專利名稱：一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，尤其是一種可防止干擾、防塵、快速組裝的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
過去人們?cè)谂渚€時(shí)，由于傳輸線與導(dǎo)線間均需以交叉旋繞的方式達(dá)到穩(wěn)固接合，進(jìn)行視頻信號(hào)或影音的傳送，從而建立與使用者溝通的橋梁。直至今日，科技的發(fā)展已取代了不必要的人力及時(shí)間的浪費(fèi)，研制出一種導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為眾所皆知且使用簡單方便的科技產(chǎn)物，為滿足技術(shù)的不斷進(jìn)步，已有最為傳統(tǒng)的導(dǎo)線槽問市，其確實(shí)給人們帶來了方便，但仍存有許多缺陷。請(qǐng)參閱圖1所示，公知的導(dǎo)線槽包括有一基座1及凸伸在基座一側(cè)的冂型框體14，為一可供排線槽2入位的容納空間，但因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易組裝，且這種排線槽2的結(jié)構(gòu)因?qū)⑴啪€21均插設(shè)在同一平面，又受到規(guī)格的限制，導(dǎo)致排線21的間距過密，產(chǎn)生電磁效應(yīng)而互相干擾，影響傳輸?shù)男Ч?，大大降低了傳輸信?hào)的質(zhì)量。在排線21插設(shè)上也較困難，無形中造成許多暇疵品和不必要的浪費(fèi)。在冂型框體14的相對(duì)壁面151上則呈一倒勾的彈性卡制元件11，為配合冂型框體14的外側(cè)壁面15形成的凸肋12，而可獲得卡制入位的功效，但因彈性卡制元件11在入位面板時(shí)，其所剩余的施力部位甚小，致使用者在拆卸時(shí)，需使用輔助工具，常需大費(fèi)周折，不僅費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不符經(jīng)濟(jì)效益。另外，在基座1的前端則形成一連續(xù)轉(zhuǎn)折以供導(dǎo)線入位的導(dǎo)線入孔13，雖具有傳輸聯(lián)接的方便性，但在閑置不用時(shí)，因其為一開放式的孔位，異物的侵入勢(shì)必為影響傳輸質(zhì)量的缺陷之一，嚴(yán)重時(shí)則導(dǎo)致排線的接觸不良而無法正常運(yùn)作，成為其重要的弊端。
因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員為克服上述缺陷，費(fèi)盡心思，設(shè)計(jì)出一具有防塵效果的導(dǎo)線槽防塵蓋，如臺(tái)灣新型專利第88213293號(hào)，這種導(dǎo)線槽防塵蓋即是在近似冂形且內(nèi)側(cè)形成一凹軌的蓋體兩側(cè)設(shè)有凸軸，藉以嵌入連接器內(nèi)部的兩側(cè)凹孔，以凸軸為圓心做圓周方向的運(yùn)動(dòng)，且一側(cè)設(shè)有一彈性元件，使其在不使用的狀態(tài)下能達(dá)到復(fù)位的功效。該裝置雖具有啟閉效果，但其防塵的功效及實(shí)施上仍存在有缺陷1、就上述其圓周的運(yùn)動(dòng)方式來講，因凸軸設(shè)置在冂形蓋體兩側(cè)底部，在導(dǎo)線未入位時(shí)，其正常狀態(tài)為一立式可封閉的狀態(tài)，但因其蓋體底部為一平貼的貼合面，且具有一定寬度，如何可以圓周方式運(yùn)動(dòng)達(dá)到啟、閉的效果，實(shí)在令人費(fèi)解。
2、就上述的防塵蓋來講，在導(dǎo)線入位時(shí)，為一呈U形傾倒?fàn)?，與兩側(cè)壁面亦順勢(shì)形成左、右空孔，從而喪失其原有的防塵效果。
于是，本領(lǐng)域技術(shù)針對(duì)上述缺陷進(jìn)行思考，加以研究改進(jìn)，研制出如臺(tái)灣新型專利第87200668號(hào)，這一結(jié)構(gòu)是在連接器端子側(cè)設(shè)有至少一連接孔，并與可使防塵蓋啟閉的桿狀基座一側(cè)的連接端耦合，這種方式確實(shí)可以防塵，在使用時(shí)也不會(huì)造成異物侵入，但因其結(jié)構(gòu)上需以一桿狀基座做為連接器與防塵蓋的橋梁，耗費(fèi)材料，不易組裝，不符合經(jīng)濟(jì)效益。而且在安裝時(shí)，其連接器端子側(cè)凸出一具有一定厚度的蓋體，實(shí)在不美觀，在外力的碰撞或摩擦下，也會(huì)導(dǎo)致防塵蓋與連接器脫離，失去防塵的功效，實(shí)在不理想。
因此，本發(fā)明人憑其多年的經(jīng)驗(yàn)，費(fèi)心研究，藉由不斷實(shí)驗(yàn)，摒除上述的缺陷，終于研制出一符合經(jīng)濟(jì)效益又可確實(shí)達(dá)到防塵、不易受損的效果，及避免電磁干擾所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，影響接收信號(hào)質(zhì)量的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種導(dǎo)線槽，尤其是一種可自由掀閉、組裝容易，在防塵上不會(huì)形成整面外凸易于毀損的情形，而可使導(dǎo)線入位，也不產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致異物侵入現(xiàn)象的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種方便使用者安裝，不致產(chǎn)生施力不易，而可輕易按壓彈性卡制元件，使導(dǎo)線槽裝卸方便及迅速的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可使固設(shè)定位的排線，不致產(chǎn)生斜傾，造成接觸不良，而影響傳輸信號(hào)質(zhì)量的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種使排線槽分為上、下層，可使排線與排線的間距加大，藉此可避免由于電磁效應(yīng)所產(chǎn)生的干擾，而導(dǎo)致傳輸?shù)男盘?hào)受影響的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種具有可定位線路的壓板，其設(shè)置在排線槽上方，一端凸設(shè)在基座的孔位，具有啟、閉及定位線路效果的改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其包括有一基座，在基座的外側(cè)壁面固設(shè)有一彈性卡制元件，其一端固設(shè)在壁面上，另一端則呈傾角向后延伸形成按壓部，其上設(shè)有一凸助，相對(duì)的壁面亦形成以利固設(shè)在面板上的條形凸肋，延伸至后方則為一冂形框體，其上部兩側(cè)具有供蓋體入位的透孔，下部亦為使排線槽入位固設(shè)的兩透孔，介于兩透孔間則形成一相同的提供壓板定位的孔位；一排線槽，在排線槽的一側(cè)末端設(shè)有數(shù)道隔板，另一側(cè)形成一提供排線及夾板的入位為上、下層的容置空間，在排線槽的兩側(cè)分別設(shè)有彈性凸肋，前端設(shè)有數(shù)道與夾板相對(duì)應(yīng)、供排線彎設(shè)定位的缺槽；一壓板，在前端凸伸可入位卡制于基座的孔位，相對(duì)于排線槽一側(cè)，設(shè)有錯(cuò)位式的提供線路接設(shè)的隔板；一蓋體，在蓋體朝基座前端的導(dǎo)線入孔凸設(shè)一凸緣，后方則向外側(cè)凸伸有可嵌入基座的上部透孔的軸桿。
所述基座后方的冂型框體末端的兩側(cè)壁面，可設(shè)置提高排線槽的固位不致斜傾的缺口。
所述排線槽兩側(cè)的彈性凸肋，向內(nèi)部凹設(shè)有以利于嵌入時(shí)所產(chǎn)生收縮欲度的彈性間距。
在排線槽末端亦形成與基座的冂型框體末端缺口相對(duì)應(yīng)的凸塊。
在排線槽一側(cè)所形成的容置空間與夾板上位亦可加設(shè)導(dǎo)引排線的數(shù)道凸肋。
在蓋體兩側(cè)凸伸的軸桿，其內(nèi)側(cè)亦設(shè)有可易于卡入基座的透孔內(nèi)的彈性間距。
基座與蓋板的形式亦可在基座前端導(dǎo)線入孔的底部內(nèi)側(cè)壁面分設(shè)孔位，在孔位中間形成一斜面，所述前方的蓋板一側(cè)凸設(shè)的軸桿嵌入該孔位中。
所述蓋板在前端形成一片體及一卡塊，在基座導(dǎo)線入孔的頂部亦形成一槽位。
所述排線槽的夾板，亦可以注塑成型為不分開的結(jié)構(gòu)。
所述壓板一側(cè)凸伸的軸端其內(nèi)側(cè)亦可開設(shè)一彈性間距。
所述彈性卡制元件的表面亦可設(shè)置一相對(duì)的可提高其定位效果的凸肋。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所述改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)克服了公知技術(shù)中的缺點(diǎn)，其蓋體自由掀閉、組裝容易，在防塵上不會(huì)形成整面外凸易于毀損的情形，可使導(dǎo)線入位，不產(chǎn)生間隙，避免了異物侵入的現(xiàn)象；該導(dǎo)線槽可方便使用者安裝，通過按壓彈性卡制元件，即可使導(dǎo)線槽裝卸方便及迅速；上述排線槽分為上、下層，可使排線與排線的間距加大，避免了電磁效應(yīng)的干擾，保證了傳輸信號(hào)的質(zhì)量。


如下圖1為公知的導(dǎo)線槽外觀立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的排線槽的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型的排線槽的立體組合圖；圖5為本實(shí)用新型的蓋體的動(dòng)作示意圖；圖6為本實(shí)用新型的另一視角外觀立體圖；圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施狀態(tài)分解圖；圖8為本實(shí)用新型的另一實(shí)施狀態(tài)立體組合動(dòng)作示意圖；
圖9為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明1、基座 11、彈性卡制元件 111、凸肋 112、按壓部113、凸肋12、凸肋 13、導(dǎo)線入孔 131、孔位132、斜面133、槽位 14、冂型框體 15、外側(cè)壁面151、相對(duì)壁面16、透孔 17、透孔 18、缺口19、孔位 2、排線槽 21、排線 211、嵌片22、彈性凸肋 221、彈性間距 23、凸塊 24、隔板25、容置空間 251、缺槽 252、凸肋 253、槽孔26、夾板 261、缺槽 262、凸肋 3、蓋體31、軸桿 32、彈性間距 33、缺槽 34、凸緣4、壓板 41、軸端 42、隔板 5、蓋體51、軸桿 52、卡塊 53、片體本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其基座1的冂型框體14上端分設(shè)有一可供蓋體3兩側(cè)凸伸的軸桿31導(dǎo)入的透孔16，藉此可使蓋體3具有掀閉的功效及防塵、防污染的作用，并且可避免公知技術(shù)中所產(chǎn)生的弊端，為使蓋體3能易于導(dǎo)入不致受到阻礙，特在蓋體3兩側(cè)凸伸的軸桿31內(nèi)側(cè)凹設(shè)有一可因受力而導(dǎo)致內(nèi)縮的彈性間距32，提供使用者組裝時(shí)的便利，在兩彈性間距32中間適當(dāng)處，設(shè)有呈一道連續(xù)轉(zhuǎn)折的缺槽33，為配合基座1前端的導(dǎo)線入孔13形成一可將導(dǎo)線導(dǎo)入正確位置的形狀，在蓋體3的前端則設(shè)有可供使用者便于掀閉的凸緣34，延伸至基座1一側(cè)的冂形框體14下部亦分別設(shè)有兩透孔17，藉以供排線槽2中間適當(dāng)位置分別設(shè)置的彈性凸肋22，其中所述彈性凸肋22間設(shè)有以利于導(dǎo)入定位的彈性間距221，在末端則呈一向兩側(cè)凸伸的凸塊23，可嵌入基座1的冂形框體14末端的缺口18，藉以更加穩(wěn)固不致斜傾，而導(dǎo)致排線槽2前端彎設(shè)的排線21與導(dǎo)線接觸不良的情形。在基座1兩透孔16、17間設(shè)置有一相同的孔位19，可使壓板4前端形成的向兩側(cè)凸設(shè)的軸端41卡設(shè)入位，并可上、下掀閉，在壓板4向下的一側(cè)壁面，設(shè)有數(shù)隔板42，當(dāng)壓板4蓋合于排線槽2時(shí)，則與排線槽2的后部相對(duì)設(shè)置的隔板24，以錯(cuò)位的方式卡制，從而使線路固定，整體上使使用者在實(shí)際安裝上方便及可快速固定在面板上。另外在基座1的外側(cè)壁面15上設(shè)有一彈性卡制元件11及相對(duì)壁面151上設(shè)有凸肋12，其彈性卡制元件11有別于公知的結(jié)構(gòu)，在公知結(jié)構(gòu)中當(dāng)卡入面板時(shí)，僅形成一極小部份的面積，可供使用者按壓拆卸，在使用上造成施力不便，且必需配合工具拆卸，往往使本體因不堪外力的撬擊而毀損。因此，在本實(shí)用新型中的彈性卡制元件11的前端固設(shè)在基座1的外側(cè)壁面15，外偏一角度，其適當(dāng)位置處凸設(shè)凸肋111及延伸至后方具有一可供手指便于壓制的按壓部112，請(qǐng)參閱圖2、6所示。
請(qǐng)參閱圖3、4所示，為本實(shí)用新型的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的排線槽2，其中間適當(dāng)位置兩側(cè)分別設(shè)有彈性凸助22，其中還設(shè)有彈性間距221以利導(dǎo)入定位，末端則呈一向兩側(cè)凸伸的凸塊23，可嵌入基座1的冂形框體14末端的缺口18，相對(duì)于排線槽2隔板24的另面則為一凹陷的容置空間25，該容置空間25為提供排線21及夾板26容設(shè)定位，其前端設(shè)有數(shù)缺槽251供排線21嵌設(shè)，延伸至后方，則設(shè)有前、后多道凸肋252，用以引導(dǎo)、定位排線21，設(shè)在容置空間25的末端則為一可供排線21末端嵌片211嵌入固設(shè)的槽孔253，其中排線槽2所形成的容置空間25凹陷的高度為一可使夾板26足以容設(shè)的高度，而不致使其隆起凸伸。如圖4所示，在夾板26上亦相對(duì)設(shè)有多道凸肋262，其亦使排線21引導(dǎo)入位。另外在夾板26前端同樣設(shè)有相對(duì)于排線槽2前端形成的數(shù)道缺槽261，亦用于排線21彎設(shè)定位。上述結(jié)構(gòu)整體形成一上、下層的設(shè)置方式，有別于公知的排線槽，因排線過度密集，所導(dǎo)致由于電磁效應(yīng)產(chǎn)生的干擾，而獲得良好的信號(hào)傳輸效果。
請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)的動(dòng)作示意圖，由蓋體3兩側(cè)凸伸的軸桿31嵌設(shè)在基座1的冂型框體14兩側(cè)上部的透孔16內(nèi)，藉此可達(dá)啟、閉的功能，以避免異物與塵埃的侵入，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損或降低信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量。
請(qǐng)參閱圖7所示，為本實(shí)用新型的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)防塵蓋的另一實(shí)施方案，在基座1的前端導(dǎo)線入孔13的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有孔位131，提供蓋體5一側(cè)兩端凸設(shè)的軸桿51入位，在基座1的導(dǎo)線入孔13底部形成一具有角度的斜面132，其為使蓋體5在掀啟時(shí)，可達(dá)180度以上的掀啟狀態(tài)，如圖8所示，在蓋體5的一側(cè)則設(shè)有一卡塊52，在閉合時(shí)可嵌入基座1的導(dǎo)線入孔13頂部的槽位133，向下則凸伸有一片體53，為提供使用者，施力開啟之用，確實(shí)改善了公知蓋體外露，易于毀損及不符經(jīng)濟(jì)效益的缺陷。
請(qǐng)參閱圖9所示，為本實(shí)用新型導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其中彈性卡制元件11表面凸肋111相對(duì)的一側(cè)還可設(shè)置同樣的凸肋113，在安裝時(shí)可達(dá)到使其更加穩(wěn)固的效果，增加其定位的功能。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括有一基座，在基座的外側(cè)壁面固設(shè)有一彈性卡制元件，其一端固設(shè)在壁面上，另一端則呈傾角向后延伸形成按壓部，其上設(shè)有一凸助，相對(duì)的壁面亦形成以利固設(shè)在面板上的條形凸肋，延伸至后方則為一冂形框體，其上部兩側(cè)具有供蓋體入位的透孔，下部亦為使排線槽入位固設(shè)的兩透孔，介于兩透孔間則形成一相同的提供壓板定位的孔位；一排線槽，在排線槽的一側(cè)末端設(shè)有數(shù)道隔板，另一側(cè)形成一提供排線及夾板的入位為上、下層的容置空間，在排線槽的兩側(cè)分別設(shè)有彈性凸肋，前端設(shè)有數(shù)道與夾板相對(duì)應(yīng)、供排線彎設(shè)定位的缺槽；一壓板，在前端凸伸可入位卡制于基座的孔位，相對(duì)于排線槽一側(cè)，設(shè)有錯(cuò)位式的提供線路接設(shè)的隔板；一蓋體，在蓋體朝基座前端的導(dǎo)線入孔凸設(shè)一凸緣，后方則向外側(cè)凸伸有可嵌入基座的上部透孔的軸桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座后方的門型框體末端的兩側(cè)壁面，可設(shè)置提高排線槽的固位不致斜傾的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排線槽兩側(cè)的彈性凸肋，向內(nèi)部凹設(shè)有以利于嵌入時(shí)所產(chǎn)生收縮欲度的彈性間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于在排線槽末端亦形成與基座的冂型框體末端缺口相對(duì)應(yīng)的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于在排線槽一側(cè)所形成的容置空間與夾板上亦可加設(shè)導(dǎo)引排線的數(shù)道凸肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于在蓋體兩側(cè)凸伸的軸桿，其內(nèi)側(cè)亦設(shè)有可易于卡入基座的透孔內(nèi)的彈性間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于基座與蓋板的形式亦可在基座前端導(dǎo)線入孔的底部內(nèi)側(cè)壁面分設(shè)孔位，在孔位中間形成一斜面，所述前方的蓋板一側(cè)凸設(shè)的軸桿嵌入該孔位中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于蓋板在前端形成一片體及一卡塊，在基座導(dǎo)線入孔的頂部亦形成一槽位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于排線槽的夾板，亦可以注塑成型為不分開的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于壓板一側(cè)凸伸的軸端其內(nèi)側(cè)亦可開設(shè)一彈性間距。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu)，其特征在于彈性卡制元件的表面亦可設(shè)置一相對(duì)的可提高其定位效果的凸肋。
專利摘要本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)的導(dǎo)線槽結(jié)構(gòu),包括有基座、排線槽、壓板、蓋體。本實(shí)用新型的蓋體可自由掀閉、組裝容易,在防塵上不會(huì)形成整面外凸易于毀損的情形,可使導(dǎo)線入位,不產(chǎn)生間隙,避免了異物侵入的現(xiàn)象;該導(dǎo)線槽可方便使用者安裝,通過按壓彈性卡制元件,即可使導(dǎo)線槽裝卸方便及迅速;排線槽分為上、下層,可使排線與排線的間距加大,避免了電磁效應(yīng)的干擾,保證了傳輸信號(hào)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R13/52GK2482234SQ0122661
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月8日
發(fā)明者蔡育華 申請(qǐng)人:蔡育華