的相應(yīng)安裝孔(16)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的接頭，其特征為，支腿(10)設(shè)有臺階(10A)，在支腿(10)插入印刷電路板(13)的安裝孔(16)時與電路板(13)相配合。
7.如以上權(quán)利要求之一所述的接頭，其特征為，筒狀部(7)形成至少一個內(nèi)凸的齒(8；9)，用來咬入電纜(2)的一個部分，最好是其屏蔽層(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的接頭，其特征為，齒(8；9)的凸起高度(E)比定位部(12；30)的凸起高度(D)短，從而避免齒(8；9)妨礙電纜(2)插入接頭(1)中。
9.如權(quán)利要求7或8所述的接頭，其特征為，齒(8)和定位部(12；30)沿電纜(2)的布置方向基本彼此相對布置。
10.如以上權(quán)利要求之一所述的接頭，其特征為，接頭(1)的構(gòu)造使得電纜(2)沿其縱向可從筒狀部(7)那側(cè)一直插到包敷部(11)，定位部(12；30)通過在包敷部(11)上制出切口(12A；30A)而形成，將切開部分折彎，與電纜(2)的一個部分可以配合，最好與外絕緣層(6)的前端相配合，外絕緣層(6)的前端即是屏蔽層(5)翻卷部(5A)的啟始位置。
11.一種將上述權(quán)利要求之一所述的接頭安裝在電纜(2)上的方法，該電纜(2)包括絕緣層(4)，從絕緣層(4)前末端伸出的芯線(3)；所述方法包括以下步驟通過定位部(12；30)與電纜(2)基本配合而將接頭(1)相對于電纜(2)的縱向定位于電纜(2)上；和壓扁筒狀部(7)與電纜(2)的一個部分(5)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接頭,可以穩(wěn)定地安裝在同軸電纜末端的預(yù)定位置。在接頭1的后側(cè)設(shè)壓扁后與同軸電纜2連接的筒狀部7,其前整體地設(shè)有包敷部11,包敷芯線3的裸露部分。在筒狀部7和包敷部11之間的隆起形成定位部12。當(dāng)接頭1安裝在電纜2預(yù)先剝開的末端時,翻卷部5A的前端與定位部12的鎖定邊12C接觸,從而限制了電纜2的進一步插入。這樣,接頭1可以相對同軸電纜2的縱向自動地定位在同軸電纜上。
文檔編號H01R9/05GK1273444SQ00107378
公開日2000年11月15日 申請日期2000年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月10日
發(fā)明者齊藤正司, 小出隆史, 青山雅彥 申請人:住友電裝株式會社