專利名稱：定時(shí)器機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定時(shí)器，尤其是一種具有上下夾板的定時(shí)器機(jī)芯。
目前市場上的機(jī)械式定時(shí)器均沒有帶工作指示機(jī)構(gòu)，定時(shí)器是否工作只能靠聽響聲或經(jīng)過長時(shí)間觀察才能獲悉。
目前市場上的機(jī)械式定時(shí)器，由于其微動(dòng)開關(guān)的觸頭行程誤差無法校正，導(dǎo)致定時(shí)器的定時(shí)精度低，一般只能做到誤差15分鐘±5左右。
目前市場上的機(jī)械式定時(shí)器中同步電機(jī)的電源連接裝置，通常應(yīng)用印刷線路板等方式，定時(shí)器的降壓電阻安裝比較復(fù)雜可靠性差。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是一種定時(shí)器機(jī)芯，包括中空可開合的上夾板12和下夾板13，位于上夾板12上部的定時(shí)裝置50，于上夾板中部插接有穿過定時(shí)裝置內(nèi)孔的指示圈9，于下夾板13內(nèi)部左側(cè)裝設(shè)有同步電機(jī)16及其電源連接裝置以及與同步電機(jī)輸出軸連接的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，于下夾板13內(nèi)部右側(cè)裝設(shè)有搖架14和微動(dòng)開關(guān)1，其特征在于所述定時(shí)裝置呈圓盤狀，包括套接于上夾板12中部凸臺(tái)外徑上并可沿其外周轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈23，于分度圈23上部固定有可折卸的刻度圈8，于分度圈23和刻度圈8的外緣之間設(shè)有可在其間徑向滑動(dòng)的96個(gè)插片11；所述指示圈9的上平面設(shè)有工作指示指針10，該工作指示指針10下部為柱形套筒，插接于所述齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中第一級(jí)傳動(dòng)蝸輪17的垂向軸上部，并穿過指示圈9上壁，其上端面與該指示圈9的上平面平齊；所述同步電機(jī)的電源連接裝置固定于下夾板13內(nèi)腔的一側(cè)部，包括可與同步電機(jī)16接通的A導(dǎo)電片2、B導(dǎo)電片3及伸出下夾板13外壁的C導(dǎo)電片6、D導(dǎo)電片7，并于A導(dǎo)電片2與D導(dǎo)電片7之間及B導(dǎo)電片3與C導(dǎo)電片6之間分別焊接有A電阻5和B電阻4。
所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈，其下部的圓柱體外徑具有齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的末級(jí)連體齒輪30，并與傳動(dòng)齒輪21相嚙合，其速度為24小時(shí)轉(zhuǎn)一圈；該分度圈23上部凸臺(tái)平面上設(shè)有均布的四個(gè)孔31，其外緣上面設(shè)有96個(gè)均布定位凹槽32，其外緣下圓周面上設(shè)有突起33。
所述刻度圈8下面垂向均布設(shè)有與分度圈23上面四個(gè)孔相對(duì)應(yīng)的四個(gè)小立柱34，該四個(gè)小立柱34插入分度圈23上面的四個(gè)孔31中形成分度圈23與刻度圈8的固定聯(lián)接；該刻度圈8外緣上表面印刷有24小時(shí)時(shí)間刻度35，其外緣下表面內(nèi)段設(shè)有與分度圈23外緣上面96個(gè)凹槽相對(duì)應(yīng)的96個(gè)通槽36并向外緣下表面外段延伸為96個(gè)淺槽37。
所述插片包括該插片11中部設(shè)有可套入并可滑動(dòng)于分度圈23外緣上下面的開槽38；該插片11上部垂向設(shè)有透過刻度圈上的通槽36且露出其上表面的撥動(dòng)頭39；該插片11尾部設(shè)有尾巴40，其上表面形狀與上述刻度圈8外緣下表面的淺槽37相對(duì)應(yīng)且為滑動(dòng)配合，其尾部側(cè)面則可與上述搖架14垂向所設(shè)的碰桿41接觸。
所述搖架上還設(shè)有定時(shí)精度調(diào)整裝置，該定時(shí)精度調(diào)整裝置包括套接于搖架14上段并可滑動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊43，其內(nèi)側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸頭42相接觸的面為一斜面，其外側(cè)端部設(shè)有與搖架上段的齒牙相吻合的爪44。
采用上述方案后，由于定時(shí)裝置由分度圈、刻度圈和插片組成，插片可在刻度圈與分度圈之間的軌道上滑動(dòng)，定時(shí)推動(dòng)搖架接通微動(dòng)開關(guān)，因此該定時(shí)裝置更可靠，操作更方便；由于設(shè)有工作指示指針，便可直觀的觀察指示器是否工作；由于定時(shí)精度調(diào)整裝置設(shè)有微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊，便可有效地調(diào)整微動(dòng)開關(guān)的行程誤差，使定時(shí)精度提高為15±1分鐘，定時(shí)誤差一般小于1分鐘，由于同步電機(jī)的電源連接裝置僅由四個(gè)導(dǎo)電片和兩個(gè)電阻組成，并固定于下夾板的一側(cè)，所以此電源連接方式更為簡單可靠。
圖7是本實(shí)用新型定時(shí)器機(jī)芯的定時(shí)裝置中插片主視示意圖；
如

圖1至圖7所示，本實(shí)用新型機(jī)芯包括中空可開合的上夾板12和下夾板13，裝于上夾板12上部的定時(shí)裝置50，于上夾板12中部插接有指示圈9，該指示圈9穿過定時(shí)裝置50的內(nèi)孔，其上平面為本定時(shí)器機(jī)芯的上端面，于下夾板13內(nèi)部左側(cè)裝設(shè)有同步電機(jī)16及其電源連接裝置，以及與同步電機(jī)輸出軸連接的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，于下夾板13內(nèi)部右側(cè)裝設(shè)有搖架14和微動(dòng)開關(guān)1，其主要特征是上述定時(shí)裝置50呈圓盤狀，包括套接于夾板12中部凸臺(tái)外徑上并可在其外周轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈23，該分度圈23的下部為圓柱體，其外徑具有齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的末級(jí)連體齒輪30，該連體齒輪30與傳動(dòng)齒輪21相嚙合，其速度為24小時(shí)轉(zhuǎn)一圈，該分度圈23上部設(shè)有凸臺(tái)，其凸臺(tái)的平面上設(shè)有均布的四個(gè)孔31，該分度圈23的外緣上面設(shè)有96個(gè)均布定位凹槽32，作為導(dǎo)軌其外緣下圓周面上設(shè)有突起33；于分度圈23的上部固定有可拆卸的刻度圈8，該刻度圈8下面垂向均布設(shè)有四個(gè)小立柱34(參見圖6)與分度圈23上面的四個(gè)孔31相對(duì)應(yīng)，該四個(gè)小立柱34插入分度圈23上面的四個(gè)孔31中形成分度圈23與刻度圈8的固定聯(lián)接，該刻度圈8外緣上表面印刷有24小時(shí)的時(shí)間刻度35，其外緣下表面向內(nèi)一段設(shè)有96個(gè)通槽36，并與分度圈23上面的96個(gè)凹槽一一對(duì)應(yīng)，該通槽36向外緣下表面向外的一段延伸則為96個(gè)不通的淺槽37；于分度圈23和刻度圈8的外緣之間設(shè)有96個(gè)插片11，并分別可在其間沿其軌道徑向滑動(dòng)，即在上述分度圈和刻度圈上一一對(duì)應(yīng)且組成上下軌道的凹槽中滑動(dòng)，因該凹槽有一定的深度，其側(cè)面與該插片的上下側(cè)面接觸，不但可定位，而且可防止插片11側(cè)向晃動(dòng)。該插片11中部設(shè)有開槽38，該開槽38套入并可滑動(dòng)于分度圈23外緣的上下面，該開槽38頂面在分度圈外緣上的凹槽32中滑動(dòng)，該開槽38底面設(shè)有凹槽46與上述分度圈外緣下圓周面上所設(shè)的突起33相吻合，從而使插片11在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生一定的彈性力和穩(wěn)定性。該插片11上部垂向設(shè)有透過刻度圈上的通槽36且露出其上表面的撥動(dòng)頭39，可以用手撥動(dòng)使其徑向滑移，該插片11尾部設(shè)有尾巴40，其上表面形狀與上述刻度圈8外緣下表面的淺槽37相對(duì)應(yīng)且為滑動(dòng)配合，當(dāng)用手向外撥動(dòng)上述插片的撥動(dòng)頭39時(shí)，其側(cè)面便可與上述搖架14垂向所設(shè)的碰桿41接觸，以便達(dá)到定時(shí)的目的；上述插接于上夾板中部的指示圈9穿過定時(shí)裝置分度圈23和刻度圈8的內(nèi)孔，其上平面則為本定時(shí)器機(jī)芯的頂面，該指示圈9的上平面上設(shè)有工作指示指針10，其指針10下部為柱形套筒，插接于上述齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中第一級(jí)傳動(dòng)蝸輪17的垂向軸上部，并穿過指示圈9的上壁，其上端面與該指示圈9的上平面平齊；上述同步電機(jī)的電源連接裝置60固定于下夾板13內(nèi)腔的一側(cè)(參見圖4)包括可與同步電機(jī)16接通的A導(dǎo)電片2、B導(dǎo)電片3及伸出下夾板13外壁的C導(dǎo)電片6、D導(dǎo)電片7，并于A導(dǎo)電片2與D導(dǎo)電片7之間及B導(dǎo)電片3與C導(dǎo)電片6之間分別焊接有A電阻5和B電阻4，這樣就組成了一個(gè)完整的同步電機(jī)的電源；另外，上述搖架14上還設(shè)有定時(shí)精度調(diào)整裝置70(參見圖3)，該定時(shí)精度調(diào)整裝置70包括套接于搖架14上段并可滑動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊43，其內(nèi)側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸頭42相接觸的面為一斜面，其外側(cè)端部設(shè)有與搖架上段的齒牙相吻合的爪44，以防自動(dòng)滑移，為實(shí)現(xiàn)調(diào)整上述微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊43，于上述下夾板13的底面設(shè)有一與該調(diào)整塊43對(duì)應(yīng)的通孔45，通過該通孔45可以移動(dòng)該調(diào)整塊43。因?yàn)槲?dòng)開關(guān)的行程總是存在著不一致性，本實(shí)用新型不是搖架直接和微動(dòng)開關(guān)1起作用，而是通過上述微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊43調(diào)整前后位置，實(shí)際上是微動(dòng)開關(guān)調(diào)整塊43的斜面和開關(guān)觸頭42接觸，接觸位置高低也在改變，從而使其行程的不一致性得到補(bǔ)償，提高了其定時(shí)精度，其精度可達(dá)±1分鐘。
工作時(shí)，只要將上述定時(shí)器機(jī)芯裝于定時(shí)器上，便可投入使用，首先將插片11撥動(dòng)向外，每片為15分鐘，根據(jù)使用要求撥動(dòng)一定的數(shù)量，作為動(dòng)力源的同步電機(jī)16的轉(zhuǎn)速為30r.p.m.，同步電機(jī)16得電后，輸出軸上的蝸桿帶動(dòng)第一級(jí)傳動(dòng)比為30的蝸輪17、二級(jí)傳動(dòng)齒輪18、三級(jí)傳動(dòng)齒輪19、四級(jí)傳動(dòng)齒輪20、以及齒輪21與分度圈下部的末級(jí)連體齒輪30相嚙合，而帶動(dòng)計(jì)時(shí)裝置50旋轉(zhuǎn)，其已向外撥動(dòng)而定時(shí)的插片的尾巴40推動(dòng)搖架14上的碰桿41搖轉(zhuǎn)，再通過搖架14上段的微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊43推動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的觸頭42而接通微動(dòng)開關(guān)，達(dá)到在預(yù)設(shè)的時(shí)間范圍內(nèi)，通斷電路的目的。由于上述第一級(jí)傳動(dòng)比為30，其蝸輪17的轉(zhuǎn)速為1r.p.m.，套接于該蝸輪17垂向軸上部的工作指示指針10轉(zhuǎn)速也是1r.p.m.，正好為秒針轉(zhuǎn)速，因此便可直觀的觀察該定時(shí)器是否工作。
權(quán)利要求1.一種定時(shí)器機(jī)芯，包括中空可開合的上夾板(12)和下夾板(13)，位于上夾板(12)上部的定時(shí)裝置(50)，于上夾板中部插接有穿過定時(shí)裝置內(nèi)孔的指示圈(9)，于下夾板(13)內(nèi)部左側(cè)裝設(shè)有同步電機(jī)(16)及其電源連接裝置以及與同步電機(jī)輸出軸連接的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，于下夾板(13)內(nèi)部右側(cè)裝設(shè)有搖架(14)和微動(dòng)開關(guān)(1)，其特征在于所述定時(shí)裝置呈圓盤狀，包括套接于上夾板(12)中部凸臺(tái)外徑上并可沿其外周轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈(23)，于分度圈(23)上部固定有可折卸的刻度圈(8)，于分度圈(23)和刻度圈(8)的外緣之間設(shè)有可在其間徑向滑動(dòng)的96個(gè)插片(11)；所述指示圈(9)的上平面設(shè)有工作指示指針(10)，該工作指示指針(10)下部為柱形套筒，插接于所述齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中第一級(jí)傳動(dòng)蝸輪(17)的垂向軸上部，并穿過指示圈(9)上壁，其上端面與該指示圈(9)的上平面平齊；所述同步電機(jī)的電源連接裝置固定于下夾板(13)內(nèi)腔的一側(cè)部，包括可與同步電機(jī)(16)接通的A導(dǎo)電片(2)、B導(dǎo)電片(3)及伸出下夾板(13)外壁的C導(dǎo)電片(6)、D導(dǎo)電片(7)，并于A導(dǎo)電片(2)與D導(dǎo)電片(7)之間及B導(dǎo)電片(3)與C導(dǎo)電片(6)之間分別焊接有A電阻(5)和B電阻(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈，其下部的圓柱體外徑具有齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的末級(jí)連體齒輪(30)，并與傳動(dòng)齒輪(21)相嚙合，其速度為24小時(shí)轉(zhuǎn)一圈；該分度圈(23)上部凸臺(tái)平面上設(shè)有均布的四個(gè)孔(31)，其外緣上面設(shè)有96個(gè)均布定位凹槽(32)，其外緣下圓周面上設(shè)有突起(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述刻度圈(8)下面垂向均布設(shè)有與分度圈(23)上面四個(gè)孔相對(duì)應(yīng)的四個(gè)小立柱(34)，該四個(gè)小立柱(34)插入分度圈(23)上面的四個(gè)孔(31)中形成分度圈(23)與刻度圈(8)的固定聯(lián)接；該刻度圈(8)外緣上表面印刷有24小時(shí)時(shí)間刻度(35)，其外緣下表面內(nèi)段設(shè)有與分度圈(23)外緣上面96個(gè)凹槽相對(duì)應(yīng)的96個(gè)通槽(36)并向外緣下表面外段延伸為96個(gè)淺槽(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述插片包括該插片(11)中部設(shè)有可套入并可滑動(dòng)于分度圈(23)外緣上下面的開槽(38)；該插片(11)上部垂向設(shè)有透過刻度圈上的通槽(36)且露出其上表面的撥動(dòng)頭(39)；該插片(11)尾部設(shè)有尾巴(40)，其上表面形狀與上述刻度圈(8)外緣下表面的淺槽(37)相對(duì)應(yīng)且為滑動(dòng)配合，其尾部側(cè)面則可與上述搖架(14)垂向所設(shè)的碰桿(41)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述搖架上還設(shè)有定時(shí)精度調(diào)整裝置，該定時(shí)精度調(diào)整裝置包括套接于搖架(14)上段并可滑動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊(43)，其內(nèi)側(cè)與微動(dòng)開關(guān)觸頭(42)相接觸的面為一斜面，其外側(cè)端部設(shè)有與搖架上段的齒牙相吻合的爪(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述下夾板(13)的底面設(shè)有一與微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)整塊(43)相對(duì)應(yīng)的通孔(45)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于所述同步電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)速為30r.p.m.，第一級(jí)傳動(dòng)比為30，套接于第一級(jí)傳動(dòng)蝸輪垂向軸上部的工作指示指針(10)轉(zhuǎn)速為1r.p.m.。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定時(shí)器機(jī)芯,包括可開合的上、下夾板,上夾板上部設(shè)有定時(shí)裝置、上夾板中部設(shè)有指示圈,其上、下夾板內(nèi)部設(shè)有同步電機(jī)及其齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),搖架和微動(dòng)開關(guān),其主要特征是:所述定時(shí)裝置呈圓盤狀,包括套接于上夾板凸臺(tái)外徑上并可轉(zhuǎn)動(dòng)的分度圈、固定于分度圈上部的刻度圈和分度圈與刻度圈之間的插片;于指示圈上面設(shè)有工作指示指針,該指針插接于齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中第一級(jí)傳動(dòng)蝸輪的垂向軸上部;同步電機(jī)的電源連接裝置包括兩對(duì)導(dǎo)電片,其間焊有電阻;于搖架上還設(shè)有套接于搖架上段的行程調(diào)整塊,該調(diào)整塊具有斜面與微動(dòng)開關(guān)接觸。該定時(shí)器機(jī)芯具有定時(shí)更可靠操作方便、可直觀觀察是否工作、定時(shí)精度高、電路連接簡單可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H43/10GK2482736SQ01230439
公開日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者孫利云 申請(qǐng)人:孫利云