專利名稱：電池蓋組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對電池單元進(jìn)行密封的電池蓋組件的結(jié)構(gòu)，其主要使用于攝像機(jī)、筆記本電腦和移動電話等移動電子設(shè)備的能充放電的鋰離子蓄電池(二次電池〕等。
電池單元51由鋁制的框體構(gòu)成，其具有矩形的底壁部51a、以及從底壁部51a向上方延伸豎立的側(cè)壁部51b，在由該底壁部51a和側(cè)壁部51b包圍的內(nèi)部51c放入了圖中未示出的由正極板、負(fù)極板以及設(shè)置在該正極板、負(fù)極板之間的隔膜而構(gòu)成的電極群；注入了用于浸漬電極群并以該電極群為發(fā)電要素的電解液。該電解液是把鋰鹽溶解到有機(jī)溶劑內(nèi)而制成的。
電池蓋體52具有鋁材板狀構(gòu)件52a以及從該板狀構(gòu)件52a上凸出來的電極部52b，該電池蓋體52，其設(shè)置狀態(tài)是堵住電池單元51的開口部51d，在其外部周圍進(jìn)行激光焊接，使其與電池單元51牢固地固定在一起，對內(nèi)部51c進(jìn)行密封。并且，該電池蓋體52的電極部52b與負(fù)極板(圖中未示出)相連接，構(gòu)成負(fù)極。
在底壁部51a上利用熔焊等方法安裝一種由鋁層和鎳層構(gòu)成的Al-Ni包層材料53，從鎳層上連接由鎳構(gòu)成的引線54，并將其彎曲成直角，與側(cè)壁部51b相平行進(jìn)行延伸。
絕緣片55呈細(xì)長方形，利用粘接等方法粘貼在側(cè)壁部51b上，使引線54和電池單元51之間絕緣，保護(hù)裝置56由PTC構(gòu)成，該P(yáng)TC，其電阻隨溫度升高而增大，用于對電流進(jìn)行控制，一邊的端子部56a與引線54相連接；另一邊的端子部56b與由鎳構(gòu)成的引線57相連接。并且包層材料53與正極板(無圖示)相連接，引線57構(gòu)成正極。再者，在保護(hù)裝置中連接一種內(nèi)部裝有IC的電池保護(hù)電路，用于對電壓狀況進(jìn)行監(jiān)視，以對開關(guān)進(jìn)行切換，該電池保護(hù)電路安裝在電池單元51內(nèi)。
過去的電池具有以上構(gòu)成，但為了降低電池成本，從設(shè)計形式上把電池保護(hù)電路裝入到安裝電池的電子設(shè)備中，使電池本身簡化結(jié)構(gòu)。但是，過去的電池采用PTC作為保護(hù)裝置56。該P(yáng)TC具有這樣的性質(zhì)當(dāng)溫度上升，其阻值一旦變化，則溫度下降也不能使其阻值恢復(fù)原狀，在制造工序中，當(dāng)該P(yáng)TC與引線54、57相連接時一加高溫，則在電池制造工序中PTC阻值必然上升。并且，其構(gòu)成是粘貼絕緣片55，用引線54、57連接保護(hù)裝置56，所以裝配零件數(shù)量增加，裝配性能降低，大量生產(chǎn)不方便，而且成本提高。
解決上述問題的第1方法是本發(fā)明的電池蓋組件具有金屬制電池蓋體，其對電池所用的電池單元進(jìn)行密封，以對該電池單元進(jìn)行屏蔽；以及熱敏開關(guān)，用于按規(guī)定溫度對開關(guān)進(jìn)行切換，上述熱敏開關(guān)被安裝在上述電池蓋體上，使上述熱敏開關(guān)和電池蓋體成一體化。
再者，第2解決方法是本發(fā)明電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有主體部，該主體部有用于切斷電路的斷路裝置，在上述電池蓋體上形成第1凹處，把上述主體部收容于該第1凹處。
再者，第3解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有與上述斷路裝置相連接并從上述主體部中凸出來的第1端子部，在上述第1端子部和上述電池蓋體之間設(shè)置第1絕緣部；在上述電池蓋體上設(shè)置用于收容上述第1絕緣部的第2凹部。
再者，第4解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1絕緣部由合成樹脂的成型品構(gòu)成，在該第1絕緣部上設(shè)置對上述第1端子部的寬度方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向部。
再者，第5解決方法是在結(jié)構(gòu)上，由本發(fā)明的電池蓋組件的由上述合成樹脂成型品構(gòu)成的上述第1絕緣部具有凸起，并且，上述第1端子部具有通孔，對插入到該通孔內(nèi)的上述凸起進(jìn)行鉚接，由此，上述熱敏開關(guān)被安裝到上述第1絕緣部上。
再者，第6解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1端子部具有彎曲片，有彎曲線的上述彎曲片的端部位于上述第1絕緣部上。
并且，第7解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有，沿與上述第1端子片相反方向延伸的第2端子片，該第2端子部被焊接在上述電池蓋體上，因此，上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體是電氣導(dǎo)通的，而形成一體化。
再者，第8解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體由鋁材形成，并且，上述第2端子部由至少具有鋁層的包層材料形成，在上述鋁層與上述電池蓋體面對面的狀態(tài)下，把上述第2端子部焊接在上述電池蓋體上，由此，使上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體電氣導(dǎo)通，而形成一體化。
并且，第9解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有，與上述第1端子片相反方向延伸的連接端子，在上述電池蓋體上設(shè)置和上述第1凹部相連通的收容凹部，并且，把金屬端子安裝到該收容凹部內(nèi)，上述連接端子被收容于上述收容凹部，并且，與上述金屬端子進(jìn)行疊層，而與該金屬端子相連接。
再者，第10解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體由鋁材形成，并且，上述金屬端子由至少具有鋁層的包層材料形成，在上述鋁層與上述收容凹部面對面的狀態(tài)下，上述金屬端子熔接安裝在上述電池蓋體上，上述連接端子被疊層而連接在與上述金屬端子的熔接面相反的面上。
再者，第11解決方法是在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上插入設(shè)置電極部，變成該電極部和上述電池蓋體相絕緣的狀態(tài)。
再者，第12解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電極部和上述電池蓋體用絕緣體進(jìn)行絕緣，上述第1絕緣部和上述絕緣體形成一個整體，成為絕緣構(gòu)件。
再者，第13解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電極部構(gòu)成支承裝置，利用該電極部來固定上述絕緣構(gòu)件和上述電池蓋體。
再者，第14解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有，沿與上述第1端子片相反方向延伸的第2端子片，在上述電池蓋體上形成第1穿通孔，并且，在上述第2端子部上形成第2穿通孔，使支承裝置穿過上述第1、第2穿通孔，上述第2端子部和上述電池蓋體，在兩者之間布置第2絕緣部的狀態(tài)下被固定，在上述第2端子部和上述支承裝置為電氣導(dǎo)通的狀態(tài)下，上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體成一體化。
再者，第15解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述支承裝置，由鉚釘構(gòu)成，對該鉚釘?shù)亩瞬窟M(jìn)行鉚接，對上述第2端子部和上述電池蓋體進(jìn)行固定。
再者，第16解決方法是在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上設(shè)置第3凹部，用于安放上述第2絕緣部。
再者，第17解決方法是在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述第2端子部上形成第3穿通孔，使上述支承裝置穿過上述第1、第2、第3穿通孔，而上述第2端子部和上述電池蓋體被固定。
再者，第18解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1絕緣部和上述第2絕緣部形成一體，而構(gòu)成絕緣構(gòu)件。
再者，第19解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)至少在主體部上設(shè)置防水片(層)或防水用的封裝劑。
再者，第20解決方法是本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上，形成許多個凸部，該凸部突出于安放上述熱敏開關(guān)的一側(cè)，該凸部超過上述熱敏開關(guān)的主體部而突出。
再者，第21解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的與上述蓋體一體化的熱敏開關(guān)由雙金屬構(gòu)成。
再者，第22解決方法是在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件，其安放的狀態(tài)是，上述熱敏開關(guān)不從上述電池蓋體的表面上突出來。
再者，第23解決方法是，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件，安全閥設(shè)置在上述熱敏開關(guān)的周圍。
圖2是本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖3是本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U的主要部分分解斜視圖。
圖4是有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件第1實(shí)施方式U的保護(hù)裝置的側(cè)面圖。
圖5是表示安裝了有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件第1實(shí)施方式的保護(hù)裝置的端子部的狀態(tài)的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖6是本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式U1的分解斜視圖。
圖7是有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式的絕緣部的變形例的主要部分分解斜視圖。
圖8是本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
圖9是本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2的分解斜視圖。


圖10是表示有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件的電池蓋體的變形例的斜視圖。
圖11是過去的電池的正面圖。
本發(fā)明的實(shí)施方式以下根據(jù)附圖，詳細(xì)說明的電池蓋組件。圖1是安裝了本發(fā)明的電池蓋組件的電池的正面圖。圖2是本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U的主要部分?jǐn)嗝鎴D。圖3是本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U的主要部分分解斜視圖。圖4是有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件第1實(shí)施方式U的保護(hù)裝置的側(cè)面圖。圖5是表示安裝了有關(guān)本發(fā)明的電池蓋組件第1實(shí)施方式的保護(hù)裝置的端子部的狀態(tài)的主要部分?jǐn)嗝鎴D。
本發(fā)明的電池蓋組件如圖1所示，用于對鋰離子蓄電池等有機(jī)系的電池B的電池單元1進(jìn)行密封。并且，安裝保護(hù)裝置等，用于電池B防火、防爆。首先說明本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U和使用該電池蓋U的電池B的形式。
電池單元1由鋁制框體構(gòu)成，其具有矩形底壁部1a以及從底壁部1a向上方延伸豎立的側(cè)壁部1b，在由該底壁部1a和側(cè)壁部1b包圍的內(nèi)部1c中，安裝了(無圖示)由正極板、負(fù)極板以及設(shè)置在該正極板和負(fù)極板之間的隔膜而構(gòu)成的電極群；并且注入了電解液，該電解液是把鋰鹽溶解在有機(jī)溶劑內(nèi)而制成，用于浸漬電極群，把電極群作為發(fā)電要素。
電池蓋體2具有鋁材的板狀構(gòu)件2a；安放部2b，其從中央向一邊的端部形成；安全閥2c，其結(jié)構(gòu)是，形成在相反一側(cè)的端部，并且，在上下穿通孔的下端部上形成金屬制的薄膜，其作用是，在電池內(nèi)部壓力升高的同時，打開口使內(nèi)部壓力降低；以及第1穿通孔2d，其形成在中心。
布置在安全閥2c的周圍的安放部2b具有第1凹部2e，其形成在端部附近；第2凹部2f，其從該第1凹部2e起通過臺階部再形成于端部側(cè)；以及凹狀部2g，其形成在板狀構(gòu)件2a的中心，同時，與第1穿通孔2d相連通。
絕緣構(gòu)件3具有主體部3a，其由PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)等合成樹脂的成型品構(gòu)成，形狀為細(xì)長方形，內(nèi)側(cè)上形成矩形孔3b；第1絕緣部3c，其從該主體部3a的一端部起向下方形成反向凸起狀；以及絕緣體3d，其形成在另一端側(cè)，從主體部3a起向下方側(cè)形成，中央具有穿通孔3e。
并且，第1絕緣部3c具有導(dǎo)向部3f，其形成狀態(tài)是從主體部3a的縱長方向的2個框的端部起下降一個臺階；以及凸起3g，其從該導(dǎo)向部3f的中央部向上方突出。
這種絕緣構(gòu)件3，被安放在板狀構(gòu)件2a的安放部2b內(nèi)，第1絕緣部3c被安放在第2凹部2f內(nèi)，絕緣體3d被安放在凹狀部2g內(nèi)，絕緣構(gòu)件3準(zhǔn)確進(jìn)行定位。這時，板狀構(gòu)件2a的第1穿通孔2d和絕緣體3d的穿通孔3e形成連通狀態(tài)。并且，第2凹部2f的深度尺寸，從設(shè)計上看大體等于或者大于第1絕緣部3c的厚度尺寸，所以，第1絕緣部3c不會從第2凹部2f上伸出，可以實(shí)現(xiàn)電池蓋組件U的薄型化。再有，凹狀部2g的深度尺寸也是大體等于或者大于絕緣體3d厚度尺寸，所以，絕緣體3d不會從凹狀部2g中伸出來，能使電池蓋組件實(shí)現(xiàn)薄型化。
作為保護(hù)裝置的熱敏開關(guān)4具有矩形的主體部4a，其由合成樹脂的成型品構(gòu)成，內(nèi)有斷路裝置(無圖示)，其開關(guān)部由雙金屬構(gòu)成；第1、第2連接端子4b、4c，其與斷路裝置相連接，從主體部的兩側(cè)突出；以及第1、第2端子片4d、4e，其被熔接在第1、第2連接端子4b、4c的端部上，互相反方向延伸。
并且，第1端子片4d具有基部4g，其上形成通孔4f；以及彎曲片4h，其從該基部4g的端部起彎曲成垂直狀而形成。
并且，第1連接端子4b由鎳構(gòu)成，同時，第1端子片4d由鎳構(gòu)成，該第1連接端子4b和第1端子片4d用超聲波焊接或電阻焊接等方法進(jìn)行焊接，構(gòu)成第1端子部T1。而且，第1連接端子4b和第1端子片4d也可以用磷青銅構(gòu)成。再者，也可以采用鎳與磷青銅相結(jié)合，互相焊接在一起的結(jié)構(gòu)。
第2連接端子4c由鎳構(gòu)成，第2端子部4e由具有鋁層4k和鎳層4m的Al-Ni包層材料C而構(gòu)成，在鋁層4k上形成一種向下方突出的熔焊用的凸出部4n。該第2連接端子4c和第2端子片4e用超聲波焊接或電阻焊接等方法進(jìn)行焊接，構(gòu)成第2端子部T2。而且，第2連接端子4c也可以由磷青銅構(gòu)成，為取代鎳層4m而設(shè)置了磷青銅層。另外，也可以采用對鎳和用磷青銅進(jìn)行焊接的組合結(jié)構(gòu)。另外，也可以設(shè)置黃銅層、鐵層，以取代鎳層4m。并且，包層材料c也不一定需要2層。這種熱敏開關(guān)4的特性是當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度時，作為斷路裝置的開關(guān)部進(jìn)行切換，變成斷開狀態(tài)；當(dāng)溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時，開關(guān)部再次切換，變成導(dǎo)通狀態(tài)，電流再次流過，開關(guān)部反復(fù)進(jìn)行切換也不易使標(biāo)準(zhǔn)溫度變化。
這種結(jié)構(gòu)的熱敏開關(guān)4被插入到絕緣構(gòu)件3的通孔內(nèi)，安放到第1凹部2e內(nèi)。這時，第1端子片4d的通孔4f中插入第1絕緣部3c的凸起3g，進(jìn)行鉚接，于是把熱敏開關(guān)4固定到絕緣構(gòu)件3上。第1端子部4d的基部4g由導(dǎo)向部3f進(jìn)行導(dǎo)向，能牢靠地固定熱敏開關(guān)4。并且，具有彎曲線X的彎曲片4h的端部位于第1絕緣部3c上，所以，電池蓋體2和第1端子部T1能可靠地絕緣。
并且，第2端子片4e的鋁層4k處于和電池蓋體2對面的狀態(tài)，利用電阻焊接法對第2端子片4e和電池蓋體2進(jìn)行焊接，使其電氣導(dǎo)通。并且，在鋁層4k上形成凸出部4n，所以，當(dāng)電阻焊接時電力集中，凸出部4n熔化，能提高第2端子片4e和電池蓋體2的焊接效率。而且，當(dāng)然也可以利用超聲波等焊接法進(jìn)行焊接。
防水片5由PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)等薄片構(gòu)成，在邊緣附近形成切口部5a，在下面涂敷粘接劑。這種防水片5在把彎曲片4h插入到切口部5a內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行粘接，覆蓋住熱敏開關(guān)4的主體部4a，防止水滴進(jìn)入熱敏開關(guān)4。
襯墊6由PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)等合成樹脂的成型品構(gòu)成，其上具有薄板狀基部6a和從該基部6a的中心向上方突出的園筒狀的筒部6b，把筒部6b從電池蓋體2的下方插入到第1穿通孔2d、穿通孔3e內(nèi)，使基部6a和電池蓋體2的下面緊密結(jié)合。
電極部和作為支承裝置的鉚釘7具有基體7a和凸起7b，把凸起7b插入到襯墊6的筒部6b內(nèi)。并且，該凸起7b由具有通孔8a的薄板構(gòu)成，也被插入到裝在絕緣體3d上的上的金屬板8的通孔8a內(nèi)，端部進(jìn)行鉚接，把絕緣構(gòu)件3固定到電池蓋體2上。
本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U采用上述結(jié)構(gòu)，如上所述，安裝在電池單元1上，構(gòu)成電池B，由鋁構(gòu)成的電池蓋體2帶負(fù)電，通過焊接在電池蓋體2上的第2端子片4e和熱敏開關(guān)4，使第1端子片4d構(gòu)成負(fù)極，并且，把鉚釘7連接到無圖示的正極板上，鉚釘7作為正極的電極部使用，利用金屬板8爭得面積。
以下說明本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U、以及使用該電池蓋組件U的電池B的制造方法。首先，在由安放部2b進(jìn)行定位的狀態(tài)下，把絕緣構(gòu)件3安裝到電池蓋體2上，把熱敏開關(guān)4插入到矩形孔3b內(nèi)，同時，安放到第1凹部2e內(nèi)，貼上防水片5，對其上面進(jìn)行覆蓋。并且，在對襯墊6、電池蓋體2和絕緣構(gòu)件3進(jìn)行夾持的狀態(tài)下把鉚釘7鉚接在金屬板8上，對各個零件進(jìn)行固定，形電池蓋組件U。并且，形成一種在內(nèi)部1c中布置了電極板等的電池單元1的筐體，對該電池單元1的筐體和電池蓋組件U進(jìn)行干燥，這樣進(jìn)行干燥是因?yàn)殇嚾菀缀退M(jìn)行反應(yīng)。然后，用激光焊接法把電池蓋組件U焊接到電池單元1的筐體上，對內(nèi)部1c進(jìn)行密封，從形成在側(cè)壁部1b上的注入口1d注入電解液，對注入口1d進(jìn)行封口。然后，把注水時飛濺的電解液清洗干凈，進(jìn)行干燥，制成電池B。
這樣，在電池蓋組件的第1實(shí)施方式U以及電池B的制造過程中，電池蓋組件U曝露在電解液飛濺和水洗時的水飛濺這樣的周圍環(huán)境中，但由于絕緣構(gòu)件3、熱敏開關(guān)4等被牢固地固定，所以水壓等不會使這些零件偏移。并且，由于粘貼了防水片5，覆蓋了熱敏開關(guān)4，所以，熱敏開關(guān)4不會被打濕。再者，如果把各個零件組裝到電池蓋體2內(nèi)，那么能制造成電池蓋組件U，所以，非常方便。
以下說明本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式U1的附圖。圖6是涉及本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式U1的分解斜視圖；圖7是涉及本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式的絕緣部的變形例的主要部分分解斜視圖。
本發(fā)明的電池蓋組件的第2實(shí)施方式U1的電池蓋體2、與第1實(shí)施方式U的電池蓋體2相比較，不同點(diǎn)是沒有形成安放部。第1凹部2e和第2凹部2f相鄰接，凹狀部2g單獨(dú)形成在板狀構(gòu)件2a的中心。并且，在電池蓋組件的第2實(shí)施方式U1中，另外設(shè)置了絕緣片9和絕緣體10作為第1絕緣部，以取代第1實(shí)施方式U的絕緣構(gòu)件3。第1絕緣部的絕緣片9由PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)等合成樹脂絕緣片構(gòu)成，安放粘貼在第2凹部2f內(nèi)。
絕緣體10由PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)等合成樹脂的薄形成型品構(gòu)成，其中央形成穿通孔10a，該絕緣體10被安放在凹狀部2g內(nèi)。其他結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U的結(jié)構(gòu)相同，所以，對同一零件標(biāo)注同一編號，其說明從略。而且，作為絕緣片9的變形例如圖7所示也可以使用具有導(dǎo)向部11a的絕緣導(dǎo)向器11作為第1絕緣部。該導(dǎo)內(nèi)部11a對熱敏開關(guān)4的第1端子片4d的基部4g進(jìn)行導(dǎo)向定位。并且，也可以在導(dǎo)向部11a上設(shè)置凸起，對基部4g進(jìn)行鉚接。
再者，圖中雖未示出，但在第1凹部2e，在第2凹部2f對面的一側(cè)形成收容凹部，以便與該第1凹部2e相連接，把由Al-Ni包層材料構(gòu)成的金屬端子焊接到該收容凹部的底面上，為了在該金屬端子上進(jìn)行積層，對除掉了第2端子片4e的第2連接端子4c進(jìn)行焊接，也可以安放第2連接端子4c。這時，收容凹部的深度尺寸如果大體上等于或者大于第2連接端子4c和金屬端子整體的厚度尺寸，那么能實(shí)現(xiàn)薄型化。而且，金屬端子不一定要是包層材料，根據(jù)板狀構(gòu)件2a的材質(zhì)不同，也可以用通常的金屬板來構(gòu)成。其余和本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U一樣，所以對同樣的構(gòu)件標(biāo)注同樣的代號，其說明從略。
以下說明本發(fā)明的電池蓋組件第3實(shí)施方式U2的附圖。圖8是本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2的主要部分?jǐn)嗝鎴D；圖9是本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2的分解斜視圖。
本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2，與第1實(shí)施方式U相比，第2端子片4e呈延伸狀，在端部附近形成第2穿通孔4P。并且，該第2端子片4e不是用包層材料構(gòu)成，而是僅由鎳材料構(gòu)成。再者，電池蓋板2設(shè)置了第3凹部2h，以取代凹狀部2g。
絕緣構(gòu)件12具有主體部12a，其具有由PP(聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)等合成樹脂成型品構(gòu)成，形狀為細(xì)長矩形，內(nèi)側(cè)形成矩形孔12b，其整體呈框狀；第1絕緣部12c，其從該主體部12a的一端部起形成向下方反向突出的狀態(tài)；
第2絕緣部12d，其具有形成在中央部的延伸部12h，向另一端側(cè)延伸而形成；以及第3穿通孔12e，其形成在該第2絕緣體12d的中央。
并且，第1絕緣部12c具有導(dǎo)向部12f，其從主體部12a的縱長方向的2個框端部起下降一個臺階而形成；以及凸起12g，其從該導(dǎo)向部12f的中央部起向上方突出。
也就是說，絕緣材料12的結(jié)構(gòu)是形成一種具有延伸部12h的第2絕緣部12d，在該第2絕緣部12d上形成第3穿通孔12e，這樣來取代本發(fā)明的電池蓋組件的第1實(shí)施方式U所采用的絕緣材料3的絕緣體3d。
并且，該絕緣材料12被安放在電池蓋體2的板狀構(gòu)件2a的安放部2b內(nèi)，對絕緣材料12進(jìn)行牢靠的定位。這時，和電池蓋組件的第1實(shí)施方式U一樣，第2凹部2f的深度尺寸，其設(shè)計值大體上等于或者大于第1絕緣部12c的厚度尺寸，所以，第1絕緣部12c不會從第2凹部12f中伸出，能使電池蓋組件U2實(shí)現(xiàn)薄形化。另外，第3凹部2h的深度尺寸設(shè)計值也是大體上等于或者大于第2絕緣部12d的厚度尺寸。所以，第2絕緣部12d不會從第3凹部2h中伸出來，能使電池蓋組件U2實(shí)現(xiàn)薄型化。
作為保護(hù)裝置的熱敏開關(guān)4，其第2端子部T2的第2端子片4e向端部方向延伸，在端部附近形成第2穿通孔4p。該第2端子片4e如上所述，僅由鎳材料構(gòu)成。而且，也可以由鋁、磷青銅、鐵等構(gòu)成。涉及本實(shí)施方式的熱敏開關(guān)4的其他部分，和電池蓋組件的第1實(shí)施方式U所使用的熱敏開關(guān)4相同，安放在電池蓋體2內(nèi)的絕緣材料12的凸起12g被插入到通孔4f內(nèi)，進(jìn)行鉚接，通過矩形孔12b把主體部4a安放到第1凹部2e內(nèi)，能牢靠地固定熱敏開關(guān)4。這樣，熱敏開關(guān)4一旦被固定后，變形成第1、第2、第3穿通孔2d、4p、12e互相連通的狀態(tài)。
在這樣互相連通的第1、第2、第3穿通孔2d、4p、12e上通過襯墊6來安裝作為支承裝置的鉚釘13，在第2端子片4e處用鉚釘13進(jìn)行鉚接。這樣，鉚釘13和第2端子片4e電氣導(dǎo)通，由第1端子片4d構(gòu)成電極。并且，鉚釘13的材質(zhì)由鐵(鍍鎳)構(gòu)成。而且，也可以用鋁、鎳等構(gòu)成。其他形式與電池蓋組件的第1實(shí)施方式U相同，所以，對同樣的零件標(biāo)注同樣的代號，其說明從略。而且電池蓋體2的材質(zhì)由鋁材構(gòu)成，但不一定要用鋁材，也可以使用鎳、鐵(鍍鎳)等其他金屬。也就是說，在本發(fā)明的電池蓋組件的第3實(shí)施方式U2中，在結(jié)構(gòu)上，從電池單元1和電池蓋體2本身中取出電極，所以，可以設(shè)計成，第1端子片4d和電極以及電池單元1和電池蓋體2的電極不同。順便提一下，在本實(shí)施方式中，由鎳材構(gòu)成的第1端子片4d構(gòu)成正極；由鋁材構(gòu)成的電池單元1和電池蓋體2側(cè)構(gòu)成負(fù)極。
而且，本發(fā)明的電池蓋組件U、U1、U2具有以下結(jié)構(gòu)，其使用情況如上所述。但不言而喻，并非僅限于上述說明，作為變形例如圖10所示，這是涉及本發(fā)明的電池蓋組件的電池蓋體的變形例的斜視圖，也可以沿外周部形成一種從板狀構(gòu)件2a向上主突出的凸部2k。該凸部2k向外突出，超過熱敏開關(guān)4，當(dāng)電池B跌落時，首先對該凸起2k施加沖擊力，所以，能保護(hù)熱敏開關(guān)4。
再者，在上述說明中，為了防止熱敏開關(guān)4被水沾濕，采用防水膜5，但也可以涂敷由粘性的合成樹脂構(gòu)成的封裝劑，進(jìn)行防水。并且，在上述說明中以用于鋰離子蓄電池為例。但不言而喻，它能用于各種電池。
本發(fā)明的效果本發(fā)明的電池蓋組件的結(jié)構(gòu)是，具有電池蓋體、熱敏開關(guān)，而熱敏開關(guān)被安裝在電池蓋體上，熱敏開關(guān)和電池蓋體構(gòu)成一體化，為此采用標(biāo)準(zhǔn)溫度不易變化的熱敏開關(guān)，所以，能提供可靠性高的電池蓋組件。并且，由于熱敏開關(guān)和電池蓋體是一體化的，所以，不需要拉引線，因此，能提供一種適合大量生產(chǎn)，便于裝配，能構(gòu)成廉價電池的電池蓋組件。并且，因?yàn)闊崦糸_關(guān)和電池蓋體是一體化的，所以，能提供一種有助于電池小型化的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上本發(fā)明電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有一種主體部，其中有斷路裝置，用于切斷電路，在上述電池蓋體上形成第1凹處，把上述主體部放入到該第1凹處。所以很容易把熱敏開關(guān)組裝到電池蓋體內(nèi)，因此，能提供容易裝配，適合大量生產(chǎn)的良好電池蓋組件。并且，因?yàn)橹黧w部安放在第1凹部內(nèi)，所以能使電池蓋組件實(shí)現(xiàn)薄型化。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述址具有與上述斷路裝置相連接并從上述主體部中凸出來的第1端子部，在上述第1端子部和上述電池蓋體之間設(shè)置第1絕緣部；在上述電池蓋體上設(shè)置用于安放上述第1絕緣部的第2凹部。所以很容易組裝第1端子部，裝配性良好。并且，因?yàn)榈?端子部安放在第2凹部內(nèi)，所以，能使電池蓋組件實(shí)現(xiàn)薄型化。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1絕緣部由合成樹脂的成型品構(gòu)成，在該第1絕緣部上設(shè)置一種對上述第1端子部的寬度方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向部。所以能提高第1端子部的組裝精度，因此，能提供可靠性高的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，由本發(fā)明的電池蓋組件的第1絕緣部具有凸起，同時，上述第1端子部具有通孔，對插入到該通孔內(nèi)的上述凸起進(jìn)行鉚接，這樣把上述熱敏開關(guān)安裝到上述第1端子部上。所以，第1端子部能準(zhǔn)確定位，能提供可靠性高的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1端子部具有彎曲片，有彎曲線的上述彎曲片的端部位于上述第1絕緣部上。所以，第1端子部和電池蓋體能可靠地絕緣，因此，能提供可靠性高的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有第2端子片，該第2端子部被焊接在上述電池蓋體上，因此，上述熱敏開關(guān)和電池蓋體在電氣上是導(dǎo)通的，形成了一體化。所以，用簡單的焊接方法即可提供電池蓋組件，便于裝配和大量生產(chǎn)。并且，因?yàn)椴槐匾谱饕€，所以能降低價格。
再者，結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體由鋁材形成，同時，上述第2端子部由至少具有鋁層的包層材料形成，在上述鋁層與上述電池蓋體面對面的狀態(tài)下把上述第2端子部焊接在上述電池蓋體上，這樣，使上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體在電氣上導(dǎo)通，形成一體化。所以，在由鋁材構(gòu)成的電池蓋體上也能直接連接第2端子部，能提供容易裝配，便于大量生產(chǎn)，重量輕的電池蓋組件。并且，因?yàn)椴恍枰谱饕€，所以能提供便于大量生產(chǎn)，容易裝配，能構(gòu)成廉價電池的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有連接端子，在上述電池蓋體上設(shè)置一種和上述第1凹部相連通的收容凹部，同時，把金屬端子安裝到該收容凹部內(nèi)，上述連接端子被安放在上述收容凹部內(nèi)，同時，與上述金屬端子進(jìn)疊層，與該金屬端子相連接。所以，利用把連接端子連接到金屬端子上這種簡單的方法即可提供電池蓋組件，便于裝配，適合大量生產(chǎn)。并且，因?yàn)椴恍枰贾靡€，所以能降低價格。另外，因?yàn)榻饘俣俗颖话卜旁谑杖莅疾績?nèi)，所以也有助于薄型化。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體由鋁材形成，同時，上述金屬端子由包層材料形成，上述金屬端子熔接安裝在上述電池蓋體上，上述連接端子以疊層方式連接在與上述金屬端子的熔接面相反的面上。所以，在由鋁材構(gòu)成的電池蓋體上也能通過金屬端子來連接連接端子，能提供便于裝配，適合大量生產(chǎn)、重量輕的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上插入設(shè)置電極部，該電極部和上述電池蓋體相絕緣的狀態(tài)。所以，能提供一種備有電極部，并且其電極與電池蓋體不同的電池蓋組件，因此，當(dāng)把電池裝入到電子設(shè)備一側(cè)時，能保證布線的自由度。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電極部和上述電池蓋體用絕緣體進(jìn)行絕緣，上述第1絕緣部和上述絕緣體形成一個整體，成為絕緣構(gòu)件。所以，把絕緣構(gòu)件裝入即可，因此，能提供容易裝配，便于大量生產(chǎn)的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電極部構(gòu)成支承裝置，利用該電極部來固定上述絕緣構(gòu)件和上述電池蓋體。所以電極部兼用作支承裝置，因此，能提高空間利用率，有助于電池蓋組件小型化。并且，零件數(shù)量減少，能提供廉價的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)具有第2端子片，在上述電池蓋體上形成第1穿通孔，同時，在上述第2端子部上形成第2穿通孔，把支承裝置插入到上述第2穿通孔內(nèi)，上述第2端子部和上述電池蓋體在兩者之間布置第2絕緣部的狀態(tài)下進(jìn)行固定，在上述第2端子部和上述支承裝置為電氣導(dǎo)通的狀態(tài)下，上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體實(shí)現(xiàn)一體化。所以，利用插入支承裝置，連接電池蓋體和第2端子部這種簡單的方法，即可提供電池蓋組件，有助于裝配和大量生產(chǎn)。并且，因?yàn)椴恍枰埔€，所以能降低價格。
在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述支承裝置，由鉚釘構(gòu)成，對該鉚釘?shù)亩瞬窟M(jìn)行鉚接，對上述第2端子部和上述電池蓋體進(jìn)行固定。所以，利用鉚釘進(jìn)行鉚接這種簡單的方法即可提供電池蓋組件，其容易裝配，便于大量生產(chǎn)。
在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上設(shè)置上述第3凹部，用于安放上述第2端子部。所以，組裝第2端子部很簡單，裝配很容易。并且，因?yàn)榈?端子部安放在第3凹部內(nèi)，，所以，電池蓋組件能實(shí)現(xiàn)薄型化。
再者，在結(jié)構(gòu)上，在本發(fā)明的電池蓋組件的上述第2端子部上形成第3穿通孔，把上述支承裝置插入到上述第1、第2、第3穿通孔內(nèi)，對上述第2端子部、和上述電池蓋體進(jìn)行固定。所以，能提高空間利用率，有助于電池蓋組件小型化。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述第1端子部和上述第2絕緣部形成一體，構(gòu)成絕緣構(gòu)件。所以，把絕緣構(gòu)件裝入即可，因此能提供容易裝配，便于大量生產(chǎn)的電池蓋組件。
再者，在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的電池蓋組件的上述熱敏開關(guān)至少在主體部上設(shè)置防水片或防水用的封裝劑。所以，能防止熱敏開關(guān)沾水。能提供可靠性高的電池蓋組件。
再者，本發(fā)明的電池蓋組件的上述電池蓋體上，形成許多個凸部，該凸部突出的量超過熱敏開關(guān)的主體部。所以，凸部能吸收沖擊，熱敏開關(guān)不易受到?jīng)_擊，熱敏開關(guān)能正常工作，因此，能提供可靠性高的電池蓋組件。
再者，因?yàn)闊崦糸_關(guān)由雙金屬構(gòu)成，所以即使由于溫度變化而使開關(guān)進(jìn)行切換，也不易使標(biāo)準(zhǔn)溫度改變。
再者，因?yàn)闊崦糸_關(guān)安放妥當(dāng)，所以能保護(hù)其不受外部沖擊。
再者，因?yàn)榘踩y設(shè)置在熱敏開關(guān)的周圍，所以容易實(shí)現(xiàn)一體化。
權(quán)利要求
1.一種電池蓋組件，其特征在于具有金屬制電池蓋體，其對電池所用的電池單元進(jìn)行密封，以對該電池單元內(nèi)部進(jìn)行屏蔽；以及熱敏開關(guān)，用于按規(guī)定溫度對開關(guān)進(jìn)行切換，上述熱敏開關(guān)被安裝在上述電池蓋體上，使上述熱敏開關(guān)和電池蓋體成一體化。
2.如權(quán)利要求1所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)具有主體部，該主體部具備用于切斷電路的斷路裝置，在上述電池蓋體上形成第1凹處，把上述主體部收容于該第1凹處。
3.如權(quán)利要求2所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)具有與上述斷路裝置相連接并從上述主體部中凸出來的第1端子部，在上述第1端子部和上述電池蓋體之間設(shè)置第1絕緣部；在上述電池蓋體上設(shè)置用于收容上述第1絕緣部的第2凹部
4.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述第1絕緣部由合成樹脂的成型品構(gòu)成，在該第1絕緣部上設(shè)置對上述第1端子部的寬度方向進(jìn)行定位的導(dǎo)向部。
5.如權(quán)利要求4所述的電池蓋組件，其特征在于由上述合成樹脂成型品構(gòu)成的上述第1絕緣部具有凸起，并且，上述第1端子部具有通孔，對插入到該通孔內(nèi)的上述凸起進(jìn)行鉚接，由此，上述熱敏開關(guān)被安裝于上述第1絕緣部。
6.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述第1端子部具有彎曲片，有彎曲線的上述彎曲片的端部位于上述第1絕緣部上。
7.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)具有，沿與上述第1端子片相反方向延伸的第2端子片，該第2端子部被焊接在上述電池蓋體上，由此，上述熱敏開關(guān)和上述絕緣部是電導(dǎo)通的，而形成一體化。
8.如權(quán)利要求7所述的電池蓋組件，其特征在于上述電池蓋體由鋁材形成，并且，上述第2端子部由至少具有鋁層的包層材料形成，在上述鋁層與上述電池蓋體面對面的狀態(tài)下，上述第2端子部被焊接在上述電池蓋體上，由此，使上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體電氣導(dǎo)通，而形成一體化。
9.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)具有，沿與上述第1端子片相反方向延伸的連接端子，在上述電池蓋體上設(shè)置與上述第1凹部相連通的收容凹部，并且，把金屬端子安裝于該收容凹部，上述連接端子被收容于上述收容凹部，且與上述金屬端子進(jìn)疊層，而與該金屬端子相連接。
10.如權(quán)利要求9所述的電池蓋組件，其特征在于上述電池蓋體由鋁材形成，并且，上述金屬端子由至少具有鋁層的包層材料形成，在上述鋁層與上述收容凹部面對面的狀態(tài)下，上述金屬端子熔接安裝在上述電池蓋體上，上述連接端子被疊層而連接在與上述金屬端子的熔接面相反的面上。
11.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述電池蓋體上插入設(shè)置電極部，該電極部和上述電池蓋體處于絕緣的狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求11所述的電池蓋組件，其特征在于上述電極部和上述電池蓋體用絕緣體進(jìn)行絕緣，上述第1絕緣部和上述絕緣體形成一體，而成為絕緣構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求12所述的電池蓋組件，其特征在于上述電極部構(gòu)成支承裝置，利用該電極部來固定上述絕緣構(gòu)件和上述電池蓋體。
14.如權(quán)利要求3所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)具有，沿與上述第1端子片相反方向延伸的第2端子片，在上述電池蓋體上形成第1穿通孔，并且，在上述第2端子部上形成第2穿通孔，使支承裝置穿過上述第1、第2穿通孔，上述第2端子部和上述電池蓋體，在兩者之間布置第2絕緣部的狀態(tài)下被固定，在上述第2端子部和上述支承裝置為電氣導(dǎo)通的狀態(tài)下，上述熱敏開關(guān)和上述電池蓋體成一體化。
15.如權(quán)利要求14所述的電池蓋組件，其特征在于上述支承裝置，由鉚釘構(gòu)成，對該鉚釘?shù)亩瞬窟M(jìn)行鉚接，而上述第2端子部和上述電池蓋體被固定。
16.如權(quán)利要求14所述的電池蓋組件，其特征在于上述電池蓋體上設(shè)置第3凹部，用于收容上述第2端子部。
17.如權(quán)利要求14所述的電池蓋組件，其特征在于上述第2絕緣部上形成第3穿通孔，使上述支承裝置穿過上述第1、第2、第3穿通孔，而上述第2端子部和上述電池蓋體被固定。
18.如權(quán)利要求14所述的電池蓋組件，其特征在于上述第1絕緣部和上述第2絕緣部形成一體，而構(gòu)成絕緣構(gòu)件。
19.如權(quán)利要求2所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)至少在主體部上設(shè)置防水片或防水用的封裝劑。
20.如權(quán)利要求2所述的電池蓋組件，其特征在于上述電池蓋體上，形成突出于收容上述熱敏開關(guān)的一側(cè)的多個凸部，該凸部是超過上述熱敏開關(guān)的主體部而突出的。
21.如權(quán)利要求1所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)由雙金屬構(gòu)成。
22.如權(quán)利要求21所述的電池蓋組件，其特征在于上述熱敏開關(guān)被收容成，使其不從上述電池蓋體的表面突出來。
23.如權(quán)利要求22所述的電池蓋組件，其特征在于安全閥設(shè)置在上述熱敏開關(guān)的周圍。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電池蓋組件,由于采用熱敏開關(guān)作為保護(hù)裝置,所以能防止保護(hù)裝置精度下降,并且,由于使保護(hù)裝置與電池蓋體體化形成組件,所以其體積小,容易裝配,并構(gòu)成廉價的電池。該電池蓋組件具有:對用于蓄電池的電池單元1進(jìn)行密封,對該電池單元1內(nèi)進(jìn)行遮擋的金屬制電池蓋體2、以及在規(guī)定溫度下對開關(guān)進(jìn)行切換的熱敏開關(guān)4,該熱敏開關(guān)4被安裝在電池蓋體2上,熱敏開關(guān)4和電池蓋體2形成一體化,實(shí)現(xiàn)了組件化。
文檔編號H01M2/30GK1385908SQ0211915
公開日2002年12月18日 申請日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月10日
發(fā)明者畦間忠滿, 玉城伸一 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社