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      V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7230473閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),特別是利用此種機(jī)構(gòu)可以快速自動(dòng)化地對(duì)V晶片電解電容的正負(fù)極引線做正確位置的判別,進(jìn)而能順利地進(jìn)入下一流程,以提高生產(chǎn)效率。
      電解電容器是電子設(shè)備中經(jīng)常需要使用到的元件。早期的電解電容器的外部結(jié)構(gòu),是在一圓筒體的一端設(shè)有一條正極引線與一條負(fù)極引線,將該電解電容器組合于電路中時(shí),是直接將正、負(fù)極引線以焊接的方式固定在電路板上的接點(diǎn)位置。
      這種傳統(tǒng)的方式將電解電容器組合于電路板后,由于引線長(zhǎng)度較長(zhǎng)的原因,電解電容器會(huì)很大幅度地突出于電路板上,在進(jìn)一步組裝于電子設(shè)備時(shí)可能干擾其它零件,也會(huì)占較多的空間。而且在組裝作業(yè)時(shí),必須藉由人工或機(jī)器將正、負(fù)極接腳先穿過(guò)電路板所預(yù)留的洞孔后再進(jìn)行焊接作業(yè),其作業(yè)也較為不便、麻煩。因而,后來(lái)乃發(fā)展出了V晶片式的電解電容來(lái)克服前述傳統(tǒng)電解電容器所存在的問(wèn)題。
      所謂的V晶片電解電容器,是在圓筒型的電解電容器一端設(shè)置一正極接點(diǎn)與一負(fù)極接點(diǎn),而且此正、負(fù)極接點(diǎn)幾乎貼近于電解電容器本體的端面;其組合于電路時(shí),是在電路板的接點(diǎn)位置涂覆適量的融熔焊料后,再將電解電容器的正、負(fù)極接點(diǎn)直接粘在該焊料上,如此一來(lái),電解電容器的下端是貼合在電路板上的狀態(tài),如同晶片一般不會(huì)過(guò)度地突出電路板;又由于其正、負(fù)極接點(diǎn)在未成型為扁平的接點(diǎn)之前是呈V字形的接腳,故稱之為V晶片電解電容器。
      采用自動(dòng)化生產(chǎn)V晶片電解電容器是降低成本的最佳選擇,本實(shí)用新型開(kāi)發(fā)出來(lái)的V晶片電解電容組裝機(jī)是依序包括有元件供應(yīng)單元、剪開(kāi)元件單元、引線擴(kuò)大單元、極性檢測(cè)單元、工作物反轉(zhuǎn)單元、極性再檢測(cè)單元、極性錯(cuò)誤排除單元、引線預(yù)剪單元、引線沖壓?jiǎn)卧?、引線插入底座板單元、引線折彎單元、容量檢測(cè)單元、引線剪斷單元、底座板方向錯(cuò)誤排除單元、蓋章單元、檢查蓋章單元、蓋章不良排除單元、烘干單元、LC檢測(cè)單元、定位不良排除單元、底座板檢驗(yàn)單元、底座板不良排除單元、密封單元、卷取單元等機(jī)構(gòu),藉由前述一系列的單元可以從原料到成品一貫自動(dòng)化地制造出V晶片電解電容器。
      V晶片電解電容器的外部結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括有一圓筒形的電解電容器本體與一平板形的底座板,其中的電解電容器本體一端設(shè)有一正極引線與一負(fù)極引線;在前述的系列單元作業(yè)流程中,電解電容器本體會(huì)被輸送裝置輸送通過(guò)各個(gè)單元進(jìn)行作業(yè),為了使后流程中的底座板與正、負(fù)極引線能在正確的位置穿設(shè)配合,電解電容器本體在未與底座板配合之前必須經(jīng)由所述的極性檢測(cè)單元件先行判別其正、負(fù)極引線是否為正確的極性,倘若是在正確的極性,則可以讓電解電容器本體依序通過(guò)引線預(yù)剪單元、引線沖壓?jiǎn)卧c引線插入底座板單元、…等,若為錯(cuò)誤的極性,則藉由預(yù)先設(shè)計(jì)的電腦程序系統(tǒng)動(dòng)作而將此錯(cuò)誤極性的電解電容器本體輸送進(jìn)入工作物反轉(zhuǎn)單元,利用工作物反轉(zhuǎn)單元將此電解電容器本體做一百八十度的旋轉(zhuǎn),以互相調(diào)換正、負(fù)極引線的位置,然后經(jīng)由極性再檢測(cè)單元做極性的再次判別確認(rèn)后,才讓屬于正確極性的電解電容器依序通過(guò)引線預(yù)剪單元、引線沖壓?jiǎn)卧c引線插入底座板單元、…等,若仍主錯(cuò)誤的極性,則此一電解電容器應(yīng)為疵品,則經(jīng)由所述的極性錯(cuò)誤排除單元將此疵品排除。
      傳統(tǒng)上的做法,對(duì)于電解電容器的正、負(fù)極引線極性的判別方式,是利用人工一個(gè)一個(gè)地拿取電解電容器而將其正、負(fù)極引線接觸于檢測(cè)儀器的極性判別導(dǎo)電部來(lái)進(jìn)行檢測(cè),但此種傳統(tǒng)檢測(cè)方式的工作效率很低,而且也可能因?yàn)槿藶橐蛩氐牟僮麇e(cuò)誤而導(dǎo)致極性判斷錯(cuò)誤的狀況,對(duì)于提高生產(chǎn)是很大的阻礙。因此,本實(shí)用新型乃是提供一種可以快速、有效率而且正確地對(duì)電解電容器進(jìn)行極性判別的機(jī)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),是在一檢測(cè)頭所設(shè)的兩個(gè)凹部?jī)?nèi)分別設(shè)置有正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器,當(dāng)電解電容器被輸送到對(duì)應(yīng)于檢測(cè)頭的位置時(shí),乃驅(qū)動(dòng)檢測(cè)頭往電解電容器的方向移動(dòng),進(jìn)而使得電解電容器的正、負(fù)極引線分別進(jìn)入檢測(cè)頭的兩個(gè)凹部,如果該正、負(fù)極引線分別與正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘正確’,倘若該負(fù)、正極引線分別與正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘不正確’。
      本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其在檢測(cè)頭設(shè)置一隔板以區(qū)隔出兩個(gè)凹部,藉以當(dāng)檢測(cè)頭移向電解電容器時(shí),利用該隔板插入正、負(fù)極引線之間,以將正、負(fù)極引線分離。
      基于此,本實(shí)用新型所提供的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其包括有一驅(qū)動(dòng)裝置、一移動(dòng)裝置、一檢測(cè)頭、一固定座與一輸送裝置;其中的驅(qū)動(dòng)裝置是用來(lái)驅(qū)動(dòng)第一壓掣頭與第二壓掣頭同步地上、下運(yùn)動(dòng);該第一壓掣頭在下降時(shí)可以驅(qū)動(dòng)所述的移動(dòng)裝置在水平方向移動(dòng),而第二壓掣頭則同時(shí)壓掣于由輸送裝置輸送到檢測(cè)頭與固定座之間的電解電容器上面以將電解電容器定位;設(shè)在移動(dòng)裝置的檢測(cè)頭則朝向固定座方向移動(dòng),進(jìn)而使設(shè)在檢測(cè)頭的隔板插入電解電容器的正、負(fù)極引線之間,最后使位于隔板兩側(cè)的正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器分別接觸兩引線,如果該正、負(fù)極引線分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘正確’,倘若該負(fù)、正極引線分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘不正確’。
      以下配合附圖對(duì)本實(shí)用新型的其他目的及功能做進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1為制造V晶片電解電容器的流程圖;圖2為本實(shí)用新型的極性判別機(jī)構(gòu)的前視平面圖;圖3為本實(shí)用新型的極性判別機(jī)構(gòu)的平面動(dòng)作圖;圖4為本實(shí)用新型的極性判別機(jī)構(gòu)中活動(dòng)座的機(jī)構(gòu)平面三視圖;圖5A為顯示電解電容器本體與底座板組合關(guān)系的立體分解圖;圖5B為顯示電解電容器本體與底座板組合后的V晶片電解電容器的立體圖。
      圖中1 驅(qū)動(dòng)裝置 32 負(fù)極檢測(cè)傳感器10 基板 33 隔板11 第一壓掣頭34 凹部
      12 第二壓掣頭35 塊體2 移動(dòng)裝置 36 彈簧20 基座 37 導(dǎo)電元件21 滑軌 4 固定座22 滑座 41 凹陷空間23 第一連桿 5 輸送裝置231 滾輪 51 溝槽232 轉(zhuǎn)軸 6 電解電容器24 第二連桿 61 正極引線25 回復(fù)彈簧 62 負(fù)極引線26 凸塊 7 底座板3 檢測(cè)頭71 洞孔31 正極檢測(cè)傳感器參閱圖1的流程圖所示,本實(shí)用新型所開(kāi)發(fā)的V晶片電解電容組裝機(jī),是依序包括有元件供應(yīng)單元、剪開(kāi)元件單元、引線擴(kuò)大單元、極性檢測(cè)單元、工作物反轉(zhuǎn)單元、極性再檢測(cè)單元、極性錯(cuò)誤排除單元、引線預(yù)剪單元、引線沖壓?jiǎn)卧?、引線插入底認(rèn)板單元、引線折彎單元、容量檢測(cè)單元、引線剪斷單元、底座板方向錯(cuò)誤排除單元、蓋章單元、檢查蓋章單元、蓋章不良排除單元、烘干單元、LC檢測(cè)單元、定位不良排除單元、底座板檢驗(yàn)單元、底座板不良排除單元、密封單元、卷取單元等機(jī)構(gòu),藉由前述一系列的單元可以從原料到成品一貫自動(dòng)化地制造出V晶片電解電容器。
      參閱圖5A及圖5B所示,所述的V晶片電解電容器的外部結(jié)構(gòu)是包括有一圓筒形的電解電容器6與一平板形的底座板7,其中的電解電容器6一端從內(nèi)部延伸出有一正極引線61與一負(fù)極引線62,將正、負(fù)極引線61、62穿過(guò)底座板7的兩洞孔71后,再將正、負(fù)極引線61、62彎折而貼置在底座板7上以構(gòu)成一V晶片電解電容器。在前述的系列單元作業(yè)流程中,電解電容器6會(huì)被輸送裝置輸送通過(guò)各個(gè)單元進(jìn)行作業(yè),為了使后流程中的底座板7的洞孔71與正、負(fù)極引線61、62能在正確的位置穿設(shè)配合,電解電容器6在未與底座板7配合之前必須經(jīng)由本實(shí)用新型所訴求的極性檢測(cè)單元件先行判別其正、負(fù)極引線61、62是否為正確的極性,倘若是在正確的極性,則電解電容器6在通過(guò)工作物反轉(zhuǎn)單元、極性再檢測(cè)單元與極性錯(cuò)誤排除單元時(shí)不會(huì)受到作業(yè);反之,若為錯(cuò)誤的極性,則藉由預(yù)先設(shè)計(jì)的電腦程序系統(tǒng)作用,此錯(cuò)誤極性的電解電容器輸送進(jìn)入工作物反轉(zhuǎn)單元時(shí)會(huì)利用工作物反轉(zhuǎn)單元將此電解電容器本體做一百八十度的旋轉(zhuǎn),以互相調(diào)換正、負(fù)極引線的位置,然后經(jīng)由極性再檢測(cè)單元做極性的再次判別確認(rèn)后,才讓屬于正確極性的電解電容器依序通過(guò)引線預(yù)剪單元、引線沖壓?jiǎn)卧c引線插入底座板單元、…等,若仍為錯(cuò)誤的極性則此一電解電容器應(yīng)為疵品,則經(jīng)由所述的極性錯(cuò)誤排除單元將此疵品排除。
      參閱圖2所示,本實(shí)用新型所提供的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),是包括在一驅(qū)動(dòng)裝置1、一移動(dòng)裝置2、一檢測(cè)頭3、一固定座4與一輸送裝置5。其中的驅(qū)動(dòng)裝置1具有一基板10,基板10下方的不同位置分別設(shè)有一第一壓掣頭11與一第二壓掣頭12,而且第一、二壓掣頭11、12與基板10之間設(shè)有彈簧,以使第一、二壓掣頭11、12受到中心軸方向的作用力時(shí)具有彈性。該驅(qū)動(dòng)裝置1是受到凸輪機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)動(dòng)作而使基板10可以做垂直地往復(fù)升降動(dòng)作,進(jìn)而使第一、二壓掣頭11、12也同時(shí)做垂直升降。
      本實(shí)用新型的移動(dòng)裝置2包括有一固定地設(shè)在基座20上的滑軌21,并且在滑軌21上配合一滑座22,在滑座22上則設(shè)置一檢測(cè)頭3,另外在滑座22與基座20所設(shè)置的凸塊26之間連接有往復(fù)彈簧25;凸塊26樞設(shè)有一第一連桿23,第一連桿23的適當(dāng)位置則以一轉(zhuǎn)軸232樞接一第二連桿24,第二連桿24的另一端則樞接于滑座22;第一連桿23的端部是突出于連桿24之外并且朝向上方,在第一連桿23的端部另外樞設(shè)有一滾輪231,而且該滾輪231所在的位置是對(duì)應(yīng)于所述第一壓掣頭11的下方。
      參閱圖2與圖4所示,本實(shí)用新型的檢測(cè)頭3是固定地設(shè)在所述的滑座22上,在檢測(cè)頭3的側(cè)邊具有兩個(gè)凹部34,且兩個(gè)凹部34之間設(shè)有一端邊呈楔形狀的隔板33,該兩個(gè)凹部34內(nèi)分別設(shè)有位于不同高度位置的貫穿孔,并且在每一凹部34內(nèi)的兩個(gè)貫穿孔內(nèi)分別穿設(shè)有正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32,正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32的后端則連接導(dǎo)電元件37,而導(dǎo)電元件37則是用來(lái)連接電線,以使正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32可以導(dǎo)電;又,正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32所穿設(shè)的貫穿孔內(nèi)部另外設(shè)有彈簧36,藉以讓正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32在中心軸方向可以彈性地伸縮。另外,所述的檢測(cè)頭3側(cè)邊分割出有復(fù)數(shù)個(gè)塊體35。
      本實(shí)用新型的固定座4是設(shè)在對(duì)應(yīng)于檢測(cè)頭3的位置,而且是位于輸送裝置5的下方,并且在固定座4的側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)可以讓所述塊體35進(jìn)入的凹陷空間41。
      本實(shí)用新型的輸送裝置5大體上是一種圓盤,在該圓盤的周邊設(shè)有溝槽51,電解電容器6的正、負(fù)極引線61、62則由上往下穿過(guò)該溝槽51,進(jìn)而在圓盤做間歇旋轉(zhuǎn)時(shí)將電解電容器6輸送到檢測(cè)頭3與固定座4之間。
      參閱圖2及圖3所示,藉由前述本實(shí)用新型的極性判別機(jī)構(gòu),當(dāng)電解電容器6被輸送裝置5輸送到檢測(cè)頭3與固定座4之間時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1乃受到預(yù)先電腦程序的控制而動(dòng)作,進(jìn)而使基板10下降,在基板1O下降的過(guò)程中,第一壓掣頭11乃對(duì)滾輪231推動(dòng),進(jìn)而使第一連桿23與第二連桿24相對(duì)地旋轉(zhuǎn),再使第二連桿24驅(qū)使滑座22沿著滑軌21往固定座4的方向移動(dòng);在檢測(cè)頭3快靠近固定座4時(shí),所述的第二壓掣頭12則壓掣于電解電容器6的上面以將電解電容器6定位,然后檢測(cè)頭3再繼續(xù)朝向固定座4移動(dòng),直到其塊體35進(jìn)入固定座4的凹陷空間41的同時(shí),則使所述的隔板33插入電解電容器6的正負(fù)極引線61、62之間以將兩引線分開(kāi)隔離,最后使正極檢測(cè)傳感器31與負(fù)極檢測(cè)傳感器32分別接觸兩引線;如果正、負(fù)極引線61、62分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器31、32接觸,則預(yù)設(shè)的電腦程序會(huì)判別為‘正確’,倘若該負(fù)、正極引線62、61分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器31、32接觸,則判別為‘不正確’;待檢測(cè)完畢,驅(qū)動(dòng)裝置1則令基板10往上升起,此時(shí)利用回復(fù)彈簧25的彈力將滑座22拉回原位,檢測(cè)頭3亦脫離固定座4,輸送裝置5則將檢測(cè)過(guò)的電解電容器輸送到下一流程,并且將尚未檢測(cè)的電解電容器再輸送到檢測(cè)頭3與固定座4之間進(jìn)行檢測(cè),并依此模式循環(huán)地進(jìn)行極性檢測(cè)作業(yè)。
      以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡有在相同創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更,皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范圍。
      權(quán)利要求1.一種V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),包括有一驅(qū)動(dòng)裝置;一移動(dòng)裝置,該裝置受到所述的驅(qū)動(dòng)裝置作用而可以產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng);一檢測(cè)頭,該檢測(cè)頭固定地設(shè)在所述的移動(dòng)裝置,該檢測(cè)頭具有兩個(gè)凹部,該兩個(gè)凹部之間設(shè)有一隔板,該兩個(gè)凹部?jī)?nèi)分別設(shè)有正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器;一固定座,是設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述檢測(cè)頭的位置;一輸送裝置,是用來(lái)輸送電解電容器;其特征是當(dāng)所述的電解電容器被輸送到該檢測(cè)頭與固定座之間時(shí),該驅(qū)動(dòng)裝置乃驅(qū)動(dòng)該移動(dòng)裝置,進(jìn)而令移動(dòng)裝置帶動(dòng)該檢測(cè)頭往固定座的方向移動(dòng),并使所述的隔板插入電解電容器的正、負(fù)極引線之間,最后使該正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器分別接觸兩引線,如果該正、負(fù)極引線分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘正確’,倘若該負(fù)、正極引線分別受到正、負(fù)極檢測(cè)傳感器接觸,則判別為‘不正確’。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其特征是該移動(dòng)裝置包括有一固定在機(jī)座上的滑軌,以及一配合在該滑軌上的滑座,使得該滑座可以在滑軌上移動(dòng),所述的機(jī)臺(tái)樞設(shè)有第一連桿,該第一連桿則樞設(shè)一第二連桿,且第二連桿是樞設(shè)于該滑座,使得第一連桿與第二連桿的樞接處往上方突起,在所述的機(jī)座與滑座之間連接有回復(fù)彈簧,利用所述的驅(qū)動(dòng)裝置作用于該第一連桿時(shí),得以連動(dòng)該滑座往固定座的方向移動(dòng),同時(shí)拉動(dòng)該回復(fù)彈簧儲(chǔ)存彈力,待驅(qū)動(dòng)裝置解除驅(qū)動(dòng)后,則利用該回復(fù)彈簧將滑座回復(fù)原位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其特征是該正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器與所述的檢測(cè)頭本體之間設(shè)有彈簧,使得該正極檢測(cè)傳感器與負(fù)極檢測(cè)傳感器可以在中心軸方向彈性地伸縮。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其特征是所述的隔板端邊是為楔形狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其特征是該驅(qū)動(dòng)裝置具有對(duì)應(yīng)于所述的第一連桿與電解電容器位置的第一壓掣頭與第二壓掣頭,使得該驅(qū)動(dòng)裝置下降時(shí),讓第二壓掣頭將電解電容器壓掣定位,同時(shí)讓第一壓掣頭推動(dòng)第一連桿,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)裝置而令檢測(cè)頭朝固定座的方向移動(dòng)。
      專利摘要一種V晶片電解電容組裝機(jī)的極性判別機(jī)構(gòu),其包括有一驅(qū)動(dòng)裝置、一移動(dòng)裝置、一檢測(cè)頭、一固定座與一輸送裝置;其中的驅(qū)動(dòng)裝置是用來(lái)驅(qū)動(dòng)第一壓掣頭與第二壓掣頭同步地上、下運(yùn)動(dòng);設(shè)在移動(dòng)裝置的檢測(cè)頭則朝向固定座方向移動(dòng),進(jìn)而使設(shè)在檢測(cè)頭的隔板插入電解電容器的正、負(fù)極引線之間,最后使位于隔板兩側(cè)的正極負(fù)極檢測(cè)傳感器分別接觸兩引線。
      文檔編號(hào)H01G9/00GK2482732SQ0122746
      公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
      發(fā)明者中村勝敏 申請(qǐng)人:劉萍
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