專利名稱：用于自動轉(zhuǎn)換電力的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及電力轉(zhuǎn)換，更具體說涉及自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
因此，需要一種成本效益高的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其可以容易地裝配和安裝并易于限位開關(guān)和開關(guān)部件的完全對準(zhǔn)，而不需在裝配和安裝的時候調(diào)整。
限位開關(guān)固定在安裝板上，且裝配時間由于限位開關(guān)在裝配期間中沒有調(diào)整而被縮短。另外單一結(jié)構(gòu)的滅弧槽蓋板相對具有數(shù)個單獨(dú)的蓋板的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)來說易于減少裝配時間。自動轉(zhuǎn)換開關(guān)采用預(yù)裝配的輔助限位開關(guān)裝置、預(yù)裝配的螺線管側(cè)限位開關(guān)裝置和單一的結(jié)構(gòu)易于減少裝配時間。為了容易進(jìn)行裝配和安裝，限位開關(guān)在裝配和安裝中不用調(diào)整。此外，為了使自動轉(zhuǎn)換開關(guān)容易安裝到外殼內(nèi)設(shè)有帶接片的安裝板，易于減少安裝時間。因而，這樣就得到了一種成本效益高的容易裝配和安裝的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
發(fā)明詳細(xì)描述

圖1是包括螺線管側(cè)面12的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)10的一個實(shí)施例的透視圖，而圖2是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)10的另一透視圖，示出了轉(zhuǎn)換開關(guān)10的輔助側(cè)面14。轉(zhuǎn)換開關(guān)10安裝在安裝板16上，并包括具有數(shù)個電連接到數(shù)個相位片20的匯流排裝置18的主體部分17。安裝板16包括數(shù)個安裝凹坑19，每個安裝凹坑包括一個大致位于其中心的安裝孔21。安裝凹坑大致呈半球形。在螺線管側(cè)面12上，轉(zhuǎn)換開關(guān)10包括螺線管22和螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置24。在輔助側(cè)面14上，轉(zhuǎn)換開關(guān)10包括輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置26。
圖3是轉(zhuǎn)換開關(guān)10的部分分解圖。輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置26包括與數(shù)個隔片30交替布置的數(shù)個限位開關(guān)28。在一示范實(shí)施例中，輔助側(cè)面限位切換裝置包括10個限位開關(guān)28、12個隔片30、一個輔助側(cè)面安裝板32和一個輔助側(cè)面端板34。在另一示范實(shí)施例中，隔片30是由耐燃性的聚丙烯制成的，例如30,000Formax，是可以購買到的Absolute Industrial Fabricators，Adison II的產(chǎn)品。限位開關(guān)28與安裝板16呈大致垂直的方位，并配置為共面的數(shù)對，有三對處在主體部分17內(nèi)，還有兩對處在主體部分17之外。在一示范實(shí)施例中，輔助側(cè)面安裝板32由鍍鎳的1/8英寸厚的冷軋鋼制成而輔助側(cè)面端板34由0.052英寸厚的鍍鋅鋼制成。
在轉(zhuǎn)換開關(guān)10的裝配過程中，輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置26裝配并安裝到采用了輔助側(cè)面安裝板32的轉(zhuǎn)換開關(guān)10上。每個開關(guān)28包括數(shù)個安裝孔36。將數(shù)個安裝桿38穿過端板34、隔片30、開關(guān)28和輔助側(cè)面安裝板32，使開關(guān)28處于與輔助側(cè)面安裝板32固定的位置，輔助側(cè)面安裝板使得不需調(diào)整開關(guān)28就容易進(jìn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)10的裝配。開關(guān)28與安裝板32的固定也利于開關(guān)28與安裝板16呈垂直的方位。在一示范實(shí)施例中，安裝桿38設(shè)有螺紋并與轉(zhuǎn)換開關(guān)10螺紋配合。
圖4是螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置24(圖1-3所示的)的分解圖，其包括與數(shù)個隔片52交替布置的數(shù)個限位開關(guān)50。在一個實(shí)施例中，螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置24包括4個限位開關(guān)50、6個隔片52、一個螺線管側(cè)面安裝板54和一個手動開關(guān)旋鈕56。限位開關(guān)50設(shè)為垂直于安裝板16的共面的數(shù)對并安裝到主體部分17外部。
在轉(zhuǎn)換開關(guān)10的裝配過程中，利用螺線管側(cè)面安裝板54將螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置24裝配并安裝到轉(zhuǎn)換開關(guān)10上。每個開關(guān)50包括數(shù)個安裝孔58。將數(shù)個安裝桿60穿過隔片52、開關(guān)50和裸線管側(cè)面安裝板54，使開關(guān)50處于與螺線管側(cè)面安裝板54固定的位置，螺線管側(cè)面安裝板54利于在不需調(diào)整開關(guān)50而進(jìn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)10的裝配。開關(guān)50與螺線管側(cè)面安裝板54間的固定關(guān)系也利于開關(guān)50與安裝板16成垂直的方位。在一個示范實(shí)施例中，安裝桿60設(shè)有螺紋并與轉(zhuǎn)換開關(guān)10螺紋配合。在一個替代實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換開關(guān)10是模制的且包括一個單一的模制的槽，該槽的尺寸配置成可以容納螺線管側(cè)面安裝板54，螺線管側(cè)面安裝板54減少了裝配時間并利于開關(guān)50與安裝板16成直角排列。在另一替代實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換開關(guān)10包括數(shù)個用于容納螺線管22和其它裝置的單一的模制的槽。在主體部分17被安裝到安裝板16上之前，輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置26和螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置24被分開安裝在安裝板16上。
在工作過程中，當(dāng)常規(guī)電壓降低到預(yù)定的限度以下時，轉(zhuǎn)換開關(guān)10通過自動從常規(guī)電源轉(zhuǎn)換到應(yīng)急電源來為臨界載荷提供連續(xù)的能源。轉(zhuǎn)換開關(guān)10的額定電流是30安培到225安培。
圖5和圖6是轉(zhuǎn)換開關(guān)10(圖1-4所示)安裝在帶接片的安裝板70上的俯視圖和側(cè)視圖，安裝板70包括數(shù)個從帶接片的安裝板70延伸出的連接片72。每個連接片72與帶接片的安裝板70是一體的，且每個連接片72從第一彎部74偏斜地延伸出。每個連接片72包括一個第二彎部76，其后面每個連接片72大致平行于帶接片的安裝板70延伸，第二彎部確定了一個對應(yīng)于外殼(未示出)寬度的寬度77。在一個實(shí)施例中，安裝板70由片材鋼制造且連接片72經(jīng)經(jīng)一道工序沖壓形成的。在一替代實(shí)施例中，連接片72與帶接片的安裝板70不是一體的。而是，連接片72與帶接片的安裝板70分別制造并用傳統(tǒng)方法連接。外殼包括數(shù)個凹入形的接片，該接片的尺寸和位置設(shè)置成可以容納連接片72。在一個示范實(shí)施例中，每個連接片72包括至少一個大致位于其中心的安裝孔78以利于把帶接片的安裝板70連接到具有替代凹入形接片的安裝螺柱的外殼上。帶接片的安裝板70可以被安裝到具有凹入形接片的外殼上，凹入形接片采用了連接片72的寬度77；安裝板70并可以利用連接片72的安裝孔78安裝到不帶凹入形接片的外殼上。因此，帶接片的安裝板70具有兩種安裝能力。連接片72以第一對稱線80對稱設(shè)置，并以與第一對稱線80垂直的第二對稱線82對稱設(shè)置。連接片72包括設(shè)于兩斜邊86之間的前邊緣84，斜邊延伸到兩個側(cè)邊88。
圖7是包括一可拆卸的滅弧槽蓋板90的轉(zhuǎn)換開關(guān)10的部分分解圖，滅弧槽蓋板包括數(shù)個安裝孔92。滅弧槽蓋板90是一個用于蓋住相位片20的絕緣材料制成的單一體。在一示范實(shí)施例中，蓋板是由熱固塑料模制成的，該熱固塑料即是一種在被加熱時會軟化而在冷卻時變硬而不能再被軟化的塑料。
在轉(zhuǎn)換開關(guān)10的裝配過程中，滅弧槽蓋板90的單一結(jié)構(gòu)相對于具有數(shù)個單獨(dú)蓋板的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有利于減少裝配時間。轉(zhuǎn)換開關(guān)10采用了預(yù)裝配的輔助限位開關(guān)裝置、預(yù)裝配的螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置和單一的結(jié)構(gòu)，有利于減少裝配時間。為了容易裝配和安裝限位開關(guān)，在裝配和安裝過程中不作調(diào)整。因此，為了容易將轉(zhuǎn)換開關(guān)10安裝到外殼上，設(shè)置了帶接片的安裝板，有利于減少安裝時間。
雖然本發(fā)明通過數(shù)個具體實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道在本發(fā)明的思想和范圍內(nèi)可以作出不同的改變來應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種用于將自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)安裝到包括至少一個凹入形接片的外殼上的方法，所述方法包括下列步驟將包括至少一個連接片(72)的帶有接片的安裝板(70)連接到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)上；和將帶有接片的安裝板安裝到外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的連接帶有接片的安裝板(70)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個連接片(72)及一條連接片的對稱線(80)的帶有接片的安裝板連接到轉(zhuǎn)換開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的連接帶有接片的安裝板(70)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個連接片(72)和至少兩條垂直的連接片對稱線(82)的帶有接片的安裝板連接到轉(zhuǎn)換開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的連接帶有接片的安裝板(70)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個一體的連接片(72)的帶有接片的安裝板連接到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的連接帶接片的安裝板(70)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個一體的連接片(72)的帶接片的安裝板連接到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)，所述連接片(72)每個包括至少一個設(shè)于其上的安裝孔(78)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的連接帶接片的安裝板(70)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個一體的連接片(72)的帶接片的安裝板連接到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)，所述的連接片(72)每個包括至少一個大致位于其中心的安裝孔(78)。
7.一種用于制造自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)的方法，所述方法包括這樣的步驟提供一個包括螺線管側(cè)面(12)的主體部分(17)；以及將包括數(shù)個限位開關(guān)(50)和一個螺線管側(cè)面安裝板(54)的螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置(24)連接到主體部分的螺線管側(cè)面。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述的連接螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置(24)的步驟還包括這樣的步驟將包括數(shù)個限位開關(guān)(50)和一個螺線管側(cè)面安裝板(54)的螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到主體部分(17)的螺線管側(cè)面(12)上，其中限位開關(guān)布置成共面的數(shù)對并固定到主體部分的外部。
9.如權(quán)利要求7所述的方法還包括將安裝板(16)連接到主體部分(17)上的步驟，使得安裝板基本垂直于限位開關(guān)(50)。
10.如權(quán)利要求7所述的方法還包括利用輔助側(cè)面安裝板將包括輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)個限位開關(guān)(28)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)連接到主體部分(17)的輔助側(cè)面(14)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法還包括將主體部分(17)連接到安裝板(16)，使得限位開關(guān)(28)基本垂直于安裝板。
12.如權(quán)利要求7所述的方法還包括利用輔助側(cè)面安裝板將包括輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)個限位開關(guān)(28)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)連接到主體部分(17)的輔助側(cè)面(14)，其中限位開關(guān)與輔助安裝板相固定。
13.如權(quán)利要求7所述的方法還包括利用輔助側(cè)面安裝板將包括輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)對共面的限位開關(guān)(28)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)連接到主體部分(17)的輔助側(cè)面(14)上，其中至少兩對共面的開關(guān)處于主體部分之外以及至少三對共面的開關(guān)處于主體部分之內(nèi)。
14.一種用于制造自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)的方法，所述方法包括這樣的步驟設(shè)有一個包括數(shù)個相位片(20)的主體部分(17)；以及將一個蓋板(90)連接到主體部分(17)，其中蓋板的尺寸制成可以蓋住全部相位片。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中所述的連接蓋板(90)的步驟還包括將一個整體蓋板連接到所述主體部分，其中該蓋板的尺寸制成可以蓋住全部相位片(20)。
16.一種用于制造自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)的方法，所述方法包括這樣的步驟設(shè)有一包括數(shù)個輔助側(cè)面(14)的主體部分(17)；以及將包括數(shù)個限位開關(guān)(28)和輔助側(cè)面安裝板(32)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)連接到主體部分的輔助側(cè)面。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述的連接輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)的步驟還包括，利用輔助側(cè)面安裝板將包括輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)個限位開關(guān)(28)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到主體部分(17)上的步驟，其中限位開關(guān)與輔助安裝板相固定。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述的連接輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)的步驟還包括，利用輔助側(cè)面安裝板將包括輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)對共面的限位開關(guān)(28)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到主體部分(17)的輔助側(cè)面(14)上的步驟，其中至少兩對共面的開關(guān)處于主體部分之外以及至少三對共面的開關(guān)處于主體部分之內(nèi)。
19.如權(quán)利要求16所述的方法還包括將主體部分(17)連接到包括數(shù)個連接片(72)的帶接片的安裝板(70)上的步驟。
20.如權(quán)利要求16所述的方法還包括將主體部分(17)連接到包括數(shù)個連接片(72)的帶接片的安裝板(70)的步驟，其中每個連接片包括至少一個大致位于其中心的開孔(78)。
21.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝板(16)包括一個主體部分(17)；以及數(shù)個從所述主體部分延伸出的連接片(72)。
22.如權(quán)利要求21所述的安裝板(16)，其中所述主體部分(17)具有至少一條相對于所述連接片(72)的對稱線(80)。
23.如權(quán)利要求21所述的安裝板(16)，其中所述主體部分(17)具有至少兩條垂直的對稱線(82)。
24.如權(quán)利要求21所述的安裝板(16)，其中所述的數(shù)個連接片(72)包括數(shù)個從所述主體部分(17)延伸出的一體的連接片。
25.如權(quán)利要求21所述的安裝板(16)，其中所述的數(shù)個連接片(72)包括數(shù)個從所述主體部分(17)延伸出的一體的連接片，其中所述的一體的連接片包括至少一個設(shè)于其上的安裝孔(78)。
26.如權(quán)利要求21所述的安裝板(16)，其中所述的數(shù)個連接片(72)包括數(shù)個從所述的主體部分(17)延伸出的一體的連接片，其中所述的一體的連接片包括至少一個大致位于其中心的安裝孔(78)。
27.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)包括包括螺線管側(cè)面(12)的主體部分(17)；以及包括數(shù)個限位開關(guān)(50)和螺線管側(cè)面安裝板(54)的螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置(24)，所述螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置安裝到所述主體部分的所述螺線管側(cè)面上。
28.如權(quán)利要求27所述的開關(guān)(10)，其中所述的螺線管側(cè)面開關(guān)裝置(24)還包括布置成共面的數(shù)對并固定到所述主體部分(17)外部的限位開關(guān)(50)。
29.如權(quán)利要求28所述的開關(guān)(10)還包括大致垂直于連接到所述主體(17)的所述限位開關(guān)(50)的安裝板(16)。
30.如權(quán)利要求27所述的開關(guān)(10)還包括包括有輔助側(cè)面安裝板(32)和數(shù)個限位開關(guān)(28)的預(yù)裝配的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)，所述的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置在所述輔助側(cè)面安裝板連接到主體部分(17)的輔助側(cè)面(14)。
31.如權(quán)利要求30所述的開關(guān)(10)還包括連接到所述主體部分(17)上的安裝板(16)，所述限位開關(guān)(28)大致垂直于所述的安裝板。
32.如權(quán)利要求31所述的開關(guān)(10)，其中所述的限位開關(guān)(28)與所述輔助側(cè)面安裝板(32)相固定。
33.如權(quán)利要求31所述的開關(guān)(10)，其中所述的限位開關(guān)(28)設(shè)置成使得至少三對共面的開關(guān)位于所述主體部分(17)內(nèi)部以及至少兩對共面的開關(guān)位于所述主體部分外部。
34.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)包括包括數(shù)個相位片(20)的主體部分(17)；和尺寸配置成可以覆蓋全部相位片的蓋板(90)，所述蓋板連接到所述主體部分。
35.如權(quán)利要求34所述的開關(guān)(10)，其中所述蓋板(90)包括一個尺寸配置成可以覆蓋全部相位片(20)的單一體。
36.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)包括包括輔助側(cè)面(14)的主體部分(17)；和包括數(shù)個限位開關(guān)(28)和一個輔助側(cè)面安裝板(32)的輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)，所述輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到所述主體部分(17)的輔助側(cè)面上。
37.如權(quán)利要求36所述的開關(guān)(10)，其中所述輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)還包括數(shù)對共面的限位開關(guān)(28)，其中當(dāng)所述輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到所述主體部分時至少兩對共面的開關(guān)位于所述主體部分(17)的外部，且當(dāng)所述輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置連接到所述主體部分時至少三對共面的開關(guān)位于所述主體部分(17)的內(nèi)部。
38.如權(quán)利要求36所述的開關(guān)(10)還包括具有連接到所述主體部分(17)的數(shù)個連接片(72)的帶接片的安裝板(70)。
39.如權(quán)利要求38所述的開關(guān)(10)，其中每個所述連接片(72)包括至少一個大致位于其中心的開孔(78)。
全文摘要
一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(10)包括具有螺線管側(cè)面(12)和輔助側(cè)面(14)的主體部分(17)。螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置(24)安裝在螺線管側(cè)面上,且輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置(26)安裝到輔助側(cè)面上。螺線管側(cè)面限位開關(guān)裝置包括數(shù)個限位開關(guān)(50)和螺線管側(cè)面安裝板(54)。輔助側(cè)面限位開關(guān)裝置包括數(shù)個限位開關(guān)(28)和一個輔助側(cè)面安裝板(32)。
文檔編號H01H9/00GK1375905SQ0210709
公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月13日
發(fā)明者S·米爾曼, M·A·塞爾拉諾 申請人:通用電氣公司