專利名稱：按壓開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于移動電話等電子機器按鈕的通用按壓開關(guān)，或者涉及用于在移動電話等電子機器操作中所用的多向輸入裝置的中心按壓的按壓開關(guān)。
背景技術(shù)：
為說明以往的按壓開關(guān)的附圖，圖17是已往的按壓開關(guān)的要部斷面圖。圖18是已往的按壓開關(guān)的要部放大圖。圖19是用于說明已往的按壓開關(guān)制造方法的要部斷面圖。
下面，參照圖17～圖18，說明已往的按壓開關(guān)。盒體80由成為薄型箱狀的合成樹脂成型品構(gòu)成，具有方形的薄壁底壁部81。底壁部81具有貫通中央部形成的第1孔81a、和形成在該第1孔81a兩側(cè)的一對第2孔81b。
第1固定接點82具有圓形的接點部82a和設在該接點部82a外周部的安裝部82b，安裝部82b埋設在底壁部81內(nèi)，接點部82a以閉塞第1孔81a的上面的狀態(tài)露出于底壁部81的表面。
第2固定接點83呈半圓的弓形(圖未示)，具有弓形接點部83a和設在接點部83a外周的安裝部83b，弓形接點部83a露出于底壁部81的表面，該第2固定接點83的安裝部83b埋設在底壁部81內(nèi)，其接點部83a閉塞一對第2孔81b。第2固定接點83被埋設后，第1固定接點82的接點部82a成為被第2固定接點83的接點部83a包圍的狀態(tài)。
可動接點84由金屬制的穹狀板簧構(gòu)成，載置在底壁部81上，其外緣部84a與一對第2固定接點83相接?？蓜咏狱c84載置后，頂部84b成為與第1固定接點82的接點部82a相向的狀態(tài)。該可動接點84被操作部件95推壓可以反轉(zhuǎn)，可動接點84被操作部件推壓而反轉(zhuǎn)時，頂部84b與第1固定接點82的接點部82a接觸，第1固定接點82和第2固定接點83導通。
已有的按壓開關(guān)具有上述的結(jié)構(gòu)，下面，說明盒體80和第1、第2固定接點82、83的制造方法。如圖19所示，先把具有第1、第2固定接點82、83的環(huán)箍狀接點板85配置在上部金屬模具86、下部金屬模具87之間，將該上部金屬模具86和下部金屬模具87合模。這時，穿過上部金屬模具86的可上下移動的第1銷90，把第1固定接點82的接點部82a壓接在下部金屬模具87上，同時，與第1銷90同樣可上下動的一對第2銷91，把第2固定接點83的接點部83a壓接在下部金屬模具87上，各接點部82a、83a不能移動地被保持著。
然后，把溶融的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等的熱可塑性樹脂，從設在下部金屬模具87上的澆口88，注射充填到上部金屬模具86與下部金屬模具87之間形成的空間、即模腔89內(nèi)，這樣，盒體80被成形。這時，第1、第2銷90、91與接點部82a、83a的整個背面相接，撤去該第1銷90后，形成了從第1固定接點82的接點部82a背面延伸的第1孔92。撤去第2銷91后，形成了從第2固定接點83的接點部83a背面延伸的第2孔93。然后，把第1、第2固定接點81、82的連接部分(圖未示)切斷，使兩者不電氣相連。
已往的按壓開關(guān)具有上述構(gòu)造，當該按壓開關(guān)被操作時，可動接點84反轉(zhuǎn)，其頂部84b與第1固定接點82的接點部82a接觸，第1、第2固定接點82、83導通，成為ON狀態(tài)，電氣信號被輸出。這時，該接點部82a如圖18所示，被可動接點84朝下方按壓，漸漸進入第1孔內(nèi)，然后，由于按壓動作的反復，該接點部82a變形為朝下方凹入的狀態(tài)。
已往的按壓開關(guān)具有上述構(gòu)造，由于重復按壓動作，第1固定接點82的接點部82a朝著第1孔81a內(nèi)變形，所以，可動接點84的頂部84b與接點部82a間的距離增大，可動接點84反轉(zhuǎn)時，引起頂部84b和接點部82a的非接觸狀態(tài)，使按壓開關(guān)的動作不可靠。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是鑒于該問題而作出的，其目的是提供一種按壓開關(guān)，該按壓開關(guān)，其接點部不因按壓動作而變形，可切實進行接點的切換，延長開關(guān)的壽命。
為了實現(xiàn)上述目的的第1方案，本發(fā)明的按壓開關(guān)，其特征在于，備有盒體、固定接點和可動接點；盒體由合成樹脂成型品構(gòu)成；固定接點埋設在該盒體內(nèi)，其一部分從盒體露出；可動接點借助操作部件與上述固定接點離合；上述固定接點具有與上述可動接點離合的接點部，該接點部的與上述可動接點離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)?，由設在上述盒體上的支承部支承，在上述盒體上形成從固定接點的背面延伸的孔。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開關(guān)的上述孔，從上述接點部的背面延伸形成。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開關(guān)的上述支承部，橫切地通過上述接點部的中央部。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開關(guān)的上述支承部，通過上述接點部的中央，呈十字形地橫切。
另外，作為第5方案本發(fā)明按壓開關(guān)的上述孔，以略等間隔分散在上述支承部的周圍。
另外，作為第2方案本發(fā)明按壓開關(guān)的上述固定接點，在接點部的周圍具有伸出部，上述接點部的整個背面由上述支承部支承著，并且，上述孔從上述伸出部的背面延伸。
另外，作為第7方案本發(fā)明的上述固定接點，被支承部支承的部分隆起，該部分與上述可動接點是點接觸。
附圖的簡要說明圖1是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的俯視圖。
圖2是圖1的2-2線斷面圖。
圖3是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖4是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置中的盒體的底面圖。
圖5是圖4的5-5線斷面圖。
圖6是本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的要部放大斷面圖。
圖7是本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例中的操作部件要部斷面圖。
圖8是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置中、埋設著各部件的支承部件的底面圖。
圖9是圖8的9-9線斷面圖。
圖10是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的動作說明圖。
圖11是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的動作說明圖。
圖12是說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例制造方法的要部斷面圖。
圖13是說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例制造方法的要部斷面圖。
圖14是本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例的要部放大斷面圖。
圖15是本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例的要部放大俯視圖。
圖16是說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例制造方法的要部斷面圖。
圖17是已往的按壓開關(guān)的要部斷面圖。
圖18是已往的按壓開關(guān)的要部放大斷面圖。
圖19是說明已往的按壓開關(guān)制造方法的要部斷面圖。
下面參照


本發(fā)明按壓開關(guān)的第1實施例。圖1是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的俯視圖。圖2是圖1的2-2線斷面圖。圖3是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的分解立體圖。圖4是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置中的盒體的底面圖。圖5是圖4的5-5線斷面圖。圖6是本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的要部放大斷面圖。
圖7是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置中、操作部件的要部斷面圖。圖8是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置中、埋設著各部件的支承部件的底面圖。圖9是圖8的9-9線斷面圖。圖10、圖11是采用本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例的多向輸入裝置的動作說明圖。圖12、圖13是說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第1實施例制造方法的要部斷面圖。
本發(fā)明第1實施例的按壓開關(guān)，例如作為多向輸入裝置的按壓開關(guān)使用，先說明該多向輸入裝置。
如圖3至圖5所示，下盒體1具有由8角形平板構(gòu)成的底壁部2、和從底壁部2外周緣立設的側(cè)壁部3。底壁部2具有4個扇形的第1孔2a、支承部2b和一對第2孔2c。4個扇形第1孔2a形成在中央，上下貫通，配設在同一圓周上。支承部2b位于這些第1孔2a之間，形成為十字形。第2孔2c形成在挾入第1孔2a的位置。另外，如圖3所示，底壁部2在上面具有設在4個部位的相互相向的突起2d。另外，如圖4、圖5所示，在下面的外緣，還具有若干凹部2e，
側(cè)壁部3由第1側(cè)壁部3a和第2側(cè)壁部3b構(gòu)成。在第1側(cè)壁部3a上，在中央有突出的突出部3c。第2側(cè)壁部3b與第1側(cè)壁部3a相鄰。該第1、第2側(cè)壁部3a、3b交替地配置在圓周上，形成為一個8角形的側(cè)壁部3。
由金屬板構(gòu)成的第2固定接點4，具有圓形的接點部4a、和從該接點部4a向外方延伸的端子部4b。接點部4a以閉塞第1孔2a上方的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。端子部4b朝向外方地被埋設后露出于背面，再被埋設后突出于側(cè)面，前端被彎折后收容在凹部2e內(nèi)。在這樣被埋設的第2固定接點4的接點部4a的背面，有支承部2b，該支承部2b通過中央部，呈十字形橫切。接點部4a的背面由該支承部2b支承著。
由金屬板構(gòu)成的共同接點5，具有弓形基部5a、長方形接點部5b和端子部5c。接點部5b位于基部5a兩端的前端。端子部5c從基部5a的一部分向外方延伸。接點部5以閉塞一對第2孔2c上方的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。基部5a以包圍接點部4a的狀態(tài)，露出于底壁部2的表面。端子部5c的前端彎折，收容在凹部2e內(nèi)，這樣，該共同接點5埋設在底壁部2內(nèi)。
第2可動接點6由金屬制的穹狀板簧構(gòu)成，由底壁部2的4個突起2d導引，載置在底壁部2的表面。第2可動接點6被載置后，該第2可動接點6的外周緣，常時地與共同接點5的接點部5b接觸，頂部6a成為可與第2固定接點4的接點部4a離合的狀態(tài)。另外，該第2可動接點6的移動被突起2d限制。由該第2可動接點6、第2固定接點4和共同接點5，形成按壓開關(guān)S1。
操作部件10具有第1可動接點11和捏手部12。第1可動接點11由金屬制的8角形薄板構(gòu)成。捏手部12由合成樹脂構(gòu)成，第1可動接點11的中央部埋設在該合成樹脂內(nèi)。在第1可動接點11上，有突起部11a、若干個(8個)退避部11b、凹部11c和接觸部11d。突起部11a由包圍著捏手部12的外周、朝軸方向上方突出的8角形凸條構(gòu)成。退避部11b是倒三角形的貫通孔，該倒三角形孔在外周留下橋部，從突起部11a朝向外方地形成。凹部11c形成在橋部的外周部。接觸部11d的下面中央部形成為半球形。捏手部12形成為略方柱形，具有薄板狀的基部12a和柱部12b。柱部12b從基部12a的中心向上方延伸，前端形成4角柱形。形成在第1可動接點11中央部的接觸部11d，埋設在基部12a內(nèi)。
第1可動接點11埋設在捏手部12內(nèi)后，第1可動接點11從捏手部12的基部12a，向外方呈放射狀延伸，接觸部11d從基部12a的下面露出于下方。如圖2所示，在第1可動接點11與接觸部11d之間，形成若干個通孔11e，該通孔11e被樹脂充填，作為將捏手部12的基部12a與柱部12b連接起來的連接部。
該構(gòu)造的操作部件10，可傾倒地收容在載置著第2可動接點6的下盒體1內(nèi)。這時，第1側(cè)壁部3的突出部3c，位于第1可動接點11的凹部11c內(nèi)，第1可動接點11被導引地收容到下盒體1內(nèi)。同時，該凹部11c與突出部3c的嵌合，具有使操作部件10止轉(zhuǎn)的作用。操作部件10收容到下盒體1內(nèi)后，第1可動接點11的接觸部11d的外表面，與第2可動接點6接觸，由于是球面間的接觸，所以，操作部件10可靈活地傾倒。
4個第1固定接點15分別是金屬制，如圖3、圖8所示，具有略扇形的基部15a和從該基部15a向下方彎折而形成的端子部15b。另外，相接部16具有環(huán)狀部16b和腳部16c。環(huán)狀部16b由金屬薄板構(gòu)成，在中央有8角形的通孔16a。腳部16c從該環(huán)狀部16b向4方延伸形成。另外，相接部16不一定要由金屬制成，也可以由硬合成樹脂等構(gòu)成。
第1固定接點16和相接部16，埋設在由合成樹脂構(gòu)成的、形成上盒體的支承部件17內(nèi)，一體地固定在支承部件17上。支承部件17由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖3、圖8、圖9所示，具有基體17a、三角形凸部17b和連接部17c?；w17a由8角形薄板構(gòu)成，在中央有8角形的通孔17d。凸部17b在基體17a的下面朝下方突出。連接部17c形成在基體17a的外緣，彼此相向。
第1固定接點15和相接部16，同一平面地埋設在支承部件17內(nèi)成一體化。另外，如圖8所示，第1固定接點15被基體17a和凸部17b挾住地保持著，相鄰的第1固定接點15，借助連接部17c成為一體化。另外，比第1固定接點15位于中央側(cè)的相接部16，以環(huán)狀部16b被基體17a和凸部17b挾住的狀態(tài)，被保持著，同時借助凸部與第1固定接點15一體化，通孔16a與支承部件17的通孔17d連通。
埋設著該第1固定接點15和相接部16的支承部件17，作為上盒體，復蓋著下盒體1的開放部地被固定著，由作為上盒體的支承部件17和下盒體1構(gòu)成腳部70c。這時，如圖2所示，第1固定接點15的端子部15b，朝內(nèi)方彎折而接合在底壁部2的凹部2e內(nèi)，其固定牢固。另外，操作部件10的捏手部12，從相接部16的通孔16a中突出。
支承部件17固定在下盒體1上后，如圖2所示，操作部件10借助第2可動接點6的推壓力，突起部11a成為壓接在相接部16下面的狀態(tài)。借助該突起部11a與相接部16的背面相接，第1可動接點11離開第1固定接點15。由第1可動接點11和第1固定接點15，構(gòu)成傾倒開關(guān)S2，在通常時為OFF狀態(tài)，可節(jié)省電力。
參照圖10，操作部件10，將突起部11a和相接部16的相接點，作為第1支點A可傾倒，當操作部件10傾倒時，第1固定接點15與第1可動接點11接觸，第1固定接點15和共同接點5，通過第1可動接點11和第2可動接點6導通，成為ON狀態(tài)。輸出作為第1電信號的方位檢測信號。即，第1固定接點15的端子部15b與共同接點5之間成為ON，方位檢測信號被輸出。
參照圖11，當使操作部件10朝同一方向傾倒時，操作部件10，將第1固定接點15與第2可動接點11的接觸點作為第2支點B傾倒。于是，接觸部11d向下方移動，推壓第2可動接點6，該第2可動接點6反轉(zhuǎn)，頂部6a與第2固定接點4的接點部4a接觸。共同接點5和第2固定接點4導通，成為ON狀態(tài)，輸出作為第2電信號的確定信號。另外，由于凸部17b可出入于第1可動接點11的退避部11b，所以，使薄型化操作部件10的傾倒靈活，也作為傾倒的導引。
蓋部件20由金屬制成，其具有基板20b和腳部20c。基板20b，中央有圓形的通孔20a。腳部20c從基板20b的相向2邊向下方彎折而形成。具有該形狀的蓋部件20，復蓋著支承部件17的表面，并且，腳部20c朝內(nèi)方彎折，接合在底壁部2的凹部2e內(nèi)，蓋部件20的固定牢固。該蓋部件20具有電屏蔽功能，端子部20與形成在圖未示配線基板上的密封圖案(グランドパタ一ン〕等連接，使來自外部的靜電等流向密封圖案，可更加切實地檢測。
采用本發(fā)明按壓開關(guān)的多向輸入裝置，具有上述構(gòu)造。下面，參照圖10、圖11說明其動作。操作部件10朝著配設在十字形位置的第1固定接點15中的一個方向傾倒時，操作部件10以第1支點A為支點傾倒，第1可動接點11和第1固定接點15接觸，作為第1電信號的方位檢測信號，被輸入到配置在圖未示配線基板上的微機。另外，當操作部件10傾倒時，操作部件10以第2支點B為支點傾倒，第2可動接點6被接觸部11d往下方推壓，與第2固定接點4接觸。當?shù)?固定接點4與第2可動接點6接觸時，作為第2電信號的確定信號被輸入圖未示的上述微機，傾倒方位確定信號(方位確定信號)從該微機輸出到外部電氣機器。這時，由于第2可動接點6反轉(zhuǎn)，操作者可感覺到“卡搭”聲，所以可確認方位確定信號已輸出。
接著，對操作部件10的推壓力解除后，第2可動接點6復位，其復位力將接觸部11d往上方推壓，突起部11a與相接部16相接，這樣，操作部件10自動地復位到中立位置，回到圖2的狀態(tài)。當操作部件10復位到中立位置時，第2固定接點4與第2可動接點6離開，第1固定接點15與第1可動接點11離開，兩個開關(guān)S1、S2成為OFF狀態(tài)，可節(jié)省電力。
另外，由于操作部件10可朝8個方向移動，所以，當操作部件10朝著配設在十字形位置的第1固定接點15的相鄰方向(斜方向)傾倒時，2個第1固定接點15與第1可動接點11接觸，第1電信號被輸入到微機，微機識別到朝斜方向傾斜。在該狀態(tài)操作部件10進一步傾倒時，與前述同樣地，按壓開關(guān)S1被操作，確定信號被輸入給微機。
另外，當操作部件10以第1支點A為支點傾倒時，也可以不采用傾倒動作，而將該操作部件10朝軸方向推壓，使第2固定接點4與第2可動接點6成為ON狀態(tài)。
另外，在中立狀態(tài)把操作部件10朝軸方向推壓時，第1固定接點15與第1可動接點11離開，即，傾倒開關(guān)S2成為OFF狀態(tài)，在該狀態(tài)下，第2固定接點4與第2可動接點6接觸，按壓開關(guān)S1成為ON狀態(tài)，第2電信號輸入給微機。這時，微機把來自獨立按壓開關(guān)S1的信號，輸出給外部的電氣機器。
通過操作部件10的傾倒、推壓，第2可動接點6反復反轉(zhuǎn)，頂部6a與第2固定接點4的接點部4a接觸，在該接點部4a上，每每作用往下方的推壓力，但是，由于接點部4a被十字形支承部2b支承著，所以接點部4a不變形，與頂部6a的開關(guān)常時保持良好的狀態(tài)。
本發(fā)明的按壓開關(guān)，作為由上述多向輸入裝置的第2固定接點4和第2可動接點6構(gòu)成的按壓開關(guān)S1。下面，參照圖12、圖13說明本發(fā)明按壓開關(guān)的制造方法。上部金屬模具25，具有上下貫通的第1貫通孔25a、挾入該第1貫通孔25a的一對第2貫通孔25b、形成在背面的8角形淺底第1凹部25c。下部金屬模具26，具有8角形的環(huán)狀第2凹部26a、與該第2凹部26a的一部分連通并向外部延伸的澆口26b。將該上部金屬模具25和下部金屬模具26組合起來，由第1、第2凹部25a、26a形成模腔27。
第1銷28是金屬制的圓柱，在其前端切口形成十字形的槽部28a，該第1銷28可上下動地保持在第1貫通孔25a內(nèi)。第2銷29是金屬制的圓柱，可上下動地保持在第2貫通孔25b內(nèi)。接點板30由金屬制環(huán)箍構(gòu)成，通過沖壓加工，形成第2固定接點4和共同接點5。
把具有第2固定接點4和共同接點5的環(huán)箍狀接點板30，配置在上部金屬模具25與下部金屬模具26之間，將上部金屬模具25和下部金屬模具26合模。這時，可上下移動的第1銷28的形成有槽部28a的前端，壓接在第2固定接點4的接點部4a的背面?zhèn)龋刮挥谀Ｇ?7內(nèi)的接點部4與下部金屬模具26之間不產(chǎn)生間隙，同時，十字形槽部28a位于接點部4a的背面。另外，與第1銷28同樣地，把可上下動的一對第2銷29壓接在第2共同接點5的接點部5b背面?zhèn)?，位于模?7的接點部5b，不被溶融的樹脂壓力移動。
然后，把溶融的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等的熱可塑性樹脂，從澆口26b注射充填到模腔27內(nèi)，在埋設著第2固定接點4和共同接點5的狀態(tài)，成形了下盒體1。這時，由于在第1銷28上形成有十字形的槽部28a，所以，溶融的樹脂被充填在該槽部28a內(nèi)，十字形支承部2b支承著第2固定接點4的接點部4a。撤去該第1銷28后，在接點部4a的背面，形成了4個第1孔2a。撤去第2銷29后，形成了從第2共同接點5的接點部5b背面延伸的第2孔2c。
下面，說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例的圖。圖14是本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例的要部放大斷面圖。圖15是本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例的要部放大俯視圖。圖16是說明本發(fā)明按壓開關(guān)之第2實施例制造方法的要部斷面圖。
在第1實施例中，支承部2b橫切地通過第2固定接點4的接點部4a的中央部，而本發(fā)明按壓開關(guān)的第2實施例中，如圖14、圖15所示，接點部4a的約整個背面由支承部2f支承著，并且，孔2g從伸出部4c的背面延伸，該伸出部4c是從接點部4a朝著一對共同接點5側(cè)延伸而形成的。
即，用一對細孔25d，代替第1實施例的上部金屬模具25的第1貫通孔25a，把一對細的銷31穿過該細孔25d，將該細銷31的前端壓接在第2固定接點部4的伸出部4c上，在該狀態(tài)向模腔27內(nèi)注射溶融樹脂。于是，第2固定接點4的接點部4a，以不能移動的狀態(tài)被溶融樹脂埋沒。這樣制造出的按壓開關(guān)S1，由于接點部4a的包含中央部的約整體被支承部2f支承著，所以，可防止因反復的按壓動作使接點部4a變形。其它的構(gòu)造與第1實施例相同，同一部件注以相同標記，其說明從略。
本發(fā)明的按壓開關(guān)，具有上述構(gòu)造，用上述方法制造，但是并不限于上面說明的形態(tài)。也可以在接點部4a的周圍設置若干個孔。這時，把孔等間隔地配置在接點部的周圍，在注射成形時，可以用銷更加平衡地推壓接點部4a。
另外，第1實施例中，支承部2b是將突出壁交叉為十字形而構(gòu)成的，但只要橫切接點部4a的中央部，突出壁也可以是1個、3個或6個。這時，以等角度將突出壁交叉，可以使支承更加平衡。另外，上面說明了將本發(fā)明的按壓開關(guān)用于多方向輸入裝置的例子，但并不限于此，例如，也可作為把接點部4a形成為平行的單方向按壓開關(guān)使用。
本發(fā)明的效果本發(fā)明按壓開關(guān)的固定接點，具有與可動接點離合的接點部，該接點部的與可動接點離合面的相反側(cè)面、即背面，由設在盒體上的支承部支承，在盒體上形成從固定接點的背面延伸的孔，所以，接點部的與可動接點離合的面，由支承部支承著，不會因按壓動作而變形，因此，可切實地實現(xiàn)接點的切換，同時提供長壽命的按壓開關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開關(guān)的孔，由于是從接點部背面延伸形成的，所以，在注射成形時，接點部被切實推壓，樹脂附著在接點部的上面，可提供通過按壓動作而成為ON狀態(tài)的可靠性高的按壓開關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開關(guān)的支承部，由于橫切地通過接點部的中央部，所以，在注射成形時，接點部被切實推壓，接點部不移動，所以，可提供可切實進行接點切換的可靠性高的按壓開關(guān)。另外，由于支承部位于接點部的中央部，所以，接點部的與可動接點離合的面由支承部支承著，不因按壓動作而變形，因此，可提供因按壓動作而成為ON狀態(tài)的、長壽命的按壓開關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開關(guān)的支承部，由于通過接點部的中央部，呈十字形地橫切，所以，在注射成形時，接點部被切實推壓，接點部不移動，所以，可提供可切實進行接點切換的可靠性高的按壓開關(guān)。另外，由于支承部位于接點部的中央部，所以，接點部的與可動接點離合的面由支承部支承著，不因按壓動作而變形，因此，可提供因按壓動作而成為ON狀態(tài)的、長壽命的按壓開關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開關(guān)的孔，以略等間隔分散在支承部的周圍，在注射成形時，接點部被平衡地推壓，接點部不移動，所以，可提供可切實進行接點切換的可靠性高的按壓開關(guān)。另外，由于支承部位于接點部的中央部，所以，接點部的與可動接點離合的面由支承部支承著，不因按壓動作而變形，因此，可提供因按壓動作而成為ON狀態(tài)的、長壽命的按壓開關(guān)。
另外，本發(fā)明按壓開關(guān)的固定接點，在接點部周圍有伸出部，接點部的整個背面由支承部支承著，同時，孔從伸出部的背面延伸，所以，接點部不移動，可提供可切實進行接點切換的可靠性高的按壓開關(guān)。另外，由于接點部的全面由支承部支承著，所以，即使強的推壓力作用在接點部上，接點部也不變形，可提供因按壓動作而成為ON狀態(tài)的、長壽命的按壓開關(guān)。
權(quán)利要求
1.按壓開關(guān)，其備有盒體、固定接點和可動接點；該盒體由合成樹脂成型品構(gòu)成；該固定接點埋設在該盒體內(nèi)，其一部分從盒體露出；該可動接點借助操作部件與上述固定接點離合；其特征在于，上述固定接點具有與上述可動接點離合的接點部，該接點部的與上述可動接點離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)?，由設在上述盒體上的支承部支承，在上述盒體上形成從固定接點的背面延伸的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述孔從上述接點部的背面延伸形成。
3.如權(quán)利要求2所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述支承部，橫切地通過上述接點部的中央部。
4.如權(quán)利要求2所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述支承部，通過上述接點部的中央，呈十字形地橫切。
5.如權(quán)利要求2所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述孔以略等間隔分散在上述支承部的周圍。
6.如權(quán)利要求1所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述固定接點，在接點部的周圍具有伸出部，上述接點部的整個背面由上述支承部支承著，并且，上述孔從上述伸出部的背面延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的按壓開關(guān)，其特征在于，上述固定接點，被支承部支承的部分隆起，該部分與上述可動接點是點接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供的按壓開關(guān),其接點部不因按壓動作而變形,可切實進行接點的切換。其備有盒體1、17、固定接點4和可動接點6,盒體1、17由合成樹脂成形而成,固定接點4埋設在盒體1、17內(nèi),其一部分露出于盒體,可動接點6借助操作部件與固定接點4離合。固定接點4具有與可動接點6離合的接點部4a,該接點部4a的與可動接點6離合的面的相反側(cè)面、即背面?zhèn)?由設在盒體1上的支承部2b支承,在盒體1上形成從固定接點4的背面延伸的孔2a。
文檔編號H01H13/26GK1374672SQ0210702
公開日2002年10月16日 申請日期2002年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月8日
發(fā)明者下村尚登, 本間均 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社