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      陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)及其制造方法

      文檔序號:7217898閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)及其制造方法,尤其涉及一種具有至少四排的陣列型焊墊的打線式(wire-bonding)晶片的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)及其制造方法,適用于例如球格陣列(Ball Grid Array,BGA)結(jié)構(gòu)或倒裝晶片(Flip Chip)結(jié)構(gòu)的晶片。
      目前常見的已知IC焊墊配置設(shè)計包括有單排(single in-line)焊墊設(shè)計、交錯型(staggered)焊墊設(shè)計,以及陣列型焊墊設(shè)計。由于晶片的功能日漸增加,晶片表面的最大可容許焊墊數(shù)也必須增加,單排焊墊設(shè)計無法滿足此一需求而交錯型焊墊設(shè)計與陣列型焊墊設(shè)計可增加相同面積的晶片表面的最大可容許焊墊數(shù),因此可設(shè)置較多的焊墊數(shù)目,且加速晶片電路速度,故可使晶片面積減小,降仍成本,且容易控制晶片封裝合格率。
      請參見

      圖1a與圖1b,說明有關(guān)已知交錯型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)100的設(shè)計。如圖1a所示,交錯型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)100設(shè)有一交錯型焊墊晶片110,晶片110表面設(shè)置有配置成交錯的兩排焊墊120,如圖1b所示,包括外排焊墊121與內(nèi)排焊墊122。焊墊120包括用以接地的接地墊、用以提供電源的電源墊、以及用以輸入/輸出訊號的訊號墊(或稱輸入/輸出墊,I/O墊),分別由焊線121a、121b、121c與122a連接至接地環(huán)(ground ring)130、電源環(huán)(Power ring)140以及導(dǎo)電線路(conductive trace)160。
      另外,有關(guān)陣列型焊墊晶片的設(shè)計已由同一申請人于2001年10月19日所提出的中國臺灣專利申請案號90125929號“陣列型焊墊的晶片封裝結(jié)構(gòu)”中所揭示。請再參見圖2a與圖2b,說明有關(guān)陣列型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)1的設(shè)計。如圖2a所示,陣列型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)1設(shè)置有一陣列型焊墊晶片10,其表面配置有多個焊墊20,位于晶片10之上表面周邊,排列成至少四排,如圖2b所示,晶片10上由內(nèi)而外分別為一最內(nèi)排焊墊24、一次內(nèi)排焊墊23、一次外排焊墊22以及一最外排焊墊21。最內(nèi)排焊墊24與次內(nèi)排焊墊23(即訊號墊)類似于交錯型焊墊配置的方法,相對于晶片10的一側(cè)邊交錯排列;而次外排焊墊22相對于晶片10的側(cè)邊垂直對齊最內(nèi)排焊墊24,且最外排焊墊21相對于晶片10的側(cè)邊垂直對齊次內(nèi)排焊墊23。另外,最內(nèi)排焊墊24以及次內(nèi)排焊墊23只用以做為訊號墊,且最外排焊墊21以及次外排焊墊22只用以做為電源墊以及接地墊。各焊墊20由不同線弧高度的第一級焊線21a、第二級焊線22a、第三組焊線23a以及第四組焊線24a分別連接至接地環(huán)30、電源環(huán)40與導(dǎo)電線路60。
      上述交錯型焊墊晶片與陣列型焊墊晶片兩者相比,陣列型焊墊晶片較交錯型焊墊晶片在相同晶片面積下,最大可容許焊墊數(shù)更為增加,因此可使晶片面積更為減小,成本更為降低,且晶片封裝合格率更為提高。
      然而,陣列型焊墊晶片在焊墊數(shù)量增加的同時,晶片內(nèi)部電路也必須設(shè)置得更為密集,如此則使得陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路設(shè)置出現(xiàn)問題。
      請參見圖3,顯示交錯型焊墊晶片110內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的已知例。本已知例中,外排焊墊121全為電源墊或接地墊,分別以電源/接地總線128所構(gòu)成的第一訊號線電性連接至電源/接地電路團180;而內(nèi)排焊墊122全為訊號墊,分別以訊號總線126所構(gòu)成的第二訊號線電性連接至訊號電路團170。另外,訊號電路團170與電源/接地電路團180對齊于各焊墊120而彼此互相鄰接,每一電路團的寬度W約與焊墊間距P相等,而構(gòu)成交錯型焊墊晶片的內(nèi)部電路。
      上述交錯型焊墊晶片的內(nèi)部電路構(gòu)造中,訊號電路團170與電源/接地電路團180對齊于各焊墊120彼此互相鄰接;然而,在陣列型焊墊晶片中,由于做為電源墊與接地墊的最外排焊墊21與次外排焊墊22相對于晶片10的側(cè)邊垂直對齊做為訊號墊的次內(nèi)排焊墊23與最內(nèi)排焊墊24,因此使得陣列型焊墊晶片中的訊號電路團與電源/接地電路團無法以對齊于各焊墊20而互相鄰接的方式設(shè)置;若依上述方法將陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路以對齊于各焊墊20而互相鄰接的方式排列,則各電路團會彼此干涉,使得陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路無法正常配置而出現(xiàn)問題。
      發(fā)明目的有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu),可使得陣列型焊墊晶片在相同晶片面積的最大可容許焊墊數(shù)增加時,可具有對應(yīng)的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu);換言之,本發(fā)明可提供一種用于陣列型焊墊晶片的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使陣列型焊墊晶片可確實實施,使得晶片面積更為減小,因而降低成本,且容易控制晶片封裝合格率。
      本發(fā)明首先揭示一種陣列型焊墊晶片,包括多個焊墊、多個訊號電路團、以及一靜電防護電路環(huán)。焊墊位于晶片之上表面周邊,排列成至少四排,包括一最內(nèi)排焊墊、一次內(nèi)排焊墊、一次外排焊墊以及一最外排焊墊,最內(nèi)排焊墊與次內(nèi)排焊墊相對于晶片的一側(cè)邊交錯排列,其中最內(nèi)排以及次內(nèi)排焊墊只包括訊號墊,而最外排以及次外排焊墊只包括電源墊以及接地墊。訊號電路團位于晶片的焊墊內(nèi)側(cè),各訊號電路團分別垂直對齊各訊號墊。而靜電防護電路環(huán)位于訊號電路團與最內(nèi)排焊墊之間。
      本發(fā)明還揭示一種陣列形焊墊晶片的制造方法,包括下列步驟提供一基底,具有多個訊號電路團以及由電源/接地電路構(gòu)成的靜電防護電路環(huán)(Electro-Static Discharge,ESD),其中訊號電路團與靜電防護電路環(huán)之間彼此相互絕緣隔離;其次,在基底的部分上方依序形成多個導(dǎo)體層,其中各導(dǎo)體層之間具有絕緣層,使導(dǎo)體層彼此相互絕緣隔離;然后,在導(dǎo)體層的部分上方形成多個焊墊,其中焊墊排列成至少四排,包括一最內(nèi)排焊墊、一次內(nèi)排焊墊、一次外排焊墊以及一最外排焊墊;最后,在絕緣層中形成多個貫孔(via),使得最外排與次外排焊墊經(jīng)由導(dǎo)體層及靜電防護電路環(huán)而與訊號電路團上方的部分導(dǎo)體層電性連接并形成第一訊號線,且次內(nèi)排與最內(nèi)排焊墊分別經(jīng)由導(dǎo)體層而與訊號電路團電性連接并形成第二訊號線,其中第一訊號線與第二訊號線彼此相互絕緣隔離。
      本發(fā)明所揭示的陣列型焊墊晶片以及其制造方法中,次外排焊墊可相對于晶片的側(cè)邊垂直對齊最內(nèi)排焊墊,且最外排焊墊可相對于晶片的側(cè)邊垂直對齊次內(nèi)排焊墊。另外,訊號電路團的寬度大體相等于焊墊間距(bonding pad pitch)的寬度。又,訊號電路團上方還可包括電源/接地電路環(huán),用以提供訊號電路團的電源。
      另外,本發(fā)明所揭示的陣列型焊墊晶片可適用于一倒裝晶片結(jié)構(gòu)(Flip ChipStructure)或一球格陣列(BGA)封裝結(jié)構(gòu)。
      通過本發(fā)明的陣列型焊墊晶片及其制造方法,可提供對應(yīng)于陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu),使得相同晶片面積的最大可容許焊墊數(shù)增加時,內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)也可相對緊密配置的優(yōu)點;換言之,使用本發(fā)明的陣列型焊墊晶片,不但可將焊墊進行陣列型配置,而且可使內(nèi)部電路也做相對應(yīng)的緊密配置,使得晶片面積更為減小,因而降低晶片封裝成本,且容易控制晶片封裝合格率。
      為使本發(fā)明的上述及其他目的、特徵和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉一具體的較佳實施例,并配合附圖做詳細說明。
      圖1b顯示了圖1a的已知交錯型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)的局部上視圖。
      圖2a顯示了已知陣列型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)的局部剖面圖。
      圖2b顯示了圖2a的已知陣列型焊墊晶片封裝結(jié)構(gòu)的局部上視圖。
      圖3顯示了已知交錯型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
      圖4顯示了本發(fā)明的陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的示意圖。
      圖5a顯示了本發(fā)明一實施例的陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的俯視圖。
      圖5b顯示了圖5a的陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
      本實施例中,陣列型焊墊晶片10上配置有多個焊墊20、多個訊號電路團70、以及一靜電防護電路環(huán)80。
      本實施例中,焊墊20位于晶片的上表面周邊,排列成四排,由內(nèi)而外分別為最內(nèi)排焊墊24、次內(nèi)排焊墊23、次外排焊墊22以及最外排焊墊21。最內(nèi)排焊墊24與大內(nèi)排焊墊23相對于晶片10的一側(cè)邊交錯排列,而次外排焊墊22相對于晶片10的側(cè)邊重百對齊最內(nèi)排焊墊24,且最外排焊墊21相對于晶片10的側(cè)邊垂直對齊次內(nèi)排焊墊23。另外,最內(nèi)排焊墊24以及次內(nèi)排焊墊23只用以做為訊號墊,且最外排焊墊21以及次外排焊墊22只用以做為電源墊以及接地墊。
      另外,訊號電路團70位于晶片10的焊墊20內(nèi)側(cè),各訊號電路團70分別垂直對齊各訊號墊23與24而彼此互相鄰接,且訊號電路團70的寬度W大體相等于各焊墊20的焊墊間距寬度P。另外,靜電防護電路環(huán)80則位于訊號電路團70與最內(nèi)排焊墊24之間。又,做為電源墊與接地墊的最外排焊墊21以及次外排焊墊22是以電源/接地總線28所構(gòu)成的第一訊號線與靜電防護電路環(huán)80電性連接,而做為訊號墊的次內(nèi)排焊墊23與最內(nèi)排焊墊24是以訊號總線26所構(gòu)成的第二訊號線分別與訊號電路團70電性連接。
      請再參見圖5a以及圖5b,說明上述實施例的陣列型焊墊晶片10的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)以及其制造方法。
      圖5a顯示了一組四排各一個焊墊20與其內(nèi)合電路的構(gòu)造,其中最內(nèi)排焊墊24以及次內(nèi)排焊墊23為訊號墊S1及S2,次外排焊墊22為接地墊G1,而最外排焊墊別為電源墊P1。訊號墊S1及S2是由訊號總線26分別與訊號電路團70電性連接,而接地墊G1與電源墊P1則分別由電源/接地總線28與靜電防護電路環(huán)80。訊號總線26與電源/接地總線28由圖5a中所示的重疊狀,其側(cè)視剖面構(gòu)造及制造方法可由圖5b做更清楚的描述。
      圖5b顯示圖5a的陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)沿A-A線所取的側(cè)視剖面圖,其中只顯示接地墊G1與訊號墊S1(即次外排焊墊22與最內(nèi)排焊墊24)的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu);電源墊P1與另一訊號墊S2的結(jié)構(gòu)類似,故不另行敘述。
      本實施例的陣列型焊墊晶片的制造過程,首先提供一基底(未圖示),在基底上具有訊號電路團70以及由電源/接地電路構(gòu)成的靜電防護電路環(huán)80。其中,訊號電路團70彼此之間以及訊號電路團70與靜電防護電路環(huán)80之間必須彼此相互絕緣隔離,以避免短路。其次,在基底的部分上方依序形成多個導(dǎo)體層M1-M6,如圖5b所示;各導(dǎo)體層之間具有絕緣層(未圖示),使導(dǎo)體層彼此相互絕緣隔離。又,導(dǎo)體層M1構(gòu)成連接至靜電防護電路環(huán)80的電源電路82與接地電路84;圖5b中,由于焊墊22接地墊G1,因此導(dǎo)體層M2電性連接于接地電路84的部分,而與電源電路82絕緣。又,導(dǎo)體層M4與M5在位于訊號電路團70的上方形成有電源/接地電路環(huán)90,用以提供各訊號電路團70的電源。
      各導(dǎo)體層與絕緣層形成之后,在導(dǎo)體層的部分上方形成焊墊20,焊墊20的排列如前所述,排列成至少四排。焊墊構(gòu)成之后,為使各導(dǎo)體層與絕緣層構(gòu)成通連接地墊G1、靜電防護電路環(huán)80以及電源/接地電路環(huán)90的第一訊號線(即電源/接地總線28),以及通連防護訊號墊S1與訊號電路團70的第二訊號線(即訊號總線26),必須在各絕緣層中形成多個貫孔(via),以使第一訊號線通連接地墊G1、靜電防護電路環(huán)80以及電源/接地電路環(huán)90,第二訊號線通連防護訊號墊S1與訊號電路團70,且第一訊號線與第二訊號線彼此相互絕緣隔離,而構(gòu)成本實施例的陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)。
      在此必須特別說明,本實施例中,最外排焊墊21是做為電源墊P1,而次外排焊墊22做為接地墊G1;然而,本發(fā)明并非限定于如此的配置,換言之,最外排焊墊Z1以及次外排焊墊22都可用以做為電源墊或接地墊。
      另外,本實施例的導(dǎo)體層為M1-M6共六層,且做為第一訊號線的電源/接地總線28是由下方的導(dǎo)體層M2構(gòu)成,而通過第二訊號線的訊號總線26下方,經(jīng)過靜電防護電路環(huán)80之后,再經(jīng)由貫孔向上延伸,而連接至電源/接地電路環(huán)90。然而,本發(fā)明并非限定構(gòu)成上述第一訊號線以及第二訊號線的導(dǎo)體層限制;換言之,本發(fā)明可利用不同層數(shù)的導(dǎo)體層的設(shè)置而實現(xiàn)。
      又,本實施例中,如圖5b所示,由于焊墊22是接地墊G1,因此做為第一訊號線的電源/接地總線28的導(dǎo)體層M2是電性連接于接地電路84的部分,而與電源電路82絕緣。若第一訊號線的電源/接地總線28是連接電源墊P1與靜電防護電路環(huán)80時,則導(dǎo)體層M2是電性連接于電源電路80的部分,而與接地電路84絕緣。
      本發(fā)明的陣列型焊墊晶片的內(nèi)部電路設(shè)計以及其制造方法可適用于一倒裝晶片結(jié)構(gòu)或一球格陣列、結(jié)構(gòu),以及其他類似的晶片結(jié)構(gòu)。
      雖然本發(fā)明已以數(shù)個較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),仍可作些許的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)由所附的權(quán)利要求書來限定。
      權(quán)利要求
      1.一種陣列型焊墊晶片,包括多個焊墊,位于該晶片的上表面周邊,排列成至少四排,包括一最內(nèi)排焊墊、一次內(nèi)排焊墊、一次外排焊墊以及一最外排焊墊,該最內(nèi)排焊墊與該次內(nèi)排錦墊相對于該晶片的一側(cè)邊交錯排列,其中該最內(nèi)排焊墊以及該次內(nèi)排焊墊只包括訊號墊,而該最外排焊墊以及該次外排焊墊只包括電源墊以及接地墊;多個訊號電路團,位于該晶片的該專焊墊內(nèi)側(cè),各該訊號電路團分別垂直對齊各該訊號墊以及一靜電防護電路環(huán),位于這些訊號電路團與該最內(nèi)排焊墊之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的陣列型焊墊晶片,其特征在于,該次外排焊墊相對于該晶片的該側(cè)邊垂直對齊該最內(nèi)排焊墊;且該最外排焊墊相對于該晶片的該側(cè)邊垂直對齊該次內(nèi)排焊墊。
      3.如權(quán)利要求1所述的陣列型焊墊晶片,其特征在于,這些訊號電路團的寬度大體相等于這些焊墊間距的寬度。
      4.如權(quán)利要求1所述的陣列型焊墊晶片,其特征在于,這些訊號電路團上方還包括電源/接地電路環(huán),用以提供該專訊號電路團的電源。
      5.如權(quán)利要求1所述的陣列型焊墊晶片,其特征在于,該陣列型焊墊晶片適用于一倒裝晶片結(jié)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求1所述的陣列型焊墊晶片,其特征在于,該陣列型焊墊晶片適用于一球格陣列封裝結(jié)構(gòu)。
      7.一種陣列形焊墊晶片的制造方法,包括下列步驟提供一基底,具有多個訊號電路團以及由電源/接地電路構(gòu)成的靜電防護電路環(huán),其中該專訊號電路團與該靜電防護電路環(huán)之間彼此相互絕緣隔離;在該基底的部分上方依序形成多個導(dǎo)體層,其中這些導(dǎo)體層之間具有絕緣層,使這些導(dǎo)體層彼此相互絕緣隔離;在這些導(dǎo)體層的部分上方形成多個焊墊,其中這些焊墊排列成至少四排,包括一最內(nèi)排焊墊、一次內(nèi)排焊墊、一次外排焊墊以及一最外排焊墊;以及在這些絕緣層中形成多個貫孔,使得該最外排焊墊與該次外排焊墊經(jīng)由這些導(dǎo)體層及該靜電防護電路環(huán)而與這些訊號電路團上方的部分這些導(dǎo)體層電性速接并形成第一訊號線,且該次內(nèi)排焊墊與該最內(nèi)排焊墊分別經(jīng)由這些導(dǎo)體層而與這些訊號電路團電性連接并形成第二訊號線,其中該第一訊號線與該第二訊號線彼此相互絕緣隔離。
      8.如權(quán)利要求7所述的陣列形焊墊晶片的制造方法,其特征在于該次外排焊墊相對于核晶片的該側(cè)邊垂直對齊該最內(nèi)排焊墊;且該最外排焊墊相對于該晶片的該側(cè)邊垂直對齊該次內(nèi)排焊墊。
      9.如權(quán)利要求7所述的陣列形焊墊晶片的制造方法,其特征在于,這些訊號電路團的寬度大體相等于這些焊墊間距的寬度。
      10.如權(quán)利要求7所述的陣列形焊墊晶片的制造方法,其特征在于,這些訊號電路團上方的部分這些導(dǎo)體層還包括電源/接地電路環(huán),用以提供這些訊號電路團的電源。
      11.如權(quán)利要求7所述的陣列形焊墊晶片的制造方法,其特征在于,該陣列型焊墊晶片適用于一倒裝晶片結(jié)構(gòu)。
      12.如權(quán)利要求7所述的陣列形焊墊晶片的制造方法,其特征在于,該陣列型焊墊晶片適用于一球格陣列封裝結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明揭示一種陣列型焊墊晶片內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)。該陣列型焊墊晶片包括多個焊墊、多個訊號電路團以及一靜電防護電路環(huán)。焊墊住于晶片之上表面周邊,排列成至少四排,包括一最內(nèi)排焊墊、一次內(nèi)排焊墊、一次外排焊墊以及一最外排焊墊,最內(nèi)排焊墊與次內(nèi)排焊墊相對于晶片的一側(cè)邊交錯排列,其中最內(nèi)排以及次內(nèi)排焊墊只包括訊號墊,而最外排以及次外排焊墊只包括電源墊以及接地墊。訊號電路團住于晶片的焊墊內(nèi)側(cè),各訊號電路團分別垂直對齊各訊號墊。而靜電防護電路環(huán)位于訊號電路團與最內(nèi)排焊墊之間。
      文檔編號H01L21/70GK1430270SQ01145288
      公開日2003年7月16日 申請日期2001年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
      發(fā)明者鄭文隆, 黃宏政, 張逸鳳 申請人:揚智科技股份有限公司
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