專(zhuān)利名稱(chēng)：操作桿型限位開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種操作桿型限位開(kāi)關(guān)，特別是涉及一種從開(kāi)關(guān)盒凸出的驅(qū)動(dòng)軸與操作桿的連接結(jié)構(gòu)。
首先，圖3至圖5表示標(biāo)題的操作桿型限位開(kāi)關(guān)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在圖中，1為限位開(kāi)關(guān)的殼體，2為內(nèi)裝在殼體1中的開(kāi)關(guān)組件，3為驅(qū)動(dòng)軸，4為與驅(qū)動(dòng)軸連接的操作桿。此處，驅(qū)動(dòng)軸3的前端從殼體1的頂部1a向側(cè)方伸出，被組裝在殼體內(nèi)，在該軸上切口形成的凸輪面上，從開(kāi)關(guān)組件2伸出的壓桿2a通過(guò)栓塞5、復(fù)位彈簧6與其抵接。另外，7為保護(hù)開(kāi)關(guān)組件2的防塵、防水用墊片。
又，操作桿4的前端具有滾輪4a，并且，沿著桿的長(zhǎng)度方向，在板面上形成長(zhǎng)孔4b。如后面的詳細(xì)結(jié)構(gòu)所述，在樞軸塊8螺釘緊固的基礎(chǔ)上，將該樞軸塊8與所述驅(qū)動(dòng)軸3的軸前端嵌合，螺釘緊固在驅(qū)動(dòng)軸上。
即，如圖5所示，從殼體1的頂部1a凸出的驅(qū)動(dòng)軸3的前端部周面，刻有與軸平行延伸的滾花形狀的嚙合齒列(雄螺紋)3a，成為花鍵軸，并在軸端面形成開(kāi)口的螺孔3b。另外，在樞軸塊8的背面?zhèn)刃纬膳c所述驅(qū)動(dòng)軸3的前端部嵌合的凹狀嵌合孔，在該嵌合孔的內(nèi)周面上，刻有與驅(qū)動(dòng)軸3的齒列3a嚙合的滾花形狀的嚙合齒列(雌螺紋)8a，又在嵌合孔的底面形成與驅(qū)動(dòng)軸3的螺孔3b對(duì)置的螺釘通孔8b，并且，在與嵌合孔變位的位置上，形成將操作桿4固定的另一個(gè)螺孔8c。
在背面?zhèn)刃纬傻那逗峡着c驅(qū)動(dòng)軸3的前端部嵌合使所述嚙合的齒列3a和8a相互嚙合并在驅(qū)動(dòng)軸與樞軸塊相對(duì)性回轉(zhuǎn)受限制的狀態(tài)下，所述樞軸塊8通過(guò)墊圈9a將穿過(guò)螺釘通孔8b的緊固螺釘9擰入驅(qū)動(dòng)軸3的端面開(kāi)口的螺孔3b而被緊固。又，在操作桿4的前面與コ字形壓板10抵接的基礎(chǔ)上，通過(guò)墊圈11a將穿過(guò)壓板10的螺釘通孔10a的緊固螺釘11擰入樞軸塊8的螺孔8c而被緊固。
這種操作桿型限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作已眾所周知，在設(shè)置了該開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下，一旦移動(dòng)來(lái)的撞針碰到滾輪4a而使操作桿4擺動(dòng)，則會(huì)使驅(qū)動(dòng)軸3回轉(zhuǎn)，推壓栓塞5，隨之而使開(kāi)關(guān)組件2產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作。又，在緊固螺釘11松弛的狀態(tài)下，從操作桿4的擺動(dòng)支點(diǎn)(驅(qū)動(dòng)軸3)至滾輪4a的支臂長(zhǎng)度通過(guò)將操作桿沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。在想要將操作桿4的安裝角度如圖3所示從Ⅰ變更為Ⅱ或Ⅲ時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)改變樞軸塊8的嵌合位置來(lái)調(diào)節(jié)。
然而，在調(diào)節(jié)操作桿的安裝角度時(shí)的作業(yè)性及其定位精度方面，上述的操作桿型限位開(kāi)關(guān)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在著以下的問(wèn)題。即，(1)如前所述，在使用者的現(xiàn)場(chǎng)想要將操作桿4的安裝角度如圖3所示從Ⅰ設(shè)定變更為Ⅱ或Ⅲ時(shí)，為了分離驅(qū)動(dòng)軸3的齒列3a與樞軸塊8的齒列8a的嚙合，就要松開(kāi)緊固螺釘11將樞軸塊8從驅(qū)動(dòng)軸3完全拔出，作業(yè)很麻煩，并且，在想要以原先的設(shè)定位置為基準(zhǔn)左右微調(diào)角度時(shí)，一旦將樞軸塊8從驅(qū)動(dòng)軸3拔出，由于不清楚原來(lái)的嵌合位置，因此設(shè)定新定位就很困難。
(2)又，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，一旦將樞軸塊8與驅(qū)動(dòng)軸3的前端部嵌合而螺釘緊固，則兩者是在驅(qū)動(dòng)軸3的軸端面與樞軸塊8的嵌合孔底面抵合的狀態(tài)下結(jié)合的。另外，在驅(qū)動(dòng)軸3的周面形成的齒列3a與樞軸塊8的嵌合孔周面形成的齒列8a之間產(chǎn)生相等于嵌合余量的游離間隙。因此，會(huì)使緊固螺釘9的結(jié)合不完全，或者一旦使用中緊固螺釘9松動(dòng)，就會(huì)在操作桿4的擺動(dòng)方向產(chǎn)生相等于所述游離間隙的松動(dòng)，因而不能確保限位開(kāi)關(guān)檢測(cè)位置的高精度。
本發(fā)明系鑒于上述問(wèn)題而作本發(fā)明的目的在于解決上述的問(wèn)題。提供一種改進(jìn)了組裝結(jié)構(gòu)，可提高調(diào)整操作桿安裝角度時(shí)的作業(yè)性和定位精度的操作桿型限位開(kāi)關(guān)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第1技術(shù)方案的操作桿型限位開(kāi)關(guān)是一種在開(kāi)關(guān)組件內(nèi)裝的殼體中，裝入其前端凸出的與開(kāi)關(guān)組件連接的驅(qū)動(dòng)軸，并通過(guò)與該驅(qū)動(dòng)軸的前端嵌合的樞軸塊連接操作桿的操作桿型限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)軸的前端部周面和樞軸塊的嵌合孔周面形成滾花形狀的嚙合齒列，與該齒列嚙合，在樞軸塊與驅(qū)動(dòng)軸的前端部嵌合狀態(tài)下，從軸向?qū)烧咦髀葆斁o固，所述驅(qū)動(dòng)軸的前端部周面和與其嵌合的樞軸塊的嵌合孔周面形成圓錐狀，在該面上形成滾花形狀的嚙合齒列。
本發(fā)明的第2技術(shù)方案其特征在于，在將所述樞軸塊與驅(qū)動(dòng)軸的前端部嵌合使兩者間螺釘緊固時(shí)，在驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列嚙合狀態(tài)下結(jié)合，將驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊兩者作螺釘緊固。
藉由上述結(jié)構(gòu)，在重新調(diào)整操作桿的安裝角度時(shí)，完全不需要將樞軸塊從驅(qū)動(dòng)軸中拔出，只要稍許松開(kāi)緊固螺釘將樞軸塊向前作稍許移動(dòng)，就可使齒列的嚙合分開(kāi)，將操作桿移動(dòng)到新的設(shè)定位置。藉此，能簡(jiǎn)單而又可靠地進(jìn)行操作桿的調(diào)節(jié)作業(yè)以及新的設(shè)定位置的定位。又，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列嚙合狀態(tài)下結(jié)合，使驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊兩者間螺釘緊固，在螺釘緊固狀態(tài)下，就使驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列密接，在兩者之間不會(huì)產(chǎn)生間隙，由此可抑止操作桿的松動(dòng)，提高限位開(kāi)關(guān)定位的檢測(cè)位置精度。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的操作桿型限位開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2為圖1中的主要部分結(jié)構(gòu)的分解軸側(cè)圖。
圖3為操作桿型限位開(kāi)關(guān)的主視圖。
圖4為圖3所示的操作桿型限位開(kāi)關(guān)的傳統(tǒng)例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖5為圖4中的主要部分結(jié)構(gòu)的分解軸側(cè)圖。
發(fā)明的實(shí)施形態(tài)下面，根椐圖1和圖2所示的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。在實(shí)施例的圖中，凡與圖4和圖5對(duì)應(yīng)的構(gòu)件標(biāo)記相同的符號(hào)，故省略其詳細(xì)說(shuō)明。
即，圖示實(shí)施例的操作桿型限位開(kāi)關(guān)基本上與圖4和圖5所示的傳統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)相同，但在驅(qū)動(dòng)軸3與樞軸塊8的結(jié)合構(gòu)造方面，圖示實(shí)施例是將驅(qū)動(dòng)軸3的前端部制成裁頭的圓錐狀，并使位于樞軸塊8的背面?zhèn)鹊那逗峡仔纬膳c所述驅(qū)動(dòng)軸3的前端部形狀對(duì)應(yīng)的裁頭圓錐狀，在此基礎(chǔ)上，在該圓錐周面上形成軸向延伸的滾花形狀的嚙合齒列3a、8a。
在將所述樞軸塊8與驅(qū)動(dòng)軸3的前端部嵌合使兩者間螺釘緊固時(shí)，在驅(qū)動(dòng)軸3的齒列3a與樞軸塊8的齒列8a嚙合狀態(tài)下接合，用緊固螺釘9將驅(qū)動(dòng)軸3和樞軸塊8兩者間軸向緊固。
采用上述結(jié)構(gòu)，在重新調(diào)整操作桿4的安裝角度時(shí)，只要稍許松開(kāi)緊固螺釘9將樞軸塊8向前作稍許移動(dòng)，就可使齒列3a與8a的嚙合分開(kāi)，以解開(kāi)樞軸塊8回轉(zhuǎn)方向的約束。因此，在此狀態(tài)下，可將操作桿4移動(dòng)調(diào)節(jié)到新的設(shè)定位置。又，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)軸3的齒列3a與樞軸塊8的齒列8a嚙合狀態(tài)下接合，用緊固螺釘9將驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊兩者間緊固，就可在螺釘緊固狀態(tài)下，使驅(qū)動(dòng)軸3的齒列3a與樞軸塊8的齒列8a之間無(wú)游離間隙地密合，由此，就不會(huì)在操作桿4的擺動(dòng)方向上產(chǎn)生松動(dòng)。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明可獲得如下的效果。
(1)采用技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)，在重新調(diào)整操作桿的安裝角度時(shí)，完全不需要將樞軸塊從驅(qū)動(dòng)軸中拔出，只要稍許松開(kāi)緊固螺釘將樞軸塊向前作稍許移動(dòng)，就可使齒列的嚙合分開(kāi)，將操作桿移動(dòng)到新的設(shè)定位置。因此，能簡(jiǎn)單而又可靠地進(jìn)行操作桿的調(diào)節(jié)作業(yè)以及新的設(shè)定位置的定位。
(2)采用技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)，在將驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊兩者間螺釘緊固狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列之間不會(huì)產(chǎn)生游離間隙，由此可抑止操作桿的松動(dòng)，提高限位開(kāi)關(guān)定位的檢測(cè)精度。
權(quán)利要求
1.一種操作桿型限位開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)是一種在開(kāi)關(guān)組件內(nèi)裝的殼體中裝入前端凸出的與開(kāi)關(guān)組件連接的驅(qū)動(dòng)軸，并通過(guò)與該驅(qū)動(dòng)軸的前端嵌合的樞軸塊連接操作桿的操作桿型限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)軸的前端部周面和樞軸塊的嵌合孔周面形成滾花形狀的嚙合齒列，與該齒列嚙合，在樞軸塊與驅(qū)動(dòng)軸的前端部嵌合狀態(tài)下，從軸向?qū)烧呗葆斁o固，所述驅(qū)動(dòng)軸的前端部周面和與其嵌合的樞軸塊的嵌合孔周面形成圓錐形，在該面上形成滾花形狀的嚙合齒列。
2.如權(quán)利要求1所述的操作桿型限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列嚙合狀態(tài)下接合，將驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊兩者螺釘緊固。
全文摘要
一種操作桿型限位開(kāi)關(guān),在開(kāi)關(guān)組件殼體中裝入前端凸出的與開(kāi)關(guān)組件連接的驅(qū)動(dòng)軸,并通過(guò)與該驅(qū)動(dòng)軸前端嵌合的樞軸塊連接操作桿,在圓錐形的驅(qū)動(dòng)軸前端部周面和樞軸塊嵌合孔周面形成滾花狀嚙合齒列,在樞軸塊與驅(qū)動(dòng)軸的前端部嵌合狀態(tài)下,用緊固螺釘從軸向?qū)烧吖潭?使驅(qū)動(dòng)軸的齒列與樞軸塊的齒列嚙合狀態(tài)下接合。用緊固螺釘將驅(qū)動(dòng)軸和樞軸塊軸向接合,藉此,可提高在調(diào)整開(kāi)關(guān)本體上的操作桿安裝角度時(shí)的作業(yè)性及定位精度。
文檔編號(hào)H01H19/00GK1319860SQ0111206
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者岡本毅 申請(qǐng)人:富士電機(jī)株式會(huì)社