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      硬皮電纜擠壓連結(jié)工具的制作方法

      文檔序號(hào):7226192閱讀:218來源:國(guó)知局
      專利名稱:硬皮電纜擠壓連結(jié)工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于將硬皮電纜擠壓連接于同軸電纜連接器一端的擠壓連結(jié)工具,特別是涉及一種具有多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)的擠壓連結(jié)工具。
      按,同軸電纜連接器是一種常用的器件,廣泛用于同軸電纜與各種電子器件的電氣連接?,F(xiàn)有的同軸電纜均包含有一中心導(dǎo)體,中心導(dǎo)體上包覆有絕緣體,絕緣體周圍至少配置有一層編織屏蔽體,屏蔽體外則包覆有外皮?,F(xiàn)有的同軸電纜連接器則包含有接頭本體和套合元件,并利用套合元件擠壓結(jié)合于接頭本體的外套筒而使外套筒向內(nèi)壓縮變形,以與同軸電纜緊密連結(jié)。由于同軸電纜的外皮為硬質(zhì)材料,所以同軸電纜的自由端無法徒手壓入同軸連接器上形成結(jié)合,而必須借助壓入工具使同軸電纜自由端壓入同軸連接器,再利用擠壓工具將套合元件擠壓至接頭本體的外套筒上,從而使硬皮電纜連結(jié)于同軸連接器的一端。顯然,這種連結(jié)操作需要多種安裝工具,其成本也比較高。
      有鑒于此,本發(fā)明人遂以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)并本著精益求精的精神,積極研究改進(jìn),遂有本實(shí)用新型硬皮電纜擠壓連結(jié)工具的產(chǎn)生。
      本實(shí)用新型的目的即在于提供一種將硬皮電纜擠壓連結(jié)于同軸電纜連接器一端的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型在機(jī)體的兩端相對(duì)設(shè)置一模具支持座和支持體,并在模具支持座和支持體上分別設(shè)置一模具機(jī)構(gòu)和多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)。模具機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于夾持固定硬皮電纜的孔穴;多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)的圓筒狀推桿位于模具機(jī)構(gòu)孔穴的軸線上并且可在支持體的開口內(nèi)作軸向多段式滑移。
      基于以上的結(jié)構(gòu),通過手把使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)作第一段擠壓推進(jìn)時(shí),可使硬皮電纜的一端壓入接頭本體內(nèi)并使接頭本體與套合元件形成組合但未壓緊的狀態(tài);第二段擠壓推進(jìn)時(shí),將使接頭本體的外套筒與套合元件形成壓緊狀態(tài),從而使硬皮電纜緊密連結(jié)于同軸連接器的一端。
      以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型硬皮電纜擠壓連結(jié)工具的技術(shù)特征作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


      圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型的組合剖面例視圖。
      圖4A為本實(shí)用新型的局部組合剖面?zhèn)纫晥D。
      圖4B為圖4A中4B—4B剖視圖。
      圖5為本實(shí)用新型的第一段推進(jìn)的動(dòng)作圖。
      圖6為本實(shí)用新型的手把向上扳動(dòng)的動(dòng)作圖。
      圖7為本實(shí)用新型的第二段推動(dòng)的動(dòng)作圖。
      圖8為本實(shí)用新型中利用撥鈕使推桿回位的示意圖。
      參考圖1—3所示,本實(shí)用新型硬皮電纜擠壓連結(jié)工具10用于連結(jié)硬皮電纜20并包括機(jī)體1。機(jī)體1上設(shè)有模具支持座11,模具支持座11設(shè)有可抽換式的模具機(jī)構(gòu)2以適應(yīng)各種規(guī)格的同軸硬皮電纜。模具機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)分開的模具21、22和扣耳機(jī)構(gòu)23,模具21、22之間形成螺紋孔穴24并通向開口12;模具21、22呈閉合狀態(tài)時(shí)可使螺紋孔穴24夾持固定硬皮電纜20。模具機(jī)構(gòu)2為現(xiàn)有技術(shù),在此不予詳述。
      支持體13設(shè)于機(jī)體1的一端并與模具支持座11相對(duì),其上設(shè)有一多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4;多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的圓筒狀推桿5位于螺紋孔穴24的軸線上并可在支持體13的開口內(nèi)滑動(dòng)。手把3設(shè)置于機(jī)體1的一端并與機(jī)體1形成一銳角,其一端31利用支軸32裝設(shè)于支持體13上,以使手把3可以支軸32為中心轉(zhuǎn)動(dòng);手把3的一端31利用支軸42與多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的推柄41相連并可以支軸42為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。推柄41的一端形成一分叉臂43,其間裝設(shè)有推軸44和推塊45;推軸44裝設(shè)在分叉臂43上,而推塊45上設(shè)有至少兩個(gè)相通的圓弧凹槽451、452,圓弧凹槽451、452的頂緣為彎弧面453,推軸44可在圓弧凹槽451、452之間位移,以進(jìn)行多段式的推移;圖3所示為推軸44位于圓弧凹槽451中,且尚未作推移動(dòng)作。由于本實(shí)施例設(shè)有兩個(gè)圓弧凹槽451、452,故僅能作兩段式推移。推塊45的一端連結(jié)有一圓筒狀推桿5,推桿5具有一桿狀元件51并具有中心銷53,可抵住接頭本體201向前移動(dòng);桿狀元件51上套設(shè)有一彈性元件6(如彈簧),使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4可復(fù)位。
      參考圖2、圖4A、圖4B所示,多段式推動(dòng)機(jī)構(gòu)4利用卡制機(jī)構(gòu)7止擋其繼續(xù)動(dòng)作。推塊45的底部具有定位槽71及齒部72;卡制機(jī)構(gòu)7利用軸桿73裝設(shè)在機(jī)體1上,軸桿73上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸74和兩個(gè)彈性元件75(如彈簧),轉(zhuǎn)軸74上形成有定位件741且位于定位槽71內(nèi),彈性元件75的一端固定于定位件741上;當(dāng)推塊45軸向移動(dòng)至定位時(shí),定位件741恰與齒部72卡合,使推塊45無法自行退回開始位置。
      圖3和圖5表示手把3扳向支持體13時(shí)模具機(jī)構(gòu)2和多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4及卡制機(jī)構(gòu)7的相關(guān)位置和相應(yīng)關(guān)系,硬皮電纜20的一端已壓入接頭本體201中,接頭本體201組合有一套合元件202(但尚未壓緊的狀態(tài))?,F(xiàn)有的同軸連接器包括有接頭本體201和內(nèi)有錐狀孔的套合元件202,接頭本體201還包括由可變形薄材制成的外套筒203;因此,接頭本體201與套合元件202連結(jié)時(shí),將使外套筒203向內(nèi)壓縮變形呈錐狀孔的外表形狀。擠壓前需將套合元件202滑入硬皮電纜20,而接頭本體201則置于硬皮電纜20的一端,然后穿過模具機(jī)構(gòu)2的螺紋孔穴24和開口2并將模具機(jī)構(gòu)2扣合呈閉合狀態(tài),以夾持固定硬皮電纜20,直至中心銷53抵住接頭本體201。
      當(dāng)手把3以支軸32為中心從張開位置壓下時(shí)(如圖5),可使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4以支軸42為中心向前推動(dòng),推柄41的移動(dòng)將使推軸44滑入圓弧凹槽451內(nèi)并在圓弧凹槽451內(nèi)推動(dòng)推塊45,而推塊45則使推桿5的中心銷53向模具機(jī)構(gòu)2移動(dòng),直到中心銷53抵住接頭本體201向前移動(dòng)。顯然,推桿5的第一段擠壓移動(dòng)距離為推軸44位于圓弧凹槽451內(nèi)的推動(dòng)距離,而第一段的擠壓移動(dòng)距離將使電纜20的一端壓入接頭本體201的外套筒203中,并使接頭本體201與套合元件202形成組合但未壓緊的狀態(tài)。此時(shí),卡制機(jī)構(gòu)7的定位件741因推塊45的前移而卡合在齒部72,使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4無法退回原位(如圖5A所示)。
      當(dāng)接頭本體201與套合元件202形成組合狀態(tài)時(shí)(如圖5所示)需將模具機(jī)構(gòu)2的扣耳機(jī)構(gòu)23打開,以使硬皮電纜20不受任何壓力的夾持固定,以利于下一次擠壓時(shí)硬皮電纜20可向后退縮。完成圖5所示的擠壓步驟后,再次將手把3扳離支持體13至張開位置(如圖6所示),此時(shí)推柄41將后移,而使推軸44沿彎弧面453由圓弧凹槽451滑移到圓弧凹槽452內(nèi),并利用彈片454的彈力而使推軸44可確實(shí)掉入圓弧凹槽452中。
      將手把3由圖6的張開位置壓下(如圖7所示)進(jìn)行第二段的擠壓,此時(shí)推軸44在圓弧凹槽452內(nèi)推動(dòng)推塊45,使推桿5的中心銷53抵住接頭本體201進(jìn)行擠壓。顯然,推桿5以推軸44位于圓弧凹槽452內(nèi)的推動(dòng)距離作為擠壓接頭本體201與套合元件202的第二段擠壓距離,第二段擠壓距離將使接頭本體201的外套筒203與套合元件202緊密擠壓結(jié)合,并使硬皮電纜20連結(jié)至同軸連接器的一端。此時(shí),卡制機(jī)構(gòu)7的定位件741則因推塊45再度前移而與齒部72脫離嚙合,定位件741位于推塊45的底部。由于推塊45不受定位件741的卡制,使整個(gè)多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4不再受到限制,而能利用彈性元件6的回復(fù)力使多段推進(jìn)機(jī)構(gòu)4回復(fù)到圖3所示的開始位置。
      如圖4B、圖8所示,若在擠壓過程中發(fā)生誤操作或擠壓元件來到達(dá)確定位置時(shí),即可撥動(dòng)撥鈕76,以使定位件741離開齒部72,如此即可使推塊45不受定位件741的卡制,使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4不再受限制而能利用彈性元件6的回復(fù)力回復(fù)到圖3所示的開始位置。
      推桿5的凸緣52和中心銷53間設(shè)有一窗口54,可檢測(cè)硬皮電纜20的中心導(dǎo)體204是否到達(dá)確定位置;若未到達(dá)確定位置時(shí),可利用撥鈕76使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)4回復(fù)到圖3的開始位置。
      綜上所述可知,本實(shí)用新型可通過多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)使硬皮電纜20的一端與接頭本體201結(jié)合,再使接頭本體201的外套筒203與套合元件202壓緊結(jié)合,從而使硬皮電纜20緊密地連結(jié)于同軸連接器的一端。
      權(quán)利要求1.一種硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于包括模具機(jī)構(gòu)及模具支持座、多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)及支持體;所述模具支持座和支持體相對(duì)設(shè)置于機(jī)體的兩端;所述模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具支持座上,其內(nèi)部設(shè)有用于夾持固定硬皮電纜的孔穴;所述多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于支持體上,其圓筒狀推桿位于模具機(jī)構(gòu)孔穴軸線上并且可在支持體的開口內(nèi)作多段式滑移。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括一推柄,推柄的一端連接有推軸和推塊,推塊上設(shè)有至少兩個(gè)相通的圓弧凹槽,推軸位于圓弧槽內(nèi)并可在兩圓弧凹槽間位移。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述支持體與多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)間設(shè)有用于使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)回復(fù)原位的彈性元件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述推塊的底部形成有定位槽和齒部并與卡制機(jī)構(gòu)互相配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述卡制機(jī)構(gòu)具有一軸桿,軸桿上配置有一轉(zhuǎn)軸和至少一彈簧元件,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位件并可與齒部卡合或分離。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述軸桿的一端設(shè)置有用于使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)回位的撥鈕。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬皮電纜擠壓連結(jié)工具,其特征在于所述推軸上設(shè)有用于檢測(cè)電纜是否壓入接頭本體的窗口。
      專利摘要硬皮電纜擠壓連結(jié)工具主要包括相對(duì)設(shè)置于機(jī)體兩端的模具機(jī)構(gòu)和多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)。模具機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于夾持固定電纜的孔穴;多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)的圓筒狀推桿位于模具機(jī)構(gòu)孔穴軸線上并可沿軸向作多段式推進(jìn)。通過手把使多段式推進(jìn)機(jī)構(gòu)作第一段推進(jìn)時(shí),可使硬皮電纜一端壓入接頭本體中并使接頭本體與套合元件形成組合但未壓緊的狀態(tài);第二段推進(jìn)可使接頭本體的外套筒與套合元件形成壓緊狀態(tài),從而使硬皮電纜緊密連結(jié)于同軸連接器一端。
      文檔編號(hào)H01R43/04GK2473785SQ0121872
      公開日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月3日
      發(fā)明者張祈福 申請(qǐng)人:張祈福
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