專利名稱：采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彩色顯示器等用回掃變壓器，特別是一種采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器現(xiàn)有的彩色顯示器用回掃變壓器，普遍采用由聚焦電位器、降壓電阻及高壓濾波電容等組成的一體化的聚焦組件。其以聚焦電位器和降壓電阻的串聯(lián)作為泄放回路，其輸入電壓由回掃變壓器最后一個(gè)高壓硅堆負(fù)極(即陽(yáng)極高壓)引出，電壓為20～35KV，一般為25KV左右，其中15KV左右由降壓電阻承擔(dān)，在電路中，降壓電阻阻值的變化，必然引起輸出電壓FV、SV的變化，使回掃變壓器失效。同時(shí)，在實(shí)際使用中輸出電壓FV、SV瞬間的放電或?qū)Φ囟搪吩谒y免，此時(shí)降壓電阻上的電壓降將增大到25KV左右。這樣對(duì)降壓電阻片同時(shí)提出了耐壓和阻值穩(wěn)定性兩方面的要求，然而要滿足這兩方面要求的措施又是相互矛盾的。解決其耐壓?jiǎn)栴}，需要將降壓電阻片用浸潤(rùn)性好的環(huán)氧樹脂灌封，最好灌封在回掃變壓器包體內(nèi)；而要解決阻值穩(wěn)定性問題，最好是將降壓電阻片象聚焦電位器的電阻片一樣放在回掃變壓器包體外，用浸潤(rùn)性差的材料灌封。同時(shí)由于受聚焦電位器體積的限制，降壓電阻片又不能做得太大。現(xiàn)在雖然部分國(guó)外廠商采用將降壓電阻片上先灌封上一薄層價(jià)格昂貴、工藝復(fù)雜的樹脂，然后將其灌封在回掃變壓器包體內(nèi)的方法，基本上解決了這一問題，但技術(shù)難度相當(dāng)大，成本較高，并且穩(wěn)定性不是太好。
現(xiàn)有彩顯用回掃變壓器的降壓電阻片安裝在電位器上，且與電位器外殼連接在一起，若連接處受污染或注塑有缺陷，又由于降壓電阻片上的電壓很高，很容易將聚焦電位器的外殼擊穿，引起回掃變壓器失效。由于降壓電阻片及高壓濾波電容均安裝在聚焦電位器上，不僅使聚焦電位器體積增大，而且在回掃變壓器組裝前無(wú)法對(duì)其進(jìn)行清洗，若在儲(chǔ)存、加工過程中受到污染，勢(shì)必會(huì)使降壓電阻片及高壓濾波電容的可靠性降低。理論分析及實(shí)踐都證明，聚焦電位器的降壓電阻片失效是彩色顯示器用回掃變壓器失效的主要原因。
為此，中國(guó)專利00247180.9提出了采用非陽(yáng)極高壓輸入聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器方案，其采用獨(dú)立的泄放電阻片，將高壓濾波電容及其泄放電阻連接于陽(yáng)極高壓HV與地GND之間，聚焦電位器連接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆負(fù)極與地之間。該方案從根本上解決了采用頂載式聚焦電位器的回掃變壓器存在的問題，能夠提高回掃變壓器的可靠性，降低失效率，同時(shí)大幅度的降低成本。
但該方案也存在不足之處。現(xiàn)在的彩色顯示器用回掃變壓器，卷繞在骨架上、作為繞組間絕緣用的聚酯薄膜，寬度大多為26～27mm，骨架上可安裝31～32mm的電阻片，有效絕緣距離約28～29mm，而現(xiàn)在17”彩色顯示器用回掃變壓器的陽(yáng)極高壓值已達(dá)26kV左右，個(gè)別品種的彩色顯示器用回掃變壓器的陽(yáng)極高壓已達(dá)27.5kV，按28kV計(jì)算，為保證電阻片的可靠性約需要42mm的有效絕緣距離，即電阻片的長(zhǎng)度需要在45mm以上。若采用31～32mm的電阻片，則電壓梯度已非常接近1kV/mm的經(jīng)驗(yàn)?zāi)蛪褐?，這對(duì)于可靠性要求極高的回掃變壓器來(lái)說(shuō)，是絕對(duì)不能接受的。為了獲得良好的可靠性，電阻片不得不向骨架的外端伸展，但這樣做增大了回掃變壓器的體積，從而使成本增加。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其將泄放降壓電阻片低電壓端與聚焦電位器聚焦輸入端連接到第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的的負(fù)極，從而使電阻片上的電壓降降低，電阻片長(zhǎng)度減小，回掃變壓器體積減小，成本降低。
本回掃變壓器是現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)型產(chǎn)品。它包括外殼、骨架、磁芯、線圈、分段串聯(lián)于高壓線圈中的若干高壓硅堆、高壓濾波電容、泄放降壓電阻片及聚焦電位器；其特征在于所述泄放降壓電阻片和聚焦電位器的串聯(lián)支路連接于陽(yáng)極高壓(HV)與地(GND)之間，泄放降壓電阻片和聚焦電位器的公共端接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極。
本實(shí)用新型的
如下圖1為采用非陽(yáng)極高壓輸入聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器電原理圖；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的電原理圖。
如圖1所示采用非陽(yáng)極高壓輸入聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器技術(shù)方案，其將高壓濾波電容C及其泄放電阻2連接于陽(yáng)極高壓HV與地GND之間，聚焦電位器1連接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極與地GND之間，泄放電阻片2承擔(dān)了全部的陽(yáng)極高壓，這樣即在一定程度上限制了回掃變壓器體積的減小。其中n0為初級(jí)線圈，n1～n5為次級(jí)線圈，D1～D5為依次串聯(lián)在各高壓線圈中的高壓硅堆。
圖2、圖3為采用非陽(yáng)極高壓輸入聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器技術(shù)的典型實(shí)施例示意圖。其中的各部分是聚焦電位器1、泄放電阻片2、高壓濾波電容3、電容支架4、變壓器的骨架5、高壓硅堆6、高壓線圈7、變壓器外殼8、磁芯9及聚酯薄膜10。薄膜寬度為26mm，由于采用非陽(yáng)極高壓輸入聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器技術(shù)，需要約45mm長(zhǎng)的泄放電阻片，由于電阻片長(zhǎng)度超過骨架可安裝的電阻片的最大長(zhǎng)度，不得不向骨架的外端伸展，從而增加變壓器的體積。
圖4、圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各部分是聚焦電位器1’；、泄放電阻片2’、高壓濾波電容3’、電容支架4’、變壓器的骨架5’、高壓硅堆6’、高壓線圈7’、變壓器外殼8’、磁芯9’及聚酯薄膜10’，11’為高壓硅堆負(fù)極接線端子，12’為泄放降壓電阻片低壓端接線端子。由于泄放降壓電阻片長(zhǎng)度減小，未超出骨架，從而減小了變壓器的體積。
上述電阻片2’可安裝在骨架5’上，也可以通過一個(gè)固定支架安裝在骨架5’上。高壓濾波電容3’通過支架4’安裝在骨架5’上，也可以直接安裝在變壓器的骨架5’上。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的電原理圖。從圖中可見，其變壓器部分的初次級(jí)繞組、高壓硅堆等的配置以及連接關(guān)系同現(xiàn)有方案。泄放降壓電阻片R1和聚焦電位器W的串聯(lián)支路連接于陽(yáng)極高壓(HV)與地(GND)之間，泄放降壓電阻片R1和聚焦電位器W的公共端接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極。泄放降壓電阻R1低電壓端與聚焦電位器W的聚焦輸入端連接在一起，R1與W共同構(gòu)成變壓器的泄放回路。
泄放降壓電阻片低電壓端通過連接于高壓硅堆負(fù)極接線端子的繞線連接。該繞線與其它高壓繞組之間卷繞有絕緣聚酯薄膜。
回掃變壓器正常工作時(shí)，聚焦電位器W作為n1、n2(其輸出電壓約為10～11KV)繞組的負(fù)載，而電阻R1作為n3、n4、n5繞組(其輸出電壓約為15～17KV)的負(fù)載，由于相對(duì)于繞組的負(fù)載能力而言，負(fù)載W與負(fù)載R1都很輕，所以R1的存在不會(huì)影響到W的輸入電壓，顯然R1阻值在一定范圍內(nèi)的變動(dòng)不會(huì)影響到W的輸出電壓；而需要泄放時(shí)，繞組上的電壓消失，高壓濾波電容及顯像管CRT上殘存的高壓通過R1、W構(gòu)成的回路泄放到地GND，R1、W按其阻值承擔(dān)電壓降，由于總得電壓降絕對(duì)不會(huì)升高，所以只要R1、W的阻值選的合適，即便是R1、W的分壓比有20％的變動(dòng)，由于R1、W的耐壓均有足夠大的余量，R1、W的可靠性也不會(huì)出現(xiàn)任何問題。對(duì)于現(xiàn)在的聚焦電位器及電阻的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，將變動(dòng)控制在20％以內(nèi)這幾乎不存在任何難度。所以，不會(huì)因?qū)﹄娮杵熬劢闺娢黄髯柚稻燃白儎?dòng)范圍要求的提高而增加成本。相反，由于減小了電阻片的長(zhǎng)度，會(huì)降低成本。由圖2、圖3及圖4、圖5可以清楚地看到因此而減小回掃變壓器的體積。由于減小了體積，所以相應(yīng)減小了環(huán)氧樹脂的用量，進(jìn)一步降低了成本。
本實(shí)施例中，采用在繞線時(shí)繞完第二層線圈后，卷繞上一至三層聚酯薄膜，并在合適的地方壓瓦楞、沖過線孔，然后再用繞線機(jī)在高壓硅堆負(fù)極接線端子與泄放降壓電阻片低電壓端接線端子間繞制少于1圈的繞線(具體匝數(shù)取決于上述兩端子的位置及繞線機(jī)沖過線孔模具的方向)，然后再按正常的繞線程序繼續(xù)卷繞第三層線圈的聚酯薄膜……。由于現(xiàn)在回掃變壓器的高壓線圈普遍采用0.075/0.10的聚酯薄膜及0.028/0.03的漆包線，所以因此而增加的高壓線圈厚度是很小的，最后對(duì)回掃變壓器的體積的影響也是很小的。當(dāng)然，由于聚酯薄膜良好的耐壓性能，可以將此連線放在高壓線圈的任意兩層之間，或放在高壓線圈的最外邊或最里面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下其將降壓電阻片和聚焦電位器的串聯(lián)支路連接于陽(yáng)極高壓(HV)與地(GND)之間，泄放降壓電阻片和聚焦電位器的公共端接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極，泄放降壓電阻片和聚焦電位器串聯(lián)作為泄放回路，聚焦電位器承擔(dān)了10kV左右的電壓降，從而使電阻片上的電壓降下降到18kV以下，使電阻片的長(zhǎng)度降低到31mm以下，恰好可以安裝在骨架內(nèi)，從而減小了電阻片的長(zhǎng)度及回掃變壓器的體積，降低了成本。由于降低了泄放降壓電阻片上的電壓梯度，使可靠性提高。
本回掃變壓器泄放降壓電阻片低電壓端與高壓硅堆負(fù)極接線端子的連線用繞線機(jī)繞線的辦法實(shí)現(xiàn)，與其他高壓繞組間用繞線機(jī)卷繞聚酯薄膜的辦法絕緣。所有這些都由繞制高壓線圈及卷繞聚酯薄膜的平繞式高壓繞線機(jī)自動(dòng)完成，所以工藝非常簡(jiǎn)單。而且由于聚酯博膜的耐壓極高(高達(dá)300kV/mm以上)，所以，連線與高壓線圈繞組間的絕緣非?？煽?。
本實(shí)用新型回掃變壓器也適用于需要泄放電阻及高壓濾波電容的彩色電視機(jī)、彩色監(jiān)視器及公用天線系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，包括外殼、骨架、磁芯、線圈、分段串聯(lián)于高壓線圈中的若干高壓硅堆、高壓濾波電容、泄放降壓電阻片及聚焦電位器；其特征在于所述泄放降壓電阻片和聚焦電位器的串聯(lián)支路連接于陽(yáng)極高壓(HV)與地(GND)之間，泄放降壓電阻片和聚焦電位器的公共端接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其特征在于所述泄放降壓電阻片低電壓端通過連接于高壓硅堆負(fù)極接線端子的繞線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其特征在于連接泄放降壓電阻片低電壓端與的高壓硅堆負(fù)極接線端子的繞線與其它高壓繞組之間卷繞有絕緣聚酯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其特征在于所述的聚焦電位器的輸入電壓為7～15KV。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其特征在于所述的泄放電阻片安裝在骨架或支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器，其特征在于所述的高壓濾波電容安裝在骨架或支架上。
專利摘要一種采用非頂載式聚焦電位器的彩顯用回掃變壓器,包括:外殼、骨架、磁芯、線圈、分段串聯(lián)于高壓線圈中的若干高壓硅堆、高壓濾波電容、泄放電阻片及聚焦電位器,其特征在于:泄放電阻片和聚焦電位器的串聯(lián)支路連接于陽(yáng)極高壓(HV)與地(GND)之間,兩者的公共端接于其第二個(gè)或第三個(gè)高壓硅堆的負(fù)極。泄放降壓電阻片和聚焦電位器串聯(lián)作為泄放回路,聚焦電位器承擔(dān)了10kV左右電壓降,電阻片上電壓降下降到18kV以下,從而減小了電阻片的長(zhǎng)度及回掃變壓器的體積,降低了成本,廣泛用于彩色電視機(jī)、彩色監(jiān)視器及公用天線系統(tǒng)。
文檔編號(hào)H01F38/00GK2485766SQ0122631
公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月6日
發(fā)明者張汝峰 申請(qǐng)人:張汝峰