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      壓接式連接器的內(nèi)齒套的制作方法

      文檔序號:6934858閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:壓接式連接器的內(nèi)齒套的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及線路連接器的零部件,特別涉及一種壓接式連接器的內(nèi)齒套,系現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)。
      為了適應(yīng)電子工業(yè)日益迅速發(fā)展的需要,小型化、高可靠、長壽命的接插元件在越來越多的領(lǐng)域受到青睞。老式接插元件其接線方式多采用焊接,它的缺點(diǎn)是手工操作,容易產(chǎn)生虛焊;焊接時(shí),焊料沿導(dǎo)線延伸,使一段導(dǎo)線焊死、變硬,當(dāng)受到振動(dòng)或沖擊時(shí),產(chǎn)生“內(nèi)傷”而斷裂;焊劑還會污染產(chǎn)品,產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定因素;在小型化、高密度的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,焊接方式具有明顯的局限性和不可操作性。八十年代初期,壓接端接技術(shù)開始在我國廣泛推廣和應(yīng)用,到現(xiàn)在,衛(wèi)星、飛船、運(yùn)載火箭90%的端接方式均采用壓接式;壓接是將剝?nèi)ソ^緣層一端的裸線,插入接觸體尾部準(zhǔn)備用于壓接的腔體內(nèi),用專門的工具施加壓力使腔體變形,將導(dǎo)線緊緊地壓接在一起,從而實(shí)現(xiàn)其端接。由于壓接式具有常溫下操作,絕緣介質(zhì)不會被燙傷和變形;在壓接處形成一個(gè)純金屬的“壓焊熔接區(qū)”,可以阻止一切氣體進(jìn)入金屬介面,消除了虛焊,且抗拉強(qiáng)度比焊接式高50%,產(chǎn)品的可靠性明顯提高等優(yōu)良的機(jī)械電氣性能,因而受到各界廣泛的關(guān)注。
      現(xiàn)有技術(shù)中,壓接式連接器一般由絕緣的上安裝板、下安裝板,一組內(nèi)齒套或外齒套以及一組接觸體組成;上、下安裝板重疊并各有一組孔且位置一一對應(yīng),一組接觸體分別置于上、下安裝板各對應(yīng)孔中,內(nèi)齒套或外齒套起軸向定位作用,將一組接觸體分別軸向定位于上下安裝板的各對應(yīng)孔中?,F(xiàn)有內(nèi)齒套,由金屬材料(例如銅帶等)制成的開口的彈性圓環(huán)形齒套、在齒套上沖制的對稱分布的內(nèi)齒構(gòu)成;使用時(shí),將內(nèi)齒套置入安裝板的孔中,在將壓接后的接觸體從下安裝板推入直到定位不能拉出為止;由于內(nèi)齒套屬于圓柱形零件,正反兩頭均能順利裝入,特別是芯(孔)數(shù)較多、密度較高的產(chǎn)品中,根本無法杜絕誤裝現(xiàn)象,而一組內(nèi)齒套裝反方向,則接觸體將不能定位。
      本實(shí)用新型之目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,通過在內(nèi)齒套的環(huán)形周邊上開一個(gè)缺口等,從而提供一種可以有效避免內(nèi)齒套裝反方向的壓接式連接器的內(nèi)齒套。
      本實(shí)用新型的內(nèi)容是一種壓接式連接器的內(nèi)齒套,由開口的圓環(huán)齒套、在齒套上沖制的對稱分布的內(nèi)齒組成,其特征之處是所述內(nèi)齒(2)的數(shù)量為均勻?qū)ΨQ分布的2~4個(gè);所述齒套(1)的環(huán)形周邊上有一個(gè)缺口(3)。
      本實(shí)用新型內(nèi)容中所述缺口(3)的位置較好的是位于齒套(1)開口端(4)的對稱面環(huán)形周邊上,以便于加工和裝配。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)(1)采用本實(shí)用新型時(shí),在下安裝板中孔的對應(yīng)位置作一檢測凸筋;裝配時(shí),若有一個(gè)內(nèi)齒套裝反,因裝反的內(nèi)齒套高于其它裝配正確的內(nèi)齒套,上下安裝板之間就會產(chǎn)生間隙,只有當(dāng)全部內(nèi)齒套裝配正確,上下安裝板組件才能裝入殼體內(nèi),裝反的內(nèi)齒套易于發(fā)現(xiàn)及糾錯(cuò),這樣,既簡化了裝配與檢驗(yàn)工序,又確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性;(2)結(jié)構(gòu)十分簡單,加工容易,可有效保證內(nèi)齒套裝配方向的唯一性,并使內(nèi)齒套裝配效率明顯提高,實(shí)用性強(qiáng)。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖3或圖4中下安裝板部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1-齒套,2-內(nèi)齒,3-缺口,4-開口端,5-下安裝板,6-上安裝板,7-接觸體,8-檢測凸筋。
      下面是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
      參見附圖1、2、4、5。一種壓接式連接器的內(nèi)齒套,由開口的圓環(huán)形齒套1、在齒套1上沖制的對稱分布的2個(gè)內(nèi)齒2組成,齒套1的環(huán)形周邊上有一個(gè)位于齒套1之開口端4的對稱面的缺口3。
      在下安裝板5的孔壁下端設(shè)置有一個(gè)高度略底于缺口3深度的檢測凸筋8,使用時(shí),內(nèi)齒套置入下安裝板5的孔中,裝配正確,則檢測凸筋位于缺口3內(nèi),若內(nèi)齒套裝反方向,則高于裝配正確的內(nèi)齒套,易于檢測并糾正,使用方便。
      本實(shí)用新型不限于該實(shí)施例,本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施。
      權(quán)利要求1.一種壓接式連接器的內(nèi)齒套,由開口的圓環(huán)形齒套、在齒套上沖制的對稱分布的內(nèi)齒組成,其特征是所述內(nèi)齒(2)的數(shù)量為均勻?qū)ΨQ分布的2~4個(gè);所述齒套(1)的環(huán)形周邊上有一個(gè)缺口(3)。
      2.按權(quán)利要求1所述的壓接式連接器的內(nèi)齒套,其特征是所述缺口(3)位于齒套(1)開口端(4)的對稱面環(huán)形周邊上。
      專利摘要一種壓接式連接器的內(nèi)齒套,由開口的圓環(huán)形齒套、在齒套上沖制的對稱分布的內(nèi)齒組成,其特征是:所述內(nèi)齒數(shù)量為2~4個(gè),所述齒套的環(huán)形周邊上有一個(gè)缺口。采用本實(shí)用新型,在連接器的下安裝板各孔中設(shè)置一檢測凸筋,裝配時(shí),裝反的內(nèi)齒套易于發(fā)現(xiàn)并糾正,從而有效保證內(nèi)齒套裝配方向的唯一性,簡化裝配與檢驗(yàn)工序,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
      文檔編號H01R4/18GK2429922SQ00223470
      公開日2001年5月9日 申請日期2000年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月23日
      發(fā)明者何文星 申請人:四川華豐企業(yè)集團(tuán)公司
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