專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，尤指變壓器線(xiàn)軸的接腳具有完整鍍錫表面的接腳結(jié)構(gòu)。
公知變壓器線(xiàn)軸的生產(chǎn)制程是，首先，制作一變壓器線(xiàn)軸的料1a(如

圖1所示)，該料件1a以帶10a連接數(shù)個(gè)單個(gè)的變壓器線(xiàn)軸，亦即，將金屬片連續(xù)沖制成數(shù)個(gè)呈適當(dāng)間隔排列的接腳11a，而后將該接腳11a予以電鍍錫料13a，再將線(xiàn)軸本體12a以注射成型方式結(jié)合于相對(duì)應(yīng)的接腳11a間，而使其成為一變壓器線(xiàn)軸的料件(如圖2所示)；再者，利用一可直接切除及沖制的模具(圖略)，即令同時(shí)切除該料帶10a與沖制該接腳11a呈彎折狀，以構(gòu)成單個(gè)的變壓器線(xiàn)軸如圖3所示)，另利用繞線(xiàn)(圖略)纏繞于該線(xiàn)軸本體12a上，且可將該繞線(xiàn)(圖略)的端部繞于該接腳11a的支架上，并予以焊接固定，又，因該接腳11a的切除及沖制為一致作業(yè)，故可達(dá)到快速生產(chǎn)制造的目的。
但是，同時(shí)完成切除及沖制的制程，其至少具有以下諸項(xiàng)的缺點(diǎn)(1)由于該接腳11a系于電鍍后再切除該料帶10a，因此，于該接腳11a上即會(huì)產(chǎn)生一斷面，(如圖3A所示)，且該斷面數(shù)不無(wú)鍍鉛錫的部份，而其將令該接腳11a產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，并使其無(wú)法焊錫于電路板上。
(2)再者，上述彎折成型的接腳11a，其水平度不佳，使得產(chǎn)品的不合格率偏高(甚至高達(dá)四成以)，且對(duì)表面粘著技術(shù)(SMT)焊接于PC板時(shí)，亦會(huì)造成焊接上的困難等。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其主要于切除料帶后，再利用一模具的沖制，而使接腳具有完整的鍍錫表面，且可得較佳的水平度，以及降低產(chǎn)品的不合格率。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型系提供一種變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其包括數(shù)個(gè)連接于一變壓器線(xiàn)軸本體的接腳，該接腳呈彎折狀，且其末端設(shè)有一包覆面，該接腳表面皆具有完整的金屬覆面；其制程由金屬片沖制而成數(shù)個(gè)連接于料帶的接腳，而后將該接腳予以電鍍金屬覆層，再將該線(xiàn)軸本體以注射成型方式結(jié)合于該接腳，借以構(gòu)成變壓器線(xiàn)軸的料件，再者，切除該料件的料帶，使成為單個(gè)的變壓器線(xiàn)軸，又，利用一模具的沖壓成型，使該接腳末端被迫形成一呈半弧狀的包覆面。且同時(shí)使該接腳的整個(gè)表面具有完整的金屬覆面。
為了更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制者。
圖1為公知變壓器線(xiàn)軸的料件立體圖；圖2為公知變壓器線(xiàn)軸的料件側(cè)視圖；圖3為公知變壓器線(xiàn)軸的成品立體圖；圖3A為圖3之A部份放大圖；圖4為本實(shí)用新型切料后的立體圖；圖5為本實(shí)用新型沖壓狀態(tài)的側(cè)視圖；圖5A為圖5之B部份放大圖；圖6為本實(shí)用新型變壓器線(xiàn)軸的成品立體圖；圖6A為圖6之C部份放大圖。
請(qǐng)參閱圖4所示，為變壓器線(xiàn)軸的成品立體圖，而該變壓器線(xiàn)軸1所示包括一線(xiàn)軸本體10及數(shù)個(gè)接腳11所構(gòu)成，該接腳11結(jié)合于該線(xiàn)軸本體10兩側(cè)，且可供焊接固定于PC板(圖略)上。
再者，本實(shí)用新型所提供的變壓器線(xiàn)軸接腳的制法，其具有以下步驟(1)制作變檣器線(xiàn)軸的料件(圖略)；首先由金屬片沖制而成數(shù)個(gè)連接于料帶的接腳11，而后將該接腳11予以鍍金，再將該線(xiàn)軸本體10以注射成型方式結(jié)合于該接腳11(另者，即先注射成型后，再予以鍍鉛錫)，借以構(gòu)成變壓器線(xiàn)軸的料件。
(2)切除料件的料帶(圖略)再將上述料件的料帶予以切除，使其成為單個(gè)的變壓器線(xiàn)軸，且該接腳具有一無(wú)鍍錫料部份的斷面。
(3)沖制變壓器線(xiàn)軸的接腳(如圖5所示)利用一模具2的沖壓成型，而該模具2包括一公模具及一母模具的組合，該母模具凹設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)該接腳11的模穴20，該模穴20呈彎折狀且其末端具有內(nèi)弧面(如圖5A所示)，借此，該腳11末端被迫形成一呈半弧狀的包覆面，且同時(shí)該接腳11上緣的錫料則向下覆蓋住上述無(wú)鍍錫料部份的斷面。
(4)完成制品(如圖6所示)；藉由上述的制程，使該接腳11具有完整的鍍錫表面12(如圖6A所示)。
再請(qǐng)參閱圖6A所示，為本實(shí)用新型變壓器線(xiàn)軸接腳結(jié)構(gòu)的外觀圖，該接腳11呈彎折狀，且其末端設(shè)有一包覆面，該包覆面呈一半弧狀，并該接腳11表面具有完整的錫料。
本實(shí)用新型的變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)該接腳11以模具2沖制后，則該接腳步11上不會(huì)產(chǎn)生無(wú)鍍錫料的斷面，亦即，整個(gè)接整腳11具有完整鍍錫表面12。
(2)利用該模具2的沖壓成型，且同時(shí)彎折加工成型，故可得較佳的水平度，使降低產(chǎn)品不合格率。
(3)借由上述沖壓成型的接腳，而予以表面粘著技術(shù)(STM)焊接于PC板時(shí)，其焊接較為容易，并粘著較為確實(shí)。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)為改善公知技術(shù)的諸項(xiàng)缺點(diǎn)，其為不可多得的實(shí)用新型產(chǎn)品。極具新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即拘限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其特征是包括數(shù)個(gè)連接于一變壓器線(xiàn)軸本體的接腳，該接腳呈彎折狀，且其末端具有一包覆面，該接腳表面皆具有完整的金屬覆層。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其特征是該接腳的包覆面呈一半弧狀。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓器線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu)，其特征是該金屬覆層為金或鉛錫料。
專(zhuān)利摘要一種變壓線(xiàn)軸的接腳結(jié)構(gòu),該接腳呈彎折狀,且其末端系設(shè)有一呈半弧狀的包覆面,該接腳表面具有完整的錫料;再者,該變壓器線(xiàn)軸接腳的制程是,首先制作變壓器線(xiàn)軸的料件,然后切除該料件上的料帶,并利用一模具沖制其接腳,而完成制品。該接腳具有完整的鍍錫表面,及較佳的水平度,并降低產(chǎn)品不合格率。
文檔編號(hào)H01F27/29GK2473726SQ01219169
公開(kāi)日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月10日
發(fā)明者許文豪 申請(qǐng)人:許文豪