專利名稱：一種以α－Al的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓電引入棒，特別涉及高壓電引入棒的絕緣體材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案
本發(fā)明所述及的高壓引入棒包括管狀緊固件和與其一端相連接的管狀絕緣體。
所述及的絕緣體的組分和重量百分含量為α-Al2O375～99.5％燒結(jié)助劑 0.5～25％所述及的燒結(jié)助劑包括SiO2、Fe2O3、CaO或MgO中的一種或一種以上。
該絕緣體的密度為3.2～3.75g/cm3。
優(yōu)選的組分和重量百分含量為α-Al2O390～95％燒結(jié)助劑5～10％。
管狀絕緣體可為圓管、橢圓管或其他各種形狀的直管。
所述及的管狀絕緣體是這樣制備的(1)將市售的γ～氧化鋁在1300～1500℃下煅燒，使其轉(zhuǎn)化為α～氧化鋁，按比例加入燒結(jié)助劑，球磨至1～3μ，加水配制成固體含量為20％～60％的漿料，然后在高氣壓的作用下滴注到模具中澆注成型，在10～35℃下干燥10～30小時，脫模，獲得絕緣體毛坯；(2)將絕緣體毛坯在10～35℃的條件下養(yǎng)護50～250小時，然后在1200～1600℃的窯爐中煅燒30～60小時，獲得半成品；(3)將上述的半成品置于1600～1900℃的高溫窯爐中煅燒40～80小時，即可獲得成品。
按照本發(fā)明，最好將半成品的外型先進行修整，使其符合預(yù)定的要求，然后再進行高溫煅燒。
按照本發(fā)明，將步驟(3)所獲得的成品進行車磨修整。
將所獲得的絕緣體與采用本領(lǐng)域公知技術(shù)制備的管狀緊固件相連接，即可獲得本發(fā)明所說的以α-Al2O3為絕緣材料的高壓引入棒。
本發(fā)明的高壓引入棒具有優(yōu)良的耐酸腐蝕能力和電氣性能，極高的機械強度，因此可以保證本高壓引入棒在使用中絕不會發(fā)生開裂和電氣擊穿等現(xiàn)象，可廣泛地應(yīng)用于化工、冶金、電力、電子等一些使用環(huán)境惡劣或具有特殊要求的場合。采用HYJT404-2001《工業(yè)用氧化鋁瓷技術(shù)條件》對其進行檢測，結(jié)果如下



圖1為本發(fā)明的高壓引入棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下將通過實施例對本發(fā)明的有關(guān)內(nèi)容作進一步的說明。
實施例1將100公斤γ～氧化鋁在1400℃下煅燒，使其轉(zhuǎn)化為α～氧化鋁，加入20公斤碳酸鈣和10公斤碳酸硅，球磨至2μ，加入40公斤水配制成含固量為40％的漿料，然后在高氣壓的作用下滴注到模具中澆注成型，在室溫下干燥20小時，脫模，獲得絕緣體毛坯；將絕緣體毛坯在室溫下養(yǎng)護100小時，然后在1400℃的電窯爐中煅燒45小時，獲得半成品，對其外型先進行修整，使其符合預(yù)定的要求；將半成品置于1750℃的高溫窯爐中煅燒60小時，進行車磨修整，獲得絕緣體成品。
將所獲得的絕緣體成品與管狀緊固件和保接器連接，即可獲得本發(fā)明所說的以α-Al2O3為絕緣體材料的高壓引入棒。
采用HYJT404-2001《工業(yè)用氧化鋁瓷技術(shù)條件》對所獲得的高壓引入棒進行測試，結(jié)果如下

權(quán)利要求
1.一種以α-Al2O3為絕緣體材料的高壓引入棒，包括管狀緊固件(1)和與其一端相連接的管狀絕緣體(2)，其特征在于，絕緣體的組分和重量百分含量為α-Al2O375～99.5％燒結(jié)助劑 0.5～25％；所說的燒結(jié)助劑包括SiO2、Fe2O3、CaO或MgO中的一種或一種以上，該絕緣體的密度為3.2～3.75g/cm3。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓引入棒，其特征在于，絕緣體(2)的組分和重量百分含量為α-Al2O390～95％燒結(jié)助劑 5～10％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓引入棒，其特征在于，絕緣體(2)為圓管或橢圓管。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高壓引入棒，其特征在于，絕緣體(2)是這樣制備的(1)將γ～氧化鋁在1300～1500℃下煅燒，使其轉(zhuǎn)化為α～氧化鋁，按比例加入燒結(jié)助劑，球磨至1～3μ，加水配制成含固量為20％～60％的漿料，然后澆注成型，干燥，脫模，獲得絕緣體毛坯；(2)絕緣體毛坯養(yǎng)護，然后在1200～1600℃的窯爐中煅燒30～60小時，獲得半成品；(3)將上述的半成品置于1600～1900℃的高溫窯爐中煅燒40～80小時，即可獲得成品。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓引入棒，其特征在于，澆注成型后在10～35℃下干燥10～30小時，脫模。
6.如權(quán)利要求4所述的高壓引入棒，其特征在于，絕緣體毛坯在10～35℃的條件下養(yǎng)護50～250小時，然后在1200～1600℃的窯爐中煅燒30～60小時，獲得半成品。
7.如權(quán)利要求4所述的高壓引入棒，其特征在于，將半成品的外型先進行修整，然后再進行高溫煅燒。
8.如權(quán)利要求4所述的高壓引入棒，其特征在于，將步驟(3)所獲得的成品進行車磨修整。
9.如權(quán)利要求1或2所述的高壓引入棒，其特征在于，在絕緣體(2)的另一端設(shè)有保接器(3)。
10.如權(quán)利要求4所述的高壓引入棒，其特征在于，在絕緣體(2)的另一端設(shè)有保接器(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以α－Al
文檔編號H01B3/02GK1367495SQ0211080
公開日2002年9月4日 申請日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者冷華圣 申請人:冷華圣