專利名稱：隔板開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔板按鈕開關(guān)，其包括有一外殼和一可滑動(dòng)地在該外殼上被導(dǎo)向的按鈕。
現(xiàn)在所用的特別是用于機(jī)動(dòng)車上的隔板按鈕開關(guān)都具有短行程及其特征，需要時(shí)其附有一發(fā)光的圖標(biāo)。這些開關(guān)包括一塑料外殼和一裝配在其內(nèi)并被導(dǎo)向的按鈕。位于該按鈕下面的是一連接器腔室，一般情況下有一個(gè)多銷連接器插入其中，以便鎖定就位。該連接器腔室占據(jù)了此開關(guān)一般預(yù)先確定的全部深度的一大部分，使得剩余用于引導(dǎo)按鈕的空間深度只有一小部分。
本發(fā)明提供一種隔板按鈕開關(guān)，其中對(duì)按鈕的導(dǎo)向作用幾乎可以在此開關(guān)的整個(gè)深度上延伸。
根據(jù)本發(fā)明，其外殼包括一外壁，該外壁延伸至遠(yuǎn)離按鈕的底面區(qū)域，該外壁在底面區(qū)域處向內(nèi)彎曲并形成一內(nèi)壁，該內(nèi)壁在角度上與所述外壁平行并且形成一連接器腔室。該按鈕至少包括一個(gè)整體模制的導(dǎo)向壁，其置于該內(nèi)壁和外殼的外壁之間。此按鈕的導(dǎo)向壁如此環(huán)繞著該連接器腔室，使得連接器腔室的深度不會(huì)對(duì)按鈕的導(dǎo)向長(zhǎng)度造成限制。在最優(yōu)實(shí)施例中，按鈕導(dǎo)向壁延伸至接近外殼底面區(qū)域的位置。
在最優(yōu)實(shí)施例中還實(shí)現(xiàn)了按鈕導(dǎo)向方面的進(jìn)一步改善，其導(dǎo)向鍵和與其協(xié)同操作的導(dǎo)向槽都整體模制于外殼外壁內(nèi)側(cè)和按鈕導(dǎo)向壁的外側(cè)。
此外，在最優(yōu)實(shí)施例中，外殼的內(nèi)壁具有一朝向按鈕的端部，其連接于一頂壁，該頂壁垂直于內(nèi)壁而延伸。在按鈕和該頂壁之間可設(shè)置有一電路板，其上安裝著此隔板按鈕開關(guān)的各種功能元件，包括有用于按鈕動(dòng)作的隔板開關(guān)元件和一可選的發(fā)光圖標(biāo)。
接下來的描述及其所參照的附圖將使本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)及特征變得更加明顯，其中


圖1是隔板按鈕開關(guān)的側(cè)視示意圖；圖2表示了沿圖1所示的II-II線的剖視圖；圖3表示了沿圖1所示的III-III線的剖視圖。
參照?qǐng)D1，其中圖示說明了此隔板按鈕開關(guān)包括一由塑料材料制成的外殼10，其大致為柱形，并且其橫截面相當(dāng)于有著圓形邊緣的矩形。一按鈕12安裝在外殼10上，其同樣由塑料材料制成。該按鈕12包括一接觸表面12a和一整體式模制的導(dǎo)向壁12b。
參照?qǐng)D3，其中圖示說明了外殼10包括一外壁10a，其在朝向按鈕12的上邊緣和向內(nèi)彎曲的底面區(qū)域之間延伸，還包括一內(nèi)壁10b，其起始于外壁10a的向內(nèi)彎曲部分并且在朝向按鈕12的方向上平行于外壁而延伸，還包括一平行于接觸表面12a的頂壁10c。外殼10的所有部件，外壁10a，內(nèi)壁10b和頂壁10c都是相互整體模制而成，特別是用注模法制成。外殼的內(nèi)壁10b通過頂壁10c確定了連接器腔室14，接觸柱16伸入其中。該接觸柱16穿過頂壁10c，并且與設(shè)置在按鈕12和與其平行的外殼頂壁10c之間的電路板18相連接。電路板18上裝配有此隔板按鈕開關(guān)的各種功能元件，其中包括開關(guān)觸點(diǎn)、發(fā)光二極管、各種電子元件以及類似的元件。在按鈕12和電路板18之間設(shè)有光學(xué)和機(jī)械的傳輸元件。
外殼10的外壁10a和內(nèi)壁10b沿徑向彼此隔開。按鈕12的導(dǎo)向壁12b插入形成于外壁10a和內(nèi)壁10b之間的內(nèi)部空間中。此導(dǎo)向壁12b在外壁10a和內(nèi)壁10b之間向下延伸，直至內(nèi)壁與外壁相連接處的外殼10底面區(qū)域10d附近。導(dǎo)向壁12b的端部和外殼10的底面區(qū)域之間的距離略微大于按鈕的行程。
參照?qǐng)D2，其中表明了在外壁10a的內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向壁12b的外側(cè)以鍵和槽的形式形成了互相嚙合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。因而，一鍵20模制于外壁10a的內(nèi)側(cè)，并嚙合于兩個(gè)鄰近的鍵24和26之間，鍵26、26模制于按鈕12的導(dǎo)向壁12b的外側(cè)。如圖2中明顯示出，在大致沿對(duì)角線與其相對(duì)的標(biāo)號(hào)28處設(shè)有相似的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其中包括一模制于外壁10a的內(nèi)側(cè)的鍵28，其與導(dǎo)向壁12b外側(cè)的一槽相嚙合。此外，鍵30和32模制于導(dǎo)向壁12b的外側(cè)，并與鍵20和鍵28垂直，使得按鈕12在兩個(gè)相互正交的方向上得到支撐，并且與它們的中心線相垂直且間隙幾乎為零。此外，一鍵22模制于外壁10a的內(nèi)側(cè)并且可用于按鈕12的裝配定位。
另外，鎖臂34模制于外殼10的外壁10a外側(cè)，通過它，隔板按鈕開關(guān)在適當(dāng)位置被鎖定于墊板36的開口或類似結(jié)構(gòu)處。一周邊接觸環(huán)38模制于外壁10a外側(cè)，并沿軸向與鎖臂34的自由端隔開并與該自由端相對(duì)，該接觸環(huán)38確定了外殼10相對(duì)于墊板36的軸向位置。
在外壁10a內(nèi)側(cè)模制有鎖銷40，以與對(duì)應(yīng)的按鈕12導(dǎo)向壁12b的凹部42相結(jié)合，在外殼10上鎖定該按鈕的位置，并具有按鈕行程所需的間隙。
權(quán)利要求
1.一種隔板按鈕開關(guān)，包括一外殼(10)和一滑動(dòng)地在所述外殼(10)上被導(dǎo)向的按鈕(12)，其特征在于，所述外殼(10)包含一外壁(10a)，其延伸至遠(yuǎn)離該按鈕(12)的底面區(qū)域，并在所述底面區(qū)域處向內(nèi)彎曲并形成在角度上與所述外壁(10a)平行的一內(nèi)壁(10b)，所述內(nèi)壁(10b)形成一連接器腔室(14)，并且所述按鈕(12)包括至少一個(gè)整體式模制的導(dǎo)向壁(12b)，其置于所述內(nèi)壁(10b)和所述外殼(10)的所述外壁(10a)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的隔板按鈕開關(guān)，其特征在于，所述按鈕(12)的所述導(dǎo)向壁(12b)延伸至接近所述的底面區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1或2所述的隔板按鈕開關(guān)，其特征在于，導(dǎo)向鍵(30，32)和與其協(xié)同操作的導(dǎo)向槽都整體模制于所述外殼(10)的所述外壁(10a)的內(nèi)側(cè)和所述按鈕(12)的所述導(dǎo)向壁(12b)的外側(cè)。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的隔板按鈕開關(guān)，其特征在于，所述外殼(10)的所述內(nèi)壁(10b)具有一朝向所述按鈕(12)的端部，其與一頂壁(10c)相連，該頂壁與所述內(nèi)壁(10b)垂直而延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的隔板按鈕開關(guān)，其特征在于，一電路板(18)設(shè)置于所述按鈕(12)和所述頂壁(10c)之間，所述電路板(18)上安裝著該隔板按鈕開關(guān)的功能元件，包括有一用于按鈕動(dòng)作的隔板開關(guān)元件和一可選的發(fā)光圖標(biāo)。
6.如權(quán)利要求5所述的隔板按鈕開關(guān)，其特征在于，接觸柱(16)從所述的電路板(18)經(jīng)所述頂壁(10c)伸入所述的連接器腔室(14)內(nèi)。
全文摘要
一種隔板按鈕開關(guān),包括一外殼(10)和一滑動(dòng)地在所述外殼(10)上被導(dǎo)向的按鈕(12),所述外殼(10)包含一外壁(10a),其向一遠(yuǎn)離該按鈕(12)的底面區(qū)域延伸。該外壁在所述底面區(qū)域處向內(nèi)彎曲并形成在角度上與所述外壁(10a)平行的一內(nèi)壁(10b)。所述內(nèi)壁(10b)形成一連接器腔室(14),并且按鈕(12)包括至少一個(gè)整體模制的導(dǎo)向壁(12b),其置于所述內(nèi)壁(10b)和所述外殼(10)的所述外壁(10a)之間。
文檔編號(hào)H01H13/02GK1307345SQ0111138
公開日2001年8月8日 申請(qǐng)日期2001年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月21日
發(fā)明者馬庫(kù)斯·阿爾特曼 申請(qǐng)人:Trw車輛電氣與零件有限兩合公司