專利名稱：電暈放電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種靜電吸附器的電暈放電裝置，尤其是一種用金屬絲作為放電負(fù)極的電暈放電裝置。
目前在復(fù)合式靜電油煙凈化器中應(yīng)用的電暈放電裝置采用鉬絲作為放電的高壓負(fù)極，鋁合金板作為高壓正極。在具體結(jié)構(gòu)上，它有兩種形式，一種是多塊互相平行、具有等間隔的正極板的兩端分別固定在兩塊相對(duì)的絕緣板上，在每相鄰兩塊正極板之間有一根負(fù)極絲，負(fù)極絲的兩端分別通過陶瓷連接件張緊在兩塊絕緣板上；另一種是多塊互相平行等間隔的正極板的兩端分別固定在倆塊正極框板上，在每相鄰兩塊正極板之間的正極框板上開有通孔，負(fù)極絲的兩端分別絕緣地穿過正極框板上的通孔，連接在與正極框板用絕緣連接的負(fù)極框板上。以上兩種結(jié)構(gòu)形式的電暈放電裝置共同存在以下一個(gè)問題，即裝在油煙凈化器的電暈放電裝置在工作時(shí)，往往處在70-80℃的熱環(huán)境中，而正極用的鋁合金板的熱脹系數(shù)明顯大于負(fù)極用的鉬絲的熱脹系數(shù)，它們的兩端固定在一對(duì)框板上，或者分別連接在構(gòu)成一體的一對(duì)正極框板和一對(duì)負(fù)極框板上，因而作為負(fù)極的鉬絲將產(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力，使其直徑變細(xì)。影響負(fù)極的電暈放電性能，同時(shí)還存在著鉬絲隨時(shí)被拉斷形成電場短路的隱患。
為此，本實(shí)用新型的目的是提供一種放電性能穩(wěn)定，使用壽命長的電暈放電裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，所提供的電暈放電裝置，它包括互相平行等間隔的多塊正極板，所述正極板的兩端分別固定在兩塊框板上，在每相鄰的兩塊正極板之間的中心面上至少有一根負(fù)極絲，所述負(fù)極絲的兩端分別通過絕緣的連接件張緊在兩塊所述框板上，或者負(fù)極絲的兩端分別絕緣地穿過兩塊所述框板，連在用絕緣子與所述框板相連的負(fù)極框板上，所述每塊正極板及每根負(fù)極絲分別電連接；在至少一個(gè)框板與所述連接件之間的軸向位置上，或者在至少一塊負(fù)極框板與所述框板之間的絕緣子的至少一個(gè)端面上夾有一個(gè)彈性元件。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，由于在框板與其上的連接件之間，或者在絕緣子端面上設(shè)有一個(gè)彈性元件，當(dāng)放電裝置在熱環(huán)境中，正極的鋁合金板的熱脹量顯著大于鉬絲的熱脹量，通過彈性元件的變形，可使鉬絲所受的拉力得到緩沖，從而明顯降低了鉬絲的拉應(yīng)力，使鉬絲的使用壽命延長；同時(shí)由于內(nèi)應(yīng)力的減小，鉬絲的直徑變化量很小，放電裝置的電暈放電性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型電暈放電裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A向的剖視圖。
圖3是圖1的放大圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3沿B-B向的剖視圖。
圖6是圖4Ⅱ處的放大圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)描述。
如圖1，圖2，圖3所示，電暈放電裝置具有多塊互相平行等間隔的正極板2，它采用鋁合金材料制成。正極板2的兩端分別固連在兩塊相對(duì)的框板1,5上，所述框板采用環(huán)氧樹脂板。各正極板互相電連接在一起。在每相鄰的兩塊正極板2,3之間的中心面上至少有一根負(fù)極絲4(圖示中有三根)，負(fù)極絲采用鉬絲，也可采用鎢絲。負(fù)極絲4的兩端通過由陶瓷材料制成的穿心螺柱8和螺母7組成的兩個(gè)連接件9,10分別固定在相對(duì)的框板5,1上，所有負(fù)極絲互相電連接在一起。為減小鉬絲的撓度，鉬絲兩端需要有一個(gè)張緊力。在鉬絲每一端處的連接件9或10與框板5或1之間，也就是在螺母7與框板5之間夾有一個(gè)彈性元件6，該彈性元件采用鞍形彈性墊圈，也可采用錐形開花墊圈或波形彈性墊圖或壓簧。
當(dāng)電暈放電裝置在70-80℃的熱環(huán)境工作時(shí)，正極板和負(fù)極絲受熱膨脹，正極板的鋁合金材料如LY12的熱脹系數(shù)比負(fù)極的鉬絲的熱脹系數(shù)大17.7×10-6/℃，由于鋁合金板和鉬絲的兩端均固定在一對(duì)框板上，假定兩塊框板之間的距離為500mm，工作區(qū)間溫70°，則鋁合金板的熱脹伸長量比鉬絲熱脹伸長量大0.62mm，這時(shí)鉬絲將受到0.62mm伸長量的拉力而縮徑，但由于鉬絲一端處的螺母7與框板5之間有一個(gè)彈性元件6，彈性元件受力變形，使鉬絲受的拉力得到緩沖而降低，縮徑量很小，確保了鉬絲放電性能穩(wěn)定和延長了使用壽命。
圖4，圖5，圖6是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，由圖可知，電暈放電裝置具有多塊互相平行等間隔的、其兩端分別與兩塊相對(duì)的框板1,5固定的正極板2?？虬宀捎娩摪逯瞥?。在每相鄰的兩塊正極板2,3之間的中心面上至少有一根負(fù)極絲4，圖示為三根負(fù)極絲。正極板2,3及負(fù)極絲4分別采用鋁合金板LY12及鉬絲。每根負(fù)極絲4的兩端分別絕緣地從框板1,5的通孔17,13中向外穿出，穿出端固定在框板1,5外的一對(duì)負(fù)極框板18,12上，每塊負(fù)極框板18或12的兩端部位通過四個(gè)絕緣子16,19或11,14與框板1或5連成一體。在至少一塊負(fù)極框板12上連接的絕緣子11,14的一個(gè)端面或兩個(gè)端面上可分別墊有一個(gè)彈性元件6,15，彈性元件采用鞍形彈性墊圈，當(dāng)然也可采用其它彈性墊圈或圓柱形壓簧，它可以降低正極板2的鋁合金材料因熱脹伸長量大引起負(fù)極絲4的鉬絲拉力的顯著增大，使鉬絲的拉應(yīng)力在屈服點(diǎn)以下，甚至更小，從而維持負(fù)極絲4的放電性能穩(wěn)定和延長工作壽命。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，凡利用了彈性元件，使負(fù)極絲在溫升高時(shí)，拉應(yīng)力不會(huì)急劇升高的其它技術(shù)措施，均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇，保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種電暈放電裝置，它包括互相平行等間隔的多塊正極板(2)所述正極板的兩端分別固定在兩塊框板(1,5)上，在每相鄰的兩塊正極板(2,3)之間的中心面上至少有一根負(fù)極緣絲(4)，所述負(fù)極絲(4)的兩端分別通過絕緣的連接件(9,10)張緊在兩塊所述框板(5,1)上，或者負(fù)極絲(4)的兩端分別絕緣地穿過兩塊所述框板(5,1)連在用絕緣子(11,14,16,19)與所述框板(5,1)相連的負(fù)極框板(12,18)上，所述每塊正極板及每根負(fù)極絲分別電連接，其特征在于在至少一個(gè)框板(5)與所述連接件(9)之間的軸向位置上，或者在至少一塊負(fù)極框板(12)與所述框板(5)之間的絕緣子(11)的至少一個(gè)端面上夾有一個(gè)彈性元件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暈放電裝置，其特征在于所述的彈性元件(6)為鞍形彈性墊圈，或錐形開花墊圈或波形彈性墊圈或壓簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靜電吸附器的電暈放電裝置,包括多塊互相平行等間隔的正極板,正極板的兩端固連在兩塊框板上,在每相鄰兩塊正極板之間有一根負(fù)極絲,它的兩端通過連接件張緊在兩塊框板上,或者分別絕緣地穿過框板連在用絕緣子與框板相連的負(fù)極框板上,在至少一塊狀框板與連接件之間的軸向位置上,或者在至少一塊負(fù)極框板與框板之間的絕緣子的至少一個(gè)端面上有一個(gè)彈性元件。采用本實(shí)用新型后,負(fù)極絲的放電性能穩(wěn)定,使用壽命長。
文檔編號(hào)H01T19/00GK2453582SQ00259339
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者朱志剛, 王軍林, 池建學(xué), 俞國忠 申請(qǐng)人:上虞市金科環(huán)境設(shè)備有限公司