專利名稱：連接器端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器端子，特別是指一種組裝于連接器上正位度佳且定位穩(wěn)固、不易被碰觸偏位，能提供良好的焊接效果的連接器端子構(gòu)造。
本實(shí)用新型的再一目的，在于提供一種端子的干涉部在軸向與縱向皆具有穩(wěn)固定位效果的連接器端子構(gòu)造。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案連接器端子，系以表面粘著的焊接(SMT)與電路板電訊連接，它包括接觸部，至少具有一接觸面用于對接時與對接端子接觸及供對接的對接側(cè)；干涉部，系由遠(yuǎn)離接觸部的一端延伸出，其上設(shè)有干涉體；及焊接部，系由干涉部延伸出，其Y軸面大于X軸面。
該接觸部包含框體及由該框體的三個周面所延伸的第一接觸面、第二接觸面及第三接觸面，且其中相對兩接觸面相互略微傾斜提供夾持力。
該干涉部更包含第一干涉部與第二干涉部，第一干涉部在X軸方向設(shè)置干涉體，而第二干涉部在Y軸方向設(shè)干涉體。設(shè)于X軸方向的干涉體系于第一干涉部形成凸出的鋸齒，而設(shè)于Y軸方向的干涉體系于第二干涉部形成凸脊面。第一干涉部緊鄰接觸部，由第一表面、第二表面及第三表面框設(shè)成，其上的鋸齒則分別設(shè)于相對應(yīng)的第一、三表面的緣面。
第二干涉部系由第一干涉部的第二表面延伸出。
焊接部由第二干涉部的Y軸方向延伸一段距離，再朝遠(yuǎn)離接觸部的x軸方向彎折延伸。
干涉部系由遠(yuǎn)離接觸部一端延伸出，其x軸方向與Y軸方向上分別設(shè)有干涉體。干涉部由第一表面、第二表面及第三表面框設(shè)成，且，相對兩表面朝X軸方向的緣面上分別設(shè)有鋸齒，而第一、二、三表面所框設(shè)成的上下框緣，于組裝至連接器的收容槽是可抵止于收容槽的內(nèi)壁。
采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型焊接部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳不易被碰觸偏位，且，組裝于連接器上正位度佳，能提供良好焊接效果。另外，端子的干涉部在軸向與縱向皆具有穩(wěn)固的定位效果。
圖2為

圖1習(xí)知連接器端子組裝于絕緣殼體的立體組合示意圖。
圖3為本實(shí)用新型連接器端子的第一實(shí)施例的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型連接器端子第一實(shí)施例顯示上下排端子的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組裝于絕緣殼體的上下排內(nèi)的動作示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組裝于絕緣殼體的上下排內(nèi)的第二動作示意圖。
圖7為本實(shí)用新型連接器端子第一實(shí)施例組裝于絕緣殼體的上下排內(nèi)，且對接端子與之對接的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型連接器端子的第二實(shí)施例組裝于絕緣殼體上下排內(nèi)，且對接端子與之對接的示意圖。
圖中部件標(biāo)號的說明1、1’、1”連接器端子2接觸部 3干涉部4焊接部 5對接端子 20框體21第一接觸面 22第二接觸面23第三接觸面201框體的對接側(cè) 30第一干涉部31第二干涉部301、301”第一表面 302、302”第二表面
303、303”第三表面 304、304”鋸齒 311凸脊面40Y軸面 41X軸面 9絕緣殼體90、90”上排收容槽 91、91”下排收容槽t1、t2彎折延伸距離該干涉部3，系由遠(yuǎn)離接觸部2的第二接觸面22延伸出，包含第一干涉部30與第二干涉部31，其中第一干涉部30緊鄰接觸部，由第一表面301、第二表面302及第三表面303框設(shè)成，且于第一、三表面301、303的緣面分別設(shè)置凸出的鋸齒304，用于與連接器的絕緣殼體的x軸方向干涉配合。而第二干涉部31由第一干涉部30的第二表面302延伸出，在Y軸方向形成凸脊面311用于與連接器的絕緣殼體的Y軸方向干涉配合。
該焊接部4，由第二干涉部31的Y軸方向向上延伸一段距離t1，再朝遠(yuǎn)離接觸合2的X軸方向彎折延伸，其Y軸面40系大于x軸面41，可提高焊接部4在Y軸方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
請配合參閱圖7、圖4所示，該段延伸距離t1主要在配合絕緣殼體9的組裝，使焊接部4位于絕緣殼體9的上下排收容槽90、91之間，因而作如是彎折的特別安排。同樣的，在圖4中端子1’系與端子1作反向的配置，且，其彎折的延伸距離t2因距離絕緣殼體9的上下排收容槽90、91之間較近，因此，較端子1的延伸距離t1短，除此之外端子1’的構(gòu)造皆與端子1相同。
請參閱圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的端子1、1’系由絕緣殼體9的焊接側(cè)92組裝至于絕緣殼體9的上下排收容槽90、91內(nèi)，當(dāng)組裝定位如圖7所示，該第二干涉部31的凸脊面311系抵止于收容槽91內(nèi)壁上下(即，Y軸方向)。而該第一干涉部30的鋸齒304(參閱圖3)則會與收容槽91的側(cè)壁干涉配合(即，x軸方向)，因此，上下排的每一端子1、1’在x、Y軸方向皆被穩(wěn)固的定位，因而，一旦組裝完成后端子1、1’的正位度佳，同時，如前所述因?yàn)楹附硬?的Y軸面40大于x軸面41，在Y軸方向不易被碰觸偏位，因此，上下排端子1、1’具有良好的定位與穩(wěn)固性可提供良好焊接效果，而可確保焊接部的焊接品質(zhì)。
再請參閱圖8所示，本實(shí)用新型端子的第二實(shí)施例，該端子1”的構(gòu)造與第一實(shí)施例的不同，在于干涉部30”僅由第一表面301”、第二表面302”及第三表面303”框設(shè)成，并無包含第一實(shí)施例的第二干涉部。而由第一表面301”及第三表面303”的緣面上設(shè)有鋸齒304”與收容槽90”的側(cè)壁干涉配合(即，x軸方向)，及第一表面301”、第二表面302”及第三表面303”所框設(shè)成的上下框緣305”抵止于收容槽90”(91”)內(nèi)壁上下(即，Y軸方向)，則同樣可達(dá)到上下排的每一端子1”在X、Y軸方向皆被穩(wěn)固定位的效杲。
綜上所述，本實(shí)用新型連接器端子確能達(dá)到實(shí)用新型的目的，惟，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，大凡依據(jù)本實(shí)用新型所為的各種修飾與變化，仍應(yīng)包含于本案的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器端子，系以表面粘著的焊接(SMT)與電路板電訊連接，其特征在于它包括接觸部，至少具有一接觸面用于對接時與對接端子接觸及供對接的對接側(cè)；干涉部，系由遠(yuǎn)離接觸部的一端延伸出，其上設(shè)有干涉體；及焊接部，系由干涉部延伸出，其Y軸面大于X軸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器端子，其特征在于該接觸部包含框體及由該框體的三個周面所延伸的第一接觸面、第二接觸面及第三接觸面，且其中相對兩接觸面相互略微傾斜提供夾持力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器端子，其特征在于該干涉部更包含第一干涉部與第二干涉部，第一干涉部在X軸方向設(shè)置干涉體，而第二干涉部在Y軸方向設(shè)干涉體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器端子，其特征在于設(shè)于X軸方向的干涉體系于第一干涉部形成凸出的鋸齒，而設(shè)于Y軸方向的干涉體系于第二干涉部形成凸脊面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器端子，其特征在于第一干涉部緊鄰接觸部，由第一表面、第二表面及第三表面框設(shè)成，其上的鋸齒則分別設(shè)于相對應(yīng)的第一、三表面的緣面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器端子，其特征在于第二干涉部系由第一干涉部的第二表面延伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器端子，其特征在于焊接部由第二干涉部的Y軸方向延伸一段距離，再朝遠(yuǎn)離接觸部的x軸方向彎折延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器端子，其特征在于干涉部系由遠(yuǎn)離接觸部一端延伸出，其x軸方向與Y軸方向上分別設(shè)有干涉體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器端子，其特征在于干涉部由第一表面、第二表面及第三表面框設(shè)成，且，相對兩表面朝X軸方向的緣面上分別設(shè)有鋸齒，而第一、二、三表面所框設(shè)成的上下框緣，于組裝至連接器的收容槽是可抵止于收容槽的內(nèi)壁。
專利摘要一種連接器端子,系包括:至少具有一接觸面用于對接時與對接端子接觸及供對接的對接側(cè)的接觸部,及由與接觸部的對接側(cè)同一方向,往遠(yuǎn)離接觸部一端延伸出,并設(shè)有干涉體的干涉部,以及由干涉部延伸出,其Y軸面大于X軸面的焊接部,這樣的構(gòu)造,提高端子的焊接部在Y軸方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提供端子的焊接部組裝于連接器上不易被碰觸偏位且正位度佳,具良好焊接效果,以確保焊接部的焊接品質(zhì)。
文檔編號H01R12/71GK2514513SQ0127070
公開日2002年10月2日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
發(fā)明者林敬鈞, 童明輝, 王英杰 申請人:慧洋科技股份有限公司